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文档简介

工业自动化系统与集成生产系统工程的标准化程序第4部分:生产计划过程中的关键绩效指标2023-09-07发布2023-09-07实施国家市场监督管理总局GB/T43201.4—2023/ISO18828-4:2018 I Ⅱ 2规范性引用文件 3术语和定义、符号和缩略语 3.1术语和定义 3.2符号和缩略语 44生产计划过程中的关键绩效指标 54.1生产计划关键绩效指标体系 54.2关键绩效指标的形式定义 65关键绩效指标的描述 75.1概述 75.2过程导向的关键指标 85.3结果导向的关键指标 附录A(资料性)KPI概述 参考文献 GB/T43201.4—2023/ISO18828-4:2018本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定本文件是GB/T43201《工业自动化系统与集成生产系统工程的标准化程序2的第4部分。GB/T43201《工业自动化系统与集成生产系统工程的标准化程序》已经发布了以下部分;——第2部分:无缝衔接生产计划的参考过程;——第3部分:生产计划过程中的信息流;——第4部分:生产计划过程中的关键绩效指标;——第5部分:制造变更管理。本文件等同采用ISO18828-4:2018《工业自动化系统与集成生产系统工程的标准化程序第4本文件做了下列最小限度的编辑性改动:——增加了表A.1的注。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国自动化系统与集成标准化技术委员会(SAC/TC159)归口。本文件起草单位:中国标准化研究院、埃克斯工业(广东)有限公司、合肥市春华起重机械有限公司、深圳市华成工业控制股份有限公司、三门三友科技股份有限公司、深圳市利和兴股份有限公司、中车株洲电力机车有限公司、宁夏小牛自动化设备有限公司、深圳德富莱智能科技股份有限公司、浙江聚创智能科技股份有限公司、冈田精机丹阳有限公司、南京熊猫电子装备有限公司、杭州德创能源设备有限公材料股份有限公司、厦门光莆电子股份有限公司、快克智能装备股份有限公司、河北华通重工机械制造IⅡGB/T43201《工业自动化系统和集成生产系统工程的标准化程序》旨在为生产系统工程提供一个标准化程序。GB/T43201定义了一个涉及生产过程、信息流、关键绩效指标和制造变更等方面的框架。GB/T43201拟由以下5个部分构成。——第1部分:概述。目的在于给出生产系统工程的标准化程序的总体框架,同时介绍了各部分之间的关系。——第2部分:无缝衔接生产计划的参考过程。目的在于给出一个参考计划过程,旨在建立对生产准备的生命周期阶段的生产计划过程的一致理解。这个参考计划过程嵌入在产品设计过程和生产过程之间。——第3部分:生产计划过程中的信息流。目的在于给出生产计划中的主要信息流。这些信息流来源于在参考计划过程的相关环境确定的过程步骤。信息流起源于参考计划过程。它们代表了总体计划过程的一种面向信息的观点,同时考虑到计划领域和计划阶段。过程接口包括过——第4部分:生产计划过程中的关键绩效指标。目的在于给出在生产计划阶段中对关键绩效指标的使用情况。该部分描述的关键绩效指标主要涉及工程生产系统的计划过程的绩效跟踪。其目的是改进规范生产过程中的质量监测。——第5部分:制造变更管理。目的在于给出制造变更过程及其管理。在实践中,制造和组装产品所需的产品系统同样会经历许多不同的变更。其中一些是专门为了提高生产系统的效率而计划和实施的。制造变更管理的过程模型是该部分的主要内容。本文件是GB/T43201《工业自动化系统与集成生产系统工程的标准化程序》的第4部分,可单独不断增长的需求,如不断增加的产品和过程复杂性(从大量的版本、较短的产品生命周期以及更大的时间和成本压力中可以看出),决定了现代制造商面临的主要挑战。因此,企业常常采用越来越复杂的工具来应对管理的复杂性,提高透明度。绩效管理系统通过关键绩效指标提供当前形势的综合定量描述,从而为改进和决策过程奠定基础。因此,使用关键绩效指标的目的是持续分析当前的生产过程,以便在生产开始(SOP)后对其进行控制和管理。因而,关键绩效指标为厘清和改善制造绩效提供了信息基础。注1:示例参见ISO22400。除了一套统一的核心关键指标之外,许多公司已成功地利用了基于自定义的、全面的可测量值的绩效管理。在这个过程中,通常会以目标为导向,对关键指标进行特有的解读。众所周知,由于标准化关键指标更详细地考虑产品开发过程和考虑生产开始前的计划任务,所以标准化关键指标的定义和建立侧重于生产开始后的阶段。图1基于产品生命周期详细描述了这一领域的关键任务。