和安家园工程质量通病及防治措施(修改)

第一章土方工程通病与防治一、挖方边坡塌方 1.现象：在挖方进程中或挖方后，边坡局部或大面积塌方，使地基土受到扰动，承载力降低，严峻的会影响建筑物的平安。2.治理：对沟槽塌方，应清除塌方后作临时性支护措施，对永久性边坡局部塌方，应清除塌方后用块石填砌或用2：8、3：7灰土回填嵌补，与土接触部位作成台阶搭接，防止滑动；或将坡度改缓。二、回填土密实度达不到要求1.现象：回填土经夯实或辗压后，其密实度达不到设计要求，在荷载作用下变形增大，强度和稳定性下降。2.治理：（1）不合要求的土料挖出换土，或者掺入石灰、碎石等夯实加固。（2）因含水量过大而达不到密实度的土层，可采纳翻松晾晒、风干，或匀称掺入干土等吸水材料，重新夯实。（3）因含水量小可采纳增加夯实遍数。三、基坑泡水1.现象：基坑开挖后,地基土被水浸泡。2.治理：（1）被水淹泡的基坑,应实行措施,将水引走排净；（2）设置截水沟,防止水刷边坡；（3）已被水浸泡扰动的土,实行排水晾晒后夯实,或抛填碎石、小块石夯实;或换土夯实(3:7灰土);或挖出淤泥加深基础。四、边坡超挖1.现象：边坡界面不平,出现较大凹洼,边坡加大。2.治理：对局部超挖,可用块石填砌(浆砌)或用3:7灰土夯补。与原土坡接触部位应做成台阶接槎。五、回填土挤动基础墙体1.现象：夯实基础墙面两侧填方或用推土机送土,造成基础墙体裂缝、裂开,轴线偏移,严峻地影响结构受力性能。2.治理：应会同设计单位,依据具体状况,采纳压浆、加围套等加固措施,或将损坏部位拆除重砌。六、房心回填土沉陷1.现象：房心回填土局部或大片下沉,造成地坪面鼓;开裂甚至塌陷破坏。2.治理：如地坪面层尚未破坏,可填入碎石,用灰浆泵压入水泥砂浆填灌密实;若面层已破坏,则视面积大小和损坏状况,实行局部或全部返工。局部处理可用锤将空鼓部位打去,填灰土或粘土、碎石混合物夯实,再做面层。其次章地基与基础工程通病与防治一、土（灰土）桩不密实、断裂1.现象：桩孔回填不匀称,夯击不密实,密松不一,桩身疏松甚至断裂。2.治理：填夯过程中,严格限制夯实质量,若夯击次数不够应适当增加夯击数。若遇孔壁塌方,应停止夯填,先将塌方清除,然后用C10砼灌入塌方处,再接着回填夯实。二、碎石挤密桩桩身缩颈1.现象：形成的碎石挤密桩桩身局部直径小于设计要求,一般在地下水位以下或饱和的粘性土中简洁发生。2.治理：(1)拔管速度一般限制在0.8～1.5米/分(依据地区、地质不同选择拔管速度)。每拔0.5～1.0米停止拔管,原地振动10～30秒。反复进行(2)采纳反插法克服缩颈。局部反插法:在发生部位进行反插,并往下多插入1米。全部反插法:起先从桩端至柱顶全部进行反插,即起先拔管1米,再反插究竟,以后每拔出1米,反插(3)采纳复打法克服缩颈。局部复打法:在发生部位进行复打,超深1米。全复打法:即为二次单打法的重复,应留意同轴沉入到原深度,三、碎石挤密桩灌量不足1.现象：碎石挤密桩施工中,碎石实际灌量小于设计要求。2.治理：(1)用砼预制桩尖法,解决活瓣桩尖张不开的问题,加大灌入量。(2)料时注入压力水(一般为0.2～0.4MPa),使石料表面润滑,减小摩阻,易于流入孔中。四、预制桩桩身断裂1.现象：桩在沉入过程中,桩身突然倾斜错位,桩尖处土质条件没有特殊变更,而贯入度渐渐增加或突然增大,同时当桩锤跳起后,桩身随之出现回弹现象。2.治理：应会同设计人员共同探讨处理方法。依据工程地质条件,上部荷载与桩所处的结构部位,可以实行补桩的方法。可在轴线两侧分别补1根或两根桩。五、预制桩桩身深达不到设计要求1.现象：施工的最终限制是以设计的最终贯入度和最终标高为标准。施工时一般从一种标准为主,另一个为参考。有时达不到设计的最终限制要求。2.治理：(1)遇到硬夹层时,可采纳植桩法、射水法或气吹法施工。桩尖至少进入未扰动土为6倍桩径。(2)桩如打不下去,可更换能量大的桩锤打击,并加厚缓冲垫层。六、预制桩桩身倾斜1.现象：预制桩桩身垂直偏差过大。2.治理：(1)打桩前应将地下障碍物清理干净,尤其是桩位下的障碍物,必要时可对每个桩位用钎探了解。对于桩尖不在桩纵轴上的桩,或桩身弯曲超过规定的桩均不宜运用。一节桩的瘦长比一般限制在30以内。(2)打桩时稳桩要垂直,桩顶应加桩垫。桩垫失效应与时更换。(3)桩帽与桩的接触面与替打木应平整,不平整的应与时处理。七、干作业成孔灌注桩的孔底虚土多1.现象：成孔后孔底虚土过多,超过标准规定的不大于100mm的规定。2.治理：(1)在孔内做二次或多次投钻。即用钻一次投到设计标高,在原位旋转片刻,停止旋转静拔钻杆。(2)用勺钻清理孔底虚土。(3)如虚土是砂或砂卵石时,可先采纳孔底浆拌合,然后再灌砼。(4)采纳孔底压力灌浆法、压力灌砼法与孔底夯实法解法。第三章地下防水工程通病与防治一、防水砼蜂窝、麻面、孔洞渗漏水1.现象:砼表面局部缺浆粗糙、有很多小凹坑,但无露筋;砼局部酥松,砂浆少,石子多,石子间形成蜂窝;砼内有空腔,没有砼。2.治理：依据蜂窝、麻面、孔洞与渗漏水、水压大小等状况,查明渗漏水的部位,然后进行堵漏和修补处理。堵漏和修补处理可依次进行或同时穿插进行。可采纳促凝灰浆、氰凝灌浆、集水井等堵漏法。蜂窝、麻面不严峻的可采纳水泥砂浆抹面法。蜂窝、孔洞面积不大但较深,可采纳水泥砂浆捻实法。蜂窝、孔洞严峻的,可采纳水泥压浆和砼浇筑方法。二、防水砼施工缝渗漏水1.现象：施工缝处砼松散,骨料集中,接槎明显,沿缝隙处渗漏水。2.治理：(1)依据渗漏、水压大小状况,采纳促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。(2)不渗漏的施工缝,可沿缝剔成八字形凹槽,松散石子剔除,用水泥素浆打底,抹1:2.5水泥砂浆找平压实。三、防水砼裂缝渗漏水1.现象：砼表面有不规则的收缩裂缝,且贯穿于砼结构,有渗漏水现象。2.治理：(1)采纳促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。(2)对不渗漏的裂缝,可用灰浆或用水泥压浆法处理。(3)对于结构所出现的环形裂缝,可采纳埋入式橡胶止水带、后埋式止水带、粘贴式氯丁胶片以与涂刷式氯丁胶片等方法。四、预埋件部位渗漏水1.现象：沿预埋件周边,或预埋件附件出现渗漏水。2.治理：(1)先将周边剔成环形裂缝,后用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏方法处理。(2)严峻的需将预埋件拆除,制成预制块,其表面抹好防水层,并剔凿出凹槽供埋设预制块用。埋设前在凹槽内先嵌入快凝砂浆,再快速埋入预制块。待快凝砂浆具有肯定强度后,周边用胶浆堵塞,并用素浆嵌实,然后分层抹防水层补平。(3)假如埋件密集,可用水泥压浆法灌入快凝水泥浆,待凝固后,漏水量明显下降时,再参照本治理(1)和(2)方法处理。五、管道穿墙或穿地部位渗漏水1.现象：一般常温管道周边阴湿或有不同程度的渗漏。热力管道周边防水层隆起或酥浆,在此渗漏水。2.治理：(1)热水管道穿透内墙部位出现渗漏水时,可剔大穿管孔眼,采纳预制半园砼套管理设法处理。即热力管道带填料可埋在半园形砼套管内,两个半园砼套管包住势力管道。半园砼套管外表是粗糙的,在半园砼套管与原砼之间再用促凝胶浆或氰凝灌浆堵塞处理。(2)热力管道穿透外墙部位出现渗漏水时,需将地下水位降低至管道标高以下,用设置橡胶止水套的方法处理。六、水泥砂浆防水层局部阴湿与渗漏水1.现象：防水层上有一块块潮湿痕迹,在通风不良、水分蒸发缓慢的状况下,阴湿面积会缓缓扩展或形成渗漏,地下水从某一漏水点以不同渗水量自墙上流下或由地上冒出。2.治理：把渗漏部位擦干,马上匀称撒上一层干水泥粉,表面出现的湿点为漏水点,然后采纳快凝砂浆或胶浆堵漏。七、水泥砂浆防水层空鼓、裂缝、渗漏水1.现象：防水层与基层脱离,甚至隆起,表面出现交叉裂。处于地下水位以下的裂缝处,有不同程度的渗漏。2.治理：(1)无渗漏水的空鼓裂缝,必需全部剔除,其边缘剔成斜坡,清洗干净后再按各层次重新修补平整。(2)有渗漏水的空鼓裂缝,先剔除后找出漏水点,并将该此剔成凹槽,清洗干净。再用干脆堵塞法或下管引水法堵塞。砖砌基层则应用下管引水法堵漏,并重新抹上防水层。(3)对于未空鼓、不漏水的防水层收缩裂缝,可沿裂缝剔成八字形边坡沟槽,按防水层作法补平。对于渗漏水的裂缝,先堵漏,经查无漏水后按防水层作法分层补平。(4)对于结构开裂的防水层裂缝,应先进行结构补强,征得设计同意,可采纳水泥压浆法处理,再抹防水层。八、水泥砂浆防水层的预埋件部位漏水1.现象：穿透防水层的预埋件周边出现阴湿或不同程度渗漏。2.治理：(1)先将周边剔成环形裂缝,后用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏方法处理。(2)严峻的需将预埋件拆除,制成预制块,其表面抹好防水层,并剔凿出凹槽供埋设预制块用。埋设前在凹槽内先嵌入快凝砂浆,再快速埋入预制块。待快凝砂浆具有肯定强度后,周边用胶浆堵塞,并用素浆嵌实,然后分层抹防水层补平。(3)假如埋件密集,可用水泥压浆法灌入快凝水泥浆,待凝固后,漏水量明显下降时,再参照本治理(1)和(2)方法处理。九、水泥砂浆防水层管道穿过部位渗漏水1.现象：一般常温管道周边阴湿或有不同程度的渗漏。热力管道周边防水层隆起或酥浆,在此渗漏水。2.治理：(1)热水管道穿透内墙部位出现渗漏水时,可剔大穿管孔眼,采纳预制半园砼套管理设法处理。即热力管道带填料可埋在半园形砼套管内,两个半园砼套管包住势力管道。半园砼套管外表是粗糙的,在半园砼套管与原砼之间再用促凝胶浆或氰凝灌浆堵塞处理。(2)热力管道穿透外墙部位出现渗漏水时,需将地下水位降低至管道标高以下,用设置橡胶止水套的方法处理。十、水泥砂浆防水层的门窗部位漏水1.现象：地下工程门窗预埋部位漏水2.治理：将渗漏水的门窗框等预埋件拆除,剔槽并经堵漏处理和补抹防水层后重新安装。十一、水泥砂浆防水层阴阳角漏水1.现象：阴角阴湿或出现裂缝,阳角出现水平裂纹,阴阳角处渗漏水。2.治理：沿裂缝剔成八字形边坡沟槽,将其清洗干净,用水泥胶浆搓成条形,等胶浆起先凝固时,快速嵌入沟槽中,用力向槽内和沿沟槽两侧将胶浆挤压密实。假如裂缝较长可分段堵塞。再检查无渗漏后,用素浆和砂浆把沟槽找平拉毛,待其有肯定强度后,再做防水层。十二、水泥砂浆防水层表面起砂1.现象：防水层表面用手擦时,可擦掉粉末或砂粒,显出砂子颗粒。2.治理：假如不影响运用可以不做处理。否则,用钢丝刷刷毛或用剁斧剁毛,清洗干净后,重新抹一遍素浆和水泥砂浆层,压光并加强浇水养护。十三、卷材防水层空鼓1.现象：用敲击或手感检查卷材表面,出现空鼓声。2.治理：对于空鼓部位,应剪开重新分层粘贴。