外墙岩棉板板外墙保温专项施工方案

1、工程概况1.1、项目概述工程名称平安四季城1#办公楼工程地址泰祥街以北，北海路以西建设单位山东可林奇房地产开发有限公司设计单位青岛华堂建筑设计有限公司监理单位潍坊市天元工程建设监理有限公司施工单位潍坊市鸿盛保温工程有限公司1.2、保温面积：外墙保温岩棉板面积9600㎡。外墙面1-4层干挂大理石,其它为外墙真石漆涂料面层。1.3、围护结构作法1）外墙保温系统概况外墙保温采纳：岩棉板，密度为≥40kg/m3、阻燃型岩棉板板B1级。其中外墙采纳60mm厚。2）外墙保温系统做法岩棉板外墙保温系统序号基层砼外墙与填充墙体基层墙体1找平层平整度：2米靠尺控线，小于4mm误差;砼外墙平整度符合要求时可不找平。2粘结层10mm厚聚合物粘结砂浆粘结3系统保温60mm厚阻燃型岩棉板4机械固定尼龙锚栓，协助固定，锚固深度≥30㎜5防护层3mm厚聚合物抹面砂浆，内置耐碱玻纤网格布6外饰面层外墙干挂大理石、真石漆涂料2、工期要求2.1、支配开工日期：2016年6月18日支配完工日期：2016年7月31日2.2、编制依据2.2.1施工图纸、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20093、墙体保温材料要求外墙体保温材料相关性能指标3.1、岩棉板性能指标项目单位技术要求压缩强度MPa0.15-0.25导热系数W/(m.k)≤0.03燃烧性能/满意设计要求表观密度Kg/m340-120kg/m3抗拉强度MPa≥0.25尺寸稳定性%≤0.3吸水率%≤0.13.2、胶粘剂性能指标项目单位技术要求拉伸粘结强度（与水泥砂浆）原强度MPa≥0.6耐水MPa≥0.4拉伸粘结强度（与膨胀岩棉板）原强度MPa≥0.25，破坏界面在膨胀岩棉板上耐水MPa≥0.20，破坏界面在膨胀岩棉板上可操作时间h≥1.5~4.03.3、锚栓性能指标项目单位技术要求单个锚栓抗拉承载力KN≥0.3单个锚栓对系统传热增加值W/(m2.k)≤0.004有效锚固深度mm≥303.4、耐碱网格布性能指标项目单位技术要求一般型加强型耐碱断裂强力经向N/50mm≥750≥1500纬向≥750≥1500耐碱断裂强力保留率经向%≥50≥50%纬向≥50≥50%单位面积质量g/m2≥130≥280g/m2断裂应变%≤5.03.5、抹面胶浆性能指标项目单位技术要求拉伸粘结强度原强度MPa≥0.25，破坏界面在膨胀岩棉板上耐水MPa≥0.20，破坏界面在膨胀岩棉板上耐冻融MPa≥0.20，破坏界面在膨胀岩棉板上柔韧性/≤3.0可操作时间h1.5~4.03.6、板用防火界面浆料技术要求。项目指标检验方法模塑板岩棉板聚氨酯板防火界面层外观涂层匀称、无暴露芯材、油污缺陷目测防火界面层厚度（mm）特种涂料类小于等于1.0卡尺测量拉伸粘结强度（Mpa）与胶粘剂（破坏界面均在复合板上）原强度≥0.10≥0.25≥0.15从保温板上切取试块，以与芯材配套的胶粘剂/抹面胶浆粘结制作检验用样品，参照JG149-2003相关规定进行检验耐水≥0.10≥0.20≥0.10与抹面胶浆（破坏界面均在复合板上）原强度≥0.10≥0.25≥0.15耐水≥0.10≥0.20≥0.10耐冻融≥0.10≥0.20≥0.10阻燃性能≥15S≥15S≥15S3.7、建筑保温砂浆的性能指标项目单位要求干表观密度≤kg/m3500.0抗压强度≥kPa200.0压剪粘接强度≥kPa50.0软化系数≥-0.5当量导热系数≤w/m·K0.030线性收缩率≤%0.30燃烧性能级A4、外保温施工方案4.1、基本要求4.1.1、施工环境要求作业时环境温度不应低于5℃，风力不应大于5级，风速不宜大于10m/s，严禁雨天施工，施工时提前查看24h天气预报，避开胶粘剂终凝前天气突变影响粘结质量。4.2、建筑物与基层墙体要求4.2.1除实体混凝土墙体外，填充墙体外面抹1：3水泥砂浆找平层。外墙找平层表面干燥、干净，强度、平整度、垂直度达以规范验收要求。4.2.2将外墙外保温施工的砼基体表面的杂物清理干净，不得有污迹、灰尘、油污或脂肪类物质。空鼓开裂处剔凿后修补平整、铲除凸出物，使基体表面尺寸偏差符合下表规定项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高≤H/1000，且不大于20用经纬仪或吊线和钢尺检查3阴阳角垂直度4用2m托线板检查4.2.3外墙上的螺栓孔或其它孔洞用防水砂浆封堵（洞口较大处用细石砼填实）。4.2.4伸出外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管安装到位，并留出外墙保温层的厚度，并做必要的防锈与防水处理。4.2.5门窗边框（不带附框）与墙体连接处预留出保温层的厚度，窗框安装完毕，窗框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡填塞严密，做好窗框的爱护。4.3、施工打算4.3.1材料打算施工前依据本工程的技术要求，进场前应供应系统组成材料的出厂检验报告、产品型式检验报告。4.3.2材料机具打算4.3.2.1、外墙外保温工程所用材料，按设计要求选用，并符合国家和山东省相关标准的要求。材料进入现场生产厂家必需供应法定检测报告与出厂合格证，产品包装完好。外墙保温材料主要有：岩棉板60mm厚，界面剂刷在和墙体粘接的那一面。聚合物粘结胶、聚合物抹面专用胶、耐碱网格布、锚栓（Φ8*120）、等。①材料支配管理项目开工前，向材料部门提出一次性支配，作为供应备料依据；在施工中，依据工程师变更与调整的施工进度，与时向材料部门提出调整供料支配，作为动态供料的依据；按施工进度对材料支配的执行状况进行检查，不断改进材料供应。