富源县墨红镇阿令德煤矿二号井瓦斯防治能力评估报告(高瓦斯矿井)

云煤安评2012曲富030号曲靖市富源县墨红镇阿令德煤矿二号井瓦斯防治实力评估报告云南地方煤矿平安技术服务中心证书编号:APJ-（滇·煤）-4032012年3月云煤安评2012曲富030号曲靖市富源县墨红镇阿令德煤矿二号井瓦斯防治实力评估报告单位负责人：总工程师：项目负责人：云南地方煤矿平安技术服务中心2012年3月项目参与人员姓名资质证书编号技术职称本人签字项目负责人黎留学1100000000202118高级工程师项目组成员牛永东高级工程师方谷生工程师毕德光工程师报告编制人毕德光53080053070注安师报告审核人牛永东高级工程师过程限制负责人龚建军0800000000205778工程师技术负责人杨大奎0800000000103076高级工程师目录前言 51煤矿企业及所属矿井概况 61.1煤矿企业及所属矿井位置、交通 61.2煤矿企业及所属矿井性质、合法性 71.3煤矿企业及所属矿井生产、建设状况 71.4煤矿企业所属矿井瓦斯状况 91.4.1含煤地层 91.4.2主要可采煤层 91.4.3水文地质条件 10工程地质条件 101.4.5瓦斯压力和瓦斯含量 111.4.6矿井瓦斯等级及灾难状况 111.5瓦斯防治相关系统及配套设施简况 131.5.1开拓、开采系统 131.5.2通风系统 131.5.3瓦斯抽采系统 141.5.4供电系统 141.5.5供排水系统 151.5.6提升、运输系统 171.5.7六大平安避险系统 171.5.7.1监测监控系统 171.5.7.2人员定位系统 181.5.7.3紧急避险系统（避难硐室） 181.5.7.4压风自救系统 191.5.7.5供水施救系统 201.5.7.6矿井通信系统 202、煤矿企业综合管理体系评估 212.1煤矿企业及各级负责人从业经验 212.2煤矿企业及所属矿井瓦斯防治平安管理机构及人员配置 232.3煤矿企业及所属矿井瓦斯防治平安管理规章制度 242.4煤矿企业及所属矿井平安资金保障投入 253煤矿企业瓦斯防治方案、相关防治系统及配套设施评估 253.1瓦斯防治方案、瓦斯地质资料评估 253.2瓦斯防治相关系统及配套设施评估 263.2.1矿井开拓、开采系统 263.2.2矿井通风系统 283.2.3矿井瓦斯抽采系统 303.2.4矿井瓦斯监测监控系统 313.2.5煤矿企业所属矿井淘汰明令禁止的设备和工艺状况 323.2.6煤矿企业所属矿井采纳先进设备、技术、工艺状况 324平安对策及建议 324.1存在问题 324.2平安对策及建议 335评估结论 37附件：1、评价机构资质证书；2、煤矿企业合法证照（煤矿四证、矿长两证）；3、上年度矿井瓦斯等级鉴定报告；4、煤矿企业从业人员经验表；5、煤矿企业瓦斯防治实力评分汇总表。附图：1、抽、采掘工程平面图；2、煤矿矿井通风系统图。前言为深化实行国家安监总局、国家煤矿平安监察局《关于仔细贯彻国务院常务会议和国务院安委会全体会议精神切实实行平安生产责任制坚决防范遏制重特大事故的通知》（安监总明电【2011】31号）、《关于仔细贯彻全国煤矿瓦斯防治现场会议精神切实做好煤矿瓦斯防治和当前煤矿平安生产工作的通知》（安监总煤装【2011】174号）、国家能源局《关于印发煤矿企业防治实力评估管理方法和基本标准的通知》（国能煤炭【2011】414号）以及云南省工业和信息化委员会《关于印发云南省煤矿企业瓦斯防治实力评估管理方法实施看法的通知》（云工信煤行【2012】100号）精神，科学评估煤矿企业瓦斯防治体系和瓦斯防治工作存在的危急有害因素，有助提升煤矿企业瓦斯防治实力，有效防范煤矿重特大瓦斯事故发生。依据云南省工业和信息化委员会《关于开展全省煤矿企业瓦斯防治实力评估工作的通知》（云工信煤行【2012】105号）规定，受阿令德煤矿二号井托付，云南地方煤矿平安技术服务中心担当了该煤矿企业的瓦斯防治实力评估工作。接受托付后，云南地方煤矿平安技术服务中心“瓦斯防治实力评估工作组”其次小组共3人，在组长牛永东带领下于2012年3月14日，对阿令德煤矿二号井评估期间，评估小组首先听取了煤矿企业瓦斯防治自查状况工作汇报，初步驾驭煤矿企业瓦斯防治的总体状况；比照瓦斯防治实力评估标准对煤矿企业的从业经验、瓦斯防治机构和人员、瓦斯防治系统设施、瓦斯防治规范管理体系、防治方案、资金保障等瓦斯防治体系方面的技术资料和图纸进行了查阅、分析、核实和收集；同时评估小组深化地面、井下现场核查矿井瓦斯防治各相关系统设施配套实际状况，并对瓦斯防治方案在现场的落实状况作了重点调研和资料收集。