大山脚大桥单位施工组织设计

第一章编制依据及原则 第一节、编制依据 杭州至瑞丽马路贵州境毕节至格都（黔滇界）段第BD-T8合同段施工组织设计方案，依据业主供应的《工程量清单》、《图纸》、《技术规范》、《补遗书》、等招标文件、《中标通知书》、《标准化实施细则》、《项目管理手册》、《监理支配》、业主下发的相关文件以及我项目部现场踏勘调查状况和国家及交通部颁发的现行规范、标准及相关方法，主要有：《马路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011；《马路工程技术标准》JTGB01-2003；《马路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004；《一般混凝土协作比设计规程》JGJ55-2011；《马路工程施工平安技术规程》JTJ076-95；《马路隧道施工技术规范》JTGF60-2009；《马路测量规范》JTG010-2007；《马路项目平安性评价指南》(JTG/TB05-2004）；《马路环境爱护设计规范》(JTGB04-2010)；《马路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTGE30-2005；《马路工程集料试验规程》JTGE42-2005；等技术资料及国家现行相关规范，并依据本合同段工程的实际状况，结合以往施工中的阅历和技术设备实力，仔细探讨而编制的。在编制过程中，我们立足于施工的专业化、机械化、标准化，重点工程重点支配，尽力做到方案切实可行、经济合理，满意于高标准建设高速马路的须要。其次节、编制原则一、依据工程招标文件的要求，以确保履约为前提，结合我们长期施工实践的阅历和一些具体实际状况，作好施工部署和施工方案的选定。二、指导思想是：施工技术先进、施工方案可行、重信誉守合同、施工组织科学、按期按质平安、不留后患地完成施工。三、统筹全局，组织好施工协作。合理支配施工依次，组织好平行流水及主体交叉作业。科学地支配好人力、物力的综合平衡调配，作好季节性施工支配，力争全年均衡生产。四、质量第一，确保平安，对重点和关键部位的质量及平安制定有效措施。主动采纳新技术、新工艺、新材料、新设备，提高劳动生产率。其次章工程概况第一节工程概况杭州至瑞丽马路贵州境毕节至都格(黔滇界)段高速马路是《国家高速马路网规划》(7918网)中第12横杭州至瑞丽高速马路在贵州境的重要组成部分，也是贵州省高速马路网规划“678网”中第七纵和第四横的重要组成部分。其次节工程设计状况BD-T8标段主线为双向四车道设计，路幅宽度24.5m；分别式路基宽度12.25m。道路等级为马路—I级，设计车速80km/h。该桥位于水城县青林乡木嘎村彭家寨组南面约2千米旁边。桥区地层上覆第四系残坡积层粘土,下伏为二叠系下统栖霞组、茅口组中～厚层状灰岩,以及梁山组砂岩、炭质泥岩(偶夹薄层煤)。桥梁处于灰岩分布段。该桥平面位于R=1050m圆曲线上，纵面位于i=+1.2%纵坡上。桥梁左幅上部构造采纳11×40m预应力混凝土先简支后结构连续T梁,全长454米；右幅上部构造采纳12×40m预应力混凝土先简支后结构连续T梁,全长492米。下部结构:(1)左幅10号、右幅1号、11号墩为钢筋混凝土双柱式圆墩；左幅1、9号,右幅2、10号墩为钢筋混凝土矩形实心墩；其余桥墩墩身为钢筋混凝土薄壁空心墩。最大墩高为85.0米。(2)桥墩桩基础均为钻孔桩基础，桩基都按嵌岩桩设计。(3)左幅0号桥台为重力式U型桥台，其余桥台均为重力式实体台台身，左幅0号桥台采纳承台桩基础，其余采纳明挖扩大基础。第三节工程地质、水文及气象一、地形、地貌标段内高程在1400-2000米。其间山峰连绵，丛岭栉比。依据地貌成因，将测区地貌划分岩溶类型、溶蚀类型、侵蚀构造类型。二、气象、水文工程所在地区属亚热带至暖和带云贵高原潮湿季风气候区，光照足够，降水量足够，无霜期长，寒冷酷暑时间较短，但常出现干旱、冰雹、低温、绵雨、雪凝等自然灾难。路途所在区域四季分明，春、秋、冬三季较长，夏季较短；四季各其气侯特点。四季气温改变较大，年平均气温为22.0℃，年平均最低气温为0～4℃雾与凝冻：区内地形起伏较大，高差悬殊，垂直温差大，加之降雨量及蒸发大，山间沟谷易形成浓雾。在冬季地势较陡的山坡，细雨天由于气温低易形成凌冻。水文：项目区的河流属山区雨源型河流，属长江流域乌江水系。三、地震全线地震烈度相当于Ⅵ度，路途设计一般构筑可按Ⅵ度设计，限制性重大构筑物可按Ⅶ度设防。四、地质条件地层岩性以三迭系(T)和二迭系(P)的灰岩、粉砂岩及砂岩为主，其次为石灰系的白云岩、白云质灰岩及二迭系的泥岩、砂岩夹煤层，第四系(Q)在测区有较广泛分布，厚0～20米不等。总体而言，场区区域稳定，相宜工程建设。不良地质和特殊岩土主要为潜在失稳边坡、岩溶、软土。第四节工程现场条件砂石料沿线石灰岩分布广泛，沿线旁边可就地开采，因此，石料丰富；沿线地区缺少河砂，筑路用砂均为石料场机制砂。水电沿线小河，溪沟、泉点均有分布，水源丰富，水质较好，无氯盐、硫酸盐等侵蚀性，对工程无影响。电力资源供应相对足够，能满意工程施工用电。水泥及钢材供应水泥、钢材可以在水城、贵阳等地购买，利用水黄马路、贵毕马路、省道307马路、县道及乡间机耕通道运至工地。第五节施工特点和难点一、本工段施工用碎石和砂全部采纳在施工场地利用路基弃石方进行集中加工，施工中运输量大，外购的钢材、水泥和进场的大型设备须要经过盘山三、四级马路，因此修筑和养护好这些地方道路很重要。施工道路的畅通是保证项目顺当开展的关键。二、桥梁的空心薄壁墩、矩形实心墩和圆柱墩大部分皆属高墩在高空中作业；高墩施工是工程的难点。三、桥梁桩基础依据设计施工图和地质资料知有不良地质，如：溶洞、断层或施工中出现的其他不良地质的处理也是工程的难点。四、本路段的K157+740～K157+940石方90%以上属坚石，要采纳预裂和光面爆破施工技术，加之路途的右侧有十几户村民的房屋离作业面的最近距离仅约50m。如何保证爆破的平安和质量是施工作业的重点。第三章施工管理组织机构第一节施工管理组织机构设置为确保高效优质地完成本项目这工段的施工任务，我们将实行项目法施工管理，依据合同目标组建其次施工工区项目经理部。依据该工段的工程规模及特点，组建路基施工作业一、二队和排水防护施工队；组建桥梁桩基施工一、二队（人工和机械成孔各一个队）、下部结构施工一、二队、预制及安装T形梁施工队以及桥面系施工队等分别担当本工段各分项工程的施工。项目经理部组织机构框图工区项目经工区项目经理工区总工工、、、、、、、工财务部后勤部材料部设备部工程部测量组质安部试验组路基施工一二队下部结构施工一二队T形梁预制安装队桥面系施工队桩基施工一二队排水防护施工队工区副经理理工、、、、、、、工其次节施工工区主要人员组成施工资源配置本工区施工管理人员及施工人员按工种配置（见下表、具体人员见组织机构框图）组织机构框图序号部门职务人数职称/上岗证工作经验1工区项目经理1工程师202工区技术负责1高工153桥梁工程师2工程师104道路工程师1工程师105质检工程师1工程师126计量和资料员2助工67测量员2工程师88试验员1助工89平安员3助工610材料员111保管员112工区协调员113爆破员414财务人员215工地电工2二、项目管理1、工区经理负责制工区经理是项目施工的核心管理人，对本工段项目工期、质量、平安、成本核算及施工全过程进行限制；对外负责本工段范围的各项协调工作。2、制定项目质量支配本工段的项目工程质量管理将依据贵公司质量体系，结合本工段的工程特点组建质量体系管理机构，严格依据项目质量支配对工程施工全过程进行限制，确保本工程交工验收的质量评定为合格，竣工验收的质量评定为优良。三、机构职能路基施工一、二队：主要负责本工段的路基土石方的施工。路基排水和防护施工队：主要负责本工段的排水涵洞、边沟浆砌体以及其他钢筋砼构筑物的施工。3、桥梁桩基施工一、二队：主要负责本工段的五座桥梁桩基的人工和机械成孔的施工。4、桥梁下部结构施工一、二队：主要负责本工段的五座桥梁各下部构件钢筋制作、绑扎和安装，搭设构筑物四周的脚手架、安装构筑物的定型钢模板、浇筑砼、拆模及砼养生等工序作业。