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文档简介
江苏电焊培训课件教学contents目录电焊基础知识电焊设备与材料电焊操作技能安全防护与环保要求质量检查与缺陷处理实践操作与案例分析01电焊基础知识利用电能,通过加热或加压,或两者并用,使焊件达到原子结合的一种加工方法。电焊定义根据焊接过程中金属所处状态及工艺特点,电焊可分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。电焊分类电焊定义与分类熔化焊原理01利用局部加热的方法使连接处的金属加热至熔化状态而相互连接。压力焊原理02通过施加压力(加热或不加热)使被连接金属相互紧密接触,并产生塑性变形而相互连接。钎焊原理03采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。电焊工作原理电渣焊利用电流通过液态熔渣所产生的电阻热进行焊接的方法。具有生产效率高、成本低等优点,但接头质量较差、需要正火处理。焊条电弧焊以焊条作为电极并熔化形成焊缝的焊接方法。具有设备简单、操作灵活、适应性强、成本低等优点,但生产效率低、劳动强度大。埋弧自动焊电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。具有生产效率高、焊接质量好、劳动条件好等优点,但只适用于平焊和长直焊缝或直径较大的环形焊缝焊接。气体保护焊利用气体作为保护介质的焊接方法。具有焊接质量好、生产效率高、易于实现自动化等优点,但设备较复杂、成本较高。常用电焊方法及特点02电焊设备与材料弧焊电源根据电流性质不同,可分为直流弧焊电源和交流弧焊电源两大类。其中,直流弧焊电源具有电弧稳定、飞溅小、焊接质量好等优点,适用于重要结构件的焊接;交流弧焊电源则具有成本低、维护简单等优点,适用于一般结构件的焊接。弧焊变压器弧焊变压器是一种特殊的降压变压器,它将电网电压降低到适合焊接的电压,并提供足够的电流进行焊接。弧焊变压器具有结构简单、体积小、重量轻、成本低等优点,但输出电流波形为正弦波,焊接质量较差。弧焊整流器弧焊整流器是一种将交流电转换为直流电的装置,用于提供稳定的直流焊接电流。弧焊整流器具有输出电流平稳、飞溅小、焊缝成形美观等优点,但价格较高。电焊机类型及选用酸性焊条药皮中含有较多的酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化钛等。酸性焊条具有良好的工艺性能,电弧稳定、飞溅小、脱渣容易,但焊缝金属的力学性能较低。适用于一般结构件的焊接。碱性焊条药皮中含有较多的碱性氧化物,如大理石、萤石等。碱性焊条焊缝金属的力学性能较高,特别是塑性、韧性好,适用于重要结构件的焊接。但碱性焊条工艺性能较差,电弧稳定性差、飞溅大、脱渣困难。不锈钢焊条用于焊接不锈钢和耐热钢等。不锈钢焊条具有良好的耐腐蚀性能和力学性能,但价格较高。焊条种类与选用其他辅助设备焊接面罩用于保护焊工面部免受飞溅和弧光的伤害。面罩应具有足够的遮光度和适当的滤光性能,确保焊工能够清晰地观察焊缝和熔池的情况。焊接服用于保护焊工身体免受高温、飞溅和电弧的伤害。焊接服应具有足够的耐热性、耐磨性和防火性能。焊接手套用于保护焊工手部免受高温、飞溅和电弧的伤害。手套应具有足够的耐热性、耐磨性和绝缘性能。焊接夹具用于固定和定位工件,确保焊接质量和效率。夹具应具有足够的强度和刚度,能够承受焊接过程中的变形和应力。03电焊操作技能包括划擦法和敲击法,操作时需注意保持焊条与焊件表面垂直,控制好焊条与焊件的距离和角度。包括直线形运条法、往复直线运条法、锯齿形运条法、月牙形运条法和三角形运条法等,根据焊缝位置和焊接要求选择合适的运条方法。引弧与运条方法运条方法引弧方法焊缝收尾收尾时应在焊缝末端作稍微停留,将电弧慢慢拉高,形成缓坡状,使焊缝末端与焊件平滑过渡。