②材料进场验收全部的材料均提前进场，进场时加强检查验收，严把质量关，材料进场后做好材料的标识工作，避开不合格材料用到工程中。为了把住材料的质量和数量，在材料进场时必需依据时料支配、送料凭证、质量保证书或产品合格证以与厂家检验报告进行材料的质量和数量验收；验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行；验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量以与材料说明书的技术参数是否达到工艺规程的指标；验收要做好记录、办理验收手续；对不合格支配要求或质量不合格的材料应拒绝验收。对进入现场的产品做好台帐，并与监理随机抽检。同一规格产品，同一批次进厂的板100m3为一批，聚合物粘结胶（粉状）20T一批，聚合物抹面专用胶（粉状）20T一批，网格布5000m2为一批，锚栓专用1万个一批。③材料的储存与保管进库的材料应验收入库，建立台帐；现场的材料必需做好防火、防盗、防雨、防质变、防损坏等爱护设施；现场放置足够的消防灭火器和自来水，用防火布苫盖防止下雨，施工现场材料的放置要按总包方的平面堆放规定堆放，做到位置正确、保管处置适当、合乎堆放保管制度；要日清、月结、定期盘点、帐实相符，的确驾驭材料库存，保证施工质量。④材料运用监督全部工程运用材料必需经现场（监理、总包）抽检合格后方可运用。施工过程中全过程对原材料的质量状态进行限制，发觉有异样状况或对原材料质量有怀疑，马上停止运用、取样复试，并对已运用该材料的部位进行标识，依据试验结果实行相应措施。检查是监督的手段，检查要做到状况有记录、缘由有分析、责任有明确、处理有结果。4.3.2.2、主要施工工具①搅拌工具：电动搅拌机、搅拌器、拌料桶、运料桶、水桶；②切割工具：电阻丝切割器或美工刀、剪刀；③抹灰工具：托板、平头抹子、锯齿抹子（镘刀）、灰铲；④计量工具：磅秤⑤检测工具：2米靠尺、线坠；⑥协助工具：扫帚、抹布、白线、透亮胶带、墨斗、木锤；⑦选用工具：导轨式爬架（有独立的平安方案）、冲击钻、钻头、手锤。施工人员打算①施工队伍提前进场，进场后对其进行平安教化与技术交底，必要时由管理人员进行示范操作，保证技术交底的内容贯彻到作业者。②严格落实持证上岗制度，检查操作工人的上岗证，通过操作工人的持证上岗率来促进外墙保温的施工质量。③依据本工程的特点，为保证工期，外墙保温投入足够的劳动力，15人，各个立面同时绽开施工，并且考虑季节性因素对劳动力资源的不利影响，提前实行有效的补救措施。技术打算①参与施工的有关人员，仔细学习与外墙保温相关的国家规范和山东省地方标准，依据规范和标准的要求进行施工。②参与施工的有关人员，仔细熟识施工图纸，并对图纸中所存在的问题与时与设计人员沟通解决。③依据施工图纸与图集的要求绘制节点，并向操作人员进行书面交底。（图附后）④依据本工程的特点与时编制施工技术交底、措施并办理好审批手续，并将技术交底、措施向操作工人进行书面交底。⑤组织培训施工人员娴熟驾驭外墙外保温的施工技能，并进行岗前培训，组织施工人员看外墙保温施工示范操作。5、岩棉板外墙外保温系统施工步骤与要求5.1、施工程序外墙外保温施工，贴板从下往上，打磨、贴网、抹面层从上往下，常温施工时流水间隔24小时以上。具体工艺流程（如下图所示）：施工打算施工打算基层墙体处理挂限制线配制粘结砂浆粘贴挤塑板预粘翻包网粘贴挤塑板预粘翻包网安装锚固件安装锚固件局部找平局部找平配制抗裂砂浆配制抗裂砂浆抹抗裂砂浆抹抗裂砂浆抗裂砂浆找平铺设网格布抗裂砂浆找平铺设网格布验收验收5.2、保温板的安装①刷专用界面剂一道：为增加岩棉板与粘结砂浆的结合力，在粘贴岩棉板前，在岩棉板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。预粘板端翻包网格布：在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆坚固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴岩棉板时再将剩余网格布翻包过来。施工前，依据整个外墙立面的设计尺寸编制岩棉板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。岩棉板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。配制砂浆：a施工运用的砂浆分为专用粘结砂浆与面层聚合物抗裂砂浆。b施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:4，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必需充分、匀称，稠度适中，并有肯定黏度。c砂浆调制完毕后，须静置5min，运用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆在1h内用完。②岩棉板的粘贴从细部节点（如阳台、挑檐）与阴、阳角部位起先向中间进行。施工时要求在建筑物外墙全部阴阳角部位沿全高挂通线限制其顺直度（注：保温施工时限制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线与100mm限制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。