在此基础上，依据国能煤炭【2011】414号、云工信煤行【2012】100号和云工信煤行【2012】105号文的要求，对各相关瓦斯防治系统和配套设施存在的危急、有害因素等比照标准进行评估，指出瓦斯防治体系和防治工作存在的突出问题，提出相应的平安对策和建议，明确了瓦斯防治实力评估结论，并编制了《曲靖市富源县墨红镇阿令德煤矿二号井瓦斯防治实力评估报告》。1煤矿企业及所属矿井概况1.1煤矿企业及所属矿井位置、交通阿令德煤矿二号井位于富源县域方向，平距24公里的墨红镇补木村委会境内的箐地村。″—25°28′00″。阿令德煤矿二号井至富源有43公里马路相通，西经墨红—田冲—茨营—曲靖马路距离79公里，交通尚属便利。交通位置见图1-1。1.2煤矿企业及所属矿井性质、合法性煤矿属私营企业，隶属于富源县煤炭工业局管理，企业法人刘强，矿长刘平华。评估时该矿“六证”齐全有效，有关证照见表1-1.3煤矿企业及所属矿井生产、建设状况阿令德煤矿二号井位于大河勘查区的南部，始建于1998年，为斜井开拓，一个主井，一个副井，生产实力6万t/a,经生产多年，为了适应煤炭产业的发展，2005年11月，该矿托付曲靖市煤炭设计探讨院进行了6改15万吨/年的改扩建初步设计，矿区平面范围由12个拐点坐标圈定，矿区南北长1.905km，东西宽0.656km，矿区面积为1.2481km2,开采标高1780-1360m，开采煤层为C7、C9、C11、C16、C21，矿井采纳斜井开拓，目前井筒数目5个，即生产井有主斜井和回风斜井各1个，改扩区有主斜井、副斜井、及1采区回风斜井，矿井通风方式为分区式。煤矿自建井以来主要开采C9煤层，累计消耗资源储量为182.86万t。依据目前行业政策，该矿正对两个开拓系统优化为一个系统，改扩主斜井、副斜井、1采区回风斜井已落平至1450水平贯穿，并在1580水平通过石门与生产区连通，改扩建工程竣工后，利用生产回风斜井作为2采区风井，生产主斜井改造为2#副井，作为2采区进风斜井及行人通道。2006年矿井核定生产实力为6万吨／年。图1-1矿井交通位置图阿令德煤矿二号井阿令德煤矿二号井表1-2-1矿井生产经营有关“证件名称证件号码有效期发放日期发证机关备注采矿许可证C5300002017年82011年8云南省国土资源厅煤炭生产许可证2053032540572027年7月200云南省煤炭工业局平安生产许可证（滇）MK安许证字[2005]0411号2014年6月52005年6云南煤矿平安监察局个人独资企业营业执照530325100006914长期20富源县工商行政管理局年检合格煤矿矿长资格证书云煤矿资[2010]年第0816号2012年12月2010年5月云南省工信委煤矿生产经营单位主要负责人平安工作资格证书煤炭平安资证云煤[2011]字第0615号2014年12月20云南煤矿平安监察局1.4煤矿企业所属矿井瓦斯状况1.4.1含煤地层矿区含煤地层为二叠系上统龙潭组（P2l1.4.2主要可采煤层矿区内可采煤层共有7层：C7、C9、C11、C16、C21、C22、C23，矿权核准主要可采煤层为C7、C9、C11、C16、C21、共5层，其煤层特征详见表1-表1-煤层煤层厚度（m）煤层间距（m）稳定性倾角（°）容重（t/m3）顶底板岩性两极值平均值顶板底板C70.88—1.901.4116.0稳定25°~30°1.40泥岩、粉砂质泥岩泥岩、粉砂质泥岩C92.12—3.432.60稳定25°~30°1.40细粒砂、粉砂岩泥岩、泥质粉砂岩52.0C160.77—2.511.47稳定25°~30°1.40粉砂质泥岩、泥岩泥岩、粉砂质泥岩50.0C210.93—2.281.43稳定25°~30°1.40粉砂质泥岩、泥岩泥岩、细粒砂岩1.4.3水文地质条件矿区地形地貌有利于地下水排泄，断层带富水性及导水性与正常岩层含水性相近，地表水全为季节性山间小溪，主要可采煤层虽然位于侵蚀基准面以下，但煤系上、下岩层及煤层顶底板均为坚硬、半坚硬弱裂隙含水层，其富水性弱，矿井涌水主要依靠大气降水的入渗补给。矿区地质构造困难程度属于简洁偏中等类型。矿井正常涌水量为55m3/h，最大涌水量为96m31.4.4工程地质条件 区内含煤地层赋存于懦弱—半坚硬岩层相间的困难组合岩层中。岩石力学强度不均，软硬相间，风化作用较强，节理发育，煤层干脆顶板以泥岩、粉砂岩、粉砂质泥岩为主，岩石稳定性差，开采过程中易冒顶、垮塌、片帮及变形等工程地质问题。