小学教学楼及体育馆抗震加固工程施工组织设计

学校教学楼抗震加固工程施工组织设计公司二0一一年十二月四日目录\o"1-3"\h\z\u1.工程概况 310811402\h31.1基本状况 310811403\h31.2本工程的特点、施工重点与难点 310811404\h31.3主要施工内容 310811405\h41.4编制依据 310811406\h42.施工部署 310811407\h52.1部署原则 310811408\h52.2组织机构 310811409\h62.3承包施工的目标 310811410\h63.施工进度支配与进度保证措施 310811411\h73.1施工进度支配 310811412\h73.2进度保证措施 310811413\h74.施工现场平面布置与施工道路平面图 310811414\h85.施工打算 310811415\h95.1技术打算 310811416\h95.2现场打算 310811417\h105.3劳动力组织 310811418\h105.4物资打算 310811419\h105.5岗位培训 310811420\h106.主要分部分项工程施工方案 310811421\h106.1拆除工程 310811422\h106.2土方工程 310811423\h116.3钢筋网片砂浆面层加固墙 310811424\h136.4主体工程 310811425\h14钢筋工程 310811426\h14模板工程 310811427\h24混凝土工程 310811428\h276.5碳纤维工程 310811429\h296.6脚手架工程 310811430\h306.7钢包柱加固 310811431\h356.8装修工程 310811432\h36抹灰工程 310811433\h37面砖镶贴工程 310811434\h38砼地面工程 310811435\h38涂料工程 310811436\h407.劳动力支配支配、施工机械设备支配、主要材料进场支配 310811437\h417.1劳动力支配支配 310811438\h417.2施工机械设备支配 310811439\h427.3主要材料进场支配 310811440\h428.质量保证措施 310811441\h438.1明确质量管理目标 310811442\h438.2质量管理保证体系 310811443\h438.3质量技术保证 310811444\h449.平安文明施工的保证措施 310811445\h459.1平安生产保证体系 310811446\h459.2平安保证措施 310811447\h479.3文明施工保证措施 310811448\h5110.削减扰民与环境爱护措施 310811449\h5210.1管理措施 310811450\h5210.2防止噪声扰民 310811451\h5310.3防止污染管理措施 310811452\h5311.季节性施工措施 310811453\h5411.1雨季施工措施 310811454\h5411.2夏季施工措施 310811455\h5412．地下管线与其他地上地下设施的加固措施 310811456\h551.工程概况1.1基本状况基本状况见表1-1：工程基本状况表1-1序号项目内容1工程名称教学楼抗震加固工程2工程地点3业主单位4招标人5加固设计单位6工程内容抗震加固与复原工程7质量要求符合国家质量验收标准8支配工期120日历天1.2本工程的特点、施工重点与难点本工程为教学楼抗震加固工程，地点位于。体育馆建于1987年，为一层排架结构体系，建筑面积为613.2平方，屋面板为预制空心板，基础为柱下独立基础；六号教学楼建于1987年，为三层砖混结构，建筑面积为1284平方，屋面板为预制空心板基础为墙下条形基础。本工程对原有建筑进行加固以达到中小学校舍重点设防类标准。本工程工程量大，施工工序多，平安度要求高，技术难度大，场地狭窄，工期紧迫，按要求必需在120天完成。因此，必需加强管理，做好充分打算工作，合理支配施工程序，细致落实施工组织设计和技术措施，细心施工，确保顺当完工。该工程位于学校兼闹市区，城市管理、道路交通、环保、噪音等管理很严。在拆除、植筋等工序过程中须要与其他土建等专业单位施工协调、流水作业，合理支配工作、组织好施工工人对整体项目的总工期起着重要作用。楼层与旁边的建筑物间距较近，所以拆除下来的垃圾堆放空间较小，而垃圾量较大，所以当天的垃圾要在夜间与时运走，杜绝由于垃圾不能与时外运产生的脏、乱、差等现象。该工程主要是加固改造，对已有设施、管线、成品与半成品的爱护等显得尤为重要。因此必需加强对全体职工的教化工作，杜绝野蛮施工，并指派护场人员昼夜巡逻看管。1.3主要施工内容施工内容主要包括：1、六号教学楼：部分楼地面拆除、基础加固、承重墙体采纳砂浆钢筋网加固、部分砖垛采纳钢套加固、预制楼屋盖增设钢筋砼整浇层和板下增设角钢、楼梯薄弱出粘钢加固、新增柱等。2、体育馆框架柱碳纤维加固、框架梁碳纤维加固、预制楼盖增设钢筋砼整浇层和板下增设角钢。1.4编制依据本工程的施工组织设计依据国家现行规范、标准和区中小学校舍平安工程项目教学楼抗震加固招标文件，建筑设计探讨院有限责任公司出具的图纸、技术文件与我公司现场考察状况编制。其中应用的规范、标准与规程如下：1、建筑拆除工程平安技术规范147-20042、建筑施工手册中国建筑工业出版社2003年版3、工程建设强制性条文建标【2002】219号4、碳纤维片材加固混凝土结构技术规程146：20035、混凝土结构加固设计规范50367-20066、建筑抗震加固技术规程116-987、建筑工程质量检验评定标准50301-20018、建筑钢结构焊接技术规程81-20029、混凝土结构工程施工质量验收规范50204-200210、施工现场临时用电平安技术规范46-200511、建筑施工高处作业平安规范80-9112、建筑机械运用平安技术规程33-200113、建筑设计防火规范50016-200614、建筑施工平安检查标准59-9915、建筑施工扣件式钢管脚手架、平安技术规范130-2002.施工部署2.1部署原则为了实现本加固补强工程施工的工期、质量、平安与管理等方面的目标，我公司将配备高水平的项目经理部人员，选择娴熟的技术人员，采纳最佳的施工工艺，投入先进的机械设备，实施科学合理的组织支配，细心管理，抓好质量、平安和进度。具体而言，施工部署的原则如下：一、施工依次支配贯彻先地下、后地上的原则。抓住新增混凝土结构这条关键线路，合理支配各道施工工序。二、时间上的原则综合支配施工作业时间，抓好白天的工作效率，夜间可完成材料卸料、养护工作，必要时支配工人加班但要调整并保证工人的休息时间，使工人工作时精力充足、工作效率高。三、施工总平面布置原则坚持便利施工、场内运输通畅、削减现场用水用电量、做到文明施工，尽量保持院内绿化的原则。四、资源配备原则从材料供应，设备配置抓起，与时供应材料、充安排置设备科学管理、优化资源，确保工程保质保量按期完成任务。2.2组织机构一、管理模式本工程施工在公司总部的指导下，抽调精兵强将组成项目经理部全面负责项目管理工作。二、项目组织机构图（见下图）2.3承包施工的目标一、质量目标符合《建筑工程施工质量验收统一标准》50300-2001的合格要求。二、现场管理目标确保市文明工地，建设高品质工地。三、平安指标杜绝重大平安生产事故，杜绝重大火灾事故，杜绝重大食物中毒事故，杜绝重大疫情传染疾病事故，杜绝重大机电设备事故，杜绝严峻职业病的发生，负伤率0.5％以下。四、技术创新目标学习和借鉴国际先进的管理理念、科学技术，主动进行技术创新，降低成本。3.施工进度支配与进度保证措施3.1施工进度支配本工程进度支配的编制，是依据本工程周边周转场地少、材料运输频繁、有确定振动影响的施工，以与工程本身兼有改造、加固、钢结构、装饰等多专业施工性质。因此总进度支配实行压缩前期、保证中期、宽松后期的方法；为实现总进度支配，我们要依据打算期、进场限制节点，比照总工期具体落实实施期三部分严格实行。本工程总进度支配采纳直观的横道图方法编制，做到各分部分项工程、工序之间符合逻辑、紧密连接、严密合理，从而确保进度支配的顺当实施。本工程支配开工日期为2011年12月20日。进度支配横道图详见附图1；3.2进度保证措施一、管理措施1、项目部主动定期地与建设行政主管部门、业主、设计单位、监理单位沟通沟通，调整不足，保证工程施工和谐的外部环境。2、本工程施工支配的实施由项目经理主抓协调，项目工程师具体落实各专业工种，各分部分项工程的时间限制节点，按月、周下达生产支配，按日下达生产任务单。3、进度支配层层限制，总支配是限制支配，月支配是保证支配，周支配是作业支配，项目工程师要把支配落实到具体责任人，总支配的责任人是项目经理，月支配责任人是项目工程师和各专业队负责人，周支配责任人是施工员和作业工长，工人保证日完成的工作量。