厂区室外管道施工方案的详细解析

序号名称备注1消防管道米2工业给水管道米3工业废水管道米4生活给水管道米5生活污水管道米6绿化水管道米7米8生活热水管道米9座圆形混凝土检查井8座计划施工日期为2023年09月01日至2023年07月2.编制根据第1部分：土建工程》(DL/T5210.1-2023)切实可行的施工方案，然后逐层进行技术交底、安全交底，并组织施厂区排水主干管采用先易后难分段开挖、分段施工的措施施工；排水支管和单位工号配合施工。排水的重要材质为承插式Ⅱ重型钢筋混测量放线→沟槽开挖及土方运送→垫层铺设→管道安装→检查井砌筑及预留支管口孔洞→管道闭水试验→管沟回填3.1.1环节1:测量放线危险点专职人员现场监督施工现场；交叉施工时，工具、材料等不得上3.1.2环节2:沟槽开挖①管沟槽底开挖宽度：根据施工图设计规定，参照《给水排水管道工程施工及验收规范》③挖掘机挖土石方时，槽边单侧堆土高度不得超过1.5m高度，离沟槽边的间距不小于0.8m,⑥为保证周围地面及构筑物的安全，根据沟槽的土质、断面槽支撑，支撑的材质、布置方式要符合规范，并常常检查，发现异常⑦在需要破除施工路面地段，提前向监理及业主提交申请。待申请批⑧管沟的临边防护，采用三角彩旗条围护，护栏悬挂安全警告标示牌，围护时要考虑出危险点3.1.3环节3:垫层铺设专职安全员现场监督施工现场；交叉施工时，工具、材料等不得3.1.4环节4:混凝土管道安装根据设计图纸生活污水排水管道，工业废水排水管道采用Ⅱ级口。管道基础采用180度混凝土基础，在挖好的沟槽内铺设混凝土基础，并捣实，管道基础坡度与管道坡度一致，严禁倒坡，严格检查管道基础标高，使其符合规定。管道基础复验完毕合格后，强度到达规定后方可下管施工。变压器事故排用砂垫层，厚度为200mm。下管前检查管道基础标高和中心线位置与否符管由两个检查井间的管端开始，管道应缓慢下落到基础上，防止冲击破坏管基。管道进入沟插口插入承口后，应将管接环向间隙调整均抹面规定平整，无裂纹。水泥砂浆的配合比为1:2,水灰比不不小于1:0.5。接口抹完要规在井室砌筑时，应同步安装踏步，位置应精确，踏步安装后，在浸泡后再进行闭水试验。混凝土管闭水试验长度不适宜不小于1000m,带井试验，试验时进行外观检查，管道接口及管身不得有漏水现象。实测渗水量管径不小于700mm时，可按井段数量抽验。危险点厂区给水水主干管采用先易后难分段开挖、分段施工的措施施消防水、绿化水、直饮水管、生活热水管、压力工业水管、循环水排污管、生活给水、工业测量放线→沟槽开挖土石方及土石方运送→垫层铺设→管道安装→井室砌筑及预留支管口孔洞→管道水压试验→管沟回填3.2.1环节1:测量放线专职人员现场监督施工现场；交叉施工时，工具、材料等不得上3.2.2环节2:沟槽开挖③挖掘机挖土石方时，槽边单侧堆土高度不得超过1.5m高度，离沟槽边的间距不小于0.8m,⑥为保证周围地面及构筑物的安全，根据沟槽的土质、断面槽支撑，支撑的材质、布置方式要符合规范，并常常检查，发现异常⑦在需要破除施工路面地段，提前向监理及业主提交申请。待申请批⑧管沟的临边防护，采用三角彩旗条围护，护栏悬挂安3.2.3环节3:垫层铺设根据设计规定给水管道垫层为0.15米厚的砂垫层。高处坠落专职安全员现场监督施工现场；交叉施工时，工具、材料等不得3.2.4环节4:钢管安装管道外壁防腐：采用环氧煤沥青漆涂料，防腐等级为特管道安装程序：采用分段开挖分段安装分段回填的次序清除洁净，露出金属光泽。管道除锈完毕，并清理洁净后，方可进管时可集中下管、分散下管、单节下管、组合下管几种方式，但操作前必须对沟壁状况、下两管径相差不小于小管管径的15%时，采用渐缩管连接，渐缩管的长度不应不不小于两管径差值的2倍，且不不不小于200mm。不得有熔化的金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光顺、均匀，焊道与应不不小于或等于1+0.2倍坡口边缘宽深度应不不小于或等于0.5mm,焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长不容许5.3.6.7水压试验：的上游及管段的凸点应设置排气阀，将管道内气体排除洁净。