Ⅲ产品设计KPI指南(例如PIPE)本文件的范围生产计划生产KPI标准(例如产品生命周期概念概念设计制造使用处置图1产品生命周期中关键绩效指标使用情况的定量描述在生产计划阶段可用的过程管理指标范围很小,因为到目前为止,间接计划任务很少被记录或管理。因此,在生产开始之前,没有一套标准化的基本关由于缺乏足够的控制参数,很有必要开发一个框架来监控和改进生产计划过程。本文件中描述的关键指标涉及工程生产系统计划过程的绩效跟踪。注2:这是基于符合ISO18828-2的计划领域和计划过程的发展阶段。生产计划的关键绩效指标通常有助于推进生产过程监控质量标准化的过程。根据关键指标的定义,关键指标可始终地应用于各种计划领域。如果适当调整,关键指标也可以应用于其他领域。关键指标是以这种方式抽象而来。关键指标本身不能用来衡量过程绩效。如果定义并应用了阈值,则只能根据与过程改进持续比较的目的来设置和使用阈值。因此,相关阈值的定义取决于特定公司。就生产计划过程而言,有必要更多地关注系统边界的分析,确保适当的绩效管理。就通常发生的优化而言,或者甚至理论上存在的最佳状态而言,关键指标通常有一个总体趋势。但是,关键指标特别要求对公司进行相关的检查,且在使用之前进行基于应用的解释。1GB/T43201.4—2023/ISO18828-4:2018工业自动化系统与集成生产系统工程的标准化程序第4部分:生产计划过程中的关键绩效指标本文件规定了生产计划中的一组关键绩效指标(KPI),允许在标准化框架内比较和监控生产计划过程。首先详细阐述了KPI的使用,以便在考虑到计划过程的不同范围的情况下,在多层次系统中组织指标。多层次系统的开发是本文件的核心。本文件中讨论的计划过程范围仅限于系列产品的生产计划。这种方法只考虑在生产计划过程中执行的任务。本文件所提出的所有关键指标都是建议性的,也可根据ISO18828-2参考过程的一般有效性使2规范性引用文件本文件没有规范性引用文件。下列术语和定义适用于本文件。关键绩效指标keyperformanceindicator实现关键目标的量化水平。区域类型比areatyperateATR特定区域类型面积与总面积之比。面积利用率areautilizationrateAUR所需生产面积与分配面积之比。瓶颈信息率bottleneckinformationrateBIR关键信息量与所有信息量之比,如果这些关键信息不可用,会导致延迟。2一般运输容器。在规定的观察期内,储存容器类型与所有容器类型之比。信息类型率informationtyperate特定类型信息量与所有类型信息量之比。注:特定类型信息的示例,如缺失信息和已使用信息。信息获取时间informationprocurementtime计划人员主动搜索时获取信息所需的时间。信息实现率informationfulfilmentrate实际过程提供的信息量与目标过程所需信息量之比。ISR计划任务的现有信息量与所需信息量之比。已使用信息量与适当的可用信息量之比。注:描述计划过程中使用的可用信息量的测量值。信息等待时间informationwaitingtime等待计划过程继续所需信息的时间。存储容器率storagecontainerrate在规定的观察期内,存储容器占所有已使用容器的百分比。计划过程备选方案planningprocedurealternatives可同时处理的计划任务数与所需的所有任务数之比。3计划类型率planningtyperate特定计划类型与所有计划类型的比例。PIN特定计划任务的迭代次数。重复计划任务的比率。计划周期planningcycletime处理特定计划任务所需的周期。PWP过程范围内待处理工作任务的聚合数。过程详细级别processdetaillevelPDL过程计划的子过程步骤数。响应时间responsetimetgr接收计划请求和开始计划操作之间的时间。作为更高级过程一部分的过程步骤。运输计划率transportplanrateTPR计划的运输计划数量与理论上所有计划数量之比。时间类型率timetyperate时间类型与总工作时间之比。4WPR预定的工作计划数量与制造运行中使用的工作计划数量之比。注:预定工作计划的一个例子是有代表性的产品变体。WHL根据子过程步骤相对于另一个过程的持续时间来度量同质性或均匀分布。3.2符号和缩略语下列符号和缩略语适用于本文件。A₄:总面积。Aal:分配面积。A:装配面积。A:所需面积。Am:卫生面积。A₃:存储面积。Ax:设置面积。C:容器总数。Cx:供应商容器数量。Cm:内部容器数量。C:特殊容器数量。Cd:标准容器数量。Cs:储存容器数量。C.:特定容器类型。Dm:需要的所有计划任务。Dap:在团队/车间等执行的计划任务。Dag:在数字计划支持下执行的计划任务。D;:待处理计划任务数。Doea:计划员(团队、部门等)执行的计划任务。D:同时实际执行的计划任务。Dame:可以同时处理的计划任务。D:根据标准工作流程执行的计划任务。