4、建立施工例会制度，项目经理部通过周会和月度协调会检查周支配和月支配的完成状况，必要时随时实行协调会，解决各专业间和各施工班组间工序搭接，合理支配穿插、交叉作业。二、工作措施 1、提前做好打算工作，每项工作或区域施工起先前，由项目部召集相关职能部门和工程专业班组召开碰头会，解决技术接口、工序交接、物资打算、机构调配、其它作业条件等一系列问题，做到事事有打算、到处有预备，使工程顺当进行。2、现场技术施工人员要充分了解设计文件，与设计部门紧密联系，与时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工的连续性。3、在施工中，抓住关键工序的施工，制定关键工序施工支配，组织专业队加班加点，尽可能实行两班倒工作制施工，提前为下道工序创建工作面，本工程现浇框架，切割工程、加固工程等均为关键工序，为此，项目部在施工中，定要抓住这些关键工序，作好统筹支配。4、现场成立质量攻关小组，与时解决工程施工中出现的技术难题，杜绝因采纳技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期的现象发生。5、材料供应保证。工程中运用的各种材料，依据材料供应支配，提前10天左右确定货源供应商，分批次分期进货到现场，必要时做到预先存量，保证供应6、制定工序工期奖惩措施，对一些干脆影响到下道工序开工和总工期关键工序，项目经理依据总体支配向各施工队、班组下达作业支配的同时，进一步明确责任人和完成时间，对提前或推迟完成的缘由要进行分析，实行奖惩措施。7、为限制各区域或某一阶段工期，项目经理部将支配层层分解，组织各专业施工班组之间开展各种形式的劳动竞赛，对提前完成的施工班组赐予嘉奖，对滞后的要提出惩罚，形成施工热潮。4.施工现场平面布置与施工道路平面图本工程新建工作量较大，施工现场应最大限度的满意各种材料的临时堆场需求。经现场勘察后，我们经过综合考虑，施工现场设置现场办公室、材料临时堆场、被拆除物临时堆场、仓库。施工时，工人支配在旁边租住，工人伙食由公司统一支配。施工道路要求整齐畅通，全部为混凝土路面。施工现场平面布置与施工道路平面布置图见附图2.。临时用地状况见下表：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公室202号楼内50天材料仓库202号楼西面40天钢材加工棚62号楼北面40天木工加工棚62号楼东北面40天钢材堆场482号楼北面40天工具房122号楼西面40天砂堆场152号楼东北面40天石堆场152号楼东北面40天水泥堆场122号楼东北面40天搅拌场42号楼东北面40天5.施工打算5.1技术打算1、检查现场结构与原结构图纸的一样性。2、组织专业技术人员、施工班组长，熟识本工程加固补强设计图，提出问题并在会审时与设计人员沟通，并做好会审记录。3、编制（或调整）专项施工方案、组织施工班组的技术交底。4、制定新技术、新工艺、新材料、新设备推广运用支配，主动创新。5、员工培训与质量、平安生产管理交底。5.2现场打算1、搭设临时设施（办公、仓库与工棚）2、组织现场用水、用电、设置符合要求的配电柜以与相关平安设施。3、组织平安保卫，承租房屋供员工食宿。5.3劳动力组织1、按要求确定的管理人员打算到位。2、按要求选配的施工班组长与工人到位。3、动态调整劳动力密度，使现场用工均衡并保证工程进度。5.4物资打算1.与时选购 工程所需的材料。2.准时支配施工设备进场并安装。5.5岗位培训1、敬业爱岗、援川献爱心培训。2、专项施工技术与质量标准培训与特别工种培训。3、平安文明施工管理培训。6.主要分部分项工程施工方案6.1拆除工程一、施工内容本工程涉与的拆除工程主要包括：拆除砼地面；铲除墙面抹灰。二、技术方案与技术措施考虑到加固施工的依次，拆除施工总体自上而下进行。1、地坪拆除采纳常规拆除方法，首先进行放样，确定拆除范围，然后采纳凿岩机（风镐）进行地坪砼或水泥砂浆破裂，进而用人工方法挖除清理并外运。2、原粉刷面层拆除每段墙面自上而下由人工运用扁铲手锤逐段拆除。同时清除基层表面的松动面层，露出坚实基层分段验收。工作面上拆除的建筑垃圾应与时清理。3、拆除物的清理1）建筑垃圾应与时清理。清理时进行洒水以防扬尘，集中装容器外运；2）将拆除物集中到一处，洒水装垃圾袋后夜间统一外运。6.2土方工程一、挖土方1、施工方法本工程采纳人工挖土。挖出的土方部分积累在现场周边，待回填时运用，部格外运。2、质量保证措施1）施工前，施工员、测量员应细致熟识图纸与施工方案。对挖土施工人员具体进行技术交底。使施工人员人人驾驭各种技术要求和施工。2）土方开挖应尽量防止对地基土的扰动，当挖土时，基坑挖好后不能马上进行下道工序，应预留15~30cm3）挖土时不能松动原土。4）挖土后（分批）应进行验槽，作好记录，经施工、设计、监理等共同验槽合格后方可转入下到工序。二、回填土的施工与质量保证措施回填土工程质量好坏关系到室内地面的质量，故回填土的质量必需重视。1、施工打算1）材料与主要机具：（1）土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。运用前应过筛，其粒径不大于50，含水率应符合规定。（2）主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。2）作业条件：（1）施工前应依据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率限制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。（2）回填前应对基础等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。（3）施工前，应做好水平标记，以限制回填土的高度或厚度。如在基槽或管沟边坡上，每隔3m钉上水平橛；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高限制木桩。2、操作工艺1）工艺流程：检验土质检验土质分层铺土、耙平夯实密实检验密实度修整找平验收基坑（槽）底地坪上清理2）填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必需清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。3）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以与回填土的含水量是否在限制的范围内；如含水量偏高，可采纳翻松、晾晒或匀称掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采纳预先洒水润湿等措施。4）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应依据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250。人工打夯不大于200。每层铺摊后，随之耙平。5）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采纳水浇使土下沉的所谓“水夯”法。6）修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，与时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。7）雨期施工：（1）基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中留意雨情，雨前应与时夯完已填土层或将表面压光，并作成确定坡势，以利解除雨水。（2）施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。3、质量标准1）保证项目：（1）基底处理，必需符合设计要求或施工规范的规定。（2）回填的土料，必需符合设计或施工规范的规定。（3）回填土必需按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g3，且不应集中。环刀取样的方法与数量应符合规定。2）允许偏差项目，见下表回填土工程允许偏差项次项目允许偏差（）检验方法12顶面标高表面平整度＋0，－5020用水准仪或拉线尺量检查用2m靠尺和楔形尺量检查6.3钢筋网片砂浆面层加固墙一、施工工艺流程施工打算施工打算界面处理网片安装养护粉刷砂浆二、施工技术与要求1、施工打算1）材料进场后应检查质保书、合格证，其中钢筋网与M10砂浆应按规定检验。