设备工作总结

SSD制造部设备技术科2006年度工作总结及2007年工作打算即将过去的2006年，在厂部的正确领导下，在制造部的关心和指导下，在各相关部门（车间）的配合和支持下，设备科全体人员同心协力、转变观念，本着“一年打基础，两年上台阶”的思想，狠抓基础管理，各项工作都取得了较明显的进步，基本完成了各项工作任务。抓制度建设，夯实管理基础2006年，我科针对以前在设备管理上的一些薄弱环节，从建立制度入手，狠抓基础管理工作，逐步建立了一套比较完善的设备管理体系。今年以来，我科先后制订了《设备润滑规程》、《设备操作规程》、《设备保养规程》这三大规程；制订和完善了《设备管理考核实施细则》、《固定资产管理办法》、《设备备品、配件管理办法》、《设备备品、配件编码细则》等25项管理制度。同时，为强化和规范制度的执行效果，我科设计和规范了相对应的52项表格。认真开展“两项审计”工作，加强基础工作今年适逢国家局在全行业开展“两项审计”工作，我科高度重视此项工作，从一开始就认真组织，集中所有管理人员参与进来，有计划、有步骤、有重点，并以此为契机，把“两项检查”同日常设备管理工作结合起来，完善和规范设备管理基础工作，以“两项检查”来进一步促进设备管理工作。对零配件库存情况进行了全面、仔细的盘点和分析工作。通过开展此项工作，达到了以下几个方面的效果：一是摸清了目前零配件库存的结构（如2～3年内未曾使用过的零配件库存额达1502万元，占库存总额的三分之一），为进一步合理地控制和消化库存提供了工作重点方面的依据；二是做到了账、卡、物相符，并建立了齐全的账、卡、物台帐；三是建立了废旧零配件退换制度和应急件加工制度，并得到了有效实施，加强了零配件质量反馈工作，完善了零配件的全过程管理；四是基本摸清了工作中造成计划不到位、重复计划、计划不合理、账卡物不符等等的纰漏的原因，并通过完善《南昌卷烟总厂设备备品、配件管理办法》并严格实施来加强；五是修订了《零配件编码规则》，新的编码规则适用于总厂各生产点，为全面实行计算机管理打下了基础。对我厂固定资产进行了全面的盘点和核对工作。通过开展此项工作，达到了以下几个方面的效果：一是全面清核了固定资产情况，基本摸清了我厂在用、闲置、有账无物、有物无账等的资产情况；二是对我厂以前多年遗留的问题已基本核查清楚，为进一步梳理台帐提供了坚实的基础；三是建立了各部门的资产分台帐，使固定资产管理工作深入到各部门；四是进一步规范了资产购置、使用、内部调拨（含分厂）、报废等程序，修订了《南昌卷烟总厂固定资产管理办法》，完善了管理体系；五是通过实物盘点与原因调查等工作，一方面保证了账物一致，实物全部贴有铭牌，另一方面也使得固定资产与财务账更趋于一致。在设备管理方面主要还开展了以下工作：<1>建立起了每月一次的设备运行分析会制度，分析一个月来设备的运行情况，提出设备运行存在的主要问题，并就下一步如何完善设备的工艺性能作出安排。通过召开这种分析例会，明显提高了设备控制能力，今年从8月份召开首次例会到年底，设备有效作业率每月都有提高。<2>加强了设备日常管理与考核。今年的考核增强了可操作性，考核内容上加强了对基础工作和执行力的考核，对设备效率实行了理论速度考核，加强了对计量和检测装置的监管和考核（今年这些装置的完好率和有效率均达98％以上），增加了对自行中修、项修和小改小革的奖励等等。通过这些工作的开展，提升设备日常管理和设备运行水平。<3>建立了“一机一袋”管理，并督导各车间建立了设备分台帐。今年，我科加强了与技改办、车间、财务等部门（车间）的协调工作，全力收集各种资料，对全厂在用设备（除部分动力设备外）全部建立了一机一袋，加强了对生产设备的重点监管。<4>加强计量管理工作。今年进一步完善了《计量器具内部校准规程》，制定了《计量器具年底检定计划》，对全厂2300余件计量器具按照“A、B、C”分类要求建立了台帐，同时督导各部门建立了计量器具分台帐。