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文档简介

制冷原理与设备配置领域内容制冷设备的配置与应用1制冷系统的连接与参数测量2制冷剂的特性及应用3制冷图表的使用4热力学过程分析及其计算5制冷设备的配置与应用冰箱、空调器、超市冷柜的换热设备配置小型制冷装置辅助部件的应用冷库单级氨系统制冷设备配置冷库氟利昂系统制冷设备配置冷库氨系统单级(双)制冷系统辅助设备的应用冷库氟利昂制冷系统辅助设备的应用中央空调溴化锂机组的设备配置中央空调溴化锂制冷系统泵组和控制系统热电制冷设备配置冰箱、空调器、超市冷柜

的换热设备配置夏季制冷冬季制热舒适环境短期冷冻或冷藏食品保藏低温冷藏食品等冰箱空调器冷柜冰箱卧式冷柜立式冷柜超市冷柜冰箱的组成单门电冰箱空调器空调器空调的组成部件室外室内

各循环部件作用逆向循环压缩机compressor毛细管冷凝器condenser干燥过滤器蒸发器evaporater由低温热源吸热输入补偿能向高温热源放热节流降压干燥过滤制冷室外侧制热室外侧小型制冷装置辅助部件的应用干燥过滤器干燥

防止冰堵过滤防止脏堵辅助部件温度控制器感温包

感温氟利昂电路控制压缩机开停副冷凝器门封

防止结露压缩机上气化水盘水DBCA制冷压缩机冷凝器节流阀蒸发器制冷剂的循环流动,将热量由低温热源带到高温热源冷库单级氨系统制冷设备配置制冷剂的变化过程单级蒸汽压缩式制冷理论循环组成:制冷压缩机冷凝器节流器蒸发器压缩过程(压缩机中进行)通过压缩使制冷剂由低温低压的蒸汽变为高温高压气体。冷却冷凝过程(冷凝器中进行)在冷凝器中冷却冷凝成制冷剂液体。节流过程(节流阀中进行)压力、温度降低,焓值不变蒸发过程(蒸发器中进行)吸热蒸发,变成低温低压制冷剂气系统各部分作用压缩机1制冷循环的动力,及时抽出蒸发器内蒸气,维持低温低压,通过压缩作用提高制冷剂蒸气的压力和温度2热交换设备,利用环境冷却介质冷却冷凝压缩机排气,使制冷剂冷却、冷凝成高压常温液体冷凝器3降低制冷剂液体的压力,从而降低制冷剂的温度节流阀4热交换设备,节流后的低温低压制冷剂液体蒸发(沸腾),吸收被冷却介质热量,变为蒸气,达到制冷目的蒸发器循环中的相态压力温度相态功能入口PoTo饱和压缩机W出口过热冷凝器Qk出口饱和节流器出口两相蒸发器Qo蒸汽压缩式制冷系统的构成各种控制阀辅助部件蒸汽压缩式制冷系统的构成四个主要部件压缩机冷凝器节流件蒸发器不可缺少管道净化贮集分离设备单级冷库流程1、压缩机2、油分离器3、冷凝器4、高压贮液器5、节流阀6、气液分离器7、氨泵8、蒸发器9、排液桶10、集油器11、空气分离器氟利昂冷库制冷系统氟利昂全封闭机组蒸发式冷凝器顶部侧面氨冷库系统辅助设备氨泵离心泵油分离器空气分离器氟利昂系统的辅助设备

氟利昂系统特有的辅助设备有:干式油分离器空气式冷凝器热力膨胀阀蛇形盘管蒸发器回热器回油阀制冷系统各部件的主要用途压缩制冷剂蒸汽,提高压力和温度放热,使高压高温制冷剂蒸汽冷却、冷凝成高压常温的制冷剂液体得到低温低压制冷剂制冷剂液体吸热、蒸发、制冷多机头并联机组集油器溴化锂吸收式循环溴化锂空调机组溴化锂空调制冷系统泵组单效蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组的应用系统热源回路冷却水回路冷水回路冷剂水回路溶液回路一些单效溴化锂机组的型式和基本参数表热电制冷设备半导体车载冰箱半导体制冷热电制冷特点:不用制冷剂

无机械传动部分冷却速度和制冷温可任意调节可将冷热端互换体积和功率都可做得很小方便的可逆操作可做成家用冰箱,或小型低温冰箱可制成低温医疗器具可对仪器进行冷却可做成零点仪半导体制冷片单级热电堆图单级热电堆

多级热电堆的结构型式a)串联二级热电堆b)并联二级热电堆c)串并联三级热电堆蒸汽喷射式制冷组成蒸汽喷射式制冷系统如图所示。其组成部件包括:喷射器、冷凝器、蒸发器、节流阀、泵。喷射器又由喷嘴、吸入室、扩压器三个部分组成。蒸汽喷射式制冷空气压缩式制冷涡流管制冷装置喷嘴孔板涡流室控制阀涡流制冷管及喷嘴沸石太阳能制冷沸石太阳能制冷系统原理图a)白天脱附b)夜间吸附1-沸石密封盒2-冷凝器3-贮水箱(蒸发器)沸石太阳能制冷演示制冷原理与设备配置制冷系统的连接与参数测量连接与参数测量溴化锂制冷系统氟利昂冷库氨冷库小制冷低温温区的划分冰箱的组成空调的组成部件室外室内室外换热器室内换热器压缩机四通换向阀干燥过滤器毛细管节流室外风扇风扇风机单级蒸汽压缩式制冷循环单级蒸汽压缩式制冷系统由压缩机,冷凝器,膨胀阀和蒸发器组成。制冷剂蒸汽压缩、冷凝成液体,放出热量冷凝后的制冷剂流经节流元件进入蒸发器。从入口端的高压pk降低到低压p0,从高温tk降低到t0,并出现少量液体汽化变为蒸汽。制冷剂液体在低压(低温)下蒸发吸热制冷剂蒸汽回到压缩机中压缩单级循环原理图动画制冷剂的变化过程单级蒸汽压缩式制冷理论循环组成:制冷压缩机冷凝器节流器蒸发器压缩过程(压缩机中进行)通过压缩使制冷剂由低温低压的蒸汽变为高温高压气体。冷却冷凝过程(冷凝器中进行)在冷凝器中冷却冷凝成制冷剂液体。节流过程(节流阀中进行)压力、温度降低,焓值不变蒸发过程(蒸发器中进行)吸热蒸发,变成低温低压制冷剂气单级循环一次节流中间完全冷却双级

