污水管网巡查及养护 投标方案（技术方案）

污水管网巡查及养护投标方案（技术方案）投标方案1第一章项目实施方案 1.1.养护计划 1.1.1.技术力量 1.1.2.工程材料 1.1.3.验收标准及验收程序 1.2.施工组织指导方针 1.2.1.施工主要指导方针 1.2.2.施工总体规划原则 1.3.项目组织机构及准备 1.3.1.项目组织机构 1.3.2.劳动组织准备 1.4.岗位职责 1.4.2.项目技术负责人 1.4.3.施工员 1.4.4.安全员 1.4.5.材料员 1.4.6.质检员 1.5.主要材料供应计划 21.5.3.树脂浸渍软管 1.5.4.材料贮运 1.6.主要施工设备供应计划 1.6.1.主要施工设备 1.6.2.设备的要求 1.6.3.机械设备的管理与维护 1.7.劳动力安排计划 1.7.1.劳动力组织计划 391.7.2.劳动力保证措施 1.7.3.劳动力部署 1.7.4.劳动力管理及保证措施 1.7.5.劳动力控制和安排 1.8.养护工程施工目标 1.8.1.质量目标 1.8.2.安全目标 1.8.3.进度目标 1.8.4.环境保护目标 1.9.现场踏勘计划 1.9.1.现场踏勘目的 1.9.2.现场踏勘时间 1.9.3.现场踏勘制度 1.9.4.现场踏勘人员 1.9.5.现场踏勘流程 31.9.6.现场踏勘记录 1.10.管道疏通检测施工方案设想 1.10.1.污水管网疏通检测的内容及必要性 591.10.2.管道竣工图分析 1.10.3.实地踏勘 1.10.4.封堵 1.10.5.排水 1.10.6.高压射水疏通，流沙、淤泥外运 621.10.8.生成影像资料和文字报告 1.11.污水排水管道养护标准 651.11.1.一般规定 1.11.2.管道养护 1.11.3.管道检查 1.11.4.管道修理 1.11.5.明渠维护 1.11.6.污泥运输与处置 1.11.7.档案与信息管理 1.11.8.消防器材及安全设施 1.12.管道基本情况巡查与检测 1.12.1.管道基本情况调查与检测 1.12.2.排水管道评估 1.13.修复工程方案设计 41.13.1.制定修复方案应遵循的设计原则 931.13.2.确定管道修复方法的程序 931.13.3.非开挖修复技术的选择 1.13.4.非开挖内衬管设计 1.14.污水(排水)管网工程日常维护养护方案 1041.14.1.维护内容 1.14.2.日常巡查 1.14.4.安全管理 1.15.养护工程的特点、难点、重点及应对措施 1081.15.1.工程特点 1.15.2.工程难点、重点及其对策 1.15.3.工程管材等主要材料集中供应 1.15.4.采用先进有效的工程管理手段 1.15.5.进一步加大现场文明施工的调控力度110第二章项目组织方案 2.1.施工的基本准备工作 2.1.1.技术准备 2.1.2.现场准备 2.2.施工现场平面管理 2.2.1.施工平面布置的布置原则 2.2.2.施工现场平面图布置的内容 52.2.3.施工现场功能区域划分要求 2.2.4.施工现场平面管理措施 2.2.5.施工现场布置 2.3.施工实施技术措施 2.3.1.施工原理及流程 2.3.2.现场施工准备 2.3.4.固化与冷却 2.3.5.端部处理 2.3.6.巡查要求 2.4.雨、污水管网井下作业安全操作措施 2.4.1.前期准备 2.4.2.安全措施 2.5.排水管网清淤疏通施工工艺 2.5.1.施工工序流程图 2.5.2.工序流程解释 2.5.3.管网疏通步骤 2.5.4.泵站设备、设施、池子清洗步骤 2.5.5.检查井清淤 2.5.6.有限空间作业 2.6.季节性施工措施 2.6.1.雨期施工 2.6.2.冬期施工 62.6.3.高温期施工 2.7.信息化施工 2.7.1.信息化施工的应用 2.7.2.信息化施工监测技术的发展 2.8.其他非开挖污水管道修复保养方法 2.8.1.穿插法 2.8.2.碎(裂)管法(爆管法) 2.8.3.折叠内衬法 2.8.4.缩径内衬法 2.8.5.螺旋缠绕法 2.8.6.局部保养修复法 第三章项目应急措施 3.1.总体应急规划 2093.1.1.应急预案的方针与原则 3.1.2.应急预案工作流程图 3.1.3.应急救援组织与应急救援预案流程 3.1.4.质量问题应急方案 3.2.运输运输应急处理 3.2.1.恶劣天气运输应急方案 3.2.2.突发交通事故及其处理措施 2153.3.消防安全应急处理 3.3.2.组织机构与职责 73.3.3.火灾预防、监测、预报、报告 2183.3.4.火灾扑救 3.3.5.火灾案件查处 3.3.6.后期处置 3.4.各类事件应急方案 3.4.1.机械性外伤应急方案 3.4.2.创伤出血应急方案 3.4.3.意外伤者应急方案 3.4.4.急性中毒的应急方案 3.4.5.电气设备事故应急方案 3.4.6.触电事故应急方案 3.4.7.高处坠落事故应急措施 第四章项目安全施工措施 4.1.安全技术保证体系与施工安全管理组织 4.1.1.施工安全技术保证体系 4.1.2.施工安全管理组织 4.2.安全技术措施 4.2.1.施工准备阶段安全技术措施 4.2.2.施工阶段安全技术措施 4.2.3.养护人员下井安全防护 第五章项目文明施工措施 5.1.安全文明施工措施与施工安全检查 5.1.1.安全文明施工措施 85.1.2.施工安全检查 5.2.安全作业管理方案 5.2.1.安全制度 5.2.2.安全预案 5.2.3.安全管理人员配备、安全设施配备 2485.2.4.安全检查及记录 5.2.5.安全事故处理 5.3.安全作业管理措施方案 5.3.1.安全作业技术措施 5.3.2.制定主要工种安全操作规程 2505.3.3.员工安全管理规定 5.3.4.车辆安全管理 5.3.5.工作服及工号牌管理 5.3.6.员工手册安全及消防守则 5.4.安全作业培训 5.4.1.安全培训计划 5.4.2.安全培训内容 5.4.3.安全检查制度培训 5.5.安全信息化管理 5.5.1.安全信息化管理 5.5.2.施工安全信息保证体系 5.5.3.施工安全科学管理的基本框架 5.6.环境管理措施 26895.6.1.环境管理组织机构与职责 5.6.2.环境管理措施 5.7.环境保护措施 5.7.1.总体保护措施 5.7.2.防止大气污染措施 5.7.3.防止水污染措施 5.7.4.降低噪音，减少扰民的主要措施 第六章项目投诉控制管理 6.1.投诉管理方法 277 6.1.2.投诉处理 6.2.投诉处理意见 6.2.1.统一建设运行管理业主 6.2.2.多渠道筹资，加快污水管网配套建设.2826.2.3.科学严谨的污水专业规划 6.2.4.加强污水管道的施工管理 第七章技术合理性 2847.1.管道外观质量检测方案及评估 7.1.1.检测目的 7.1.2.适用范围 7.1.3.人员安排 7.1.4.检测程序 7.1.5.检测项目及品质判定 303 7.2.4.管道检测评估 7.3.排水管道无损检测 7.3.1.排水管道外检测 7.3.2.排水管道内检测 7.4.污水管网检测作业指导 7.4.1.编制目的 7.4.2.