D.:使用特定计划类型执行的计划任务。I:接受的信息。I:实际过程中提供的信息。I:所有信息的总和。Iwi:可用信息。Iem:关键信息。Ia:数字信息。5Ig:主要信息。Iug:目标过程所需的信息。Id:已使用信息。I:特定信息类型。Lrp:运输计划的详细级别。Lp:工作计划的详细级别。Mg:由于错误导致的计划周期数。M₁:计划周期数。MR:发布计划结果后的计划周期数。N:子过程数量。P:所有过程要素的总数。Pg:由于错误导致的迭代过程要素的数量。P₄:迭代过程要素的数量。ted:计划过程的结束时间(计划任务已完成)。t;:待处理计划任务的预期时间。tm:接收计划请求的时间。tsarh:搜索时间。tφ:子过程的持续时间tgal:过程的总持续时间。t:子过程的平均持续时间。tn:计划过程的开始时间。T:预定的运输计划的数量。T:制造运行中使用的运输计划数量。twok:工作时间(不包括应急时间和意外时间等)。Wla:创建的工作计划数量。Wad:制造运行中使用的工作计划数量。4生产计划过程中的关键绩效指标4.1生产计划关键绩效指标体系生产计划关键绩效指标被组织在一个多层次的关键绩效指标系统中,该系统为过程提供不同的关键指标级别。这些级别包括过程导向的关键指标中的计划过程评估(例如通过分析时间数据、过程类型在不同的专业中都是有效的。另一方面,注重结果的关键指标往往与生产计划过程的预定义计划领域密切相关。例如,用这种方法,基于计划过程中制定的概念的应用,利用占地面积利用率或各类容器比率等关键指标来评价布局计划和物流计划等计划领域的计划结果。图2给出了生产计划中关键绩效指6增加范围增加范围计划过程过程导向的指标顺序聚合结果导向的指标具体计划结果计划结果图2关键绩效指标结构已定义的结构将填充所有级别的样本关键指标。使用标准化的关键指标模板(见4.2)确保这些指标的一致记录。过程导向的关键指标可以通过其广泛的使用范围来确定,因为它们既不是特定于专业的,也不是特定于个别发展阶段的。当这些关键指标被调整到需要评估的用户计划过程时,这些关键指标被分配到特定的背景中。诸如此类的过程导向的关键指标可以表示特定过程的迭代率。过程导向的关键指标的另一个例子可能是根据特定用例调整的比率。在一种情况下,信息类型率反映了数字信息量与总信息量之比。在另一种情况下,KPI会绕过缺失的信息。然而,作为计划一部分的迭代(例如,生产中的修订工作)不能直接指定积极或消极的趋势,因为计划迭代的原因(例如,更新或新的计划信息、外部或内部要求)在实践中可能有所不同。计划迭代的解释取决于背景(例如,观察到的计划阶段和计划范围),并且需要彻底的检查。正如定义已经解决的,基于具体计划结果的关键指标更依赖于背景,并且具有狭窄的、预定义的有效性范围。基于参考计划过程中确定的核心计划领域,可以得出用于这些领域的样本结果KPI。注:基于计划领域和计划过程的发展阶段符合ISO18828-2。4.2关键绩效指标的形式定义本参考过程中的计划领域指制造、装配、物流和布局计划。在这方面,这些领域作为比较各种生产计划过程和跨领域比较的基础。本文件增加了公司内部以及多个公司(如需要)之间的绩效管理选项。同时,需要区分与参考对象相关的关键指标。首先,描述了关键过程指标,这些指标清楚地展示了计划过程,并揭示了分析过程效率的可能方法。其次,在某些情况下,使用不同的关键指标来评估计划质量,例如过程输出质量。用于定义关键指标的基本结构分为三个不同的部分。表1给出了一个节略注:这是基于ISO22400-2的关键指标结构。7表1KPI描述结构描述名称计划领域/过程步骤用例/应用背景定义公式单位/维度范围变更输入参数/变量参数1参数2参数n注释结果/解释/规范联络员第一部分描述了各自的关键指标,包括其名称、计划领域/过程步骤和用例/应用背景,后者定义了诸如制造计划、装配计划、物流计划和布局计划等标准规程,或使用关键指标的过程步骤。第二部分定义了关键指标的细节。包括显式公式和相应的单位/维度以及范围。相应地,通常有效的输人参数和变量构成表的下一部分。如有必要,还描述了也可使用的关键指标的可能变更,扩展了关键指标范围。示例:KPI“计划迭代次数”可在过程计划的不同阶段发生变化,这是关键指标变化的一个示例。变化使公司根据其环境指定KPI。建议公司保留KPI的变化,确保结果一致,例如基准或比较方法。例如,KPI本身在概念开发阶段非常有用,可以在成功执行任务模拟后指定所需的修订次数。然而,在粗略和详细计划阶段,KPI的变化(计划迭代错误次数或计划迭代修订)在处理过程错误或调整方面更有益处。此外,有两种不同类型的变化会影响表的结构。如果变化对整个公式产生影响,则将其归类在表“定义”的第二部分。如果变化只影响公式的一个参数,则该变化列在第三部分“输关键指标说明的最后一部分提供了关于关键指标的注释,应结合结果、解释或规范考虑这些注释,确保按预期使用。