2）人员与设备打算钢筋网施工班组与粉刷班组等设备主要为砂浆搅拌机与钢筋截断、弯曲机。2、界面处理1）铲除原墙抹灰层，用钢丝刷刷净残灰，吹净表面灰粉，洒水潮湿。2）墙体存在裂缝时，应先对裂缝进行压力灌浆处理，微小裂缝采纳注水泥浆修补。3、钢筋网片安装1）安装网片前在原结构表面划线标定安装位置。2）按标定尺寸现场绑扎网片。 4、粉刷M10砂浆1）在原构件粘合部位充分洒水潮湿；2）原构件表面水迹晾干后，马上粉刷M10砂浆，采纳分层粉刷法。粉刷铺抹时应压实抹平，不得存在空鼓现象。5、养护砂浆层终凝后应与，养护时间不得少于产品说明时养护书规定的时间。6、质量保证与限制措施1）加固材料进场后要全数检查并按规定见证取样送检。2）界面处理要求被加固墙表面没有浮灰，基层坚硬，检查方法为经监理工程师现场全数视察和触摸检查。3）钢筋网片安装固定后全数视察和手压检查绷紧程度。4）砂浆粉刷后应全数检查粉刷的外观质量。6.4主体工程6.4.1钢筋工程一、一般规定1、钢筋设计级别：一般热轧Ⅰ级（光圆）和Ⅱ级（月牙纹）钢筋、Ш级钢筋。2、一般规定1）钢筋分批进场，且进场钢筋必需有出厂质量证明书和试验报告单，进场后按规定做钢筋原材复试。2）钢筋加工过程中，如脆断、焊接性能不良等不合格现象时，应马上通知相关部门将其退场。3）钢筋规格要按设计要求采纳。当须要时，应征得设计单位的同意，并应符合设计或规范之规定。4）洞口、预埋件处的钢筋加固与标高限制。二、钢筋爱护层的限制厚度结构各部位钢筋爱护层的厚度和运用垫块形式见下表序号部位爱护层厚度垫块形式1基础下部40上部25砂浆垫块2柱子30砂浆垫块3梁30砂浆垫块4板20砂浆垫块各构件底部采纳不低于相应混凝土构件强度等级的素混凝土或（水泥砂浆）垫块（50×50×爱护层厚度）。三、钢筋加工要求1）本工程钢筋采纳Ⅰ、Ⅱ级钢筋和新Ш级钢。2）钢筋加工制作在场区内加工场完成，用塔吊吊至施工部绑扎就位。3）进场钢筋应按级别、种类和直径分类架空堆放，不得干脆放置在地上，以免锈蚀和油污，进场钢筋应有出厂质量合格证明，并与时抽样进行复检，复检合格后方可进行加工。Ⅱ级钢筋与Ш级钢筋应分别堆放并作好标识，严格避开混用。4）钢筋加工应先按图纸设计要求进行翻样，然后按翻样单进行加工。5）加工的半成品钢筋应按型号、品种与规格尺寸等挂牌堆放。6）钢筋加工的形态、尺寸大小必需符合图纸设计要求。钢筋加工的允许偏差满意如下规定：项目允许偏差（）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置207）Ⅰ级钢筋末端需做180º弯钩，其圆弧曲线直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；Ⅱ级钢筋末端须作900º或1350º弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度应按设计要求确定。箍筋的末端应作1350弯钩，弯钩端头平直长度不小于钢筋直径的10倍。8）钢筋接头有关事项（1）本工程钢筋接头的连接有机械连接接头，焊接接头和绑扎接头，钢筋焊接接头有闪光对焊、电渣压力焊、和帮条电弧焊，帮条电弧焊单面焊焊缝长度10d，焊接接头I级钢用E43型电焊条，级钢筋用E50型焊条焊接。（2）钢筋接头同一断面百分率当采纳绑扎搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的连接区段范围内。当采纳焊接或机械连接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋35d且不少于500的连接区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定。接头形式受拉区受压区绑扎搭接接头25%50%机械连接或焊接接头50%不限制（3）钢筋搭接、锚固长度纵向受拉钢筋最小锚固长度（）和最小抗震锚固长度（）砼强度等级钢筋种类.C30C35≥C40光面钢筋235即Ⅰ级钢筋φd＝6-2524d27d22d25d20d23d带肋钢筋335即Ⅱ级钢筋d≤2530d34d27d31d25d29dd＞25(33d)(38d)(30d)(34d)(27d)(32d)400即Ⅲ级钢筋d≤2536d41d33d37d30d34dd＞25(39d)(45d)(36d)(41d)(33d)(38d)说明：（1）不考虑地震作用组合的构件受拉钢筋的最小锚固长度，本工程指次梁和楼板。（2）为考虑地震作用组合的构件的受拉钢筋最小锚固长度，本工程指框架梁、柱。（3）纵向受拉钢筋绑扎搭接长度为锚固长度的1.2倍(同一断面搭接接头占25%时)四、钢筋植筋本工程在新老结构的连接处等部位采纳植筋。植筋前将原结构表面人工凿除至结构层（露出表面钢筋）并进行凿毛处理，同时应除去浮渣尘土。1）材料依据施工图纸与招标文件要求，植筋采纳改性环氧树脂类A级胶等要求。针对此我们拟采纳大连化学物理探讨所生产的大连智鑫牌植筋胶。2）施工工艺植筋工艺分为钻孔、清孔、干燥孔壁、称量配比、机械搅拌、注胶、钢筋打算、植入钢筋等8个工序步骤。（1）钻孔a．钻孔直径：钢筋直径小于等于16时，孔径为4，钢筋直径大于16时，孔径为6（d为钢筋直径）；钢筋采纳进口喜力得电动锤钻钻孔；b．钻孔深度：严格依据施工图纸进行施工。c．钻孔位置：在露出的钢筋空隙内进行钻孔以防止损伤原有钢筋。（2）清孔a．首先须用压缩空气除去粉尘；b．用脱脂棉沾丙酮擦拭干净；c．清洗后保证孔内无灰尘。（3）干燥孔壁a．用气泵深化孔内复吹，吹净后堵塞干净棉球待注胶。b．假如孔内潮湿，须采纳吹风法使孔壁干燥。（4）称量配比a．用棍棒将桶底沉淀胶搅起（也可采纳机械搅动），反复搅匀，再行倒出称量。b．按产品运用说明书，严格称量配胶。c．称量用容器要保持干净、干燥。（5）搅拌a．将称量好的胶倒入开口桶中，采纳搅拌方法搅至颜色匀称，无色带色差之分，一次搅拌量不要太多，以免造成奢侈。b．搅拌桶内须干净，不得加入任何有机常溶剂或其它任何化学药品。（6）注胶a．水平向植筋，可用玻璃管或管盛胶，用铁丝一端缠上纱布将胶顶入孔内。留意，纱布不得留在孔内。b．竖直向下植筋，可用玻璃管或管将胶顶入。也可干脆将胶灌入孔内，但要保证灌入胶量的充盈。c．注胶量，注入孔内胶量为孔长三分之二注满量，在预先三到五孔注入量发觉盈余较多时，可适当削减，但必须要求植筋后，孔内胶浆充盈充分，使钢筋与孔壁无孔隙。d．注胶须一次完成，不得运用前后两次搅拌的胶。e．成孔、清孔后经监理验收合格注胶、植入钢筋。（7）钢筋打算a．植入部分钢筋，须清洗晾干。不得运用生锈钢筋，如无新出厂的钢筋，钢筋表面仅有一层浮锈，则须除锈干净。b．在钢筋植入部分出截面处作植入深度的标记。（8）植入钢筋a．干净的钢筋植入长度范围，须将结构胶涂抹于钢筋表面，并反复涂抹匀称，不留空白。b．植入钢筋应渐渐旋转把钢筋插到孔底，此时四周应刚好溢出结构胶，要手扶持2～3分钟，结构胶凝固后方可放手。3）植筋后续施工留意事项（1）植筋后说明书规定的时间内，不得扰动、碰撞钢筋。（2）植筋达到说明书规定的时间后，方可进行后续工序施工。（3）与植筋接头为焊接时，须用冰水浸渍的湿毛巾包袱植筋外露部分的根部作降温处理爱护措施。五、钢筋绑扎1）柱钢筋绑扎（1）柱平面位置引出采纳全站仪定出楼层主轴线定位点，由50m钢卷尺量出主轴线位置，用墨斗弹出柱、墙、电梯井等墨线，钢筋有偏差必需订正验收后才允许绑扎钢筋。（2）柱钢筋绑扎柱最大断面400×500，钢筋较密，绑扎时必需满扎为防止钢筋移位，爱护层设置垫块与外部钢筋绑牢，垫块间距限制在500～1000之间。为防止钢筋浇筑砼时变位，最终三至四道箍筋与主筋点焊。墙筋、柱筋直径18～25用电渣压力焊接头同一断面错开50%。直径d≤16时用绑扎接头，同一断面错开50%。柱箍筋弯钩叠合处应交织在四角纵向钢筋上，箍筋与柱筋用铁丝绑牢，并限制好柱筋垂直度与间距。2）梁板钢筋（1）梁板钢筋绑扎施工时，应先扎主梁筋，后扎次梁筋，再扎板底层筋，板底层筋扎完后，安装进行布管、预埋,最终扎板上层筋与板负弯矩筋，一切妥当后再垫水泥垫块。板、次梁与主梁交织叉处板筋在上，次梁筋居中，主梁筋在下。对于双层配筋梁在二层主筋间垫25短筋，以保证两层钢筋间距精确，梁端箍筋加密，弯钩迭合处应放在梁上口两侧交织绑扎。（2）梁底模板安装稳固，待主、次梁钢筋都安装绑扎好后，再封主、次梁两侧模板，校正加固稳妥。（3）次梁上部钢筋搭在主梁钢筋上，下部钢筋伸入主梁钢筋达到锚固长度。双向板钢筋短跨钢筋在下排，长跨钢筋在上排。（4）楼板钢筋待主次梁筋安装绑扎好后进行，板筋全部采纳绑扎连接。板筋铺设前先在模板上用粉笔划出主筋和分布筋间距线，按线摆放受力筋，再放分布筋。受力筋应放在短跨方向。