建筑消防系统识图与安装-操作工艺

建筑设备专业课件

消防管道安装成排管道安装：直线部分管道互相平行，间距均匀；弯曲部分弯头设置在一条直线上，保持与直线部分等距离。成排管道下返管设置在同一个平面内，排布合理美观。管道穿墙处用镀锌钢板装饰圈做收口处理管道穿伸缩缝安装波纹伸缩器，穿墙处用防火泥封堵顶板支架固定收口处理穿墙套管设置水管井管道排布水管井管道排布间距一致，封堵精美，标识高度统一建筑设备专业课件消防管道焊接焊条电弧焊氩弧焊一、焊接安全规范1.焊接前，安全着装，保持场地干净整洁。2.焊接操作前要检查电器线路是否完好，二次线圈和外壳接地是否良好，检查周围环境，不能有易燃易爆物品。3.开动电焊机前检查电焊夹钳柄绝缘是否良好。电焊夹钳不使用时，应放在绝缘体上。4.推闸刀开关时，人体应偏斜站立，并一次推足，然后开动电焊机。停车时，要先关电焊机，再拉开闸刀开关。5.氧气瓶严禁与油污接触，不能强烈振动，以免爆炸。6.操作时必须佩戴防护用具，以免弧光灼伤眼睛和皮肤。7.移动电焊机位置时必须先切断电源，焊接中突然停电应立即关闭电焊机，再检查线路。电焊机如有故障或电炉破损漏电以及保险丝一再烧断，应停止使用，并报告有关人员及时修理。8.焊后的工件要摆放到指定的位置，不准乱扔乱放。9.严禁烟火，严禁用手触摸焊后工件，防止烫伤。10.小锤敲击焊缝去除熔渣时要当心，防止渣屑溅入眼睛。11.严禁焊接封闭式的筒体及松香筒、香蕉水筒、氢气筒等易燃物品容器，否则会引起爆炸事故。二、焊接质量要求表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷。1.咬边深度不得大于0.5mm，在任何长300mm焊缝中两侧咬边累计长度不得大于50mm。2.焊缝余高以0.5～1.6mm为宜，个别部位（指管底部处于时钟5～7时的位置）不得超过3mm，且长度不得超过50mm。3.焊缝宽度宜按坡口宽度每侧增加0.5～2.0mm为宜。三、焊条电弧焊焊接主要缺陷1.气孔2.裂缝3.未熔合四、氩弧焊1.氩弧焊时采用直流正接；

2.焊前应将焊丝用不锈钢丝刷刷掉表面的氧化皮，并用丙酮清洗；焊条应在200-250℃烘干1h，随取随用；焊前将工件坡口两侧25mm范围内的油污等清理干净，并用丙酮清洗坡口两侧25mm范围；3.氩弧焊时，喷嘴直径Φ2mm,钨极为钵钨极，规格Φ2.5mm；4.坡口形式及装配定位焊。坡口形式采用V形坡口。5.氩弧焊焊接不锈钢时，背面必须充氩气保护，才能保证背面成形。采用在管道内局部充氩的方法，流量为5-14L/min，正面氩气流量为12一13L/min。6.打底焊时焊缝厚度应尽量薄，与根部熔合良好，收弧时要成缓坡形，如有收弧缩孔，应用磨光机磨掉。必须在坡口内引弧熄弧，熄弧时应填满弧坑，防止弧坑裂纹。7.不锈钢为奥氏体不锈钢时，为防止碳化物析出敏化及晶间腐蚀，应严格控制层间温度和焊后冷却速度，要求焊接时层间温度控制在60℃以下，焊后必须立即水冷，同时采用分段焊接。对称分散的焊接顺序，即可增大接头的冷却速度，又可减小焊接应力。8.氩弧焊注意事项（1）氩弧焊时焊缝背面应提前送气，流量适当加大，空气排出后，流量逐渐减小。焊接过程中应不问断地向管内充氩。停焊时滞后停气，使焊缝得到充分的保护。另外应特别注意的是，空气排净后才能进行焊接，否则影响充氩的保护效果。（2）氩气流量应适当。流量过小，保护不好，焊缝背面容易氧化；流量过大，焊接时产生涡流带入空气，保护效果也会变坏，同时会引起焊缝根部内凹等缺陷，影响焊接质量。（3）氩气入口应置于封闭段尽可能低的位置，空气排出孔应置于封闭段最高位置。因为氩气比空气重，从较低位置充人氩气容易保证获得更高的浓度，充氩保护效果也就更好。（4）为了减少管内氩气从对口间隙处流失，影响保护效果，增加成本，焊接前可沿焊口间隙贴上胶带，仅留出焊工一次连续焊接的长度，边焊边揭去胶带。（5）氩弧焊检查外观检查无气孔、焊瘤、凹陷及咬边等缺陷，成形良好。