过程经理对关键指标有直接影响,也是收集或优化的主要联系人。附录A给出了所描述的KPI的概述。5关键绩效指标的描述生产计划关键绩效指标被组织在一个多层次关键绩效指标系统中,该系统为过程提供不同的关键指标级别。单个KPI的定义和细节见表2~表24。如图3所示。为了对KPI进行系统分类,对过程导向的、聚合的和具体的指标进行了区分。在过8程导向的指标中,区分了时间、顺序和信息三个因素。用户选择最适合他们兴趣点的KPI。KPI代表了计划周期信息获取时间信息等待时间响应时间时间类型率工作计划率运输计划率制造5.2过程导向的关键指标时间指标描述见表2~表6。过程导向的指标顺序KPI正在进行中的计划工作计划迭代率计划迭代次数计划程序方案计划类型率聚合结果导向的指标过程详细级别面积类型率具体计划结果面积利用率工作计划同质性水平面积利用率装配布局图3生产计划的关键绩效指标信息KPI信息供给率信息利用率信息完成率瓶颈信息率信息类型率容器类型率存储容器率物流描述名称计划周期计划领域/过程步骤全部用例/应用背景处理特定计划任务所需的周期定义公式单位/维度小时(h)范围——最小值:0h——最大值:无限9GB/T43201.4—2023/ISO18828-4:2018表2计划周期(tcr)的描述(续)输入参数/变量参数1——tmn:表示计划过程开始的时间,单位为小时(h)参数2——tmd:表示计划过程结束(计划任务已完成)的时间,单位为小时(h)变更——tsan:表示计划任务开始时需求识别的时间,单位为小时(h)注释结果/解释/规范趋势:越短越好;考虑缺勤、休假等情况;可应用于重新计划和变更计划;变更计划的迭代可通过更新的信息触发;使用标准化时间表,考虑国家差异联络员计划员表3信息获取时间(tpr)的描述描述名称信息获取时间计划领域/过程步骤全部用例/应用背景计划人员主动搜索时获取信息所需的时间定义公式twr=tmd—tsar单位/维度小时(h)范围——最小值:0h——最大值:无限变更平均信息获取时间()定义的过程范围可以包含单个过程要素以及过程链;平均值不应与不同统计精度进行比较;在定义的范围内量化信息是必要的输入参数/变量参数1——tn:表示信息获取开始的时间,单位为小时(h)参数2——tmd:表示信息获取结束(计划任务已完成)的时间,单位为小时(h)参数3——m:时间测量次数参数4——j:指定时间测量的索引变量GB/T43201.4—2023/ISO18828-4:2018表3信息获取时间(tpr)的描述(续)注释结果/解释/规范趋势:越短越好;考虑缺勤、休假等情况;使用标准化时间表,考虑国家差异;考虑信息类型和过程复杂性;关键指标可能会受到其他活动的影响(考虑优先级)联络员计划员表4信息等待时间(tw)的描述描述名称信息等待时间计划领域/过程步骤全部用例/应用背景等待计划过程继续所需信息的时间定义公式单位/维度小时(h)范围——最小值:0h——最大值:无限变更平均信息等待时间(t)定义的过程范围可以包含单个过程要素以及过程链;平均值不应与不同统计精度进行比较;在定义的范围内量化信息是必要的输入参数/变量参数1——tn:表示信息获取开始的时间,单位为小时(h)参数2——tend:表示信息获取结束(计划任务已完成)的时间,单位为小时(h)参数3——m:时间测量次数参数4——j:指定时间测量的索引变量注释结果/解释/规范趋势:越短越好;考虑缺勤、休假等情况;使用标准化时间表,考虑国家差异;考虑信息类型和过程复杂性;KPI可能会受到其他活动的影响(考虑优先级)联络员计划员GB/T43201.4—2023/ISO18828-4:2018描述名称响应时间计划领域/过程步骤全部用例/应用背景接收计划请求和开始计划操作之间的时间定义公式txr=tat-tis单位/维度小时(h)范围——最小值:0h——最大值:无限变更平均响应时间输入参数/变量参数1——t:表示接收计划请求的时间,单位为小时(h)参数2——tm:表示计划过程开始的时间,单位为小时(h)参数3——m:计划请求次数参数4——t.;:表示计划请求启动的时间,单位为小时(h)参数5—t:表示计划过程开始的时间,单位为小时(h)参数6——j:指定时间测量的索引变量,单位为小时(h)注释结果/解释/规范趋势:越短越好;考虑缺勤、休假等情况;接受的计划任务与计划员确认的任务对应;使用标准化时间表,考虑国家差异;关键指标可能会受到其他活动的影响(考虑优先级)联络员提出变更请求的人员、计划员表6时间类型率(TTR)的描述描述名称时间类型率计划领域/过程步骤全部用例/应用背景时间类型(如等待、搜索等)与总工作时间之比定义公式单位/维度表6时间类型率(TTR)的描述(续)范围——最小值:0%——最大值:100%输入参数/变量参数1——t,:特定时间类型,单位为小时(h)参数2——twk;工作时间(不包括应急时间和意外时间等),单位为小时(h)变更典型示例:——t,=twh:等待时间,单位为小时(h)——t,=twarh:搜索时间,单位为小时(h)——tx=tvau:增值时间,单位为小时(h)注释结果/解释/规范考虑定义的范围可能在不同的维度(时间段、计划任务、计划部门等)上有所不同;工作时间的定义考虑公司特定的法规和地区法律;如果定义的工作时间用于比较,则应保持不变联络员计划员过程指标描述见表7~表11。