单向板筋除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，中间相交点可隔点绑扎，但双向板筋相交点全部绑扎。（5）楼板上下层钢筋支撑方法：钢筋支撑采纳长马登铁，长马登铁采纳14的钢筋加工成三角支架，放置间距为1000×1000。（6）柱、梁、板钢筋爱护层用1：1水泥砂浆制作，其规格为50×50×爱护层厚度，依据须要预埋20#铁丝。柱、墙垫块每隔500交叉设置，梁筋垫块每隔800交叉设置，分别设在梁底和两侧面由预埋铁丝绑牢。板筋垫块纵横间距1m。（7）对于梁钢筋在成型绑扎时必需留意搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处，接头位置应相互错开，且错开间距应为受力钢筋直径35倍区段范围外（且不宜小于500），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％。钢筋搭接长度应满意设计要求。板筋接头，受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％。六、钢筋焊接1）闪光对焊（1）对焊时，应选择调伸长度，对焊留量以与变压器级数等焊接参数。对焊留量应包括烧化留量、有电顶锻留量、无电顶锻留量和预热留量等。（2）烧化留量的选择，应依据焊接工艺方法确定。当连续闪光焊接时，烧化过程较长，烧化留量应等于两根钢筋在断料时切断机刀口严峻压伤部分，再加8。（3）须要加热时，宜采纳电阻预热法，预热留量应为1—2，预热次数应为1—4次，每次预热时间应为1.5—2s，间歇时间应为3—4s。（4）顶锻留量应在4—10，并随钢筋直径的增大和钢筋级别的提高而增加。（5）调伸长度的选择，应随着钢筋级别的提高和钢筋直径的加大而增长。（6）焊接要求A.闪光过程应剧烈、稳定；B.应精确调整并严格限制各过程的起点和止点。2）钢筋电弧焊（1）钢筋电弧焊包括帮条焊、搭接焊等接头型式。焊接时应符合下列要求：A.应依据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条、焊接工艺和焊接参数；B.焊接时，引弧应在垫板，帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋；C.焊接过程中应与时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。D.焊接地线与钢筋应接触紧密。（2）帮条焊时，宜采纳双面焊，当不能进行双面焊时，可采纳单面焊。帮条长度应符合下表规定。当帮条级别与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条级别可与主筋相同或低一个级别。 钢筋帮条长度 表4-13钢筋级别焊缝型式帮条长度I级单面焊≥8d双面焊≥4d、级单面焊≥10d双面焊≥5d注：d为钢筋直径。（3）搭接焊用于I—级钢筋，焊接时宜采纳双面焊，当不能进行双面焊时，可采纳单面焊。搭接长度与帮条长度相同。（4）帮条焊接头或搭接焊接头的焊接厚度不应小于主筋直径的0.3倍；焊缝宽度不应小于主筋直径的0.7倍。（5）帮条焊或搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：A.帮条焊时，两主筋端面的间隙应为2—5;B.搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同始终线上；C.帮条焊时，帮条与主筋之间应用四点定位焊固定；搭接焊时，应两点固定;D.焊接时，应在帮条焊或搭接焊形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。3）钢筋电渣压力焊（1）电渣压力焊所运用的焊机应满意焊接的须要。（2）焊接夹具应具有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动敏捷，操作便利。焊剂筒的直径应与所焊钢筋直径相适应。（3）电渣压力焊的工艺：\o\(○,1)“造渣过程”是接通电源后，上下钢筋端面之间产生电弧，焊剂在电弧四周熔化，在电弧热的作用下，焊剂熔化渐渐增加，形成确定的深度渣池，在形成渣池的同时电弧的作用把钢筋端面渐渐烧平。\o\(○,2)“电渣过程”上部的钢筋端头在渣池中，利用电阻热能使上下钢筋端面熔化，在钢筋端面形成利于焊接的形态和熔化层，待钢筋熔化量达到规定后，马上断电顶压，解除全部熔渣和熔化金属，完成焊接过程。\o\(○,3)电渣压力焊施焊工艺流程安装焊接钢筋→安装引弧铁丝球→缠绕石棉绳装上焊剂→接通电源“造渣”工作电压40～45V，“电渣”工作电压20～25V→造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面熔化→切断电源顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂拆除焊盒→拆除夹具。\o\(○,4)施工方法A.焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动；B.安装引弧铁丝球，缠绕石棉绳，装上焊剂；C.引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后加快钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最终在断电的同时，快速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣。D.接头焊毕，应等接头具有足够的强度后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳；四周焊包应匀称，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4。E．在焊接生产中焊工和质检人员应进行自检，发觉偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，应查找缘由并采纳措施，与时消退。七、质量保证标准1）钢筋绑扎实测项目（见下表）项目内容允许偏差()1受力钢筋的间距±52钢筋弯起点位置203箍筋、横向钢筋净间距绑扎骨架±20焊接骨架±104焊接与预埋件中心线位置5水平高差+3，05受力钢筋的爱护层基础±10柱、梁±5板、墙、壳±32）具体限制措施为有效限制钢筋的绑扎间距、在绑板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。在浇筑混凝土前应具体检查墙体筋和暗柱筋的位置是否正确，固定措施是否坚固，检查无误后方可进行下道工序施工。在浇筑混凝土的过程中应派专人管理，随时检查钢筋偏位状况，发觉问题随时处理。通过垫块爱护钢筋爱护层厚度，钢筋卡具限制钢筋排距和纵、横间距。钢筋绑扎后只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理工程师检验合格后方可进行下一道工序施工。全部原材料、半成品、成品必需有合格证或检验报告，需送检的原材料按标准程序的规定严格执行，坚决杜绝运用不合格的产品。全部预埋件、电管等的固定不得与主筋焊接，如须焊接必需附加钢筋。八、成品爱护钢筋工程施工队伍为主要成品爱护责任人，水电协作施工等专业队伍要有钢筋工程的爱护措施后方可作业，钢筋工程须与模板工程与混凝土工程做好交接。成品爱护要落实到人；绑扎好的钢筋严禁踩踏，模板支设或混凝土浇筑须铺设跳板或搭设平台；钢筋主筋严禁点焊或与其施焊固定埋件等（防雷接地除外）；混凝土浇筑时须设专人看护，如有偏位等马上调整；露出板面柱主筋在混凝土浇筑时用塑料（）套管套上爱护；混凝土浇筑后马上将钢筋表面污染清除。6.4.2模板工程一、概述本工程制模材料采纳15或18厚九夹板，规格为1830×915×18，60×90木方，支承架采纳外径48×3.5钢管扣件满堂架，支撑用φ12～φ14对拉螺杆与钢管和扣件支撑体系。二、柱模设计按柱断面尺寸弹的墨线，在柱四角立筋根部点焊φ8直角形定位钢筋，柱每侧模板拼成整块对准墨线就位，根部紧靠定位钢筋，回钢管柱箍和对拉螺杆，校正垂直度在允许范围内后，再加固稳妥。柱模板采纳18厚九夹板，柱模外侧木楞60×90间距300，钢管柱箍间距下部在300～400，上部在400～500，依据柱断面大小不等，在断面上增加双根双向(或双向单根)对拉螺杆。断面大的柱，在柱外周每边楼板上设二根25插筋，是加固柱根部模板之用，柱的稳定性用短钢管与支承架适当连接即可。三、现浇顶板和梁模1、板模板设计板模板支撑采纳钢管满堂红脚手架体系。面板用15厚九夹板，次龙骨采纳60×90木方，间距350。