蒸汽压缩式制冷循环一次节流中间完全冷却双级蒸汽压缩式制冷循环的流程图和lgp-h图一次节流中间完全冷却双级

循环原理图一次节流中间完全冷却双级循环工作过程从冷凝器出来的高压液体被分成两部分:一部分经中间冷却器节流阀节流到中间压力,在中间冷却器中蒸发;另一部分在盘管内流经中间冷却器,通过盘管与管外中间压力下蒸发的制冷剂蒸汽进行热交换,达到过冷的目的。然后再进入回热器进一步过冷,并由节流阀节流,使其从冷凝压力降到蒸发压力后在蒸发器内蒸发制冷。由蒸发器出来的制冷剂饱和蒸汽经回热器复热后,被低压级压缩机吸入,并被压缩到中间压力,排送到高压级压缩机的吸气管内,与中间冷却器出来的饱和蒸汽混合后进入高压级压缩机压缩到冷凝压力,在冷凝器中冷凝成为高压液体,然后再次进行循环。氨泵供液的双级制冷循环氨泵供液的一级节流中间完全冷却制冷循环的流程图和lgp-h图

制冷剂与循环形式的选择双级压缩制冷循环通常应使用中温制冷剂。目前广泛使用的制冷剂是R717、R22和R502。R717常采用一级节流中间完全冷却形式,R22、R502常采用一级节流中间不完全冷却形式。对采用回热循环有利的R12、R502等制冷剂,就采用中间不完全冷却的循环形式;对采用回热循环形式不利的制冷剂(如R717),则应采用中间完全冷却的循环形式。复叠式制冷循环原理图两单级复叠循环两个单级压缩循环组成的复叠式制冷机高温系统高温压缩机冷凝器节流阀冷凝蒸发器制冷剂制冷剂R22低温系统压缩机冷凝蒸发器回热器节流阀蒸发器膨胀容器组成R23两个单级系统组成的复叠式制冷一个两级压缩循环和一个单级压缩循环组成的复叠式制冷机高温系统制冷剂制冷剂R22或R507低温系统带回热的单级压缩循环R23或1150一级节流中间不完全冷却节流前液体过冷带回热的两级压缩循环最低蒸发温度可达-110℃两级循环和单级循环组成的复叠式制冷a1—低温部分压缩机a2—高温部分低压级压缩机a3—高温部分高压级压缩机b—冷凝器c1、c2、c3—节流阀d—蒸发器d12冷凝-蒸发器e1—低温部分气-液热交换器e2—高温部分气-液热交换器f—高温部分中间冷却器氟利昂回热循环单级有回热循环一次节流中间不完全冷却双级蒸汽压缩式制冷循环氟利昂双级循环一次节流中间完全不冷却双级循环工作过程工作过程为:从蒸发器出来的蒸汽经回热器后被低压压缩机吸入,压缩到中间压力并与中冷器出来的干饱和蒸汽在管路中进行混合,使从低压机排出的过热蒸汽被冷却后再进入高压压缩机,经压缩到冷凝压力并进入冷凝器,冷凝后的高压制冷剂液体进入了中冷器的蛇形盘管进行再冷却,然后进入回热器与从蒸发器出来的低温低压蒸汽进行热交换,使从中冷器蛇形盘管中出来的过冷液体再一次得到冷却,最后经膨胀阀进入蒸发器吸热蒸发。吸收式制冷循环吸收式制冷循环由于它是利用工质对的质量分数变化,完成制冷剂的循环,因而被称为吸收式制冷。吸收式循环溴化锂吸收式制冷机工作过程吸收式制冷循环工作过程制冷剂循环:由发生器出来的制冷剂蒸汽在冷凝器中冷凝成高压液体,同时释放出冷凝热量。高压液体经膨胀阀节流到蒸发压力,进人蒸发器中。低压制冷剂液体在蒸发器中蒸发成低压蒸汽,并同时从外界吸取热量(实现制冷)。低压制冷剂蒸汽进入吸收器中。溶液循环:在吸收器中,由发生器来的稀溶液(浓度以制冷剂的含量计)吸收蒸发器来的制冷剂蒸汽,成为浓溶液,吸收过程释放出的热量用冷却水带走。经溶液泵提高压力,并输送到发生器中。在发生器中,热源加热使低沸点的制冷剂蒸汽被蒸发出来,而浓溶液成为稀溶液。单效双桶溴化锂吸收式制冷循环流程单效单桶溴化锂吸收式

制冷循环流程双效溴化锂循环串联流程的双效溴化锂吸收式制冷循环并联流程的双效溴化锂吸收式制冷循环直燃式溴化锂循环单效蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组的应用系统热源回路冷却水回路冷水回路冷剂水回路溶液回路溴化锂溶液的物理性质(1)无色溶液,有咸味,无毒。(2)溶解度随温度的升高而降低。(3)水蒸汽的分压力很低,因而有强烈的吸湿性。(4)密度比水的大,且随浓度和温度而变化。(5)比热容较小。(6)粘度较大。(7)表面张力较大。(8)导热系数随浓度增大而降低,随温度升高而增大。(9)对黑金属和紫铜等材料有强烈的腐蚀性。溴化锂-水溶液的性质(溶解度)溴化锂水溶液的性质(温压图)

溴化锂水溶液的性质(密度)溴化锂水溶液的性质

(定压热容)

溴化锂水溶液的性质(表面张力图)

溴化锂水溶液的性质(粘度图)溴化锂水溶液的性质(导热系数表)

溴化锂溶液的腐蚀性及缓蚀剂溴化锂溶液对金属材料的腐蚀性;腐蚀性对机组性能的影响;常用缓蚀剂及防腐功能。溴化锂溶液在有空气存在的情况下,对一般金属有强烈的腐蚀性;增加缓蚀剂(0.1%~0.3%铬酸锂和适量的氢氧化锂,使溶液的pH=9.5~10.5)可有效地延缓溴化锂溶液对金属的腐蚀作用.制冷原理与设备配置制冷剂的特性及应用氨制冷剂的特性及应用氟利昂类制冷剂的特性及应用混合制冷剂的特性及应用制冷剂的环保特性及应用载冷剂与蓄冷剂的特性及应用制冷剂的作用制冷剂又称制冷工质,是制冷循环的工作介质,利用制冷剂的相变来传递热量,即制冷剂在蒸发器中汽化时吸热,在冷凝器中凝结时放热。当前能用作制冷剂的物质有80多种,最常用的是氨、氟里昂类、水和少数碳氢化合物等。只有在工作温度范围内能够汽化和凝结的物质才有可能作为制冷剂使用.制冷剂的使用历程SO2和CO2在历史上曾经是比较重要的制冷剂。NH3氨广泛使用。乙醚是最早使用的制冷剂1955年起氟里昂大规模使用初期发展现在制冷工质历史