5、桥梁预制及安装T形梁施工队：主要负责本工段的五座桥梁的T形梁钢筋制作、绑扎（含焊接）和安装，安装T形梁的定型钢模板、浇筑砼、拆模、砼养生、钢绞线的张拉、孔道压浆、封锚和T形梁的存放以及安装等工序作业。6、桥梁桥面系施工队：主要负责本工段的五座桥梁的横隔梁、墩顶、梁翼湿接缝、桥面铺装、钢筋砼墙式护栏、桥台搭板等部位的钢筋制作、绑扎（含焊接）、安装、立模板、砼浇筑、拆模以及砼养生等工序作业。第四章施工现场平面布置与管理第一节技术打算1、具体阅读、理解和探讨施工图，设计是否有差错、遗漏和冲突，刚好发觉问题。2、复查和了解现场地形、水文、水电来源、料源、料场、交通及环境爱护等有关措施。3、依据设计文件、现场条件、质量、工期、材料设备及施工方法、流程等编制施工组织设计及网络图，做到布局合理、设计科学、管理严密，以利指导施工。4、进行技术交底与技术培训工作。其次节场地布置1、施工便道状况本工段地方现有县道及乡间机耕道通至工地，但由于等级属三、四级，加之大都数路段弯多且绕山而行，晴天扬尘，雨天泥宁，不能够满意运输大型设备及钢筋和水泥等材料运输车辆的通过，通过现场踏查，须要将路基拓宽至6～7m,路面铺筑石渣50cm,并且应在沿线排水不畅的地段增设φ30cm钢筋砼圆管涵或φ20cm钢管来作临时排水。2、生活办公区设计布置考虑到施工工期及便于现场施工管理，在旁边村居中租用民房离施工现场较远而且分散的缘由，我工区确定在K157+410路途的左侧（大山脚大桥左侧）建活动板房（详见平面布置图附后）。3、生产设施布置生产设施的布置，依据我工区路段的路基石方属坚石,且设计经过试验，其强度等技术指标符合要求。而且本工段有约50万m³的坚石需弃除，为节约弃土场用地，提高经济效益，我工区确定将粗细集料的加工厂设在K157+360路途的右侧(大山脚大桥左侧)。砼搅拌站布设紧靠在粗细集料的加工厂的一侧（详见平面布置图附后），支配支配两台JC1000型搅拌机作拌合主机，采纳4个100T水泥罐作胶凝材料储仓。第三节水电供应生活用水，经过现场的踏查，并征得当地村民户的同意，可以在K157+410路途的左侧处建活动板房的后面一户村民的用水共用水源且长年能够满意运用。施工用水的水源离粗细集料加工厂和砼搅拌站的高差到达200多米，需从旁边水沟中引入，设多级水泵和水池以满意各施工点作业的要求。施工用电源离10KVA的高压线路较近可以满意生活用电的搭接。我工区将安装一1000KVA的变压器至拌合站旁边，并设临时供电线路至各工点。第四节临时设施主要指标序号项目单位数量说明1临时活动板房㎡16802临时便道km9.83供电线路m28004供水线路m33205场内排水沟m8506场地平整㎡210007粗细集料加工厂㎡150008砼搅拌站和钢筋加工棚㎡5000第五章施工进度支配第一节、工期限制目标一、依据工区制定的进度支配，本桥总工期488天。二、支配正式开工日期2012年12月27日三、支配竣工日期2014年5月10日。四、阶段工程限制目标1、施工打算时间支配28天时间。2、主体工程施工部分为自开工日起算第29天起先人工挖孔桩分项工程施工，其他分项工程项目将接连开工，至第485天完成全部工程施工任务，共485天。3、竣工收尾阶段支配10天时间。其次节、施工进度支配见附表1：（施工总体支配表及网络图）施工总体支配横道图第六章、工期限制保证措施第一节、组织管理措施1、成立精干的工段（二工区）经理部，实行工区经理负责制，设置强有力的工程管理系统，实施对工程的全面管理。2、进场施工的九个工程施工队，将建立健全队长负责制，强化一线组织领导和指挥。工区建立岗位责任制，将项目管理目标分解到全体员工，制定具体而科学的施工作业支配，保持均衡生产，全面实现支配目标。3、在人、财、物上确保本工程的施工须要，人员和机械设备，依据工程须要及施工组织设计刚好按支配支配上场施工，依据工程的实际要求增加所需的设备。4、重点工程重点保障，集中优势力气，确保重难点工程施工。其次节、劳动管理措施1、加强用工的支配性，实行定额用工。2、加强劳动定额管理，确保按定额水平完成。3、依靠科学组织合理支配，保证各工序连续施工。4、技术干部跟班作业，刚好发觉并解决问题。5、采纳多班制施工的项目支配好人员设备，在夜间或公休日施工的项目，支配调休，保证施工人员精力足够，机械设备处于良好状态。第三节、技术保证措施1、制定具体的本工段项目实施性施工组织设计,做到科学施工；信息反馈刚好，适时调整和优化施工支配，确保各工序和各单位（项）工程按时或提前完成。2、采纳网络限制技术，横道图支配和工程管理曲线加强支配管理，把总体建立方案具体化和形象化。3、发挥技术管理的业务指导和保障作用。专业技术工作者，要深化一线跟班作业，刚好搞好技术交底，并做到发觉问题刚好解决。4、坚持每晚召开施工碰头会，由各施工班组汇报当天施工进度状况，存在问题以及次日施工须要解决的问题，依据当天施工进度，刚好调整施工人力、材料及施工机械，平衡施工。5、依据支配支配足够的施工人员，实行“二班制或必要的三班制”作业，日夜施工。充分考虑雨季、外界干扰给施工带来的时间影响，加快施工进度。6、建立工段（工区）总工程师为首的技术保障、技术决策体系，加强总工程师技术岗位负责制，行使技术推翻权。第四节、物资保障措施1、加强材料选购 供应支配、管理工作，对投入工程的半成品、成品以及特殊材料提前组织，加强施工机械的维护、保养工作，简洁损坏的机械零件要有适量的贮备。2、选配有工作阅历和管理阅历的人员负责物资选购 工作。3、加强材料支配管理，按施工支配支配材料供应。4、依据施工特点，超前调查和预料市场供应状况，特殊是季节性施工要做材料的适量储备。5、严把材料质量关，严格杜绝劣质材料进场。第五节、设备保障措施1、选配具有较好的技术素养、较强的事业心和责任心的同志负责设备管理工作。2、加强设备的修理与保管，确保完好率和出勤率，满意施工须要。3、加强现场和工作面设备的协调运用。4、依据工程进展，在购置新设备时，应超前考虑，专人落实，做到随用随上，不误运用，不造成资金奢侈。第六节、加强财务管理1、选配财务阅历丰富的会计师，主持工程资金的筹集和合理运用。2、从简生活设施开支，压减管理费等间接成本支出，全力保障资金合理地用于工程当中去。第七节、创建良好的外部施工环境1、与建设、设计、监理单位亲密联系，理顺关系，并依靠建设单位，加强亲密协作协作，确保施工顺当进行。2、听从业主和监理协调，亲密与本工程相关单位的合作与协作。3、加强与地方政府和群众的联系，获得他们的理解和支持，加快征地拆迁工作，并适当照看当地群众的利益，削减人为因素造成的影响。第八节、施工进度实行监控见附表：施工进度监控系统框图。附表：施工进度监控系统框图工程施工进度实施过程工程施工进度实施过程建立建度数据采集系统收集实际施工进度数据数据的整理统计和分析实际进度与支配进度的比较检查是否出现进度偏差进入施工进度调整系数分析生产施工进度偏差的缘由分析该进度偏差对后续工作所产生的影响确定影响后续工作的限制条件实行施工进度调整措施形成经调整的施工进度支配实行相应的技术、经济和组织措施实施调整后的施工进度支配工程施工进度监测系统返回施工进度监控系统

第七章工程质量保证措施“百年大计、质量第一”。我们制定了高标准的质量管理制度，实行科学的质量管理手段通过实施一系列得力有效的质量管理措施，争创优良工程。结合本工程的实际状况，我们通过仔细探讨，反复论证，确定实行下列质量保证措施：第一节质量限制目标1、总目标：交工验收合格；竣工验收优良。2、分部分项工程合格率100%。其次节工程质量保证体系1、成立以工段（工区）项目经理为组长，工区副经理和总工程师为副组长的全面质量管理领导小组，同时配备足够的自检工程师和自检员，协作项目部试验室具体实施分项工程的质量管理和数据检测，形成第一级质量管理体系。2、各施工队由队长任组长，现场主管、由项目部试验室分管负责人任副组长，并配备相应的技术人员，成立质量自检小组，形成其次级质量管理体系。3、更新管理方式，采纳计算机、网络图、因果图管理各类检测数据，并依据计算机成果得出保证质量最优的施工方法。4、工段（工区）内部质量管理保证体系。