支撑龙骨用50x100的木方,其间距不超过1000,木方表面刨平以保证与模板接合面平整。依据顶板区格净尺寸和所选购 的竹胶板的规格,制作顶板模板,预留出晚拆模板的位置,模板按所运用的位置一一编号，依据规格编排流水。晚拆模板位置留设原则是使板的净跨距不超过2米。早晚拆模板面层板间贴不透水海绵条，以便于拆模；上部与混凝土接触面贴4-52、梁模设计1)模板采纳15厚九夹板,板模板支撑体系采纳满堂脚手架，钢管间距0.9m×0.9m，顶板搁栅采纳60×90木方，搁栅间距板限制在35以内，梁限制在40以内，满堂架搭设完毕，柱封模后，即可起先梁模的支设，梁模支设时，先铺梁的底模和一边模板，梁模深化柱模里口平，并按设计要求起拱设计无要求按1/1000-3/1000起拱，梁模利用60×90木方做卡箍，间距300，设木方斜撑，大于700小于等于900高的梁梁中设一道φ12对位螺杆，大于900的梁设二道φ12对位螺杆。梁模支设完毕并加固后，即可起先板模的支设，板模支设时，先铺60×90搁栅，然后铺板模，板模也应按梁的要求起拱，并用钉子钉牢，板模严禁悬挑。2)支设梁模板时，应留一边模不支设，待梁钢筋成型、校正、验收后再封闭、加固。3)梁模采纳梁底模包侧模，板模上表面与梁侧模上口在板底标高水平拼缝，上贴4-5宽胶带防止漏浆。4)梁底模不采纳早拆方法，在混凝土达到设计与规范要求后方可拆除。3、模板拆除现浇结构的模板与其支架拆除时的混凝土强度，当设计无特别要求时，须符合下列规定：柱侧模：混凝土强度达到1.2（现场以手指略用力压，砼表面无指痕）后，方可起先拆除。底模在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除：结构类型结构跨度按设计的砼强度标准值的百分率（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100悬臂构件≤275＞2100板：按上表拆除。梁：梁底模可按上表要求拆除，按间距不大于2米设支撑，待上一层混凝土浇筑完毕3天后方可拆除。四、模板工程质量1、模板安装质量标准必需符合《砼结构工程施工与验收规范》（50204-2002）与相关规范要求。保证项目模板与其支架、支撑必需有足够的强度、刚度和稳定性。基本项目接缝宽度≤1.5mm模板表面必需清理干净，不得漏刷脱模剂（通过视察检查）。允许偏差项目序号项目允许偏差（）检验方法1轴线位移基础5尺量检查柱、墙、梁3尺量检查2标高+2，-5水准仪3截面尺寸基础±10尺量检查柱、墙、梁+4，-5尺量检查4每层垂直度32m5大模内部相邻两板表面凹凸差2直尺和楔形塞尺6表面平整度52m7预埋钢板（管、孔）中心线位移3拉线和尺量8预埋螺栓中心线位移2拉线和尺量外露长度+10，-0尺量9预留洞中心线位移10拉线和尺量截面内部尺寸+10，-0尺量2、质量限制留意点浇筑砼前必需检查支撑是否牢靠、扣件是否松动。浇筑砼时必需由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织与时复原。砼吊斗不得冲击顶模，造成模板几何尺寸不准。全部接缝处加粘不透水海绵条（包括柱墙根部、梁柱交接处等简单漏浆部位）。为保证外墙观感质量，外墙模紧贴模板上口贴100mm(宽)×5mm6.4.3混凝土工程砼工程质量是主体结构内在质量中最关键的工程，保证砼的强度是重中之重。所以，从原材料的质量、协作比、计量、搅拌、运输、浇筑、养护和拆模，道道工序应严格限制。本工程所用混凝土均为商品混凝土。一、砼强度等级现场管理人员和作业人员都必需特别清晰地了解各种砼的标号、特性、所用的部位、要求，以确保工程的内在质量。二、商品砼的供应砼试验申请单上要注明强度等级、用量、碎石最大粒径、抗渗等级、防裂、抗冻、缓凝时间、坍落度要求等。砼的供应做到与时、连续、保质。三、商品砼质量的现场管理商品砼进场时，检查运货单上的砼强度等级、灌装时间，出罐时砼是否有离析现象，坍落度是否符合要求，发觉问题与时与供应商联系处理。同时收集整理好砼配比单、水泥强度、砂、石、钢筋分析试验报告，归档保存。四、砼的搅拌和运输1）本工程混凝土采纳商品砼，泵送技术。2）泵送保证：现场布置二台汽车泵。3）混凝土布料管布料位置若干。五、浇筑分层厚度的限制浇筑层厚度≤振捣棒作用部分长度的1.25倍。对于50振动棒（作用部分长度38.5cm）浇筑的混凝土为450mm，30振动棒（作用部分长度27cm）浇筑的混凝土为300mm。现场制作五根混凝土浇筑厚度限制杆（在50mm×25mm×六、柱子砼浇筑柱子砼浇筑不列入施工流水段内，柱子的砼采纳塔吊浇筑。1、柱子砼浇筑前底部填以5～10cm厚与砼同协作比的水泥砂浆，柱子砼分层振捣，运用插入式振捣器时每层厚度不大于45cm，振捣时间以混凝土表面冒浆和不冒气泡为准，振捣棒插入下层混凝土2、柱子砼一次浇筑完毕，施工缝设在主梁下边，混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2m，浇筑的竖向结构高度超过3m时采纳振动溜管（七、梁、板砼浇筑由于梁、板砼量较大，每个流水段浇筑砼时，采纳汽车吊连续浇筑，并由1台塔吊协作。1、本工程楼板的梁、板同时浇筑，浇筑方法由每段起先用“赶浆法”，即先将梁依据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁、板砼浇筑连续向前推动。2、梁、板用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣，振捣完毕，用木抹子抹平，施工缝处或有预埋件与插筋处用抹子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。3、沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。4、施工缝处必需待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2时,才允许接着浇筑,在接着浇筑砼前,施工缝砼表面凿毛,剔除浮松动石子并用水冲洗干净后,先在施工缝表面抹10～15cm与砼同协作比的水泥砂浆，然后浇筑砼,细致操作，振捣密实,八、混凝土养护降低混凝土块体里外温度差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高混凝土抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂实力，对混凝土的养护是特别重要的。混凝土浇筑前，应打算好在浇筑过程中所必需的抽水设备和防雨防暑措施。混凝土的养护墙、梁混凝土采纳涂刷养护剂或浇水的方法进行养护。混凝土的浇水养护时间不得少于7天。九、混凝土试块留置现场每一部位、每一台班浇筑的砼，均留置四组试块（并依据砼方量增加组数），测同条件、7d、28d强度，一组备用。6.5碳纤维工程一、施工工艺流程：（打算工作）搭设临时设施修补表层，清除浮灰，修平凸凹处弹线划定施工范围，修补基层气孔或空洞处在强化范围内涂刷专用碳纤维胶，并铺贴碳布辗压碳布弃分浸润，使胶浆从碳丝缝隙中溢出，随后上面胶，并粉干砂一次完成二、施工工艺与技术要点：1、对混凝土构件的表面，可用硬毛刷沾高效洗涤剂除去油垢污物后用清水冲洗，再用角磨机对被加固构件的表面进行打磨，除去混凝土表层，露出新面，并用压缩空气吹除构件表面的粉粒。2、对于新混凝土结构面，先用钢丝刷除去表面浮渣，再擦洗表面，待完全干燥后即可刷涂粘结剂。3、按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，按配比配制结构胶，匀称涂抹于粘贴部位。将碳纤维布用手轻压贴于需粘贴的位置用毛刷或滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使结构胶充分浸透碳纤维布。多层粘贴时应重复上述步骤。并宜在纤维表面的结构胶接近干燥后尽快进行下一层粘贴，在最终一层碳纤维布的表面匀称涂抹结构胶，紧跟粉上干砂。三、碳纤维施工留意事项：1、碳纤维布由于是松散型，施工现场不要靠近输电缆（碳纤维飞毛导电）。2、碳纤维布剪裁后不要乱放，不得雨淋、受潮。3、修补时纤维长度方向要有10c4、结构胶固化前风压对施工质量有很大影响，须要探讨在现场如何利用好风压问题，并避开阳光的干脆照耀。5、结构胶现配现用。四、工程质量与验收目测验收1、测试部位：区域进行目测检查。2、验收标准：无间隙，无空鼓。3、不合格处理方法：间隙区应加补结构胶。五、碳纤维胶运用说明：1、基层须按规范要求处理干净，混凝土表面须干燥。2、运用环境温度越低，固化速度越慢，固化剂用量在配比范围内可适当增加，可提高固化速度。3、调胶时，应按比例调配并充分搅拌匀称。