高级数控车工理论知识试卷三试题及答案

职业技能鉴定国家题库

高级车工（数控车工）理论知识试卷

港

注意事项

1、考试时间：120分钟。

2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在地区、单位的名称。

3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。

4、请保持卷面整洁，不在试卷上作与答题无关的标记，不在标封区填写无关的内容。

一二总分总分人

得分

得分

评分人

翱一、单项选择题（第1题〜第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括

叔号中。每题0.5分，满分80分。）

1、道德和法律是（）。

A、互不相干B、相辅相成、相互促进

C、相对矛盾和冲突D、法律涵盖了道德

於

2、职业道德不体现（）。

A、从业者对所从事职业的态度B、从业者的工资收入

C、从业者的价值观D、从业者的道德观

3、关于企业文化，你认为正确的是（）。

A、企业文化是企业管理的重要因素

—B、企业文化是企业的外在表现

C、企业文化产生于改革开放过程中的中国

D、企业文化建设的核心内容是文娱和体育活动

中4、（）是职业道德修养的前提。

A、学习先进人物的优秀品质B、确立正确的人生观

C、培养自己良好的行为习惯D、增强自律性

5、遵守法律法规不要求（）=

A、遵守国家法律和政策B、遵守安全操作规程

C、加强劳动协作D、遵守操作程序

6、爱岗敬业的具体要求是（）。

A、看效益决定是否爱岗B、转变择业观念

C、提高职业技能D、增强把握择业的机遇意识

7、安全文化的核心是树立（）的价值观念,真正做到“安全第一，预防为主”。

A、以产品质量为主B、以经济效益为主

C、以人为本D、以管理为主

8、中央精神文明建设指导委员会决定，将（）定为“公民道德宣传日”。

A、9月10日B、9月20日C、10月10日D、10月20日

9、（）的说法属于禁语。

A、“问别人去”B、“请稍候”C、“抱歉”D、“同志”

10、关于人与人的工作关系，你认可以下（）观点。

A、主要是竞争B、有合作，也有竞争

C、竞争与合作同样重要D、合作多于竞争

11、选用压力表时，其量程应为系统最高压力的（）。

A、1倍B、1.5倍C、2倍D、2.5倍

12、定量泵系统中，液压泵的供油压力通过（）来调节。

A、安全阀B、溢流阀C、减压阀D、节流阀

13、在液压系统中对液压油性能最为敏感是（）。

A、液压泵B、阀C、管道D、液压缸

14、轴上零件固定方法中（）可以周向、轴向同时固定，在过载时有保护功能，轴和轴

上零件不会损坏。

A、键连接B、销钉连接C、紧定螺钉D、过盈配合

15、能够从两面进行装配的螺纹连接类型是（）o

A、螺钉连接B、双头螺栓连接C、螺栓连接D、紧定螺钉连接

16、与滑动螺旋机构相比，滚动螺旋机构的一个主要优点是（）。

A、工作连续平稳B、承载能力大C、定位精度高D、易于自锁

17、闭式传动且零件运动线速度不低于（）的场合可采用润滑油润滑。

A、1米/秒B、2米/秒C、2.5米/秒D、3米/秒

18、可编程序控制器的输入/输出响应速度受（）影响较大。

A、器件性能B、扫描周期C、程序D、外接设备

19、交流电动机直接起动控制方式中，会因（）过大，而影响同一线路其它负载的正常工作。

A、起动电压B、起动电流C、起动转距D、起动转速

20、直流电动机的额定功率是指其按规定方式额定工作时轴上输出的（）o

A、电功率B、有功功率C、机械功率D、无功功率

21、金属切削加工时，切削区域中（）平均温度最高。

A、切屑B、工件C、刀具D、机床

22、采用成形刀具加工成形面的缺点是（）□

A、加工方法复杂B、生产效率与生产规模相关

C、成形精度差D、切削时容易产生振动

23、发生（）现象时，应该增大切削液的供给量。

A、刀尖粘结，切削瘤破碎B、切削温度过高

C、表面精度下降D、刀具耐用度降低

24、增大主偏角（）»

