T-CSEM 0025-2024 应急救援用大型叉装机技术规范

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53.100学兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ标准下载CCS

P

97 T/CSEM

应急救援用大型叉装机技术规范Technical

specifications

large

loader

emergency

rescue

发布

实施中国应急管理学会 发

布学兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ标准下载T/CSEM

0025-2024学兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ标准下载 前 言

............................................................................

II引 言

...........................................................................

III1

范围

...............................................................................

12

规范性引用文件

.....................................................................

13

术语和定义

.........................................................................

24

总体要求

...........................................................................

25

基本参数

...........................................................................

26

技术要求

...........................................................................

47

试验方法

...........................................................................

6附录

A（资料性）叉装机测试记录表.....................................................

11参

考

文

献

.........................................................................

13学兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ标准下载T/CSEM

0025-2024学兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ标准下载 本文件按照

1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由中国应急管理学会提出。本文件由中国应急管理学会标准化专业委员会归口。本文件主要起草单位：厦门厦金机械股份有限公司、厦门大学、北京北方车辆集团有限公司、物资节能中心、中发国研信息技术研究院（北京）有限公司、猎户科技集团有限公司、秦皇岛市傲森尔装具服装股份有限公司、北京市红十字会救援服务中心、北京林业大学工学院、北京智阳慧谷科技发展有限公司、北京金轮沃德科技有限公司。本文件主要起草人：沈光伟、侯亮、王少杰、李少阳、康铁宇、常云斐、张文华、王治国、赵洁玉、崔丹丹、李雪涛、史卓琦、李论、张向阳、张君德、郑嫦娥、郑景亮、吴勇、庄长春、李宝玉、李月琴、任博、李朋达、李秋东、李艳、杨艳。II学兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ标准下载T/CSEM

0025-2024学兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ标准下载 在山体滑坡导致巨石堵路、楼房倒塌的巨大墙体堵路等难以快速排除的应急抢险场景中，需要大

36974-2018《土方机械

轮胎式叉装机

技术条件》给出了轮胎式叉装机的一般要求，针对应急救援需求的大型叉装机标准仍为空白。针对应急救援中对大型叉装机的技术需求制定本文件。本文件为在应急救援时，在复杂地形的环境下，保护驾驶员安全，实现高效能的移动及叉装、排障功能提供标准化技术支持。本文件的制定，将更好地规范应急救援用大型叉装机的生产、制造、试验。本文件的发布机构提请注意,声明符合本文件时,可能涉及到

6.1.4

叉装机用驱动桥制动器应采用常闭式液力湿式制动器相关的专利的使用。本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场。该专利持有人已向本文件的发布机构承诺,他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下就专利授权许可进行谈判。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案。相关信息可以通过以下联系方式获得：专利持有人姓名:厦门厦金机械股份有限公司 沈光伟地址:福建省厦门市同安区凤南路

65

号请注意除上述专利外,本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利责任。III学兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ标准下载T/CSEM

0025-2024学兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ标准下载1 范围本文件界定了应急救援用大型叉装机的术语和定义，规定了基本参数和技术要求，描述了对应的试验方法。本文件适用于应急救援处置中使用的额定装卸载荷大于50