适用范围 7.4.3.检测依据 7.4.4.污水管道检测前准备及检测基本程序.319 7.4.6.管道潜望镜检测方法 7.4.7.管道评估 7.4.8.检查井和污水口检查 7.4.9.成果资料 7.4.10检测设备及辅助工具 第八章项目垃圾处理 8.1.垃圾清运管理规定 8.1.1.垃圾清运工作人员的岗位要求 8.1.2.垃圾清运员工绩效考核管理办法 3318.1.3.垃圾清运的管理要求 8.2.垃圾清运服务流程 8.2.2.主体 8.2.3.岗前检查及注意事项 8.2.4.垃圾清运服务流程 8.2.5.安全注意事项 8.2.6.车辆维护与保养 8.2.7.清运车质量要求 8.2.8.标准的实施和监督 8.3.垃圾清运作业质量及考核办法 8.3.1.垃圾清运作业质量标准 8.3.2.日常考核办法 8.3.3.垃圾清运车管理制度 8.3.4.垃圾清运工作流程图 第九章项目保洁服务方案 9.1.保洁设备详情 9.1.1.高压清洗设备 9.1.2.吸水清洁设备 9.1.3.保洁车辆管理 9.1.4.保洁设备管理规定 3469.2.清洁设备日常保养作业 9.2.2.适用范围 9.3.消毒液安全储存 9.3.1.酒精消毒液 9.3.2.含氯消毒剂 9.3.3.过氧乙酸消剂 第一章项目实施方案市场，育一支队伍。”并且有质量保证书和合格证，并经取样复试合格后方可使1.本工程按现行验收规范及质监部门的有关规定及建2.在自检，互检合格的基础上提前24小时，以书面形式通知监理、招标验收，以监理和招标签证同意后继续施工3.工程验收，施工单位填写施工全过程的有关技术资料，在自检合格后通知监理、招标进行验收，通过后报质监(一)科学组织、精心施工(二)质量第一、安全至上(三)科技先导、争创一流效的项目法管理组织和有丰富治理工程施工经验的精兵强我单位对本合同工程施工制定了如下施工技术总体规划原(一)认真研究制定切实可行的施工总体方案，并在施(二)所有施工技术措施的制定均以各单位工程，分部(三)施工总布置设计充分利用发包人提供条件及我单(四)制定切实可行的措施确保贯彻执行各项劳动保护(五)统筹安排，合理计划，科学组织，做好人力、物(六)采用先进的配套设备，组织高强度机械化施工，资料员材料员后勤员质检员安全员施工员施工工长内业施工班组的建立应认真考虑专业和工程之间的合理配5.组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其他管理2.主持施工组织设计和重大技术方案和测量方案的编4.参与项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计5.负责组织对工人和劳务队伍的岗前培训工作并审查培训效果1.协助技术负责人工作和监理一道，负责项目安全生1.所有材料人员必须经过公司或上级主管部门培训合脂三类。每一种都有自己独特的化学耐腐蚀性能和结构性特点聚酯树脂乙烯树脂(1)具有良好的耐久性、耐腐蚀、抗拉伸、抗裂性，(2)树脂应能在热水、热蒸汽或者紫外线的作用下固(3)黏度在1500～2500MPa·s,低于1500MPa·s,树脂黏度高于2500MPa·s,会造成树脂浸渍物困难，而且内衬(4)黏结强度要求高，树脂应能将内衬复合材料与待2.聚酯纤维毡(1)聚酯纤维毡与树脂应紧密融合，固化后，不得产(2)有良好的耐酸碱性，有足够的抗拉伸、抗弯曲性增加纤维与毛毡的层数可以有效提高内衬材料的抗拉(1)软管应包含单层或多层聚酯纤维毡或同等性能的(2)软管的外表面应包覆一层与所采用的树脂相容的(3)当软管由多层毡叠加而成时，各层之间的接缝必(4)玻璃纤维增强的纤维软管应至少包含两层由抗腐(5)软管应能够伸展具有足够的柔性，并具有一定的(6)生产商应提供软管固化后的初始结构性能的检测2.软管制作(1)软管的施工制作长度必须同时满足修复管段两检(2)在确定软管外径时，应考虑到软管材料有横向的(3)聚酯纤维毡及树脂均属易燃材料，应使其远离火(4)制作软管时，采用单层或多层聚酯纤维毡叠加缝大于固化管的内壁设计厚度t,宜为1.1～1.3t,确保浸渍(5)软管缝制的接合缝应平整、密实、牢固，多层聚(6)软管外层应粘贴或喷涂一层与热固性树脂相溶且具有一定耐磨性的且强度满足施工静水压力的塑料涂层或(7)聚酯纤维毡缝制的软管应具有耐腐蚀及足够抗拉3.为避免树脂浸渍不均匀及浸渍后产生干斑或者气泡4.浸渍热固性树脂前及浸渍过程中应用真空表进行真空度测量，软管真空度应达到8×10-2MPa。管壁缝隙和连接部位的可能性，宜增加5%～10%热固性树8.树脂混合后应及时进行浸渍，停留时间不得超过20min;如不能及时浸渍，应将树脂冷藏，冷藏温度不宜低于15℃,冷藏时间不得超过3h。1.树脂及聚酯毡材料的运输可以在常温下进行，应在序号机械或设备名称型号规格数量主要用途1吊车设备吊运、大口径软管吊装2冷藏车浸润软管储运3运输车机械设备人员运输4堵水气囊临时堵水5高压清洗车管道清洗6CCTV检测设备管道检测7翻转设备软管翻转8全自动热水锅炉加热固化9专用搅拌器树脂加工真空泵树脂灌注气动隔膜泵树脂灌注四合一气体检测仪毒气检测碾胶设备软管加工轴流风机管道通风发电机供电、照明空压机辅助电动卷扬机垂直运输水泵降水、调水温控仪水温检测无线通信设备通话气动切割锯端头处理2.树脂浸渍软管固化过程中所需的热水由现场锅炉设(一)机械设备的使用与维护设备完好率保证达到95%以上，利用率保证达到75%以上，(二)机械设备的管理5.重大事故发生后，须于6小时内用电话或电报及时报群众没有受到教育不放过，没有切实可行的防范措施不放元，如属领导者责任擅自使用无证操作者机械设备罚领导经济等方面进行可行性论证，按程序报请批准之后方可办8.积压的机械设备以及由于磨损严重已不能使其达到使用和安全要求或无改造价值需报废的设备，必须报请领导批准后方可办理报废手续。9.按照上级部门下达的设备保修计划时对设备进行保修，并做好记录。不确定，本工程拟专门安排20名工人负责本污水管网保养维修工程，此20名工人都是从我司各项目部抽调出来的综(一)对工人素质的控制措施专门成立的临时优秀工种评定小组确认达标即可领到本项(二)岗位设置计划劳动力计划安排劳动力岗位包括施工管理岗位和直接从事安装施工的(三)劳动力安排10.雨季随时与气象部门取得联系，掌握天气预报，防11.搞好当地政府和老百姓的关系；采取主动与地方联12.搞好后期保障工作，做好物资、机具零配件的采购13.根据工期要求，编制切实可行的分部分项工程施工14.施工中充分利用时间和空间组织流水作业，交叉施(一)劳动力的数量保证各分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳使全体参建人员以饱满的工作热情投入到本工程的施工过10.建立奖罚制度，开展劳动竞赛，提高作业人员的施(二)劳动力素质保证(1)首先选用专业施工人员，利用专业施工队伍以最(2)以合理的工价，严格的达标管理，制订奖罚办法，(3)首先选用优秀专业施工人员，指导专业施工队伍(4)对进场的施工人员进行严格的资格审查。