断层破裂带岩石力学强度低，底板多为泥岩，吸水易膨胀，岩层松软。矿区工程地质条件属以层状岩类为主的中等类型。瓦斯压力和瓦斯含量一、煤层瓦斯压力依据昆明煤炭科学探讨院2011年1月编制的《云南省曲靖市富源县墨红镇阿令德煤矿二号井煤层瓦斯参数测定报告》，矿井各主采煤层瓦斯压力测定（干脆法）结果为：C9煤层瓦斯肯定瓦斯压力最大值为0.69Mpa；C10煤层瓦斯肯定瓦斯压力最大值为0.50Mpa;C11煤层瓦斯肯定瓦斯压力最大值为0.66Mpa。二、煤层瓦斯含量依据昆明煤炭科学探讨院2011年1月编制的《云南省曲靖市富源县墨红镇阿令德煤矿二号井煤层瓦斯参数测定报告》，矿井各主采煤层瓦斯含量测定（干脆法、间接法）结果为：C9、C10、C11煤层的瓦斯含量分别为4.88m3/t、6.03m3/t、6.84m3/t；矿井瓦斯储量为5320万m1.4.6矿井瓦斯等级及灾难状况一、瓦斯等级鉴定阿令德煤矿二号井煤矿按国家规定于每年7～9月份进行矿井瓦斯等级鉴定，2010年度矿井瓦斯等级鉴定状况见表1-4-1。阿令德煤矿二号井煤矿瓦斯2011年度瓦斯等级鉴定表1-42010年4.0736.071.008.82高瓦斯矿井煤矿在实际开采过程中未出现过瓦斯动力现象。矿井在开采各煤层时必需加强瓦斯监测，并亲密关注煤与瓦斯突出预兆，尤其在遇到地质构造，接近断层、褶曲等地质构造带进行采掘作业时，必需刚好撑握工作面地质构造改变状况，刚好视察瓦斯涌出改变，并加强对煤层瓦斯压力的测试，随时撑握煤层瓦斯压力的大小，如发觉煤层瓦斯达到或超过临界值，或在打钻过程中发觉有喷孔等突出预兆时，矿井必需刚好按《防治煤与瓦斯突出规定》的要求实行综合防突措施，确保矿井平安生产。二、煤层自燃倾向性和煤尘爆炸危急性该矿2005年9月取C8煤层煤样送江西煤矿矿用平安产品检验中心鉴定，经鉴定煤样煤尘有爆炸性。该矿2005年9月取C8煤层煤样送江西煤矿矿用平安产品检验中心鉴定，煤样自燃倾向性为简洁自燃。该矿2011年10月取C9煤层煤样送云南省煤炭产品质量检验站，经鉴定煤样煤尘有爆炸性，自燃倾向性为自燃。该矿2011年10月取C11煤层煤样送云南省煤炭产品质量检验站，经鉴定煤样煤尘有爆炸性，自燃倾向性为自燃。三、煤矿生产以来发生瓦斯灾难、事故状况煤矿生产以来从未发生过瓦斯灾难事故。1.5瓦斯防治相关系统及配套设施简况1.5.1开拓、开采系统矿井采纳斜井开拓，井筒数目为5个，分生产区和改扩区，生产区有主斜井和回风斜井共2个，改扩区有主斜井、副斜井、及回风斜井共3个，改扩主斜井、副斜井、回风斜井已落底至1450水平并贯穿，改扩建工程未竣工验收，目前生产区与改扩区已在1580水平连通开形成一个系统。改扩建工程竣工后，利用生产回风斜井作为2采区风井，生产主斜井改造为2#副井，作为2采区进风斜井及行人通道，改扩区回风斜井作为1采区风井，改扩区变为1采区，生产区为2采区，矿井目前在生产区C11煤层布置有421106采煤工作面1个，开采C11煤层，布置有1个掘进工作面，2采区1500车场掘进工作面；在C9煤层布置有2个掘进工作面，一个为320902回风平巷，一个为320902切眼掘进工作面。改扩区布置有3个掘进工作面，一个为110901回风巷掘进工作面，一个为110901机运巷掘进工作面，一个为110901运输巷掘进工作面。1.5.2通风系统矿井为分区式通风系统，通风方法为机械抽出式。回采工作面采纳“U”形全风压通风；掘进工作面采纳局部通风机压入式通风。1.5.3瓦斯抽采系统矿井建立了地面固定抽放系统，配有凹凸负压抽放系统，低负压抽放系统抽放工作面上隅角和采空区瓦斯，选用2EB3432型水环式真空泵2台，配套电机功率160kw，沿1采区风井敷设DN400mm抽放主管，从风井至采煤工作面回风敷设DN200mm干管，工作面旁边敷设DN150mm支管；高负压抽放系统选用2BE1-353型水环式真空泵2台，电机功率为110kW，沿1采区风井敷设φ315mm抽放主管，风井到掘进工作面开口处敷设DN200mm干管，掘进工作面巷道敷设DN100mm支管，孔口管为DN25mmPVC管，实现钻场预抽。1.5.4供电系统煤矿实现双回路供电，两回10kV电源引自35kV补木变电站10kV不同母线段022线、023线。新井工业场地设10kV变电所10kV/0.4kV系统，10kV高压配电室采纳单母线分段接线方式，高压配电装置选用KYN28－12铠装型移开中置式开关柜23面。