同轴电缆介质材料的低损耗研究

20/25同轴电缆介质材料的低损耗研究第一部分同轴电缆介质损耗影响因素分析 2第二部分低损耗介质材料选择与特性 4第三部分介质加工与成型技术优化 7第四部分介质与导体界面界面优化 10第五部分介质材料电介常数与介质损耗研究 12第六部分介质材料介电弛豫与损耗机理探讨 15第七部分介质材料温湿度影响与稳定性研究 17第八部分低损耗同轴电缆性能评估与应用 20

第一部分同轴电缆介质损耗影响因素分析关键词关键要点主题名称：介质材料特性

1.介电常数（εr）：决定电磁波在介质中传播速度，损耗与介电常数平方成正比。

2.介质损耗角正切（tanδ）：表示介质将电能转化为热能的效率，低损耗介质具有较小的tanδ值。

3.介质温度：温度升高会导致介质损耗增加，因此选择具有良好热稳定性的介质尤为重要。

主题名称：同轴电缆结构

同轴电缆介质损耗影响因素分析

同轴电缆介质损耗是阻碍电缆传输性能的关键因素之一，其影响因素主要包括：

1.介质材料的电导率（σ）

电导率是衡量介质导电能力的指标，电导率越高，介质损耗越大。常见介质材料的电导率范围为10^-12至10^-5S/m。

2.介质材料的介电常数（ε）

介电常数代表介质存储电荷的能力，介电常数越高，电容更大，损耗也会增大。常见介质材料的介电常数范围为1至100。

3.介质材料的介电损耗角正切（tanδ）

介电损耗角正切反映介质在电场作用下能量耗散的能力，tanδ值越大，介质损耗越大。常见介质材料的tanδ值范围为10^-4至10^-2。

4.介质材料的温度（T）

温度升高会导致介质结构发生变化，电导率和tanδ值都会增加，从而增加介质损耗。

5.介质材料的湿度（H）

湿度会导致介质吸湿，增加介质的电导率和tanδ值，从而导致介质损耗增大。

6.介质材料的结构

介质材料的结构和密度会影响其电导率和tanδ值。例如，泡沫介质比实心介质具有更高的介质损耗。

7.介质材料的频率（f）

介质损耗通常随着频率的增加而增加。这是因为高频下电磁波的穿透深度较小，介质中电场分布不均匀，导致能量损耗增大。

8.同轴电缆的结构参数

同轴电缆的结构参数，如内导体和外导体的直径、介质厚度等，也会影响介质损耗。

影响因素数据

以下是不同介质材料的电导率、介电常数和tanδ值的典型数据：

|介质材料|电导率(S/m)|介电常数|tanδ|

|||||

|聚乙烯(PE)|10^-15|2.25|10^-4|

|聚丙烯(PP)|10^-16|2.2|10^-4|

|聚四氟乙烯(PTFE)|10^-18|2.1|10^-5|

|发泡聚乙烯(FPE)|10^-14|1.5|10^-3|

结论

同轴电缆介质损耗受多种因素的影响，这些因素包括介质材料的性质、同轴电缆的结构参数、环境条件以及频率。了解这些影响因素对于设计和优化低损耗同轴电缆具有重要意义。第二部分低损耗介质材料选择与特性关键词关键要点低损耗聚合物介质

