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文档简介
基坑支护土方开挖施工方案培训资料第一章工程概况 2第二章编制根据 3第三章工程地质与水文条件 5第四章基坑围护施工设计概况 7第五章施工部署及管理体制 9第六章基坑支护及土方开挖施工工艺 第一节水泥搅拌桩施工工艺及技术措施 第二节轻型井点降水施工技术措施 第三节基坑土方开挖施工工艺及技术措施 第四节基坑及周边建筑物施工沉降监测 第五节基坑土方开挖过程应急措施 附图 项目1工程名称金砂西路北侧片增补范围旧城改造项目2工程地址金砂西路北侧3地下室建筑面积4建设单位汕头市金园建筑有限公司5设计单位广东新长安建筑设计院有限公司6汕头市城市建设监理公司7汕头市金园建筑有限公司8汕头市金平区质监站负责工程质量监督9安监单位汕头市金平区安监站负责安全生产的监督10一层地下室土方11工期2个月(中间分段间隙穿插)12安全管理目标项目内容建筑功能地下车库23地下层1层项目内容12地基基础静压管桩基础3基坑围护4结构形式5防水结构防水P₆抗渗深度3米(从-1.0米开始至-4.0米)局部-3.5米(电梯井)。第二章编制根据1.广东新长安建筑设计院有限公司设计的本工程结施图-基坑围护平面及大样图)工程地质报告及承包合同;5.建设部建质[2009]83号文明及广东省建设厅粤建管第三章、工程地质与水文条件(一)根据《岩石工程勘察报告》查明,场区土层自上而下划分为:2.1区域地质条件拟建场地位于汕头市大学路与金环西路东南角,地面高程以场地平整后地面地坪为假设高程-0.8米而测算,地面较为开阔平坦,场地地貌单元属沿海冲沉积平原。2.2岩土性质与评价根据甲方所提供的地质报告,该场地土层分布各处大体相(强风化花岗岩)、碎块状(强风化花岗岩)、中风化花岗岩构成,在钻第四章基坑围护设计概况度(自-0.8米算起)为3.05米。A、使用2~3排直径φ600、水泥搅拌桩进行挡土、挡水具体做法见最大长47.3度约米,最大宽度约34.3米,深度约3米,垫层下泥砂层用人工修挖深30cm后使用4:6碎石砂换填。承台超深逐个开挖逐个浇达一4.5M),四周加设水泥土墙,使用2排φ600水泥搅拌桩;基坑机械周边坡土及承台地梁等使用人工开挖修整。支护桩外侧设2排φ600水泥土搅拌桩截水帷幕,桩中心距450,桩与桩之间搭接150mm,有效桩长12;根据现场周边建筑物与基坑距离,按照广东省《建筑基坑支护工程技术规程》中第3.1.4、3.1.5条的规定,基坑支护安全等级为二级。加深30CM,使用4:6碎石砂换填,确保基底施工质量。同时施工时应对此做好周密的安排,对雨季施工做好准备;场管理,调动战斗力强的施工队伍,投入完备程”的工作精神,为此我们将该项目列入公司树立我公司一流的企业形象。成立以项目经进驻现场施工,在施工现场设立:计划核算部、本工程施工队伍部门组织构架图项目副经理:林裕明资料负责人:林小玉项目技术负责人张邦胜材料组保管组财计组施工技术后勤组保安组质检员质检员:林立各班组施工机械设备组各班组施工机械设备组姓名工作项目经理陈锡添工程师项目技术负责人张邦胜工程师施工长袁明青助理工程师施工员刘奕强技术员质检员林立助理工程师专职安全员林裕光助理工程师资料员林小玉助理工程师材料员陈敏助理工程师卫室、厨房、厕所、冲凉房与饭厅(兼活动室)等,并按创建安全、文施工周转用材计划与工程材料计划,制订出各保管(或者进场堆放),并按规定做好标示工作。