十四、埋入式止水带变形缝渗漏水1.现象：在变形缝下部与止水带转角处渗漏水。2.治理：沿裂缝剔成八字形边坡沟槽,将其清洗干净,用水泥胶浆搓成条形,等胶浆起先凝固时,快速嵌入沟槽中,用力向槽内和沿沟槽两侧将胶浆挤压密实。假如裂缝较长可分段堵塞。再检查无渗漏后,用素浆和砂浆把沟槽找平拉毛,待其有肯定强度后,再做防水层。先按上叙方法治理堵漏,并在其表面粘贴或涂刷氯丁胶片,作为其次道防线。十五、后埋式止水带(片)变形缝渗漏水1.现象：沿变形缝隙渗漏水,或沿后浇覆盖层砼两侧产生的裂缝渗漏水。2.治理：(1)须全部剔除渗漏水的变形缝。(2)沿裂缝剔成八字形边坡沟槽,将其清洗干净,用水泥胶浆搓成条形,等胶浆起先凝固时,快速嵌入沟槽中,用力向槽内和沿沟槽两侧将胶浆挤压密实。假如裂缝较长可分段堵塞。再检查无渗漏后,用素浆和砂浆把沟槽找平拉毛,待其有肯定强度后,再做防水层。(3)按上叙方法堵漏,再重新埋设止水带。十六、粘贴式氯丁胶片变形缝渗漏水1.现象：沿变形缝隙渗漏;表面覆盖层空鼓收缩,出现裂缝漏水。2.治理：应剔除重做。十七、卷材转角部位后期渗漏1.现象：地下工程主体结构施工后,转角部位出现渗漏。2.治理：当转角部位出现粘贴不牢、不实等现象时,应将该处卷材撕开,灌入玛锑脂,用喷灯烘烤后,逐层补好。第四章混凝土结构工程通病与防治一、混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞1．现象：(1)砼表面局部缺浆粗糙,有很多小凹坑。(2)结构内的主筋、副筋或箍筋外露。(3)砼局部缺浆石子多,形成蜂窝状的孔洞。(4)砼结构内有空腔,局部无砼,蜂窝特殊大。2．治理：(1)麻面部位用清水刷洗,充分潮湿后用水泥浆或水泥砂浆抹平。(2)将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净,再用水泥砂浆(1:2比例)抹压平整。如露筋较深,应将薄弱砼剔除,清理干净,用高一级的豆石砼捣实,细致养护。(3)小蜂窝可先用水冲洗干净,用1:2水泥砂浆修补;大蜂窝,先将松动的石子和突出颗粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水冲洗干净湿透,再用高一级豆石砼捣实,细致养护。(4)须要与设计单位共同探讨制定补强方案,然后按批准后的方案进行处理。在处理梁中孔洞时，应在梁底用支撑支牢，然后再将孔洞处的不密实的砼凿掉，要凿成斜形，以便浇筑砼。用清水冲刷干净，并保持潮湿72小时，然后用高一等级的豆石砼浇筑。在豆石砼中掺万分之一用量的铝粉。浇筑后加强养护。有时因孔洞大需支模板后才浇筑砼。二、施工缝结合不好1．现象：施工缝处砼结合不好,有缝隙或夹有杂物,造成结构整体性不好。2．治理：(1)缝隙较细时,可用清水冲洗裂缝,充分潮湿后抹水泥浆。(2)梁柱等在补强前,首先应搭设临时支撑予以加固后方可进行剔凿工作。清洗干净,充分潮湿再灌筑高一等级的豆石砼,捣实并细致养护。三、缺棱掉角1．现象：梁、板、柱、墙与洞口直角处,砼局部掉落,不规整,棱角有缺陷。2．治理：缺棱掉角较小时,用钢丝刷刷该处,清水冲刷充分潮湿后,用1:2的水泥砂浆抹补齐正。对较大缺角,将不实的砼凿除,用水冲刷干净湿透,然后支模用高一等级的豆石砼补好,并加强养护。四、砼板面不平整1．现象：砼板厚薄不一样,表面不平整,甚至有凹坑、脚印等。2．治理：局部不平整可用豆石砼或1:2水泥砂浆修补。五、砼结构构件轴线位移1．现象：基础、墙、梁、柱轴线的位移,以与预埋件等的位移超过允许偏差值。2．治理：(1)偏差值不影响结构施工质量要求时,可不处理;只需进行少量局部剔凿和修补处理时,应适时整修。一般可用1:2或1:2.5水泥砂浆或提高一等级的豆石砼进行修补。(2)偏差值影响结构施工质量要求时,应会同有关部门探讨处理方案后,再进行处理。六、砼柱、墙、梁的外形偏差、表面平整差1．现象：柱、墙、梁等砼外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。2．治理：(1)偏差值较小,不影响结构工程施工质量时,一般可不处理;如只需少量剔除,就可满意装饰施工质量时,一般可在装饰前进行处理。(2)竖向偏差值超过允许值较大,影响结构工程质量要求时,应在拆模后,把偏差值较大的砼剔除,返工重做。七、砼强度偏低、匀质性差1．现象：(1)同批砼试块的抗压强度的平均值低于0.85或0.90设计强度等级。(2)同批砼中最低一组试块强度值低于0.9设计强度等级。(3)同批砼中个别试块强度值过高过低,出现异样。(4)冬期施工时,同条件养护试块达不到冬施方案预期的拆模或拆除保温时的强度要求。2．治理：(1)当试压结果与要求相差悬殊时,或试块合格而对砼结构实际强度有怀疑,或有试块丢失、编号搞乱、遗忘制作试块等状况,可采纳回弹仪、超声波等方法来测定砼的强度。(2)如砼强度不合格,可从砼结构中凿取试块,细致摩平,通过试验机测定砼的实际强度。凿取的试块要具有代表性,且不影响结构运用和平安。(3)当砼强度偏低,不能满意要求时,可按实际强度校核结构的平安度,并经有关设计单位探讨提出处理方案,如推迟承受荷载的时间,减小荷载值或实行加固补强措施。(4)冬期施工,如发觉早期砼强度增长太慢,应与时实行加强保温以与实行通蒸气、热砂、电热毯覆盖加温或生火炉加温等措施。八、砼爱护层破坏或砼爱护性能不良1．现象：当结构的爱护层砼遭破坏或爱护性能不良时,钢筋会锈蚀、铁锈膨胀导致砼开裂。2．治理：(1)砼裂缝可用环氧树脂灌缝。(2)对已锈蚀的钢筋,应清除铁锈,凿除与钢筋结合不良的砼,用清水冲刷干净充分潮湿后,用高一等级的豆石砼填实,加强养护。(3)大面积钢筋锈蚀引起砼裂缝,应与设计单位探讨制定处理方案,经批准后再行处理。九、砼收缩裂缝1．现象：裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构构件表面出现,有塑态收缩、沉陷收缩、干燥收缩、碳化收缩、凝聚收缩等收缩裂缝,这种裂缝不深也不宽。2．治理：(1)如砼仍有塑性,可实行压抹一遍或重新振捣的方法,并加强养护。(2)如砼已硬化,可向裂缝内散入干水泥粉,然后加水润湿,或在表面抹薄层水泥砂浆。(3)也可在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。十、砼温度裂缝1．现象：温度裂缝走向无规律,大面积结构温度裂缝往往是犬牙交织;梁板类温度裂缝多平行于短边。贯穿的温度裂缝,一般与短边平行或接近平行。裂缝宽度一般在0.5mm以下。表面温度裂缝多在施工期间出现,贯穿的温度裂缝在浇筑经2～3个月或更长时间发生,缝宽是冬季宽夏季变细。沿截面高度,裂缝呈上宽下窄多数,个别也有下宽上窄,遇顶部和底部配筋较多的结构,也有中间宽两端窄的梭形裂缝。2．治理：对表面裂缝,可实行涂两遍环氧胶泥或贴环氧玻璃布,以与抹、喷水泥砂浆等方法进行表面封闭处理。对防水防渗的结构,大于0.1mm宽度的贯穿性裂缝,采纳灌水泥浆或环氧浆液进行裂缝修补,或者灌浆与表面封闭同时采纳。小于0.1mm的裂缝,可不处理或只作表面处理。十一、砼沉陷裂缝1．现象：沉陷裂缝多属深度或贯穿性裂缝,有的上部,有的在下部,一般与地面垂直或呈30°～45°角方向发展。较大的贯穿性沉陷裂缝,往往上下或左右有肯定的错距,裂缝宽度与荷载大小与不匀称沉降值有关,而与温度变更关系不大。2．治理：会同设计等有关部门对结构进行适当的加固处理。十二、砼张抗裂缝1．现象：常在预应力大型屋面板、墙板、槽形板的上表面或端头出现裂缝。预应力吊车梁、桁架等多在端头出现裂缝。板面多为横向裂缝,在板角部位呈45°角度;端横肋靠近纵肋部位的裂缝,基本平行于肋高;纵肋端头裂缝呈斜向。此外,预应力吊车梁、桁架等构件的端头锚固区,常出现沿预应力筋方向的纵向裂缝,并断续延长肯定长度,矩形梁有时贯穿全梁。桁架端头有时还出现垂直裂缝,其中拱形桁架上弦往往产生横向裂缝。2．治理：稍微的张拉裂缝,可不作任何处理或实行涂刷环氧胶泥、粘贴环氧玻璃布等方法进行封闭处理。严峻的裂缝将明显降低结构刚度,实行预应力加固或用钢筋砼围套、钢套箍等方法处理。十三、砼化学裂缝1．现象：(1)在梁、柱表面与钢筋平行的纵向裂缝;板式构件的板底沿钢筋位置出现裂缝,缝隙中还夹有斑黄色锈迹。(2)砼表面呈现块状崩裂,裂缝无规律性。(3)在浇筑砼后半年或更长时间发生不规则的崩裂,裂缝呈大网格状,中心突起,向四周扩散。(4)在浇筑砼后两个月左右出现大小不等的园形或类园形崩裂、剥落,类似“出豆子”,内有白黄色颗粒。2．治理：钢筋锈蚀膨胀裂缝,应凿除主筋四周含盐砼,铁锈用喷砂法清除,然后用喷浆或加围套方法修补。十四、砼冻胀裂缝1．现象：在结构构件表面沿主筋、箍筋方向出现宽窄不一的裂缝,深度一般到主筋。后张法应力构件,沿预应力筋孔道方向出现纵向裂缝。2．治理：对一般裂缝可用环氧胶泥封闭;对较宽较深裂缝,用环氧砂浆补缝或再加贴环氧玻璃布处理;对较严峻的裂缝,将剥落疏松砼凿去,加焊钢丝后,再重新浇筑一层细石砼并加强养护。十五、砼构件制作、运输、安装裂缝1．现象：砼结构构件在制作、起模、运输、拼装、堆放、吊装过程中,产生纵向的、横向的、斜向的、竖向的、水平的、表面的、深进或贯穿的各种裂缝,特殊是瘦长薄壁结构构件更简洁开裂。裂缝的深度、部位和走向都随产生的缘由而异,裂缝宽度、深度和长度不一,无规律性。2．治理：纵向裂缝一般可实行水泥浆或环氧胶泥进行修补,当裂缝较宽,应先沿裂缝凿成八字形凹槽,再用水泥砂浆或环氧胶泥嵌补。构件边角纵向裂缝处的松散砼应剔除,然后用水泥砂浆或细石砼修补。对于表面较细的横向裂缝，可先将裂缝处清洗干净，等干燥后用环氧胶泥进行表面涂刷或粘贴环氧玻璃布封闭。当裂缝较深时，采纳灌注环氧或甲凝浆液、包钢丝网水泥或钢板套箍等方法处理。裂缝贯穿整个断面的构件，应与设计单位探讨处理方案，待批准后再行处理。十六、砼桩桩身的砼质量差1．现象：砼密实性差，局部孔隙率大，局部有蜂窝，孔洞内壁流坍等。2．治理：砼蜂窝、孔洞可按下叙方法处理:(1)小蜂窝可先用水冲洗干净,用1:2水泥砂浆修补;大蜂窝,先将松动的石子和突出颗粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水冲洗干净湿透,再用高一级豆石砼捣实,细致养护。(2)须要与设计单位共同探讨制定补强方案,然后按批准后的方案进行处理。在处理梁中孔洞时,应在梁底用支撑支牢,然后再将孔洞处的不密实的砼凿掉,要凿成斜形,以便浇筑砼。用清水冲刷干净,并保持潮湿72小时,然后用高一等级的豆石砼浇筑。在豆石砼中掺万分之一用量的铝粉。浇筑后加强养护。有时因孔洞大需支模板后才浇筑砼。第五章模板工程质量通病防治

