机械制造及自动化专业《机械产品几何量检测》课程标准

《机械产品几何量检测》课程标准二级学院：智能制造与信息工程学院执笔人：闵玉婷审核人：杨军制定日期：2022年7月陕西能源职业技术学院一、课程信息表1课程信息表课程名称机械产品几何量检测开课院部智能制造与信息工程学院课程代码0320027考核性质考试前导课程《机械制图及CAD》、《机械制图测绘实训》后续课程《机械创新设计与制作》、《机械创新设计与制作》课程设计、《机械产品数字化设计实训》、《数控技术及零件加工》总学时56课程类型理论课是□实践课是□理论+实践是eq\o\ac(□,√)理实一体化是□适用专业机械制造与自动化专业二、课程性质1.课程性质《机械产品几何量检测》是机械制造与自动化专业必修的专业基础课程之一。是在学习了《工程制图及CAD》、《工程制图测绘实训》课程，具备了基本识图、读图和绘图能力的基础上，开设的一门理论+实践课程。其功能是对接专业人才培养目标，面向机械零件质量检测工作岗位，培养学生具备一丝不苟，精益求精的职业素质，具备零件精度识读能力、零件精度检测能力和零件精度设计的能力，为后续机械创新设计与制作课程设计、机械创新设计、数控技术及零件加工课程学习奠定基础。2.课程功能定位。表2课程功能定位分析对接的工作岗位对接培养的职业岗位能力质量管理岗位能识读机械图纸能使用量具、量仪进行测量能根据图纸与技术要求对产品进行合格性判断能根据不合格品的情况，提出建议，控制产品质量三、课程目标与内容1.课程总目标熟悉机械零件的尺寸公差、极限与配合及选用的基本理论知识；熟悉最新的国家标准；完成典型零件配合制、公差等级和基本偏差选用；掌握零件表面粗糙度参数的选用、键与花键的公差配合及选用、螺纹的公差配合及选用、滚动轴承的公差配合及选用；掌握机械零件公差与配合的检测方法；能够熟练选择和使用测量器具，具有对典型零件实施检测的能力；掌握光滑极限量规的设计原则和基本方法。培养学生成为能适应生产、建设、服务和管理第一线需要的技术技能人才。2.课程具体目标《机械产品几何量检测》课程通过机械零件的尺寸公差和极限配合及选用、机械零件的几何公差及选用、零件表面粗糙度参数的选用和机械零件测量的学习，使学生熟悉公差配合的国家标准，掌握标准公差数值表和基本偏差数值表的查表方法、极限与配合在图样的标注方法及常用测量仪器的使用与测量方法。养成遵守国家标准，严肃认真的工作习惯，一丝不苟的工作作风和良好的交流协作态度。形成良好的专业素养。表3课程教学目标与内容序号毕业要求指标点知识目标技能目标素质目标教学内容15.2具备机械制造与自动化专业基础知识与专业知识，并能将其应用于解决实际机械工程问题；8.2具有按图纸技术要求选用工程材料、机床、刀具、夹具、量具的能力；8.5具备机械产品质量检验仪器使用的知识，按图纸技术要求对通用机械零件质量检验、质量分析的能力；10.2初步具备工程材料、机床、刀具、工装夹具、测量器具选择的能力，以及编制机械零件加工工艺规程和具体工艺实施的能力。1.了解互换性、公差及标准的基本知识；2.掌握尺寸、偏差、公差、配合的基本术语。1.能查表学习极限与配合的国家标准；2.能对零件进行公差配合的选用。1.培养一丝不苟，精益求精的学习态度。1.1机械零件的尺寸公差极限配合相关知识；1.2查表确定尺寸公差、极限配合相关国家标准；1.3机械零件公差配合及选用。21.掌握几何公差项目及符号；2.理解几何公差标准含义。1.能正确标注机械零件几何公差。2.1机械零件几何公差相关知识；2.2几何公差项目的含义、相关国家标准；2.3机械零件几何公差的选用、标注。31.了解表面粗糙度的评定参数；2.理解表面粗糙度标注含义。1.合理选择表面粗糙度参数2.表面粗糙度数值选择及标注。3.1表面粗糙度的概念；3.2表面粗糙度的评定参数和参数选用；3.3表面粗糙度图形符号及标注。