质量保证体系框图质量保证体系质量保证体系组织保证体系目标保证体系技术保证体系质检保证体系物质保证体系后勤保证体系质量管理机构设置质量监控人员配备质量目标分解措施分项目标承包措施分项目标承包管理施工工艺保证措施计量管理保证措施技术资料保证措施材料质量保证措施关键工序限制措施作业质量检验措施支配选购 保证措施现场供应核算措施劳动工资合同措施生活服务保证措施工序工程质量合格率100%、单位工程质量合格施工全过程的质量监控施工全过程质量监控施工全过程质量监控投入产品的质量监控施工工艺、施工过程的质量监控产品的质量监控施工质量因素全面监控施工全过程质量监控施工全过程质量监控对全部参与施工生产人员的质量监控对工程所用原材料构配件的质量监控对工程所用施工机械设备的质量监控对所用施工方法检验方法的质量监控对所处劳动生产环境的质量监控管理事前、事中和事后质量监控系统工程施工全过程的质量监控施工人员质量限制工程施工全过程的质量监控工程原材料、构配件质量监控施工打算工作施工所需机构设备质量监控施工方法、检验方法质量监控技术、劳动和管理环境质量监控质量事前监控工程开工申请报告工程设计图纸的阅读、理解工序质量监控质量事中监控施工、安装工艺过程工序间质量监控中间产品质量监控质量检验竣工质量检验质量评定质量事后监控竣工图工程质量鉴定文件质量检验评定资料质量管理检验程序总工程师总工程师项目部中心试验室检测结果反馈质检工程师总工签认质量报告监理工程师工程缺陷修复监督专业工程师抽检专业工程师抽检数据分析质量判定供应质量评定看法施工过程质量检验程序开工申请单开工申请单施工打算阶段检查测量放样成果检查砼协作比设计和试验成果施工阶段施工工艺和施工方案是否符合技术规范要求工序验收检查试验仪器和试验设备技术人员到位状况施工方案和技术措施质量验收单下一道工序检查机械设备数量和质量检查原材料数量、质量不合格工程中间验收质量自检流程图分部分项工程完成请单分部分项工程完成请单现场施工员自检填报《质量检验单》现场施工员自检质检工程师复核报送监理工程师分部分项工程完工合格合格合格合格返工不合格不合格不合格不合格第三节制定严格的技术质量管理制度1、严格依据设计要求和施工技术规范的规定，细心组织该工程的施工。在施工打算阶段，仔细组织学习会审施工图纸。2、建立技术交底制度，将设计要求、质量标准、施工方法精确地传递到施工生产第一线。施工时，坚持实行严格的交接班制度。3、制定严格的测量限制措施，保证施工测量限制点精度和施工放线的施测符合技术规范和有关标准的要求。4、强化质量检验制度，加强工序质量限制，坚持实行“三检”制度。组织不定期突击检查，严格要求，层层把关，把质量问题消退于萌芽状态。5、坚持隐藏工程的验收签证制度，全部隐藏工程覆盖前必需经监理工程师验收合格批准覆盖后才进行，并刚好办理监理工程师合格签证手续。6、严把材料（含成品、半成品）质量关，搞好工程质量关键环节。7、坚持重要工序质检员跟班作业制度，专职质检员在重要工序施工过程中实行跟班作业，达到事前限制的目的。第四节质量保证措施(一)、建立完善的质量管理体系建立完善的质量管理体系，对施工中的每一个环节都进行全面限制，保证质量体系的有效运行。(二)、建立质量管理的有关制度建立全面质量管理的各项制度，并严格按制度办事，是提高工程质量，确保创优规划实现的有效措施。1、岗前培训及持证上岗制度。坚持“三检、四按、五不准、六做到”。2、会议学习制度。每道工序开工前，工区技术负责人应对所属施工队伍技术人员、测量人员、试验人员和质检人员进行技术交底学习，明确质量标准和设计要求，搞好图纸会审，领悟设计意图。3、技术交底制度。以“技术交底书”的形式把质量标准、技术措施及施工方法交给各施工队和职工。4、质量检查制度。重点抓好以下几个方面：①严格质量“三检制”。②隐藏工程检查。凡隐藏工程工段（工区）必需报项目部并会同监理工程师共同检查签证，不经检查或检查不合格擅自覆盖的，一律返工处理，费用自负。③定期检查制度。除接受建设单位和上级单位组织的工程质量大检查外，工段（工区）每月，队每周组织一次，刚好发觉和解决质量上存在的问题。④质量评定制度。对已完成的分项分部工程刚好进行质量评比，树立样板工程，反馈质量信息。(三)、推行全面质量管理(1)广泛应用新技术、新工艺、新设备、新材料、用“四新”成果突破创优难点，促进技术管理标准化。大力组织机械化、专业化施工，提高劳动生产率。(2)贯彻承包经济责任制，实行技术风险承包，把工程质量与个人收入紧密挂钩，以此提高广阔职工的质量意识，保证本措施的顺当实现。(四)、施工过程的质量限制本工程项目建设过程分四个阶段（施工打算、施工、竣工验收和交工后服务）的质量加强限制。1、施工打算阶段的质量限制坚持图纸学习与会审，领悟设计意图，提出修改看法，避开产生技术事故和工程质量问题；严格执行技术交底制度；对物资选购 ，应作好对供方的评价和材料的进货检验，确保用于工程的全部材料均符合质量要求。2、施工阶段质量限制严格进行各种材料的工程试验。加强质量检查，对关键工序实行旁站监察。留意积累施工技术资料，全面、科学、精确，刚好地记录试（检）验资料，完备手续。3、竣工验收阶段质量限制作好竣工预检，待确定全部工程项目符合竣工验收标准后，再由项目部向业主申请竣工验收；按规定整理、编制竣工验收文件。4、保修回访阶段的质量限制工程竣工后，按合同规定，在肯定期限内对工程进行回访，听取业办法见，属于施工质量问题，负责修理，不留后患。第八章平安生产保证措施依据国家规定的施工平安生产条例、劳动爱护条例等各项法规，并遵照招标文件中业主规定的平安生产各项制度和要求，我们制定了本项目工段（工区）平安施工组织支配。第一节平安生产目标1、杜绝一切大小事故，通过优化施工方案，严密组织管理，保证无平安事故。2、无死亡、无重伤、无火灾、无坍塌、无中毒事故。3、平安达标，创建文明工地。其次节平安保证体系1、组织机构工段（工区）设平安管理小组，小组组长由工段（工区）经理担当，为平安生产第一责任人。设立专职平安员，负责平安制度、平安措施的制订、贯彻，落实和执行状况的检查，发觉漏洞，刚好整改。同时，在各班组设立兼职平安员。施工平安组织机构图工段（工区）经理工段（工区）经理（平安第一责任人）专职平安员专职平安员专项工程施工平安员专项工程施工平安员各专业施工班组长（兼职平安员）各专业施工班组长（兼职平安员）2、平安管理方法依据“全员管理、平安第一”的原则，本工程实行专管与群管相结合的平安管理方法，平安施工责任制中，明确规定工程各级领导职能部门，专业施工队伍，施工班组和生产工人在施工生产中的平安责任。第三节平安生产规章1、平安教化制度全部员工都必需参与由平安员做的平安培训，全部工人须经“三级平安教化”后，方可入岗支配工作。各项工程施工前，施工技术负责人必需下达平安技术措施交底卡。2、强化平安教化工程施工方案中，除编制明确有关工程施工平安技术措施外，施工期内需结合不同的分部、分项工程及季节的特点，施工进度状况，向施工班组及操作人员进行平安技术交底。平安技术交底内容：A、应遵守的平安操作规程要求及有关生产平安法规。B、实行的平安防护设施、平安装置应符合验收运用规定。C、操作者操作时的具体平安要求及留意事项。第四节建立平安管理机构(一)、工段（工区）经理①工区经理（即项目平安组长）是平安工作的第一责任者，对整个工区的平安工作干脆负责。②工区经理率领全体管理人员和工人坚持以“平安第一，预防为主”的指导思想，逐级建立平安生产岗位制，把平安生产工作列入各项议程，使平安工作随时有人抓、有人管，处于受控状态中。③带领员工制订和实施本工段（工区）工程平安技术措施、平安生产纪律、平安检查制度，对全体职工进行常常性平安技术和遵章守纪教化，增加全员的平安意识，提高作业人员的自我防护实力。④带领本工地有关人员进行每月一次的平安生产大检查，制止违章作业，发觉担心全因素和隐患，定时定人进行整改，消退隐患，定期向员工报告本工段（工区）工程平安生产状况。⑤严格执行平安技术交底制度，不违章指挥并为现场职工供应必要的平安防护和劳动爱护用品，使平安生产建立在科学的管理、牢靠的平安措施及防护设施的基础上，使工程获得工程质量、平安生产双丰收。(二)专职平安员（平安主任）①作为工区经理（项目平安组长）的技术参谋和行政助手，本着对工区经理负责，代理工区经理对整个工区的平安工作行使工区经理的一切职责、权利和义务。②平安技术交底要求细致齐全，并要求结合具体操作部位、关键部位的平安留意事项进行交底。同时仔细作好平安工作记录，每星期向工区经理汇报一次本工区的平安工作状况。