一、轴线位移

1．现象：混凝土浇筑后拆除模板时，发觉柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。

2．治理：

（1）严格按1/10-1/15的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形态、预留孔洞、预埋件等，经复核无误后细致对生产班组与操作工人进行技术交底，作为模板制作，安装的依据。

（2）模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。

（3）墙、柱模板根部和预部必需设牢靠的限位措施，如采纳现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑，以保证底部位置精确。

（4）支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度限制线，以保证模板水平、竖向位置精确。

（5）依据混凝土结构特点，对模板进行特地设计，以保证模板与其支架具有足够强度、刚度与稳定性。

（6）混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行细致检查、复核，发觉问题与时进行处理。

（7）混凝土浇筑时，要匀称对称下料，浇筑高度应严格限制在施工规范允许的范围内。（二）标高偏差

1．现象：测量时，发觉混凝土结构层标高度与预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。3．治理：

（1）每层楼设足够的标高限制点，竖向模板根部须做找平。

（2）模板顶部设标高标记，严格按标记施工。

（3）建筑楼层标高由首层±0.000标高限制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，当建筑高度超过30m时，应另设标高限制线，每层标高引测点应不少于2个，以便复核。

（4）预埋件与预留孔洞，在安装前应与图纸比照，确认无误后精确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其四周分层匀称浇筑，严禁碰击和振动预埋件模板。

（5）楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。（三）、结构变形

1．现象：拆模后发觉混凝土柱、梁、墙出现鼓凸、缩颈或翘曲现象。

2．治理：

（1）模板与支撑系统设计时，应充分考虑其本身自重、施工荷载与混凝土的自得与浇捣时产生的侧向压力，以保证模板与支架有足够的承载实力、刚度和稳定性。

（2）梁底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为泥土地基，应先细致夯实，设排水沟，并铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷。

（3）组合小钢模拼装时，连接件应按规定放置，围檩与对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。

（4）梁、柱模板若采纳卡蛤时，其间距要规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。

（5）梁、墙模板上部必需有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度。

（6）浇捣混凝土时，要匀称对称不下料，严格限制浇灌高度，特殊是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。

（7）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。

（8）采纳木模板、胶合板模板施工时，阅历收合格后应与时浇筑混凝土，防止木模板长期暴晒雨淋发生变形。

（四）、接缝不严

1．现象：由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严峻的出现孔洞、露筋。

2．治理：

（1）翻样要细致，严格按1/10-1/50比例将各分部分项细部翻成详图，具体编注，经复核无误后细致向操作工人交底，强化工人质量意识，细致制作定型模板和拼装。

（2）严格限制木模板含水率，制作时拼缝严密。

（3）木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水潮湿，使其胀开密缝。

（4）钢模板变形，特殊是边杠外变形，要与时修整平直。

（5）钢模板间嵌缝措施要限制，不能用油毡、塑料布，水泥袋等去嵌缝堵漏。

（6）梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密（必要时缝间加双面胶纸），发生错位要校正好。

（五）、脱模剂运用不当

1．现象：模板表面用废机油涂刷造成混凝土污染，或混凝土残浆不清除即刷脱模剂，造成混凝土表面出现麻面等缺陷。

2．治理：

（1）拆模后，必需清除模板上遗留的混凝土残浆后，再刷脱模剂。

（2）严禁用废机油作脱模剂，脱模剂材料选用原则应为：既便于脱模又便于混凝土表面装饰。选用的材料有皂液、滑石粉、石灰水与其混合液和各种特地化学制品脱模剂等。

（3）脱模剂材料宜拌成稠状，应涂刷匀称，不得流淌，一般刷两度为宜，以防漏刷，也不宜涂刷过厚。

（4）脱模剂涂刷后，应在短期内与时浇筑混凝土，以防隔离层遭遇破坏。

（六）模板未清理干净

１．现象：模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等到建筑垃圾，拆模后发觉混凝土中有缝隙，且有垃圾夹杂物．2．治理：