(5)对现场的专业分包队施工人员实行动态管理，不(1)为确保施工参与人员的素质，所有专业技术工人(2)凭通过素质审查表，在后勤部正式办理上岗手续，(一)介绍工程基本情况和场地使用划分安排；(二)根据进度计划，制定劳动力进场计划，合理调度(三)做好施工后勤工作的组织安排；(五)明确本工程项目的管理班子、管理层次、管理职(六)强化施工安全意识、质量意识、工期意识、文明(七)强调本工程施工作业的特殊要求和管理措施。(一)劳动力的管理(二)提高劳动生产率的措施加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新(三)劳动力保证措施1.根据施工方案实施要求及施工进度计划和劳动力配2.根据各队及班组所承担的施工项目要求及其劳动力协议书及其他有关承诺和保证文件，明确其工作项目和范4.对劳务施工人员所需的生活后勤条件做出充分地考上岗项目部审查合作专业公司资质项目部(一)劳动力强度(二)劳动力选择的原则(三)劳动力分类(四)劳动力安排计划表息息准化标准化工程管④准化1.实现施工全过程“五无”:即无死亡、无重伤、无倒岗率100%,安全管理人员持证上岗率100%。OO安全第一生产第二(一)目的与作用我公司进行现场踏勘的目的在于进一步了解招标人的(二)工作目标现场踏勘的基本目标是进行现状调查并对实际情形与如采购人不组织现场踏勘，我公司将于获取招标文件我公司将在获得许可后书面告知申请人具体踏勘时间我公司承诺严格按照法律法规和相关流程进行现场踏(一)为进一步规范投标活动中的现场踏勘行为，提高(三)公司行政管理部门应当至少组织10名踏勘人员(四)行政管理部门针对投标活动的现场踏勘程序按照司联合踏勘组，组织至少10名踏勘人员开展现场踏勘工作。具踏勘结论，申请人或经申请人授权的其他自然人应当在《现场踏勘结论确认表》(以下简称《确认表》)签字确认，员在现场踏勘工作结束后1个工作日内将《确认表》及相关我公司将组织不少于10名踏勘人员前往采购单位开展2.明确踏勘任务，组织至少5名工作人员前往采购单位3.做好准备工作，包括但不限于项目的相关资料(招标进行踏勘工作的工具(相机、笔记本、纸、量尺、计量检测工具等)。5.踏勘内容包括但不限于污水管网养护地点与周围环采购方服务要求，为我公司提供污水管网养护服务提供依7.现场向采购单位工作人员询问招标文件未注明的项采购单位有关人员应配合踏勘工作，主动提供有关资(一)污水管网疏通检测的内容检查井的潜水封堵、橡胶气囊辅助封堵(支管出水口以及对(二)污水管网疏通检测的必要性我们同样认为对管道内部的检测是此工程的重要组成工图所提供的数据在实地对各个交汇井和接入井用明显的间过长后造成上游积水产生的水压对下游施工人员造成一(一)潜水封堵(二)橡胶气囊辅助封堵内(在施工的管段)加以橡胶气囊辅助封堵，便于施工顺利(污水泵临排)底10厘米左右并对封堵后的上游水位进行控制。因此工程配置的高压管可以疏通管道最大距离150米，适合部分采用的水流喷射能够对管道内除了混凝土块以外的淤泥和各种(提供直观、科学的管道内部状况)厘米(最佳状态是无水)时就可以进行CCTV检测。下井工管道内窥系统”,是目前用于管道内窥检测评估最先进有效道内爬行并实时在主控电脑上生成管道内影像。三种可调位实时记录，为维修提供精确位置；管道定位精度0.5米，定位分辨率0.1米，管道探测距离150米。于建设单位和施工方共同分析、评估管道状况，对于有损坏或渗漏部位做出精确定位，为今后维修方案提供科学、直观的依据。所以资料和文字报告整理成册为以后养护提供可靠(一)排水管渠应定期检查、定期维护，保持良好的水(二)排水管理部门应定期对排水户进行水质、水量检院排水还应符合《医疗机构水污染物排放标准》GB18466-2005的规定。(三)管渠维护必须执行国家现行标准《排水管道维护(四)排水管渠维护宜采用机械作业。(五)排水管渠应明确其污水管渠、污水管渠或合流管(六)在分流制排水地区，严禁雨污水混接。(七)污水管道的正常运行水位不应高于设计充满度所(八)排水管道应按表的规定进行管径划分。类型小型管中型管大型管特大型管管径>1000~(二)排水管理部门应制定本地区的排水管道养护质量质量检查不应少于3个月一次。(三)管道、检查井和污水口内不得留有石块等阻碍排设施类别允许积泥深度管道管径的1/5检查井有沉泥槽管底以下50mm无沉泥槽主管径的1/5污水口有沉泥槽管底以下50mm无沉泥槽管底以上50mm(四)检查井日常巡视检查的内容应符合表的规定。部位外部巡视内部检查内容井盖埋没链条或锁具井盖丢失爬梯松动、锈蚀或缺损井盖破损井壁泥垢井框破损井壁裂缝盖、框间隙井壁渗漏盖、框高差抹面脱落盖框突出或凹陷管口孔洞内容跳动和声响流槽破损周边路面破损井底积泥井盖标识错误水流不畅其他浮渣(五)检查井盖和污水算的维护应符合下列规定：井盖种类标准名称标准编号铸铁井盖《铸铁检查井盖》混凝土井盖塑料树脂类井盖塑料树脂类水算设施种类盖框间隙井盖与井框高差井框与路面高差检查井污水口(六)当发现井盖缺失或损坏后，必须及时安放护栏和警示标志，并应在8h内恢复。(七)污水口的维护应符合下列规定：部位外部检查内部检查内容污水算丢失铰或链条损坏污水算破损裂缝或渗漏污水口框破损抹面剥落盖、框间隙积泥或杂物盖、框高差水流受阻孔眼堵塞私接连管污水口框突出井体倾斜异臭连管异常其他蚊蝇2.污水算更换后的过水断面不得小于原设计标准。(八)检查井、污水口的清掏宜采用吸泥车、抓泥车等机械设备。(九)管道疏通宜采用推杆疏通、转杆疏通、射水疏通、绞车疏通、水力疏通或人工铲挖等方法，各种疏通方法的适用范围宜符合表的要求。管道疏通方法及适用范围疏通方法小型管中型管大型管特大型管倒虹管压力管盖板沟推杆疏通√ 转杆疏通√射水疏通√√√√绞车疏通√√√ √ √水力疏通√√√√√√√人工铲挖√√√(十)倒虹管的养护应符合下列规定：3.在通航河道上设置的倒虹管保护标志应定期检查和(十一)压力管养护应符合下列规定：至少每3个月一次。(十二)盖板沟的维护应符合下列规定：2.盖板沟的积泥深度不应超过设计水深的1/5。(十三)潮门和闸门维护应符合下列规定：(十四)岸边式排放口的维护应符合下列规定：3.对埋深低于河滩的排放口，应在每年枯水期进行疏4.当排放口管底高于河滩1m以上时，应根据冲刷情况(十五)江心式排放口的维护应符合下列规定：4.江心式排放口应定期采用满负荷开泵的方法进行水少于2次。(十六)寒冷地区冬季排水管道养护应符合下列规定：(一)排水管道检查可分为管道状况普查、移交接管检(二)管道缺陷在管段中的位置应采用该缺陷点离起始(三)管道检查项目可分为功能状况和结构状况两类，检查类别功能状况结构状况检查项目管道积泥裂缝检查井积泥变形污水口积泥腐蚀排放口积泥错口泥垢和油脂脱节树根破损与孔洞水位和水流渗漏残墙、坝根异管穿入(四)以功能性状况为目的普查周期宜采用1～2年一次；以结构性状况为主要目的的普查周期宜采用5～10年一次。流沙易发地区的管道、管龄30年以上的管道、施工质(五)移交接管检查的主要项目应包括渗漏、错口、积(六)应急事故检查的主要项目应包括渗漏、裂缝、变检查方法中小型管道大型以上管道倒虹管检查井人员进入管内检查 √ √反光镜检查√√√电视检查/√√检查方法中小型管道大型以上管道倒虹管检查井声纳检查√√√ 潜水检查√√水力坡降检查√√√ (八)对人员进入管内检查的管道，其直径不得小于800mm,流速不得大于0.5m/s,水深不大于0.5m。