机电工程施工投标技术方案（技术标）

3/3机电技术标目录四.机电工程施工重难点分析及应对措施 2五.机电工程主要施工方案选择 55.1电气工程施工方案 55.2给排水工程施工方案 195.3消防火灾自动报警系统安装 275.4室外管网工程施工方案 315.5新技术新工艺应用 36六.主要机电安装设备配置计划 43七.质保措施 45

四.机电工程施工重难点分析及应对措施1“永临结合”重难点分析本项目属于超高层，消防隐患多、工期任务重。应对措施结合临建施工部署，熟悉机电安装工程相关专业设计图纸，合理确定永临结合施工方案，优化资源配置。1.做好消防给水永临结合策划，消防给水永临结合核心在于如何与土建、消防专业分包、临水电施工方协调好，提前利用好正式消防泵房和正式消防立管代替临时消防水箱与临时消防立管实现永临结合消灭安全隐患。2.地下室、楼梯间等部位临时照明利用正式工程管线、灯具代替临时照明，同时可规范用电安全，减少楼内“蜘蛛网”现象。3.较常规工序提前插入小市政海绵城市雨水回收系统，实现绿色施工。2各机电专业交叉施工配合重难点分析预留预埋阶段机电安装工程与其他专业结合紧密，配合度高。应对措施1.土建：与土建单位协调预留预埋标高与位置及工作面移交的问题，以及新技术应用。2.精装：与精装单位相应分包单位协调洁具、探测器、风口、灯具、音响广播等点位的布局以及吊顶标高。3.市政：小市政与红线内消防管网协同施工及外部市政、三网运营商等接驳口。4.消防、弱电：内部与消防、弱电单位对接好将工作面交接完善，做好消防及弱电系统完善调试工作。4.电力部门：密集型母线等配电箱对接，高低压配电接驳口对接。3做好机电工程深化设计是本工程的重难点重难点分析本工程机电功能齐全，系统繁多，深化设计工作组织、协调难度大。应对措施1.组织各专业技术人员认真学习施工图纸，全面熟悉和掌握施工图的全部内容，理解设计意图，为本工程机电设计提供一流的咨询和技术指导，确保本工程设计的先进性和科学性。并成立机电深化设计组，选派具有丰富设计和施工经验的设计师组成，保证设计图纸满足业主功能要求，符合设计意图。2.在深化设计的实施过程中，采用先进的计算机辅助设计系统进行图纸深化设计工作：综合应用AutoCAD、MicrostationV8、3DMAX9等专业软件进行机电专业各系统深化设计图纸、机电专业综合图纸的绘制；利用BIM技术进行机电安装及综合管线三维全景虚拟建模，并使用机电管线模型碰撞检测，提前发现不合理及时解决。）成立深化设计部，建立计算机工作站，配置服务器、终端微机、打印机、绘图仪、大容量移动硬盘等设备保证机电深化设计工作高效、迅速的展开。3.在重点部位绘制平面图、剖面图，在复杂部位如机房、走廊、竖井等管线集中部位应用全景三维建模，在深化设计阶段全面解决管道碰撞问题。重点机房BIM深化设计4超长距离大截面电缆竖井敷设重难点分析电气专业部分竖井电缆竖向敷设长度长且重量大，质量要求高，且该工序位于工期关键线路上，是本项目重难点。应对措施1.利用BIM技术进行电井布局深化设计，将电井内箱体摆放位置、安装高度、利用IPAD将模型带入施工现场为工人做更加简单直观易懂的可视化交底。2.运用穿井梭头、防摆动定位装置、电缆固定抱箍、垂直受力锁紧特性的网套等先进工艺及技术进行电缆敷设。3.成立电缆敷设指挥小组，由机电技术负责人担任组长，统一指挥，针对预分支电缆编制专项敷设计划和材料提取计划，管理人员进行实测实量做好预分支电缆敷设。4.做好井道照明，保持通讯，并做好应急措施。5机电安装工程各系统联合调试重难点分析本工程机电系统齐全，专业间配合工作多，联合调试难度大。应对措施1.成立联合调试指挥部，明确各岗位职责，指挥部下设各专业调试小组、资源保障小组、应急小组。2.编制详细的生产规程、试运行计划和施工方案，及时审核审批，保证调试方案的合理可行性。3.建立常态化协调机制，每周召开协调会议，协调各方、各专业之间的关系，解决调试过程中的问题。4.要求各专业调试部门配备检定合格的调试设备、仪器、仪表，且按规范要求进行调试。

五.机电工程主要施工方案选择5.1电气工程施工方案（1）管路敷设：施工内容示意图片施工要点线、盒连接将箱盒固定于正确位置。管与箱盒连接时，在箱盒进出管侧300mm处设支架固定。管路敷设与线盒、箱、柜连接处必须跨接地线，采用专用接地管卡跨接，接地线使用铜芯软导线，截面积不小于4mm²。线管过伸缩缝、沉降缝明、暗配管过伸缩缝、沉降缝方法暗配管过伸缩缝、沉降缝明配管过伸缩缝、沉降缝1.线管穿过伸缩缝、沉降缝时，应在伸缩缝、沉降缝两侧加设接线盒。2.线管穿过伸缩缝、沉降缝时，使用可挠性金属软管或弯曲金属导管作补偿装置。补偿装置与两侧接线盒连接固定，横跨伸缩缝、沉降缝。3.镀锌钢管或可挠金属电线保护管作补偿装置时，用专用接地卡连接，不得采用焊接接地。