装设3台KS11-M-500/10，10/0.69型电力变压器，3台变压器两用一备，地面低压配电室采纳单母线分段接线方式，供主要通风机房、瓦斯抽采泵站用电。装设1台S9-400/10，10/0.4kV和1台S9-200/10，10/0.4kV型电力变压器，两台变压器分列运行，互为备用，供新井工业场地内压风机房、照明等用电。装设2台KS11-M-630/10，10/0.69kV型电力变压器，两台变压器分列运行，互为备用，供新井工业场地内主井胶带机、副井绞车等用电。老井工业场地10/0.4kV变电所装设1台S9-400/10，10/0.4kV和1台S9-200/10，10/0.4kV型电力变压器，两台变压器分列运行，互为备用，供老井主要通风机房、压风机房、绞车、照明等用电。井下供电采纳10kV电缆下井，井下设中心变电所，从新井地面10kV变电所10kV两段母线各馈出一回10kV高压电缆经主斜井采纳吊挂方式敷设至中心变电所，所内装设矿用隔爆型高压配电装置10台，采纳单母线分段接线方式。装设KBSG－630／10，10／0.69kV矿用隔爆干式变压器2台，1台作为新井动力变压器、1台为老井动力变压器，担负新井、老井工作面、掘进工作面、大巷运输、掘进工作面局扇备电源用电须要。装设KBSGZY－200，10／0.69kV矿用隔爆移动变电站2台，1台作为新井局扇专用变压器、1台为老井局扇专用变压器。新井、老井均采纳专用变压器、专用线路对掘进工作面局扇供电，保证局扇供电牢靠，局扇备用电源引自动力回路。矿井采纳双回路供电，实现双电源下井，凹凸压爱护平安牢靠，矿井供电系统符合设计要求。1.5.5供排水系统供水系统：井下建立了消防、洒水(给水)系统，井下、地面防尘、消防以及其它工业用水，利用井下排出的矿井水。井下水经水泵排出地面流入沉淀池，经沉淀净化处理后经水泵输送水贮存于228m3生产主高位水池及86m3排水系统：（1）生产区排水系统目前煤矿主斜井井底布置有水仓、水泵房等排水系统硐室，水仓容量225m3；安装有80D30×9型矿用多级离心水泵(技术参数：Q：43m3/h，H：270m，η：0．76)2台，1台工作，1台备用，正打算安装1台检修。沿主斜井井筒敷设的两趟Φ80×1540区段设有1个采区水泵房，安装80D30×9型矿用多级离心水泵1台，干脆排到地面，安装IS80-50-315型水泵，排至1580，实行二级排水，沿2采区回风下山、风井安装1趟Φ80×5mm排水管路，沿2采区轨道下山安装1趟Φ50×4mm排水管路。（2）改扩区排水系统矿井正常涌水量为71m3/h，最大涌水量78m3/h，设计安装3台MD85-671450中心泵房正在建设中，目前采二级临时排水系统，+1450水平及+1565二联络巷分别设有临时排水系统，均安装2台80D30×9型矿用多级离心水泵。1.5.6提升、运输系统主斜井铺设DTL80/15/315大倾角强力胶带运输机，担负矿井原煤提升任务。胶带机带宽0.8米，运量150t/h。副斜井提升机型号为JK2.5×2.0/20，担负矿井的矸石提升、材料和设备及初期的人员升降等提升任务。二号副斜井（生产区副斜井）装备JTP1.6×1.5/20型提升机，目前担负生产区的煤、矸及材料提升任务，改扩工程投产后，改造为提人斜井，安装架空人车。井下胶带运输石门、采区运输大巷、运输顺槽采纳胶带输送机运输，轨道大巷、轨道顺槽采纳蓄电池机车牵引矿车运输。1.5.7六大平安避险系统1.5.7.1监测监控系统矿井于2010年3月安装有一套KJ83N型平安监控系统，监控主机双机热备，现能对主扇的开停、掘进工作面的局扇开停、主要风门开停、主要进回风井的风速、井下全部采掘工作面的瓦斯量和一氧化碳量及其被控设备的通、断电状态实现实时监控，并和墨红镇煤炭分局、富源县煤炭局监测监控指挥中心联网。矿井分别在井底车场主要通风机房、瓦斯抽采泵站等地装设有11台KJF39-2型平安监控分站。在421106回采工作面、110901机运巷掘进工作面、110901轨道巷掘进工作面、总回风巷等地点设置有甲烷传感器40台、安装一氧化碳传感器5台、风速传感器3台、负压传感器4台、液位传感器3台、温度传感器13台、风门传感器1组、局部通风机、水泵、主要通风机、瓦斯抽采泵安装了开停传感器18台，采掘工作面装设有远程瓦斯断电仪7台，瓦斯抽放泵站安装有流量、温度、浓度负压传感器对抽采管路进行监测。平安监控系统能有效精确的反应井下瓦斯、通风等状况。