A、切削厚度增加B、主切削刃工作长度增大

C、刀尖角增大D、刀具寿命提高

25、当切削温度很高，工件材料和刀具材料中的某些化学元素发生变化，改变了材料成份

和结构，导致刀具磨损。这种磨损叫（）o

A、磨粒磨损B、冷焊磨损C、扩散磨损D、氧化磨损

26、在切削加工中，常见的涂层均以（）为主。

A、A12O3B、TiCC、TiND、YT

27、装配图中被前面零件挡住的零件（）o

A、可以不画出B、用虚线画出C、用双点划线画出D、用其它视图表达

28、装配图中零件序号的编排（）。

A、顺时针依次编号B、逆时针依次编号

C、不需要依次编号D、仅对专用件编号

29、图示装配图中的尺寸0〜146mm属于（）。

A、装配尺寸B、安装尺寸C、性能（规格尺寸）D、总体尺寸

30、在测绘件时，要特别注意分析有装配关系的零件的（）。

A、配合处尺寸B、配合性质C、材料D、磨损程度

31、装配图中的传动带用（）画出。

A、实线B、虚线C、网格线D、粗点划线

32、在机床上改变加工对象的形状、尺寸和表面质量，使其成为零件的过程称为（）o

A、机械加工工艺过程B、工序C、工步D、工位

33、下列零件中（）的工件适用于在数控机床上加工。

A、粗加工B、普通机床难加工

C、毛坯余量不稳定D、批量大

34、对经过高频淬火以后的齿轮齿形进行精加工时，可以安排（）工序进行加工。

A、插齿B、挤齿C、磨齿D、仿形铳

35、数控加工工艺特别强调定位加工，所以，在加工时应采用（）的原则。

A、互为基准B、自为基准C、基准统一D、无法判断

36、工件在机械加工前一般进行（）热处理。

A、正火B、回火C、淬火D、低温回火

37、对工厂同类型零件的资料进行分析比较，根据经验确定加工余量的方法，称为（）。

A、查表修正法B、经验估算法C、实践操作法D、平均分配法

38、对切削抗力影响最大的是（）。

A、工件材料B、切削深度C、刀具角度D、切削速度

39、精加工时切削用量选择的方法是（）o

A、低主轴转速、小的切削深度和小的进给量B、高主轴转速、小的切削深度和小的进给量

C、高主轴转速、大的切削深度和小的进给量D、低主轴转速、小的切削深度和大的进给量

40、在组合夹具中控制移动件移动方向的是（）。

A、合件B、导向件C、辅助件D、支承件

41、V形架用于工件外圆定位，其中短V形架限制（）个自由度。

A>6B>2C>3D、8

42、夹紧力的方向应尽量（）于工件的主要定位基准面。

A、垂直B、平行同向C、倾斜指向D、平行反向

43、小锥度心轴（）。

A、轴向定位精度高B、工件不容易拆卸

C、适用于短定位孔工件精加工D、锥度越大锲紧的力越大

44、设计夹具时，定位元件的公差约等于工件公差的（）。

A、1/2左右B、2倍C、1/3左右D、3倍

45、工件以外圆定位，放在V型铁中，则此时工件在（）无定位误差。

A、工件外圆轴线平行方向B、工件外圆轴线垂直方向

C、加工方向D、旋转方向

46、执行G65P1000A42C73.28R0.3,宏程序01000内的变量#1的值是（）（FANUC系统）。

A、35B、73.28C、0.3D、42