表7正在进行中的计划工作(PWP)的描述描述名称正在进行中的计划工作计划领域/过程步骤全部用例/应用背景过程范围内待处理工作任务的聚合数定义公式单位/维度一/一范围——最小值:0——最大值:无限变更应考虑待完成计划任务中与时间相关的工作内容,来计划正在进行的工作输入参数/变量参数1——n:过程范围中考虑的过程要素的数量参数2——D:过程要素i中的待定计划任务数GB/T43201.4—2023/ISO18828-4:2018表7正在进行中的计划工作(PWP)的描述(续)参数3——i:过程要素的索引变量参数4——t,:过程要素i(持续时间)中待定计划任务的预期时间,单位为小时(h)注释结果/解释/规范定义的过程范围可能包含单个过程要素以及过程链;在定义的范围内量化信息;进行中的工作不考虑任务的优先顺序和优先级;需要量化计划任务的时间相关工作内容(例如,计划时间或比较和估计)联络员计划员描述名称计划迭代率计划领域/过程步骤/应用背景全部用例/应用背景重复计划任务的比率(例如,所有执行两次的任务)定义公式单位/维度范围——最小值:0%——最大值:100%变更计划迭代错误率输入参数/变量参数1——P,:迭代过程要素的数量参数2——P:所有过程要素的总数参数3——P:由于错误导致的迭代过程要素的数量注释结果/解释/规范定义的过程范围可能包含单个过程要素以及过程链;如果用于比较,定义的范围应保持不变;分开考虑内部和外部迭代;迭代的原因可能有所不同(例如,更新或新的计划信息);迭代率的解释在很大程度上取决于被审查的计划阶段联络员计划员表9计划迭代次数(PIN)的描述描述名称计划迭代次数计划领域/过程步骤全部用例/应用背景特定计划任务的迭代次数(例如,第一次成功执行计划任务后的修订)定义公式单位/维度一/一范围——最小值:0——最大值:无限变更平均迭代次数M;=1(单个计划迭代):PIN=0描述了所有过程要素i的无错计划迭代。也可以解释为100%的一次合格率(FPY)计划迭代错误数输入参数/变量参数1——M;:过程要素i中的计划迭代次数参数2——i:过程链要素的索引变量参数3——n:过程范围中考虑的过程要素的数量参数4——Mg:由于错误导致的过程要素i中的计划迭代次数参数5——Mg:过程要素i中计划结果发布后的计划迭代次数GB/T43201.4—2023/ISO188表9计划迭代次数(PIN)的描述(续)注释结果/解释/规范定义的过程范围可能包含单个过程要素以及过程链;如果用于比较,定义的范围应保持不变;分开考虑内部和外部迭代;迭代的原因可能有所不同(例如,更新或新的计划信息);迭代率的解释在很大程度上取决于被审查的计划阶段联络员计划员表10计划程序方案(PPA)的描述描述名称计划程序方案计划领域/过程步骤全部用例/应用背景可同时处理的计划任务数与所需的所有任务数之比定义公式单位/维度范围——最小值:0%——最大值:100%变更计划任务分配输入参数/变量参数1——Dum。:可同时处理的计划任务参数2——Dm:需要的所有计划任务参数3——Da:计划员(团队、部门等)执行的计划任务参数4——D:实际上同时执行的计划任务注释结果/解释/规范趋势:最大值为100%,典型特征低于100%;定义的过程范围可能包含单个过程要素以及过程链联络员计划员GB/T43201.4—2023/ISO188表11计划类型率(PTR)的描述描述名称计划类型率计划领域/过程步骤全部用例/应用背景特定计划类型(例如,数字计划、研讨会等)与所有计划类型数量之比定义公式单位/维度范围——最小值:0%——最大值:100%输入参数/变量参数1——D.:使用特定计划类型执行的计划任务参数2——Dm:需要的所有计划任务变更典型示例:——D,=Da:在数字计划支持下执行的计划任务——D,=Dcap:在团队/车间等执行的计划任务——D,=D:根据标准工作过程执行的计划任务注释结果/解释/规范如果定义的范围用于比较目的,则应保持不变联络员计划员5.2.3信息指标信息指标描述见表12~表16。表12信息供给率(ISR)的描述描述名称信息供给率计划领域/过程步骤全部用例/应用背景计划任务的现有信息量与所需信息量之比定义公式单位/维度范围——最小值:0%——最大值:100%表12信息供给率(ISR)的描述(续)变更信息接受率已接受的使计划过程能够毫不拖延地继续进行的信息的比率输入参数/变量参数1——I:现有信息量参数2——I:所需信息量注释结果/解释/规范充足的信息供给率为100%,较高值代表供应过剩,较低值代表信息缺乏;定义的过程范围可能包含单个过程要素以及过程链;在定义的范围内量化信息是必要的;仔细考虑所需信息的定义;如果定义的范围用于比较目的,则应保持不变联络员计划员表13信息利用率(IUR)的描述描述名称信息利用率计划领域/过程步骤全部用例/应用背景已使用信息量与适当的可用信息量之比。