-低介电常数（<2.5）和介电损耗角正切（tanδ<0.001）

-优异的机械强度和柔韧性，适合于弯曲和柔性应用

-成本效益高，可实现大规模生产

氟化聚合物介质

-极低的介电损耗角正切（tanδ<0.0001）

-宽频带特性，在微波和太赫兹频率范围内具有低损耗

-优异的耐化学性和耐候性，适用于恶劣环境应用

陶瓷介质

-极低的介电损耗角正切（tanδ<0.00001）

-高介电常数（>10）可提供更强的电容

-良好的热稳定性和机械强度，适用于高温和高功率应用

复合介质

-结合不同介质材料的优点，实现低损耗和高介电常数

-可定制介电性能，满足特定应用需求

-提高耐热性和机械强度，增强抗电迁移能力

纳米结构介质

-通过纳米级结构控制介电常数和损耗角正切

-减小介质极化，降低损耗

-探索新的介质类型，实现更低损耗

【趋势与前沿】：

-聚合物介质的低损耗研究重点在于开发具有更低介电常数和介电损耗角正切的新材料。

-氟化聚合物介质的研究方向为开发适用于太赫兹应用的超低损耗材料。

-陶瓷介质的研究重点在于提高材料的耐热性和机械强度，并探索高介电常数材料。

-复合介质的研究探索了定制介电性能和增强材料特性的可能性。

-纳米结构介质的研究为低损耗介质材料设计开辟了新的途径，并可能带来突破性的进展。低损耗介质材料选择与特性

#介质损耗简介

同轴电缆中的介质损耗是指介质在射频信号传输过程中吸收能量并将其转化为热量而造成的信号衰减。介质损耗由介质材料的介电常数（εr）和损耗角正切（tanδ）决定。

#低损耗介质材料选择

选择低损耗介质材料需要考虑以下因素：

*低介电常数：低介电常数材料可减少介质极化，从而降低损耗。

*低损耗角正切：低损耗角正切材料可减少介质中能量吸收。

*低吸湿性：吸湿性高的材料容易吸收水分，增加介电常数和损耗。

*热稳定性：材料应在工作温度范围内具有良好的热稳定性，以防止损耗随温度变化而增加。

*机械强度：介质材料需要具备足够的机械强度，以承受电缆成型和安装过程中的应力。

#常见低损耗介质材料

常用的低损耗介质材料包括：

*聚乙烯（PE）：具有低介电常数（约2.25-2.35）和低损耗角正切，吸湿性较低，价格适中。

*聚丙烯（PP）：介电常数与PE类似，但损耗角正切更低，具有更好的耐热和耐压性能。

*氟化乙烯丙烯（FEP）：具有极低的介电常数（约2.1）和损耗角正切，耐热性和耐化学性优异，但价格昂贵。

*聚四氟乙烯（PTFE）：介电常数最低（约2.0），损耗角正切极低，具有极好的耐高温、耐压和耐腐蚀性能，但成本最高。

#低损耗介质材料的特性

低损耗介质材料的特性包括：

介电常数(εr)

介电常数表示介质极化的能力，数值越大，电容越大，损耗越大。对于同轴电缆，介电常数通常在1.5至10之间。

损耗角正切(tanδ)