(九)人员进入管内检查宜采用摄影或摄像的记录方(十)以结构状况为目的的电视检查，在检查前应采用高压射水将管壁清洗干净。(十一)采用声纳检查时，管内水深不宜小于300mm。(十二)采用潜水检查的管道，其管径不得小于1200mm,流速不得大于0.5m/s。(十三)从事管道潜水检查作业的单位和潜水员必须具有特种作业资质。(十四)潜水员发现情况后，应及时用对讲机向地面报告，并由地面记录员当场记录。(十五)水力坡降检查应符合下列规定：1.水力坡降检查前，应查明管道的管径、管底高程、地面高程和检查井之间的距离等基础资料。2.水力坡降检测应选择在低水位时进行。泵站抽水范围内的管道，也可从开泵前的静止水位开始，分别测出开泵后不同时间水力降线的变化；同一条水力坡降线的各个测点必须在同一个时间测得。3.测量结果应绘成水力坡降图，坡降图的竖向比例应大于横向比例。4.水力坡降图中应包括地面坡降线、管底坡降线、管顶(一)重力流排水管道严禁采用上跨障碍物的敷设方(二)污水管、合流管和位于地下水位以下的污水管应(三)管道开挖修理应符合现行国家标准《给水排水管(四)封堵管道必须经排水管理部门批准；封堵前应做(五)封堵管道应先封上游管口，再封下游管口；拆除(六)封堵管道可采用充气管塞、机械管塞、木塞、止封堵方法小型管中型管大型管特大型管充气管塞√√√ 机械管塞√止水板√√√√√黏土麻袋√ √√√√(七)使用充气管塞封堵管道应符合下列规定：(八)已变形的管道不得采用机械管塞或木塞封堵。(九)带流槽的管道不得采用止水板封堵。(十)采用墙体封堵管道应符合下列规定：(十一)支管接入主管应符合下列规定：小于90度。(十二)井框升降应符合下列规定：(十三)旧管上加井应符合下列规定：(十四)排水管道非开挖修理可采用下列方法：修理方法小型管中型管大型以上检查井局部修理钻孔注浆——√√嵌补法— √√套环法√局部内衬一√√现场固化内衬√√√√螺旋管内衬√√√ 短管内衬√√√√拉管内衬√√ 涂层内衬√√(十五)主管的废除和迁移必须经排水管理部门批准。(十六)废除旧管道还应符合下列规定：(一)明渠应定期巡视，当发现下列行为之一时，应及2.圈占明渠或在明渠控制范围内修建各种建(构)筑物。(二)明渠的检查与维护应符合下列规定：(三)明渠的废除应符合下列规定：(一)污泥运输应符合下列规定：(二)污泥盛器和车辆在街道上停放时，应设置安全标(三)污泥处置应符合下列规定：(一)排水设施维护管理部门应建立健全污水管网档案(二)污水管网档案资料应包括工程竣工资料、维修资(三)工程竣工后，排水设施管理部门应对建设单位移(四)排水设施管理部门应绘制能准确反映辖区内管网排水系统图排水管详图比例尺1:2000至1:200001:500至1:2000内容排水系统边界检查井泵站及排放口位置污水口泵站、污水处理厂名称接户井泵站装机容量管径主管位置管道长度管径管道流向管道流向管底及地面高程道路、河流等道路边线、沿街参照物(五)排水设施维护管理部门应建立污水管网地理信息系统，采用计算机技术对管网图等空间信息实施智能化管(1)管道数据输入、编辑功能；(2)管道信息查询、统计、分析功能；(3)具备完善的信息维护和更新功能；(4)图形及报表的输出、打印功能。图名污水系统图污水系统图排水管详图内容服务面积服务面积管径设计污水量设计污水量管道长度(一)消防救援设施、器材的检查与维护应符合下列规(二)电气安全用具的检查和维护应符合以下规定：(三)防毒、防爆用具的使用与维护应符合以下规定：(四)安全色与安全标志应符合下列规定：1.安全色的使用应符合现行国家标准《安全色》GB2893-2008的规定；2.安全标志的使用应符合现行国家标准《安全标志及其使用导则》GB2894-2008的规定。排水管道评估修复方案设计(1)排水管道建设运行情况调查；(2)对排水管道进行结构性检测。(1)管道结构性缺陷的分类与等级；(2)确定修复管道结构性缺陷的紧急程度。(1)制定修复方案应遵循的设计原则；(2)确定管道修复方法的程序；(3)非开挖修复技术的选择；(4)非开挖内衬管设计；(5)水力设计。现有排水管道设施情况信息的调查对于管道老化及损管道基本情况的信息调查项目管径及埋深维护信息2.排水管道检测管道常规检测应定期实施，如能与养护工作同时进行更加有效、需修复管道的检测应在方案设计前进行，检测结果应结合日常检测和维护中的问题，作为本次管道修复设计方案的依据。主要检测项目见表。管道检测的主要项目接口接口管道损坏水渗漏排水管道详细检测是为了具体掌握管道损坏情况，如小的检测项目见表。详细调查检测项目临时排水条件排水管道评估主要是对管道功能性缺陷及结构性缺陷道的工作量及费用；评判管道结构性缺陷是对管道缺陷类度是按照《排水管道电视和声纳检测评估技术规程》 详细检测后需要对损坏情况进行准确的分类并确定损管道中的有机物或无机物，在管道底部沉积，形成了3结垢管道水中的污物，附着在管道内壁上，形成了减少管3障碍物33334管道的原样被改变(只适用于柔性管),交形比率一(原内径一最大变形内径)÷原内径3的正确位置，邻近的管道看似“半月形”4“全月形”4管的水从接口、管壁及检查井壁流出4管道内壁受到有害物质的腐蚀或管道内壁受到磨管道常水位上部的腐蚀来自于排水管道中的腐334非白身管道附属设施的物体穿透管壁进入管内3百分比局部修复或不修复的“一级”,局部修复或缺陷管段整体修复的“二级”及整段紧急修复或翻新的“三级”。若在同一管段内局部修复点超过3个地应考虑整体修复。《排水管道电视和声呐检测评估技术规程》(DB31/T444-2009)规定了按照管道结构性缺陷的类型、数量、管道长度、地区重要性、管道重要性、土质影响等参数确定管道修复指数RI值，根据RI值判断修复紧急程度等级。管段修复指数RI按照式计算：损坏状况系数S:式中F——结构性缺陷参数，当S<40时，F=0.25S,当K——地区重要性参数；E——管道重要性参数；T——土质影响参数；L——被评估管道总长度，m;Li——各缺陷处长度或缺陷个数；Pi——第i处缺陷权重；n——结构缺陷处总个数。式中Pi、K、E、T数值按《排水管道电视和声呐检测评结构性缺陷等级权重和计量单位Pi1234mm个个个个(环向)或m(纵向)个个630管道重要性参数E63管道周围的土质影响参数T土质一般士层或F=00注：根据已有的地质资料或已掌握管道周围的地质情管道修复指数RI的意义一级二级结构状况总体评价无或有少量管道损出现中等或严重的缺陷，结构状况总体较好大部分已损坏或个别点超过3个的应整体2.管道整体修复后的管道流量一般应达到或接近管道]延]是是是是固固固固选择修复排水管道方法的程序图根据管道结构性缺陷评估结论，结合管道使用年数、发生事故的概率和事故的影响程度，判断管道的修复必要性和1.非开挖修复管道适用性非开挖修复技术并不适用所有损坏的管道的修复，目前还不能对管道线型进行整形，如错口过大、管形变形量大等管道需采用开挖翻新。2.