管道试验时采用的弹簧压力表的精度等级不应不不小于1.5级，最大量程应为试验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不应不不小于150mm,并经校验合格或在校验的合格期内。生活水管道试验压力为1.1MPa,空预器冲洗水管道试验压力为1.35MPa,循环排污管道试验压力为0.9MPa,以上管道在试验压力下稳压10分钟，压力下降不不小于0.02MPa,然后降至根据消火栓的高度及地面高度，计算出接管长度，然后在母管上挖安装前应对阀门逐一进行水压试验，阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍，在试验下的持续时间内阀门应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。公称直径为DN65～DN200的阀门强度试验压力时间为60秒，严密性试验压力时间为30秒；公称直径为DN250～DN450的阀门强度试验压力时间为180秒，严密性试验压力时间为60秒。安装应在管道水压试验、水冲洗后进行。在紧固危险点危险点加强安全教育。严格站班会及三查三交制度，垂直交叉作业设置隔搭设安全围栏，围栏高度不不不小于1.2m,对的佩戴个人防护设施，跳板采用10#铁丝绑扎3.2.7环节7:管道水压试验试验用的的仪表经校验合格，精度不低于1.5级，量程为最大被测压力的1.3～1.5倍。将管道内水压缓慢升至试验压力并稳压30min,期间如有压力下降可注水补压，但不得高于查明原因并采用对应措施后重新试压。停止注水补压，稳压15min后，压力无下降，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min,进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。实际危险点加强安全教育，潜污泵使用前必须进行检查，非专业电工不得接线3.2.8环节8:管沟回填管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应不不小于0.5米，水压试验管沟回填采用人工回填，蛙式夯分层扎实，其每层虚铺厚度应控制在20～3当含水率过低时可以洒水，以保证最佳含水率。沟底至管顶以上500mm范围内不得具有直径不小于100mm的石块砖头，并且有沟槽两边对危险点b.材料员在进行采购时，对厂家及供应商提供的材料进行检查，保证不合格的材料不采购、c.材料进入施工现场后，材料员要及时告知仓库保管员、质检员、专业施工收，并形成验收记录。验收合格后保管员进行入d.进厂材料专业施工工长、检员验收合格后，进行报验，并同步告知专业监理工程师进行材4.2保持工程进度措施4.3.6排水管道的坡度必须符合设计规定，严禁无坡或倒坡。4.3.7接地(PE)或接零(PEN)支线必须单独与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接，不5.9环境、职业健康安全保证措施序号状态1弃物正常2噪声正常使用多种措施，综合控制施工场所噪声，保证生产性噪声的序号危险源可导致的事故1边轻伤～死亡段设安全警示牌，2施工用电及电焊轻伤～死亡和接线，安装漏电保护器。配电柜(箱)周围设防护3管道吊装就位后不及时固定轻伤管道吊装就位后，应立即安装支吊架，吊架如用4不妥轻伤～死亡各类油漆及其他易燃、有毒材料应寄存在专用库烟火并应有消防设施不得在工作地点寄存漆料和溶须空气畅通，戴防护用品，并严禁吸烟5验操作不妥轻伤系统试压前应认真检查与否符合措施规定，并检6重伤~死亡车辆6.1.为积极应对也许发生的重大安全事故，高效有序组织救援工作。我们成立事故应急术措施准备，抢险物资的储备。施工过程中现场或驻地发生无危险时，应迅速逐层上报，有小组紧急开会处理紧急状况，有车辆，设备，人员，物资等实行紧急急救和向上级汇报。事故定，1事故尤其小，根据上级指示可有医务室来处理。2a请公安部门进行事故现场安全保卫，治