焊缝起头起头时应在焊缝前端10-15mm处引弧,然后将电弧拉回到起头处,待焊件加热后再将焊条压低,使熔化的铁水将起头处填满。焊缝连接在连接两条焊缝时,应先将先焊的焊缝末端打磨成斜坡状,然后在斜坡处引弧,将焊条稍微压低,使熔化的铁水与先焊的焊缝充分融合。焊缝起头、收尾和连接技巧保持焊条与焊件表面垂直,采用直线形或往复直线形运条法,控制好焊接速度和电流大小。平焊操作要点立焊时焊条应向下倾斜,与焊件表面成60°-80°角,采用直线形或锯齿形运条法,注意控制熔池温度和形状。立焊操作要点横焊时焊条应向下倾斜,与焊件表面成70°-80°角,采用直线形或月牙形运条法,注意控制熔池的下坠和保持焊缝平整。横焊操作要点仰焊时焊条应向上倾斜,与焊件表面成45°-60°角,采用直线形或小三角形运条法,注意控制熔池温度和防止铁水下坠。仰焊操作要点不同位置焊接操作要点04安全防护与环保要求穿戴防护服佩戴安全帽使用护目镜或面罩呼吸防护个人防护措施01020304包括防火服、防护手套、防护面罩等,以防止火花、飞溅物及高温对皮肤的伤害。保护头部免受掉落物体的伤害。保护眼睛免受强光、飞溅物的伤害。在有害气体或烟尘较多的环境下,应佩戴防尘口罩或防毒面具。确保所有操作人员都经过专业培训,熟悉电焊机的安全操作规程。严格遵守安全操作规程在电焊作业现场设立明显的安全警示标志,提醒人们注意安全。设立安全警示标志确保电焊机及其他相关设备处于良好状态,减少故障和事故的发生。定期检查和维护设备现场应配备足够的灭火器材,并确保操作人员熟悉其使用方法。配备灭火器材现场安全管理制度废弃物分类收集环保处理资源回收利用减少噪音和光污染废弃物处理及环保要求将电焊过程中产生的废弃物进行分类收集,如焊条头、焊渣等。对于可回收利用的废弃物,如废钢铁等,应进行资源回收利用,减少资源浪费。对于有害废弃物,应按照环保要求进行妥善处理,防止对环境造成污染。采取措施减少电焊过程中产生的噪音和光污染,如使用隔音设备、调整灯光亮度等。05质量检查与缺陷处理焊缝成形良好,过渡平滑,无明显高低差。焊缝表面无裂纹、夹渣、气孔等缺陷。焊缝两侧咬边深度不超过允许值。焊缝余高、宽度符合规范要求。01020304外观质量检查标准内部缺陷无损检测方法利用X射线或γ射线穿透焊缝,在胶片上形成影像,观察内部缺陷情况。利用超声波在焊缝中的反射和传播特性,检测内部缺陷。通过磁化焊缝,观察磁粉在缺陷处的聚集情况,判断缺陷位置和大小。使用渗透剂渗入焊缝表面缺陷,通过显像剂显示缺陷形状和分布。射线检测超声波检测磁粉检测渗透检测常见缺陷产生原因及预防措施裂纹未熔合和未焊透夹渣气孔产生原因包括焊接应力、氢致裂纹等。预防措施包括选用低氢焊条、预热母材、控制焊接热输入等。产生原因包括焊接电流过小、焊条角度不当等。预防措施包括调整焊接参数、清理焊缝表面等。产生原因包括焊接材料潮湿、保护气体不纯等。预防措施包括烘干焊接材料、使用纯净保护气体等。产生原因包括焊接电流过小、焊接速度过快等。预防措施包括调整焊接参数、确保坡口角度和间隙合适等。06实践操作与案例分析03氩弧焊基本技能训练学习氩弧焊的焊接原理、设备使用、焊接工艺参数调整及操作技能。01焊条电弧焊基本技能训练包括平焊、立焊、横焊和仰焊等位置的焊接操作,以及对接、角接等接头形式的练习。02CO2气体保护焊基本技能训练掌握CO2气体保护焊的焊接工艺参数调整、焊枪操作、焊缝成形控制等技能。基本技能训练项目设计
复杂结构件焊接案例分析压力容器焊接案例分析针对压力容器的结构特点,分析其焊接难点和关键点,提出合理的焊接工艺方案。钢结构焊接案例分析针对大型钢结构的焊接需求,研究其焊接变形控制、减少焊接应力的措施以及提高焊接质量的途径。不锈钢焊接案例分析针对不锈钢的焊接特性,分析其焊接工艺要点和难点,提出相应的解决方案。通过调整焊接电流、电压、焊接速度等参数,提高焊接生产效率和焊缝质量。优化焊接工艺参数
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