平安监控系统由机电副矿长石央明负责技术管理，并配备了2名经培训合格的专人员陶立平、苏长文进行维护，运行基本正常。1.5.7.2人员定位系统矿井2010年3月安装运用KJ236（A）型井下人员定位系统，显示设备设在瓦斯监控室，配备一台信息接口，井下分站9台，在井下人员密集工作地点和主要行人巷道共设有28台读卡器，配有650张识别卡，在矿井的各个人员出入井口，重点区域出入口，限制区域等地点均设置分站和接收器，并能满意监测携卡人员出入井、出入重点区域、出入限制区域的要求，系统可覆盖矿井主要作业区域，运行正常，定位精确。1.5.7.3紧急避险系统（避难硐室）矿井为高瓦斯矿井，煤矿共配备有ZY-45、ZYX-45，ZYX-30，型隔绝式压缩氧自救器650台。井下各主要交叉口均设置了避灾路途牌。编制了应急救援预案，按规定进行了应急演练。目前有简易避难硐室内3个，分别在生产区1580车场、1540车场、改扩区1580车场。避难硐室内有电话、饮水点、ZYJ型压风自救器20个，压缩氧自救20个。永久避难硐室正在设计。1.5.7.4压风自救系统生产区运用的空气压缩机型号是L—11/0.7，共2台。电机功率68KW，排气量11m3/min，排气压力为0.7Mpa，实测储气罐有效容枳为2m3，空气压缩机的排气效率为88.2％，压风机安装在地面2采区风井北侧压风机房内。压风机输送系统采纳DN100mm管路输送，管路沿风井到+125水平，在+1625水平分成两路，一路到+1625北回风巷，另一路到+1580水平。装设位置：1625水平掘进头，安设一组压风自改扩建区运用的压风机有3台，LGJ-10/7型空压机2台，电机功率55Kw，排气量11m3/min，排气压力为0.7Mpa；G110SKF-8型空压机1台，电机功率110Kw，排气量20m3/min，排气压力为0.8Mpa。压风采纳DN125mm管路输送，沿改扩主井至各区段，各区段石门为DN100mm管路，各采掘工作面为DN50mm压风机冷却系统运用水冷，当压风机的冷却器温度、回水温度、1级及2级缸温度、风包温度和润滑油温度过高时都会自动报警并显示。1.5.7.5供水施救系统m3,备用水池80m3，采纳静压供水方式向井下各供水点供水。矿井供水施救系统管路与井下消防、防尘管路分开，供水施救系统管路管网沿风井基本延长到各采掘工作面等作业地点，能保证各采掘作业地点灾变期间的应急供水须要，生产区，φ25φ15管路改扩区，φ80φ501.5.7.6矿井通信系统目前，中国移动、中国联通无线通信网络已覆盖矿区，可利用无线通信网络作为有线调度通信系统及矿区对外联络通信。煤矿采纳调度指挥和行政交换二合一通信方式。矿用数字程控调度机KTJ116型一台，交换机安装在矿办公楼内。在井下机电硐室、水泵房、临时配电点、各皮带溜子机头处、采掘煤工作面等地点共安装了34部本安型电话，其中KTH-22，3台，KTH-17，31台，在调度室、井口检身房、监控室安装等安有20部电话，其中HAK-2，2台，KTH-22，2台，KTH-17，16台，基本满意抗灾变时期通信联络要求。2、煤矿企业综合管理体系评估2.1煤矿企业及各级负责人从业经验阿令德煤矿二号井煤矿为个人独资企业，高瓦斯矿井，煤矿自1998年建矿，2005年11月，由曲靖市煤炭设计探讨院进行了改6改15万吨/年的改扩建，至今已有5年以上高瓦斯矿井煤炭生产经验。法人刘强，毕业于湖南科技高校，工程师，1992年担当湖南省涟邵集团金竹山煤矿一平硐技术主管，1996年担当土朱煤矿矿长，2003年2月担当湘煤集团金竹山实业公司生产副总，2003年10月担当总经理，2008年来任阿令德煤矿法人。矿长刘平华，毕业于湖南煤校，工程师，1985年7月至2011年11月在湖南省涟邵集团金竹山煤矿托山煤矿、土朱煤矿任技术员、总工程师、矿长，2011年12月至今任阿令德煤矿二号井矿长。总工程师（技术负责人）胡正坤，毕业于湖南科技高校，采矿工程师，1985年7月至2007年12月在湖南省长沙矿业集团竹山塘煤矿技术副长，长沙矿业集团采矿副工程师、生产部部长，2008年至今任阿令德煤矿二号井总工程师。平安副矿长邬喜魁，毕业于湖南省涟邵矿务局职工高校，工程师，1987年7月至2003年在涟邵矿务局斗立山煤矿任采煤队长、技术员，2008年1月至4月任兴路煤矿平安副矿长，2008年4月至今任阿令德煤矿二号井平安副矿长。