乙醚是最早使用的制冷剂。1866年威德豪森(Windhausen)提出使用CO2作制冷剂。1870年卡尔·林德(CartLinde)用NH3作制冷剂。1874年拉乌尔·皮克特(RaulPictel)采用SO2作制冷剂。SO2和CO2在历史上曾经是比较重要的制冷剂。SO2毒性大,但作为重要制冷剂曾有60年历史。CO2在使用温度范围内压力特高,致使机器极为笨重,但它无毒使用安全。曾在船用冷藏装置中作制冷剂达50年之久,1955年才被氟里昂所取代。DBCA无机化合物类制冷剂氟里昂(卤代烃类制冷剂)烷烃类制冷剂混合类制冷剂分类ASHARE标准制冷剂的分类和命名常用制冷剂

氨(R717)的特性

沸点-33.3℃,凝固点-77.9℃单位容积制冷量大粘性小,传热性好,流动阻力小

毒性较大,有一定的可燃性,安全分类为B2

氨蒸汽无色,具有强烈的刺激性臭味

氨液飞溅到皮肤上会引起肿胀甚至冻伤氨系统中有水分会加剧对金属腐蚀同时减小制冷量以任意比与水互溶但在矿物润滑油中的溶解度很小

系统中氨分离的游离氢积累至一定程度遇空气爆炸

氨液比重比矿物润滑油小,油沉积下部需定期放出在氨制冷机中不用铜和铜合金材料(磷青铜除外)

制冷剂的命名-无机物无机化合物R717R744R718R7XX无机化合物的分子量编号氨二氧化碳水举例理想制冷剂的性质(一)对环境友善(二)热力学性质方面的要求(三)有好的物理化学性质(四)来源广泛、易于制取对环境友善对环境友善。无毒或低毒,相对安全性好。具有易检漏的特点。

热力学性质方面的要求(1)工作温度范围内有合适的压力和压力比。(2)单位制冷量q0和单位容积制冷量qv较大。(3)比功w和单位容积压缩功wv小,循环效率高。蒸发压力≧大气压力冷凝压力不要过高冷凝压力与蒸发压力之比不宜过大(4)等熵压缩终了温度t2不能太高,以免润滑条件恶化或制冷剂自身在高温下分解。有好的物理化学性质1)粘度、密度尽量小。

2)热导率要求高3)纯度高。4)化学稳定性和热稳定性好。

5)良好的电绝缘性。6)溶解于油的不同性质表现出不同的特点。7)无毒,在工作温度范围内不燃烧、不爆炸,使用安全。

来源广泛、易于制取制冷剂经济性的要求:

制冷剂的生产工艺简单,价廉、易得。制冷剂对材料的作用正常情况下,卤素化合物制冷剂与大多数常用金属材料不起作用。只在某种情况例如水解作用、分解作用等下,一些材料才会和制冷剂发生作用。

“镀铜”现象当制冷剂在系统中与铜或铜合金部件接触时,铜溶解到混合物中,当和钢或铸铁部件接触时,被溶解的铜离子析出并沉浸在钢铁部件上形成一层铜膜。

制冷系统中应尽量避免水分存在和铜铁共用。氨制冷机中不能用黄铜、紫铜和其它铜合金(磷青铜除外),因为有水分时要引起腐蚀。氟里昂对塑料等高分子化合物会起“膨润”作用(变软、膨胀和起泡),故在制冷系统中要选用特殊橡胶或塑料。制冷剂与润滑油的互溶性的影响制冷剂与油溶解会使润滑油变稀,影响润滑作用,且油会被带入蒸发器中影响到传热效果。若制冷剂与油不相溶解,可以从冷凝器或贮液器将油分离出来,避免油带入蒸发器中降低传热效果。制冷剂与水的溶解性“冰堵现象”当温度降到0℃以下时,水结成冰而堵塞节流阀或毛细管的通道形成“冰堵”,致使制冷机不能正常工作。制冷剂的泄漏性氨有强烈臭气,靠嗅觉易判是否泄漏。易溶于水故不用肥皂水检漏,用酚酞试剂和试纸检漏

氟利昂无色无臭,卤素喷灯和电子检漏仪检漏常用制冷剂氟里昂的特性

氟里昂是一种透明、无味、无毒、不易燃烧、爆炸和化学性稳定的制冷剂。不同的化学组成和结构的氟里昂制冷剂热力性质相差很大,可适用于高温、中温和低温制冷机,以适应不同制冷温度的要求。氟里昂对水的溶解度小,制冷装置中进入水分后会产生酸性物质,并容易造成低温系统的“冰堵”,堵塞节流阀或管道。另外避免氟里昂与天然橡胶起作用,其装置应采用丁晴橡胶作垫片或密封圈。常用的氟里昂制冷剂常用氟制冷剂R134aR502R22R12制冷剂的命名-卤代烃卤代烃R22分子式CmHnFxClyBrz

n+x+y+z

=2m+2举例二氟一氯甲烷(CHClF2)二氟二氯甲烷(CCl2F2)R12R(m-1)(n+1)x(a,b…)Bz同分异构体溴分子数,为0,B可省略编号制冷剂的命名-烃类碳氢化合物(烃类)不饱和碳氢化合物和卤代烯

