吊盘外圈拆除及改造安全技术措施

吊盘外圈拆除安全技术措施一、工程概况我项目部承建的张圪崂回风立井井筒掘砌施工即将进入套壁阶，吊盘外圈需拆除保证吊盘顺利提升。为保证拆除过程中施工安全，特编制本措施以指导施工。二、施工前的准备1、工器具及材料的准备拆除用扳手、铁锤、钢卷尺、麻绳、撬棍、钢丝绳套、卸扣、氧气、乙炔瓶及电焊机等准备齐全。2、作业前将三层盘上的杂物清理干静。三、施工步骤1、首先在下层盘上用钢卷尺找出吊盘内圈外径的位置，并将吊盘固定装置去除，将外圈的铺板使用气割拆除。对铺板上与钢梁连接的螺栓同样使用气割，并将铺板分割成几个部分，待铺板冷却后装入吊桶内提升至井口。2、将外圈与内圈之间连接的螺栓用扳手卸掉，对于不能用扳手卸除的采用气割。3、依次拆除内圈与外圈连接的工字钢，拆除前先用棕绳将需要拆除的外圈拉住，防止下坠，装入吊桶内提升。附：井下使用电气焊安全技术措施四、安全措施1、所有安装人员必须认真学习本措施，并做好传达签字工作。2、钩头起吊外圈时，井下人员应避开提升位置，起吊前应将外圈上附着物清除干净。3、外圈起吊前应先稳住，防止乱窜，待平稳后方可提升。4、提升吊盘外圈时，三层盘上都要设专人看护，防止碰撞喇叭口。5、井下施工人员必须带安全帽、保险带，保险带必须生根牢固，工作时，安装工具必须留绳，防止工具滑落。6、保持通信及信号正常，绞车司机及信号工必须做到持证上岗。7、使用电气焊时严禁按电气焊安全技术措施执行。8、严禁酒后上岗。9、井下拆除吊盘外圈，要设专人指挥，所有安装人员一律听从指挥，并且要做到信号一致，口令明确。10、拆除吊盘外圈后，清点工具并对三层吊盘进行清理。11、其余未尽事宜，按《煤矿安装工程质量检验评定标准》及《煤矿安全规程》中有关事项执行。临时辅助盘安装安全技术措施辅助盘介绍临时辅助盘为双层盘，上层盘为保护盘，防止上部三层工作盘向下掉物伤人。下层盘距离为4m。辅助盘采用4根18×7+FC-Φ42-1870模板绳悬吊作业盘，上层盘的圈径7.2米，下层盘的圈径7.2米，临时辅助盘上覆盖δ6mm的花纹板。采用4跟立柱进行上、下层的链接，盘间距，在内壁套砌一个循环后（12模），暂停套壁工作，进行辅助盘安装。二、安装方法根据图纸设计要求焊接临时盘下层盘、上层盘，盘面表面铺设δ6网纹板，并留有通过口。在井下组装临辅助盘，方法如下：1.用装载机将临时盘分块牵引至井口。2.用绳套锁紧临时辅助盘散装件，用钩头直接吊运至工作面。绳套选用Φ21.5mm的10t卸扣，同时钩头上用保险绳套Φ21.5mm将吊装绳套锁紧，起吊必须平稳，绞车下放速度不得超过2m/s，通过临时盘喇叭口时必须有专人扶好，并目接目送。3.先在井下组装临时辅助下层盘然后组装临时辅助上层盘，用板手将固定螺栓上紧。4.先用模板绳将临时辅助上层盘吊起，用提升钩头吊起立柱安装，操平找正后，上紧螺丝。5.待临时辅助盘安装完成后，落吊盘用4根φ42钢丝绳从下层盘立柱与临时辅助盘进行悬吊。6.用安全梯绳吊起临时辅助盘梯子进行固定，然后将安全梯绳提至上层盘悬吊梯子，便于上下人员。7.从临时辅助上层盘4根立柱位置，用Φ12.5mm、长2m钢丝绳各打设下层辅助盘上工作人员用的保险绳4根。8.施工完成后，要对施工现场进行清理，吊盘上不得留有焊渣及其他杂物。三、安全技术措施1.所用绳套、卸扣使用前必须经检查完好方可下井使用。2.井下使用电气焊时必须有安全措施，配齐消防设施并严格审批措施。3.井盖门、各通过口要盖严封好。4.吊盘和临时辅助盘上的作业人员所用工具必须拴绳，作业时应特别小心，不得有工具坠入井底。5.在临时辅助盘上作业时，工作人员必须佩戴安全带高挂低用生根牢固。6.升降吊盘和临时辅助盘时，工作人员必须佩戴安全带高挂低用生根牢固。7.上下井人员必须佩戴安全带、安全帽。8.在吊盘口位置从吊桶内装卸物料时，更应特别小心，拿好拴牢，防止坠人坠物。9.