(1)组织施工技术人员及技术工人熟悉施工图纸,认真学习图纸会(2)施工现场操纵网测量:根据建筑总平面图,按照规划部门测设在现场的基线操纵基点与施工图纸,建立施工使用的轴线操纵(点)网,(1)根据工程场地的实际情况与施工需要,结合周边环境的情况,(3)做好场地的泥浆池、排水沟,出入口设洗车槽及污水沉淀池,装或者存放,并做好相应的保养与试运转工作,确保运转正常,为投入使用作好准备。(3)按施工组织设计方案的要求做好材料、机械、半成品的堆放(加工)场,搭设临时设施,解决好交通运输问题,以便工程需要时能马上组织进场。(4)认真落实雨季施工与出现突发情况的应急措施及施工准备。计划支护加固桩、深层搅拌桩施工50天,抽芯试验2天(争取提早插入)土方开挖施工30天,考虑合理的机械行进路线,其他各工序有施工条件的均争取提早插入,整个基坑围护及土方工程在50天完成;各工序安排见施工进度计划表。为保证基坑支护、土方开挖与地下防水(结构)工程施工的顺利进施工(开挖东南向出土口第二层土方)→(周边地面清理及砌排水沟等电梯井底坑开挖土方→浇筑部分基础垫层→砌砖模(侧边回填、夯实)施工→-1层墙柱结构→—1层梁板结构→-1层外侧壁防水层→保护层→2、深层水泥搅拌桩桩径φ600mm,搭接长度150mm,有效桩长9米,桩数约1004根,总工程量约9036米。入量为(重量比)15%;(水泥土容量按1800kg/m³计)。5、桩体28天龄期,其强度≥1.0Mpa,水灰比应操纵在0.5。6、相邻桩喷浆施工时间间隔不得超过12h,施工时使用四次喷浆四二、施工机械及施工用电本工程使用单轴深层搅拌桩机2台施工,其技术参数为:(1)基坑支护深度:9m(3)标准搅拌翼径:600mm(4)转盘:转般(正、反)28,50,90r/min(5)扭矩(50r/min,4.90KN)(6)提升速度:0.78,0.97,1.8m/min(7)下沉速度:0.78,0.97,1.8m/min(8)给进提升能力:30KN(9)最达送料量:3立方米/小时(10)工作压力:30Mpa工作电压30±10V电容量200KVA施工用电名称功率台数名称功率台数深层搅拌主电动机2交流电焊机2液压系统副机2灰浆泵电机2辅助卷扬机电机2备用潜水泵2B、后台准备好搅拌桶、灰浆泵,按水泥掺入量为(重量比)15%C、下沉钻进喷浆及搅拌:开动电机,使搅拌D、提升、喷浆搅拌:钻头下沉到设计深度后,严格按要求提升速E、重复下沉搅拌:为使土体与水泥浆充分拌与均匀,再次将搅拌G、清洗:向排空的搅拌桶注入适量清水,开启灰浆泵清洗管道中桩身垂直度桩位偏差桩径偏差桩顶标高桩底标高≤±4%桩径(3)施工停浆面应高出桩顶设计标高500mm,施工时再将该多余(4)桩与桩之间的搭接间隔施工不应大于24h,如间隔时间太长,(5)务必做好每一根桩的时间记录,深度记录。(6)桩身插筋不得超过12h。b调平搅拌桩机垂直度,要求桩身垂直度不大于0.5%,预搅下沉过程要反复校核机架垂直度,确保把垂直度偏差操纵在0.5%以内。e相邻桩施工间歇时间操纵在12小时以内,争取日夜(1)a.0-1m内当在钻进时碰到障碍物时,应停止钻进并提升钻头c.移机、人工开挖清除障碍:先将桩位用三向引线法引至外围,并d.清障前拉的引线做法同(1)的c做法;2、深部(15m以上至设计桩底标高)的障碍处理办法:(3)当纵、竖轴线移动大于15cm以上者,应在该桩施工超过7天各孔稳固水位埋深0.88~2.45之间。—2层为含水层),对本工程开挖基础有一定影响,施工对应注意排明水台下,下底部份使用配合集水井,基础边延长每约50m设置1个,会集雨水及残留水(详见附图),然后基坑四周配合水泥搅拌止水桩进行井点管间距取0.8~2.0m。