修复后确保排水能力、满足管道疏通养护要求修复后的断面排水能力一般应满足设计排水量，故应核算修复后的排水能力，当不能满足时，应当提出弥补缺失流量的措施，否则应采用开挖方法进行翻排更新。如选用的修复技术使养护单位无法进行养护的，则应另选修复技术，如需特种设备的，则应建议配置。3.现场条件符合非开挖修复要求当地下埋设管线、交通状况、周围环境等因素不具备开挖施工条件，而符合非开挖修复条件时，可在满足修复后管道的流量要求的前提下优先考虑采用非开挖修复方法。4.修复技术的整体经济优越性在开挖或非开挖修复方法都可选择的情况下，工程费用是决定修复方法的重要指标，修复工程造价主要有修复工程的建造安装费用、周边设施设备的监测、保护、临迁、恢复(1)恢复强度及防腐蚀(2)止水等使外来水渗入管道内并有泥沙随着流水流入或出现漏水(1)辅助修复(2)局部修复(3)整体修复随着城市发展和排水管道检测与非开挖技术的日趋成算方法，本书中的内衬管最小壁厚计算公式引用的是美国材料和试验协会的标准。1.重力管道内衬管设计(1)当修复局部损坏的管道时，内衬管壁厚应采用下列公式计算：或者C——椭圆度折减因子；N——安全系数，推荐取值为2.0;EL——内衬管的长期弹性模量，MPa,HDPE推荐150,PVC推荐1750,一般可取短期弹性模量的50%;K——圆周支持率，推荐取值为7.0;μ——泊松比(原位固化法内衬管取0.3,PVC内衬管取0.38,HDPE内衬管取0.45);q——原有管道的椭圆度，%;D——原有管道的平均内径，mm;Dmin——原有管道的最小内径，mm;Dmax——原有管道的最大内径，mm。内衬管的壁厚除应满足上式外，还应大于式的计算结果：式中oL——内衬管材的长期弯曲强度，MPa;SDR——管道的标准尺寸比。1)内衬管最小刚度应按下列公式计算：其中D=D₀—t或者D——内衬管的平均直径，mm;其他同上。2)当内衬管椭圆度不为零时，内衬管的设计除应满足式外，还应满足公式的计算。3)当管道位于地下水位以上时，内衬管的设计要求选对于原位固化法施工的内衬管，其标准尺寸比SDR不得大于100;对于PE或PVC内衬管，其SDR不得大于42。(2)当修复全部破坏的管道时，内衬管壁厚应采用下Rw——水浮力因子(最小取0.67);B‘——弹性支撑系数；E’S——土体反作用模量(MPa),一般可取4.8。内衬管的最小壁厚还应满足公的要求。式中E——内衬管的初始弹性模量，MPa。2.压力管道内衬管设计(1)对于部分破坏管道应能承受外壁水压力和管道内部压力的作用。当部分损坏管道满足下列式的条件时，其内衬管的壁厚应取式中的壁厚计算的最大值。式中dh——原有管道中孔洞或缺口的最大直径，mm。式中σL——内衬管道的长期弯曲强度，MPa;(2)当部分破坏管道不满足式的条件时，其内衬管壁厚的设计应取式中的最大值。式中oTL——内衬管道的长期抗拉强度，MPa。(3)对于完全破坏管道，其内衬管壁厚的设计应取式3.压力管道内衬管设计各内衬管强度应符合表的要求。内衬管试块强度性能性能项目1.当管道内没有完全充满流体时，其流量应按下列公式其中i——水力坡度。2.当管道中充满流体时，其流量应按下列公式计算：式中n——粗糙系数；3.修复后管道的过流能力与修复前管道的过流能力的比值应按下列公式计算：式中B——管道修复前后过流能力比；ne——原有管道的粗糙系数；nI——内衬管道的粗糙系数；DE——原有管道的平均内径，mm;陶土管、铸铁管1.14.污水(排水)管网工程日常维护养护方案具体工作内容基本要求雨污水管道1.清除管道淤泥、清除杂物2.破损管道损坏拆除、恢复管道无淤塞，无损坏、排水畅通雨污水检查井1.清除井内淤泥、清除杂物2.破损井筒、井壁、盖板拆除、恢复3.沉降井周边挖除，回填砂石夯实4.破损井盖、井座拆除、更换新井盖、井座井内无淤塞，无损坏，井周回填材料符合要求，夯填密实，井盖、井座完好，无沉降，检查井正常使用污水口及进水井1.清除井内淤泥、清除杂物2.破损井壁、井座拆除、恢复3.破损污水篦子拆除、更换新污水篦子日常巡视、定期检查我公司将按巡查要求负责合同段管理范围内排水设施序号巡查频率要求1排水主管网每日巡查一次2排水管网支线每周巡查两次3检查井、收水口每周巡查一次3.巡查记录年4次(春夏、秋冬交际各2次),平时如出现问题应及时(1)对雨、污水管网排水情况保持经常性的查看，确(2)对发现有堵塞现象的排水管网及时进行疏通，并(3)对破损井座、井盖、进水篦及时进行更换，特别(4)对进水篦、沉淀池做到经常检查和疏掏，避免淤我单位将严格执行国家有关安全生产的法律法规和相我单位自行负责，并依据有关规定接受处罚和赔偿(若因巡或人员伤亡的损失由承包人自负)。6.养护作业现场应设置明显安全标志和采取有效的安全防护措施。现场配备专职安全员对施工作业安全进行监养护工程主要是针对正在使用的污水管网设施出现的产生社会影响，时时刻刻都要接受市民和媒体的关注和监等突发事件，这就要求养护单位要有充分的应急措施和预安全责任制度落实到各部门的管理人员。管理人员的责任实力，可确保本工程所需的各种大型设备和施工用料(周转材料等)的供应。但为了保证有足够的准备时间，各种材料和设备均要求提前7—10天提供使用计划。第二章项目组织方案(1)图纸会审施工单位在收到污水管网养护工程的设计图纸和有关图纸的疑问和有关建议。目的是在建设单位组织图纸会审(2)技术交底技术人员必须向作业人员进行安全与技术交底，并形成文设计技术交底一般由建设单位(业主)主持，设计、监理和施工单位(承包人)参加。先由设计单位说明工程的设术交底纪要”,由建设单位正式行文，参加单位共同会签盖章，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工的依(1)自然条件的调查(2)技术经济条件的调查(3)现场的调查我司施工人员对施工现场进行调查(包括机械设备和材对影响CIPP的质量及施工安全的影响条件(包括管道缺陷类别、严重程度、地下水等)认真详细调查，现场调查项目调查项目一般事项运输出人口道路宽度、交通范围、高度限制；宽、高、坡度；协议内容(作业日、时间、掀动、噪声限制);相邻地界、邻近设施、到作业场所的距离；周边地下水的应用情况、水质地下障碍物及埋设物、时地基加固),平整度，降两时的状况；空洞，旧构筑物的残余，有无架空线；的关系离工程位置最近点的距离，构造与基础情况；材质状况；关联事项(4)周围环境调查1)周围建构筑物。2)邻近地下与地面管线的位置、类型、材质、使用状况及保护要求。3.拟定施工方案。施工方案是施工组织设计的核心部分，主要包括以下三(1)施工方法的确定施工方法是施工方案中的关键问题，它直接影响施工进(2)施工机具的选择(3)施工顺序的确定标时初步拟订的施工方法和技术措施等进行重新评价和深(1)编制说明；(2)编制依据；(3)工程概况和特点；(4)施工准备工作；(5)施工方案修复总体部署与修复总体方案(含专项设计);(6)施工进度计划；(7)工、料、机需要量及进场计划；(8)资金供应计划；(9)施工平面图设计；(10)施工管理机构及劳动力组织；(11)施工的技术组织保证措施；(12)质量计划；(13)有关交通、航运安排；(14)公用事业管线保护方案；(15)安全措施；(16)文明施工和环境保护措施；(17)技术经济指标等。