③坚持以“平安第一、预防为主”的指导思想，把平安工作落实到各施工班组，对施工班组中存在的担心全因素进行预料、预报、预防。④领导和管理好各施工班平安员的平安管理工作，使之形成一个人人讲平安，人人抓平安，不断地增加全员的平安意识，努力提高作业人员的自我防护实力。⑤仔细贯彻执行《平安技术操作规程》和项目部的各项平安规章制度，严格依据操作规程、技术要求、质量标准进行施工，对违反操作规程者进行罚款，对造成平安事故者追究其责任，同时处以罚款，或其他惩罚。(三)各班组组长（兼职平安员）①各班组组长作为兼职平安员是施工现场平安隐患和现场作业人员违章行为的监督员，对本班组的平安工作负有干脆责任。②必需跟班作业，仔细贯彻执行合同段项目经理、项目平安主任对平安工作的各项指令，对本班组平安工作仔细负责地进行监控，对违章作业的人员刚好进行指责教化，并令其刚好改正，对担心全的隐患，刚好发觉，刚好处理，真正做到万无一失。③仔细做好本班组每一施工工序的平安自检工作，并做好自检记录。自检合格后上报平安主任进行平安复检，如复检不合格，则带领全班人员刚好地仔细整改，直到合格为止。④对累教不改的违章作业人员提出处理看法，上报平安主任或项目平安组长，下达惩罚罚款通知单，以利财会人员在工资结算时扣款或实行其他惩罚措施。⑤平常要仔细作好平安工作记录，每星期向平安主任汇报一次本班组的平安工作状况。4、平安生产检查制度①贯彻执行“预防为主，平安第一”的方针，实施班组自查和专业人员复查，领导组织定期与不定期检查相结合的方法，强化平安监督管理。②无论是定期、不定期的检查与抽查及其日常巡查或班组自查，均必需按建筑施工平安检查标准仔细填写检查记录。③依据建设部颁发的建筑施工平安检查标准和现场临时用电平安技术规范，针对检查结果找出存在问题，向所查工程有关人员通报，并提出整改看法。④凡检查发觉的问题，不论是管理方面或防护措施方面，均必需按整改要求限期整改，整改后所属部门或责任人，必需刚好告知平安管理部门，进行整改状况复查，做好复查记录。施工平安检查工作程序图每道工序开工前每道工序开工前拟定平安保障体系拟定平安保障体系制定施工平安保障措施制定施工平安保障措施制定施工平安奖惩方法制定施工平安奖惩方法开始施工开始施工不合格平安员进行平安检查不合格平安员进行平安检查停工、整改停工、整改合格合格合格继续施工合格继续施工施工结束施工结束5、平安生产奖惩制度对开展平安生产活动有显著成果和贡献的单位和个人，赐予表扬或嘉奖。对平安技术措施不执行，规章制度不遵守，造成工伤、设备事故的责任者，视其状况赐予通报指责，赔偿经济损失和罚款，直至追究法律责任。第五节各项平安生产保证措施1、平安用电施工用电的布置和运用必需执行“施工现场临时用电平安技术规范”和“用电检查评分表”的要求。施工现场全部配电箱，均要安装漏电爱护装置，电箱进出线，电源开关，保险装置安装必需符合平安规范，老化、破皮、不合格的电缆、电线一律不准运用，全部临时供电线路必需架设在绝缘的架子上。2、机械设备进入施工场地的机械设备必需配备完整的防护装置，经检查合格后方可运用，严格依据平安技术操作规程安置稳妥，经试机后方可投入施工。操作人员应取得相应的操作证书，经核定合格后，才能上岗，并应请专业修理人员定期进行修理检查，在运用前应作好检查工作。3、交通维护在施工期间不得阻碍正常交通，当施工确有必要需暂停交通时，要有适当的临时交通路途和平安设施施工期间，在作业地点白天设立警示线、红旗和危急警示牌等，夜间加挂红灯并设立围栏以保证平安。在拐弯或交通拥挤处，设专人指挥交通，工地施工的路口设一名人员指挥交通。第九章雨季、夜间施工保证措施第一节雨季施工措施一、抓好防洪抗汛的打算工作在雨季到来之前，应在低洼、桥涵地段增设临时排水沟，保证雨天排水畅通；生活设施、材料堆放等不设在低洼处，主动加强与当地有关机构的联系，刚好驾驭天气和雨情改变状况，早作支配打算，防患于未然。二、统筹好各单项工程的施工支配针对本工程项目桥梁施工的特点，受天气影响较大，在工期上综合多方面因素予以支配，尽量抢晴天施工，雨天实行满意施工技术、质量和平安要求的针对性措施。三、雨天施工的技术措施1、依据工期支配，本工程要在二年内跨雨季4～9月份，工程项目不行避开要在雨季施工，这就要求在工作支配上要敏捷机动，主动抢晴天，战雨天，争分夺秒。2、对于低凹地段的基础工程，原则上都支配在枯水季节进行。因此，施工充分利用晴天时间，配备足够的施工机械，周密组织，在满意平安质量的前提下，将工期尽量缩短。3、浇注现浇砼的施工，避开在雨天进行，若正在施工时遇大雨，刚好实行加盖、搭雨布等防水措施，确保砼施工质量不受影响。4、施工场地的临时排水设施与永久排水设施尽量能相结合，常常清理全部排水通道，防止淤塞，保持施工现场排水畅顺。5、桥梁基础的开挖留意做好边坡的爱护措施，确保基础区在无水状态下施工。其次节夜间施工措施一、夜间施工必需加强照明；施工区域应挂警示灯或夜光标记。二、夜间施工尽量削减撞击声、哨声，禁止乱扔模板、拖铁器及禁止大声喧哗等人为噪声。禁止施工人员在居民区旁边和夜间施工时高声喧哗。尽量避开中午和夜间进行产生噪音的施工作业。实际施工须要必需实行夜间施工时，施工中应尽量实行降低噪音措施。三、关键路段及路口尽量利用夜间施工的原则，特殊对于一些须要进行抢开挖的路口路段和施工必经的便道口应尽量选择在夜间车少人稀的时段进行施工。第十章文明施工、文物爱护、环境爱护措施第一节文明施工、文物爱护及环境爱护管理组织机构①、工地临时用水及排水设施全面规划，使设施不阻碍交通和工地四周环境。②、工地的道路坚实平坦，保持畅通，频繁交叉处设有明显的交通标记或派人进行交通指挥。③、一切建筑施工器材（包括建筑材料、预构件、施工设施构件、机电设备等）都按施工平面图规定的地点分类堆放、整齐稳固，各类材料的堆放不得超过规定高度。④、作业中运用剩余器材及现场拆下来的模板、余料、废料等都随时清理收回，并且将钉子拔掉再分类集中堆放。⑤、施工现场设置足够数量的平安宣扬标语牌，基坑、沟槽等危急处设置危急标记牌，夜间挂红灯警示，平安设施按规范标准设置，保证不随意乱动。其次节文明施工、文物爱护及环境爱护措施1、实行环保目标责任制把环保指标以责任书的形式层层分解到有关队、班组、个人，列入岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我表现监控体系。2、加强检查和监控工作要加强检查，加强对施工现场灰尘、水土流失的监测和监控工作，要与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚，刚好实行措施，消退粉尘、污水的污染。3、爱护和改善施工现场的环境，一方面要实行有效措施限制人为的污染，另一方面，工段（工区）应加强同外界的联系，协调各种关系，同当地村委会、派出所及环保部门加强联系。4、制定环保技术措施，严格执行国家的法律法规，从技术手段上消退施工过程带来的污染，施工现场垃圾、渣土要刚好清理出现场，施工现场临时道路要指定专人定期洒水平整，防止道路扬尘。运弃废物车辆均采纳顶盖封实，工地废水需实行沉淀处理后方可排放。限制夜间施工，避开噪音污染，施工材料堆放整齐，保证工完场清。①、仔细搞好施工现场规划，场内布置整齐，紧凑有序，机械设备归类并整齐停放，材料物资等分门别类刚好入库或存放在指定位置等。②、做好生活区的卫生管理工作，厕所设化粪池，生活垃圾在指定地点堆放，生活废水排泄要入沟槽内，使其不遍地乱流，保持生活区的卫生和整齐。③、施工场地设置必要的临时围栏，平交路口、大门口等设置明显的标记，使施工场地尽可能自成一体，以削减和外界的相互干扰。5、施工时如发觉文物古迹，严禁移动和保藏，现场施工人员应爱护好现场，防止文物流失，并短暂停止作业，马上报告项目部相关负责人员。第十一章主要分项工程施工方案、方法与技术措施第一节施工总体方案说明一、施工打算(一)作业条件1、人工成孔桩孔，井壁支护要依据该地区的土质特点、地下水分布状况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。2、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已解除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、平安设施打算就绪。