描述计划过程中使用的可用信息量的测量值定义公式单位/维度范围——最小值:0%——最大值:100%变更 输入参数/变量参数1——Iud:已使用信息量参数2——1:现有信息量GB/T43201.4—2023/I表13信息利用率(IUR)的描述(续)注释结果/解释/规范可解释为可用信息的相关性标准;详细考虑可用信息的定义(尤其是减少),并包含所有相关信息;定义的过程范围可能包含单个过程要素以及过程链;在定义的范围内量化信息是必要的;如果定义的范围用于比较目的,则应保持不变联络员计划员表14信息完成率(IFR)的描述描述名称信息完成率计划领域/过程步骤全部用例/应用背景实际过程提供的信息量与目标过程所需信息量之比定义公式单位/维度范围——最小值:0%——最大值:100%变更—输入参数/变量参数1——I:实际过程中提供的信息量参数2——Iug:目标过程中所需的信息量注释结果/解释/规范完整信息完成率为100%,较高值表示完成率高于100%(冗余),较低值表示完成率低于100%;定义的过程范围可能包含单个过程要素以及过程链;在定义的范围内量化信息是必要的;如果定义的范围用于比较目的,则应保持不变联络员计划员表15瓶颈信息率(BIR)的描述描述名称瓶颈信息率计划领域/过程步骤全部用例/应用背景关键信息量与所有信息量之比,由于这些关键信息不可用从而导致等待GB/T43201.4—2023/I表15瓶颈信息率(BIR)的描述(续)定义公式单位/维度范围——最小值:0%——最大值:100%变更 输入参数/变量参数1——Iem:关键信息量参数2——Ia:所有信息的总量注释结果/解释/规范趋势:最大值为100%,目标值明显低于100%;关键指标允许对过程进行优先排序;定义的过程范围可能包含单个过程要素以及过程链联络员计划员表16信息类型率(ITR)的描述描述名称信息类型率计划领域/过程步骤全部用例/应用背景特定信息类型(例如,缺失信息、已用信息等)的数量与所有信息类型数量之比定义公式单位/维度范围——最小值:0%——最大值:100%输入参数/变量参数1——I,:特定信息类型的数量参数2—I;所有信息的总量GB/T43201.4—2023/I表16信息类型率(ITR)的描述(续)变更典型示例:——I,=lm:缺失信息——I,=I:接受信息——I,=Im:主要信息——I,=I:次要信息——I,=I:已使用信息——I,=lag:数字信息注释结果/解释/规范定义的过程范围可能包含单个过程要素以及过程链;在定义的范围内量化信息是必要的;如果定义的范围用于比较目的,则应保持不变联络员计划员5.3结果导向的关键指标制造关键指标描述见表17、表18。表17工作计划率(WPR)的描述描述名称工作计划率计划领域/过程步骤制造计划、装配计划用例/应用背景预定的工作计划(例如,代表性产品变体)数量与制造运行中使用的工作计划数量之比定义公式单位/维度范围——最小值:0%——最大值:100%变更工作计划规范输入参数/变量参数1——Wp:在定义范围内创建的工作计划数量参数2——W:在定义范围内制造运行中使用的工作计划数量表17工作计划率(WPR)的描述(续)参数3——Lwp:工作计划i的详细级别(从0到100%;以5个百分比增量评估)注释结果/解释/规范趋势:最大值为100%(Wm<<Wuu),目标值明显低于100%;如果定义的范围用于比较目的,则应保持不变联络员计划员表18运输计划率(TPR)的描述描述名称运输计划率计划领域/过程步骤物流计划用例/应用背景计划的运输计划数量与理论上所有计划数量之比定义公式单位/维度%/一范围——最小值:0%——最大值:100%变更运输计划规范参数1——Tp:在定义范围内计划的运输计划数量参数2——Tu:在定义范围内制造运行中使用的运输计划数量参数3——LrP,:运输计划i的详细级别(从0到100%;以5个百分比增量评估)注释结果/解释/规范趋势:最大值为100%(Ta<<Tad),目标值明显低于100%;理论上可能的运输计划数量由产品范围决定;如果定义的范围用于比较目的,则应保持不变联络员计划员GB/T43201.4—2023/ISO18828-4:20185.3.2装配装配关键指标描述见表19、表20。表19过程详细级别(PDL)的描述描述名称过程详细级别计划领域/过程步骤制造计划、装配计划用例/应用背景为过程计划的子过程步骤数(例如,指定装配过程的描述)定义公式单位/维度%/-范围——最小值:0%——最大值:100%变更—参数1——W:子过程的数量注释结果/解释/规范趋势:理论最大值为100%,目标值低于100%。