5.管道检测1.搞好“四通一平”(1)施工前先申请办理好临时占路，临时封堵道路，(2)落实好临时排水措施及临排泵设置工作。(3)按照施工总平面的布置，建造所有生产、办公、机械设备的布设以及物料的堆放都会对标准化现场的创建(一)临时设施的布置应符合安全、便利的要求。应尽(二)办公生活区和作业区应分开设置，保持安全距离(三)便道的设置应当考虑车辆、行人通行的因素，最(四)材料的堆放要适宜，既不影响周边安全，又减少(六)要充分考虑消防、环保和应急避险的要求。7.施工机械按照施工平面布置图规定的位置和线路停10.施工现场为了避免场内、场外的车辆行驶造成尘土11.施工现场进行动火前必须办理《临时动火作业许可证》,动火前配备相应的灭火器材方能动火，动火人员和现场安全责任人在动火后应彻底清理现场火种后才能离开现(一)水翻：水翻所利用的翻转动力为水，翻转完成后(二)气翻：气翻使用压缩空气作为动力将内衬管翻转(三)拉入蒸汽固化：拉入采用机械牵引将双面膜的内软管定制软管浸渍冷藏出货管道清疏端部处理管道检测1.管道清疏管道检测前必须进行清疏，去除附着于管内的污物，清洗后的管道表面应无明显附着物、尖锐毛刺等影响内衬管道施工的异物，如有必须采取针对性的预处理措施。2.管道检测管道的检测一般采用闭路电视或人工的方法，如图所示，应查清原有管道接头错位、管壁压碎、坍塌等缺陷和异行了检测，但内衬施工时为了确保管道内衬质量需对前期检测情况进行复核。如发现管内缺陷状况加剧，应及时与设计气囊内窥车清洗喷头淤泥隔栅-水流方向管道检测3.翻转准备5.软管翻转6.加热固化加热固化而多余的部分(根据管道直径大小，长度约为0.5～1.0m)8.施工后管道检测39.清理交验(一)管道清洗(1)水流压力不得对管壁造成损坏(例如剥蚀、刻槽、裂缝及穿孔等)。当管道内有沉积碎片或碎石时，应防止碎(2)喷射水流不宜在管道内壁某一点停留时间过长；(3)清洗产生的污水和废渣应从检查井或工作坑内排(4)管道直径大于800mm时，也可采取人工进入管内4.采用PIG清洗法进行管道清洗作业时，应符合以下规(1)在进行管道清洗工作前，应仔细检查设备的可靠(2)确保管道内无尖锐的碎渣、凸出物等，以防止损(3)气囊在管道内扩张的压力不宜过大，以防管道破(4)水囊或气囊在管道内的前进速度不宜超过0.1m/s;(5)从管道清理出来的碎渣应按照相关规定处理，不(二)管道检测置、程度的判断为是否能够采用原位固化法修复的重要依与待修复管道相匹配，每个数据应重复测量不少于3次，取参照所在地的管道电视和声呐检测与评估的地方(行业)标(1)采用闭路电视进行管道检测和评估应以相邻两座(2)检测前应对设备进行全面的检查，并在地面试用，(3)在仪器进入井内进行检查前，应先拍摄看板，看(4)采用闭路电视进行检测时，管道内水位高度不应大于管道垂直高度的20%;(5)遇到管道内缺陷或异常，检测设备应暂时停止前进，变换摄像头对缺陷异常部位进行仔细摄像后再继续前(6)当检测遇障碍物无法通过时，应退出检测器，清(7)当旧管道内壁结垢、淤积或严重腐蚀剥落等影响(1)对于直径大于800mm的管道，也可采用人工进入(2)采取人工进入检测时，管道内积水深度不得超过管径的1/3并不得大于0.5m,管内水流流速不得超过(3)采用潜水员检查管道时，管径不得小于1200mm,流速不得大于0.5m/s;(4)井检测工作人员应与地面工作人员保持通讯联络；(5)井下检测人员应携带摄像机，对管道内缺陷位置(1)管道检测中发现的缺陷和异常情况应采用标准名视和声呐检测与评估的地方(行业)标准执行。(2)管道检测中发现的缺陷和异常情况可分为以下三1)结构性缺陷影响管道结构强度和使用寿命的缺陷，2)功能性缺陷影响管道排水功能的缺陷，如沉积、结3)特殊构造。特殊的管道构造，如暗井、变径等。(3)管道结构性缺陷的名称、代码和定义应符合表3-5(4)管道功能性缺陷的名称、代码和定义应符合相关(5)管道特殊构造的名称、代码和定义应符合相关规暗井(6)管道缺陷在管段纵向的位置应采用该缺陷离起始(三)其他施工准备工作游检查井下口进行临时封堵截流。封堵一般采用橡胶阻水足过水流量的要求且符合翻转修复工艺需求(错位尺寸小于管径的5%),错位断面可以不作处理进行施工。当错位后，过水断面能够满足过水流量的要求但不符合翻转修复工艺而污水检查井井筒直径尺寸一般为700mm,难以将树脂浸渍我司施工人员将浸渍后的软管翻转置入待修复管道可应保证软管的防渗塑料薄膜朝内(与管内水或蒸汽相接触)。(一)翻转施工前应对修复管道内部情况进行检查，在(二)施工人员需在钢管支架上进行翻转操作，且翻转出部位应用聚酯纤维毡、胶布等进行包裹。(三)钢管支架搭设高度应根据翻转所需水头高度确定。从下游往上游翻转或管内有较多的滞留水时，应该提高(四)翻转与加热用水应取自水质较好的水源，宜为自来水或Ⅲ类水体及以上的河道水。(五)为降低翻转摩擦阻力可将润滑剂直接涂在树脂浸渍软管上或直接倒入翻转用水中，不应对内衬材料、加热设备等产生污染或腐蚀影响。(六)接合缝不得破裂或渗漏。(七)树脂浸渍软管的翻转速度应保持均匀，可按下列翻转要在适当的速度之内进行，使软管与厚管道能都粘贴。注意水头高度(水压)不要剧烈上升或下降，注水流量应严格控制，防止突然流量加大引起软管翻转速度加快，造成软管局部拉伸变薄。(八)翻转完成后，应保证树脂浸渍软管比原管道两端在翻转施工进行过程中，无法顺利翻转到位或发生不可预计情况需中断施工。而树脂浸渍软管已经进入待修复管道的，在全部作业人员安全上井的前提下，应立即将其拖出，(一)固化1.采用热水或热蒸汽对翻转后的浸渍树脂软管进行固(1)热水的温度应均匀地升高，使其缓慢达到树脂固(2)在热水供应装置上应安装温度测量仪检测水流入(3)应在修复段起点和终点的浸渍树脂软管与旧管道(4)可通过温度感应器监测树脂放热曲线判定树脂固(1)应使热蒸汽缓慢升温并达到使树脂固化所需的温(2)蒸汽发生装置应具有合适的监控器以精确测量蒸(3)可通过温度感应器监测树脂放热曲线判定树脂固(4)软管内的水压或气压应大于使软管充分扩展的最(二)冷却(一)软衬管内冷却水抽出或空气压力释放后，才能切(二)软衬管端部切口必须用快速密封胶(或树脂混合物)封闭软衬管与原管内壁的间隙。在修复段的出口端将内衬管端头切割整齐，应做到切口平管径的5%～10%。(四)固化管端部切口必须封固，如果内衬管与旧管道采用灰浆或环氧树脂类快速密封材料或树脂混合物等进行并建立巡视制度。养护辖区内市政主管道每周巡视2次，小区及农村管网每月巡视1次。发现问题使用GPS记录并及时位，各片区专职巡查人员至少不得低于8人。内容主要为雨位；同时协助做好管网排查工作。发现污、雨水井盖(含防坠落设施)丢失、损坏，应及时补缺更换(井盖及防坠落设施由招标人提供)。按招标单位要求查看各农户出户井是否正常，并做好相应登记，养护区域如有在建工地(老新村改造、街巷改造、其他管线施工、建筑工地等),应加强巡视，3.凡属下井作业必须由施工单位编制详细的施工方案4.施工前必须事先对原管道的水流方向和水位高低进5.下井作业人员必须身体健康、神志清醒，超过50岁8.