对试件进行拉伸、弯曲试验，各项力学性能指标均满足要求，未发现未熔合和裂纹等缺陷。宏观金相检验，发现焊道熔合良好，熔深为1-1.5mm。建筑设备专业课件消火栓系统安装——消火栓系统安装工艺一、消火栓安装工艺流程安装准备——干管安装——立管安装——消火栓及支管安装,——消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装——管道试压——管道冲洗——消火栓配件安装——系统通水调试,消火栓系统安装工艺二、干管安装1.消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，采用热镀锌钢管，丝扣连接处放油麻和白厚漆。2.管道安装前应进行调直并清理内部杂物。3.采用法兰连接时，被焊接损坏的镀锌层要做好防腐处理。丝扣连接时，丝扣填料应采用聚乙烯四氟胶带。切割的管口应用锉刀打净毛刺。

三、消火栓支管安装1.消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后应灵活。四、消火栓配件安装1.时间：应在交工前进行。2.消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。3.消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。五、通水调试试压1.消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。2.如设计无要求一般工作压力在1.0MPa以下，试验压力为1.4MPa。工作压力为1MPa以上，试压压力为工作压力加0.4MPa，稳压30分钟，无渗漏为合格。为配合装修，试压可分段进行。3.消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。4.管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。六、质量标准及其问题1.箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。2.消火栓箱门关闭不严；由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。消火栓阀门关闭不严：由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。建筑设备专业课件消火栓系统安装——消火栓系统安装要点一、安装施工前把控要点1.管材、型材、阀门、设备等主要材料符合设计国家标准。2.主要材料的检测报告、合格证、CCC认证书、材质证明材料，进场验收签字记录文件及进场材料台账。3.施工队伍的技术交底文件记录。4.主要施工机具的准备情况及进场数量。

消火栓系统安装

——消火栓系统安装要点二、消火栓系统干管道安装重点把控1.主管道管道三通、四通处应设立支吊架;2.主管道穿梁、穿墙处应增设固定支架;四通处穿梁穿墙体3.施工过程中长距离管道敷设，应在管道两端设挂线或红外线仪器，进行直线施工。4.管道综合排布要求︰做综合支架统一固定，卡箍位置相同，卡箍螺丝朝向一致，管道间距按规范要求预留。三、消火栓系统阀门安装重点把控1.闸阀转柄位置应增设固定支架，i阀门处两端应设置支吊架。2.阀门手柄位置应统一方向，按照方便开启关闭为准。3.安装前需做阀门试压并记录。闸阀安装四、消火栓系统消火栓箱安装重点把控1、栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。2、栓口中心距地面为1.1m允许偏差±20mm。3、阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm。4、消火栓箱体底部距地面宜为980mm。5、消火栓箱体安装的垂直度允许偏差3mm。6、箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正。栓阀外形规矩、无裂纹、启闭灵活、关闭严密、密封填料完好、有产产品出厂合格证。