R50R170R1150R1270编号与氟利昂编号方法相同举例甲烷(CH4)乙烷(C2H6)R1+氟利昂编号方法编号举例乙烯(C2H4)丙烯(C3H6)烷烃类烯烃类正丁烷和异丁烷例外,用R600和R600a(或R601)表示氟利昂12的特性R12对大气臭氧层有严重破坏作用,并产生温室效应,因此它已受到限用与禁用。但它目前仍是国内应用较广的中温制冷剂之一,2010年1月1日起将在我国完全停止生产和消费。南极臭氧空洞的变化氟利昂12(CF2CL2,R12)的特性R12无色、气味很弱、毒性小、不燃烧、不爆炸,R12等熵指数小,压缩机的排气温度较低。单位容积制冷量小、相对分子质量大、流动阻力大、热导率较小。水在R12中的溶解度很小,低温状态下水易析出而形成冰堵,因此在充灌R12前,必须经过干燥处理R12能与矿物性润滑油无限溶解,润滑油在蒸发器中逐渐积存,使蒸发温度升高,传热系数下降。R12对一般金属没有腐蚀作用,但能腐蚀镁及含镁量超过2%的铝镁合金。含水后会产生镀铜现象。R12对天然橡胶及塑料等有机物有膨润作用,R12极易渗透。R12由于压力适中、压缩终温低、热力性能优良、化学性能稳定、无毒、不燃、不爆,广泛用于冷藏、空调和低温设备。氟里昂134a是一种较新型的制冷剂,其蒸发温度为-26.5℃。它的主要热力学性质与R12相似,不会破坏空气中的臭氧层,是近年来鼓吹的环保冷媒,但会造成温室效应。是比较理想的R12替代制冷剂。

R134a氟利昂22(CHF2CL,R22)的特性R22对大气臭氧层有轻微破坏作用,并产生温室效应。它是第二批被列入限用与禁用的制冷剂之一。我国将在2040年1月1日起禁止生产和使用。R22是最为广泛使用的中温制冷剂R22属安全性制冷剂。R22化学性质不如R12稳定。R22能部分地与润滑油互溶,R22对金属的作用、泄漏性与R12相同。R22广泛用于冷藏、空调、低温设备中。在活塞式、离心式、压缩机系统中均有采用。由于它对大气臭氧层仅有微弱的破坏作用,故可作为R12的近期、过渡性替代制冷剂。碳氢化合物的特性丙烷(R290)是较多采用的碳氢化合物。属中温制冷剂。难溶于水。大气环境特性优良(ODP=O,GWP=0.03),是目前被研究的替代工质之一。除丙烷外,通常用作制冷剂的碳氢化合物还有乙烷(R170)、丙烯(R1270)、乙烯(R1150)。氟利昂600a的特性R600a属中温制冷剂。它对大气臭氧层无破坏作用,无温室效应。可燃、可爆,不允许采用气焊或电焊。价格便宜。由于具有极好的环境特性,目前广泛被采用,作为R12的替代工质之一。混合制冷剂共沸溶液制冷剂一定蒸发压力下蒸发时具有几乎不变的蒸发温度溶液制冷剂非共沸溶液制冷剂一定蒸发压力下蒸发时沸点不断升高共沸制冷剂共沸(液体)制冷剂=R152a/R12(26.2/73.8)=R22/R115(48.8/51.2)质量百分比组成由两种或两种以上的制冷剂按一定的比例混合而成,在气化或液化过程中,蒸汽成分与溶液成分始终保持相同;在既定压力下,发生相变时对应的温度保持不变。编号R5XX举例R500R502已经商品化的共沸混合物,依应用先后在500序号中顺次地规定其识别编号。非共沸制冷剂非共沸(液体)制冷剂组成由两种或两种以上的制冷剂按一定的比例混合而成。在定压下气化或液化过程中,蒸汽成分与溶液成分不断变化,对应的温度也不断变化。编号R4XX举例R407cR404a

已经商品化的非共沸混合物,依应用先后在400序号中顺次地规定其识别编号。R32/R125/R134a(23:25:52(%))R125/R143a/R134a(44:52:4(%))共沸溶液制冷剂一定蒸发压力下蒸发时具有几乎不变的蒸发温度,而且蒸发温度一般比组成它的单组分的蒸发温度低。一定蒸发温度下,共沸制冷剂单位容积制冷量比组成它的单一制冷剂的容积制冷量要大。共沸制冷剂化学稳定性较组成它的单一制冷剂好。在全封闭和半封闭压缩机中,采用共沸制冷剂可使电机得到更好的冷却,电机绕组温升减小。几种共沸制冷剂的组成和沸点

-48.8/-47.7--46.798.950.0/50.0R125/143aR507-9.8/3.518-12.593.755.1/44.9R31/114R506-29.8/-9.8115-30103.578.0/22.0R12/31R505-51.2/-3817-59.279.248.2/51.8R32/115R504-82.2/-81.588-88.087.640.1/59.9R23/13R503-40.8/-3819-45.4111.648.8/51.2R22/115R502-40.8/-29.8-41-41.593.184.5/15.5R22/12R501-29.8/-250-33.599.373.8/26.2R12/152aR500各组分的沸点(℃)共沸温度沸点(℃)分子量质量成分组分代号氟里昂502(R502)R502是由R12、R22以51.2%和48.8%的百分比混合而成的共沸溶液。R502与R115、R22相比具有更好的热力学性能,更适用于低温。R502的标准蒸发温度为-45.6℃,正常工作压力与R22相近。在相同的工况下的单位容积制冷量比R22大,但排气温度却比R22低。R502用于全封闭、半封闭或某些中、小制冷装置,其蒸发温度可低达-55℃。R502在冷藏柜中使用较多。非共沸溶液制冷剂一定压力下溶液加热时,首先到达饱和液体点A(泡点),再加热到达点B,即进入两相区,继续加热到点C(露点)时全部蒸发完成为饱和蒸汽。泡点温度和露点温度的温差称之为温度滑移几种非共沸溶液制冷剂性质泡露点温差大,使用时最好将热交换器作成逆流形式不能与矿物润滑油互溶,但能溶于聚酯类合成润滑油低温工况下,容积制冷量比R22要低得多。不能与矿物润滑油互溶,但能溶于聚酯类合成润滑油。泡露点温差仅0.2℃,可称之为近共沸混合制冷剂。具有与共沸混合制冷剂类似的优点。不能直接用来替换R22的制冷系统。R410A两元混合制冷剂R407C三元非共沸混合制冷剂制冷剂的发展和环保化替代ConceptBECDA制冷剂的发展替代工质的研发替代的相关问题我国的选择国际相关条约制冷剂的发展氟里昂的应用比氨晚60余年,但它一问世就以其无毒无臭、不燃不爆、稳定性好、对设备有良好的润滑作用而成为制冷工业的明星,CFC-12更是广泛用于冰箱生产中,其他如CFC-11、HCFC-22、HCFC-113、HCFC-114也都有广泛应用。但是,氟里昂温室效应值比二氧化碳大1700倍,会破坏大气层中的臭氧。CFCs的化学性质非常稳定,排放的CFCs可以稳定地到达平流层并在其中停留40-150年,对臭氧层造成长久的破坏。由于氟里昂对臭氧层的破坏,科学家甚至在地球两极的上空发现臭氧空洞。替代工质的研发和使用磁制冷又叫“顺磁盐绝热制冷”。利用励磁和退磁过程中会吸热或放热的制冷技术,具有制冷效率高、成本低、结构简单等优点,它不污染环境,因此很有发展前景。新的制冷技术充分考虑到制冷剂和环境的可容性以及可持续发展的要求,被形象地称为“绿色制冷”,是今后制冷技术发展的一大趋势。替代的相关问题1990年蒙特利尔协议规定,到本世纪末世界各国要停止氟里昂的生产和排放。现在各国都在寻找氟里昂的替代产品,这些产品因符合环保要求而被称作"绿色制冷剂"。要找到既符合环保要求又具有实际使用性能的替代产品是一件很困难的事情,目前可能的产品有R407c、R134a、R152a、R410a等