损耗角正切表示介质吸收能量的程度，数值越大，损耗越大。低损耗介质材料的损耗角正切通常在0.001以下。

吸湿性

吸湿性指介质吸收水分的能力。水分会增加介电常数和损耗角正切，因此低损耗介质材料应具有低吸湿性。

热稳定性

热稳定性指介质材料在温度变化时损耗性能保持稳定的能力。低损耗介质材料应在工作温度范围内具有良好的热稳定性。

机械强度

机械强度指介质材料承受机械应力的能力。低损耗介质材料应具有足够的机械强度，以承受电缆成型和安装过程中的应力。

#影响介质损耗的因素

除了介质材料本身的特性外，介质厚度、介质与导体的贴合程度、温度和频率也会影响介质损耗：

介质厚度：介质厚度越大，损耗越大。

介质贴合度：介质与导体的贴合越紧密，损耗越小。

温度：随着温度升高，介电常数和损耗角正切会增加，导致损耗增大。

频率：损耗角正切通常随频率增加而增加，因此高频时损耗更大。

#低损耗介质材料在同轴电缆中的应用

低损耗介质材料广泛应用于各种同轴电缆中，特别是在要求低损耗传输的场合，例如：

*高速数据传输电缆

*微波设备和系统

*测试和测量设备

*航空航天应用第三部分介质加工与成型技术优化关键词关键要点介质材料的极化与损耗

1.介质材料中电偶极子的取向与损耗密切相关，优化极化过程可降低损耗。

2.通过掺杂、改性等方法改变介质材料的极化行为，可提高介质材料的介电常数和降低介质损耗。

3.考虑介质材料在不同频率和温度下的极化特性，优化介质组成和结构，提高介质材料在实际使用中的稳定性和低损耗性能。

介质材料的纯化与去除杂质

1.杂质和缺陷的存在会增加介质材料的损耗，采用高纯度原料和精细的纯化工艺可有效降低介质损耗。

2.引入氧化物、氮化物等添加剂，通过化学反应与杂质结合，形成稳定的化合物，降低杂质的电活性，从而减少介质损耗。

3.采用高真空环境、超声波清洗等技术，进一步去除杂质和缺陷，提高介质材料的介电性能和低损耗特性。介质加工与成型技术优化

同轴电缆介质的加工与成型技术对电缆的整体性能有着至关重要的影响。为了实现介质的低损耗，需要对加工和成型工艺进行深入优化。

1.原材料选取与预处理

原材料的纯度、粒径分布和表面状态直接影响介质的介电常数和损耗。因此，需要对原材料进行严格的选取和预处理。

*选取高纯度原材料：使用低杂质含量的原材料，减少杂质对介质电导率和介电常数的影响。

*优化粒径分布：采用窄分布的粒径，有利于介质致密化，降低孔隙率，从而减小介质损耗。

*表面处理：对原材料进行表面处理，去除附着物和氧化层，增强颗粒间的结合力，提高介质的机械性能和电气性能。

2.成型工艺优化

介质成型工艺主要包括混合、挤出和固化三个步骤。

*混合：将原材料与粘合剂、增塑剂等添加剂按一定比例均匀混合，形成均匀的浆料。混合过程中需要控制混合温度、时间和剪切力，确保浆料的流动性和成型性。

*挤出：将混合均匀的浆料通过挤出机挤出成型，形成均匀致密、表面光滑的介质棒。挤出工艺参数包括挤出速度、温度和压力，需要根据介质材料的特性合理设定，以获得所需的介质尺寸和形状。

*固化：采用热固化或紫外线光固化等方法，使介质棒固化成型。固化过程控制着介质的分子结构和电气性能，因此需要精确控制固化温度、时间和固化剂用量。

3.后处理工艺优化

介质成型后，还需要进行后处理工艺，进一步提高介质的性能。

*清洗：去除介质表面的杂质和残留物，提高介质的绝缘性能和机械强度。

*表面处理：采用抛光、激光刻蚀等方法，改善介质表面的光滑度和致密性，从而降低介质损耗。

*电气测试：对介质进行电气测试，包括介电常数、介电损耗和耐压测试，以确保介质满足电气性能要求。

4.关键技术指标

介质加工与成型技术优化的关键技术指标包括：

*介电常数：介质的介电常数直接影响电缆的电容和特性阻抗。

*介电损耗：介质的介电损耗决定了电缆的损耗和发热量。

*尺寸精度：介质的尺寸精度直接影响电缆的电气性能和可靠性。

*表面光滑度：介质的表面光滑度影响电缆的绝缘性能和抗腐蚀性。

*机械强度：介质的机械强度确保电缆在各种环境条件下的稳定性和可靠性。

通过优化介质加工与成型技术，可以有效提高介质的电气性能和机械性能，从而为同轴电缆的低损耗提供有力支撑。第四部分介质与导体界面界面优化关键词关键要点【介质与导体界面优化】

1.界面粗糙度优化：通过控制介质和导体界面的粗糙度，可以降低信号传输过程中的损耗。优化界面粗糙度的具体方法包括机械抛光、化学蚀刻和激光刻蚀。

2.界面污染控制：介质和导体的界面污染会导致损耗增加。因此，控制界面污染至关重要。具体措施包括采用真空镀膜、无尘制造和表面钝化技术。

3.界面结合优化：介质与导体的结合强度影响信号传输效率。提高界面结合强度的方法包括使用粘接剂、焊料或其他材料。

【介质材料改性】

介质与导体界面界面优化

介质与导体界面处的损耗在同轴电缆的传输性能中扮演着至关重要的角色。通过界面优化，可以有效降低介质与导体之间的损耗，从而提高同轴电缆的传输效率。

界面损耗机理

界面损耗主要源于介质与导体的物理和化学性质差异。当电磁波在介质与导体界面处传播时，由于介质与导体的介电常数和电导率不同，会导致电磁场在界面处产生不连续性，从而产生界面损耗。