③粘贴岩棉板时，板缝挤紧，相邻板齐平，施工时限制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用岩棉板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。④依据事先排好的尺寸（见下图）切割岩棉板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。外墙岩棉板排列示意图⑤用抹子在每块岩棉板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间渐渐加厚，最厚处达10mm。然后再在岩棉板上抹3个厚10mmφ100、6个厚10mmφ80的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如下图所示。岩棉板条点粘接法⑥用条点法涂好聚合物砂浆的岩棉板必需马上粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采纳如图所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采纳使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而采纳橡胶锤敲击调整；目的是防止由于岩棉板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。⑦岩棉板依据上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度与粘结坚固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要与时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因岩棉板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。⑧岩棉板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%～50%，以保证岩棉板与墙体粘结坚固。⑨网格布翻包：从拐角处起先粘贴大块岩棉板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避开面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。见下图。门窗洞口附加网络布示意图⑩在门窗洞口部位的岩棉板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必需顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边大于200mm。见下图。岩棉板洞口处切割与接缝距离要求示意图eq\o\ac(○,11)为防止外窗漏水，要求窗洞口四周侧壁岩棉板与窗副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工队伍在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒与打耐侯密封胶。64系列窗通槽尺寸为22.2mm，53系列窗为10mm。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的岩棉板条，槽内打胶时再行取出；同时留意岩棉板表面与钢副框边线平行与槽宽匀称一样。eq\o\ac(○,12)在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，避开迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板（详见门窗洞口附加网络布示意图）。5.3安装固定件①岩棉板粘结坚固后，在8～24h内安装固定件，依据方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。②固定件个数依据下图要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2的单块板必需加固定件，且每块板添加数量不小于4个。③操作时，自攻螺栓需拧紧，运用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一样，将工程塑料膨胀钉的钉帽比岩棉板边表面略拧紧一些；以保证岩棉板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。④固定件加密：阳角、孔洞边缘与窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm，如下图所示。墙体边角、洞口处固定件示意图5.4打底岩棉板接缝处表面不平常，需用衬有木方的粗砂纸打磨。打磨动作要求为：呈圆周方向温柔旋转，不允许沿着与岩棉板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除岩棉板表面的泡沫碎屑。5.5滴水槽①在全部外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据窗框进行校核。②依据弹好的墨线在岩棉板上安好定位靠尺，运用开槽机将岩棉板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×10mm，考虑到面层砂浆厚度为5～7mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一样，故切凹槽尺寸为8mm×13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴（详窗眉、窗台滴水做法示意图）。