000kg的轮胎式叉装机。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T

工程机械轮胎技术要求GB/T

2980 工程机械轮胎规格、尺寸、气压与负荷GB/T

叉车 货叉 技术要求和试验方法GB/T

土方机械

牵引力测试方法GB/T

土方机械 司机座椅振动的实验室评价GB/T

土方机械 司机的身体尺寸与司机的最小活动空间GB/T

土方机械 测定重心位置的方法GB/T

土方机械 轮胎式机器转向尺寸的测定GB/T

土方机械 司机的操纵装置GB/T

10913 土方机械 行驶速度测定GB/T

14039 液压传动 油液 固体颗粒污染等级代号GB/T

14781 土方机械 轮式机器 转向要求GB/T

16937 土方机械 司机视野 试验方法和性能准则GB/T

17771 土方机械 落物保护结构 试验室试验和性能要求GB/T

18826

1，1，1，四氟乙烷（）GB/T

20082 液压传动 液体污染 采用光学显微镜测定颗粒污染度的方法GB/T

20178 土方机械 机器安全标签 通则GB/T

20418 土方机械 照明、信号和标志灯以及反射器GB

20891 非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国第三、四阶段）GB/T

21152 土方机械 轮式或高速橡胶履带式机器

制动系统的性能要求和试验方法GB/T

21153 土方机械 尺寸、性能和参数的单位与测量准确度GB/T

21154 土方机械 整机及其工作装置和部件的质量测量方法GB/T

21155 土方机械 行车声响报警装置和前方喇叭 试验方法和性能准则GB/T

22355 土方机械 铰接机架锁紧装置 性能要求GB/T

25611 土方机械 机器液体系统作业的坡道极限值测定 静态法GB/T

25613 土方机械 司机位置发射声压级的测定 定置试验条件GB/T

25624 土方机械 司机座椅 尺寸和要求GB/T

28239 非道路用柴油机燃料消耗率限值及试验方法学兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ标准下载T/CSEM

0025-2024学兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ标准下载GB/T

土方机械 轮胎式叉装机 技术条件GB/T

土方机械 轮胎式叉装机 试验方法JB/T

工程机械 装配通用技术条件JB/T

工程机械 涂装通用技术条件3 术语和定义GB/T

中界定的以及下列的术语和定义适用于本文件。3.1大型轮胎式叉装机 large

forklift

wheel

loader自行的轮胎式专用机械，配备常闭式液力式制动器及落物保护结构，额定载荷大于

50

000kg，具备专用块料叉，通过主机和/或工作装置的运动，实现对块状物料的撬起、搬运、装卸和堆垛等作业。3.2主机 base

machine不带有工作装置或附属装置的机器，但包括配备常闭式液力湿式制动器及落物保护结构。3.3常闭式液力湿式制动器 normally

在湿摩擦条件下，驱动部件停止工作时具有制动功能的制动器。3.4极限倾翻载荷

at

maximum

reach叉装机前后机架处于直线位置，并置于水平硬实的地面上，载荷质心处于最大力矩力臂位置时，当机器达到倾翻的极限状态时的最小质量。3.5最大力矩力臂

块料叉处于水平状态，从载荷质心到倾翻线的最大水平距离。3.6操作质量 operating

主机带有包括制造商所规定的工作装置、落物保护结构、司机（）、燃油箱加满燃油、其他液体系统内介质（如液压油、传动油、发动机油、发动机冷却液）加注到制造商规定的液位的质量。[来源：

21154-2014，3.2.1，有修改]4 总体要求应急救援用大型叉装机，应能够在复杂地形条件，开展应急救援时，保护驾乘人员安全，实现高6.1.8要求（6.1.9）；保护驾驶员安全的相关要求见6.1.4、6.3.6、6.3.9；实现高效能的移动性及叉装、排障功能的相关要求见。5 基本参数5.1 轮胎式叉装机主要性能参数见表

1。

kg

35

32km/h学兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ标准下载T/CSEM

0025-2024学兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ标准下载表

1

轮胎式叉装机主要性能参数5.2表

1

轮胎式叉装机主要性能参数

1

2

3

G/kg50

1000900ｗｗ学兔兔ｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ标准下载T/CSEM

0025-2024ｗｗ学兔兔ｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ标准下载

1

2

1

2

12

3

图

1 叉装机主要几何参数6 技术要求6.1 一般要求6.1.1

叉装机应能在温度-15℃～+40℃、海拔高度不大于

3

的环境条件下正常作业。6.1.2

5945

的规定。6.1.3

5946

的规定。6.1.4

叉装机用驱动桥制动器应采用常闭式液力湿式制动器。注：常闭式液力湿式制动器使用了厦门厦金机械股份有限公司自主研发的发明专利

ZL201410218645.26.1.5 叉装机载荷中心距

X

为

1000mm（见图

2）。6.1.6

1190

及

GB/T

的规定，轮胎宜采用子午线轮胎，并应具备可安装防滑链条件。6.1.7 叉装机用燃油箱的容量应具备在正常作业条件下连续作业时间不少于

10h。6.1.8 叉装机应能越过水深不小于

的涉水区。6.1.9 叉装机的最小离地间隙应不小于

。6.2 性能要求6.2.1

90%极限倾翻载荷与额定装卸高度提升能力两者中的较小者。额定装卸载荷——载荷质心坐标

X

和

Y

位置见表

2。额定装卸载荷质心位置及试验载荷作用点见图

2。表

表

2

额定装卸载荷——载荷质心坐标

X

和

Y

位置

5060400350准下学兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ标载T/CSEM

0025-2024准下学兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ标载X——mmY——mmG——kgF——G×0.009