作业前，应提前1小时打开工作面及其上、下游的检查井盖，用排风扇、轴流风机强排风30分钟以上，并经多9.施工时各种机电设备及抽水点的值班人员应全力保定井下工作人员是否撤离工作点的问题.10.遇重大自然灾害及狂风暴雨等恶劣天气，应尽量减1.施工期间每半小时须用多功能气体测试仪检测是否正常(污水管道必须连续监测),以判断作业环境有无毒气全、完好(包括：防爆手电、手套、胶靴、安全绳、腰带、保险钩、安全帽等)。作业人员下井前必须确认并在《市政污水管网下井作业前设备工具检查表》签字.掉入敞开的井内，发生危险，应将井四周2米范围内松软垃用低压灯照明，防止沼气燃烧或爆炸.10.井上人员应在规定的路线下接应井下操作人员，发11.为防止垂直运输物体的过程中因物体坠落而伤害井帽，并扣牢，进行防护.井下作业人员在井上人员起吊物体12.联络办法：采用有线或无线对讲机通话联系，若呼13.施工方现场负责人须严格控制戴呼吸器人员在井下的工作时间，确保安全.下井作业人员连续工作一般不得超过1小时。14.作业中气体检测。在有毒有害气体较严重的作业现(1)可采取专业检测人员现场连续检测的方式(2)可采用作业人员随身佩戴微型监测仪器报警监测15.下井操作人员上井后须及时进行自身清洁工作，以16.在拆除管道封堵时，考虑上游的水位的情况：水位17.管道疏通时必须连续进行机械通风，因为在疏通时并带另一氧气袋插入晕倒人鼻孔吸氧，并立即撤出危险地以上注意事项望所有监测人在下井作业时能够严格遵检测2.稀释淤泥3.吸污4.截污设置堵口将自上而下的第一个工作段处用封堵把井室6.通风7.清淤游的淤泥流入管道或下游施工期间对管道进行充水时流入通风约10分钟，打捞各检查井中的漂浮物及垃圾，直接装每个检查井配备4人，各有编号及安全责任分工1号、2号、3号、4号、5号：井以前，把有害气体探测仪用绳系好，放到井底30分钟后，提上来看各种有害气体的数值(CO\H2S\CH4等),达不到要不良反应有1号及时拨打电话：120;110;119等求助。圾用绳系桶或装编织袋，提到井口上面，由3号装车；30分片或穿线器的1端，将绳带过去，在绳的一头系上托泥板，托泥板的另一边也系一根长绳(大于两检查井之间的距离)托泥板先用小的，然后再一步一步用大地把管道内淤泥拖(一)施工工序流程施工准备→通风→检测空气质量→降排水→清掏作业2.通风3.清淤(二)施工步骤2.打开施工区域及附近各检查井井盖进行通风30-50分检查后才能够下井。下井前再进行一次空气质量检查。每3清掏作业时也要经常向井内吹新鲜空气，井下施工的6.每个井段清掏冲洗完毕后由项目部专职质检工程师4.监理手动救援三脚架(含绞盘)照明用安全行灯(电压不超过12V)9.通讯设备10.消防设备11.救援担架有限空间安全作业规定必须严格实行作业审批制度，严禁擅自进入有限空间作必须做到“先通风、再检测、后作业”,严禁通风、检测不合格作业。必须配备个人防中毒窒息等防护设备，设置安全警示标识，严禁无防护监护措施作业。必须对作业人员进行安全培训，严禁教育培训不合格上必须制定应急措施，现场配备应急设备，严有限空间作业流程图有限空间作业流程图理T理一、作业前未制定切实可行的专项安全施工方案和应1、管径小于0.8米的管道、管内流速大于0.5m/s、水深大于0.5m;管内充满度大于50%;三、作业前对使用的设备和防护用具现场进行安全检使用防爆型照明设备，电压不大于12V。作业应设专人负责保证安全措施实施，连续作业时间不超过0.5小时。贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》,特编写本安全风险后，请在下方签上您的姓名并遵从告知书相关要 受安全技术交底；(3)健康状况、精神状态不佳和安全意管径小于0.8m的管道内；(2)管内流速大于0.5m/s;(3)水深大于0.5m;(4)管内充满度大于50%;(5)作业现场未提前进行通风和强制通风，或通风时间不足30分钟的；(6)作业现场未设置安全警示标志。安全要求的；(2)未穿戴好安全帽、安全带和安全绳等防护措施；(3)检测时发现受限空间存在有毒有害气体或氧含量不足时，未佩带供压缩空气隔离式呼吸器；(4)作业现场无专职安全员监管，无监护人员或监护人员不足2人；(5)受限空间作业人员与监护人员事先无明确联络信号。5.作业人员现场需遵循以下规定：(1)受限空间内严体进行频繁监测或连续不间断监测；(2)受限空间作业现场应使用防爆型照明设备且电压不得大于12V,当需要使用护器，使用防水电缆；其接线箱(板)必须放置在受限空间外；(3)受限空间内连续作业时间不得超过30分钟，作业(一)根据工程特点和施工进度的安排要求，针对施工(三)做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人(四)按现场施工平面图的要求，检查和疏通现场排水(五)提前准备好雨季施工所需的材料、雨具及设备，(七)所有机电设备应设有防雨罩或置于棚内，并有安(八)对敷设的电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密(九)考虑到雨季的实际情况，施工中每一个阶段都必(十)雨天作业必须设专人看护，防止塌方，存在险情(十二)集中力量，快速施工，工作面不宜过大，应逐(一)对现场全体人员进行冬季施工技术及安全措施交(二)冬季施工应有防风、防火、防冻、防滑等措施，(三)入冬前组织相关人员进行一次全面检查，做好施(四)组织技术人员、工长、现场管理人员进行冬季施(五)冬季施工中要加强天气预报工作，及时接收天气(七)复查施工进度安排，对有不适合冬季施工要求的(八)加强对冬季施工的领导，组织定期不定期的工程(九)施工结束后清理工作场地，并切断各种机具设备(一)根据夏季高温施工特点，结合实际，组织编制有(二)密切关注天气变化情况，做好防暑降温知识的宣(三)合理安排施工作息时间，高温期施工宜选在一天(四)施工现场尽量遮阳。(五)高温期施工应有防暑降温措施。(六)加强高温期间施工安全监管。益和社会效益。信息化施工已逐渐成为未来施工的显著特(一)施工过程中的应用管道修复工程信息化施工就是及时对施工中反馈的信(二)工程管理过程中的应用(三)工程竣工后的应用虽然目前信息化施工技术主要还是用在结构的施工过2.7.2.信息化施工监测技术的发展目前管道修复工程的综合监测水平尚不够理想，尽管有了计算机和遥控等先进设备，测试元件的质量及其标定、埋设、保护和施工配合等方面仍存在不少问题，有待改进。目前信息化施工中一般采用传统的电磁传感检测系统，它存在着许多缺陷，比如绝缘性不好，易受周围的电磁干扰，频带比较窄，信息量不够大，距离比较远时信号易失真，等等，这些缺陷有时会限制信息化施工技术的实施。近几年出现了许多新的检测系统和检测技术，性能越来越好，比如最近发展的光纤传感检测系统性能相对比较好。当然在光纤检测技术的应用过程当中，也有许多实际操作中的难题有待突破，某些方面的检测精度还有待提高，特别是光纤传感器在各种工程中的埋设方法还需要不断地进行探索及改进，但是随着科学的进步，这些难题都将被克服，在各种工程的信息化施工当中将越来越广泛地应用光纤检测技术。