（2）防雷接地：工艺做法示意图片安装说明搭接焊接焊缝饱满并有足够机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊和气孔等缺陷，焊后焊渣清理干净。基础接地测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求，并形成记录。防雷引下线引下线施工不得直角转弯，若必须弯曲，弯曲半径不得小于镀锌扁钢厚度的1.5倍。搭接长度及工艺符合规范要求。金属门窗接地设计要求接地的幕墙金属框架和建筑物的金属门窗，应就近与接地干线连接可靠，连接处不同金属间应有防电化腐蚀措施。卫生间等电位等电位联结端子板应采用螺栓连接，连接导线用BVR-4mm2，联结导线随户内穿线同步进行。变配电室接地母线安装（1）接地线表面沿长度方向，每段为15～100mm，离墙距离3cm，分别涂以黄色与绿色相间的条纹。（2）接地母线调直或煨弯后，用螺栓与支架连接固定。屋面设备接地凡突出屋面的所有金属构件（如金属通风管、屋顶风机、金属屋面、金属屋架等）均应与接闪带可靠焊接。屋面避雷带安装屋面避雷带按照图纸和图集规范规定使用不同型号圆钢，圆钢搭接处应使用煨弯器煨弯使得整个接闪器搭接完成后一个平，增加美观度和实用性。接地装置焊接质量要求①扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊。②圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。③圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。④焊接点除埋设在混凝土内的不作处理外，其余的焊点均需采取防腐措施。⑤焊接焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊和气孔等缺陷，焊后焊渣清理干净（3）配电箱（柜）安装：工艺流程示意图片安装说明配电箱明装1.拆开配电箱：安装配电箱前先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。2.安装箱体：采用金属膨胀螺栓在混凝土或砖墙上固定，金属膨胀螺栓的大小根据箱体重量选择。箱体固定后用水平尺将箱体调整平直，再把螺栓逐个拧紧。3.安装箱内盘芯：先把箱体内杂物清理干净，然后理顺导线，分清支路和相序，再把盘芯与箱体安装牢固，最后压接导线，同时将保护地线按要求连接牢固。配电箱暗装1.拆开配电箱、安装箱内盘芯及安装箱盖等步骤参照配电箱明装施工工艺标准。2.根据箱体的标高及水平尺寸核对进箱的导管长度是否合适,间距是否均匀，排列是否整齐等。3.若管路不合适,及时按配管要求进行调整,根据各个管的位置用开孔器开孔。开孔完毕后,固定箱体,最后用水泥砂浆或细石混凝土填实周边，并抹平。柜体安装1.开关柜按设计要求逐一放置在基础型钢上，用薄垫铁将开关柜调水平，再以其中一台为基准，调整其它柜体，使柜体平齐，间隙均匀。2.柜体与基础型钢通过焊接或螺栓固定。焊接固定后须做防腐处理；螺栓固定时，螺栓应完好、表面做防腐处理。（4）桥架安装及电缆敷设（a）桥架安装工艺流程示意图片安装说明深化设计绘制综合管线BIM图，优化综合管线排布，并确定桥架安装位置及标高，最后出图。桥架安装以连接件接茬边为中心向两端各300mm处，增加支吊架固定。桥架接地干线敷设金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连，且每30m接地（PE）一次。桥架标识1.桥架的首端、末端和分支处，直线段10-20米处应喷涂标识。2.成排桥架安装整齐、标识统一。（b）电缆敷设工艺流程示意图片安装说明电缆水平、垂直敷设电缆水平敷设普通电缆垂直敷设矿物绝缘电缆敷设1.电缆按顺序摆放在桥架内,排列整齐，不得交叉。2.电缆倾斜大于45︒时敷设，每隔2m绑扎一次。水平敷设时，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m设固定点。防火封堵电缆穿隔墙防火封堵电缆穿楼板防火封堵1.阻火包逐层按次序在洞内及电缆桥架内摆放整齐，厚度与楼板平齐。各缝隙用防火泥进行填补密实。2.电缆穿隔墙、楼板防火封堵严密。（5）开关、插座及灯具安装工艺做法图片示意安装说明开关、插座面板安装面板紧贴墙面，塑料薄膜包裹平整、严密1.面板安装：接线相序正确，端子拧紧，紧贴墙面。2.成品保护：面板用塑料薄膜包裹，应严密、平整。吸顶灯安装吸顶灯安装紧贴楼面塑料薄膜成品保护1.灯具、配电箱盘安装完毕后，且各条支路线路绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试验。2.