47、在变量赋值方法I中，引数（自变量）A对应的变量是（）（FANUC系统）。

A、#101B、#31C、#21D、#1

48、若#24、#26表示的是加工点的X、Z坐标，则描述其X和Z向运动关系的宏程序段

#26=SQRT{2*#2*#24}；所描述的加工路线是（）（FANUC系统、华中系统）。

A、圆弧B、椭圆C、抛物线D、双曲线

49、西门子数控系统中调用3次子程序L128应该是（）（SIEMENS系统）。

A、L3128B、L128P3C、L030128D、L012803

50、主程序与子程序有区别的一点是子程序结束指令为（）（SIEMENS系统）。

A、M05B、RETC、M17D、M01

51、华中数控车系统中680是（）指令（华中系统）。

A、增量编程B、圆柱或圆锥面车削循环

C、螺纹车削循环D、端面车削循环

52、华中系统中G80X_Z_R_F_；是（）指令格式（华中系统）。

A、圆柱面车削循环B、圆锥面车削循环C、螺纹车削循环D、端面车削循环

53、程序段G73U（Z\i）W（Ak）R（r）P（ns）Q（nf）X（Ax）Z（Az）F（f）S（s）T（t）；中，

（）表示X轴方向上的精加工余量（华中系统）。

A、AzB、AxC、nsD、nf

54、程序段G76C（C）R（r）E（E）A（a）X（x）Z（z）I（i）K（k）U（D）V（Adrain）Q（Ad）P（p）

F（l）；中，（）表示的是第一次切削深度（华中系统）。

A、rB、aC、ID、Ad

55、下面指令中，（）是切槽循环指令（SIEMENS系统）。

A、CYCLE93B、CYCLE95C、CYCLE96D、CYCLE97

56、程序段N20CYCLE95（“K0NTUR”,5,1.2,0.6,,0.2,0.1,0.2,9,,,0.5）中，K0NTUR

为（）（SIEMENS系统）。

A、加工类型B、X方向精加工余量C、轮廓子程序名D、进给速度

57、SIEMENS数控车系统中CYCLE97是（）指令（SIEMENS系统）。

A、螺纹切削循环B、端面切削循环C、深孔钻削循环D、切槽循环

58、下列R参数引用段中，正确的引用格式为（）（SIEMENS系统）。

A、G01X=R1+R2F=R3B、G01XR1+R2FR3

C、G01X[l+R2]F[R3]D、G01ZR-1FR3

59、R参数编程是指所编写的程序中含有（）（SIEMENS系统）。

A、子程序B、R变量参数C、循环程序D、常量

60、R参数可以分成三类，其中（）可以在程序中自由使用（SIEMENS系统）。

A、加工循环传递参数B、加工循环内部计算参数C、自由参数D、系统参数

61、表示余弦函数的运算指令是（）（SIEMENS系统）。

A、Ri=TAN（Rj）B、Ri=ACOS（Rj）C、Ri=COS（Rj）D、Ri=SIN（Rj）

62、在运算指令中，形式为Ri=ASIN（Rj）的函数表示的意义是（）（SIEMENS系统）。

A、舍入B、立方根C、合并D、反正弦

63、表示正切函数的运算指令是（）（SIEMENS系统）。

A、Ri=TAN(Rj)B、Ri=ATAN2(Rj)C、Ri=FIX(Rj)D、Ri=COS(Rj)