具体来说，界面损耗主要由以下几个因素引起：

*电荷载流子散射：在界面处，由于介质与导体的电导率不同，会产生电荷载流子散射，导致能量损失。

*极化损耗：介质与导体的介电常数不同，当电磁波在界面处传播时，会引起介质极化，从而产生能量损失。

*表面粗糙度：导体表面粗糙度会增大介质与导体之间的接触面积，导致界面损耗增加。

*杂质和缺陷：介质与导体界面处的杂质和缺陷会破坏界面处的电磁场分布，从而增加界面损耗。

界面优化方法

针对界面损耗机理，可以采用多种优化方法来降低介质与导体界面处的损耗：

*表面处理：通过化学蚀刻、电化学抛光等方法，可以去除导体表面的氧化层和杂质，减小表面粗糙度，从而降低界面损耗。

*镀层：在导体表面镀一层厚度适中的金属薄膜，可以改变导体表面的电导率和介电常数，优化介质与导体之间的匹配，从而降低界面损耗。

*界面填充：在介质与导体界面处填充一层导电性较好的材料，可以改善界面处的电荷载流子的传输效率，从而降低界面损耗。

*界面修饰：通过纳米技术等手段，可以在介质与导体界面处引入特定功能的材料或结构，从而优化界面处的电磁场分布，降低界面损耗。

优化效果

通过上述界面优化方法，可以有效降低介质与导体之间的损耗。例如：

*采用表面处理技术，可以将导体表面的粗糙度降低至纳米级，从而将界面损耗降低几个数量级。

*镀一层厚度为几十纳米的银薄膜，可以有效降低界面损耗，提高同轴电缆的传输效率。

*在介质与导体界面处填充一层导电率较高的聚合物薄膜，可以显著改善电荷载流子的传输效率，从而降低界面损耗。

工程应用

界面优化技术已广泛应用于同轴电缆的研制和生产中。通过界面优化，可以降低同轴电缆的损耗，提高其传输性能，从而满足高速数据传输、雷达通信等领域的应用需求。第五部分介质材料电介常数与介质损耗研究关键词关键要点主题名称：介电常数与介质损耗的测量方法

1.谐振腔法：通过测量谐振腔的频率和品质因数，计算介电常数和介质损耗。

2.微波网络分析法：使用矢量网络分析仪测量同轴电缆的反射系数和透射系数，提取介电常数和介质损耗。

3.自由空间法：将被测材料放置在自由空间中，测量材料反射的电磁波，计算介电常数和介质损耗。

主题名称：介电常数对同轴电缆性能的影响

介质材料的电介常数与介质损耗研究

在同轴电缆中，介质材料是影响电缆电气性能的关键因素之一。介质材料的电介常数和介质损耗对其传输特性至关重要。

电介常数

电介常数（ε）表示介质材料储存电荷的能力。它与电容器极板之间的介质材料有关，公式如下：

```

C=(εA)/d

```

其中：

*C为电容器的电容

*ε为介质材料的电介常数

*A为极板的面积

*d为极板之间的距离

同轴电缆中，介质材料的电介常数影响其电容和阻抗。电介常数越高，电容越大，阻抗越低。

介质损耗

介质损耗（tanδ）表示介质材料在电场作用下吸收和耗散电能的能力。它与材料的电导率和极化特性有关。介质损耗的公式如下：

```

P=(ωCVtanδ)/2

```

其中：

*P为损耗功率

*ω为角频率

*C为电容

*V为电压

同轴电缆中，介质损耗影响其衰减和传输带宽。介质损耗越大，衰减和带宽越低。

不同介质材料的电介常数和介质损耗

不同的介质材料具有不同的电介常数和介质损耗。常用的同轴电缆介质材料包括：

|材料|电介常数|介质损耗(1GHz)|

||||

|聚乙烯(PE)|2.25|0.0003|

|聚四氟乙烯(PTFE)|2.1|0.0001|

|聚丙烯(PP)|2.2|0.0002|

|发泡聚乙烯(FPE)|1.5|0.00015|

|泡沫聚四氟乙烯(FPTFE)|1.3|0.00005|

电介常数较高的材料，如聚乙烯和聚丙烯，具有较大的电容和较低的阻抗。而电介常数较低的材料，如发泡聚乙烯和泡沫聚四氟乙烯，具有较小的电容和较高的阻抗。

介质损耗较高的材料，如聚乙烯和聚丙烯，在高频下会产生较大的损耗，导致信号衰减和带宽降低。而介质损耗较低的材料，如发泡聚乙烯和泡沫聚四氟乙烯，在高频下会产生较小的损耗，从而提高了信号传输性能。

低损耗介质材料的研究

为了提高同轴电缆的传输性能，研究人员一直在探索低损耗的介质材料。研究重点包括：

*纳米材料的应用：纳米材料具有优异的电气性能，可用于降低介质损耗。例如，纳米碳管和石墨烯被认为具有潜力。

*共混材料的开发：共混材料将不同类型的介质材料混合在一起，以获得理想的电介常数和介质损耗特性。例如，聚乙烯和发泡聚乙烯的共混物可以提供兼顾低电介常数和低介质损耗的优势。

*改性材料的探索：通过化学改性或物理改性，可以改变介质材料的电气特性。例如，在聚乙烯中添加抗氧化剂可以降低介质损耗。

通过持续的研究和创新，低损耗介质材料的开发将为同轴电缆提供更佳的电气性能，满足高速和长距离传输的应用需求。第六部分介质材料介电弛豫与损耗机理探讨介质材料介电弛豫与损耗机理探讨