检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应。吊链灯安装1.前期预留预埋做好深化设计规划，将灯具安装位置避开风管，线盒预留至吊链一侧底座。2.安装时吊链用白色金属软管包裹灯线引致灯棒，外不漏明线符合规范，简单美观。3.若线盒错位，应用JDG管将灯线引致吊链底座。疏散指示灯安装明装疏散指示灯应急照明灯具1.灯具检查：检查灯具规格、型号及外观质量是否符合图纸设计及规范要求。2.灯具面板安装时螺丝对准灯具的安装孔，拧紧固定螺丝，使灯具面板与墙面接触紧密，并调整平直，导线连接采用压线或锡焊，连接后用绝缘胶带包扎严密。疏散指示灯吊装埋地疏散指示灯（8）电气工程系统调试低压配电箱（柜）调试（1）配电柜试运行前，检查配电箱柜外观检查、箱柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准，相色、铭牌号是否齐全。（2）低压断路器测试：一般性检查；电磁脱扣器通电试验。（3）双金属片热继电器测试：一般性检查；动作值试验。（4）接触器测试：一般性检查；接触器的动作试验。（5）启动器测试：一般性检查；自耦降压启动器的电气性能试验。（6）二次接线绝缘电阻测试：二次回路的绝缘电阻值必须大于1MΩ(用500V兆欧表检查）。（7）二次接线交流耐压试验：箱柜的交流工频耐压实验。当绝缘电阻值大于10MΩ时，用2.5kV兆欧表测试1分钟，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻在1－10MΩ时，做1000V交流工频耐压试验，时间1分钟，应无闪络击穿现象。（8）箱柜的保护装置的动作试验：先用电阻表或万用表的欧姆档测量线圈是否通路；用500V兆欧表测量继电器所有导电部分和附近金属部分的绝缘电阻，按照下列内容逐项测试：接点对线圈的绝缘电阻，校验电磁铁与线圈间的绝缘电阻，线圈之间、接点之间的及其它部分的绝缘电阻，绝缘电阻一般不应低于10MΩ。检查时间继电器可动系统动作的平稳均匀性，检查时可用手将电磁铁的铁芯压下使钟表机械动作，观察机械部分是否灵活，有无卡住现象，接点是否接触的良好，然后将电磁铁的铁芯放开，继电器可动部分应立即返回原来位置。（9）控制回路模拟动作试验：断开电气线路的主回路开关出线处，电动机等电气设备不受电，接通控制电源，检查各部的电压是否符合规定，信号灯继电器等工作是否正常；操作各按钮或开关，相应的各继电器、接触器的吸合和释放都应迅速，各相关信号灯指示要符合图纸要求；用人工模拟的方法试动各保护元件，应能实现迅速、准确、可靠的保护功能；手动各行程开关，检查其限位作用的方向性及可靠性；对设有电气联锁环节的设备，应根据原理图检查联锁功能。（10）送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及业主检查确认后，向监理公司及业主各报一份存档。照明器具试运行（1）电气照明器具应按系统进行通电试运行，系统内的照明灯具均的开启，同时投入运行，运行时间为24小时。（2）全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压、负荷电流，并做好记录；每2小时记录运行状态一次，连续试运行时间内无故障；试运行过程每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止，上述各测量的数值要填入试运行记录表内。电机试运转（1）在电机试运转之前进行电机绝缘电阻检查，确定定子、转子线圈之间及其对地的绝缘电阻符合规范要求后方可进行试运转。同时要记录电机的各项技术数据，在送电试运转时，先点动试验，检查电机转向是否正确及有无异常情况。电机需进行空载运转和负荷运转试验，两次均需记录启动电流、各相运转电流、运转时间、轴承温度、定子和转子温度、环境温度，并做好电动机检查试运转记录。（2）其它大型用电设备试运转：其步骤同电机试运转。在大型设备试运转时，要求生产厂家派专业技术人员协同调试，以保证调试顺利进行。整合运行将接通正式电由建筑供电系统供应的电力来整合运行所有的系统设备并检测其运行结果是否符合设计要求和客户的期望。（1）动力箱、照明箱绝缘检查后，通知低压配电房可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸并挂上通电标识；（2）设备主电源柜通电后，分别对各设备主机、冷冻泵、冷却泵、冷却塔等控制箱和风机盘管控制箱送电；（3）楼层主电源供电电缆绝缘检查后，通知低压配电房可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸并挂上通电标识；（4）楼层主电源箱、柜受电后，参照上面的步骤对各支回路配电，配电至各分配电箱完毕后，挂上送电标识；（5）电源送至各配电箱，并对各灯具插座回路再次绝缘检查后，开始送电，送电完毕后挂上送电标识。