。

世界消耗臭氧层物质产量与消费趋势臭氧空洞的形状2000年臭氧空洞的形状2002年臭氧空洞变形了《蒙特利尔议定书》1.对CFCs,包括CFC11、CFCl2,CFCll3、CFCll4、CFCll5等氯氟烃物质:(1)对发达国家,规定从1996年1月1日起完全停止生产与消费;(2)对发展中国家(CFCs人均消耗量小于0.3kg/年),最后停用的日期是2010年。2.对HCFCs,包括HCHC22、HCFCl42b、HCFCl23等:(1)对发达国家,从1996年起冻结生产量,2004年开始削减,至2020年完全停用;(2)对发展中国家,从2016年开始冻结生产量,2040年完全停用。制冷剂破坏臭氧层问题历史上,主要采用NH3、HCS、CO2、空气等作为制冷剂,有的有毒,有的可燃,有的效率很低。1929年美国开发出氟利昂,是卤代烃的总称,它们有许多共同的优点,得到了广泛的应用。1975年美国学者提出,含氯的氟利昂中的氯原子会破坏臭氧层。臭氧层在离地面25~40Km的平流层,它能够屏蔽对地球上生物有害的紫外线,保护地球上的人类和生物。根据该理论,含氯的氟利昂中的氯原子在平流层会分离出来,与臭氧分子作用生成氧化氯和氧分子。氧化氯能与臭氧作用,重又生成氯原子和氧分子。这样不断重复,使臭氧大量被破坏。臭氧消耗的发现1231974年美国罗兰(SherwoodRowland)教授和他的博士后莫利纳(MarioMolina)在“自然”杂志上发表文章,卤代烃在紫外线作用下会释放出氯离子氯离子会消耗地球周围平流层(Stratosphere)中臭氧(Ozone,O3),而使过量的太阳紫外线照射到地面,给地球上的生物和人类带来一系列的危害。瑞典皇家科学院将1995年的诺贝尔化学奖授予这些杰出贡献家,以表彰他们在大气化学特别是臭氧的形成和分解研究。我国淘汰消耗臭氧层物质时间表家电行业汽车空调工商制冷CFC与HCFC排入大气后即无国界。1993年我国批准了《中国消耗大气臭氧层物质逐步淘汰国家方案》1999年实现40%新生产冰箱、冷柜的替代;2003年完成70%新生产冰箱、冷柜的替代自2001年12月31日起禁止所有新空调车中使用CFC-12,并逐步削减在用车的CFC消费量。2009年后只允许使用回收的CFC透平式制冷机生产在2003年停止CFC-11和CFC-12的新灌装;2010年停止CFC-11和CFC-12维修补充的再灌装泡沫行业2005年前完成挤出泡沫和聚氨酯的ODS替代;2007年前完成聚氨酯板材ODS替代;2010年前实现聚氨酯喷涂和箱式工艺中使用的ODS替代总体情况CFC与HCFC的替代CFC与HCFC的替代工质有许多种。潜在的绿色环保替代物有合成的和天然的两大类。合成的替代物有HFCS;天然的有氨、二氧化碳、水、碳氢化合物等。臭氧层的破坏和全球气候变化,是当前全球所面临的主要环境问题。由于制冷、空调、热泵行业广泛采取的CFC与HCFC类物质对臭氧层有破坏作用以及产生温室效应,使全世界的制冷、空调与热泵行业面临严重的挑战。CFC与HCFC的替代已成为当前国际性的热门话题,该领域的研究和发展还在热烈进行中。CFCS、HCFCS的限制与替代当CFCs受强烈紫外线照射后,产生下列反应:CFC12为例CF2Cl2------CF2Cl+Cl;Cl+O3----ClO+O2;ClO+O-----Cl+O2循环反应产生的氯原子不断地与臭氧分子作用,使一个氯氟烃分子,可以破坏成千上万个臭氧分子,使臭氧层出现“空洞”,这一现象已被英国南极考察队和卫星观测所证实。据UNEP(联合国环境规划署)提供的资料,臭氧每减少1%,紫外线辐射量约增加2%。臭氧层的破坏将导致:①危及人类健康,可使皮肤癌、白内障的发病率增加,破坏人体免疫系统;②危及植物及海洋生物,使农作物减产,不利于海洋生物的生长与繁殖;③产生附加温室效应,从而加剧全球气候转暖过程;④加速聚合物(如塑料等)的老化。因此保护臭氧层已成为当前一项全球性的紧迫任务。常用制冷剂及其性质CCl4(R10)CH4(R50)CF4(R14)稳定性增大可燃性增大可燃性增大毒性中间大氯氟烃CFC氢氟烃HFC含氢氯氟烃HCFCChlorine:氯Fluorine:氟Carbon:碳Hydrogen:氢制冷剂对臭氧层的破坏能力破坏能力判别氯氟烃类氢氯氟烃类氢氟烃类碳氢化合物CFCHCFCHFCHCCFCS、HCFCS的限用与禁用CF2BrCl(哈隆1211)CF3Br(哈隆1301)C2F4Br2(哈隆2402)第二类(溴氟烷烃)CFCl3(CFC11)CF2Cl2(CFC12)C2F3Cl3(CFC113)C2F4Cl2(CFC114)C2F5Cl(CFC115)第一类(氯氟烷烃)物质类别物质类别CFCS、HCFCS的限用与禁用HCFC禁用时间表(发达国家)2010.1.1禁用HCFC瑞典,加拿大2000.1.1禁用HCFC22德国2000.1.1禁用HCFC瑞士、意大利2000.1.1:消减50%;2004.1.1:消减75%;2007.1.1:消减90%;2015.1.1:消减100%;欧共体国家2003.1.1:禁止HCFC141b用于发泡剂;2010.1.1:冻结HCFC22和HCFC142b的生产;不再制造使用HCFC22新设备;2015.1.1:冻结HCFC123和HCFC124的生产;2020.1.1:禁用HCFC22和HCFC141b;不再制造使用HCFC123和HCFC124的新设备;2030.1.1:禁用HCFC123和HCFC124美国1996.1.1:以1989年的HCFC消费量加2.8%CFC消费量的总和(折合到ODS吨)作为基准加以冻结;2004.1.1:消减35%;2010.1.1:消减65%;2015.1.1:消减95%;2020.1.1:消减95.5%(0.5%仅用于现有设备的维修);2030.1.1:消减100%(蒙特利尔议定书)缔约国中国制冷空调和化工行业