如果未定义子过程(N=1→PDL=0%),或只有几个子过程(N≥2→50%<PDL<<100%),则详细级别较低。定义的子过程越多,过程就越详细。(Np>>2→50%<<PDL<100%)。在实践中无法实现最大值100%。过程的细节应证明费用的合理性。最佳工艺细节水平应由用户定义联络员计划员表20工作计划同质性水平(WHL)的描述描述名称工作计划同质性水平计划领域/过程步骤制造计划、装配计划用例/应用背景根据子过程步骤相对于另一个过程的持续时间来度量同质性或均匀分布定义公式表20工作计划同质性水平(WHL)的描述(续)单位/维度范围——最小值:0%——最大值:100%变更—输入参数/变量参数1——tp,:观察过程的总持续时间,单位为小时(h)参数2——tφ:子过程的平均持续时间,单位为小时(h)参数3——tφ:子过程的持续时间,单位为小时(h)注释结果/解释/规范趋势:理论最大值为100%,目标值低于100%;单个子过程的持续时间与平均过程持续时间的偏差越小,过程就越同质。所有子过程的持续时间=t→PHL=100%;持续时间t。高变异性PHL→0%;总体目标应在子过程的持续时间尽可能实现最大同质性。最佳工作计划同质性应由用户定义联络员计划员布局关键指标描述见表21、表22。表21区域类型比(ATR)的描述描述名称区域类型比计划领域/过程步骤布局计划、物流计划用例/应用背景特定区域类型面积(例如,存储面积、装配面积等)与总面积之比定义公式单位/维度范围——最小值:0%——最大值:100%输入参数/变量参数1——A,:设置区域,单位为平方米(m²)参数2——A:定义范围内的总面积,单位为平方米(m²)GB/T43201.4—2023/ISO18828-4:2018表21区域类型比(ATR)的描述(续)变更典型示例:A,=A.:装配区域面积,单位为平方米(m²)A,=A:存储区域面积,单位为平方米(m²)A,=Asm:卫生区域面积,单位为平方米(m²)注释结果/解释/规范趋势:最大值为100%;目标值只能通过进一步的规范来定义的范围可能在不同的维度上(机器、工作站、装配线或特定生产设备等的面积)有所不同;总面积的定义考虑公司特定的协议和限制;如果总面积用于比较,则应保持不变联络员计划员表22面积利用率(AUR)的描述描述名称面积利用率计划领域/过程步骤布局计划、物流计划用例/应用背景所需生产面积与分配面积之比定义公式单位/维度%/一范围——最小值:0%——最大值:100%变更输入参数/变量参数1——A:定义范围中所需的面积,单位为平方米(m²)参数2——A.:定义范围中的分配面积,单位为平方米(m²)注释结果/解释/规范趋势:最大值为100%;定义的范围可能在不同的维度上(机器、工作站、装配线或特定生产设备等的面积)有所不同;分配面积的定义考虑公司特定的协议和限制;如果分配的面积用于比较,则应保持不变联络员计划员GB/T43201.4—2023/ISO18828-4:20185.3.4物流物流关键指标描述见表23、表24。表23容器类型率(CTR)的描述描述名称容器类型率计划领域/过程步骤物流计划用例/应用背景在规定的观察期内,储存容器类型与所有容器类型之比定义公式单位/维度%/一范围——最小值:0%——最大值:100%输入参数/变量参数1——C,:定义范围内特定容器类型的数量参数2——Cm:定义范围内所有容器的数量变更典型示例:C,=Ca:供应商容器的数量C,=Cm:内部容器的数量C,=Cam:容器数量,尺寸:S/M/LC,=Cs:特殊容器的数量C,=Cmd:标准容器的数量注释结果/解释/规范趋势:最大值为100%;目标值只能通过进一步的规范来过程范围应与现有物流概念(仓库和指定生产系统等区域)一致。范围的定义应支持容器数量的测量(例如,所有容器的数量一致,使用电子公告的简单测量)联络员计划员表24存储容器率(SCR)的描述描述名称存储容器率计划领域/过程步骤物流计划用例/应用背景在规定的观察期内,存储容器占使用的所有容器的百分比GB/T43201.4—2023/ISO18828-4:2018表24存储容器率(SCR)的描述(续)定义公式单位/维度范围——最小值:0%——最大值:100%变更容器周转率可用于定义周转容器输入参数/变量参数1——C:定义范围内的存储容器数量参数2——Cm:定义范围内所有容器的数量注释结果/解释/规范趋势:越低越好(对于C而言,最小值为0);过程范围应与现有物流概念(仓库和指定生产系统等区域)一致;范围的定义应支持容器数量的测量(例如,所有容器的数量一致,使用电子公告的简单测量)联络员计划员(资料性)KPI概述本附录为KPI及其相应措施的确定和优先排序提供了支持。表A.1概述了本文件中描述的KPI。它显示了所有的测量要素以及这些测量要素将出现哪个KPI中。