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文档简介
注塑车间
初期改善报告1精品PPT|实用可编辑第一页,共十八页。挑战陈规陋习,不找借口改善工作环境,持之以恒规范行为方式,日积月累提高自我素质,追求卓越改善口号2精品PPT|实用可编辑第二页,共十八页。一.模具区现状:1.模具摆放处未进行标识(注明区域存放物品、负责人、作业注意事项。)
2.模具摆放杂乱,模具上有杂物。改善:1.打印“模具存放区”标识牌,标识牌中注明责任人;
2.制作作业指导,粘贴现场,列明存放模具清单;
3.模具区域划分常用与不常用区域,模具上和模架上做名称标识;
4.未使用模具必须上架,且须按要求摆放。未上架未上架放有杂物3精品PPT|实用可编辑第三页,共十八页。二.水口料暂存区现状:1.无水口料详细标识(不同材料);
2.水口料堆放杂乱,使用袋子不统一。改善:1.按照不同材料划区域作标识;
2.水口料装袋后封袋,放在对应区域的托盘上;
3.制作水口料管理规定,粘贴现场。未上托盘袋子不统一4精品PPT|实用可编辑第四页,共十八页。三.原材料暂存区现状:1.未划原料暂存区区域;
2.临时存放区无材料标识。改善:1.划分原料暂存区区域;
2.可按照不同原料细化区域,并做标识;
3.临时存放区摆放托盘,原料上托盘;
4.制作原料存放区注意事项。5精品PPT|实用可编辑第五页,共十八页。四.成品暂存区怎一个乱字了得?6精品PPT|实用可编辑第六页,共十八页。怎一个乱字了得?7精品PPT|实用可编辑第七页,共十八页。怎一个乱字了得?8精品PPT|实用可编辑第八页,共十八页。怎一个乱字了得?9精品PPT|实用可编辑第九页,共十八页。现状:1.有合格品区标识,但整体规划欠佳;
2.塑料箱使用混乱,没有颜色区分;
3.塑料箱摆放杂乱,没有明显的区域;
4.塑料箱内状态混杂,小包装(塑料袋)规格不统一;
5.同一塑料箱内装有多种成品;
6.橡胶制品混在注塑成品区域内;
7.产品长时间放置在暂存区,占用地方。改善:1.重新划分合格品区域,作标识;
2.颜色管理:蓝色装合格品、黄色装待处理品、红色装废品;
3.在合格品区域内整齐摆放装有成品的塑料箱,最上层塑料箱需要遮盖,减少灰尘或其他杂质进入箱内而影响产品质量的问题;
4.需要小包装的产品,尽量统一规格,达到美观整齐的效果;
5.一个塑料箱只能放一种成品,且标识清楚;
6.需要打包等的其他制品(如橡胶制品),不能混在注塑成品区域内。
7.需要装袋的产品,按照需求及时装袋、打包并入库。10精品PPT|实用可编辑第十页,共十八页。精品PPT·收集整理第十一页,共十八页。PPT内容概述注塑车间
初期改善报告。精品PPT|实用可编辑。精品PPT|实用可编辑。2.模具摆放杂乱,模具上有杂物。2.制作作业指导,粘贴现场,列明存放模具清单。3.临时存放区摆放托盘,原料上托盘。2.颜色管理:蓝色装合格品、黄色装待处理品、红色装废品。3.在合格品区域内整齐摆放装有成品的塑料箱,最上层塑料箱需要遮盖,减少灰尘或其他杂质进入箱内而影响产品质量的问题。7.需要装袋的产品,按照需求及时装袋、打包并入库。1.称重区、打包区。2.电子秤、扎包机随意摆放,扎包机甚至直接长时间放在电子秤上,严重影响电子秤的精度及使用寿命。改善:1.加料梯随时保持干净无杂物,保证加料时的人身安全。2.注塑机上随时保持干净无杂物,保证人身、设备安全,做好设备保养维护。现状:灰尘布满设备表面,时常有手套、工具等放置在设备上面。改善:不常用设备在使用后清理干净,用塑料遮布盖住,周期性保养维护。现状:随意丢原料袋,扫帚与垃圾铲随意放置。17第十二页,共十八页。五.其他1.称重区、打包区2.饮水区现状:1.区域划分欠佳,切无标识;
2.电子秤、扎包机随意摆放,扎包机甚至直接长时间放在电子秤上,严重影响电子秤的精度及使用寿命;
3.饮水机摆放位置不合理,离饮水机不到一米处即放有成品。改善:1.划分合理的区域,定置摆放;
2.制作各机器设备的使用注意事项。13精品PPT|实用可编辑第十三页,共十八页。现状:1.加料梯上随意放置杂物:原料、脱模剂、手套等;
2.注塑机上随意放置杂物:工具、产品、空塑料袋、手套等。改善:1.加料梯随时保持干净无杂物,保证加料时的人身安全;
2.注塑机上随时保持干净无杂物,保证人身、设备安全,做好设备保养维护;
3.编写设备操作规程,张贴于操作者最能时常看见的地方。3.加料梯4.注塑机14精品PPT|实用可编辑第十四页,共十八页。5.不常用设备现状:灰尘布满设备表面,时常有手套、工具等放置在设备上面。改善:不常用设备在使用后清理干净,用塑料遮布盖住,周期性保养维护。15精品PPT|实用可编辑第十五页,共十八页。6.角落现状:随意丢原料袋,扫帚与垃圾铲随意放置。改善:1.不使用的原料袋定点、整齐放置,每周整理一次;
2.清洁用具定点放置;
3.不能存在卫生死角。16精品PPT|实用可编辑第十六页,共十八页。7.其他改善1.生产某产品,应将此产品的工艺卡/作业指导书/控制计划/质量控制点等文件放在生产人员易取到的位置(可贴在注塑机正面);2.给所有注塑机编号,规定保养责任人,标识设备状况;3.标准样件、极限样件等醒目放置,标识清晰,易于区分,做图示让一线生产人员更轻松的认识区分产品;4.危险部位做警示标识,并做必要的防护措施;5.使用后的落模架、
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