5.2给排水工程施工方案给排水工程施工总流程如下图：（1）管道安装(a)镀锌钢管安装工艺流程示意图片安装说明卡箍连接管道卡箍连接实景管道卡箍连接示意图1.施工准备：根据图纸现场测量，在选好的管材上进行画线，用切割机或断管机按线断管。断管后要将管口断面的铁屑、毛刺清除干净。2.管道沟槽：采用专用沟槽机进行沟槽，加工沟槽的钢管设在滚槽机和尾架上，使钢管处于水平，钢管断面应紧贴滚槽机。沟槽的深度、宽度应符合列表要求。3.管道连接：先调平管道，将两片卡箍件（内壁包裹密封圈）卡入沟槽内，用力矩扳手对称拧紧卡箍上的螺栓，螺栓朝向统一。4.管道安装：按照先装大口径、干管、立管，后装小口径、支管的原则，在安装过程中，按顺序连续安装，不可跳装、分段装，以免出现段与段之间连接困难，影响管路整体性能。钢管卡箍连接、安装质量标准①管材、管件应采用同一厂家，材质及型号符合设计及规范要求。管道卡箍件无气孔、砂眼、缩孔裂纹等缺陷；密封圈的材质及性能必须符合要求，密封圈上无气泡、杂质、裂口、凹凸不平等缺陷，严禁使用老化的橡胶圈。②管道断面平齐，无毛刺，不允许偏心。沟槽深度到位，用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，应符合表1的要求。③卡箍凸边应全圆周卡进沟槽内，卡箍管件不得设置在过楼板、穿墙处。④卡紧螺栓后管道平直严密、无变形，安装误差要在允许范围之内。⑤管道试验压力符合设计要求，各连接处不渗不漏。⑥给水系统交付验收使用前必须进行通水试验并做好记录。⑦管道安装完成到竣工交付前必须做好成品保护。⑧沟槽深度应敷设下表：公称直径（mm）沟槽至管端尺寸（mm）沟槽深度（mm）沟槽宽度（mm）DN12515.92.118.74DN15015.92.1611.91DN20019.12.3411.91DN25019.12.3911.91DN30019.12.7711.91（b）柔性铸铁管安装工艺流程示意图片安装说明柔性铸铁排水管卡箍连接（W型）①套橡胶圈②橡胶圈外翻③对口、移动卡箍至合适位置④紧固卡箍螺栓W型卡箍式接W型防脱加强箍1.预制加工：施工安装应根据需要长度，把直管用夹具垂直固定，用砂轮切割机切开，断面应垂直、光滑，不得有毛边、飞刺，以免刺伤橡胶密封圈。计算管道安装长度，应加上卡箍连接余量。

2.套橡胶圈：用工具松开卡箍螺栓，取出橡胶圈，将卡箍套入一件接口处。橡胶圈套入管道的深度以胶圈中部突起的胶棱为准。3.对口：将橡胶圈套入另一件接口上，再把卡箍套入橡胶圈上，使两个接口平整对好。4.紧固螺栓：用扭力扳手逐次交替紧固卡箍螺栓，使紧箍带禁锢到位即可，防止紧力过大，螺栓打滑。（c）HDPE排水管安装工艺流程示意图片安装说明HDPE排水管安装HDPE安装效果图采用塑料薄膜保护阻火圈安装1.干管安装：各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。管道垂直，坡度均匀，各预留口位置准确。在转角135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。2.立管安装：（1）先用细石混凝土封堵洞口，堵至洞深2/3处，然后刷聚氨酯嵌缝2遍。（2）HDPE排水管穿过顶板时，预留刚性防水套管，做好屋顶防水与套管间隙的防水密封。3.支管安装：支管卡、吊件复检，摆正各预留口位置，涂刷粘接剂进行支管安装，调整支管坡度至满足规范要求。HDPE排水管安装质量标准1.施工中必须按设计要求安装阻火圈，必须在管道安装时套入，封堵管洞后及时就位固定。2.阻火圈应采用胶粘固定，严禁漏装或切断后安装。3.检查口距地1.1m高度安装（d）不锈钢管安装工艺流程示意图片安装说明卡压连接卡压连接实物图1.施工准备：准备材料并根据图纸和现场环境确定管线长度，使用切管设备断管并用专用除毛器将毛刺完全除净；使用记号笔在管道端部画标记线一周，确保管道插入深度，避免脱管；2.安装胶圈：确认“O”型密封圈安装在正确位置上，安装“O”型圈时严禁使用润滑油。3.插入管件：将管道笔直的插入管件内，注意不要破坏橡胶圈，并检查端部与划线位置相距3毫米以内。4.卡压连接：把卡压工具钳口的环状凹部对准管件端部内装有橡胶圈的环状凸部进行卡压，钳口应与管道轴心线呈垂直状。焊接连接焊接实物图1.管道切割：管道切割采用砂轮切割机、管道割刀及管道截断器进行断管，并对断面进行加工。2.钢管焊接：每个管接头至少焊3个定位点，定位点均匀分布。检查调直后，采用活口进行焊接。焊接电流与施焊速度合适。焊接时观察焊缝成色，若焊缝颜色呈灰色和黑色时，说明氩气保护不够，要调大氩气的流量，直到焊缝颜色变为金黄、蓝色、红色。3.焊缝抛光、清洗：焊完用磨光机磨掉管道及焊缝表面多余的焊瘤。