最终淘汰消耗臭氧层物质时间表注:*允许维修使用到2010年。2006CFC1132010CFC122010CFC11化工生产2006*CFC122002*CFC11工商业制冷设备2002*CFC12汽车空调器2010CFC122010CFC11家用制冷设备完全淘汰时间(年)消耗臭氧层物质行业载冷剂

载冷剂与载冷剂循环特点

载冷剂:在间接制冷系统中用以传递冷量的中间介质在蒸发器中被制冷剂冷却并送到冷却设备中吸收被冷却系统的热量,然后返回蒸发器将吸收的热量传递给制冷剂,而载冷剂重新被冷却。如此循环不止,以达到连续制冷的目的。载冷剂的选择要求要求(1)比热大(2)导热系数大(3)粘度低(4)凝固点与使用温度范围相适应(5)腐蚀性小(6)无毒、不燃、不爆(7)化学稳定性好(8)价格低廉载冷剂的选择方法选择方法使用目的温度范围蒸发温度在5℃以上的载冷剂系统,一般都采用水作载冷剂

蒸发温度在5~-50℃的范围内,一般可采用氯化钠或氯化钙盐水溶液蒸发温度低于-50℃时,采用三氯乙烯、二氯甲烷、三氯氟甲烷、乙醇、丙酮等

常用载冷剂水水作为载冷剂只适用于载冷温度在O℃以上的场合,空调系统中多有采用盐水盐水制冰系统有机溶液它们都具有较低的凝固温度。有机物载冷剂标准蒸发温度均较低盐水溶液液体冰与液体盐与液体固体析冰线析盐线共晶浓度共晶点A-B-EG-EEAA’FGEC1BCC2DtEtCtB0x1x2m1m2t定期测定比重合理选择浓度注意防腐蚀MgCl2水溶液NaCl水溶液CaCl2水溶液有机物载冷剂有机物载冷剂有乙醇(CH3-CH2OH)、乙二醇(CH2OH-CH2OH)、丙二醇(CH2OH-CHOH-CH3)、丙三醇(CH2OH-CHOH-CH2OH)、二氯甲烷(CH2Cl2)及三氯乙烯(CHCl-CCl2)等。它们都具有较低的凝固温度。有机物载冷剂标准蒸发温度均较低。蓄冷剂使用蓄冷剂的场合;使用蓄冷剂的优势;常用的蓄冷剂;常见使用形式及其基本工作原理。制冷原理与设备配置制冷图表的使用单级理论循环压焓图绘制与使用单级冷库循环压焓图绘制与使用双级理论循环压焓图绘制与使用双级冷库循环压焓图绘制与使用制冷剂状态参数图表的选取与使用X=0X=1lgPh压焓图等比容线等熵线饱和液线等温线等压线湿蒸汽两相区干蒸汽线临界点Tc等焓线过冷液体区过热气体区压焓图压焓图的结构如图所示。以绝对压力为纵坐标(为了缩小图的尺寸,提高低压区域的精度,通常纵坐标取对数坐标),以焓值为横坐标。压焓图一点:临界点C三区:液相区、两相区、气相区。五态:过冷液状态、饱和液状态、湿蒸汽状态、饱和蒸汽状态、过热蒸汽状态。八线:等压线p(水平线)等焓线h(垂直线)饱和液线x=0,饱和蒸汽线x=1,无数条等干度线x等熵线s等比体积线v等温线t理论循环过程在压焓图上的表示1)制冷压缩机压缩过程2)制冷压缩机冷凝过程

3)制冷压缩机膨胀过程

4)制冷压缩机蒸发过程

理论循环T-s图和lgp-h图理论循环的热力图1-2压缩机:压缩和输送制冷蒸汽。2-2`-3冷凝器:将制冷剂的热量排放给冷却介质。3-4节流阀:对制冷剂节流降压。4-1蒸发器:制冷剂吸收被冷却对象的热量。单级实际循环的热力状态图4

-1表示制冷剂在蒸发器汽化和压降过程;1-1

表示制冷剂蒸汽的过热(有益或有害)和压降过程;1

-2s

表示制冷剂蒸汽在制冷压缩机内实际的非等熵压缩过程;2s

-2s表示制冷压缩机压缩后的制冷剂蒸汽经过排气阀的压降过程;2s-3表示制冷剂蒸汽经排气管进入冷凝器的冷却、冷凝和压降过程;3-3

表示制冷剂液体的过冷和压降过程;3

-4

表示制冷剂液体的非绝热节流过程。

简化的单级实际循环热力状态图112(2)3456,,ppk0Lgph1-1

表示蒸汽的过热过程1

-2

表示实际增熵压缩过程2

-3-4表示制冷剂在冷凝压力pk下的等压冷却、冷凝过程

4-5表示制冷剂在冷凝压力下的过冷过程

5-6表示制冷剂在等焓下的节流过程6-1表示制冷剂在蒸发压力p0下的等压汽化过程

液体过冷与液体过冷循环液体过冷:制冷剂液体的温度低于统一压力下的饱和液体的温度称为过冷。过冷循环:将节流前的制冷剂液体冷却到低于冷凝温度的状态,称为过冷。带有过冷的循环,叫做过冷循环。过冷循环在图上的表示吸汽过热与吸汽过热循环过热:制冷剂蒸汽的温度高于统一压力下饱和蒸汽的温度。过热循环:压缩机吸入前的制冷剂蒸汽的温度高于吸气压力下制冷剂的饱和温度时,称为吸气过热,两者温度之差称为过热度。具有吸气过热的循环,称为过热循环。过热循环在图上的表示回热对循环的影响回热:利用回把热使节流前的制冷剂液体与压缩机吸入前的制冷剂蒸汽进行热交换,使液体过冷、蒸汽过热,称之为回热。回热循环:具有回热的循环,称为回热循环。回热循环原理图回热循环回热循环在图上的表示其他条件不变