3、熟识施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。4、按基础平面图，设置桩位轴线、定位点：桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。5、按设计要求分段制作好钢筋笼。6、全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关状况，以此修改原编施工方案。7、在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。8、人工挖孔操作的平安至关重要，开挖前对施工人员进行全面的平安技术交底；操作前对吊具进行平安牢靠的检查和试验，确保施工平安。9、打算好砼协作比。(二)材质要求1、水泥：采纳32.5级以上一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂材质证明，复试报告。2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5％。3、石子：卵石或碎石，粒径5～31.5mm，桩身混凝土也可用粒径不大于50mm的石子，且含泥量不大于2%。4、水：自来水或不含有害物质的干净水。5、钢筋：钢筋的级别、直径必需符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。6、垫块：用1:3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制或用塑料卡。7、火烧丝：规格18—20号铁丝烧成。8、外加剂、掺合料：有出厂材质证明，复试报告。(三)工器具主要工器具：三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯(低压36V、l00W)，电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、平安带等。模板：组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方，8号或12号槽钢等。二、质量要求(一)人工成孔灌注桩(钢筋笼)质量要求1、主控项目(1)主筋间距：±l0mm。尺量检查。(2)长度：±100mm。尺量检查。2、一般项目(1)钢筋材质检验：符合设计要求。检查合格证及检验报告。(2)箍筋间距：±20mm。尺量检查。(3)直径：±l0mm。尺量检查。(二)灌注桩质量要求1、主控项目1)灌注桩的原材料和混凝土强度必需符合设计要求和施工规范的规定。2)实际浇筑的混凝土量，严禁小于计算体积。3)浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必需符合设计要求的施工规范的规定。2、一般项目1)孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形态、尺寸符合设计要求。桩底应落在持力土层上，持力层土体不应破坏。2)灌注桩的桩位偏差必需符合下表的规定：灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差

三、工艺流程放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁砼→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运其次节桩孔土方(修边)→先拆第一节模板、支其次节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑其次节护壁砼→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放砼溜筒(导管)→浇筑桩身砼(随浇随振)→桩顶位置。四、操作工艺(一)放线定桩位及高程在场地三通一平的基础上，依据测量限制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格限制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必需经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。(二)开挖第一节桩孔土方开挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地限制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要依据土质好坏、操作条件而定，一般0.9m～1.2m为宜。(三)支护壁模板附加钢筋1、为防止桩孔壁坍方，确保平安施工，成孔要设置钢筋砼(或砼)井圈。当桩孔直径不大，深度较浅而土质又好，地下水位较低的状况下，也可以采纳喷射砼护壁。护壁的厚度要依据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作便利、构造简洁等要求，并按受力状况，以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。2、护壁模板采纳拆上节、支下节重复周转运用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因涨力而变形。不设水平支撑，以便利操作。3、第一节护壁高出地坪150～200mm，便于挡土、挡水，桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口，护壁厚度一般取100～150mm。(四)浇筑第一节护壁砼桩孔护壁砼每挖完一节以后要马上浇筑砼。人工浇筑，人工捣实，砼强度一般为C20，坍落度限制在80～100mm，确保孔壁的稳定性。(五)检查桩位(中心)轴线及标高每节桩孔护壁做好以后，必需将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必需以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满意设计要求。(六)架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架，要求搭设稳定、坚固。(七)安装电动葫芦或卷扬机在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。(八)安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机1、在安装滑轮组及吊桶时，留意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上限制桩位中心和护壁支模的中心线。2、井底照明必需用低压电源(36V、100w)、防水带罩的平安灯具。桩口上设围护栏。3、当桩孔深大于20m时，要向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员亲密凝视视察桩孔下人员的状况，相互呼应，切实预防平安事故的发生。4、当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满意不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。要日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，要先采纳统一降水的措施，再进行开挖。5、桩孔口安装水平推移的活动平安盖板，当桩孔内有人挖土时，要掩好平安盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开平安盖板。(九)开挖吊运其次节桩孔土方(修边)，从其次节起先，利用提升设备运土，桩孔内人员要戴好平安帽，地面人员要拴好平安带。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动平安盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下要垂直平顺，修整孔壁。