生产副矿长王晓兵，毕业于湖南煤校，工程师，1986年7月至2009年9月在涟邵矿务局托山煤矿分别任技术员、通风科长、总工程师、矿长，2009年10月至今任阿令德煤矿二号井生产副矿长。机电副矿长石央明，毕业于湖南煤校，机电工程师1984年7月至2008年月在涟邵矿务局金竹山煤矿分别技术员、机电队长、机电副矿长，2008年4月至2009年4月任阿令德煤矿一号井机电副矿长，2009年5月至今任阿令德煤矿二号井机电副矿长。通风副总工程师罗勇，毕业于湖南煤校，通风与平安工程师，1987年7月至2004年12月任马田煤矿新星工区采矿技术员、总工程师，2005年1月至2010年12月任马田矿业公司生产部副部长、任通风部部长，2011年至今任阿令德煤矿二号井通风副总工程师。地测副总工程师，李继新，毕业于湖南煤校，地测工程师，1986年至2008年1月在涟邵矿务局地测科任技术员，2008年3月至2011年7月在贵州省黔西县煤炭岗煤矿任总工程师，2011年8月至今任阿令德煤矿二号井地测副总工程师。机电副总工程师，王焊湘，毕业于淮南矿业学院，高级工程师，1982年7月至2011年3月在涟邵矿务局分别任技术员、副工程师、生产技术部部长，2011年4月至今任阿令德煤矿二号井机电副总工程师。采矿副总工程师，肖裕，毕业于湖南煤校，采矿工程师，1984年7月至2008年12月在涟邵矿务局斗立山煤矿任技术员，2009年至2010年任贵州省盘县湘桥煤矿总工程师，2011年2月至今任阿令德煤矿采矿副总工程师。瓦斯抽采负责人，欧阳志平，毕业于湘潭高校，2011年至今任通风技术员、瓦斯抽采负责人。防突治理负责人，张其实，毕业于湖南省涟邵矿务局职工高校，工程师，1986年7月至2008年6月在涟邵矿务局金竹山煤矿任技术员、定额员，2008年8月至今任阿令德煤矿二号井防突治理负责人。2.2煤矿企业及所属矿井瓦斯防治平安管理机构及人员配置阿令德煤矿二号井成立了平安生产管理委员会，下设安监科、生产技术科、通风科、机电运输科、平安生产调度室。主任：刘强（法人）副主任：刘平华（矿长）成员：邬喜魁（平安副矿长）胡正坤（总工程师）王晓兵（生产副矿长）石央明（机电副矿长）李继新（通防副矿长）李细毛（生产副矿长）谭仿荣（生产副矿长）晏孝强（机电副矿长）张其实（生产副矿长）谢玉康（生产副矿长）肖裕（采矿副总工程师）王焊湘（机电副总工程师）罗勇（通风副总工程师）邹华龙（安监科科长）冯嘉顺（生产技术科长）张锟（机电运输科长）欧阳志平（通防科科长）张昆志（调度室主任）罗富平（办公室主任）安监科：科长：邹华龙，成员：王钧李金华生产技术科：科长：冯嘉顺，成员：谭正好袁文曹国亮龚稳斌易甫军阳春华通防科：科长：欧阳志平，成员：罗勇晏加兴吴作来机电运输科：科长：张锟，成员：王焊湘杨海斌彭卫平刘利华平安生产调度室：主任：张昆志，成员：张学科冯新华防突专业机构：即瓦斯治理工程队（兼探放水），由通防副矿长李继新特地负责管理，并设通风副总工程师罗勇1人，抽采队队长刘银智1人、抽采技术员欧阳志平人，工程队人员20人，总计23人组成。煤矿坚持平安管理体系培训与技术培训相结合、针对性教化与系统性教化相结合、理论培训相结合的瓦斯防治培训方式。每月平安管理人员参与平安资格换证培训，每季组织员工参与了特别工种的培训、复训，经考试合格后办理上岗操作证，持证上岗。2.3煤矿企业及所属矿井瓦斯防治平安管理规章制度煤矿依据上级规定和要求，建立健全了包括法人代表（矿长）、副矿长、总工程师、在内的瓦斯防治各级平安生产责任制和岗位责任制；建立了矿井“一通三防”隐患排查及报告制度、平安投入保障制度、平安技术措施审批制度、瓦斯检查及监督管理制度、爆破器材运用管理制度、矿井测风制度、盲巷管理制度、巷道贯穿管理制度、瓦斯报表审批及瓦斯排放管理制度、通风系统检查处理制度、综合防尘管理制度、平安装备管理及维护制度、瓦斯抽采管理制度、通风设施管理及工程质量验收制度、瓦斯防治例会制度等与瓦斯防治相关的管理制度。未健全瓦斯抽采达标考核制度、瓦斯抽采效果评价制度、抽采工程验收制度、瓦斯抽采专业工种培训制度和抽采技术档案管理制度；瓦斯防治方案和抽采安排未经上级贵州湾田煤业集团技术负责人审批。2.4煤矿企业及所属矿井平安资金保障投入煤矿2011年度共生产原煤5.8万吨，提取平安费用720万元，用于瓦斯治理430万元，并设置专用账号，专款专用。2012年安排生产原煤15万吨，瓦斯治理资金安排450万元，其中瓦斯抽采安排投入250万元。达到标准要求。综上所述，该煤矿企业瓦斯防治综合管理体系基本符合瓦斯防治相关要求，瓦斯防治资金保障达到标准要求。