理论计算的目的,是通过计算结果,看理论考虑不可预见的情况(如塞管、大雨、台风等),井点(1)基坑总涌水量计算基坑降水面积F=8200m²按无压完整井进行设计与计算。降水平均深度:S=8m(其中8米使用井点降水,下部部份使用浅集水井排水)基坑假想半径:由于该基坑长宽比不大于5。因此可化简为一个假土的渗透系数取K=6.04×10'cm/s=0.05m/DR=1.95S√HK基坑总涌水量按《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-98)公式计算(2)计算井点管数量与间距 井点管数量在基坑四角处井点管应加密,如考虑每个角加4根井点管,本工程基坑共有八个转角,须增加4×8=32根。基坑周长L=507.76m,按理论计算井点管间距为:根据《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-98)规定,井点管间距为0.8~2.0m。现取井点管间距为2m。(因井点管太疏,将会影响降水效果),则井点管总数为304根,另加八个转角32根,共304+32=336根。中间加一排井点长60m,井点管30根,全部井点管间距二米一根336+30=366根。(304根四周+转角32根+中间30根=366根)根据以上工程场地的实际情况及地质条件,本工程上部使用深浅管间插,长度7m加上现有以完成护桩压顶面是一1.50=-8.5m吸出淤泥层中的水份,浅的井点为3~4m长,排除一二层土质的水分,这样才能达到疏工目的顺利施工。轻型井点的平面布置是根据基坑平面形状使用环形井点,沿基坑的四周布设降水井点管,进行降水施工进行操作,基坑四周桩边处布设,轻型井点间距2米1根,深、浅间距,为了达到更好位的降落情况在(基坑内布设2个观测孔),(基础外布设东、西、南、北、共4个)水位观测孔进行动态观察降水情况(开挖时内观测管方可拆除),另外在基坑底布置雨天集水井。(详见附图)落坡度环状井点(根据裴布依:水井:理论(参考文献:新规范)中华井涌水量的总与,各单井的涌水量计算要小①根据基坑平面尺寸四周长度517M+8个转角32M+中间长度60M=井点管、长度7m口径4.2公分,约:183根:4米长183根包滤管合计一9型,扬程32.6米,流量为45m²/h。(详见附图)。施工的目的就好。③独立使用真空泵吸明水2台,配合集水井;4个。六、结论成。配套设备见表1,系由高压水泵供给工作水,经射流器后产生真空,每套设备能力可带9m长井点约50根,降水深5-9m,以此计算,本单台①50型射流泵轻型井点设备规格及技术性能表1名称型号技术性能数量备注离心泵3BL-9型,流量45m³/h,扬程32.5m1台供给工作水电动机JO₂-42-2,功率7.5kW1台水泵的配套动力射流器喷嘴の50mm,空载真空度100kpa,工作水压0.15~0.3Mpa,工作水流45m³/h,生产率10~35m³/h1个形成真空水箱1个循环用水调试→进行抽水作业→抽出水样过滤(排出水质达到国家排污标准)→1.降低地下水位至设计要求的标高,需在轻型井点开机后15~20开挖也应设计明沟(由泥工班负责),但它只是收集基坑中明水与坑壁局2.基坑开挖后应尽量避免生活设施用水及雨水从基坑边渗入基坑12台套+潜水泵配合集水井4个及特殊雨天应急增加5台潜水泵合计共11台套.3、进场准备2天,安装需8天。4、连续降水至地下室顶板完成,基坑完成回填为止,约60天。7.2米,且已完成止水(挡土)桩长度只有9米,在开挖时使用井点降水在施工前明确图纸设计意图及技术措施。B、编制施工组织设计与较复杂的分部分项工程施工专项方案。