介质材料的介电弛豫

介质材料在外加电场的作用下，其极化强度不能立即达到饱和值，而是随着电场强度的变化而逐渐增加，这个过程称为介电弛豫。介电弛豫时间常数τ表示极化强度增加到饱和值所需的时间，它反映了介质材料对电场变化的响应速度。

介电弛豫的机理涉及介质材料中偶极子的取向极化和电荷载体的迁移极化。当外加电场施加时，介质材料中的偶极子在电场的作用下开始取向，这一过程导致极化强度增加。同时，电荷载体（如电子、离子）也会在电场的作用下移动，进一步增强极化强度。

介质材料的介电损耗

介质材料在交变电场作用下会产生损耗，称为介电损耗。介电损耗是由于介质材料中偶极子取向和电荷载体移动所产生的能量耗散所致。介电损耗的度量指标为介电损耗角正切（tanδ），它反映了介质材料的损耗程度。

介电损耗的机理可以分为以下几类：

*偶极子取向损耗：当外加电场频率较高时，偶极子无法完全跟随电场变化，导致取向极化不完全，从而产生损耗。

*电荷载体迁移损耗：电荷载体在介质材料中移动时会与介质分子碰撞，导致能量耗散，产生损耗。

*界面极化损耗：在介质材料与其他材料的界面处，由于界面电荷的积累，会产生界面极化损耗。

*其他损耗：还有一些其他因素也会导致介电损耗，如材料中的缺陷、杂质和结构不均匀性等。

介质材料介电弛豫与损耗的关联

介质材料的介电弛豫和介电损耗密切相关。介电弛豫时间常数较长意味着介质材料对电场变化的响应速度较慢，这会导致偶极子取向不足，从而增加介电损耗。

另一方面，介电弛豫时间常数较短意味着介质材料对电场变化的响应速度较快，这有利于偶极子取向，从而降低介电损耗。

此外，介电损耗角正切通常随着频率的增加而增加。这是因为高频率的电场变化导致偶极子取向更加不完全，电荷载体迁移更加频繁，从而增加介电损耗。

参考文献

*[1]陈鹤荪.高频介质材料的损耗机制研究[D].南京大学,2012.

*[2]王兆平.介质材料介电损耗机理及抑制方法的研究[D].华中科技大学,2014.第七部分介质材料温湿度影响与稳定性研究关键词关键要点介电常数的温湿度依赖性

1.同轴电缆介质材料的介电常数会随着温度和湿度的变化而改变，这会影响电缆的传输特性。

2.介电常数的温度依赖性通常是非线性的，并且随着温度的升高而减小。

3.介电常数的湿度依赖性往往是复杂的，并且取决于材料的吸水性。

介质损耗的温湿度依赖性

1.介质损耗是影响同轴电缆传输性能的另一个重要因素，也会受到温度和湿度的影响。

2.介质损耗的温度依赖性通常是线性的，并且随着温度的升高而增加。

3.介质损耗的湿度依赖性也可能是复杂的，并且与材料的吸水性和极性有关。

介质材料的吸水性

1.介质材料的吸水性是导致温湿度影响的关键因素，因为它会改变材料的电气特性。

2.吸水率高的材料会导致介电常数和介质损耗的显着变化，从而影响电缆的性能。

3.采用疏水性材料或采用保护涂层可以减轻吸水性对电缆性能的影响。

介质材料的稳定性

1.介质材料的稳定性是指其在各种温湿度条件下保持电气特性的能力。

2.稳定性差的材料容易发生老化和降解，从而影响电缆的长期性能。

3.选择具有高稳定性的材料对于确保电缆的可靠性和使用寿命至关重要。

介质材料的测试和表征

1.对介质材料进行全面的测试和表征对于评估和理解其电气特性非常重要。

2.测试包括介电常数、介质损耗、吸水率和稳定性测定。

3.先进的表征技术，例如介质分析和微结构分析，可以提供材料的深入见解。

温湿度影响的解决方案

1.减轻温湿度影响的解决方案包括选择低损耗和稳定材料、采用保护涂层和采用温度补偿技术。

2.温度补偿技术通过监测温度并动态调整电缆参数来保持电缆性能的稳定性。

3.未来研究将专注于开发新材料和技术，以进一步提高同轴电缆在各种温湿度条件下的性能。介质材料温湿度影响与稳定性研究

同轴电缆介质材料对温度和湿度变化敏感，其电气性能会受到显着影响。因此，研究介质材料的温湿度影响并确保其稳定性至关重要。

温度影响

温度变化会影响介质材料的介电常数、介质损耗和热膨胀系数。介电常数会随温度升高而减小，而介质损耗则会随温度升高而增加。热膨胀系数反映了材料在温度变化下体积变化的程度。