41.了解平键公差与配合；2.了解矩形花键定心方式及公差与配合的选择。1.合理选择平键、矩形花键的公差与配合。4.1键连接的类型；4.2平键的公差；4.3矩形花键的公差；51.了解普通螺纹的公差与配合及中径合格条件；2.熟悉螺纹的标注含义。1.螺纹合格性判断2.螺纹公差带及螺纹代号标注含义。5.1螺纹的种类和基本参数；5.2普通螺纹几何参数偏差对螺纹互换性的影响；5.3普通螺纹的公差与配合及标注。61.了解滚动轴承的精度等级及公差带。1.合理选择滚动轴承与轴、外壳配合的公差带代号。1.培养一丝不苟，精益求精的学习态度。6.1滚动轴承的结构特点、精度等级及应用；6.2滚动轴承的尺寸公差带；6.3滚动轴承与轴、外壳的配合。71.掌握测量误差的种类及来源；2.了解计量器具的类型及应用；3.熟悉零件尺寸精密测量的数据处理。1.能选择计量器具进行长度尺寸的测量；2.能对零件尺寸进行精密测量并进行数据处理。1.培养一丝不苟，精益求精的学习态度；2.培养团结协作的能力。8.1测量的有关概念；8.2测量器具的类型及常用长度测量器具；8.3验收的相关概念与普通计量器具的选则、数据处理。81.了解几何误差测量的原则及评定准则。1.能对零件进行形状误差测量及位置误差测量。9.1几何误差的检测原则；9.2形状误差、位置误差评定准则；9.3常用几何误差的检测。91.了解零件表面粗糙度的检测方法及评定表面粗糙度。1.能用比较法、针描法或光学法测量零件表面粗糙度。10.1比较法；10.2针描法；10.3光学法。表4课程教学安排序号项目（模块）任务（单元）2教学内容重点、难点、考核点课程思政元素学时1任务一机械零件的尺寸公差、极限配合及选用任务一机械零件的尺寸公差、极限配合及选用1.1机械零件的尺寸公差极限配合相关知识；1.2查表确定尺寸公差、极限配合相关国家标准；1.3机械零件公差配合及选用。重点：尺寸公差、极限配合的定义及相关国家标准。难点：尺寸公差、极限配合的应用。考核点：极限与配合基本知识及相关国家标准精益求精与辩证思维142任务二机械零件的几何公差及选用2.1机械零件几何公差相关知识；2.2几何公差项目的含义、相关国家标准；2.3机械零件几何公差的选用、标注。重点：几何公差项目符号的含义及相关国家标准、几何公差在零件图上的标注。难点：几何公差的选用及在零件图上的标注。考核点：几何公差项目符号及在图样上的标注一丝不苟，爱岗敬业83任务三零件表面粗糙度参数的选用3.1表面粗糙度的概念；3.2表面粗糙度的评定参数和参数选用；3.3表面粗糙度图形符号及标注。重点：表面粗糙度评定参数及在图样上的标注。难点：表面粗糙度参数的选用。考核点：表面粗糙度评定参数及在图样上的标注建立质量安全意识44任务四键与花键的公差配合及选用4.1键连接的类型；4.2平键的公差；4.3矩形花键的公差；重点：平键与花键的公差配合、基准制、花键定心方式、尺寸标注。难点：平键与花键公差配合的选用。考核点：键与花键的基准值及公差与配合标准意识，认真细致工作作风25任务五螺纹的公差配合及选用5.1螺纹的种类和基本参数；5.2普通螺纹几何参数偏差对螺纹互换性的影响；5.3普通螺纹的公差与配合及标注。重点：螺纹的基本参数、普通螺纹的公差与配合、螺纹的标注。难点：普通螺纹几何参数偏差对螺纹互换性的影响。考核点：螺纹基本参数、公差配合及在图样上的标注职业精神，职业素养46任务六滚动轴承的公差配合及选用6.1滚动轴承的结构特点、精度等级及应用；6.2滚动轴承的尺寸公差带；6.3滚动轴承与轴、外壳的配合。重点：滚动轴承精度等级及尺寸公差带；滚动轴承与轴、外壳的配合。难点：滚动轴承与轴、外壳的配合的选用。考核点：滚动轴承精度等级及与轴、外壳孔的配合结合轴承生产制造彰显工匠精神与爱国主义27项目二机械零件公差配合的检测任务八机械零件长度及角度尺寸的检测8.1测量的有关概念；8.2测量器具的类型及常用长度测量器具；8.3验收的相关概念与普通计量器具的选则、数据处理。