6.6脚手架工程一、脚手架材质要求1、钢管：外径Φ48，壁厚3.5,采纳焊接钢管或无缝钢管。2、扣件：材质符合国家有关规定的3号钢。3、平安网：必需是经过有关部门认证的生产厂家的产品。二、搭设方案1.外墙采纳双排脚手架。2、一般搭设方法1）架子的立杆纵距为1.5m，排距1.2m，第一排距外墙边300。相邻的立杆接头位置应错开布置在不同的步距内，与相邻的大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。立杆与大横杆必需用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。2）大横杆步距1.8m，上下横杆的接长位置应错开布置不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以削减立杆偏心受载状况。3）小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。4）剪刀撑除在两端设置外，中间每隔9m设置一道。剪刀撑应联系3-4根立杆，斜杆与地面夹角为45～60。剪刀撑沿架高连续布置，斜杆用旋转扣件与脚手架的立杆和大横杆扣紧，斜杆搭接长1m，用三个旋转扣件扣牢。5）连墙件按三跨二步设置。6）外脚手架全部脚手板均采纳木跳板，支撑跨度200～300，竖向搭接长度不小于150。外架脚手板顺铺时采纳搭接，搭接长度不小于150，板下端与脚手架绑扎固定，下脚手板的上板头压上脚手板的下板头。三、搭设要点1、搭设依次基层处理→夯实并浇筑2m宽混凝土散水坡→摆放扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧→安装扫地小横杆与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆与立杆扣紧→安装第一步小横杆→安其次步大横杆、小横杆→加临时斜支撑，上端与其次步大横杆扣紧（在与结构连接后拆除）→安第三、四步大横杆、小横杆→与结构连结→接立杆加剪刀撑→铺脚手板→绑扎防护栏与挡脚板→撑防护网2、搭设要点1）基底夯实回填土必需分层夯实。垫木宜采纳长1.2－1.5m、宽不小于200、厚50－60的木板，垂直于墙面放置或用长4.0m左右的木板平行于墙面放置，在脚手架外侧挖一浅排水沟解除雨水。2）脚手架的扫地杆扫地杆是立杆下端绑扎的纵向和横向的水平杆，一般离下脚面不超过120。扫地杆是必需用扣件扣牢，它的功能是约束立杆底脚所发生的位移和用来避开或削减脚手架的不匀称沉降，在扫地杆下部垫塞木板。3）架体与建筑物的拉结（1）联墙点的位置在与立杆和大横杆相交的接点处，离节点的间距不宜大于300。（2）墙杆的间距大小与脚手架的总高、立杆承受的内力和地区基本风压大小等有关。见下表：脚手架的总高与联墙杆的覆盖面积关系系数脚手架总高H（m）每个联墙杆的覆盖面积（m2/个）≤2525~28＞2515-254）联墙杆必需从底部第一根大横杆处起先设置，沿整片脚手架匀称布置。5）在脚手架周边的端头（包括顶端）以与转角处，要加密联墙杆。6）刚性联墙杆采纳如下二种做法：钢管抱箍联墙杆a、短钢管、扣件与钢筋混凝土柱连接见图。b、现浇混凝土的梁板上预埋竖向短钢管，然后用连接短钢管一端与预埋竖向短钢管用直角扣件连接，另一端用直角扣件与立杆连接。见下图。c、联墙杆宜采纳梅花形布置。单钢管联墙杆d、施工过程中当个别联墙杆被拆除后在相当一段时期内难于补上时，必需实行有效的加强措施。如旁边添设一个临时的联墙杆，限制施工荷载或加强横向刚度等。3、脚手架板的铺设首层隔离层和施工操作层沿纵向满铺脚手板，作到严密、坚固、铺平、铺稳，不得超过50的间隙。架子上不准留单块脚手板。脚手板在纵向的接头可对接铺设和搭接铺设二种。脚手板铺设1）平接铺设的脚手架板，在每块脚手架板两端下面均要有小横杆，杆离板端的距离应不大于150，小横杆应放正、绑牢。2）搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于200，接头处必需在小横杆上，脚手板与小横杆之间的不平处允许用木块垫实并绑牢，不许垫砖块等易碎物体。4、外脚手架的防护在铺设脚手板的作业层脚手架外立杆的内侧绑两道坚固的护身栏杆和挡脚板。两道护身栏杆离脚手架的高度分别为1.2m和0.6m，紧贴外立杆内侧安设两道水平钢管。挡脚板宽度在180左右。架体须超过施工操作层1.8m高，中间须加防护栏杆。架体搭设高度满挂绿色密目式平安网；运用的密目式平安网须是建设部认证产品。为保证密目式平安网的稳定性，在满挂平安网时纵横双向加间距750，次竹用塑料打包带固定，使平安网因定点密集，并增加观感。由于是高层脚手架，每隔4步架须满铺脚手板，防止物体坠落，顶层应满铺脚手板，以保证脚手架的顶端有足够的横向水平刚度。5、支撑体系脚手架必需设置支撑体系。支撑体系包括纵向支撑（剪刀撑）、横向支撑和水平支撑，这些支撑应和脚手架这一空间构架的基本构件很好联结。纵向支撑沿剪刀撑全长和高度连续设置剪刀撑。剪刀撑设置在下列位置设置横向支撑：脚手架的纵向传力结构架构件限制不能形成封闭形。如“凹”字型的脚手架，其两端必需设置横向支撑。并于中间每隔六个间距加设一道横向支撑。水平支撑：没有铺板的水平板空腹桁架在二榀横向承力结构之间必需设置小横杆，其间距对结构脚手架不宜大于1m，对装修脚手架不宜大于1.2m，这些小横杆和大横杆均应紧密相扣。6、杆件搭设构造要求在直立杆时，要留意杆件的长短搭配运用。单杆和双杆的连接构造下图：五、特别部位处理1、洞口脚手架遇到施工时需通行的门洞口时，为了施工便利和不影响通行和运输，应将洞口的立杆抽走。这样洞口上的立杆不能落到基底上，这时应实行的构造措施是（下图）洞口上的立杆从洞口上的大横杆起先扣接。2、封顶为了保证施工时的平安，并要设置两道护身栏和一道挡脚板，挂平安立网。房屋外立杆的高度要超出女儿墙顶1米，对坡屋顶必需超过檐口1.5m。内排立杆只要一低于檐口底150—200。最上一排联墙杆上部的自由高度不大于4m。3、平安通道与水平平安挡板设置结构施工自二层起，凡人员进出的通道口，均应搭设平安防护棚。通道搭设6.7钢包柱加固柱加固采纳钢包柱的方法进行加固。钢包柱加固柱的施工步骤、质量验收方法以与加固后的爱护方法具体如下：一、施工步骤1、首先对混凝土构件表面进行处理：对原混凝土构件的粘合面进行打磨，除去2-3表层，直至完全露出新面，并用无油压缩空气吹除粉粒，如混凝土表面不是很脏很旧，则可干脆对粘合面进行打磨，去掉1-2mm2、按被加固部位尺寸下好钢板，对钢板粘接面进行除锈和粗糙处理。如钢板未生锈或稍微锈蚀，可用喷砂、砂纸或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直。其后，用酒精擦拭干净。3、严格称量环氧树脂，按产品运用说明书规定配制。留意搅拌时应避开雨水进入容器，按同一方向进行搅拌，容器内不得有油污。4、钢板焊接：焊缝表面无裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。对于设计要求的二级焊缝表面不得有气孔、加渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷，咬边深度≤0.05t（板厚），且≤0.5mm，对接接头对接焊缝余高为0～未尽事宜，应严格按现行国家《钢结构工程施工与验收规范》与《建筑钢结构焊接规程》有关规定执行。5、灌注环氧树脂：将钢箍套下边缘用环氧砂浆封堵，待24小时固化后，用专用灌注器沿钢箍套上边缘缝隙处灌注。3小时后再补灌一次，6小时之后检查是否有未注满处，如有，则再行补灌，直至全部灌满为止。二、钢板箍注胶工程质量验收用小锤轻轻敲击粘结钢板，从声音推断粘结效果和密实度；如锚固区粘结面积小于95%，非锚固区粘结面积小于85%，则此粘结件无效，应剥下重新施工。加固完成以后，应进行隐藏工程验收。三、加固后，钢板表面应按甲方和设计人员要求，涂刷环氧树脂防腐爱护。6.8装修工程装修施工都必需先做样板，室内做样板间，外墙做样板墙，通过样板对设计选料、颜色搭配进行评定，选择合理的施工工艺，制定质量标准，理顺各专业作业程序，解决存在的冲突，样板通过业主、监理、设计认可后再大面积施工。采纳先进的施工工艺和施工机具，进行专业化施工和管理，保证质量，缩短工期。6.8.1抹灰工程一、施工依次基层处理→规方→浇水润湿→标准灰饼→充筋→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰→养护。二、施工方法1、抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应细致清理干净。