64、执行程序段N5R5=-30；N60R4=ABS(R5)；后，R4赋值为()(SIEMENS系统)。

A、-30B、30C、900D、-0.5

65、表达式Ri=EXP（Rj）是（）运算（SIEMENS系统）。

A、自然对数B、指数函数C、下取整D、上取整

66、在运算指令中，形式为Ri=TRUNC（Rj）的函数表示的意义是（）（SIEMENS系统）。

A、对数B、舍去小数点C、取整D、非负数

67、在运算指令中，形式为#i=INT[#j]的函数表示的意义是（）（华中系统）。

A、自然对数B、舍去小数点C、取整D、非负数

68、运算表达式Rl=R2+R3*SIN（R4）-8；按运算次序首先是（）（SIEMENS系统）。

A、R2+R3B、R3*SIN(R4)C、SIN(R4)D、SIN(R4)-8

69、如要编程实现：“如果A大于或等于B,那么继续运行程序至某程序段，否则程序将跳

过这些程序运行后面的程序段”，下面语句中正确的是（）（华中系统）。

A、WHILE[AGEB]；-ENDWB、WHILE[ALTB]；—ENDW

C、IF[AGEB]；-ENDIFD、IF[ALTB]；-ENDIF

70、如要编程实现：“如果RI大于或等于R2,那么程序向后跳转至“LABEL1”程序段，”,

下面语句中正确的是（）（SIEMENS系统）。

A、GOTOFLABEL1B、GOTOBLABEL1

C、IFRI）=R2GOTOFLABEL1D、IFRI〉=R2GOTOBLABEL1

71、在WHILE后指定一个条件表达式，当指定条件不满足时，则执行（）（华中系统）。

A、WHILE之前的程序B、EWHILE到ENDW之间的程序

C、ENDW之后的程序D、程序直接结束

72、宏指令的比较运算符中“==”表示（）（SIEMENS系统）。

A、等于B、不等于C、小于D、大于

73、运算式Rj〉Rk中关系运算符“〉”表示（）（SIEMENS系统）。

A、等于B、不等于C、小于D、大于

74、表示小于的关系运算符是（）（SIEMENS系统）。

A、==B、<C><>D、>二

75、下面的宏变量中（）是全局变量（华中系统）。

A、#1B、#100C、#200D、#300

76、椭圆参数方程式为（）（SIEMENS系统）。

A、X=a*Sin。；Y=b*Cos9B、X=b*Cos（9/b）；Y=a*Sin。

C、X=a*Cos9；Y=b*Sin9D、X=b*Sin9；Y=a*Cos（0/a）

77、能够包含公差信息、刀具信息等非几何信息的产品数据模型是（）。

A、线框模型B、面模型C、实体模型D、特征模型

78、用于二维数控加工编程的最简便的建模技术是（）o

A、线框模型B、面模型C、实体模型D、特征模型

79、计算机辅助编程中后置处理的的作用是（）。

A、生成加工轨迹B、处理刀具半径补偿

C、检查程序正确性D、生成数控加工程序

80、CAD/CAM中IGES和STEP标准用于（）转换。

A、不同数控系统之间数控程序B、刀具轨迹和数控程序

C、不同CAD软件间CAD图形数据D、不同CAM软件的加工轨迹

81、（）不是数控加工仿真的功能。

A、数控机床工作状况分析B、加工过程模拟，验证程序的正确性

C、分析加工过程中刀具发生的物理变化D、优化加工过程

82、数控机床控制系统的图形功能用于（

愿A、检查加工过程中是否存在刀具干涉B、检查刀具轨迹

C、培训数控机床操作D、模拟刀具工作状态

83、RS232接口也称（）o

A、网络接口B、串行接口C、RJ45D、并行接口

84、常用的数控系统异地程序输入方式称为（）

A、DNCB、RS232C、TCP/TPD、磁盘传送

85、要实现一台或多台计算机主机与多台数控机床通讯，应采用（）o

A、RS232c通讯接口B、计算机局域网C、RS422通讯接口D、现场总线

86、局域网内的设备依靠（）识别。

A、设备名称B、设备编号C、IP地址D、设备功能

87、返回机床参考点的作用是（）o

A、消除丝杠螺距间隙B、消除工作台面反向间隙

C、建立机床坐标系D、建立工件坐标系

88、采用试切法对刀，测量试切外圆直径等于①39.946mm时显示X坐标位置209.6mm,X

轴的几何位置偏置补偿值是（）。

A、249.546B、39.946C、169.654D、189.627

理89、试车削工件后度量尺度，发现存在少量误差时应（）。

载A、调整刀具B、修改程序C、修磨刀具D、修改刀具磨耗补偿值

90、数控车床刀具自动换刀的位置必须按照（）计算防止碰撞的安全距离。

A、当前刀具长度B、被选中刀具长度

C、刀架上最长刀具长度D、刀架上最短刀具长度

91、对程序中某个局部需要验证，可采用（）o

A、空运行B、显示轨迹C、单步运行D、试切削

92、空运行按钮是（）。

—

①②③

中

月A、①B、②C、③D、④

爬93、细长轴毛坯弯曲程度将产生（）。

A、表面粗糙度值大B、产生“竹节形”C、产生“多棱形”D、工件被卡死

姥

94、精加工细长轴外圆表面时，较理想的切屑形状是（）。

A、“C”形屑B、带状屑C、紧螺卷屑D、崩碎切屑

95、解决车削细长轴过程中工件受热伸长引起的问题，应采取（）。

A、使用双支承跟刀架B、使用前后两个刀架，装两把刀同时切削

C、使用三支承跟刀架D、使用弹性顶尖

出96、加工图中凹槽，已知刀宽2mm,对刀点在左侧刀尖；

_f

---------o8

------------*—•-45—丈OJ

150

（程序一）…；GOOX30Z-12.2；G01X10；GOOX28；GOOZ-15；G01X10；…;