kN图

2

额定装卸载荷质心位置及试验载荷作用点6.2.2

叉装机用块料叉应符合

5182

的规定，其水平段长度不应小于

。6.2.3

叉装机的额定装卸高度不应小于

。6.2.4

35%的纵向坡道。6.2.5

叉装机的最大牵引力不应小于整机质量的

倍。6.2.6

叉装机提升臂在举升、下降全过程块料叉应能后倾。6.2.7 叉装机各操纵装置操纵应轻便、准确，操纵力应符合表

3

的规定。表

3

操纵力

6.2.8 表

3

操纵力

6.2.8 叉装机转向系统应符合

。6.2.10 叉装机的照明、信号和标志灯以及反射器应符合

20418

的规定。6.2.11 叉装机进行

1.1

倍额定装卸载荷的超载试验后工作装置不应有永久变形和损坏，在提升过程中机器不应倾翻。6.2.12 叉装机偏载试验后，工作装置不应有永久性变形和损坏；在举升、下降全过程应动作自如，不应有阻滞及异常响声。6.2.13 叉装机在整个出厂检验或型式检验（不含可靠性试验）过程中，其整机应无油、水渗漏。6.2.14 叉装机的液压系统的油液固体颗粒污染度等级不应大于

14039-2002

规定的。6.2.15

的可靠性试验，应达到如下要求：a)

；b)

工作可用度不小于

。6.3 安全要求6.3.1 叉装机负载下坡时，应后退下坡。6.3.2 叉装机应安装符合

22355

规定的铰接机架锁紧装置。6.3.3 符合

21155

的规定。6.3.4 叉装机应粘贴安全标签，安全标签应符合

20178

的要求。6.3.5 叉装机应配置灭火器，且置于司机易于接近地方。6.3.6 叉装机应配置行车制动系统和停车制动系统，并符合以下要求：a)

制动距离应小于表

4

规定的计算值；b)

满载状态下，行车制动系统应能使机器在

的坡道上保持停车不动；c)

制动装置应能够在发动机关闭或制动管路爆破后，使机器满载状态下，在

35%的坡道上，保持停车不动。2

km/h

GB/T

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0025-2024学兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ标准下载表

4

表

4

制动距离特性（试验机器不带载荷）

破压力不应小于最大工作压力的

4

倍。6.3.8 于或等于

°。6.3.9 叉装机应安装落物保护结构（FOPS）,落物保护结构应符合

17771

的规定。6.4 环保及舒适性要求6.4.1 叉装机用柴油机的排气污染物排放应符合

20891

的规定。6.4.2 叉装机用柴油机的燃料消耗率应符合

28239

的规定。6.4.3 叉装机司机位置发射噪声声压级不应大于

。6.4.4

18826

的规定。6.4.5

的规定，减振能力应符合

8419-2023

中输入谱类

EM3

的限值。6.4.6

8420

的规定。7 试验方法7.1 样机准备按照

中、4.2的规定进行样机准备。7.2 试验场地要求试验场地应符合GB/T

36977-2018中的规定执行。7.3 试验载荷要求试验载荷应符合GB/T

36977-2018中的规定执行。7.4 测量准确度要求无特殊要求说明的各种测量参数，均取3次测量的算术平均值，测量准确度应符合

21153的规定。7.5 定置试验7.5.1 6.21A的表记录。7.5.2 质量、桥荷分配及重心位置的测量学兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ标准下载T/CSEM

0025-2024学兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ标准下载7.5.2.1 质量测量叉装机的质量测量按