2、抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便削减污染，爱护成品。3、在砼墙与砖墙体连接缝处的设钢丝网，并绷紧坚固后方可进行施工抹灰；钢丝网与各类基层搭接宽度不应小于100。4、罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不小于两遍。5、抹灰墙面阳角做1：3水泥砂浆护角，护角高度为2m，每侧宽度为56、顶棚为结构面时只需将局部修补一下即可；其它面层抹灰时尽量用力压着抹灰以便与结构能固定粘接，并且越薄越好。7、隔墙面抹灰之前，稍用水潮湿一下即可；对于结构墙面或柱面依其表面光滑程度而定，如其表面能达到清水混凝土面的要求，则稍加修补，否则应剔凿后再进行抹灰。8、每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰时要保证四周的温度以与不能有窜堂风，在抹完灰后要进行至少一周的养护（在常温下地面可蓄水养护），避开表面出现裂缝。9、对墙面平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行限制。10、为防止抹灰产生空鼓，施工中将采纳混凝土界面处理剂。具体操作方法为：抹灰前将基层浇水潮湿，冲掉浮灰，在基层上涂刷一层混凝土界面处理剂，这可防止空鼓，大大提高工程质量。11、每遍抹灰厚度为5－7，面层经赶平，压实后其厚度一般不超过3mm，室内抹灰墙面以与门洞口处的阴阳角要方正，抹灰要求平整，不应有裂纹，气泡，接搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。6.8.2面砖镶贴工程一、工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规则→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴瓷砖→瓷砖勾缝与擦缝二、施工方法1、大面积粘贴瓷砖前应先做样板墙间，经检查合格后再大面积绽开。2、粘贴前应有专人对瓷砖进行选择，对外形歪斜、缺棱、掉角、翘棱、裂缝、颜色不匀称的应剔除。不同规格的砖要分别堆放。3、墙面基层清理、吊垂直、冲筋，混凝土表面须经过“毛化处理”，然后用1:3水泥砂浆打底灰，表面找平，用抹子搓平。砂浆厚度15。4、待基层灰六至七层干时，即可按图纸要求排砖，一般把不成整块的瓷砖留在阴角，并按排砖方案要求在底灰上弹竖向分格线。5、瓷砖粘贴前应提前一天浸泡2～3h，取出后阴干待用，可防止粘贴砂浆早期脱水，失去粘结作用。6、瓷砖采纳内掺界面剂的1:1水泥细砂浆粘贴，粘贴时，先在墙阳角处贴两竖行，以限制墙面平整度，然后拉尼龙线粘贴中间部分墙面砖，墙长超过5m的，应在中间增贴一行限制墙面平整度。粘贴时砂浆应饱满，要削减推敲和拨动，削减对粘结砂浆的扰动，增加砂浆的粘结力。7、对阴阳角处，阳角两边瓷砖均需磨成45o角，对拼成直角，阴角则按大面压小面的原则处理，或者运用成品阴阳角砖。8、对非整砖的瓷砖，应用云石机集中裁切，保证裁口整齐、顺直。9、瓷砖粘贴完，经检查无空鼓后，才允许勾缝，若有空鼓的，应返工重贴。勾缝采纳白水泥素浆，勾缝应压实压光，勾完缝后表面用棉纱擦洗干净。10、应留意瓷砖必需粘贴坚固、严禁空鼓、缺楞、掉角和裂缝,要求表面平整、干净,色泽协调一样,接缝填嵌密实、平直、宽窄一样,颜色一样,排砖正确。6.8.3砼地面工程一、工艺流程弹水平限制线→基层清理→洒水潮湿→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋→浇灌砼→抹面→养护。二、施工方法1、基层清理：基层表面的杂物砂浆块等应清理干净，如表面有油污，应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。2、浇灌砼的前一天对楼板表面进行洒水潮湿。3、砼浇灌前应先在已潮湿过的基层表面刷一道1∶0.4～0.45（水泥∶水）的素水泥浆，并做到随刷随铺砼。4、贴灰饼、冲筋，小房间在房间四周依据标高线做出灰饼，大房间还要冲筋（间距1.5m5、铺砼：砼的强度、协作比应按设计要求试配。无设计要求时，一般不低于C20，坍落度应不大于3cm，并应每500m2制作一组试块；不足铺砼后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用砼铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平；6、撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面（水泥∶砂子=1∶7、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平；其次遍抹压：当面层起先凝聚，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行其次遍抹压。此时要留意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平；第三遍抹压：但地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压。此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应限制在终凝前完成。8、养护：地面交活24h后，与时洒水养护，以后每天洒水两次，至少连续养护7d后，方能上人。若设计为分格缝地面，在撒水泥砂子干面灰、过杠和木抹子搓平以后，应在地面上弹线，用铁抹子在弹线两侧各20cm6.8.4涂料工程一、施工工艺基层处理→弹线、分格→墙面涂料基层施工→墙面涂料面层施工二、施工要点1、涂料工程运用的腻子，应坚实坚固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，庆打磨平整、光滑，并清理干净。要扫基层、底涂料和面涂料的性能配套运用。2、涂料的工作粘度或稠度，必需加以限制，合其在涂料施工涂时不流坠，不显刷纹。施涂过程中不得随意稀释。3、双组分或多组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的协作比，依据运用状况分批混合，并在规定时间内用完。全部涂料在施涂前和放涂过程中，匀称充分搅拌。4、施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必需在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后遍溶剂型涂料时，后一遍涂料必需在前一遍涂表面干后进行。每一遍涂料应施涂匀称，各层必需结合坚固。5、采纳机械喷涂料时，应将不喷涂的部位遮盖、以防沾污。6、外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍少料不宜施涂过厚，涂层应匀称一，颜色一样。7、在剧烈日光干脆照耀下，不得进行施涂涂料。8、涂料施涂工具运用完毕后，应与时清洗或浸泡在相应的溶液剂中。三、操作工艺（乳胶漆）1、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮与松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。2、修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3、刮腻子：遍数可由墙面平整程度确定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉、加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮最终收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子与班迹磨平磨光，再将墙柱表面甭扫干净。每二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料与方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。4、刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在运用前要先用萝斗过滤。涂刷依次是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排尺涂刷。