（1）钢筋绑扎完毕，用压缩空气或压力水清除模板内垃圾．

（2）地封模前，派专人将模内垃圾清除干净．

（3）墙柱根部、梁柱接头处未留清扫孔，预留孔尺寸≥100mm×100mm，模内垃圾清除完毕后与时将清扫口处封严。第六章钢筋工程通病与防治

一、钢筋加工（一）、条料弯曲

1．现象

沿钢筋全长有一处或数处“慢弯”。

2．缘由分析

每批条料或多或少几乎都有“慢弯”。

3．预防措施

减轻条料弯曲程度。

4．治理方法

直径为14mm和14mm以下的钢筋用钢筋调直机调直；粗钢筋用人工调直：可用手工成型钢筋的工作案子，将弯折处放在卡盘上板柱间，用平头横口扳子将钢筋弯曲处扳直，必要时用大锤协作打直；将钢筋进行冷位以伸直。

（二）、钢丝表面损伤

1．现象

冷拔低碳钢丝经钢筋调直机调直后，表面有压痕或划道等损伤。

2．缘由分析

（1）调直机上下压辊间隙太小。

（2）调直模安装不合适。

3．预防措施

（1）在一般状况下，钢丝穿过压辊之后，应使上下压辊间隙为2-3mm。

（2）依据调直模的磨耗程度与钢筋性质，通过试验确定调直模合适的偏移量。

4．治理方法

取损伤较严峻的区段为试件，进行拉伸试验和反复弯曲试验，如各项力学性能均符合技术标准要求，则钢丝仍按合格品运用；如不符合要求，则依据具体状况处理，一般仅允许用作架立钢筋或分布钢筋，而且在点焊网中应加强焊点质量检验。

（三）、箍筋不方正

1．现象

矩形箍筋成型后拐角不成90°，或两对联角线长度不相等。

2．缘由分析

箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大；没有严格限制弯曲角度；一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐。

3．预防措施

留意操作，使成型尺寸精确；当一次弯曲多个箍筋时，应在弯折处逐根对齐。

4．治理方法

当箍筋外形误差超过质量标准允许值时，对于Ⅰ级钢筋，可以重新将弯折处直开，再行弯曲调整；对于其他品种钢筋，不得直开后再弯曲。

（四）、成型尺寸不准

1．现象

已成型的钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求。

2．缘由分析

下料不精确；画线方法不对或误差大；用手工弯曲时，扳距选择不当；角度限制没有实行保证措施。

3．预防措施

加强配料管理工作，依据本单位设备状况和传统操作阅历，预先确定各种形态钢筋下料长度调整值，配料时事先考虑周到；为了画线简洁和操作牢靠，要依据实际成型条件，制定一套画线方法以与操作时搭扳子的位置规定备用。一般状况可采纳以下画线方法：画弯曲钢筋分段尺寸时，将不向角底的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除，画上分段尺寸线；形态对称的钢筋，画线要从钢筋的中心点起先，现两边分画。

为了保证弯曲角度符合图纸要求，在设备和工具不能自行达到精确角度的状况下，可在成型案上画出角度准线或实行钉扒钉做标记的措施。

对于形态比较困难的钢筋，如要进行大批成型，最好先放出实样，并依据具体条件预先选择合适的操作参数（画线过程、扳距取值等）以作为示范。

4．治理方法

当所成型钢筋某部分误差超过质量标准的允许值时，应依据钢筋受力和构造特征分别处理。假如存在超偏差部分对结构性能没有不良影响，应尽量用在工程上；对结构性能有重大影响，或钢筋无法安装的，则必需返工；返工时如需重新将弯折处直开，仅限于Ⅰ级钢筋返工一次，并应在弯折处细致检查表面状况。

（五）、已成型好扔钢筋变形

1．现象

钢筋成型后外形精确，但在堆放或搬运过程中发觉弯曲、歪斜、角度偏差。

2．缘由分析

成型后往地面摔得过重，或因地面不平，或与别的物体或钢筋碰撞成伤；堆放过高或支垫不当被压弯；搬运频繁，装卸“野蛮”。

3．预防措施

搬运、堆放要轻抬轻放，放置地点应平整，支垫应合理；尽量按施工须要运去现场并按运用先后堆放，以避开不必要的翻垛。

4．治理方法

将变形的钢筋抬放成型案上矫正；如变形过大，应检查弯折处是否有局部出现裂纹，并依据具体状况处理。

（六）、箍筋弯钩形式不对

1．现象

箍筋末端未按规范规定不同的运用条件制成相应的弯钩形式。

2．缘由分析

不熟识箍筋运用条件；忽视规范规定的弯钩形式应用范围；配料任务多，各种弯钩形式取样混乱。

3．预防措施

熟识半圆（180°）弯钩、直（90°）弯钩、斜（135°）弯钩的应用范围和相关规定，特殊是对于斜弯钩，是用于有抗震要求和受扭的结构，在钢筋加工的配料过程要留意图纸上标注和说明。因为并不是抗震设防地区的全部构件中箍筋都取斜弯钩，而只有某结构部位才帮斜弯钩；至于哪些结构所用构件属于受扭，配料人员也不驾驭。假如图纸上表述不清或有疑问，应了解准确后再配料。

4．治理方法

对于已加工成型而发觉弯钩形式不正确的箍筋，应做以下处理：斜弯钩可代替半圆弯钩或直弯钩；半圆弯钩或直弯钩不能代替斜弯钩。

二、钢筋安装

（一）、骨架外形尽寸不准

1．现象

在模板外绑扎的钢筋骨架，入模时放不进去，或划刮模板。

2．缘由分析

钢筋骨架外形不准，这与各号钢筋加工外形是否精确有关，如成型工序能确保各部尺寸合格，就应多安装质量上找缘由。影响安装质量有两点：多根钢筋端部未对齐；绑扎时某号钢筋偏离规定位置。

3．预防措施

绑扎时将多根钢筋端部对齐；防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。

4．治理方法

将导致骨架外形尺寸不准的个别钢筋松绑，重新整理安装绑扎。切忌用锤子敲击，以免骨架其他部位变形或松扣。

（二）、平板中钢筋的混凝土爱护层不准

1．现象

（1）浇筑混凝土前发觉平板中钢筋的混凝土爱护层厚度没有达到规范要求。

（2）预制板制成后，板底出现裂缝。凿开混凝土检查，发觉爱护层不准。

2．缘由分析

（1）爱护层砂浆垫块厚度不准，或垫块垫得太少。

（2）当采纳翻转模板生产预制平板时，如爱护层处在混凝土浇捣位置上方（浇筑阳台板、挑檐板等悬臂板时，虽然是现浇的，不用翻转模板，也有这种状况），由于没有实行牢靠措施，钢筋网片向下移位。

3．预防措施

（1）检查爱护层砂浆垫块厚度是否精确，并依据平板面积大小适当垫够。

（2）钢筋网片有可能随混凝土浇捣而沉落时，应实行措施防止爱护层偏差，例如用铁丝将网片绑吊在模板楞止上；采纳翻转模板时，也可用钢筋承托网片（钢筋穿过侧模作为托件），再在翻转后抽除承托钢筋9如不是采纳翻转模板，则在混凝土浇捣后抽除）。

4．治理方法

浇筑混凝土前发觉爱护层不准，可以实行以上预防措施补救；如构件已成型而发觉爱护层不准（经凿开混凝土视察或用必要的仪器探测确认），则应依据平板受力状态和结构重要程度，结合爱护层厚度实际偏差状况，对其实行加固措施，严峻的则应报废。

(三）、同一连接区段内接头过多

1．现象

在绑扎或安装骨架时，发觉同一连接区段内内受力钢筋接头过多，有接头的钢筋截面面积占总截面面积的百分率超出规范规定的数值。

2．缘由分析

（1）钢筋配料时疏忽大意，没有细致支配原材料下料长度的合理搭配。

（2）忽视了某些杆件不允许采纳绑扎接头的规定。

（3）错误取用有接头的钢筋截面面积占总截面面积的百分率数值。

（4）分不清钢筋位于受拉区还是受压区。

3．预防措施

（1）配料时按下料单钢筋编号再划出几个分号，注明哪个分号与哪个分号搭配，对于同一组搭配而安装方法不同的，要加文字说明。

（2）记住轴心受位和小偏心受拉杆件中的受力钢筋接头均应焊接，不得采纳绑扎。

（3）弄清晰规范中规定的“同一连接区段”含义。

（4）假如分不清钢筋所处部位是受拉区或受压区时，接头设置均应按受拉区的规定办理；假如在钢筋安装过程中安装人员与配料人员对受位或受压理解不同，则应讲座解决或征询设计人员看法。

4．治理方法

在钢筋骨架未绑扎时，发觉接头数量不符合规范要求，应马上通知配料人员重新考虑设置方案；假如已绑扎或安装完钢筋内架才发觉，则依据具体状况处理，一般状况下应拆除骨架或抽出有问题的钢筋返工，假如返工影响工时或工期太长，则可采纳加焊帮条的方法解决，或将绑扎搭接改为电弧焊搭接。