(十)先拆除第一节支其次节护壁模板(放附加钢筋)护壁模板采纳拆上节支下节依次周转运用。模板上口留出高度为100mm的砼浇筑口，接口处要捣固密实，强度达到1MPa时拆模，拆模后用砼或砌砖堵严，水泥砂浆抹平。(十一)浇筑其次节护壁砼砼用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。砼可由试验室确定掺入早强剂，以加速砼的硬化。(十二)检查桩位中心轴线及标高以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。(十三)逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质状况，桩底要支承在设计所规定的持力层上。(十四)开挖扩底部分桩底可分为扩底和不扩底两种状况。挖扩底桩要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形态自上而下削土扩充成设计图纸的要求；如设计无明确要求，扩底直径一般为1.5～3.0d，扩底部位的变径尺寸为1:4。(十五)检查验收成孔以后必需对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定，做好施工记录，办理隐藏验收手续。(十六)吊放钢筋笼钢筋笼放入前，在主筋上每隔3～4m左右设一个φ20耳环，作为定位垫块；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避开碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，要马上固定。遇有两段钢筋笼连接时，要采纳单面焊接，接头数按50％错开，以确保钢筋位置正确，爱护层厚度符合要求。(十七)浇筑桩身砼桩身砼可运用粒径不大于50mm的石子，坍落度80～100mm，机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑砼。砼的落差大于2m，桩孔深度超过12m时，要采纳砼导管浇筑。浇筑砼时要连续进行，分层振捣密实。第一步浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部砼。分层高度按振捣的工具而定但不大于1.5m。(十八)砼浇筑到桩顶时，要适当超过桩顶设计标高，一般可为20～30mm，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。(十九)成品爱护1、已挖好的桩孔必需用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2、已挖好的桩孔刚好放好钢筋笼，刚好浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避开地下水浸泡。3、桩孔上口外圈要做好挡土台，防止灌水及掉土。4、爱护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。5、钢筋笼不要被泥浆污染：浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定坚固，限制钢筋笼上浮。6、桩孔混凝土浇筑完毕，要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。7、施工过程妥当爱护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。(二十)要留意的质量问题1、垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节，必需依据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。2、孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要驾驭现场土质状况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时视察土体松动状况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵：操作过程要紧凑，不留间隔空隙，避开坍孔。3、孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未仔细清除。在放钢筋笼前后均要仔细检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。4、孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不刚好，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑，刚好下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采纳半干硬性的砼料，大量积水一时难以解除的状况下，则要用导管水下浇筑混凝土的方法，确保施工质量。5、桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前二定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工协助插捣，以补充机械振捣不足。6、钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未实行支撑强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊坚固，支撑加固措施要牢靠，吊运要竖直，使其平稳地放人桩孔中，保持骨架完好。（二十一）平安留意事项1、每日开工前应检测井下有无危害气体和担心全因素，孔深大于10m以及腐殖质土层较厚时，应有特地送风设备，风量不应小于25L/s，向桩孔内作业面送入簇新空气。桩孔下爆破后，必需向桩孔内送风，或向桩孔内匀称喷水，使炮烟全部解除或凝合沉落后，才能下桩孔内作业。当桩孔内土层中含有害气体及有机物质较多时除加强通风外，还应对有害气体加强监测。2、桩孔口应严格管理。桩孔口应设置高于地面200mm的护板，防止地面石子或其他杂物等被蹋人桩孔中。地面孔口四周必需有护栏，高度不低于800mm。无关人员不得靠近桩孔口，桩孔口机械操作人员不准离开岗位。口袋内不得放置物品(如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩物等)，以防坠入桩孔中。3、桩孔下作业人员必需戴好平安帽、穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有牢靠的联络设施。如桩孔口管理混乱，桩孔内应马上停止作业回到地面上。地面孔口作业人员需待井下作业人员上来后方可离岗。4、用常规法(包括先封底法)浇灌桩身混凝土，桩孔上口必需密封(仅留漏斗口)，其最大间隙不得超过3m，密封板及方木应有足够的强度，以确保下部作业人员平安。串筒应用8号镀锌铁丝加固扎牢，串筒下口应临时拉牢，防止串筒摇摆伤人。密封后应加强向桩孔内送风，或在桩孔口密封平台上预设高度大于1m的通风口。5、桩孔洞口上应设置悬挂软梯，并随桩孔深度放长，以备意外状况时有关人员能顺当上下。正常状况下，操作人员上下应乘坐吊篮或专用吊桶。开机人员应专机专人，并持证上岗，集中思想仔细留意桩孔内一切动态，电器开关不得离手。吊钩应有弹簧式脱钩装置，防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生，严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直运输机具和装置，必需配有自动卡紧保险装置。6、装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫芦提放，上下应对准桩孔中心。