焊接冷却后及时将焊缝清理干净，对焊缝及邻近区域进行酸洗钝化处理。4.焊缝检查：根据焊接的质量标准（GB50661-2011）进行焊接检查。（2）潜污泵安装工艺流程示意图片安装说明潜污泵安装支架2.闸阀3.球形污水止回阀4.压力表5.可曲绕橡胶软接头安装实景1.管道安装：安装在污水池（集水坑）内的金属管材及金属构件表面先刷防锈漆两遍、再刷沥青漆两遍；池外金属管材及金属构件先刷防锈漆两遍、再刷面漆两遍。2.潜污泵安装：潜污泵的运行由污水池（集水坑）液位自动控制，安装在污水池、集水坑内的液位自动控制装置应尽可能远离进水口。3.管道与潜污泵出水口连接：潜污泵排出管管材由设计定，管材及管件承压能力不应小于0.6MPa。4.单机调试：（1）运行前检查：防水到相应潜污泵集水坑内，水位升高至高于停泵限位液面时，手动启动水泵，检查液面是否下降，若不下降，说明水泵接线顺序接反，调换接线后，重新启动水泵。（2）运行检查：再次启动水泵，做短时间试运行，时间不超过1分钟，检查水泵运行有无声响，紧固部分有无松动，并记录水泵的启动电流和工作电流，核查是否符合规范要求。泵房安装质量标准①池底应有不小于0.01的坡度坡向潜污泵散水口。②水泵的管口与管道连接严密，无漏水现象。③水泵安装完毕后，把电源线和控制线取出集水坑，防止电缆受潮。5.3消防火灾自动报警系统安装火灾自动报警系统布线的技术要求①线槽的直线段应每隔1.0～1.5m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点。②线槽接头处、距接线盒0.2m处，线槽走向改变或转角处吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm。③管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。火灾探测器的安装要求①至墙壁、梁边的水平距离不小于0.5m；②探测器周围0.5m内不应有遮挡物；③探测至送风口边的水平距离不小于1.5m、至多孔送风顶棚孔的水平距离不小于0.5m；④在宽度小于３m的内走道顶棚上设置的探测器宜居中布置，感温探测器的安装间距不大于10m，感烟探测的不大于15m，距端墙不大于安装间距的一半；⑤探测器水平安装，当必须倾斜安装时，倾角不大于45°；探测器底座固定牢靠，导线连接要可靠焊接或端子连接。⑥探测器的确认灯，面向便于人员观察的主要入口方向。⑦探测器的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。⑧探测器在即将调试时方可安装，安装前妥善保管，采取防尘、防潮、防腐蚀措施。手动火灾报警按钮、警铃的安装要求①手动火灾报警按钮，安装在墙上距地面高度1.5m处；②警铃距地面高度2.5m或天花吊顶下20cm安装；③手动火灾报警按钮、警铃应安装牢固，不得倾斜；④手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不少于10cm的余量，且在其端部有明显标志。火灾报警控制器、广播控制柜、联动柜安装要求①控制器、控制柜在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5m；落地安装时，其底宜高出地坪0.1～0.2m。②控制器、控制柜安装牢固、不得倾斜。基础型钢顶部高出抹平地面不小于10mm。且有可靠接地；④箱、柜安装的允许误差应符合设计或规范要求火灾自动报警系统的调试①火灾自动报警系统的调试开通工作在建筑内部装修和系统施工结束后，并得到竣工报告单后才能进行。②调试负责人由经公安消防监督机构审查批准的有资格的专业技术人员或生产厂委托的经过训练的人员担任，所有参加调试人员职责明确，并按照调试程序工作。③调试开通前认真检查集中报警控制器、报警控制器、探测器、手动报警按钮等报警设备的规格、型号、数量是否符合设计要求，备品、备件和技术资料是否齐全。④调试前应具备经批准的设计图纸及其他需要的技术文件。⑤调试前应有竣工图、设计变更记录、施工记录、检验记录、竣工报告。⑥检查系统线路是否正确无误，在查线过程中要按照生产厂家的说明，使用合适的工具、仪表检查线路，避免底座上元器件的损坏。对于检查出错误、开路、虚焊和短路等加以排除。⑦在正式进行系统调试时，分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查。⑧火灾自动报警系统通电后应按现行国家标准《火灾报警控制器通用技术条件》的有关要求对报警控制器进行下列功能检查：火灾报警自检功能；消音、复位功能；故障报警功能；火灾优先功能；报警记忆功能；电源自动转换和备用电源的自动充电功能；备用电源的欠压和报警功能。⑨检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续充放电3次后，主电源和备用电源应能自动转换。