施工升降机专项方案样本

目录TOC\o"1-4"\h\z\u第一章 工程概况 21.1.工程概况 21.2.编制根据 2第二章施工升降机安装方案设计 22.1方案概述 22.2基本设计荷载取值 22.3基本施工及支撑加固 3第三章施工升降机安装与拆除 33.1.安装安全规定 33.2.安装前准备工作 43.3.升降机安装 43.3.1外笼和吊笼安装 43.3.2电缆安装 43.3.3电气装置检查 53.3.4吊杆安装 53.3.5导轨架安装 53.3.6附墙架安装 63.3.7对重安装 63.3.8天轮和钢丝绳安装 63.3.9电缆保护架安装 63.3.10限位开关及极限开关碰铁安装 63.4.平台脚手架、构造加固 73.4.1.平台脚手架 73.4.2构造加固 103.5.安装及安全使用 103.6.升降机拆除 113.7.验收 113.8.附图 113.8.1升降机平面示意图 113.8.2升降机基本示意图 123.8.3升降机平台示意图 13第四章安全生产办法 134.1安全生产管理目的 134.2安全生产保证体系 134.3安全生产组织管理办法 144.4安全技术办法 15工程概况1.1.工程概况（一）工程规模序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5勘察单位6监理单位7施工单位项目经理技术负责8总工期500日历天9文明施工目的2．工程性质及单位工程基本概况：本期工程由1幢-1~8层33#楼，1幢8层商业A，1幢-1~8层商业B，1幢2层商业C，1幢2-8层商业D1D2，1幢-1~8层商业D3，1幢-1~6层仓储E共7个单体构成工程名称建筑面积m2层数构造总高度（米）构造形式人防状况A#楼22220.2㎡828.400框架构造/B#楼15748.4㎡8+128.400框架构造/C#楼926㎡29.600框架构造/D1D2#楼7736.5㎡828.400框架构造/D3#楼9837.2㎡8+128.400框架构造/E#楼13576㎡6+1地上28.800框架构造核六级地下-5.20033#楼9695.1㎡8+1地上28.800框架构造/1.2.编制根据序号名称123建筑地基基本工程施工质量验收规范GB50202-4建筑机械使用安全技术规程JGJ33-5上海宝达SCD200/200型施工升降机使用阐明书第二章施工升降机安装方案设计2.1方案概述主体构造及装修阶段施工时，垂直运送机械采用上海宝达生产SCD200/200施工升降机1台配合施工用于A#楼。依照施工现场场地状况及建筑物平面位置，拟定施工升降机暂时安装于1#楼16-17/A轴，由建筑外窗洞口或阳台进入室内，升降机安装高度约36m。基本平面尺寸约为6000×4000mm（详细尺寸依照人货电梯基本图），C30混凝土基本，预埋螺栓处为550mm厚，基本四周砌240厚砌体高400mm。第三章施工升降机安装与拆除3.1.安装安全规定3.13.1.3.3.3.1.5操纵升降机，必要将操纵盒拿到吊笼顶部，不容许在吊笼内操作。吊笼起动前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。安装运营时，必要按升降机额定安装载重装载，不容许超载运营。雷雨天3.2.安装前准备工作安装工地应具备适当电源，并必要配备一种专供升降机用电源箱，每个吊笼均应由一种开关箱控制，供电熔断器电流为额定电流1.5～2倍。应具备适当起重设备及安装工具。应具备运送和堆置升降机零部件道路及场地。应按规定制作基本，自备好地脚螺栓，拟定附墙架与建筑物连接方案，准备好予埋件或固定件等。依照需要，自备站台附件，如：过桥板，安全栏杆等。3.3.升降机安装在安装升降之前必要熟悉“安装安全规定”。深刻理解升降机机械和电气性能，并对有待安装各个零、部件进行检查，符合规定后方可使用。3.3.1外笼和吊笼安装将基本表面清扫干净，用起重设备吊住吊笼上吊点将主机吊起就位，将地脚螺栓安装好，在地脚螺栓处底盘和基本间垫入不同调节钢板，用以调节导轨垂直度。用混凝土将地脚螺栓灌溉在基本上。用水平仪或线坠测量导轨架垂直度，保证导轨架各个立管在两个方向上垂直度≤1/1500。当导轨调节到垂直时用700N·m力矩压紧4个地脚螺栓。用同样办法调节外笼门框垂直度，使外笼门框垂直度在两个方向≤1/1000。压紧别的地脚螺栓，安装好吊笼顶上护身栏杆。用上述办法安装吊笼另一某些。将外笼左右两某些用螺栓连接起来，用同样办法调节外笼门框垂直度并压紧地脚螺栓。松开吊笼内电动机上制动器用起重设备吊起吊笼后原则节上精确就位，将制动器就位。检查所有用于运送垫木或螺栓等与否所有折除，齿轮与齿条齿合侧缝、导轨与齿条背面间隙滚轮与原则节立管间隙与否符合规定规定，所有门启动应灵活。3.3.2电缆安装现场供电箱距升降机电源箱距离应在20米以内，以保证供电质量，满载运营中，电压波动不得不不大于±5%。将供电电缆从升降机上电源箱内总电源开关接入现场供电箱，将电缆随线以自由状态盘入电缆笼内。电缆随线一端从电缆笼底部引出接入电源箱。另一端通过电缆托架引到吊笼内装入电控箱并固定。电缆笼装在电缆托架下方，使电缆随线在其中心并可自由曳出或盘入电缆笼内。