重点：测量误差的分类、测量器具的类型及应用、测量数据的处理。难点：零件尺寸精密测量的数据处理。考核点：轴直径及长度尺寸测量及数据处理与人交流、沟通、合作的能力108任务九机械零件几何误差的检测9.1几何误差的检测原则；9.2形状误差、位置误差评定准则；9.3常用几何误差的检测。重点：几何误差的检测原则及评定准则。难点：不同几何误差测量数据的处理方法。考核点：常用几何误差的评定方法改革探索和创新精神89任务十机械零件表面粗糙度的检测10.1比较法；10.2针描法；10.3光学法。重点：机械零件表面粗糙度的测量方法。难点：机械零件表面粗糙度的测量。考核点：表面粗糙度的检测及评定协作配合意识与团队精神4四、课程考核1．本课程考核分为终结性评价和过程评价，关注学生个体差异；2．终结性评价包括标准化试题的闭卷考试及工作任务的考核。设置一个完整的检测工作任务，该任务需要用到大部分的基本操作技能，通过该工作任务的完成情况考核学生掌握技能的情况。3．过程性评价针对各学习环节进行考核。对每个基本操作技能进行分段考核，通过上一个技能的考核才能进行下个技能的学习；对学生在完成项目过程中所表现出的关键能力、素质情况的考核为综合评价，教师评价和学生自评三个部分。五、实施要求1.授课教师基本要求本课程授课教师具有大学本科与研究生学历，职称分别为讲师、副教授职称，具有机械零件测量与检测操作技能，有企业工程计量测量的经验或授课前经过专门的基本操作技能训练，具有高等学校教师资格。2.实践教学条件要求为了保证理论与实践操作密切结合，本课程需要公差测量专用场地，可满足几何测量实践教学使用（1）校内实训室（一个实训室一张表）表5XXX实训室实训室（中心）名称公差实训室面积54m2序号核心设备数量备注1游标卡尺452工具显微镜13水平仪104光学分度头15齿轮参数测量仪16齿轮啮合测量仪17平面度检查仪18光切显微镜19干涉显微镜110圆度仪111表面粗糙度轮廓仪112三坐标测量机1（2）校外实习基地表6《机械产品几何量检测》课程校外实习基地序号校外实训基地名称合作企业名称校外实训基地功能接纳学生人数备注1普通机床及数控机床操作、钳工及产品检验等生产实习802机床操作、产品装配及产品检验等综合性实习803机床操作、产品装配、产品检验等综合性实习803.教学方法与策略（1）教学方法根据本课程特点，主要采用项目化教学、示范教学法、现场教学法和分组讨论等多种教学方法。坚持“够用为度”的原则选择相关的知识，依据“即学即用”的原则安排教学顺序，以项目教学为形式，设计若干个具有代表性的项目，将知识点重新整理，作为实践与技能的背景知识安排在相关的项目任务中，让各种知识尽可能在“做中学”。（2）教学策略教学过程中可以运用信息技术、建立课程网站、建立教学资源库，采用网络教学平台实现混合式教学；引进机械设计、机械制造、计量等工矿企业有关专家和工程技术人员参与教学。在教学过程中，可以采用网络平台和现场教学相结合，比如机械零件长度及角度尺寸测量、零件几何误差的检测、机械零件表面粗糙度的检测等基本操作部分内容学习，可以在网络平台或采用其他手段预先给学生操作视频学习，然后课堂上通过讲解和实操提醒注意点。在实训室环境认识方面，可以采用企业实地考察，请企业专家和工程技术人员来给学生授课，明白企业的工作流程、岗位职责要求和企业施工现场工作的其他纪律规定。4.教材、数字化资源选用表7《机械产品几何量检测》课程教材选用表序号教材名称ISBN教材类型编者出版社出版日期公差配合与技术测量9787560985718高职高专熊永康华中科技大学出版社2019表8《机械产品几何量检测》课程参考教材选用表序号教材名称ISBN教材类型编者出版社出版日期1互换性与技术测量750202