(2024年)常用量具使用方法

常用量具使用方法12024/3/26目录量具概述常用长度量具常用角度量具常用表面粗糙度量具常用形状和位置公差量具量具的维护与保养22024/3/26量具概述0132024/3/26量具是用于测量物体尺寸、形状、角度等物理量的工具。定义根据测量原理和使用范围，量具可分为长度测量量具、角度测量量具、表面粗糙度测量量具等。分类定义与分类42024/3/2601测量作用量具能够直接或间接测量物体的尺寸、形状等物理量，为生产和科研提供准确数据。02检验作用量具可用于检验产品质量，判断产品是否符合设计要求或标准规定。03校准作用量具可作为校准其他测量工具的基准，确保测量结果的准确性和一致性。量具的作用52024/3/26010203量具的精度是指其测量结果与被测量真值之间的接近程度，通常以误差范围或不确定度表示。精度误差是指量具的测量结果与真值之间的差异，包括系统误差、随机误差和粗大误差等。误差为提高量具的测量精度，可以采取选用高精度量具、进行定期校准、正确使用和维护量具等措施。提高精度的方法量具的精度与误差62024/3/26常用长度量具0272024/3/26使用前，应先擦干净卡尺的测量面，再检查卡尺的零位是否正确。测量时，量爪应垂直于被测表面，轻轻用力使卡尺的两个量爪接触被测表面。读数时，视线应与尺面垂直，注意卡尺上面有无油污、锈迹等影响读数的因素。卡尺82024/3/2601使用前，应先擦干净千分尺的测量面，再检查千分尺的零位是否正确。02旋转微分筒时，需用右手握住尺身，大拇指按在微分筒上，其余四指握住尺身，左手握住测力装置。03读数时，应先读固定套筒上的主尺刻度，再读微分筒上的刻度，两者相加即为被测尺寸的数值。千分尺92024/3/26使用前，应检查卷尺的零位是否正确，卷尺是否完好无损。测量时，应将卷尺的端头对准被测物体的一端，轻轻拉紧卷尺，使卷尺与被测物体表面紧密接触。读数时，视线应与卷尺刻度垂直，注意卷尺上面有无油污、锈迹等影响读数的因素。卷尺102024/3/26测量时，应将钢直尺的端头对准被测物体的一端，使钢直尺的测量面与被测物体表面紧密接触。读数时，视线应与钢直尺刻度垂直，注意钢直尺上面有无油污、锈迹等影响读数的因素。使用前，应先擦干净钢直尺的测量面，再检查钢直尺的零位是否正确。钢直尺112024/3/26常用角度量具03122024/3/260102测量工件内外角度的量具主尺、游标、制动器、基尺、角尺、直尺、卡块等用途结构万能角度尺132024/3/26使用方法擦净量具和工件被测表面根据被测角度大小，选择合适尺寸的基尺或角尺与直尺组合万能角度尺142024/3/26将基尺或角尺与直尺组合后，固定在万能角度尺上将被测工件放在基尺或角尺与直尺之间进行测量调整游标与主尺零位对齐，并锁紧制动器读数时，先读出游标零线左边与主尺整数的刻线对齐的数值，再从游标上读出与主尺刻线对齐的小数数值万能角度尺152024/3/26用途利用三角正弦函数关系测量角度或锥度的量具结构工作台、正弦尺、止动器、顶尖等正弦规162024/3/26使用方法擦净量具和工件被测表面根据被测角度或锥度大小，调整正弦尺与工作台之间的夹角正弦规172024/3/26将被测工件放在正弦尺上，并调整止动器使工件固定使用千分表或测微表等测量工具，在工件被测表面上取点测量根据测量结果和三角正弦函数关系，计算出被测角度或锥度的大小正弦规182024/3/26用途测量工件表面相对水平面倾斜角度的量具结构水准器、基座、刻度盘等水平仪192024/3/26010204水平仪擦净量具和工件被测表面将水平仪放在工件被测表面上，并调整基座使水准器中的气泡居中读取刻度盘上对应的倾斜角度数值，即为工件表面的倾斜角度对于不同精度的水平仪，使用时需注意其分度值和测量范围的选择03202024/3/26常用表面粗糙度量具04212024/3/26确保样块表面清洁，无划痕、锈蚀等缺陷，选择与被测表面材质、加工方法相同的样块。使用前准备使用方法注意事项将样块与被测表面并排放置，在光线充足条件下进行目视比较，找出与被测表面粗糙度相近的样块。样块应妥善保管，避免碰撞、划伤或锈蚀；定期送计量部门检定，确保样块精度。030201表面粗糙度比较样块222024/3/26接通电源，启动轮廓仪，调整测量头至适当位置，确保测量头与被测表面垂直。使用前准备将被测件放置在轮廓仪工作台上，调整工作台使被测表面与测量头接触，沿被测表面匀速移动测量头，记录轮廓仪显示的粗糙度数值。使用方法测量前应检查轮廓仪零位是否正确；测量过程中应避免振动和温度变化对测量结果的影响；测量结束后及时关闭电源并清理工作台。注意事项电动轮廓仪232024/3/26使用前准备01接通电源，打开光切显微镜，调整光源至适当亮度，确保显微镜成像清晰。使用方法02将被测件放置在显微镜工作台上，调整工作台高度和角度使被测表面与光切平面平行，通过目镜观察被测表面的微观形貌并记录粗糙度数值。注意事项03使用前应检查显微镜的成像质量和光切平面的平行度；测量过程中应避免灰尘、油污等杂质对测量结果的影响；测量结束后及时关闭电源并清理工作台和显微镜。光切显微镜242024/3/26常用形状和位置公差量具05252024/3/26用于测量长度和划线，使用时需确保直尺与被测物平行，读数时应垂直于测量面。直尺可测量内外径、深度和高度等，使用前需校准零位，测量时需轻推卡尺，确保测量面与被测物紧密接触。卡尺用于高精度测量长度，使用前需检查零位和测量面清洁度，测量时需旋转棘轮至轻微响声后读数。千分尺平直度量具262024/3/26用于测量工件的圆度误差，需调整仪器至水平状态，将被测物放置在工作台上并旋转一周，记录最大和最小读数并计算圆度误差。可测量圆柱工件的形状误差，使用前需校准仪器并调整至合适高度，将被测物放置在工作台上并旋转一周，记录各点读数并计算圆柱度误差。圆度、圆柱度测量仪圆柱度仪圆度仪272024/3/26用于测量工件的线轮廓形状误差，需将被测物放置在工作台上并调整至合适位置，启动仪器进行测量并记录数据。线轮廓仪可测量工件的面轮廓形状误差，使用前需校准仪器并调整至合适角度和高度，将被测物放置在工作台上并启动仪器进行测量，记录数据并分析结果。面轮廓仪线轮廓和面轮廓测量仪282024/3/26量具的维护与保养06292024/3/26量具的清洁与存放清洁量具使用量具前，应确保量具表面干净，无油污、灰尘等杂质。可使用干净的布或纸巾擦拭，避免使用腐蚀性或尖锐的清洁剂。存放环境量具应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免阳光直射和高温。同时，应避免与硬物相互碰撞，以免损坏量具。302024/3/26根据量具的使用频率和精度要求，制定合理的检定周期。一般情况下，高精度量具的检定周期应短于普通量具。检定周期量具的校准应由专业人员进行，确保校准结果的准确性。校准过程中，应使用标准器具对量具进行测量，并根据测量结果进行调整。校准方法量具的定期检定与校准312024/3/26

量具的常见故障与排除方法磨损长时间使用或操作不当可能导致量