（四)、露筋

1．现象

混凝土结构构件拆模时发觉其表面有钢筋露出。

2．缘由分析

爱护层砂浆垫块垫得太稀或脱落；由于钢筋成型尺寸不精确，或钢筋骨架绑扎不当，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵触模板；振捣混凝土时，振动器撞击钢筋，使钢筋移位或引起绑扣松散。

3．预防措施

砂浆垫块垫得适量牢靠；对于直立钢筋，可采纳埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使爱护层厚度精确，需用铁丝将钢筋骨架拉向模板，挤牢垫块。

4．治理方法

范围不大的稍微露筋可用灰浆堵抹；露筋部位旁边混凝土出现麻点的，应沿四周敲开或凿掉，直至看不到孔眼为止，然后用砂浆抹平。为保证修处长灰浆或砂浆与混凝土接合牢靠，原混凝土面要用水冲洗、用铁刷净，使表面没有粉层、砂粒或残渣，并在表面保持潮湿的状况下补修。重要受力部位的露筋应经过技术鉴定后，依据露筋严峻程度实行措施补救，以封闭钢筋表面（采纳树脂之类材料涂刷）防止其锈蚀为前提，影响构件受力性能的应对构件进行特地加固。

（五）、箍筋代换后截面不足

1．现象

绑扎梁钢筋时检查被代换的箍筋根数，发觉截面不足（依据箍筋和间距计算结果）。

2．缘由分析

配料时对横向钢筋作钢筋规格代换，通常是箍筋和弯起钢筋结合结虑，假如单位长度内的箍筋全截面面积比原设计小，说明配料时考虑了弯起钢筋的加大。有时由于疏忽，简洁遗忘按加大的弯起钢筋数计算配料单，这样，在弯起钢筋不变的状况下，意味着箍筋截面不足。

3．预防措施

配料时，作横向钢筋代换后马上书写箍筋和弯起钢筋的配料单，并要附写代换具体状况交绑扎钢筋的班组；绑扎钢筋人员发觉箍筋截面不足时，应留意弯起钢筋是否加大。

4．治理方法

增加箍筋。如梁的钢筋内架已绑好，则绑好的箍筋应松扣，以便重机关报布置箍筋间距。

（六）、箍筋间距不一样

1．现象

按图纸上标注的箍筋间距绑扎梁的钢筋骨架，最持发觉末一个间距与其他间距不一样，或实际所用箍筋数量与钢筋材料表上的数量不符。

2．缘由分析

图纸上所注间距为近似值，按近似值绑扎，则间距或根数有出入。

3．预防措施

依据构件配筋状况，预先算好箍筋实际分布间距，供绑扎钢筋内架时作为依据。

4．治理方法

如箍筋已绑扎成钢筋骨架，则依据具体状况，适当增加一个或两个箍筋。

（七）、绑扎搭接接头松脱

1．现象

在钢筋骨架搬运过程中或振捣混凝土时，发觉绑扎搭接接头松脱。

2．缘由分析

搭接处没有扎牢，或搬运时碰撞、压弯接头处。

3．预防措施

钢筋搭接处应用铁丝扎紧。扎结部位在搭接部分的中心和两端，共三处；搬运钢筋骨架应轻抬轻放；尽量在模内或模板旁边绑扎搭接接头，避开搬运有搭接接头的钢筋骨架。

4．治理方法

将松脱的接头再用铁丝绑紧。如条件允许，可用电弧焊焊上几点。

（八）、柱箍筋接头位置同向

1．现象

柱箍筋接头（即弯钩交搭处）位置方向相同，重复交搭于一根或两根纵筋上。

2．缘由分析

绑扎柱钢筋骨架时疏忽所致。

3．预防措施

安装操作时随时相互提示，应将接头位置错开绑扎。

4．治理方法

相应解开几个箍筋，转过方向，重新绑扎，力求上下接头相互错开。

（九）、梁箍筋被压弯

1．现象

梁的钢筋骨架绑成后，未经搬运，箍筋即被骨架本身重量压弯。

2．缘由分析

梁的高度较大，但图纸上未设纵向构造钢筋和拉筋。

3．预防措施

当梁的截面高度超过700mm时，在梁的两侧面沿高度每隔300-400mm应设置一根直径不小于10mm的纵向构造钢筋；纵向构造钢筋用拉筋联系。拉筋直径一般与箍筋相同，每隔3-5个箍筋放置一个拉筋。拉筋一端弯成半圆钩，另一端做成略小于直角的直钩。绑扎时先把半圆弯钩挂上，再将另一端直钩钩住扎牢。

4．治理方法

将箍筋被压弯的钢筋骨架临时支上，补充纵向构造钢筋和拉筋。

（十）、双层网片移位

1．现象

配有双层钢筋（这里所谓双“层”是指在构件截面上部和下部都配有钢筋，并不是通常所说“单筋构件”在受拉区的两层钢筋）网片的平板，一般常见上部网片向构件截面中部移位（向下沉落），但只有构件被碰损露筋时才能发觉。

2．缘由分析

网片固定方法不当；振捣碰撞；绑扎不牢；被施工人员踩踏。

3．预防措施

利用一些套箍或各种“马凳“之类支架将上、下网片予以相互联系，成为整体；在板面架设跳板，供施工人员行走（跳板可支于底模或其他物件上，不能干脆铺在钢筋网片上）。

4．治理方法

当发觉双层网片（事实上是指上层网片）移位状况时，构件已制成，故应通过计算确定构件是否报废或降级运用（即降低运用荷载）。

（十一）、绑扎接点松扣

1．现象

搬移钢筋骨架时，绑扎接点松扣；浇筑混凝土时绑扣松脱。

2．缘由分析

用于绑扎的铁丝太硬或粗细不适当；绑扣形式不正确。

3．预防措施

一般采纳20-22号铁丝作为绑线。绑扎直径12mm以下钢筋宜用22号铁丝；绑扎直径12-16mm钢筋宜用20号铁丝；绑扎梁、柱等直径较大的钢筋可用双根22号铁丝，也可利用废钢丝绳烧软后破开钢丝充当绑线。

绑扎时要尽量选用不易松脱的绑一形式，例如绑平板钢筋网时，除了用一面顺扣外，还应加一些十字花扣；钢筋转角处要采纳兜扣并加缠；对直立的钢筋网，除了十字花扣外，也要适当加缠。