冷凝温度tk升高对循环的影响hp冷凝温度tk时:1-2-3-4-1冷凝温度升高为t´k时:1-2´-3´-4´

-11234tkt0t´k3´2´4´其他条件不变

蒸发温度t0降低对循环的影响hlgp蒸发温度t0时:1-2-3-4-1蒸发温度降低为t´0时:1´-2´-2-3-4-1´1234tkt02´4´t´01´一次节流中间完全冷却双级

蒸汽压缩式制冷循环一次节流中间完全冷却双级蒸汽压缩式制冷循环的流程图和lgp-h图氨泵供液的双级制冷循环氨泵供液的一级节流中间完全冷却制冷循环的流程图和lgp-h图复叠式制冷循环原理图复叠式制冷循环压焓图两单级系统组成的复叠式制冷

的系统图和T-s图两级循环和单级循环组成的复叠式制冷原理图a1—低温部分压缩机a2—高温部分低压级压缩机a3—高温部分高压级压缩机b—冷凝器c1、c2、c3—节流阀d—蒸发器d12冷凝-蒸发器e1—低温部分气-液热交换器e2—高温部分气-液热交换器f—高温部分中间冷却器双级循环和单级循环组成的复叠式

制冷lgp-h图(a)高温部分(b)低温部分溴化锂吸收式制冷二元溶液的h—ξ图溴化锂—水溶液的h—ξ图溴化锂吸收式制冷机工作过程在焓浓图上的表示串联流程的双效溴化锂

吸收式制冷循环并联流程的双效溴化锂吸收式制冷循环制冷原理与设备配置热力学过程分析及其计算理论单级循环压焓图状态点的查找与分析单级理论循环的热力学计算冷库单级循环压焓图状态点的查找与分析冷库单级循环的热力学计算理论双级循环压焓图状态点的查找与分析双级理论循环的热力学计算冷库双级循环压焓图状态点的查找与分析冷库双级制冷系统的热力学计算中央空调溴化锂制冷系统的热力学分析单级循环热力学状态点分析理论单级循环压焓图状态点的查找与分析●●

低温低压(饱和蒸气)高温高压(过热蒸气)

状态点1状态点2单级循环热力学状态点分析理论单级循环压焓图状态点的查找与分析●●

高温高压(过热蒸气)常温高压(饱和液体)

状态点2状态点3理论单级循环压焓图状态点的查找与分析

●●

高温高压(过热蒸气)常温低压(湿蒸气)

状态点4状态点5单级循环热力学状态点分析理论单级循环压焓图状态点的查找与分析●●

常温低压(湿蒸气)低温低压(饱和蒸气)

状态点5状态点1单级循环热力学状态点分析单级蒸气压缩式制冷循环单级蒸汽压缩式制冷系统由压缩机,冷凝器,膨胀阀和蒸发器组成。制冷剂蒸汽压缩、冷凝成液体,放出热量冷凝后的制冷剂流经节流元件进入蒸发器。从入口端的高压pk降低到低压p0,从高温tk降低到t0,并出现少量液体汽化变为蒸汽。制冷剂液体在低压(低温)下蒸发吸热制冷剂蒸汽回到压缩机中压缩单级循环热力学状态点分析单级理论循环热力学计算1.单位质量制冷量q0制冷压缩机每输送1kg制冷剂经循环从被冷却介质中制取的冷量称为单位质量制冷量,用q0表示。q0=h1-h4=r0(1-x4)式中:

q0

单位质量制冷量(kJ/kg);h1

与吸气状态对应的比焓值(kJ/kg);h4

节流后湿蒸汽的比焓值(kJ/kg);r0

蒸发温度下制冷剂的汽化潜热(kJ/kg);x4

节流后气液两相制冷剂的干度。单级循环热力学计算2.单位容积制冷量qv

制冷压缩机每吸入1m3制冷剂蒸汽(按吸气状态计)经循环从被冷却介质中制取的冷量,称为单位容积制冷量,用qv表示。

qv=q0/v1式中:qv

单位容积制冷量(kJ/m3);v1

制冷剂在吸气状态时的比体积(m3/kg)3.理论比功w0

制冷压缩机按等熵压缩时每压缩输送1kg制冷剂蒸汽所消耗的功,称为理论比功,用w0表示。w0=h2-h1

式中:w0

理论比功(kJ/kg);h2

压缩机排气状态制冷剂的比焓值(kJ/kg);h1

压缩机吸气状态制冷剂的比焓值(kJ/kg)4.单位冷凝热负荷qk制冷压缩机每输送1kg制冷剂在冷凝器中放出的热量,称为单位冷凝热负荷,用qk表示。qk=(h2-h2

)+(h2

-h3)=h2-h3式中:单级循环热力学计算qk

单位冷凝热负荷(kJ/kg);h2

与冷凝压力对应的干饱和蒸汽状态所具有的比焓值(kJ/kg);h3

与冷凝压力对应的饱和液状态所具有的比焓值(kJ/kg);对于单级蒸汽压缩式制冷理论循环,存在着下列关系qk=q0+w05.制冷系数

0单位质量制冷量与理论比功之比,即理论循环的收益和代价之比,称为理论循环制冷系数,用

0表示,ε0=q0/w0=(h1-h4)/(h2-h1)例1-1假定循环为单级蒸汽压缩式制冷的理论循环,蒸发温度t0=-10℃,冷凝温度tk=35℃,工质为R22,循环的制冷量Q0=55kW,试对该循环进行热力计算。解:点1:t1=t0=

10℃,p1=p0=0.3543MPa,h1=401.555kJ/kg,v1=0.0653m3/kg点3:t3=tk=35℃,p3=pk=1.3548MPa,h3=243.114kJ/kg,