总之信息化施工是现代施工技术与管理技术相结合的产物，是管道修复工程必然的发展方向。信息化施工的进一器，研究设计方法和预测分析方法，另一方面要正确处理工程项目施工进度、质量、成本和安全的关系。加强监测虽然使工程成本有所增加，但保证了施工质量和安全，避免发生事故造成更大损失，从而保证工程项目整体目标的实现。今后若干年内可以在各种工程项目建设的全工程中都真正达到深层次推理并提出指导性的建议，真正实现动态穿插(内衬)法，是在旧管道中插入一个小于旧管道直径的新管，然后在新旧管之间的环状间隙中注浆稳定的方二、适用范围穿插法适用于排水管道(污水管道)、供水管道、燃气管内径的90%。该工艺也可适用于短管的曲线顶进。1.优点(1)施工工艺简单，易学易做，对工人的技能要求不度可达15～20m/min,一次穿插距离甚至可达1～2km;(3)成本低，寿命长。使用内插高密度聚乙烯(HDPE)管道的方法，与原位更换法相比，通常可节约成本50%;(4)可适应大曲率半径的弯管。2.缺点(1)过流断面损失较大，穿插入新管后，流量有明显(2)新旧管间的环形间隙要求注浆，但由于环状间隙(3)使用连续长管法修复旧管道时，需要在地面占一(4)分支管的连接点需要单独处理，要么开挖进行，拉入插入法拉入插入法井底滑轮推进插入法HDP12倍的衬管外径旧管12倍的衬管外径托管头人井1.材料穿插法所用管材通常是聚乙烯管(PE管),但有时也用2.设备管道的非开挖修复技术总体上可分为整体修复和局部(1)根据设计方案和现场实际情况制定旧管道的闭路(2)穿管前对管道的清洗和检测应符合规定。(3)牵引工艺。工作坑的布置如图所示。1—地面浓轮架；2—防磨垫；3—喇叭形导入管；4—旧管道(4)顶推工艺工作坑尺寸及布置如图所示。(5)穿管前，应采用长度不小于3m与待插入管同径的壁厚的10%为合格。(6)管道的连接应符合以下要求：1)连接前应检查管道的损坏情况：管道外表面刻痕不应超过壁厚的10%,不应有过度或突然弯曲导致的屈曲，对于短管扁平率不应超过5%,内表面不应有任何磨损和切削；2)对于在工作坑或检查井中使用电子点火或者明火连3)管道的连接宜采用热熔对接的方法，热熔对接应符2.施工要点(1)内衬管道可以通过牵引、顶进或两者的组合安装(2)牵引工艺应符合下列要求：2)在牵拉遇到阻塞的情况下，应控制牵拉力的大小，3)管道的拉伸率不得超过1.5%,牵拉速度不得超过4)当把聚乙烯管插入旧管道时，每段插入管末端伸出旧管道端口的长度应能满足管道拉伸变形恢复和连接操作的要求(推荐值为1%L+20mm)。管道拉伸恢复时间宜保持(3)顶进工艺应符合下列要求：1)热熔焊接聚乙烯管道也可采用顶推方式进行安装；2)当采用机械承插式接头时，采用顶推工艺可允许原(4)在穿插内衬管过程中应注意对内衬管的保护，防(5)在内衬管道稳定和应力完全松弛后方可进行固定(6)内衬管和原管道间的环状空隙注浆应满足以下规1)对直径800mm以上管道，内衬管和旧管道之间的环2)注浆宜分段进行，并均匀注满环状空隙，且注浆压3)注浆过程中应通过安装竖管或其他方式调节注浆压4)内衬管直径大于900mm时应在管内进行支护，防止5)注浆完成后，应将注浆孔密封。(7)在管道进出入检查井处，应用具有弹性以及可以在水下使用的材料对旧管道和内衬管之间的环状间隙进行(8)在内衬管直接与周围土体接触的部位应采取相应2.8.2.碎(裂)管法(爆管法)一、碎(裂)管法施工原理碎(裂)管法施工原理如图所示。二、适用范围碎(裂)管法适用于原有管道为易脆管材(如灰口铸铁管),且管道老化严重的情况。适用于管径为40～500mm的1.优点爆管无法完全避免了诸如穿插法减小管道过水断面的2.缺点(1)碎管设备的振动可能会影响周边其他的市政管道(2)需要在支管连接处开挖；(3)水力扩管碎管设备会使旧管不定向破碎，碎片会(4)遇到一些无法预见的情况(如旧管周围包有混凝土，无记录的管道接头以及不利的土壤环境)时，开挖在所(5)衬管无法通过旧管段上的弯头。1.材料(1)管材一般应选择PE80或其以上级别的全新的HDPEPP管和GRP管等，新管管径可以比原有的管道管径大。(2)在同一个更新管段内，应采用相同的HDPE管材，(3)新管材应经过仔细地检查，不应存在可见的裂缝、(4)不同管材推荐使用的裂管刀(工)具宜符合表的不同管材推荐使用的裂管刀(工)具滚刀铅皮管切刀塑料管切刀带胀头的切刀带胀头的切刀铸铁管(CIP)√ √√球墨铸铁管(DIP)√√ √√√√√√√石棉水泥管(ACP)√√√一陶土管(VCP)√√√ √√√√√一 √√2.设备(1)施工前应调查待更新管道的材质、走向、埋深、(2)应探明旧管道上所有检查井的深度与直径，以及(3)应探明施工区域内其他地下管线的尺寸、走向及埋深。施工管段与其他管线及设施(如天然气、电力电缆、通信光缆等)较近时，应与相关单位联系做好安全措施。(4)施工前应对施工区域内其他排水管线情况、施工(5)管道检测除应满足项目的要求外，尚应查清旧管(6)工作坑的坑位及尺寸应符合下列规定：1)坑位应注意避开地上建筑物、地下管线或其他构筑2)工作坑尺寸应根据设备的尺寸选择，以利于施工作3)进管坑宽度应大于新管道直径300mm,并不得小于(7)工作坑的施工应符合下列要求：1)设备坑的坑壁面应垂直于坑底平面及旧管中心线；3)应将进管坑坑壁与旧管道接口处适当开凿；4)应保持工作坑干燥，必要时应进行降水。2.施工要点(1)设备操作人员应严格遵守设备操作规则。1)主机、液压动力站在正常施工过程中，突然出现故2)报警装置发出报警信号；3)设备操作及施工现场出现危及设备、设施及人身安(2)采用静液压法进行管道更新施工时，应符合以下1)施工前应测试设备的报警装置及紧急开关；2)检查设备安全性与可靠性；3)拉杆与管道之间应连接牢固；4)进管坑中的工作人员应与设备坑端的操作主机人员(3)采用气动法进行管道更新施工时，应符合以下规1)碎(裂)管过程中，应对碎管头施加一个恒定的拉2)在碎管头达到接收坑之前，施工不宜终止。(4)新管回拖完成后，应切除多余的管段，两端应各(5)应在起始坑及接收坑中对新管道与土体之间的环状间隙进行密封，密封长度应不小200mm。(6)如遇报警器报警，设备操作人员保持镇定，站在折叠内衬法是使用可变形的PE管或PVC作为管道材料，施工前将其加热并折叠成U形、C形，甚至工字形。插入时二、适用范围1.优点(1)施工时占用场地小，可利用现有人井施工；(2)新衬管与旧管可形成紧密配合，管道的过流断面(3)管线连续无接缝；(4)对旧管道清洗要求低，只要达到内壁光滑无毛刺(5)折叠后断面收缩率高，断面面积可减少40%,穿(6)使用寿命长；(7)施工成本低，保养修复成本约为新建管线成本的(8)施工工艺简单。2.缺点施工时可能引起结构性破坏(破裂或走向偏离)。不适1.同一修复管段应采用同种管材，且不得存在可见裂3.管道折叠变形应采用专用变形机进行轧“U”变形，缩径量应控制在30%～35%。1)将一段足够长的折叠管道(最大长度3m)安装到对2)将组装的管道组合模型置于一个封闭的容器内进行加热，保持闭合空间温度在93℃以上至少15min;3)将温度升高到121℃,同时将管道内部压力