（程序二）…；GOOX30Z-14.2；G01X10；GOOX28；GOOZ-15；G01X10；…

（程序三）…；GOOX30Z-12.2；G01X10；GOOX28；GOOZ-13；G01X10；…；

以上程序中正确的是（）。

A、程序三B、程序二C、程序一D、没有正确的

97、采用（）可在较大夹紧力时减小薄壁零件的变形。

A、开缝套筒B、辅助支撑C、卡盘D、软卡爪

98、用题图中所示的刀具加工图示工件的内孔,根据刀具表中的参数应该选择序号为（）

的刀具。已知主偏角93°。

序号刀片dmmDmmflhh

155。菱形12181115045

255。菱/p>

335°菱形12181115045

435°菱/p>

A、序号1B、序号2C、序号3D、序号4

99、四爪卡盘装夹、车削偏心工件适宜于（）的生产要求。

A、单件或小批量B、精度要求高C、形状简单D、偏心距较小

100、对于图中所示的零件轮廓和刀具，精加工外形轮廓应选用刀尖夹角（）的菱形刀片。

A、35°B、55°C、80°D、90°

101、车削表面出现鳞刺的原因是（）。

A、刀具破损B、进给量过大C、工件材料太软D、积屑瘤破碎

102、下列项目中影响车削零件形状公差的主要因素是（）。

A、零件装夹B、工艺系统精度C、刀具几何角度D、切削参数

103、螺纹标记M24X1.5-5g6g中，5g表示的是（）的公差代号。

A、大径B、中径C、小径D、螺距

104、在斜床身数控车床上加工外圆右旋螺纹，当螺纹刀面朝上安装时，主轴与走刀路线的

关系是（）o

A、主轴正转，从左向右切削B、主轴反转，从左向右切削

C、主轴正转，从右向左切削D、主轴正转，从右向左切削

105、采用（）切削螺纹时，螺纹车刀的左右刀刃同时切削。

A、直进法B、斜进法C、左右切削法D、G76循环指令

106、NPT1/2的外螺纹，已知基准直径为21.223mm,基准距离为&128mm。车削螺纹前螺

纹端面的直径应该是（）mm。

A、6.096B、7.62C、7.112D、7.874

107、车削多线螺纹时，轴向分线时应按（）分线。

A、螺距B、导程C、头数D、角度

108、一把梯形螺纹车刀的左侧后角是8°,右侧后角是0°,这把车刀（）。

A、可以加工右旋梯形螺纹B、可以加工左旋梯形螺纹

C、被加工螺纹的旋向与其无关D、不可以使用

109、没有专门用于车削变螺距螺纹指令的数控机床要加工变螺距螺纹，必须要用（）。

A、特别设计的夹具B、特制的刀具

C、带有C轴的数控机床D、CAD/CAM自动编程

110、复合螺纹加工指令中的两侧交替切削法与单侧切削法在效果上的区别是（）o

A、加工效率B、螺纹尺寸精度C、改善刀具寿命D、螺纹表面质量

111、车床主轴轴线有轴向窜动时，对车削（）精度影响较大。

A、外圆表面B、螺纹螺距C、内孔表面D、圆弧表面

112、影响梯形螺纹配合性质的主要尺寸是螺纹的（）尺寸。

A、大径B、中径C、小径D、牙型角

113、通常将L/D（深度与直径之比）大于（）以上的孔，称为深孔。

A、2B、5C、8D、10

114、进行孔类零件加工时，钻孔一链孔一倒角一精镶孔的方法适用于（）o

A、低精度孔B、高精度孔C、小孔径的盲孔D、大孔径的盲孔

115、链孔的关键技术是刀具的刚性、冷却和（）问题。

A、振动B、工件装夹C、排屑D、切削用量的选择

116、麻花钻的横刃由于具有较大的（），使得切削条件非常差，造成很大的轴向力。

A、伤前角R、后角C、主偏角D、副偏角

117、钢K工件较削余量小，刃口不锋利，使孔径缩小而产生误差的原因是加工时产生较大的（）。

A、切削力B、弯曲C、弹性恢复D、弹性变形

118、枪孔钻的外切削刃与垂直于轴线的平面分别相交（）。

A、10度B、20度C、30度D、40度

119、钻小径孔或长径比较大的深孔时应采取（）的方法。

A、低转速低进给B、高转速低进给C、低转速高进给D、高转速高进给

120、在切削用量相同的条件下主偏角减小切削宽度增大则切削温度也（）。