5.6涂刷专用界面剂①岩棉板张贴与胀钉施工完毕经施工单位、监理验收合格后，在膨胀钉帽与周圈50mm范围内用毛刷匀称的涂刷一遍专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面岩棉板相平整。目的是为了避开钉帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将、来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。②待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在岩棉板板面匀称的涂一遍专用界面剂。5.7抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆①在确定岩棉板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆匀称的抹在岩棉板上，厚度限制在1～2mm之间，不得漏抹。②第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。③伸缩缝内岩棉板端部与窗口岩棉板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。5.8埋贴网格布①所谓埋贴网格布就是用抹子由中间起先水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。②门窗洞口内侧周边与洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。③将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。留意将网格布弯曲的一面朝里放置，起先大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。④在墙身阴、阳角处必需从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。见下图。阴、阳角处网格布搭接示意图5.9抹面层聚合物抗裂砂浆①抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，起先抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时限制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间。②滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入岩棉板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一样，确保观感质量。岩棉板槽内砂浆必需填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽匀称溢出。滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必需搭接，搭接宽度为不小于65mm。留意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm（见下图）。窗眉、窗台做法示意图窗眉滴水节点做法示意图③全部阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均作成尖角，不得做成圆弧。④面层砂浆施工选择施工时与施工后24h没有雨的天气进行，避开雨水冲刷造成返工。⑤在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留肯定长度。面层聚合物抗裂砂浆留成直槎，砂浆具体留槎位置见下图。预留洞口处面层砂浆留槎示意图5.10细部与特别部位做法（1）预留孔洞位置（破损处）处理进行大面积岩棉板粘贴过程中，在遇到预留孔洞时，岩棉板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后，对此部位实施修补处理。①用1∶1干硬性水泥砂浆将预留孔洞填塞紧密，表面抹平。②依据预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的岩棉板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。③将上述预裁好的岩棉板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。④涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。（2）建筑物首层保温做法①首层墙体外保温做法为面砖，要求面层聚合物砂浆厚度不小于10mm。②固定件个数比常规做法，依据下图要求设置（每块板的中部为两点）。③粘贴面砖时要求采纳面砖专用粘接剂。④首层墙体外保温做法除与标准层规定相同外，为提高面层抗冲压实力，要求外加一层加强网格布（3）防火隔离带做法依据公安部住房和城乡建设部颁发的公通字【2009】46号文《民用建筑外保温系统与外墙装饰防火暂行规定》，每二层在楼板处设置一道岩棉保温板，防火隔离带与墙面进行全面粘贴。