C、根据规划局测绘大队提供的定位线操纵点坐标与高程,做为引入建筑物定位线与标高。D、分阶段做好结构形状L字形,要求做好定位点,根据甲方提供的定位桩测设,标高3、施工组织机构的设置(见后页土方开挖施工组织机构表)区,分层开挖即:第一次整体开挖约1.3米深(标高约为-2.1米),第二次整体开挖0.95米深(标高约为-3.05米),第三次分I、Ⅱ、2个施挖条件,各层设集水井(钢筋笼加滤网),每个电梯井基坑用1台4寸潜混凝土切割机切割到跟之设计截桩面500mm时改用小手锤凿除,并将4条桩与插筋按工程抗拔桩要求施工,砼强度同该位置底板在四周与底板接头预留钢筋焊接,规格及要求同底板(地下室内桩头也同样处理)。并在基础面下225mm处设止水钢分层开挖期间凿桩头桩面应比该层临时挖土面低300mm,该范围桩当基坑围护搅拌桩达到设计强度,经观察水位已降至符合开挖深度后,从I区(东北、西南)区由北面分段东开挖至南,每段第一阶段开挖土面低200mm,该范围桩边用人工挖土,防止砍桩以人工从上至下拆凿为主,即在距离设计截桩面500mm以上使虑对周边建筑物影响及已施工9米长的挡土止水桩的稳固性的影响,按设1.5米井点真空泵降水为辅进行局部降水,土方开挖砼承台一样使用自然放坡,四周加钢档土板土板挡土具体见(剖面图):6、要紧工期操纵:土方开挖作业天数17天。详见施工总进度计划。基坑围护止水设防→明渠水排措施→塔吊安装→分区域分段计划开1、施工降(排)水施工(1)基坑内排水措施位降至基础承台下。(详见降水专项方案)使用在基坑围护结构压顶板靠边基坑处设置150高档水埂,阻断地面水筑完成后,表面用水泥砂浆批面排水沟排水坡道0.5%,排向市政排水管根据现场实际情况,参考工程地质勘察报告及设计图纸关于基坑降水的建议,决定在坑内设集(深)水井与基坑内边缘自吸管井点降水相结合的排水法,以便降低土方含水量,方便土方开挖外运。具体做法与用料另详专项施工方案。a土方挖至基底后,为防止地表水进入基坑,在基坑外侧四周设排水明沟250×300,间隔15米设集水井1000×700×300,集中排入市政管网。集水井、排水沟使用砂包砌筑,沟底及井底填100mm厚碎石。拟在基坑中间部位设置排水盲沟400×400,集水井700×1000×300间距40m。盲沟用碎石填充,集水井设在地下结构范围以外,盲沟内埋设φ110PVC塑料排水管,排水管埋深至承台底以利承台排水。管身钻φ10孔间距100均布以便排水,排水盲沟面铺设二层沥青油毡,集水井上设置排水管。c每条后浇带靠两端各设一个深水井进行抽水,平常作基坑抽水使(4)地下室外周边侧壁防水层及保护层完成并经检查验收合格,并(5)后浇带以外的位置按照施工图纸的要求分层回填土,分层厚度盲沟排水示意图顶作为挡水埂,在外侧设置250*300排水明渠,每8m设置留砂井一个、根据本工程实际,基坑土方开挖量达4850立方全为淤泥粘土(分2米,A区第一阶段挖土方量约为9820.98m,根据现场实际情况,准备溯水疏干,减少水份,利于运输。运输车辆以载重量8吨以上的自卸汽车,使用1.5立方米/斗的挖掘机装土。5.3、开挖顺序及施工工艺(以I区为例)台、电梯井、集水井土方,同时开挖(具体见后页开挖线路图)地下已隔20米及转角处设置一个φ800的混凝土井圈集水井,比坑底约1.5m时两大部分又再分层开挖至-4.75,每层开挖深度操纵在1.5m以内,在进行第一级开挖时6台挖土机可排成一字阵以分两边(见附图)、承台部位的开挖使用小型挖土机及人工配合开挖(局部支撑见附图)。