4．治理方法

将接点松扣处重新绑牢。

（十二）、柱钢筋弯钩方向不对

1．现象

柱钢筋骨架绑成后，安装时发觉弯钩超出模板范围。

2．缘由分析

绑扎疏忽，将弯钩方向朝外。

3．预防措施

绑扎时使柱的纵向钢筋弯钩朝向柱心。

4．治理方法

将弯钩方向不对的钢筋拆掉，调准方向再绑。切忌不拆掉钢筋而硬将其拧转，这样不但会拧松绑扣，还可能导致整个骨架变形。

（十三）、基础钢筋倒钩

1．现象

绑扎基础底面钢筋网时，钢筋弯钩平放。

2．缘由分析

操作疏忽，绑扎过程中没有将弯钩扶起。

3．预防措施

要相识到弯钩立起可以增加锚固实力，而基础厚度很大，弯钩立起并不会出露钩现象，因些，绑扎时切记要使弯钩朝上。

4．治理方法

将弯钩已平放的钢筋松扣，扶起后重绑。

（十四）、钢筋网主、副筋位置放反

1．现象

构件施工时钢筋网主、副筋位置上下放反。

2．缘由分析

操作人员疏忽，运用时对主、副筋在上或在下，不加区分就放进模板。

3．预防措施

布置这类构件施工任务时，要向有关人员和干脆操作者做特地交底。

4．治理方法

钢筋网主、副筋位置放反，如构件已浇筑混凝土，成型后才发觉，必需通过设计单位复核其承载实力，再确定是否实行加固措施或减轻外加荷载。

（十五）、配筋重叠层次多

1．现象

由于配筋重叠层次多，导致钢筋骨架宽度或高度偏大，发生混凝土爱护层厚度小、露筋，甚至骨架放不进模板的现象。

2．缘由分析

设计人员考虑不同。

3．预防措施

加强对配筋重叠处的图纸审查工作，绑扎之前事先发觉症结所在，即予订正（某柴钢筋形态、尺寸设计不当者，还应在下料前重新画出图样）。

4．治理方法

将已绑好的骨架中重叠层影响爱护层部分的钢筋拆出，变更形态或尺寸再绑扎；对已浇筑成型的构件，发觉有露筋的部位，可用砂浆或环氧树脂进行封闭处理。第七章砌体工程通病与防治一、住宅工程附墙烟道堵塞、串烟1.现象：砖混结构住宅的居室和厨房附墙烟道被堵塞,或各楼层间烟道相互串烟，影响建筑物的运用和人生平安。2.治理：(1)烟道内有碎砖头、砂浆潭和砼块堵塞物时，可用粗钢筋从房顶顺烟道往下疏通。(2)烟道堵塞严峻时，将墙体凿开，把堵塞物取出。二、墙体因地基不匀称下沉引起的墙体裂缝1.现象：(1)在纵墙的两端出现斜裂缝，多数裂缝通过窗口的二个对角，裂缝向沉降较大的方向倾斜，并由下向上发展。裂缝多在墙体下部，向上渐渐削减，裂缝宽度下大上小，经常在房屋建成后不久就出现，其数量与宽度随时间而渐渐发展。(2)在窗间墙的上下对角处成对出现水平裂缝，沉降大的一边裂缝在下，沉降小的一边裂缝在上。(3)在纵墙中心的顶部和低部窗台处出现竖向裂缝，裂缝上宽下窄。当纵墙顶部有圈梁时，顶层中心顶部竖向裂缝较少。2.治理：对于非地震地区一般性裂缝，若数年后不再发展，则可认为不影响结构平安运用，局部宽缝处，用砂浆堵抹即可，对于影响平安运用的结构裂缝，应进行加固处理。对于因墙体原材料强度不够而发生的裂缝，墙面可敷贴钢筋网片，并配置穿墙拉筋加以固定，然后灌细石砼或分层抹水泥砂浆进行加固。墙体裂缝的加固方法，应由设计部门提出。三、墙体的温度裂缝1.现象：(1)在顶层纵墙的两端出现八字裂缝，严峻时可发展到房屋1/3长度内，有时在横墙上也可能发生。裂缝宽度一般中间大两端小。当外纵墙两端有窗时，裂缝沿窗口对角线方向绽开。(2)在平屋顶屋檐下或顶层圈梁2-3皮砖的灰缝位出现水平裂缝，沿外墙顶部断续分布，两端较中间严峻。在转角处，纵横墙水平裂缝相交形成交角裂缝。2.治理：对于非地震地区一般性裂缝，若数年后不再发展，则可认为不影响结构平安运用，局部宽缝处，用砂浆堵抹即可，对于影响平安运用的结构裂缝，应进行加固处理。对于因墙体原材料强度不够而发生的裂缝，墙面可敷贴钢筋网片，并配置穿墙拉筋加以固定，然后灌细石砼或分层抹水泥砂浆进行加固。墙体裂缝的加固方法，应由设计部门提出。四、大梁处的墙体裂缝1.现象：大梁底部的墙体，产生局部竖直裂缝。应由设计与施工单位，结合结构形式、施工方法等，进行综合调查分析，然后实行措施，加以处理。2.治理：应由设计与施工单位，结合结构形式、施工方法等，进行综合调查分析，然后实行措施，加以处理。五、石砌墙体内外两层皮1.现象：墙体内外皮互不连接，自成一体，承载力低，稳定性差，受到水平推力极易倾倒。尤其在乱毛石砌筑的墙体中简洁发生。2.治理；应实行加固措施，如加设肯定数量的穿墙螺栓，严峻的应拆除重砌。六、石块粘结不牢1.现象：石块和砌筑砂浆粘结不良，掀开石块有时可发觉卧缝砂浆铺得不严，石块之间有瞎缝。敲击墙体可听到空洞声，用力推则个别石块松动。这会大大降低墙体的承载实力和稳定性。2.治理：凡空洞处，应掏去缝隙内的砂浆，重新用砂浆填实。七、石砌墙体勾缝砂浆粘结不牢。1.现象：勾缝砂浆与砌体结合不良，甚至开裂和脱落，严峻时造成渗漏水。2.治理：勾缝砂浆严峻开裂或脱落处，应将勾缝砂浆铲除，按要求重新勾缝。八、砌档土墙泄不孔不通畅，泛水坡度不够1.现象：未留泄水孔，或泄水孔堵塞，或排水坡度不够，造成挡土墙内侧长期积水，导致墙体开裂、沉陷或倒坍。2.治理：如未留泄水孔，则拆除部分墙体重新留孔；如泄水孔堵塞，则应清除堵塞物。挡土墙内侧如有积水现象，则应加大墙内侧土坡的坡度。第八章装饰工程通病与防治一、抹灰面层起泡、开花、有抹纹1．现象：抹罩面灰时操作不当,基层过干或运用不灰膏质量不好,简洁产生面层起泡和有抹纹现象,过一段时间还会出现面层开花,影响外观质量。2．治理：墙面开花有时需经过一个多月的过程,在处理时应待墙面的确不会再有开花状况,才可以挖去开花处松散表面,重新用腻子找补刮平,最终喷浆。二、板条顶棚抹灰空鼓、开裂1．现象：在板条方向或板条接头处有裂缝,抹灰层与板条粘结不良,产生空鼓甚至脱落现象。2．治理：对仅开裂两边不空鼓的裂缝,可在裂缝表面,用乳胶贴上一条20～30mm宽的薄尼龙纱布修补,再刮腻子喷浆。这种做法也适用于墙面抹灰裂缝处理。三、干粘石饰面空鼓1．现象：干粘石饰面空鼓有两种状况:一是底层与基层粘结不牢造成空鼓;二是面层粘石灰浆与底灰粘结不牢造成空鼓,形成两层皮,严峻时会造成饰面脱落。2．治理：(1)加强基层粘结,施工前针对不同材质的基层严格驾驭好浇水量和匀称度。(2)抹粘石面层灰之前,用107胶水(107胶:水=1:4)满刷一道,随刷、随抹。加气混凝土墙面除按上述要求操作外,还必需实行分层抹灰、灰浆强度逐层提高的方法使其粘结坚固。(3)对较光滑的混凝土基层表面,应采纳聚合水泥稀浆(水泥:砂=1:1,外加水泥重5%～15%的107胶)满刷一道,厚度约1mm,并用扫帚划毛,使表面麻糙,待晾干后抹底灰。四、干粘石饰面面层滑坠1．现象：施工时粘石表面局部拍打过分,局部返浆,造成面层滑坠现象,待灰层干透后即发展成空鼓。2．治理：(1)底灰凹处大于5mm,粘石前先用粘石灰浆修补平整。当修补灰浆晾干后(用手指按能吃住劲),抹面层灰时两遍成活。一是先薄薄地刮一层,稍加湿干,随后再抹面层灰,随之粘石,这样操作面层不空不坠。(2)打好底灰后如正赶下雨或连阴天,底灰含水饱和墙面不再吸水,但又要接着施工时,应薄薄地满刮粘石灰浆一道,随之用干灰进行湿干处理,方能接着抹面层灰进行粘石,这样能防止滑坠。五、聚合物水泥砂浆喷涂饰面和滚涂饰面颜色不均1．现象：颜色深浅不一样,局部有明显的返白现象2．治理：在条件允许时,可在喷涂层表面重复喷涂、或滚涂其它涂料。六、聚合物水泥砂浆喷涂饰面和滚深饰面严峻污染1．现象：窗台下、腰线下等部位污水挂流污染,明显挂灰积尘,不到一年就已严峻污染。2．治理：在条件允许时,可在喷涂层表面重复喷涂、或滚涂其它涂料。七、彩色弹涂饰面流坠1．现象：弹出的色点不能定位成点状,并沿墙面对下流坠,其长度不一。2．治理：(1)数量较多、面积较大的流坠浆点,用不同颜色的色点覆盖分解。(2)数量不多、面积不大的流坠浆点,用小铲尖将其剔掉后,用不同颜色的色点局部覆盖。八、彩色弹涂饰面色点起粉掉色1．现象：弹涂两天后,色点强度低,手摸起粉、掉色。2．治理：已弹好的起粉色点,应与时喷水养护,待强度上升后,再加罩面。九、外墙建筑涂料饰面粉化、剥落1．现象：喷、刷涂料肯定时间后,局部或大片掉粉、空鼓、起皮、脱落。2．治理：把粉化、起皮、剥落的涂层清除干净后,重新喷刷涂料。十、外墙彩砂厚质涂料饰面涂层喷点不匀称,接槎接痕明显,流坠1．现象：喷涂喷点碎小或过大,分布不匀称。涂层表面厚薄不均,有明显接槎和接痕,局部有流坠状况。2．治理：喷涂中发觉喷点大小不匀时,应马上停止操作,调整喷嘴和气嘴的距离,并相应调整喷斗离墙的距离,对有流坠的涂层,可用刮刀铲平后喷补。有明显接槎痕迹,偏差过多的需铲浆找平。