⑩按设计要求，分别用主要电源和备用电源供电检查火灾自动报警系统的各种控制功能和联动功能正常。⑪系统功能调试正常后，使用专用加烟和加温等试验器对每个探测器进行加烟（或加温）检验，动作无误后，便可投入运行。⑫按系统调试程序进行系统功能的自检。系统调试完全正常后，连续无故障120小时，写出调试开通报告，然后才进行验收工作。系统联动调试①各项设备功能试验合格后，再进行与之有关的联动调试试验。首先模拟探测器或手动按钮报警器报警。当某个防火分区或防火层内任意一个报警点报警后，相关联动设备动作，即：消防阀类打开，消防中控室收到反馈信号；非消防电源按防火分区（防火层）及相邻区域强行切断（包括空调风机停止运转）；普通照明、电源插座断电；相应区域内的电梯强行迫降至首层；上述设备动作后，消防中控室均应收到反馈信号。②启动相关消防联动设备，即应急照明自动投入事故照明，本防火分区（防火层）及相邻区（层）的消防广播联动；消防电梯主动投入消防运行状态等，有关区域的消防排烟风机、正压风机等启动，消防中心主机显示启动信号，防火卷帘门附件的感烟探测器报警后，全部一步降至地面，消防中心接到信号反馈。③消防中控室可以远程直接手动启停各消防风机及消防水泵。5.4室外管网工程施工方案(1)工艺流程(2)管道安装施工工艺图片说明安装说明沟槽开挖沟槽开挖断面图1.管道沟槽均采用机械开挖，配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留20～30CM土层人工开挖，以防止超挖。注意事项：①开挖过程中，严格控制中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，施工时尽力避免基坑超挖，个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。②尽量减少对基土的扰动，若基础不能及时施工时，可预留200—300MM土层不挖，待做基础时再挖。③开挖基坑时，有场地条件的，一次留足回填需要的好土，多余土方运到弃土处，避免二次搬运。④土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴现桩、标准高程桩。要防止临近建筑物的下沉，应预先采取防护措施，并在施工过程中进行沉降和位移观测。⑤地面堆土高度：不宜超过1.5m，土方距槽口边缘不宜小于0.8m。管道基础施工管道垫层示意图1.沟槽底做100mm厚度的C15混凝土作为管道基础垫层；雨污水管用黄砂坞帮。基础垫层与槽底同宽。（3）管道闭水试验施工工艺施工说明管道充水充水前管道堵板封堵密实，经检验合格，向管道内充水。水自管道低端注入，水充满后为使管道内壁及接口材料充分吸水，浸泡时间不少于24小时。排水管道闭水实验允许偏差表：闭水试验管道浸泡符合要求后，进行试验，试验水头为管顶以上2m,如上游管道内顶至检查口的高度小于2m时，根据《市政工程质量检查验收标准》闭水试验水位至井口为止，可满足施工要求。当试验水头达到规定时开始计时，观察管道渗漏量，直至观测结束，此时应不断向管道内补水，保持试验水头恒定，渗水量观测时间不小于30分钟。按下式计算实测渗水量：q=W/TL式中q——实测渗水量[L/（min.m）]；W——补水量（L）；T——观测时间（min）L——试验管端的长度（m）。排水管道闭水试验允许渗水量详见下表：管径（mm）混凝土管、钢筋混凝土管、石棉瓦水泥、管复合管m3/（d.km）L/(h.m)400321.3600401.7700441.8800482.0900532.21000582.41300773.21500933.9检查要点污水管道铺设完毕后要及时通知甲方指定的第三检测方和现场监理进行管道系统的闭水试验工作，实验合格后进行回填工作。注意事项闭水段封口不密实，又因其在井内而常被忽视，如果采用砌砖墙封堵时，应注意做好以下几点：①砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净，涂刷水泥原浆，同时把所用的砖块润湿备用。②砌堵砂浆标号应不低于M7.5，且具良好的稠度。③勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15。管径较大时应内外双面较小时只做外单面勾缝或抹面。抹面应按防水的5层施工法施工。④条件允许时可在检查井砌筑之前进行封砌，以利保证质量。⑤预设排水孔应在管内底处以便排干和试验时检查。（4）土方回填施工工艺图示土方回填土方回填示意图注意事项：①管道或其他隐蔽工程，须经过验收合格后方可进行回填。②管道回填时，以两侧相对同时下土，水平方向均匀的摊铺，用木棍捣实。