7.设备安装基本要求:根据设计消火栓箱不同，内配水带摆放位置不同，消防水带应该整齐的卷起来或挂起，端正的放在消火栓箱子内。以防火灾来临，可以快速的把水袋打开，连接水泵进行供水。消火栓水带布置建筑设备专业课件消火栓系统安装要点消火栓系统安装——消火栓系统试压与冲洗—、试验消火栓的试验过程:1、取有代表性的三处:屋顶〈北方一般在屋顶水箱间等室内〉试验消火栓和首层取两处消火栓试射。屋顶试验用消火栓试射可测消火栓出水流量和压力（充实水柱)﹔首层取两处消火栓试高压，可检验两股充实水柱同进到达消火栓应到达最远点的能力。

消火栓系统安装

——消火栓系统试压与冲洗

压力表打压泵2、试射工艺流程:选定消火栓一开启消防泵加压一控制指定部位试射一认定试射结果一试射结束,恢复原样。3、在消防竣工平面图上确定首层试射消火栓（任意两个相邻的消火栓〉，找到其应到达最远点的房间或部位﹔屋顶检查、试验用消火栓去屋顶的门或窗口均已打开，压力表确认工作正常。4、将屋顶检查试验用消火栓箱打开，按下消防泵启动按钮，取下消防水龙带迅速接好栓口和水枪,打开消火栓阀门，拉到平屋顶上,水平向上倾角30度到45度左右试射，同时观察压力表读数是否满足设计要求，观察射出的密集水柱长度按规定有7m、10m、13m三种。5.试压可分层分段进行，上水时最高点设置排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理，必要时泄水处理。

6.消火栓系统干、立、支管道的水压试验按设计要求进行。当设计无要求时，消火栓系统试验宜符合试验压力，稳压2h管道及各节点无渗漏的要求。二、消防管道冲洗1.在试压完毕后可连续做冲洗工作。2.冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗强度应达到消防时的最大设计流量，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。

建筑设备专业课件自动喷淋系统安装——自动喷淋系统操作工艺一、工艺流程施工准备→支架安装→消防干管安装→报警控制阀安装→消防立管安装→分层消防干管、干支管安装→消防水泵安装、高位水箱安装、水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→喷头短管安装、水流指示器安装→节流装置安装→报警阀其他组件安装、喷头安装→系统调试自动喷淋系统安装——自动喷淋系统操作工艺二、支架制作安装1.按照之间的规定间距和位置确定加工数量。2.自动喷淋灭火系统规定：支架位置与喷头间距≮300mm，距末端喷头间距≮750mm，在喷头之间每段配水管上至少装一个固定支吊架，当喷头间距小于1.8m时，可隔段设置。

3.为防止喷头灭火时产生大幅度晃动，在消防干管立管干支管支管上应安装防晃支吊架。防晃支吊架设置：（1）配水管的中点设置一个（管径在50mm以下时可不设置）；（2）消防干管及配水管支管的长度超过15mDN≥50mm时最少设一个，管道转弯处（包括三通、四通）设一个；（3）竖直安装的消防干管在其始端、终端设防晃动支架用管卡固定管道，高层建筑中每个一层距地面1.5～1.8m处安装一个防晃支架。4.支架制作前一定要放线测量，特别是打在结构墙上，因结构面可能出现凹凸不平的现象，许多同型号样式的支架长度不一。5.区间安装支架的地方为弧面，放线测量时应尤为注意。支架焊接时焊缝要求饱满，不得有缝隙，焊渣要清理干净，以免镀锌时镀不好，导致支架生锈，造成返工。6、支架安装支架钢板一定要与墙面贴紧，不得有缝隙，特别是震动较大地区，很容易松动，存在安全事故隐患。三、管道安装1.管道安装前，认真清除管内外杂物及污垢，安装过程要经常保持管腔内部的不得有杂物等。管子必须调直待用。2.自动消防喷淋系统采用镀锌无缝钢管、法兰连接时，采用两次安装法。在第一次组装配管后，将各组装管段进行编号，以保镀锌后二次组装时不致错位。