表A.1中所示的关系通过提供需要收集的测量要素的摘要帮助选择适当的KPI,以便计算所选的KPI。表A.1还说明了根据现有信息已经可以计算出哪些KPI。此外,还可以选择评估测量要素对KPI的影响并确定收集过程的优先级(例如,通过确定哪种测量要素能计算出最多的KPI)。创建的工作计划数量制造运行中使用的工作计划数量子过程的数量存備容器數量特定容器类型家器总数供应商容器數量内部容器數量标准容器數量器数尺L特殊容器数量使用特定计划类型执行的计划任务待处理计划任务数需要的所有计划任务在数字计划支持下执行的计划任务在团队/车间等执行的计划任务根据标准工作流程执行的计划任务可以同时处理的计划任务同时实际执行的计划任务计划员(团队、部门等)执行的计划任务工作计划的详细级别运输计划的详细级别WWCCCCC指标计划周期信息获取时间信息等待时间响应时间时间类型率正在进行中的计划工作X正在进行中的计划工作(变化)X计划迭代率计划迭代错误率计划迭代次数计划迭代错误数计划迭代修订计划程序方案XX表A.1KPI描述结构(续)创建的工作计划数量制造运行中使用的工作计划数量子过程的数量存備容器數量特定容器类型容器总數供应商容器數量内部容器數量标准容器数量容器数尺L特殊容器數量使用特定计划类型执行的计划任务待处理计划任务数需要的所有计划任务在数字计划支持下执行的计划任务在团队1车间等执行的计划任务根据标准工作流程执行的计划任务可以同时处理的计划任务同时实际执行的计划任务计划员(团队、部门等)执行的计划任务工作计划的详细级别运输计划的详细级别WWCCCCDDDDD指标计划任务分配XX计划方案实施XX计划类型率XXXXX信息供给率信息接受率信息利用率信息完成率瓶颈信息率信息类型率工作计划率WPRXX工作计划规范WPSXX运输计划率运输计划规范X过程详细级别X工作计划同质性水平WHL区域类型比ATR面积利用率AURX容器类型率XXXXXXXX存储容器率XX容器周转率XX注:X表示KPI指标具有的测量要素。表A.1KPI描述结构(续)设置面积卫生面积裝配面积存備面积总面积所需面积分配面积所需信息可用信息实际过程中提供的信息目标过程所需的信息特定信息类型关键信息所有信息的总和缺失信息接受的信息主要信息次要信息已使用信息数字信息AAAAAIIIlIl指标计划周期信息获取时间信息等待时间响应时间时间类型率正在进行中的计划工作正在进行中的计划工作(变化)计划迭代率计划迭代错误率计划迭代次数计划迭代错误数计划迭代修订计划程序方案计划任务分配计划方案实施计划类型率信息供给率XXGB/T43201.4—2023/ISO18828-4:2018表A.1KPI描述结构(续)设置面积卫生面积装配面积存儲面积总面积所需面积分配面积所需信息可用信息实际过程中提供的信息目标过程所需的信息特定信息类型关键信息所有信息的总和缺失信息接受的信息主要信息次要信息已使用信息数字信息AAAmAaaIIIIIl指标信息接受率XX信息利用率XXX信息完成率XX瓶颈信息率XX信息类型率XXXXXXXX工作计划率WPR工作计划规范WPS运输计划率运输计划规范过程详细级别工作计划同质性水平WHL区域类型比ATRXXXXX面积利用率AURXX容器类型率存储容器率容器周转率表A.1KPI描述结构(续)计划周期数由于错误导致的计划周期数发布计划结果后的计划周期数迭代过程要素的数量所有过程要素的总数由于错误导致的迭代过程要素的数量计划过程的结束时间(计划任务已完成)计划过程的开始时间待处理计划任务的预期时间接收计划请求的时间工作时间(不包括应急时间和意外时间等)特定时间类型等待时间增值时间搜索时间预定的运输计划的数量制造运行中使用的运输计划数量子过程的持续时间过程的总持续时间子过程的平均持续时间MgMPT指标计划周期XX信息获取时间XX信息等待时间XX响应时间XX时间类型率XXXXX正在进行中的计划工作正在进行中的计划工作(变化)X计划迭代率XX计划迭代错误率XX计划迭代次数X计划迭代错误数XX计划迭代修订XX计划程序方案计划任务分配计划方案实施计划类型率信息供给率信息接受率信息利用率信息完成率瓶颈信息率表A.1KPI描述结构(续)计划周期数由于错误导致的计划周期数发布计划结果后的计划周期数迭代过程要素的数量所有过程要素的总数由于错误导致的迭代过程要素的数量计划过程的结束时间(计划任务已完成)计划过程的开始时间待处理计划任务的预期时间接收计划请求的时间工作时间(不包括应急时间和意外时间等特定时间类型等待时间增值时间搜索时间预定的运输计划的数量制造运行中使用的运输计划数量子过程的持续时间过程的总持续时间子过程的平均持续时间PtT指标信息类型率工作计划率WPR工作计划规范WPS运输计划率XX运输计划规范X过程详细级别工作计

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