十一、大理石墙面开裂1．现象：当镶贴部位不当,墙面上下空隙留得较小,常受到各种外力影响,在色纹暗缝或其它隐伤等处,产生不规则的裂缝。2．治理：采纳107胶白水泥浆掺色修补,色浆的颜色应尽量做到与修补的大理石表面接近。十二、大理石墙面腐蚀，空鼓脱落1．现象：大理石用于室外墙面，经10-20年左右，表面渐渐变色、褪色和失去光泽，变得粗糙，并产生麻点、开裂和剥落现象，失去了大理石装饰应有的效果，甚至空鼓脱落。2．治理：(1)将空鼓脱落的大理石板拆下，重新安装铺贴。这种作法不但施工麻烦，修理费用较大，而且修理后新旧大理石板面光泽、颜色、花纹都难以做到一样。(2)采纳环氧树脂钢螺栓锚固法，修补后饰面坚固，立面不受破坏，而且施工方法简便，省工省料。施工要点如下:1)钻孔:对须要修理的大理石板块，确定钻孔位置和数量，先用电钻安上硬质合金镶片钻头钻10孔，钻至砖墙或混凝土基层内30mm，再在钻孔口处用12钻头在大理石上钻入5mm。孔时钻头应向下成15°倾角，以防止灌浆后，环氧树脂浆从孔内向外流出。2)除灰:钻孔后，孔洞内灰尘用压缩空气清除(压力为0.6MPa)，除灰空气嘴头应插到孔底，使灰尘随压缩空气全部由孔洞中逸出。3)环氧树脂水泥浆的协作比与配制:6101号环氧树脂:邻苯二甲酸二丁脂:590号固化剂:水泥=100:20:20:100-200。配制时先将6101号环氧树脂和邻苯二甲酸二丁酯搅拌匀称后，加入590号固化剂搅匀，再加入水泥搅匀后，倒入罐中待用。4)灌浆时，采纳树脂枪灌注(最大压力为0.4MPa)，为了使孔内树脂浆饱满，枪头应深化孔底，灌注时渐渐向外退出。5)放入锚固螺栓，采纳3号钢6螺栓，为了提高粘结效果，螺栓杆应做成全螺纹型，在一端拧上六角螺母，以便将大理石板粘牢扣住。螺栓应事先经过化学除油处理，放入螺栓时，先将螺栓表面涂抹一层环氧树脂浆(其协作比为6101号环氧树脂:二丁酯:590号固化剂=100:20:20)后，渐渐转入孔内，放入螺栓后，为避开环氧树脂水泥浆流出，弄脏大理石表面，可暂用石灰膏堵塞洞口，待环氧树脂水泥浆固化后，再将堵口清除，对残留在大理石表面的树脂浆，应用丙酮或二甲苯与时擦洗干净，以免沾污墙面。6)砂浆封口，用环氧树脂水泥浆灌入2～3d后，孔洞可用107胶白水泥浆掺色封口，色浆的颜色应尽量做到与所修补的大理石表面接近。十三、瓷砖墙面空鼓脱落1．现象：瓷砖镶贴质量不好，造成局部或较大面积的空鼓，严峻时瓷砖脱落掉下。2．治理：当瓷砖墙面有空鼓和脱落状况，应取下瓷砖，铲去一部分原有粘贴砂浆，采纳掺水泥重量3%的107胶水泥砂浆粘贴修补。十四、外墙贴面砖污染1．现象：施工操作中没有与时清除砂浆，造成污染。2．治理：用清水洗刷；当清水不易洗干净时，可用10%稀盐酸溶液洗刷，使盐酸与水泥浆中氢氧化钙发生化学反应，成为溶于水、强度低的氯化钙，被玷污的墙面就可清洗干净。洗刷时，应由上而下然后用清水冲刷。否则饰面简洁变黄。十五、外墙贴陶瓷锦砖空鼓脱落1．现象：由于施工时没有与时抹粘贴砂浆或粘贴砂浆协作比不当与其它的操作缘由，致使面层空鼓脱落。2．治理：当瓷砖墙面有空鼓和脱落状况，应取下瓷砖，铲去一部分原有粘贴砂浆，采纳掺水泥重量3%的107胶水泥砂浆粘贴修补。十六、外墙贴玻璃马塞克空鼓脱落1．现象：空鼓多出现在面层与底层之间，用小锤敲击有空鼓声，一、二年后会成气剥落和掉粒。2．治理：在空鼓面积稍大范围处进行返修处理。十七、木护墙面层明钉缺陷1．现象：硬木装修钉眼过大。贴脸、压缝条、墙裙压顶条等端头劈裂以与钉帽外露等2．治理：(1)钉劈的部位，将钉子拔出来，劈裂处用胶粘好，待坚固后，再用木钻在两边各打小眼，补钉坚固。(2)面板拉缝处搁栅露出的钉帽，可用铁冲将其冲进5mm左右，然后用腻子刮平。十八、油漆流坠1．现象：在垂直面，或线角的凹槽处，油漆发生流淌。较轻的泪痕象串珠子；严峻的如帐下垂，形成突出的山峰状态倒影，用手摸明显地感到流坠处的漆膜比其它部分凸出。2．治理：(1)漆膜未完全干燥，在一个边或一个面部分油漆流坠，可用铲刀将多余的油漆铲除后，对这个边或面再用同样的油漆满刷一遍即可。(2)漆膜已完全干燥，对于稍微的油漆流坠，可用砂纸将流坠油漆磨平整。对于大面积油漆流坠，可用水砂纸磨平或用铲刀铲除干净，并用修补腻子后，再满刷油漆一遍即可。十九、油漆慢干和回粘1．现象：油漆涂刷后，漆膜超过规定时间仍未干燥，称为慢干。假如漆膜已形成，但仍有粘指现象，称为回粘。慢干和回粘都简洁使漆膜表面碰坏或沾污，使工期延长，严峻的还须要返工。2．治理：(1)漆膜有稍微的慢干或回粘现象，可加强通风，适当增加温度，加强爱护，再视察数日，如还不能干燥结膜，再作处理。(2)慢干或回粘较严峻时，要用强溶剂洗掉刮净，再重新涂油漆。二十、漆膜起泡1．现象：漆膜干透后，表面突起大小不同的气泡，用手压感到有肯定的弹性。气泡是在漆膜与物面基层，或面漆与底漆之间发生的。起泡地方的附着力为零，气泡外膜简洁成片地脱落。2．治理：稍微起泡，待漆膜干透后用水砂纸打磨平整，再补面漆。严峻的起泡，必需将漆膜铲除干净，待基层干透，针对起泡缘由经处理后，再刷油漆。二十一、漆膜生锈1．现象：钢铁基层涂漆后，漆膜表面起先略透黄色，然后渐渐裂开出现锈斑。2．治理：凡已产生锈蚀的漆膜，应铲除并进行除锈处理，然后重新作底漆。二十二、玻璃底油灰不饱满1．现象：底油灰不饱满，玻璃易裂开。2．治理：(1)玻璃未与槽口紧贴，四周不一样有支翘处，必需将玻璃起下来，将槽口内的杂物清除干净，重铺底油灰，再将玻璃装好。(2)玻璃与槽口紧贴四周不一样，底油灰有断条、粗糙裂纹。断条处可将底油灰塞入凹缝内刮平。粗糙有裂纹处可用较稀的底油灰刮抹一遍。二十三、油灰流淌1．现象：由于油灰粘结强度低，刮抹后在自重作用下，油灰明显下坠。2．治理：出现流淌的油灰，必需全部清除干净后，再重新抹刮较好的油灰。二十四、裱糊腻子皱结1．现象：在砼或抹灰基层表面刮腻子时，出现腻子呈鱼鳞状皱结的现象。2．治理：应将皱结的腻子铲除干净，找出产生皱结的缘由，经实行措施后再重新刮抹腻子。二十五、裱糊浆液流坠1．现象：浆膜表面浆液因重力作用而产生下垂，平顶有乳珠，墙面有挂幕或流痕状态。2．治理：对有流坠弊病的粉刷，应对流坠的浆膜凸起部分，用细砂纸轻轻打磨平整，再喷一遍面浆液即可。二十六、壁纸裱糊的壁纸边翘起1．现象：壁纸边沿脱胶离开基层面卷翘。2．治理：将翘边纸翻起来，检查缘由，若基层有污物，待清除后，补刷胶液粘牢；若粘胶剂粘结力小，应换用胶结力大的胶剂粘贴；假如壁纸翘边已坚硬，除应运用较强的粘胶剂粘贴外，还应加压，待粘牢平整后，才可去掉压力。二十七、壁纸裱糊空鼓1．现象：壁纸表面出现小块突起，用手按压时，有弹性和与基层附着不实的感觉，敲击时有鼓音。2．治理：由于基层会有潮气或空气造成的空鼓，应用刀子割开壁纸，将气放出，待基层完全干燥或把鼓包空气排出后，用医用泡射针将胶液打入鼓包内压实，使粘贴坚固。还可用电熨铁加热加压，使胶液干结，但必需限制好温度，防止损坏壁纸面层。壁纸内部会有胶液过多时，可运用医用注射针穿透壁层，将胶液吸走再压实即可。第九章地面与楼面工程通病与防治一、地面起砂1.现象：地面表面粗糙，颜色发白，不坚实。走动后，表面先有松散的水泥灰，用手摸时象干水泥面。随着走动次数的增多，砂粒渐渐松动或有成片水泥硬壳剥落，露出松散的水泥和砂子。2.治理：(1)小面积起砂且不严峻时，可用磨石将起砂部分水磨，直至露出坚硬的表面。也可以用纯水泥浆罩面的方法进行修补，其操作依次是:清理基层→充分冲洗潮湿→铺设纯水泥浆(或撒干水泥面)1～2mm→压光2～3遍→养护。如表面不光滑，还可水磨一遍。(2)大面积起砂，可用107胶水泥浆修补，具体操作方法和留意事项如下:1)用钢丝刷将起砂部分的浮砂清除掉，并用清水冲洗干净。地面如有裂缝或明显的凹痕时，先用水泥拌合少量的107胶制成的腻子嵌补。2)用107胶加水(约一倍水)搅拌匀称后，涂刷地面表面，以增加107胶水泥浆与面层的粘结力。3)107胶水泥浆应分层涂抹，每层涂抹约0.5mm厚为宜，一般应涂抹3～4遍，总厚度为2mm左右。底层胶浆的协作比可用水泥:107胶:水=1:0.25:0.35(如掺入水泥用量的3～4%的矿物颜料，则可做成彩色107胶水泥浆地面),搅拌匀称后涂抹于经过处理的地面上。操作时可用刮板刮平，底层一般涂抹1～2遍。面层胶浆的协作比可用水泥:107胶:水=1:0.2:0.45(如做彩色107胶水泥浆地面时，颜色掺量同上)，一般涂抹2～3遍。4)当室内气温低于+10℃时，107胶将变稠甚至会结冻。施工时应提高室温，使其自然溶化后再行配制，不宜干脆用火烤加温或加热水的方法解冻。