研究方法：使用介质分析仪在不同温度下测量介质的介电常数和介质损耗。利用热膨胀计测量材料的热膨胀系数。

结果：

*氟塑料介质（如聚四氟乙烯）在宽温度范围内表现出稳定的介电常数和低介质损耗。

*聚乙烯介质在较高温度下介电常数和介质损耗均会增加。

*热膨胀系数随温度升高而增加，这对电缆连接器的机械稳定性有影响。

湿度影响

湿度会影响介质材料的吸水率和电导率。吸水率是指材料吸收水分的能力，而电导率反映了材料导电的能力。

研究方法：将介质材料暴露于不同的湿度环境中，并测量其吸水率和电导率。

结果：

*聚乙烯介质具有较高的吸水率，而氟塑料介质则具有较低的吸水率。

*吸水率的增加会导致介质损耗的增加。

*电导率随湿度升高而增加，对电缆的信号传输性能产生不利影响。

稳定性研究

介质材料的稳定性是指其在预期使用条件下保持电气性能不变的能力。

研究方法：将介质材料暴露于温度和湿度循环条件下，并定期测量其电气性能。

结果：

*氟塑料介质在宽温度和湿度范围内表现出优异的稳定性。

*聚乙烯介质在高湿度和高温条件下稳定性较差。

*确保介质材料的稳定性对于电缆的长期可靠运行至关重要。

结论

介质材料的温湿度影响和稳定性研究对于设计和制造高性能同轴电缆至关重要。通过了解这些影响，可以优化电缆设计，确保其在各种环境条件下可靠运行。第八部分低损耗同轴电缆性能评估与应用关键词关键要点【低损耗评估方法】

1.介电常数与损耗因数测量：利用矢量网络分析仪测试电缆的复数介电常数和损耗因数，评估介质材料的低损耗特性。

2.时域反射法（TDR）：通过发送脉冲信号并分析反射波形，测量电缆的衰减和时延，从而评估介质材料的损耗特性。

3.S参数测量：使用矢量网络分析仪测量电缆的S参数（反射和传输系数），从而提取介电常数、损耗因数和特性阻抗等参数。

【应用领域展望】

低损耗同轴电缆性能评估与应用

低损耗同轴电缆的性能评估至关重要，以确保其满足特定应用的要求。主要评估指标包括：

1.衰减

衰减是电缆传输信号时信号功率的减少，обычновыражаетсявдецибелахна100м(дБ/100м).Низкоезатуханиеимеетрешающеезначениедлясохраненияцелостностисигналанабольшихрасстояниях.

2.Полосапропускания

Полосапропускания-этодиапазончастот,которыекабельможетэффективнопередаватьсминимальнымипотерями.Болееширокаяполосапропусканияпозволяетпередаватьболееширокийспектрсигналов.

3.Возвратныепотери

Возвратныепотери-этоотражениесигналаобратнокисточнику,котороеможетвызватьискаженияипомехи.Низкиевозвратныепотериобеспечиваютэффективнуюпередачусигнала.

4.Сопротивление

Сопротивление-этоэлектрическоесопротивлениекабеля.Ондолженбытьсогласовансимпедансомисточникаинагрузкидляминимизациипотерьмощности.

5.Емкость

Емкость-этоспособностькабелянакапливатьэлектрическийзаряд.Низкаяемкостьснижаетпомехииулучшаетпередачувысокочастотныхсигналов.

6.Индуктивность

Индуктивность-этоспособностькабеляпрепятствоватьизменениютока.Низкаяиндуктивностьулучшаетпередачунавысокихчастотах.

7.Коэффициентукорочения

Коэффициентукорочения-этоотношениескоростираспространениясигналавкабелекскоростисвета.Онвлияетнавремязадержкиисинхронизациюввысокоскоростныхсистемах.

8.Характеристическоесопротивление

Характеристическоесопротивление-этоотношениенапряженияктокувкабелеприотсутствиипотерь.Оновлияетнасогласованиеимпедансаиэффективностьпередачи.

Применениенизкопотерныхкоаксиальныхкабелей