7、在任何状况下严禁提升设备超载运行，上、下班前对提升架及轨道应进行检查，工作时发觉异样状况应马上停止工作，找出缘由，仔细检修，不准带病运转。8、吊放钢筋入桩孔时，应绑紧系牢(下口宜用铁盘兜住)，确保不溜脱坠落。应待钢筋吊入孔底后，才能下人进入桩孔解钩。1.2桥梁空心薄壁墩施工方案采纳整体式轻型爬架结合翻模法施工工艺。即在塔吊及电梯的协作下，墩身外安装一套整体式爬架，爬架与模板之间预留肯定间距，爬架既作为模板安装和砼浇筑的施工平台，又可作为钢筋安装的劲性骨架，而且还可作为墩身施工时的全封闭平安防护装置，其布置形式如图1。轻型爬架施工平面布置图1.2拟定整个爬架系统由支承系统、底座、脚手架系统三部分组成。1.2.1.1支承系统爬架的支承系统共由8根钢棒组成，钢棒直径为60mm，插在墩身预埋孔内，钢棒两端设限位装置，使其与墩身锁定。钢棒长1.1m，如图2。每次浇筑均须在基模0.6m以下设置预留孔。图2：爬架支承系统示意图1.2.1.2底座爬架底座采纳4根25工字钢组成，工字钢环绕墩身，与墩身净距为5cm，且4根工字钢伸出8个悬臂，形成“#”型框架，工字钢用以支承上部脚手架系统，爬架底座通过特制加工的支座支承在钢棒上，如图3。为了便利钢棒的安装与拆除，在爬架底支承点的下面安装吊篮。图3：爬架底座平面图1.2.1由于爬架的主要重量是脚手架系统，为了降低爬架重量，采纳刚度大、重量轻的钢管作脚手架系统，即用φ4.8cm，壁厚3.5mm的扣件式钢管通过扣件联结成脚手架系统。由于墩身每次浇筑高度为4.5m，钢筋一次性接长6m，爬架高度为13.5m（1.5+6×2.0），框架外形尺寸为10×8m，系统以32×2+22×2根φ48mm竖向钢管作支承，与底座上的过载梁工字钢焊接。垂直方向：顺、横桥向单边均布置两排，间距为60cm；水平方向：0.25m+8×1.5m+1.25m。共10排每层框架顶面上铺设菱形防滑钢网，分层框架之间设上下人梯。框架外侧及底座下设防坠平安网，框架4面贯穿，为施工人员供应一个整体式、全封闭操作空间。考虑到模板厚,设计时在内层脚手框架与墩身间预留80cm距离，脚手架与模板外缘净间45cm。整个爬架重约11吨。1.21.2.2.1爬架拼装第一节墩身施工完成后，起先安装爬架。考虑到整体式爬架外型尺寸较大，整体转运或吊装不便，因此，爬架底座及脚手架系统干脆在承台上组拼。第一节墩身浇筑完成，拆除1.5m+3m两节模板后，起先拼装爬架。首先在承台上用协助钢材调平一个操作台，然后在操作台上拼装爬架底座，4组底座型钢间采纳法兰栓接。在底座型钢上每侧各安装2根140mm工字钢作为脚手框架的主要支撑横梁，工字钢支承处采纳焊接，然后再分层拼装脚手架系统。1.2.2.2爬架提升方法墩身其次次砼浇筑完毕后，首次提升爬架。爬架共设4—8个提升吊点，吊点设在底座型钢上，提升动力采纳4—8个5吨的手拉葫芦，手拉葫芦下方通过钢丝绳与爬架的底座吊点连接，上方固定在基模的竖向龙骨上。为防止爬架在提升过程中因速度不一而出现偏移、倾斜等意外状况，在爬架上端采纳4个1.5吨的手拉葫芦作平衡调整用，使爬架在提升过程中始终处于平稳状态。爬架在提升过程中由专人负责指挥，确保4—8个提升葫芦匀称受力，匀速上升。爬架在接近支承钢棒位置时应适当放慢上升速度，当爬架上升到位后，稳住爬架，然后安装支承钢棒，轻轻放下爬架，使其平稳地支承在钢棒上，然后在爬架的水平层与模板之间设水平横杆临时约束固定爬架，爬架的具体流程见图4。图4：整体式轻型爬架施工流程图1.2.2.3爬架拆除墩身施工完成后，利用塔吊拆除爬架。首先拆除墩身模板，然后逐层拆除脚手架系统，最终利用塔吊将爬架底座整体提出墩身。1.21.2.3.1模板制作和安装1）墩身模板工艺外模采纳A3钢板制成，面板为4mm厚钢板，加劲肋用型钢：竖肋间距为20cm，横肋间距为25cm。模板螺丝孔横向间距为10cm，竖向间距为12.5cm，孔口为14×26mm的长孔。标准节段模板总长为6m。模板的竖向组成分节为（1.5+3+1.5）m。模板的横向与墩身的平面尺寸相同。除第一浇筑6m外，其余每次浇筑高度按4.5m考虑，因此模板每次只翻转（1.5+3）m，上次的顶模（1.5m高）作为下次模板安装的基模。模板依靠塔吊进行拆除、翻转和提升。模板安装采纳汽车吊协作。内侧模板采纳组合钢模组装而成，依据内横隔板的间距，分两次立模浇注砼。内横隔板的底板采纳木模板。爬架和模板制作必需保证模板具有足够的强度和刚度，稳定性要好，必需能承受施工过程中产生的各种荷载，保证结构各部位形态尺寸精确，保证结构砼面平整，各项标准符合规范要求。采纳材料肯定要符合国家标准。加工时保证其刚度变型小、节缝紧密、不漏浆，保证墩身高度各部位的精确尺寸，每施工一次砼都要进行清除模板表面的杂物涂上脱模剂，保证模板完好。2）模板组合安装施工本桥空心高墩水平断面为方形，四个角有倒角，制作模板时要加工特殊倒角模板与其四边的模板连接拼装为整体，确保墩身四角的倒角符合设计要求。墩身外模与空心内模箱室模板架立安装要用Ф20圆钢筋对拉拉杆，用螺帽锚坚固，每块模板布置两排，边长6.5m的每排布置4根，间距为：（160+3×110+160）cm；排距为80cm。边长5m的每排布置3根，间距为：（150+2×100+150）cm；排距为80cm。采纳标准塑料垫块作为砼的爱护层厚度。3）模板安装检查模板在运输和安装吊运过程中，严格依据吊装操作规程进行吊装转运，要保障模板不变形、散架。要求按设计图尺寸组合安装模板。安装模板设置拉杆端头部安排戴双螺母，以固定模板的精确位置。模板安装就位后，必需在测量人员指导下调整校核模板位置。严格限制结构尺寸大小和标高及其轴线的位置，各种偏差限制在施工规范规定的范围内。经监理检验合格后才可进行下一道工序施工。1.2.3.2钢筋制作安装施工单个薄壁墩共有根竖向主筋，为削减节头数量，主筋每次接长12m。第一次钢筋绑扎前由于尚未安装爬架，因此须在墩身内设预埋件，安装劲性骨架以固定墩身钢筋。爬架安装后，可在爬架顶上安装限位型钢，作为固定墩身钢筋的临时劲性骨架，限位型钢可周转运用。本桥薄壁空心墩由于竖直主筋接头多、工作量大。采纳CBAR墩粗直螺纹钢筋接头连接，既能保证连接质量又可以缩短作业时间。砼达到拆模强度时即刻拆除模板。进行第一节空心箱室下半节施工，依据制安钢筋、立模定位、浇筑砼的程序施工，待砼的强度达到拆模要求后，拆除模板。在承台顶面上就地拼装整体式提升支架，该提升支架底框与承台和空心墩根部实体部分和箱室的下半节预埋件连接为一整体。在整体式提升支架装配就位后，接着安装空心墩身第一节箱室上半节的钢筋，当墩身四周和箱室隔墙的钢筋安装到箱室顶部后，经检验合格后，再安装该段的内、外侧模板（含内箱室隔墙模板安装）经检验合格后浇注砼，依次循环由下往上施工。1.2.3.3砼施工要点：依据工艺的要求，混凝土的协作比分两组，一组的塌落度设计为7—11cm，用于塔吊提升吊斗下料的方法；一组的塌落度设计为14—18cm，用于输送泵泵送下料的方法。由于夏季施工气温较高，要求混凝土的初凝时间达8小时以上。在砼浇筑完成后，待砼收浆后再覆盖、洒水养生。砼养护用水与砼拌和用水相同（不带有害成分的水）。砼养护洒水时间一般为7天。但是要依据气温、温度、水泥品种和掺入外加剂等状况酌情延长或缩短时间。砼的配制时通过调整砂率（砂率应从35%增加到43%～45%），增加缓凝高效减水剂和掺入粉煤灰（用量为5%～10%），在不增加不增加用水量条件下砼流淌性的塌落度符合泵送的要求。砼泵的选用：（1）拟采作的砼泵水平输送距离为300m，垂直运距为120m～140m。砼输送管内径φ15cm，可输送砼中碎石最大粒径为50mm，砼的塌落度允许5cm～23cm。（2）采纳砼泵车，在砼浇筑施工时，若泵送运输发生故障，为保证砼浇筑施工正常运作，配备2—3台泵车输送砼浇筑施工，砼泵车采纳容量为5m3～8m3的车。1.2（1）模板安装全过程测量必需全方位跟踪，为消退温差对测量的影响，对白天温度超过28℃（2）每次模板安装前表面必需清除一切杂物并涂上脱模剂，禁止涂用废弃机油。模板接缝用5毫米海绵条或黄面胶填实，混凝土浇筑后由于收缩造成砼与模板间有微小缝隙，当在下节模板上安装上节模板前用玻璃胶填塞，避开漏浆造成下节墩身污染和蜂窝。（3）钢筋爱护层采纳标准的塑料垫块，钢筋定位前必需通过测量进行复测，确认位置精确后才可进入下道工序工作。