由图可知,h2=435.2kJ/kg,t2=57℃

单级循环热力学计算1)单位质量制冷量q0=h1-h4=h1-h3=401.555-243.114=158.441kJ/kg4)理论比功w0=h2-h1=435.2-401.555=33.645kJ/kg5)压缩机消耗的理论功率P0=qmw0=0.3471

33.645=11.68kW3)制冷剂质量流量qm=Q0/q0=55/158.443=0.3741kg/s2)单位容积制冷量qv=q0/v1=158.411/0.0653=2426kJ/m3单级循环热力学计算7)冷凝器单位热负荷qk=h2-h3=435.2-243.114=192.086kJ/kg8)冷凝器热负荷Qk=qmqk=0.3471

192.086=66.67kW6)制冷系数ε0=q0/w0=158.411/33.645=4.71单级循环热力学计算实际工况及制冷剂的变化对循环的影响液体过冷对循环的影响;吸汽过热对循环的影响;回热对循环的影响。单级实际循环热力学分析实际工况及制冷剂的变化对循环的影响液体过冷对循环的影响:单级实际循环热力学分析实际工况及制冷剂的变化对循环的影响液体过冷对循环的影响:单级实际循环热力学分析实际工况及制冷剂的变化对循环的影响吸汽过热对循环的影响:单级实际循环热力学分析实际工况及制冷剂的变化对循环的影响:吸汽过热图:单级实际循环热力学分析实际工况及制冷剂的变化对循环的影响:吸气过热制冷量和制冷系数变化对比:

w0

=h2

-h1

=w0+

w0

w0

=h2

-h1

=w0+

w0

w0=h2-h1

q0

=h1-h4=q0

q0

=h1

-h4=(h1-h4)+(h1

-h1)=q0+

q0

q0=h1-h4

有害过热有效过热过热循环1

-2

-3-4-1

理论循环1-2-3-4-1单级实际循环热力学分析实际工况及制冷剂的变化对循环的影响回热对循环的影响:单级实际循环热力学分析实际工况及制冷剂的变化对循环的影响回热对循环的原理图:单级实际循环热力学分析实际工况及制冷剂的变化对循环的影响回热制冷量和制冷系数变化对比:w0

=h2

-h1

=w0+

w0

w0=h2-h1

q0

=h1-h4

=q0+

q0

q0=h1-h4

回热循环1

-2

-3

-4

-1

理论循环1-2-3-4-1单级实际循环热力学计算双级循环压焓图状态点的查找与分析双级蒸气压缩式制冷循环采用多级蒸汽压缩式制冷循环的特点及应用:(1)降低压缩机的排气温度(2)降低压力比(3)减少节流损失一次节流中间完全冷却双级蒸汽压缩式制冷循环的流程图和lgp-h图双级循环压焓图状态点的查找与分析双级循环压焓图状态点的查找与分析一次节流中间不完全冷却双级蒸汽压缩式制冷循环的流程图和lgp-h图双级循环压焓图状态点的查找与分析氨泵供液的一级节流中间完全冷却制冷循环的流程图和lgp-h图双级循环压焓图状态点的查找与分析双级循环热力学计算双级蒸气压缩式制冷循环(1)选配压缩机时中间压力的确定选配压缩机时,中间压力pm的选择,可以根据制冷系数最大这一原则去选取,这一中间压力pm又称最佳中间压力。确定最佳中间压力pm常用的方法有公式法和图解法。1)公式法常用的公式法有比例中项公式法和拉塞经验公式法两种。①比例中项公式法按压力的比例中项确定中间压力pm=√po*pk

式中Pm,Po和Pk分别为中间压力、蒸发压力和冷凝压力,单位MPa。按式求出的中间压力和制冷循环的最佳中间压力有一定的偏差。但公式很简单,可用于初步估算。按温度的比例中项确定中间压力Tm=√To*Tk式中Tm,To和Tk分别为中间温度,蒸发温度和冷凝温度,单位均为K。双级循环热力学计算②拉塞经验公式法对于两级氨制冷循环,拉赛(A.Rasi)提出了较为简单的最佳中间温度计算式:tm=0.4tk+0.6to+3式中,tm,tk和to分别表示中间温度,冷凝温度和蒸发温度,单位均为℃。上式不只适用于氨,在-40~40℃温度范围内,对于R12也能得到满意的结果。双级循环热力学计算2)图解法

①根据确定的蒸发压力p0和冷凝压力pk,②在pm(tm)值的上下,按一定间隔选取若干个中间温度tm值。③根据给定的工况和选取的各个中间温度tm分别画出双级缩循环的lgp-h图,确定循环的各状态点的参数,计算出相应的制冷系数

。④绘制

=f(tm)曲线,找到制冷系数最大值

max,由该点对应的中间温度tm。双级循环热力学计算(2)既定压缩机时中间压力的确定已经选定压缩机好,此时高、低压级的容积比已确定,即

值一定,这时可采用容积比插入法求出中间压力。双级循环热力学计算1、冷凝温度:tk=th+Δtk2、蒸发温度:to=tl-Δto3、中间温度:上述分析。4、低压级吸气温度:R717,查表选取;氟利昂吸气温度取15℃。5、高压级吸气温度:R717高压级压缩机的吸气状态为中间压力下的干饱和蒸汽。氟里昂制冷剂,其高压级吸气温度取15℃,吸气状态为中间压力下的过热蒸汽。6、节流前液体的温度:制冷剂液体经中间冷却器盘管冷却后的出液温度比中间温度高3一7℃,一般R717取小值,氟里昂取大值。对于氟里昂双级制冷系统,还考虑采用回热器,其过冷度由回热器的热平衡关系式求得。双级循环热力学计算低压级压缩机的理论功率为

P0d=qmd*w0d=Q0*(h2-h1)*(h1-h8)低压级的理论比功为:w0d=h2-h1单位质量制冷量为:q0=h1-h8低压级制冷剂的质量流量qmd为:qmd=Q0/q0=Q0/(h1-h8)

双级循环热力学计算在二级压缩制冷循环中,制取冷量的都是低压部分的蒸发过程,其单位制冷量:q0=h1-h4

低压压缩机的单位理论功:wd=h2-h1

当制冷机的冷负荷为Q0时,低压级制冷剂循环量:qmd=Q0/q0=Q0/(h1-h8)

双级循环热力学计算低压压缩机消耗的理论功率:P0d=P0d=qmd*w0d=Q0*(h2-h1)*(h1-h8)对于中间完全冷却的两级循环:

qmgh9+qmdh2=q

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