110kV变压器安装与调试技术

摘要：变压器的安装和调试是电气设备施工中的重点，是变电站中的最核心的一次机电设备，电网建设的标准越来越高，负荷也不断增加，变压器也有了更大的容量，这对于变压器安装和调试就有了更高的要求，为了使变压器的运行更为安全，提供更可靠的电网供电保障，变压器正确的安装和调试环节尤为重要。本文对110kV变压器的安装和调试的各个环节进行分析，以保证110kV变压器在电关键词：110kV变压器；安装；调试(1)要在过输过程中避免对变压器受到冲击，保持车速稳定，减少强烈的震动和路上的颠簸，同时使用三维冲击记录仪进行时刻监测；(2)利用压力计和补氮瓶监测变压器的压力，保持在正压情况下，氮气压力要在0.01～0.03MPa范围，氮气纯度保持在99.9%以上；(3)基础位置放置、正压和氮气压力、冲击加速值、箱内油的耐压值等等各(4)使用千斤顶将变压器送到指定的位置，以防变压器出现变形的情况；吊(5)如果变压器在现场放置的时间比较长，为避免变压器进水和受潮的情况发生，需要安装储油柜，使用注油保存的方法。(1)变压器安装前，在现场要检查型号和规格是否是需要安装的设备，核对(2)观察变压器的外形，有没有损伤、螺检松动的情况发生。如果存在问题，(3)对变压器油进行测试，保证指标都能符合要求；(4)确保变压的调压开关的灵敏，并进行吊芯检查工作。在安装前要对110KC变压器附件进行逐一检查。首先，设备的厂家和安装单位协同合作进行现场验收工作，由监理现场监督，对没有达到要求的项目做详细的记录并向设备制造商反馈信息。其次，对所有的零部件进行清点，检查附件的外形是否出现损伤等情况，保证部件齐全并完好无损，进行充油检验检查密封性，注意各项附件的检验是否符合标准规定。最后，全部检验合格的前提下，才能进对附件进行吊装时同样要注意很多方面。首先，对升高座进行吊装时，要注意倾斜的方向和角度，使升高府能够准确就位；对套管进行吊装时，保持套管与升高座的角度相同；对冷却散热片进行吊装时，要用氮气进行相关的密封试验；吊装油枕时，还是先用氮气进行密封试验，进行安装时，先安装油枕底座，使其紧固牢靠，再安装油枕；安装压力释放阀时，喷嘴方向要准确；在安装温度计时，不要压扁测温包导管，即使有弯曲，其半径也要大于0.5cm;安装继电器时，先检查已拆除装置内绑线是否固定、波纹管连接是否到位，确定剪头指向储油柜，导气盒回路畅通，再进行安装工作。安装后，应检查各联气管连接是否对位准确。110kV变压器安装完成后，要排净空气，并注油，静放24h。若变压器存在受二、变压器调试1、整体密封试验变压器安装完毕后，应进行整体密封试验的检查。本体、附件及各安装法兰(1)手摇操作检查。手摇操作不少于2个循环，检查传动机构是否灵活；电动机构箱中的联锁开关、极限开关、顺序开关等动作是否正确；极限位置的机械闭锁是否可靠；分接开关每个分接变换位置及分接变换指示灯的显示是否一致，(2)电动操作检查。先将分接开关手摇操作置于中间分接位置，接入操作电源，然后进行电动操作，判别电源相序及电动机构转向。(1)测量绕组连同套管的直流电阻。对于1600kVA以上的变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%;无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%;与同温度下产品出厂实测值比较，相应变化不应大于2%;(2)检查所有分接头的变压比，与制造厂铭牌数据或出厂实测数据无明显差(3)检查变压器的三相接线组别，与铭牌标注和外壳上的符号相符；(4)高压非纯瓷套管的绝缘电阻、介质损耗因数等试验；(5)测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数。绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%;吸收比不应小于1.3或极化指数不应小于1.5。220kV及以上且容量为120MVA及以上时，宜用5000V兆欧表测量极化指数；(6)测量绕组连同套管的直流泄漏电流。泄漏电流的试验结果应与绝缘电阻试验结果结合起来判断，良好绝缘的泄漏电流应一致。(7)测量绕组连同套管的介质损耗。对110kV及以上电压等级的变压器绕组试验电压为10kV,绕组的介质损耗角正切值不应大于产品出厂试验值的130%;(8)测量铁芯和夹件的绝缘电阻。变压器的铁芯必须为一点接地。采用2500V绝缘电阻表测量，持续时间为1min,应无闪络及击穿现象；(9)绕组连同套管一起的交流耐压试验。绕组额定电压为110kV及以上的变压器，其中性点应进行交流耐压试验。施加电压为出厂试验电压值的80%,在持续施压的时间内，变压器不击穿以及内部不出现异常放电声为合格。(10)绕组连同套管的局部放电试验。试验方法及判断方法按照GB1094.3中的有关规定进行，试验期间局部放电量的持续水平不大于规定要求的量值；(11)绝缘油试验。绝缘油应进行击穿电压、水分、介质损耗因数、含气量、油色谱分析、水溶性酸、酸值、界面张力、体积电阻率、油泥与沉淀物等试验；(12)额定电压下的冲击合闸试验和噪音测量(验收后进行)。所有试验完成后应形成试验报告，会同出厂资料、瓦斯和压力释放阀等的校验报告、散热片免压和调压开关免吊的厂家承诺书等一起交与设备运行管理单位。4、验收检查当变压器本体上的工作已全部完成后，应对变压器进行冲洗，补漆或重新喷漆。在正式验收前还应进行下列项目的详细检查。(1)储油柜及套管的油位高度指示是否符合在环境温度下的要求，有无假油(2)各处的蝶阀是否处于正常开启状态；(3)变压器各放气塞是否把气放净，最后检查排放一次，并旋紧各处放气塞；(4)有载分接开关的档位位置是否正确，档位指示三位(本体、机构和远方)一致，并经圈数校验，定位在额定档位或用户规定的档位上，开关操作灵活；无载分接开关检查三相档位一致，开关操作灵活，定位在额定档位或用户规定的档位上并进行直流电阻及变比测试合格；(5)检查呼吸器是否正常呼吸，管路气道是否畅通，硅胶是否变色和失效，(6)压力释放阀的锁片(帽)是否取下，压力释放阀处的蝶阀是否打开；(7)电流互感器的二次接线连接正确可靠，进线孔洞有无封堵；(8)气体继电器的安装指示方向是否正确，导气管是否畅通，集气盒是否充(9)检查接地系统的接地是否良好；(10)检查气体继电器、温度计、油位计、压力释放阀、突发压力继电器等(11)检查变压器有无渗漏，外观是否整洁，有无异物。110kV电网系统是以110kV变压器为中心设备，是保证更可靠和稳定运行的大型电气设备，变压器在运行中如果出现问题，将会造成供电中断，经济损失不可估量。110kV变压器安装复杂，附件繁多并且电压高、设备体积大，组装起来有着很大的难度，