（4）混凝土下料必需通过串筒，且严格限制好分层的标高线，各层标高线事先在钢筋骨架上做好记号。每节混凝土浇注完毕对混凝土顶面必需进行修面调平，确保混凝土面接缝处于同一水平面。（5）同一层混凝土的施工必需尽量匀称对称的进行。运用插入式振捣器时移动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍。与侧模应保持5cm～10cm的距离，插入下层砼5cm～10cm；每一处振捣完应边振捣边提出振动棒，振动棒不能碰撞模板、钢筋及其它预埋件。振捣器振动砼时，必需振动到该处砼密实，密实的砼不下沉、不再冒出气泡，表面呈现平坦泛浆。（6）在旧混凝土面上浇注混凝土之前必需进行清除浮渣并潮湿旧混凝土表面。（7）严格限制好混凝土的塌落度、入模温度，高温天气的骨料必需采纳降温措施，泵管和运输车辆必需覆盖降温。（8）针对墩身预埋件多的状况，对不同的预埋件采纳不同的处理措施，如塔吊、电梯的预埋件采纳预埋螺母的形式，拆除后用砼锥块加环氧树脂粘结剂封填；临时固定模板的对拉杆采纳塑料管爱护，拆模时一并把拉杆拔出，外露的塑料管切齐混凝土面。1.2.3.5施工测量与限制（1）空心高墩中心定位测量依据该桥位的困难地形，山高谷深，首先运用全站议在桥位内或就近布置平面限制网，并定期进行复测，复测结果均要报监理工程师审批。当日气温高于28℃在每节模板安装过程中随时检测空心高墩中心点以及墩身四周角点的位置，凡发生偏差必需即刻订正。在每一节整体式提升支架按测定的位置坚固，墩身钢筋也必需按测设的位置绑扎（含电焊）安装。架立安装模板就位也必需测量模板的位置正确，经监理检验合格后才能浇筑砼，轴线偏位为10mm，发生偏位刚好订正。墩身垂直度的限制，主要是通过调整每次安装模板的精确位置，用天顶仪和带水准泡的水准尺限制调整高墩四个侧面的模板平面位置，并结合垂线来限制垂直度。（2）空心高墩高程测量用三角网点进行墩台高程测量，依据设计单位测设的水准基准点，结合现场地形布设高程网，并定期进行复测，复测结果均要报监理工程师审批。每个墩承台完成后，按测量规范的要求，在承台面测设临时水准点，做为墩身沉降观测的限制点。特殊是墩身顶的高程要严格限制，其精度要达到施工规范规定的标准。墩身顶面高程为+10mm。1.2.3.6预埋件的设置该桥空心高墩施工，墩身上预埋较多，包括爬梯、塔吊、泵管、整体式提升支架、整体式支架和墩身连接固定等都必需依据施工须要依据设计部位，在绑扎钢筋时和浇筑砼之前设置预埋件。1.3桥梁T形梁预制安装施工方案1.3.1先预制和安装陈家寨大桥30mT形梁，然后预制和安装大山脚和彭家寨40mT形，最终预制和安装木嘎、地凸二桥的20mT形梁。1.3

T形梁场平面布置平面示意图（详见附表：11）附后。a.龙门吊基础：龙门吊基础采纳C30混凝土现浇。基础施工时严格按龙门吊专项安装设计方案进行。轨道上部基础因与钢轨相连，须要预埋连接螺杆或钢筋，下部基础底面加铺¢14钢筋，间距10cm。b.T梁地胎模：地胎模严格依据T梁底的断面尺寸制作，考虑到T梁自重及施工荷载，降低地基不匀称沉陷的影响，须要在地胎模底面加铺¢14钢筋，间距10cm。为了保证地胎模尺寸精度，须要在地胎模顶面两侧加角钢，规格为4×4cm，并按预制T梁设计的预拱度预留地胎模拱度。此外，考虑到T梁在张拉时两端受力很大（全部T梁的重量都施加在两端），故T梁端部地胎模基础扩大，并在基础下部加厚级配碎石层，以增加承载力。

龙门吊安装，详见《龙门吊安装专项设计方案》c.T梁钢筋加工及安装：钢筋按设计图纸及规范要求在钢筋场下料和加工成半成品，地胎上用油漆标出钢筋间距及定位架间距，运至预制地胎绑扎成型，精确埋设预留孔及预埋件。先安装底板、侧板的一般钢筋和预应力筋。依据设计图纸钢束座标精确放样，每50cm焊接一个定位架，检查定位架合格后安装水纹管，并用绑扎铁线绑牢在定位架上，水纹管接头要用包装胶带包好，防止漏浆。钢筋绑扎完成后，按设计爱护层要求绑上相应的砂浆垫块，防止露筋。

d.T梁模板加工及安装方法：①模板制作：T梁模板由地胎底模、外侧模、横隔板模及梁端模板组成。侧模固定在地胎上，端头模用12mm钢板做面板、侧模和隔板模用5mm钢板做面板，支撑骨架用[8槽钢，纵、横加劲肋用∠50×50角钢。侧模上安装二排附着式振动器，间距为1.0米。单排水平间隔1.5米，上下按三角形布置。本项目制作两套钢模板，梁肋钢模板与梁翼钢模板由钢结构焊接成整体。依据T梁结构，边跨T梁每道横隔板间距10m，中跨T梁仅梁中有一道横隔板，故T梁模板制作时，侧模板与梁翼模板焊接成整体，横隔板模板单独加工制作，以便边跨和中跨共用模板。T梁模板制时要求在底部预留15cm，用于与地胎模板通过拉杆固定。模板宽度为4.5～5m，依据T梁横隔板位置确定。本项目支配制作2套钢模板，即边梁模板和中梁模板各1套。②模板安装：安装模板时，模板企口接缝处夹5mm海绵，海绵用白乳胶粘在模板的边上，用螺栓上紧，用拉杆固定模板几何尺寸，用法兰螺丝调整模板垂直度并固定。对于接缝处的高差和缝隙，局部高差用手砂轮打磨平整，缝隙处打上汽车腻子，并将表面用砂纸打磨平整。模板安装完成后，按有关要求穿入钢绞线。

e.T梁混凝土施工：混凝土采纳集中拌制，砼车运输到工地现场。混凝土施工要留意原材料满意规范要求，混凝土严格按设计协作比计算出的施工协作比进行配制。混凝土运到工地现场后，采纳混凝土泵输送到T梁相应部位。混凝土施工必需连续分层灌注，从梁的一端往另一端浇注，斜向分段，水平分层，采纳附着式振动器和插入式振捣器相结合振捣密实。砼浇注过程中依据浇注状况来回移动水纹管内的钢铰线，预防漏浆堵塞管道。砼浇注6小时后进行浇水覆盖养生，防止砼收缩开裂，养护时间不少于14天。视环境温度，施工完成后约36～48小时后可拆模。施工过程中，混凝土取样要比规范要求多取1～2组，以便在张拉前确定7天抗压强度值。f.T梁张拉：①张拉前打算工作。依据砼抽样试验资料，预制梁在砼抗压强度达到设计强度95%时，可进行钢绞线束张拉。张拉设备采纳YCW-350张拉千斤顶，协作ZB-500型电动油泵运用。钢束张拉前，首先必需送有资质单位标定千斤顶和油表，并做好编号，运用时千斤顶和油表要一一对应，不能混用。依据钢绞线试验报告计算出钢绞线张拉力与伸长量的关系，精确计算出油表压力值与钢绞线张拉力及伸长量的关系。②张拉施工。首先安装工作锚具、千斤顶及油泵并调试。张拉采纳两端同时张拉，采纳张拉应力与伸长值双指标限制。张拉程序为0→σ10%（初应力）→σk（保持2min）→（锚固），且必需得到监理工程师批准，张拉依次按设计图纸要求进行。张拉过程必需有监理工程师在场，并具体记录张拉有关数据，张拉应力从压力表上读出，伸长值在张拉过程中测量，并请工程师现场签认。张拉完成后，刚好在每根钢铰线上用油漆作标记，待24小时后检查是否有滑移，若没有，用电动手砂轮切断多余的钢铰线工作长度，用水泥砂浆封闭锚头，留意不要把砂浆封住压浆口，以备压浆。g.孔道压浆：压浆设备有砂浆拌和机，真空抽气机、压浆机。压浆前对孔道进行清洗，并用空压机吹干，安装进出浆口开关。拌制水灰比为0.40的加外掺剂水泥浆（具体配制按施工协作比）。并经1.0mm网筛过滤，放到压浆泵储存砂浆筒内以备压浆运用。采纳真空压浆工艺，施工前先将真空抽气机和压浆机的抽气管和压浆管分别安装与大梁两端的锚垫板孔上，先用真空抽气机抽空管道内空气，使管道内气压达-0.1Mpa时，停止抽气，另一端的压浆机起先压注水泥浆。水泥浆在压注过程中常常搅动。水泥浆压注在一次作业中连续进行，并让出口处冒出水泥浆，直至不含水沫气体的浆液排出，其稠度与压注的浆液稠度相同时马上停止（流出浆液的喷射时间不小于10秒）。然后将全部出浆口和孔眼封闭，压浆端的水泥压力大于0.7Mpa，最少维持10秒。在整个压浆过程中，要始终保持管道内气压为负压，以确保管道压浆饱满。当压浆过程出现故障时，马上用备用压浆泵压清水冲洗，重新清孔。压浆完成24小时后，浇注封锚砼。1.3采纳双导梁架桥机安装架设梁板主要作业依次为：拼装双导梁架桥机→龙门吊起吊喂梁→架桥机纵移、横移板梁就位（并安放支座）→已就位板梁黄向连接→架桥机向前纵移→导梁纵移→纵向走行轨道的轨排前移→依此完成下跨架梁。1、用双龙门提吊，运梁平车移运。依据预制场布置，在前方铺设运梁钢轨，再在其上用