c若开挖后发现桩间局部渗(漏)水,应及时进行防渗堵漏处理,观测内容包含坑顶地面沉降、位移、支护桩e严格按要求放坡、留设土台,基坑顶边坡上禁止堆土。基坑外10米范围内不得堆载,其它地方堆载视基坑变形情况调整。严禁在f设计基底标高以上30cm的土层,使用人工开挖、清底、平整,严由于卸土地点较远、且工地地处住宅区与市政主干道交叉处,上下班实际交通拥挤等因素,第一阶段开挖土方估计很多于5天。第二阶段开挖土方估计很多于5天。第三阶段开挖土方估计很多于7天。设计要求,整个地下室使用2排深层搅拌桩挡土及止水,具体见基坑支当挖至比承台垫层标高高15cm时,改用人工开挖并清基整平,承台、电梯井桩密集度大(钩机挖土较难同时又造成桩身不安全因素)等的土根据场地情况,设专人负责调配指挥,确保染。须做好土外堆环境污染的预防措施,两大门在出口处各设洗车槽1(1)测量基准点、水准点须经严格复核签字后,方能使用。各部(2)基坑底部换填土根据地质实际情况确定,不符合要求的土会同设计、监理、建设单位协商,确定是否需要换填,符合要求的地基土不能超挖。(3)基底留0.3m深土方及基坑四周土方,避免机械开挖时碰撞围(1)依照总体施工进度计划,合理地安排施工顺序,各个工序做到有条不紊。(2)要有满足需要的挖掘机,要保证有足够的余泥运输车辆,及(3)如出现开挖工期滞后,即采取增加挖运设备措施,确保工期。第四节基坑及周边建筑物施工监测在支护施工、基坑的开挖、降水与地下室施工的过程中,施工对地层产生了扰动,基坑内外地基土产生应力重分布,特别是地下水的渗透,有可能会引起支护结构、地表及邻近土层的变形或者沉陷,危及基坑支护结构的稳固与邻近建(构)筑物、地下管线的安全。因此,在基坑围护与结构施工过程中,务必制定全面的监测方案,并根据监测结果,及时反馈信息,指导施工,确保建(构)筑物及作业人员、居民的安全。基坑施工的不可预见因素较多,若施工期间的周围环境有变,或者边坡出现特殊,就有可能使围护体系或者基坑处于危险状态。如今,假如施工监测的工作没有跟上,或者没有得到足够的重视,使设计与施工出现偏差,不能及时预警,一旦出现问题.将酿成事故。因此,加强围护施工与基坑开挖过程的监测,掌握基坑及邻近环境的实际工作状态,对确保结构安全、经济、可靠与施工的顺利进行是非常必要的。(一)监测项目设置根据设计图纸的要求与广东省《建筑基坑支护工程技术规程》DBJ15-20-97关于基坑监测的有目要紧有下列几方面:基坑周边地面的变形、周边建筑物(设施)的变监测测点布置原则监测目的与要求量测频率警戒值1坑顶地表水平位移及沉降在基坑四周地表上设置纵向观测点监测基坑开挖引起的地表水平位移与沉降,熟悉位移或者变形情况开挖过程至地下室(底板浇筑完成)1底板浇筑完成至地下结构完成1次/2支护挡土桩垂直变形在支护挡土桩上有代表性区埋设测点监测基坑开挖引起的支护挡土桩垂直度变形情况上部3周边建筑防沉降及形、裂纹扩展等监测基坑开挖引起周边建筑物变形情况4支护结构的水平位移及裂缝情况在内侧上有代表性区埋设测点监测内侧是否出现水平位移或者变形(裂缝)的进展情况5基坑外地下水位的监测监测基坑是否出现渗漏并引起地下水位的变化水位下降量1m6基坑内地下水位的监测在基坑内中间部位设观测孔2个。监测基坑内地下水位的变化情况说明:(1)围护结构施工前作好场地及周围环境的认真调查与记录、拍照、录像等。(2)设置变形观测点并测得初始数据。(3)正常施工按照以上观测频率进行观测,当有特殊情况出现时适当增加观测频率,视具体情况确定。(二)监测设计1、本单位自行安排观测的项目:在整个土方开挖的施工过程中,将按上表所列的各监测项目分别进行监测。