《螺纹连接作业》课件

螺纹连接作业螺纹连接概述螺纹连接的设计螺纹连接的加工螺纹连接的装配螺纹连接的维护与保养contents目录01螺纹连接概述螺纹连接是一种通过内外螺纹的配合来实现两个或多个元件的固定或连接的机械结构。定义具有较高的连接强度、稳定性好、易于实现自动化装配等优点，广泛应用于各种机械设备和工程结构中。特点定义与特点各种机床、减速器、泵、阀等机械设备中，螺纹连接用于固定零部件、传递扭矩等。机械设备建筑工程电子产品螺纹连接在桥梁、高层建筑、管道等工程中用于连接和固定各个部分。在电子设备中，螺纹连接常用于固定电路板、连接器等部件。030201螺纹连接的应用范围由螺栓和螺母组成，通过拧紧螺母使螺栓产生预紧力，实现两个被连接件的固定。螺栓连接由一端拧入被连接件中的螺柱和螺母组成，通过拧紧螺母使螺柱产生预紧力。螺柱连接螺钉的一端拧入被连接件中，另一端通过旋紧螺母或直接拧入另一个被连接件中实现固定。螺钉连接螺纹连接的基本类型02螺纹连接的设计根据载荷类型选择螺纹规格根据所承受的拉力、压力或剪切力等载荷类型，选择合适的螺纹规格，如M10、M12等。考虑工况条件根据工作温度、介质、腐蚀等工况条件，选择适合的螺纹材质和表面处理方式，如不锈钢、镀锌等。螺纹规格的选择根据所需承受的载荷大小，计算出合适的预紧力，以保证连接的紧密性和稳定性。根据载荷需求确定预紧力为了方便安装和维修，应选择具有适当预紧力调整范围的螺纹连接件。考虑预紧力的可调节性预紧力的确定根据螺纹的几何参数（如螺距、牙高、中径等）和材料属性，计算出螺纹的承载能力。根据实际工作载荷和安全系数，对连接强度进行校核，确保连接安全可靠。连接强度的计算校核连接强度计算螺纹承载能力03螺纹连接的加工根据工件材料和螺纹规格选择合适的刀具材料和刀具结构，如高速钢、硬质合金等。正确安装刀具，调整刀具角度，确保刀具的锋利度和精度。掌握正确的切削用量和切削液使用方法，以提高切削效率和加工质量。螺纹刀具的选择与使用攻丝将丝锥插入孔中，用扳手或电动工具转动丝锥，使其切削出螺纹。攻丝时需要注意控制切削速度和进给量，确保螺纹质量。套丝将无螺纹的管子或杆件夹持在台钳上，用扳手或套丝机转动圆板牙，使其在管子或杆件上切削出螺纹。套丝时需要注意控制切削压力和速度，避免管子或杆件变形。攻丝与套丝的步骤检查螺纹表面粗糙度、牙型完整性和无损检测，以确保螺纹质量。进行强度和疲劳性能试验，以确保螺纹连接满足使用要求。使用螺纹塞规或螺纹环规进行中径和螺距的检测，确保螺纹符合标准要求。螺纹加工质量的检测04螺纹连接的装配

装配前的准备检查零件确保所有零件都符合规格，没有损坏或缺陷。清理螺纹清除螺纹上的油污、锈迹或毛刺，确保干净和光滑。确定装配顺序根据工艺要求，确定合理的装配顺序。装配过程与注意事项在螺纹部分涂抹适量的润滑剂，以减少摩擦和磨损。将两个零件对准，用扳手或机械固定装置固定，避免松动。按照顺时针方向旋转螺母或螺栓，直到紧固。不要过度用力，以免损坏螺纹或导致零件变形。涂抹润滑剂对中并固定顺时针旋转注意力度检查螺纹连接是否紧固，没有松动现象。检查紧固状态进行功能测试，确保装配后的部件能够正常工作。测试功能如果发现装配问题或功能异常，及时进行调整和维修。调整与维修装配后的检查与调整05螺纹连接的维护与保养定期检查与紧固定期检查对螺纹连接进行定期检查，确保其完好无损，无松动现象。紧固发现松动应及时进行紧固，防止因松动导致连接失效。对金属螺纹连接进行防锈处理，涂抹防锈油或防锈剂，以防止金属生锈。防腐蚀对需要频繁操作的螺纹连接，应定期涂抹润滑剂，减少摩擦磨损。润滑防腐蚀与润滑03螺纹断