填至管半径以上，在两侧用木夯实，一直填至管顶0.5m以上，并将该填土踩实，但要防止管道中心线的移位及管口受损而脱落。③管道顶部用原土回填，应分层夯实，需铺厚度：机械夯实时，每层不大于300mm,人工夯实时，每层不大于200mm，管道接口处的回填必须仔细夯实。路宽≥6m的横向管另加黄砂坞帮。④管沟回填土，管顶上部200mm以内应用砂子或无块石的土，并不得用机⑤械回填；管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石；500mm以上部分回填土中的块石不的集中。上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。5.5新技术新工艺应用5.5.1用滚轮装置进行电缆敷设采用把电缆悬空敷设，放置在滚动性很好的滚轮上，解决了电缆与电缆之间的摩擦，在敷设过程中既节省了大量人工，同时也保护了工人的安全，防止电缆免受磨损，从而大大提高了效率。该装置已经得到国家实用新型专利，并获得广东省工法。滚轮装置进行桥架电缆敷设5.5.2组合式管道装饰圈管道穿墙处由于需进行套管封堵，经常会造成封堵后墙面颜色不一致，效果不协调，不美观。针对这种现象，我司发明组合式管道装饰套圈，不同管径的管道选择不同尺寸的装饰套圈，首先将管道根部进行清理，要求表面平整，干净，随后将装饰圈卡紧在管道上，紧贴墙面或楼板，装饰圈安装完成后，墙面整洁，美观大方。组合式管道装饰圈5.5.3组合式桥架支吊架为达到桥架安装的规范化、标准化，提升桥架安装效率，我司设计出组装式桥架支吊架，组合式桥架支吊架可根据桥架规格尺寸、安装高度自由组合，相较传统支架具有安装简便，节省人工，美观牢固等优点。5.5.4可调节式直埋套管目前管井穿楼板套管通常先预留洞，在后期安装管道时再安装套管，管道安装完成后再校正套管，然后封堵套管预留洞。另外目前还有少部分工程采用直埋套管技术的工地，普遍采用定型钢框进行整体固定安装，但存在整体固定较麻烦，定位后的尺寸一旦有误差，整层套管定位都出现偏差，从而导致后期的大量返工费用。我公司为根除管件周边封堵不实、不美观、易漏水等隐患，根据排水预留洞采用定制预埋件技术应用较好的基础上，总结发明了管井穿楼板套管直埋施工技术，该技术采用埋工艺，套管随主体预埋一次性安装到位，减少了预留洞及后期封堵洞的环节，降低成本，保证施工质量。在上下楼层中心定位的过程中，采用红外水平仪，在下层设刻度板，把红外线水平仪找平找正（红外水平仪的垂线点必须照在刻度板十字线中心处），然后向上投射红外线，红外线水平仪顶部的十字交叉点即是上一层套管的中心点。适用于各种类型项目管道穿楼板施工，简单实用、方便。工艺流程如下：套管型号尺寸选定→套管加工→套管防腐刷漆→首层套管安装→其余楼层套管中心定位→套管安装固定→浇筑混凝土时看护。直埋套管加工尺寸现场安装效果5.5.5户箱预制模具本施工技术获得了国家专利，适用于各类型项目后砌墙户内电箱施工。针对以往方法对于户内电箱施工产生的位置偏移、墙面空鼓、封堵错位等质量问题，本技术提供一种便于箱体安装、增强成品保护、避免墙面空鼓、优化整体工序的户箱预制块模具，该装置结构简单、设计合理，便于安装和拆卸。有效避免了位置偏移造成的后期穿墙剔槽、孔洞封堵作业，提高了施工质量。户箱预制块模具采用五块3mm厚钢板利用合页拼接而成，首先根据工程中所选定的箱体尺寸以及户箱安装所在后砌墙厚度选取相对应的钢板尺寸。根据项目后砌墙抹灰厚度在户箱模具前段加工扁钢，在进行模具整体拼接、标识喷涂。随后进行砌块预制，期间应符合户箱位置，将其紧固，避免浇筑位置偏移。通过本技术进行后砌墙处的户内电箱施工，降低了后期开槽安装配电箱的施工难度和工作强度，提升了户内箱体安装的施工效率，砌块成型效果优异，有效解决传统配电箱安装墙面空鼓、歪斜等质量通病，且省时省料，减少后期修补的工作量，优化工序，缩短施工周期。户箱预制模具加工尺寸现场安装效果5.5.6BIM施工技术基于BIM技术的管线综合技术可将建筑、结构、机电等专业模型整合，可很方便的进行深化设计，再根据建筑专业要求及净高要求将综合模型导入相关软件进行机电专业和建筑、结构专业的碰撞检查，根据碰撞报告结果对管线进行调整、避让建筑结构。机电本专业的碰撞检测，是在根据“机电管线排布方案”建模的基础上对设备和管线进行综合布置并调整，从而在工程开始施工前发现问题，通过深化设计及设计优化，使问题在施工前得以解决。如下图所示：主要实施方法如下：序号内容说明1管理协调通过Autodesk管理软件建立一个模型数据管理平台，实现项目各管理方（业主、顾问、设计院、总包、监理等）协同工作。项目各管理方基于网络实现文档、图纸和视频的提交、流转、审核、审批及发放，实现信息共享。在项目施工过程中通过网络进行工程协调，实现施工质量、成本和进度的管理和监控。