运用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆运用前应搅拌匀称，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续快速操作。涂刷时，从一头起先，渐渐向另一头推动，要上下顺刷，相互连接，后一排笔紧接前一笔，避开出现干燥后接头，待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用纸磨光，清扫干净。5、刷其次遍乳胶漆：其次遍漆操作要求同第一遍。运用前要充分搅拌如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。7.劳动力支配支配、施工机械设备支配、主要材料进场支配7.1劳动力支配支配劳动力支配支配见下表：劳动力支配表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力状况10天20天30天40天架子工300030植筋工015150钢筋工025252木工014148瓦工0202020油漆工0000电焊工0551水电工2666司作工2222力工1钢构工015150合计97.2施工机械设备支配主要施工设备见下表：主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（）生产实力用于施工部位备注1龙门架2中国20087.5垂直运输2混凝土振捣器插入式6中国20081.1混凝土3钢筋切断机1中国20074.5钢筋4钢筋调直机1中国20077钢筋5钢筋弯曲机1中国20082.8钢筋6木工圆盘锯2中国20093木制品7木工平刨902中国20084.5木制品8空压机5中国200711破除9水泵402中国20077.2基础10电焊机1203中国200940焊接11电锤765瑞士20082打孔、拆除12滚筒搅拌机2中国200915砂浆、砼13振捣器平板式3中国20081.1混凝土14小翻斗车20中国2010运输7.3主要材料进场支配为了确保工程按施工支配正常进行，本工程所需用的各种主要材料实行分批分期供应方法供应。确定中标后，我公司即可起先选购 工程量50%的所用钢材、化学锚栓、结构胶以与各种周转材等，在通知开工后三天内，即可保证材料满意施工须要。后续材料由现场预算员依据进度支配和实际施工进度，提前十天发单位材料员进行选购 。保证公司在一周内将所需材料与时运入施工现场。8.质量保证措施8.1明确质量管理目标遵照本公司的质量管理方针的要求，抓好质量管理。本工程的质量管理目标为落足国家规范要求，工程质量竣工验收合格。由于标段施工内容比较多，因而质量限制难度加大，质量限制点多。针对这一特点，制定特地的项目质量支配，统揽全局抓主导工序和关键部位,设立监控点，争取快速与时的发觉问题解决问题。8.2质量管理保证体系一、组建质量组织机构健全质量管理组织机构：1、成立以项目经理王家春为组长、项目副经理蒋孝壮和项目工程师周亚峰副组长的质量管理领导小组，指挥质量管理工作。2、设立质量管理组，由项目经理部项目工程师周亚峰担当质量管理组组长，项目部专职质检员王坤担当副组长，由各专业工种质检员担当质量管理组成员。二、建立质量管理体系我公司已通过9002认证，并依照质量标准建立了一套质量程序文件。依据质量管理程序文件，项目部建立由项目经理领导，项目副经理中间限制，质检员基层检查的三级管理系统，形成一个从项目经理到生产班组的项目质量管理体系。三、质量保证管理措施1、加强质量管理，树立质量第一观念。项目经理是项目质量责任第一人，由项目经理领导的项目部管理班子定期对质检员、施工员和作业班组进行质量管理学问培训。2、制定和完善质量检查和反馈渠道，使管理指令与信息反馈通畅，保证质量的稳定，即完成的反复循环。3、留意原始资料的保存和处理，与时对施工过程中的偏差实行纠偏措施，使全部的文件具有可追溯性。4、严格依据设计图纸（包括设计变更等）、施工规范和技术标准组织施工；未经设计和有关单位同意的联系单，施工员拒绝施工。5、全部隐藏工程在隐藏前，要提出隐藏工程隐藏报验和相关保证资料、技术资料，经监理单位核验合格后方可转序施工。6、原材料进场，组织监理单位和有关人员进行见证取样，取样送试验室复检；复检合格的材料方可运用。7、落实半成品和成品爱护措施，对施工过程产品应加强爱护，不允许后续施工污染前序施工产品。8、制定质量奖罚制度，并实行。8.3质量技术保证一、文件资料的保证1、文件和资料的整理资料的内容必需完整，依据技术档案的要求整理，由专业部门供应资料，资料员归档整理。2、文件和资料的填写资料的书写工整美观，签章和日期精确，装订整齐，满意建设单位和公司存档要求。3、文件和资料的保管现场全部文件和资料按密级保管，执行文件和资料的外借、查阅、归档的相关制度。未经主管领导同意，不得随意外借、销毁、涂改、丢失。二、检验与试验钢材、型钢、钢板等三大材，结构胶、钢丝绳网，聚合物砂浆等特材是工程中运用的材料，应进行检测和试验。钢材进场应具备出厂合格证和试验报告单，核对试验报告单上的项目与实际是否对应，见证取样送检钢筋60t为一批，型钢按型号为一批抽检。特种材料进场必需有出厂合格证或进场试验报告单，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收。同一厂家、同一品种、特材为一批取样。混凝土由搅拌站集中拌制，防裂砂浆采纳现场机械搅拌。塌落度宜为50-70；进场商品混凝土要具备试验报告单。三、过程限制1、施工打算阶段的限制原材料、半成品进场验收产品合格证，有特别要求的要取样送检。由专职的保管员对材料和半成品进行合理堆放、标示和管理；由保管员负责材料、半成品的出入库。材料选购 员应依据材料选购 支配，提前选购 ，保证工程的顺当进行。应依据施工进度支配提前半月向选购 员提交材料选购 支配，并实时监督材料进场与施工的连接问题。2、施工中的限制项目经理支配生产进度，由施工班组具体执行。施工班组按项目工程师的技术交底、项目经理的平安交底来组织和指导施工过程。质检员负责对施工中各分项工程的质量监督和质量检测，对不符合要求的施工产品有权发出返工的指令，对严峻质量问题除停工外，报项目经理部肃穆处理。对现场的设备能源实施限制，按规定进行修理和保养；保证对原材料、构配件的严格管理，使其具有可追溯性。开展常常性的小组活动，对施工过程和工程产品进行质量评定。9.平安文明施工的保证措施9.1平安生产保证体系一、平安管理的基本原则1、管生产必需管平安国家明文规定厂长、经理在“管生产的同时必需管平安”的原则。2、明确平安管理的目的性平安管理的目的是对生产中的人、物、环境因素状态的管理，有效地限制人的担心全行为和物的担心全状态，消退或避开事故。3、必需贯彻预防为主的方针平安生产的方针是“平安第一，预防为主”。平安第一是从爱护生产力的角度和高度，确定平安在生产活动中的位置和重要性。预防是针对生产特点，有效地限制担心全因素，把可能发生的事故歼灭在萌芽状态。4、坚持动态管理平安管理涉与到生产活动的方方面面，涉与到从工程开工到竣工交付的全部生产过程、全部的生产时间和一切改变着的生产因素。因此，生产活动中必需坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理。二、健全管理体系1、建立完善的平安生产管理体系建立施工项目平安生产管理系统，平安施工管理网络见图8-1所示。项目经理项目经理项目副经理项目副经理项目工程师项目工程师砼工工长瓦工工长木工工长特殊工种钢筋工长专业平安员砼工工长瓦工工长木工工长特殊工种钢筋工长专业平安员图8-1平安施工管理网络图2、成立以项目经理为组长，项目副经理和专职平安员为副组长，各专业班组组长为成员的平安文明生产领导小组，并制定平安管理和奖罚条例，落实平安生产责任制。三、完善管理制度1、建立每周一班前一小时的平安活动制度，各班组设一位兼职平安员，协作班组进步行平安活动，使平安生产意识深化人心。每周活动要有记录，以便跟踪检查，每周末实行工地平安生产总结会和下周平安生产工作支配。会议专人记录，有依可查。2、建立完善的平安奖惩制度和各级平安生产责任制。从项目经理往下逐级签定书面“平安责任书”，使每个人都对平安生产负责，并把平安生产同经济利益挂钩。对违反操作规程者，任何人都有权提出并制止。平安员有权对屡次违章操作不听劝阻者依据平安奖惩条例予以惩罚（包括罚款）。并对情节严峻者可行使勒令停工的权利。对于始终坚持平安生产，未发生平安事故，并能对平安生产提出合理化建议的个人或集体进行嘉奖。3、建立项目特别工种台帐，设专人负责平安资料收集管理工作。4、施工中楼梯洞口等“四口”位置设立平安标记牌，常常开展平安宣扬教化工作。5、制定预防事故的规章制度，一旦出现事故应坚持“四不放过”原则。平安领导小组建立平安值日制，每周定期组织各部门对施工现场进行平安检查、落实担心全