1075)107胶掺入水泥(砂)浆后，有缓凝和降低强度的作用。试验证明，随着107胶掺量的增多，水泥(砂)浆的粘结力也增加，但强度则渐渐下降。107胶的合理掺量应限制在水泥重量的20%左右。另外，结块的水泥和颜料不得运用。6)涂抹后依据水泥地面的养护方法进行养护，2～3d后，用细砂轮或油石轻轻将抹痕磨去，然后上蜡一遍，即可运用。(3)对于严峻起砂的水泥地面，应作翻修处理，将面层全部剔除掉，清除浮砂，用清水冲洗干净。铺设面层前，凿毛的表面应保持潮湿，并刷一度水灰比为0.4～0.5的素水泥浆(可掺入适量的107胶)，以增加其粘结力，然后用1:2水泥砂浆另铺设一层面层，严格做到随刷浆随铺设面层。面层铺设后，应细致做好压光和养护工作。二、地面空鼓1.现象：地面空鼓多出现于面层与垫层之间，或垫层与基层之间，用小锤敲击有空鼓声。运用一段时间后，简洁开裂。严峻时大片剥落，破坏地面运用功能。2.治理：(1)对于房间的边、角处，以与空鼓面积不大于0.1m2且无裂缝者，一般可不作修补。(2)对人员活动常见的部位，如房间的门口、中部等处，以与空鼓面积大于0.1m2，或虽面积不大，但裂缝显著者，应予翻修。(3)局部翻修应将空鼓部分凿去，四周宜凿成方块形或圆形，并凿进结合良好处30～50mm，边缘应凿成斜坡形。底层表面应适当凿毛。凿好后，将修补四周100mm范围内清理干净。修补前1～2d，用清水冲洗，使其充分潮湿。修补时，先在底面与四周刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆一遍，然后用面层相同材料的拌合物填补。如原有面层较厚，修补时应分次进行，每次厚度不宜大于20mm。终凝后，应马上用湿砂或湿草袋覆盖养护，严防早期产生收缩裂缝。(4)大面积空鼓，应将整个面层凿去，并将底面凿毛，重新铺设新面层。有关清理、冲洗、刷浆、铺设和养护等操作要求同上。三、塑料板面层空鼓1.现象：面层起鼓，手揿有气泡或边角起翘。2.治理：起鼓的面层应沿四周焊缝切开后予以更换，基层应作细致清理，用铲子铲平，四边缝应切割整齐。新贴的塑料板在材质厚薄、色调等方面与原来的塑料板一样。待胶粘剂干燥硬化后再行切割拼缝，并进行拼缝焊接施工。四、塑料板面层呈波浪形1.现象：目测表面平整度差，呈波浪形现象2.治理：起鼓的面层应沿四周焊缝切开后予以更换，基层应作细致清理，用铲子铲平，四边缝应切割整齐。新贴的塑料板在材质厚薄、色调等方面与原来的塑料板一样。待胶粘剂干燥硬化后再行切割拼缝，并进行拼缝焊接施工。五、木地板不平整1.现象：走廊与房间、相邻两房间或两种不同材料的地面相交处凹凸不平，以与整个房间不水同等。2.治理：(1)两种不同材料的地面如高差在3mm以内，可将高处刨平或磨平，但必需在肯定范围的顺平，不得有明显痕迹。(2)门口处高差为3～5mm时，可加过门石处理。(3)高差在5mm以上，须将木地板拆开调整木搁栅高度，并在2mm以内顺平。六、木地板鼓起1.现象：地板局部隆起，轻则影响美观，重则影响运用。2.治理：将起鼓的木地板面层拆开，在毛地板上钻若干通气孔，晾一星期左右，待木搁栅、毛地板干燥后再重新封上面层。七、楼梯台阶的踏级宽度和高度不一1.现象：楼梯或台阶的踏级宽度和高度不一样,使行人走时出现一脚高、一脚低的状况,既不便利,又不舒适,外形也不美观。2.治理：对于踏级宽度和高度偏差较大时,或外观质量要求较高的楼梯或台阶,应作翻修处理,将面层凿后,在侧面墙上弹一道踏级标准斜坡线,并标出踏级的阳角位置,然后进行抹面。八、楼梯台阶的踏级阳角处裂缝、脱落1.现象：踏级在阳角处裂缝或剥落,有的在踏级平面上出现通长裂缝,然后沿阳角上下逐步剥落,既影响运用,又不美观。2.治理：当裂缝或脱落比较严峻而影响行人交通,或外观质量要求较高时,应做翻修处理。第十章门窗工程通病与防治一、门窗框变形1．现象：门窗框制作好后,边梃、上下槛、中贯档发生弯曲或者扭曲、反翘,门窗框立面不在一个平面内。立框后,与门窗框接触的抹灰层挤裂或挤脱落,或边梃与抹灰层脱开。轻者门窗扇开关不敏捷;重者门窗扇关不上或关上拉不开,无法运用。2．治理：(1)门窗框拼装好后发生变形,对弓形反翘、边弯的木材可烘烤凸面使其平直。(2)将变形严峻的框料取下,重新换上好料。二、门窗扇翘曲1．现象：(1)门窗扇立面不在同一个平面内。(2)门窗扇安装后关不平,插销插不进销孔内。2．治理：(1)调整合页在框立梃上的横向位置,使扇上销或插销的一边与框平齐。(2)扇与框过紧部分进行修创。(3)用门锁或插销对翘曲门扇进行校正。三、门窗框(扇)割角,拼缝不严1．现象：在门窗框的边挺与上、下槛,门窗扇的冒头与扇梃,门窗棂子与冒头、扇梃等结合处不严密,有明显的缝隙,或在倒棱割角处不密合。2．治理：(1)如系半榫过长,可略去一些,使其距眼底3mm,也可将眼适当补凿加深。(2)若榫肩不方正,应视状况将其修理方正,如榫肩过短,则需更换。(3)如为双榫、双夹榫因“叠台”过长而造成缝隙不严,可将“叠台”部分适当锯短。(4)割角结合缝不严时,可用小木楔粘胶塞缝,胶干后再按结合处的线条状况细致削磨至与两边完全一样为止。第十一章屋面工程通病与防治一、卷材屋面开裂1.现象：卷材屋面开裂一般有两种状况:一种是装配式结构屋面上出现的有规则横向裂缝。当屋面无保温层时,这种横向裂缝往往是通长和笔直的,位置正对屋面板支座的上端;当屋面有保温层时,裂缝往往是断续的、弯曲的,位于屋面板支座两边10～50cm的范围内。这种有规则裂缝一般在屋面完式后1～4年的冬季出现,起先细如发丝,以后渐渐加剧,地下发展到1～2mm以至更宽。另一种是无规则裂缝,其位置、形态、长度各不相同,出现的时间也无规律,一般贴补后不再裂开。2.治理：对于基层未开裂的无规则裂缝(老化龟裂除外),一般在开裂处补贴卷材即可。有规则横向裂缝在屋面完后的几年内,正处于发生和发展阶段,只有逐年治理方能收效。治理方法有:(1)用盖缝条补缝盖缝条用卷材或镀锌铁皮制成,如图11.1—1。补缝时,按图11.1—2所示的修补范围清理屋面,在裂缝处先嵌入防水油膏或浇灌热沥青。卷材盖缝条应用玛锑脂粘贴,周边要压实刮平。镀锌铁皮盖缝条应用钉子钉在找平层上,其中距为200mm左右,两边再附贴一层宽200mm的卷材条。用盖缝条补缝,能适应屋面基层伸缩变形,避开防水层被拉裂,但盖缝条易被踩坏,故不适用于积灰严峻、扫灰常见的屋面。(2)用干铺卷材做延长层在裂缝处干铺一层250～400mm宽的卷材条作延长层。干铺卷材的两侧20mm处应用玛锑脂粘贴。(3)用防水油膏补缝:补缝用的油膏,目前采纳的有聚氯乙烯胶泥和焦油麻丝两种。用聚氯乙烯胶泥时,应先切除裂缝两边宽各50mm的卷材和找平层,保证深为30mm。然后清理基层,热灌胶泥至高出屋面5mm以上。用焦油麻丝嵌缝时,先清理裂缝两边宽各50mm的绿豆砂爱护层,再灌上油膏即可。油膏协作比(重量比)为焦油:麻丝:滑石粉＝100:15:60。二、卷材屋面流淌1.现象：(1)严峻流淌:流淌面积占屋面50%以上,大部分流淌距离超过卷材搭接长度。卷材大多折皱成团,垂直面卷材拉开脱空,卷材横向搭接有严峻错动。在一些脱空和拉断处,产生漏水。(2)中等流淌:流淌面积占屋面20～50%,大部分流淌距离在卷材搭接长度范围之内,屋面有稍微折皱,垂直面卷材被拉开100mm左右,只有天沟卷材脱空耸肩。(3)稍微流淌:流淌面积占屋面20%以下,流淌长度仅2～3cm,在屋架端坡处有稍微折皱。2.治理：严峻流淌的卷材防水层可考虑拆除重铺。稍微流淌如不发生渗漏,一般可不予治理。中等流淌可采纳下列方法治理。(1)切割法对于天沟卷材耸肩脱空等部位,可先清除绿豆砂,切开将脱空的卷材,刮除卷材底下积存的旧胶结料,待内部冷凝水晒干后,将下部已脱开的卷材用胶结料粘贴好,加铺一层卷材,再将上部卷材盖上。(2)局部切除重铺对于天沟处皱折成团的卷材(图11.2—1(a)),先予以切除,仅保存原有卷材较为平整的部分,使之沿天沟纵向成直线(也可用喷灯烘烤玛锑脂后,将卷材剥离);然后按图11.2—1(b)所示治理。新旧卷材的搭接应按接槎法或搭槎法进行。1)接槎法:先将旧卷材槎口切齐。并铲除槎口边缘200mm处的绿豆砂。新旧卷材按槎口分层对接,最终将表面一屋新卷材搭入旧卷材150mm并压平,上做一油一砂,如图11.2—2(a)。此法一般用于治理天窗泛水和山墙泛水处。2)搭槎法:将旧卷材切成台阶形槎口,每阶宽大于80mm。用喷灯将旧胶结料烤软后,分层掀起80～150mm,把旧胶结料除净,卷材下面的水汽晒干。最终把新铺卷材分层压入旧卷材下面,如图11.2—2(b)。此法多用于治理天沟处。(3)钉钉子法