A、上升B、下降C、先升后降D、不变

121、链孔时，毛坯孔的误差及加工面硬度不均匀，会使所镇孔产生（）误差。

A、尺寸B、圆度C、对称度D、位置度

122、深孔加工时常用的刀具是（）。

A、扁钻B、麻花钻C、中心钻D、枪孔钻

123、在尺寸链中，尺寸链最短原则为（）。

A、尽可能减少增环的环数B、尽可能减少减环的环数

C、尽可能减少组成环的环数D、尽可能减小封闭环的尺寸

124、尺寸链组成环中，由于该环增大而闭环随之增大的环称为（）。

A、增环B、闭环C、减环D、间接环

125、尺寸链中封闭环为L0,增环为口，减环为L2,那么增环的基本尺寸为（）。

A、Ll=L0+L2B、Ll=L0-L2C、Ll=L2-L0D、L1=L2

126、封闭环的公差等于各组成环的（）0

A、基本尺寸之和的3/5B、基本尺寸之和或之差

C、公差之和D、公差之差

127、封闭环的下偏差等于各增环的下偏差（）2减环的上偏差之和。

A、之差加上B、之和减去C、加上D、之积加上

128、进行基准重合时的工序尺寸计算，应从（）道工序算起。

A、最开始第四B、任意C、中间第三D、最后一

129、如图所示，A、B面已加工。现要以A面定位铳槽C面，则本工序的定位尺寸是（）。

C、L3D、L4

130、对于一个平面加工尺寸，如果上道工序的尺寸最大值为Hamax,最小值为Hamin,本

工序的尺寸最大值为Hbmax,最小值为Hbmin,那么，本工序的最大加工余量Zmax=（）。

A、Hamax-HbmaxB、Hamax-HbminC、Hamin-HbmaxD、Hamin-Hbmin

131、使用千分尺时，采用（）方法可以减少温度对测量结果得影响。

A、多点测量，取平均值法B、多人测量，取平均值法

C、采用精度更高的测量仪器D、等温法

132、百分表的分度值是（）。

A、0.1mmB、0.01mmC、0.001mmD、0.0001mm

133、测量法向齿厚时，先把齿高卡尺调整到（）高尺寸，同时使齿厚卡尺的测量面与齿

侧平行这时齿厚卡尺测得的尺寸就是法向齿厚的实际尺寸。

A、齿顶B、全齿C、牙高D、实际

134、三针测量法的量针最佳直径应是使量针的（）与螺纹中径处牙侧面相切。

A、直径B、横截面C、斜截面D、四等分点

135、当孔的公差带位于轴的公差带之上时，轴与孔装配在一起则必定是（）。

A、间隙配合

B、过盈配合

C、过渡配合

D、间隙配合，过盈配合，过渡配合都有可能

136、过盈配合具有一定的过盈量，主要用于结合件间无相对运动（）的静联接。

A、可拆卸B、不经常拆卸C、不可拆卸D、常拆卸

137、测量工件表面粗糙度值时选择（）。

A、游标卡尺B、量块C、塞尺D、干涉显微镜

138、采用基轴制，用于相对运动的各种间隙配合时孔的基本偏差应在（）之间选择。

A、S-UB、A-GC、H〜ND、A-U

139、尺寸标注中50H7/m6表示配合是（

A、间隙配合B、过盈配合C、过渡配合D、不能确定

140、公差配合口746是（）o

A、间隙配合，基轴制B、过渡配合，基孔制

C、过盈配合，基孔制D、间隙配合，基孔制

141、具有互换性的零件应是（）。

A、相同规格的零件B、不同规格的零件

C、相互配合的零件D、加工尺寸完全相同的零件

142、国标规定，对于一定的基本尺寸，其标准公差共有20个等级，IT18表示（）。

A、精度最高，公差值最小B、精度最低，公差值最大

C、精度最高，公差值最大D、精度最低，公差值最小

143、在表面粗糙度的评定参数中，代号Ra指的是（）。

A、轮廓算术平均偏差

B、微观不平十点高度

C、轮廓最大高度

D、轮廓算术平均偏差，微观不平十点高度，轮廓最大高度都不正确

144、表面粗糙度对零件使用性能的影响不包括（）o

A、对配合性质的影响B、对摩擦、磨损的影响

C、对零件抗腐蚀性的影响D、对零件塑性的影响

）=

（

减小

为了

值是

一量

量同

复测

次重

中多

测量