21154

的规定执行。7.5.2.2 桥荷分配叉装机前后车架处于直线位置，载荷质心在最大力矩力臂状态（见图

3测量时操纵杆置于中间位置，松开制动器。mtipmtip

=

……（1）21mm21mm

kg图

3 桥荷测量状态7.5.2.3 重心位置叉装机在运输状态，前后车架处于直线位置，按

8499的规定测量重心位置。7.5.2.4 坡道极限值的测试叉装机液体系统作业的坡道限值的测试按GB/T

的规定执行。7.5.2.3 侧倾稳定角试验叉装机侧倾稳定角试验，按GB/T

36977-2018中的规定执行。7.6 作用力的测定7.6.1 极限倾翻载荷测定7.6.1.1 极限倾翻载荷计算1荷。GH×2n学兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ标准下载T/CSEM

0025-2024学兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ标准下载式中：mtip——极限倾翻载荷，单位为千克（kg）；GH——后桥测定负荷，单位为千克（kg）；L2——轴距，单位为毫米（mm）；n——最大力臂力矩，单位为米（mm）。7.6.1.2 验证极限倾翻载荷试验叉装机极限倾翻载荷试验按GB/T

36977-2018中的规定执行。7.6.2 额定装卸载荷计算按式（2

G（取二者中较小值）：G=k×mtip或

N=mlift……（2）式中：k——稳定性系数，k=0.9；mtip——极限倾翻载荷，单位为千克（kg）；m——额定装卸高度时的提升能力，单位为千克（kg）。7.6.3 掘起力的测定叉装机掘起力的测定按

36977-2018中5.3.4的规定执行。7.7 工作装置动作时间测试叉装机工作装置动作时间测试按GB/T

36977-2018中5.5的规定执行。7.8 液压缸沉降量的测试叉装机液压缸沉降量的测试按

中的规定执行。7.9 超载试验叉装机超载试验按

中5.7的规定执行。7.10 偏载试验叉装机偏载试验按

中5.8的规定执行。7.11 司机视野的测试司机视野的测定按

的规定执行。7.12 噪声的测定司机位置处的发射声压级按GB/T

25613的规定执行。7.13 报警装置的测定叉装机司机位置处控制的声讯报警（喇叭）及倒退音响报警装置按GB/T

的规定执行。7.14 最大爬坡能力的测定叉装机最大爬坡能力的测定按

中的规定执行。学兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ标准下载 学兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ标准下载

7.15 制动性能试验制动性能试验应符合GB/T

36977-2018中的规定,还应满足下列异常状况的制动试验：a)

发动机关闭的制动性能试验。叉装机呈满载运输状态，在规定的坡道上，使用行车制动系统并能保持3min不动。测试数据记录可按附录A的表填写；b)

制动管路爆破的制动性能试验。叉装机呈满载运输状态，在规定的坡道上，使制动器瞬间失去压力，叉装机应能在坡道上停住，并能保持3min不动。测试数据记录可按附录A的表填写。7.16 行驶速度的测试叉装机行驶速度测试按

10913的规定执行。7.17 牵引性能的测试叉装机牵引性能的测试按

的规定执行,并按式（3）计算最大牵引力与整机操作质量的比值。

……………………（3）式中：i——最大牵引力与整机操作质量的比值；Fm——最大牵引力，单位为牛顿（N）；G0——整机操作质量，单位为千克（kg）。7.18 液压系统和传动系统油液固体颗粒污染等级的测量叉装机连续负荷作业1h后停机，尽量靠近油箱中油液中心的位置取油样，液压油和传动系统油液固体颗粒污染等级的测量方法按GB/T

20082执行。7.19 操纵装置的布置及操纵力和行程的测试叉装机操纵装置按

的规定测试。7.20 转向尺寸及转向系统要求的测定叉装机转向尺寸的测定按

8592的规定，转向系统要求按

14781的规定执行。7.21 铰接机架锁紧装置的测试铰接式叉装机铰接机架锁紧装置的测试按GB/T

的规定执行。7.22 照明、信号和标志灯以及发射器的测试照明、信号和标志灯以及发射器的测试按GB/T

的规定执行。7.23 排气污染物的测试发动机排气污染物应有符合GB

20891规定的相关证明文件。学兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ标准下载T/CSEM

0025-2024学兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ标准下载7.24 块料叉的测定叉装机用块料叉的测定按

36977