3煤矿企业瓦斯防治方案、相关防治系统及配套设施评估3.1瓦斯防治方案、瓦斯地质资料评估阿令德煤矿二号井煤矿按瓦斯防治有关规定，托付昆明煤炭科学探讨院于2011年1月对矿区内的主要可采煤层C9、C10、C11的瓦斯参数进行了测定，但应测瓦斯参数未测的还有C7、C16、C21，并按规定每年7-9月份进行瓦斯等级鉴定，煤层赋存及瓦斯地质资料基本齐全。矿井结合实际状况编制了相应的瓦斯防治方案和瓦斯抽采年度安排，瓦斯防治方案和抽采安排均由矿井总工程师和矿长审批，但未报属地行管和监管部门备案后实施。矿井未编制瓦斯地质图。综上所述，该煤矿企业瓦斯地质资料不足，应补做C7、C16、C21煤层的瓦斯参数测定；水文地质资料基本齐全；瓦斯防治方案和抽采安排较切合实际，内容较详实，具有针对性、可操作性和指导性。3.2瓦斯防治相关系统及配套设施评估3.2.1矿井开拓、开采系统一、开拓方式矿井采纳斜井开拓，井筒数目为5个，分生产区和改扩区，生产区有主斜井和回风斜井共2个，改扩区有主斜井、副斜井、及回风斜井共3个，生产区和改扩区均有独立的通风系统。二、水平、采区划分及开采依次1、水平划分矿井生产区划分为3个水平，改扩区划分为1个水平，上下山开采。2、采区划分矿井划分为2个采区，改扩区为1采区，生产区2采区。3、开采依次开采依次按自上而下逐水平、逐煤层、逐区段依次组织开采。三、采区巷道布置及采掘工作面数量煤矿生产区布置有二条下山，主斜井及回风井，在C11煤层布置有421106采煤工作面，开采C11煤层，布置有1个掘进工作面，一个为2采区1500车场掘进工作面；在C9煤层布置有2个掘进工作面，一个为320902回风平巷，一个为320902切眼掘进工作面。改扩区布置布置有三条下山，改扩主斜井、改扩副斜井及改扩回风井，布置有3个掘进工作面，一个为110901回风巷掘进工作面，一个为110901机运巷掘进工作面，一个为110901运输巷掘进工作面。四、采掘工艺、采煤方法与顶板管理采煤工作面采纳走向长壁后退式采煤法，爆破落煤，单体液压支柱配金属铰接顶粱支护，全部垮落法管理顶板。掘进工作面采纳风钻、风煤钻打眼放炮工艺掘进，树脂锚网喷+U型可缩支架支护。综上所述，矿井开拓、开采巷道布置、采煤方法、采掘工艺及支护方式、一个采区内采掘工作面数量等基本符合高瓦斯矿井瓦斯防治要求。3.2.一、通风方式、通风方法（1）通风方式：分区式（2）通风方法：机械抽出式（3）生产区（2采区）通风机型号：BD-II-6-№172台通风机主要技术参数：额定风量：1500～3900（m3/min）额定风压：850～3350（Pa）电机功率：2×75（KW）实际风量：2000实际负压：1700Pa（4）改扩区（1采区）通风机型号：FBCDZ-6-№19C2台通风机主要技术参数：额定风量：2100～4200（m3/min）额定风压：1000～3800（Pa）电机功率：2×132（KW）实际风量：3200实际负压：1050Pa主备风机均实现了双回路供电。经现场核实和查阅上年度正常生产月测风报表和瓦斯日报表，通风机工况点在合理范围内运行，供风量满意要求。二、专用回风巷（回风上下山）布置及数量本矿井现生产的2采区及改扩的1采区各布置有专用回风巷，巷道布置符合高突矿井瓦斯防治要求。三、通风设施构筑及管理矿井通风设施基本达到《通风平安质量标准化标准》构筑和管理的要求。四、局部通风井下局部通风机的配置见下表序号局扇型号台数安装位置风筒规格mm是否双电源、自动切换供风1FBD№6/2×152320902溜煤上山下口500是2FBD№5.6/2×1121580北通风上山500是3FBD№5.6/2×1121540车场500是4YBT-1121540车场500是5YBT-1121450车场500是6FBD№6/2×154110901运输巷800是7FBD№6.3/2×301110900回风巷800是8FBD№6/2×151110900回风巷800是风筒配置均为胶质抗静电阻燃风筒。均实现“三专两闭锁”供电，有双风机双电源，实现自动切换压入式供风。综上所述，该矿井通风系统稳定、牢靠，各采掘工作面均有各自独立的通风系统，基本符合高瓦斯矿井瓦斯防治要求。