隔离带高度为300mm，厚度60mm，粘贴一层标准玻纤网，外部再加加强玻纤网格布一道，再做与墙面一样的外部。6.成品爱护措施6.1施工中各专业工种应紧密协作，合理支配工序，严禁颠倒工序作业。6.2对保温墙体作好爱护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如的确须要，应在聚合物改性砂浆爱护层达到设计强度后方可进行，安装物件后其四周应复原原状。6.3应严禁防止重物或尖物损伤破坏。7.留意事项7.1保温板的储存和运输①保温板储存或运输的区域：远离火源；远离石油类溶剂，配备灭火器，离水源近的地方储存。②储存和放置方法：水平平放，严防倾斜或弯曲放置，防止板材卷曲受力变形。③切割废料，集中放置与时运走。④保温板严防重物挤压或撞击，致其变形；严防尖物穿剌，造成损伤。旁边不得有电气焊作业。7.2粘结胶、抹面胶的储存运输①包装严密，内需衬聚乙烯薄膜防潮气或水浸入；包装袋上标签明确。②储存区域：阴凉、干燥、通风；分类并挂牌标明材料名称。③未运用完物料的包装袋口需扎紧；严防露口放置。7.3工具和物料管理①当日施工完毕后，施工工具：电动搅拌机、搅拌桶、搅拌器、抹刀等应与时清洗干净；②未用完的拌好浆料集中在指定地点倒弃，以防造成垃圾污染。③超过2小时的拌好料应弃去不用。④施工所需的物料、工具应集中管理，领料和出料精确并做好具体记录。⑤应严格遵守并执行有关平安操作规程，实行平安、文明施工。7.4、严格限制聚合物砂浆的协作比，必需计量。限制下料程序与搅拌时间，避开过度搅拌出现离析现象。保证施工环境和易性的要求，聚合物砂浆随用随配，配好的聚合物砂浆应在2小时内用完，遇燥热天气削减存放时间。过期粘接抹面砂浆，严禁加水运用。7.5、基层表面要整齐、干燥，对于没漆与其它污染物、有害物必需清除干净，对于凹凸不平处仔细修补。7.6、网格布裁剪尽量顺经纬进行。7.7、严格限制模塑板的厚度、宽度，板中刮聚合物砂浆匀称。墙面贴板后必需用手或工具在整个板上施加力，必需保证结合一样，粘结坚固。板缝相接紧密不允许留缝，挤入板侧的合物砂浆用灰刀刮净。7.8、耐碱玻纤网格布下料依据须要的长度留出搭接长度，长度不得小于100mm，大墙转角处，网连续由转角一侧包至另一侧的长不小于100mm。严格限制铺设网不产生皱褶，网埋入砂浆中袒露，表面平整，如发觉网格布袒露用聚合物砂浆补涂。7.9、合格材料按类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。温度在28度以上天气施工时，若砂浆凝聚过快，尽量避开日光暴晒时段。风力大于5级或雨天，不施工，同时对未达到肯定强度的保温面层用塑料薄膜覆。8、质量、服务保证体系A、施工质量保证措施质量标准项目允许偏差（mm）检验方法表面平整度32m靠尺和塞尺检查立面垂直度32m靠尺和塞尺检查阴阳角垂直32m托线板阴阳角方正3200mm方尺板块间缝宽2钢尺板块间高差（含接茬高差）1.0钢尺1、班组有兼职质量检查员，项目工程师对质量全面负责，整个施工过程中，严格按质量技术实施细则进行，全面实行质量责任制。2、强化全员质量意识，形成了全员、全方位、全过程的质量管理网格，将管理程序贯穿于全过程的施工各工序、各环节、各部位的技术质量中。3、项目技术负责人对工程质量全面负责，班组要保证分部分项工程质量，个人要保证操作面和工序质量，施工每一道工序，都要仔细把关，以严格的工作纪律和惩罚措施来保证施工质量。4、凡进入工地的原材料的构配件，必需先检查合格证，合格者方可运用，严禁不合格的原材料和构配件进场。5、严格执行“三检制度”，即自检、互检、交接检。班组在分项目工程施工完毕后，必需进行自检和互检，并评定分项工程质量等级。没有自检、互检或自检互检不合格者，不准进行下道工序施工。6、仔细进行图纸会审，提前发觉并订正图纸中的问题，每个分部分项起先前，逐级进行技术交底，对工程的关键部位、特别环节从技术方面就制定出质量保证限制点。7、施工现场设质量检查员，发觉问题，与时指导操作工人分析缘由，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主的目的。8、施工现场由建设方、设计单位、监理单位、施工单位共同确认现场做法后，方可大面积施工，并组织施工人员观摩，让施工人员明确质量标准，做到心中有数。9、每道工序完成后由总包单位同监理共同检查，上道工序不合格，不得进行下道工序。10、为了充分满意工程质量的可溯性，按相关规定的内容和格式在质量管理过程中留下详尽的包含材料证明文件和检验报告、工程验收等文件，质量管理过程中的行文，以与实物资料供业主与其它各方调用。11、建立健全岗位责任制，将各工序质量责任落实到个人，加强对作业人员的技术交底，以人的工作质量保证工程质量。12、全面限制施工过程，重点限制工序质量。贯彻“预防为主”的方针，严把分项工程质量评定关。13、加强成品爱护，避开返工给工程埋下质量隐患。B、材料质量保证措施1、材料的进场支配：每项材料提前预定。2、物资检验规定：1）对全部进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。2）全部进场物资自行选购 ，必需随材料进场向总包供应合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。3）对进场的物资必需进行标识，依据已经经过检验、未经检验和检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避开匆用不合格