3.埋地管道须按室内给水管道安装施工工艺标准进行挖沟、做垫层、下管、接口。有防腐要求的管道，须先做好防腐处理，留出接口待试压合格后补做防腐。4.将制作好的支吊架和防晃支吊架安装好，消防干管和干支管应有0.002～0.005坡向排水管的坡度，喷头数量小于等于5个时在管道低凹处加设堵头，大于5个装设带阀门的排水管。5.自动消防喷淋系统管网在安装过程中，DN≤100mm的管道用螺纹连接，其他用焊接或法兰连接，但不能减小管道横断截面积6.螺纹连接时，变径采用异径接头，特别在转弯处不得用补心，一律用同心变径管。三通至多用一个补心；四通至多用二个补心。7.管道安装执行室内给水管道安装工艺标准量尺、下料、切断、调直、组装连接，套管制安后进行管道安装，水平干管在穿墙时先加上套管，套管长度不得小于墙后。穿过建筑物变形缝的管道安装柔性套管，套管与管道之间需用阻燃材料填塞。8.安装消防干支管时，暂时不安装水流指示器，待管道试压和冲洗后。在安装喷头配水支管的同时安装水流指示器。管道在安装过程中随时封闭敞口。9.自动喷淋灭火系统报警阀之后的管道上，不得安装其他用水设施或用水甩头。

10.管道安装的要求是横平竖直，连接处不渗不漏。卡箍连接要求槽口压好，橡胶圈涂洗洁精做润滑剂。丝扣连接要求涂白厚漆、缠油麻和生料带，管钳咬口处要求打磨毛刺、做防腐处理。

四、管道防腐1.室外埋地管道要求表面刷两道环氧富锌漆，待干后安装前在刷一遍沥青漆。2.管道安装后，丝扣连接处要刷沥青或喷漆。3.在水沟处穿楼板的套管和水沟上1米处的管道要求刷沥青漆，防止管道在潮湿环境中生锈。五、验收1.管路系统、阀组和泵组安装完毕后，对系统按规定进行强度试验，冲洗、严密性试验和吹扫。2.系统试压前应对管道的位置、管道基础、支架等经复查符合设计要求。按要求配备好试压和冲洗的器具和工具，对不能参与试压的设备、仪表、阀门应加以隔离或拆除，加设的临时盲板（堵塞）应作明显标志，并记录临时盲板（堵塞）的数量。3.强度试验所用的水应通过10um过滤器的干净水。4.在强度试验合格后，进行系统冲洗每一区域须单独进行清洗；进行清洗的区域内，连接在配水支管上的喷头都应换成堵塞。出水口应与排水系统连接；冲洗所用水为通用10um过滤器的干净水，冲洗应连接进行；每一区域约清洗5分钟，当出水口出来的水其颜色、透明度与入口处的水颜色透明度基本一致确认无杂物质和异物时方为合格，不允许有杂质、异物在系统内；5.严密性试验应在系统冲洗合格后进行，所用水为通过10um过滤器的干净水，试验压力为设计工作压力，稳压24小时，应无泄漏。6.严密性试验合格后进行吹扫，吹扫采用压缩空气或氮气，流速10米/秒，用白布检查，无铁锈、灰尘、水渍以及其它杂质出现。建筑设备专业课件自动喷淋系统安装——自动喷淋系统阀组、喷头及附件安装一、阀组安装1.阀组为成套产品，安装时应小心轻放，防止碰撞和损伤，阀组除需要与外部连接的部件外，严禁拆装；2.阀组进出水管应先连接，然后向外部水管连接；不允许与阀组接口有错位连接的现象；自动喷淋系统安装

——自动喷淋系统阀组、喷头及附件安装3.连接后的阀组应进行防护，不允许有杂质、异物进入阀体内；4.先安装水源总控制阀门、报警阀，再进行报警阀辅助管道及其他组件安装。二、喷头安装1.喷头的规格型