2建筑信息可视化通过建立各相关建筑信息的三维模型，在项目施工前，完成对项目整体的虚拟演示，直观的反映施工效果，使项目机电专业与各相关专业和管理方的沟通、协调、决策都在可视化的状态下进行。3专业协调BIM系统一方面可在工程施工前期对机电各专业的设备、管线进行碰撞检测，另一方面也可以同时协调建筑、结构、装饰、幕墙等相关专业的碰撞问题，并生成协调文件。4施工模拟通过BIM系统，按施工计划的时间节点要求，模拟现场施工，确定合理的施工工序，从而进行有效的施工管理。5系统局部调整优化依据深化设计，通过BIM模型，进行可视化分析，直观展示工程状况，对机电系统进行局部优化调整。6工程量统计通过BIM系统，实时统计工程量以及工程量的变化，及时提交统计数据。7竣工集成模型升级原来的平面竣工资料为三维立体竣工资料，集成整合各方面信息（如模型，图纸，机电设备信息等）并交付业主、物业单位使用六.主要机电安装设备配置计划序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1吊式电缆放线架3广东2018良好2电缆送线机IS-180FBO3安徽201910~1503电缆滑轮IS-4W10安徽2018良好4分体式液压钳QYF-6303武汉2018良好5砂轮切割机Z1E-BQ-1802浙江20191.46电锤TE15-223武汉20180.87电动电缆剪REC-50-2302武汉201850mm8多功能剥皮器SH-505武汉201915~509移动液压升降平台SJYO5-63武汉20180.5t10滚槽机得力2广东20193.8正常11半自动风管生产线ADL-Uss-12501中国20197.5800-2000m12电锤博世4中国20190.613手枪钻牧田4中国20180.314云石机牧田2中国20181.215加压水泵50DL×22中国20182.2扬程150m16电焊机BX1-500F2中国20183.617直流氩弧焊机AX-3202中国20194.818直螺纹套丝机TC12-324中国2018419角磨机日立5中国20180.320液压煨弯机CB-200A3中国2019/21套丝机Z3T-N100B2中国20190.7522空压机0.5m³2中国20190.7523拉链葫芦DHP32中国20191.124开孔器/4中国20181.125液压压线钳16-2404中国2018/26力矩扳手/4中国2018/27接地电阻测试仪RK2678XM2中国2018/28欧姆表DT-53025中国2018/主要试验和检测仪器设备配置表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1GPS接收机精度指标0.5秒4中国20192徕卡全站仪TS15PR10001瑞士20193J2电子经纬仪精度指标2″2中国20194徕卡精密水准仪精度指标±0.4mm1瑞士20185苏光JC100、激光垂准仪精度指标1/1000002中国20186水准仪NA24中国20187360°棱镜/2中国20198计算器CASIO4800P5日本201895m塔尺浙江精科2中国201910建筑工程检测器华昌JZC-24中国201811内外直角检测尺温州南方JZC-L3中国201912游标卡尺温州南方2中国201913激光测距仪DT3004中国201914三脚架YGL1702中国2018155m卷尺GW-566-5E20中国20191650m钢卷尺N20204中国201917温度计超越达:CY-B10中国201818标养室河北荣昌BYS-61中国201819线锤河北精工10中国201920力矩扳手上海铸衡6中国201821自动安平水准仪苏光DSZ22中国201822磁力线坠15中国201823超声波探伤仪SmartorX11中国201824涂渡层测厚仪GTG-10F2中国2018七.质保措施（1）质量创优保证措施序号技术名称主要使用范围或对象1综合管线排布技术机房、管廊、竖向管线井，以及吊顶与机电末端器件排版等。2综合支架技术机房、管廊、竖向管线井内管道支架3BIM应用技术机电全范围使用4噪声模拟计算技术机电设备减振降噪、风管消声及冷冻水主干网降噪。5专班专项作业标准化施工技术机电全范围使用，根据安装工艺对工种和作业人员技能等级要求详细划分实施。如大口径主干管道焊接，由专班连续作业。（2）样品样板管理措施1）材料样品管理为确保本工程质量和装饰效果，对施工过程中的一些主材实行样板管理。总承包设立单独的样品材料间，审核签字通过的样板材料保存在样品材料间，用于材料采购及施工过程中的材料比对。材料样品须保存至工程施工完成。2）工序样板引路管理序号程序1工程技术部经理、质量部经理负责项目各项样板验收组织工作，项目工程管理人员、监理单位、承建单位协同实施。2各分部分项工程开始施工前15天，由项目工程技术部经理、质量部经理组织项目工程管理