矿井瓦斯抽采系统一、瓦斯抽采设备及管网布置矿井建立了地面固定抽放系统，配有凹凸负压抽放系统，低负压抽放系统抽放工作面上隅角和采空区瓦斯，选用2EB3432型水环式真空泵2台，配套电机功率160kw，沿1采区风井敷设DN400mm抽放主管，从风井至采煤工作面回风敷设DN200mm干管，工作面旁边敷设DN150mm支管；高负压抽放系统选用2BE1-353型水环式真空泵2台，电机功率为110kW，沿1采区风井敷设φ315mm抽放主管，风井到掘进工作面开口处敷设DN200mm干管，掘进工作面巷道敷设DN100mm支管，孔口管为DN25mmPVC管，实现钻场预抽。系统运转正常。在1625回风巷、风井1580m标高处（最低位置）、421106回风巷，安装了低负压抽放管放水器位置；在110901回风巷、110901联络上山、110901运输巷、1580北通风机上山下口，风井1460m标高（最低位置），安装了高负压抽放管放水器；并在瓦斯抽放管路上安装了多功能瓦斯参数仪、负压表等。在抽放管路低凹处安设有定期放水装置，在钻场、钻孔、抽放主支管分岔处均设有抽放参数检测、观测孔，但在钻场或钻孔集中处未设集中定期放水装置。二、瓦斯抽采方法利用高负压管路系统，在煤巷掘进过程中实行顺层钻孔预抽本煤巷条带瓦斯，穿层钻孔预抽邻近煤层条带瓦斯的方法进行边掘边抽；利用低负压管路系统，在回采工作面进行采空区上隅角插管抽放的综合抽采方法。三、瓦斯抽采装备、队伍配置及抽采管理矿井组建了由通防副矿长李继新负责、由23人组成的瓦斯抽采防突队伍。配备有两台ZY-750型和一台ZY-650型钻机，2台WTC瓦斯参数测定仪及CJZ70型瓦斯抽放综合参数测定仪1台。基本满意要求。经现场调研核查，煤矿在采掘作业前未编制采掘工作面瓦斯抽采达标评判报告。综上所述，该煤矿企业在瓦斯抽采达标考核管理、抽采效果年度评价及抽采技术档案管理方面需进一步加强，瓦斯抽采系统及装备配置能基本满意高瓦斯矿井瓦斯防治要求。但未有经批复的瓦斯抽采设计。3.2.矿井于2010年3月安装有一套KJ83N型平安监控系统，监控主机双机热备，现能对主扇的开停、掘进工作面的局扇开停、主要风门开停、主要进回风井的风速、井下全部采掘工作面的瓦斯量和一氧化碳量及其被控设备的通、断电状态实现实时监控，并和墨红镇煤炭分局、富源县煤炭局监测监控指挥中心联网。矿井分别在井底车场主要通风机房、瓦斯抽采泵站等地装设有11台KJF39-2型平安监控分站。平安监控系统由机电副矿长石央明负责技术管理，并配备了2名经培训合格的专业维护人员陶立平、苏长文进行维护。瓦斯抽放管网抽放参数监测传感器不足。综上所述，该煤矿企业瓦斯监测监控系统运行基本正常，上传数据真实、有效。但未安装瓦斯抽放监控装置，对抽放管网抽放参数的实时监测。3.2.5经现场核查，该煤矿企业未出现运用国家明令禁止的设备和工艺进行煤炭开采等状况。3.2.经现场核查，阿令德煤矿二号井煤矿采煤工作面采纳单体液压支架支护、工作面刮板机装运煤等机械化程度相对较高的回采工艺；主要大巷运输及斜井提升运输采纳了运量大、平安性较高的胶带输送机运输；巷道支护采纳了支护效果好、劳动效率较高、成本较低的树脂锚网喷和锚索支护工艺。4平安对策及建议4.1存在问题一、煤矿企业瓦斯防治综合管理体系方面1、未健全瓦斯抽采达标考核制度、瓦斯抽采效果评价制度、抽采工程验收制度、瓦斯抽采专业工种培训制度和抽采技术档案管理制度。2、瓦斯防治方案和抽采安排未经上级贵州湾田煤业集团技术负责人审批。3、未做瓦斯抽采设计。二、瓦斯防治方案方面1、矿井未编制瓦斯地质图。2、煤矿在采掘作业前未编制采掘工作面瓦斯抽采达标评判报告。3、未对矿井全部主要可采煤层进行瓦期参数测定及两性鉴定。三、瓦斯防治相关系统及配套设施方面1、瓦斯抽放管网抽放参数监测传感器不足。2、钻场或钻孔集中处未设集中定期放水装置。3、抽采技术档案管理不够到位，预抽煤层瓦斯施工设计和卸压抽采施工设计内容缺项；无抽采工程竣工验收资料等。4、紧急避险系统永久避难硐室未建成。4.2平安对策及建议一、煤矿企业瓦斯防治综合管理体系方面1、建立健全瓦斯抽采达标考核制度、瓦斯抽采效果评价制度、抽采工程验收制度、瓦斯抽采专业工种培训制度和抽采技术档案管理制度，报煤矿平安监管监察部门备案。2、瓦斯防治方案、设计、措施及抽采安排等严格依据《煤矿平安规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》等国家有关规定、标准及企业有关规定，由企业和矿井技术负责人分级审批，报属地煤矿平安监管监察部门备案后实施。3、煤矿尽快托付有资质的单位进行瓦斯抽采设计，并送审，按批准的设计进行抽采系统的完善，验收后投入运行。二、瓦斯防治方案方面1、