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任务10认识流化床反应器11.2.1流化床反应器的特点1、优点①固体颗粒粒度小，有较大的比表面积及较小内扩散阻力，强化了传递效果提高了催化剂的利用率，单位设备生产能力大。②气流与颗粒剧烈搅动混合，床层温度分布均匀，避免了局部过热或局部反应不完全的现象，传质和传热效率都很高。③流化床内的颗粒群有类似流体的性质，可以大量地从装置中移出、引入，并可以在两个流化床之间大量循环，使得易失活的催化剂能在工程中使用，并且所需内换热器传热面积小，能防止局部过热或过冷。④在爆炸范围内的气体组成下操作或燃烧低热值的物料成为可能，装填催化剂方便，可使反应过程与再生过程连续化2、缺点①气流与床层颗粒返混，导致反应物浓度下降，气体在床层内的停留时间分布不均匀，增加了副反应，转化率和选择性变差。②部分气体成为大气泡通过床层，气固相接触不良，催化剂的利用率低，要求到达高转化率时，更为不利。③催化剂颗粒间相互剧烈碰撞，造成催化剂的破碎，增加了催化剂的损失和除尘的困难；④由于固体颗粒的磨蚀作用，管道和容器的磨损严重。

流化床反应器的适应范围：热效应很大的放热或吸热过程；要求有均一的催化剂温度和需要精确控制温度的反应；催化剂寿命比较短，操作较短时间就需要更换的反应；有爆炸危险的反应。一般不适用于要求高转化率的反应和催化剂层有温度分布的反应。机械搅动式流化床11.2.2流化床反应器的类型与结构流化床反应器一般由流化床反应器主体、气体分布装置、内部构件、换热装置、气固分离装置等组成。

1、流化床反应器主体按床层中的介质密度分为浓相段和稀相段。2、气体分布装置包括气体预分布器和气体分布板。其作用是使气体均匀分布，以形成良好的初始流化条件，同时支承固体颗粒。以下为常见气体预分部装置。帽式分布器同心圆锥壳式分布器气体分布板3、内部构件包括挡固网、挡板和填充物等，主要用来破碎气体在床层中产生的大气泡，增大气相间的接触机会，减少返混，从而增加反应速率和提高转化率。多旋挡板内旋挡板外旋挡板4、换热装置用来取出或供给反应所需要的热量。根据需要分为外夹套换热器和内管换热器，也可采用电感加热或载热体换热。蛇管式换热器横排管束换热器5、气固分离装置

用来回收细粒，使其返回床层，并避免带出粉尘影响产品的纯度。常用的气固相分离装置有旋风分离器和过滤管。三、气固相催化反应器的选择型式适用的反应应用特点应用举例固定床气固（催化或非催化反应）返混小，高转化率时催化剂用量少，催化剂不易破损，但传热控温不易，催化剂装卸麻烦乙苯脱氢制苯乙烯，乙炔法制氯乙烯，合成氨等流化床气固（催化或非催化反应）传热好，温度均匀，易控制，催化剂有效系数大，粒子输送容易，但磨损大，床内返混大，对高转化率不利，操作条件限制较大萘氧化制苯酐，石油催化裂化等移

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