利用吊桶上下料时，或用钩头下料下设备时，绑扎一定要牢固，确保无坠落危险，所用双绳套、卸扣安全系数必须符合规程规定。10.临时辅助盘起落时，必须设专职人员兼护，如有问题及时停车。11.临时辅助盘每次同起同落，盘面必须保证平稳。12.临时辅助盘面必须保持清洁无杂物。附：辅助盘悬吊钢丝绳选型计算吊盘悬吊钢丝绳选型计算（一）辅助盘悬吊钢丝绳选型计算1、钢丝绳端吊重（1）辅助盘自重：11870.2kg（2）工作人员重量：800kg（3）施工工具重量：200kg（4）1套组合模板重量：2000kg（5）10m³混凝土跑灰重量：2.4t×10=24t单绳吊重：（11870.2+800+200+2000+24000）/4=9717.55kg2、悬吊钢丝绳：18×7+FC-Φ42-1870绳单位长度重量：Ps=6.88kg/m钢丝绳破断力总和：Qd=133400.6kg钢丝绳自重：H0×每米重=30m×6.88Q绳=206.4kg3、临时盘单根钢丝绳悬吊总重单根钢丝绳端吊重+单根钢丝绳自重9717.55+206.4=9923.95kg4、安全系数校核m=Qd/(Q+PsB×H0)m=13.44＞6.00（二）吊盘悬吊钢丝绳核算1、吊盘钢丝绳的端荷重（1）吊盘总重：27000kg（2）吊盘保护盘：1500kg（3）辅助盘自重：11870.2kg（4）工具重：400kg（5）人员重：1600kg（6）一套组合模板重：2000kg（7）10m³混凝土跑灰重量：2.4t×10=24t总吊重=吊盘重+临时盘+工具重+人员重+组合模板重+混凝土跑灰重=27000+1500+11870.2+400+1600+2000+24000=68370.2kg每根钢丝绳的端荷总重：68370.2×1.1×1.1/6=13788kg电缆重量：2、信号电缆：型号：MKVV22-19×1.5单重：0.97kg/m总重=790×0.97=766.3kg3、卡具重：卡子重=408.78kg（每付1.514kg）(信号+监控A型，共需135×2=270付卡具)。单根吊盘绳附电缆和卡子重=1175.08kg钢丝绳的最大端荷总重=13788+1175.08=14963.08kg4、钢丝绳的选择（1）吊盘钢丝绳单根单位长度重量Ps=Q/(110σB/ma-H0)=5.49kg/m吊盘钢丝绳：18×7+FC-Φ40-1870绳单位长度重量：Ps=6.24kg/m钢丝绳破断力总和：Qd=121368.40kg钢丝绳自重：H0×每米重=750m×6.24kg/mQ绳=4680kg（2）单根钢丝绳悬吊总重单根钢丝绳端吊重+单根钢丝绳自重14963.08+4680=19643.08kg（3）安全系数校核m=Qd/(Q+PsB×H0)m=6.18＞6.00符合要求。拆除吊盘外圈及辅助盘安装使用电气焊安全技术措施因需要提升吊盘架设井圈模板对井壁进行加固施工，由于加固后的井圈内径大于吊盘外径，因此需对吊盘外径进行拆除以顺利提升吊盘，拆除吊盘需使用电气焊，为保证作业过程中安全，特编制本措施以指导施工。1、进行电气焊时，吊盘上必须清理干静、整洁、工具摆放整齐。2、气割时，氧气瓶和乙炔瓶之间的距必须大于5m，并且乙炔瓶必须有回火装置。3、电气焊周围5m内不得放置油类易燃易爆物品。4、下放氧气瓶和乙炔瓶时，绞车速度不得大于1m／s，氧气瓶与乙炔瓶不得同罐上下。5、气割时，作业人员必须戴防护眼镜。严禁使用变质、老化、脆裂、漏气的胶管及粘上油脂的软管。6、上下电焊机必须在吊桶内进行。7、井下电焊作业时，绞车与稳车不得运行。8、井下电气焊时采用专用容器收集焊渣，防止火星坠入井底。9、烧焊点附近应保持通风。10、电气焊作业时，作业人员须持证上岗。11、烧焊现场准备二瓶干粉灭火器。12、入井人员严禁穿化纤衣服。13、进入吊盘和模板上作业时人员必须配带保险带、安全帽。保险带须生根牢固。14、电焊机必须完好，电源及电焊把线不得有破损