加强了对各部门计量器具管理的检查与考核（每周不少于1次），重点做好A、B类计量器具的监管，为保证产品工艺质量提供了较好的保证。<5>组织好年度设备大、中修（项修）工作。在年初就比较系统地制订了我厂今年设备大、中修（项修）及技术改造计划，努力弥补前几年的欠课。从方案、实施过程、效果验证等方面周密组织，特别是今年全部实行自修，对组织工作提出了新的要求。今年共组织自行项修15项，这为以后的类似工作积累了宝贵的经验。针对新厂区叉车、夹包车等作业车辆多的情况，制定了对这些车辆进行维修、安全操作、保养等相关制度，实行统一维修并承担了此项工作，仅此一项，今年可节约维修费用10余万元，现在已对这些车辆分别建立了台帐，实行“一车一袋”管理。同时积极与厂家联系，组织了两次对驾驶人员的培训工作。今年，我科还承担了对物流系统的运行和维护管理工作。对这一技术程度高、技术面覆盖广、涉及相关部门面宽的生产物流系统，我科克服无详细资料、无配件、无技术培训的困难，积极想办法，合理组织人员加强与各部门的协调，同时制定了相关的安全操作、维护维修、交接班记录等管理制度，规范了相关的行为。通过这些措施的实施，基本保证了系统的正常运行，满足了生产的需要。组织了一批报废设备的销毁工作。事先进行摸底，采取竞价拍卖的方式，事中牵头组织有五个部门参与的处置小组，明确责任和要求，全过程监督，事后完善手续和各种记录，并保证拍卖款及时回笼。本次处置工作完全符合国家局有关规定的要求，处置效果获得有关领导的充分肯定。这为以后的类似工作积累了可贵的经验。加强了与两分厂的工作协调，制定了《零配件暂行管理规定》，审核采购计划，组织编报两分厂设备大、中修计划并审核实施情况，指导两分厂对零配件进行了编码(共计10000余种)。推进了ISO9001：2000质量管理体系在我科的有效运行。今年比较顺利地通过了外审。有计划地推进职业健康安全与环境保护管理体系（HSE）在我科的建立和运行工作，并协助其它部门（车间）进行了5项纠正措施的实施工作。顺利通过了近期举行的模拟外审。明年工作打算在即将过去的2006年，我科虽然做了一些工作（其中相当一部分工作是属于“补课”），但与厂部要求和“新厂区、新机制、新水平”的要求还有很大差距，特别是要实现在2007年上台阶的目标，还有很大压力，还有很多工作要去开展。在物流系统管理方面：加强与人力资源部联系，尽快配齐电气维修人员（目前四个班只有2人），特别是要着力引入技术和维修经验较好的电气人员；同时要采取“请进来，走出去”的方法，对维修和操作人员进行较系统的培训，加强与其它烟厂的交流。继续加强与日本大福、深圳今天国际公司的沟通，配齐全部资料和维修软件，签定维护协议。建立内部二次分配考核机制，完善相关管理制度并严格执行。在固定资产管理方面：今年要加大对闲置资产的处置进程（力争全部处置完）；要将有账无物和有物无账的资产按厂部相关规定，与财务科密切配合，该下账的下账，该补账的补账，最终使得设备科固定资产账，财务部资产账，各部门分台帐完全相吻合，并且健全编号与铭牌标识管理，做到账、牌、物一致。在设备管理方面：在考核上：着手引入参数化考核，以加强对重点设备、设备的重点部位进行监控；将自行项修、小改小革、关键件修复等单列进行奖励；以个别机台为试点，对设备运行速度进行考核。在设备检修与保养上：严格、细致地做好2007年度设备大、中修（技术改造）计划的制定和组织实施工作。改革目前的轮保模式，适当延长每次轮保时间，以求对设备进行更全面、更深度地维护保养。增强点检工作的执行效果，加强设备的过程控制能力。在设备管理方法上：着力引入一套设备管理软件，对设备的实时状况、维修情况、检修计划及实施安排、检查考核、备件库存的查询、统计和分析等实现微机化管理。继续抓好设备运行分析例会的工作。增强例会的总结、分析、指导作用。针对新厂的新设备，多与厂家联系相关的培训事宜。在叉车、夹包车管理方面：推行操作人员责任制管理。在安全方面：继续抓好设备的安全操作与运行管理，尤其是对特种设备，健全应急方案，确保HS