监测平面布置参见附图“基坑开挖监测布置图”。2、由建设单位委托监测的项目由监测单位确定。3、监测实施(1)监测点布设:测点在基坑围护结构压顶梁浇完成后,布设于压顶板上距基坑500mm左右的地方。具体做法为,在压顶板上弹一与基坑边平行的通长水平墨线距基坑边500mm左右,在墨线上每隔10m用同一测线上的测点布设完成后应处于一条直线上(初始位),可用经(2)地表水平位移及沉降使用经纬仪与水准仪进行观测,由基准点量测出各测点的变化情况,并做好记录,并与工程施工之前所做的原始数据记录相比较。房屋沉降、倾斜监测从基坑开挖施工开始贯穿于整个施工过程,如施工造成建筑物的沉降变形,观测时间延长,具体待定。(4)基坑外地下水位的监测管表面满钻φ10透水孔,管外包裹过滤网并埋入孔中,管长4m,通过及渗漏的位置,以便及时采取措施解决,当基坑外水位下降量接近1m(1)测量成果整理每次量测后,将原始数据及时整理成正式记录,对每一个量测断面内每一个量测项目,均进行下列资料整理:①原始记录表及实际测点图。②位移值随时间及随开挖面距离的变化图。③位移速度、位移加速度随时间与随开挖面变化图。每次量测后均应对量测面内的每个量测点(线)分别回归分析,求出各自精度最高的回归方程,并进行有关分析与预测,推算出最终位移与掌握位移变化规律,并由此推断基坑的稳固性。利用已经得到的量测信息进行反分析计算,提供围护结构与周围建筑物的状态,预测未来动态,以便提早采取工程措施,验证设计参数与施工方法。针对本工程监测的特点,拟建立2人构成的专业监测小组,由具有丰富施工经验、监测经验及有结构受力计算、分析能力的工程技术人员构成,并由技术负责人担任监测组组长,负责工程监测计划、组织及实施。监测小组与驻地监理、设计、甲方及有关各方建立良性的互动关系,监测数据整理完成后,送交监理及建设单位现场代表签认,积极进行资料的交流与信息的反馈,优化设计,调整方案,保证工程顺利进行。为保证监测数据的真实性与可靠性,务必制定严谨的质量保证措施:(1)制定切实可行的监测实施方案;(2)制定基准点与监测点的保护措施;(3)测量设备、器具等在使用前均务必经检测合格后方可使(4)测量仪器管理由专人负责,专人使用、保养,定期检验的制度;(5)各项目监测过程中应严格遵守相应的规范与细则;(6)测量数据现场检查,室内复核后才可上报;(7)根据分析的结果,必要时时调整监测方案;当变形观测数据有特殊或者基坑支护结构及周边地面、建筑出现情况时,增加观测次数并报告有关单位协商处理。除此之外,务必会同有关结构工程人员按照信息化施工程序,对各项监测资料进行科学计算,分析与对比。(1)材料准备(2)各施工阶段的应急措施挖至坑底设计标高时,由于坑底土质含水量大造成塌方,及时抽除积水,防止积水长时间浸施工进展顺利而放松警惕。施工管理人员要严坑顶的任何静、动荷载,包含人行通道,如施工过程,务必严防机械(挖机、汽车、塔吊吊物)碰撞支撑系统基坑围护外,不影响地下室的施工,现场存填(或者用砂包)反压。施工现场准备堵漏、灌浆材料,与相应的压力灌浆设备与水泵等设备备用,还务必准备好一些型钢(如工字钢、槽钢)及砂袋等物资;假如出现流砂、管涌现象,应度,特别是落实专人负责定期与不定期的变形若情况比较严重(监测数据达到危险值)或者根据揭阳本地经验推断,基坑开挖过程应每天巡视检查坑外水位变化情况,当坑外水位明显2、汽车坡道的设置,务必躲开内支撑立柱桩,严禁机械与车汽车坡道两侧的放坡坡度根据各层土质情况确定,必要时加打部
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