3.3.3电气装置检查在调试前,先用起重设备安装一、二节原则节，用接地电阻测试仪测量升降机钢构造及电器设备金属外壳接地电阻，不得不不大于4Ω。用500V兆欧表测量电动机及电器元件对地绝缘电阻应不不大于1MΩ。检查各安全开关、限位开关、极限开关均应可以起作用。校核电动机接线，吊笼上下运营方向与操纵盒上所示方向一致。电器装置检查完毕后，升降机方可进入安装运营。3.3.4吊杆安装吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装孔内，将推力轴承装在吊杆底部，将吊杆放入安装孔内。在吊笼内安装向心轴承，安装压垫并用螺栓固定。3.3.5导轨架安装将原则节两端管子接头处及齿条销子处擦试干净,并加少量润滑脂。打开一扇护身栏杆，将吊杆上吊钩放下，并钩住原则节吊具，将原则节吊具钩住一节原则节，摇动手摇卷扬机，将原则节吊至吊笼顶部并放稳。关上护身栏杆，起动升降机当吊笼升至接近导轨架顶时，应点动行驶，直至吊笼顶部距导轨架顶部大概为300mm左右时停止，用吊杆吊起原则节，对准下面原则节立管和齿条上销孔放下吊钩，用螺丝固定。松开吊钩，将吊杆转回，用350N·m拧紧力矩紧固所有螺栓。按上述办法将原则节依次相连直至达到所需要高度为止。随着导轨架不断加高，应同步安装附墙架，并检查导轨架安装垂直度。（≤20M≤10mm；≤40M≤20mm；≤60M≤25mm；≤80M≤30mm；≤100M≤35mm；≤150M≤40mm）。本工程控制≤30mm。3.3.6附墙架安装随着导轨升高，应按每不不不大于6米安装一种附墙架，建筑物上附墙座应先安装好支架，其容许最大水平倾角为±100以内，每个停靠站必要设过桥平台。采用II型附墙架，联接尺寸L=3054～3671mm，附墙架宽度B=1420mm。当需要计算附墙架作用于建筑物上力时，P=。本工程为P==74.20KN。3.3.7对重安装在正常时必要安装对重，对重在吊笼和外笼安装完毕后未加高原则节前就应吊装就位。在基本对重位置上安装好缓冲弹簧，用起重装置将对重放入对重滑道，检核对重导向轮与滑道间隙0.5mm保证每个轮转动灵活。3.3.8天轮和钢丝绳安装当导轨架安装到规定高度后带对重升降机要将天轮安装好，并用钢丝绳悬挂好对重。将天轮、绳轮、钢丝绳及钢丝绳架吊到吊笼顶部，并备好绳卡螺栓等。将钢丝绳架用M8×30螺栓固定在吊笼上，将吊笼升至距导轨架顶端500mm处，用吊杆将天轮安装到导轨架顶部，用M24螺栓固定。安装绳轮；将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面对重上，并用三个绳卡固定于对重上，用同样办法将钢丝绳另一端用三个绳卡固定在绳轮上。3.3.9电缆保护架安装在电缆加高过程中，要同步安装电缆保护架。从地面起每6米左右安装一种电缆保护架，用带卡子一端固定在φ51立管上。调节电缆保护架以及电缆托架位置，保证电缆在电缆保护架“U”形中心。3.3.10限位开关及极限开关碰铁安装下限碰铁位置，应调节在吊笼满载下行时，自动停止在遇到缓冲簧100-200mm处。下极限碰铁应安装在吊笼在遇到缓冲弹簧之前制动。上限位碰铁调节到使吊笼自动停止在上终端站平台位置，要保证此时吊笼与导轨架顶部安全距离符合本地安全规定。上极限碰铁应安装在吊笼越过上平台150mm处。必要保证极限开关触柄与上下极限碰铁距离，在极限开关断开位置时，其触柄距碰铁0.5-2之内，紧固所有碰铁上螺栓,保证碰铁不移动。3.5.安装及安全使用升降机安装必要由具备相应安装资质安装单位进行，安装人员必要持证上岗，施工前由安全员按特种作业规定，进行现场安全交底工作。明确分工及责任，统一思想，统一指挥，保证安装中安全。升降机操作人员必要通过培训，熟悉各个部件性能及操作技术，当风速超过20M/S时，以及恶劣气候下，不得开动升降机。当导轨架及电缆上结冰时，不得开动升降机。经常观测吊笼运营通道有无障碍物。升降机基本不容许有积水。保持员笼内整洁，保证吊笼装载未超过其核定载重量，升降机在下班后应停靠在地面站台，将极限开关锁住并切断电源。升降机必要保持始终所有零部件齐全、完整，按规定定期进行检查、保养及做坠落实验。3.6.升降机拆除在拆除之前必要对升降机进行一次全面检查,其中电磁制动器间隙与否符合规定,主传动机构运营与否正常,两项检查尤为重要。在检查调节之后,吊笼可升至导轨架顶端，再上升500mm左右停止,吊笼应不发生下滑现象方可进行拆卸,其环节按安装顺序倒行即可。3.7.验收施工升降机安装及拆卸必要通过上级主管部门检查验收合格后方可投入正常使用，操作人员必要持证上岗，安全负责人必要进行安全技术交底工作,操作运营中必要做好有关记录，项目部应定期进行检查，消除不安全隐患，保证施工生产安全。3.8.附图3.8.1升降机平面示意图3.8.2升降机基本示意图3.8.3升降机平台示意图第四章安全生产办法4.1安全生产管理目的目的为实现“四无”（无死亡、无重伤、无火灾、无崩塌），严格按照国家规范、区市关于安全生产检查评估原则监督检查。4.2安全生产保证体系4.2.1分公司安全生产领导小组项目经理分公司安全生产领导小组项目经理质量安所有项目副经理项目总工程师质量安所有项目副经理项目总工程师木工组钢筋工组砼工组瓦工