自升塔式起重机安装使用说明

山西省工程机械有限公司C6010塔式起重机使用说明书山西省工程机械有限公司C6010塔式起重机使用说明书PAGEPAGE1一、概述:C601060m，最大起重量6t，额定起重力矩为80t·m60m1.0t。塔机主要特点如下：上部采用液压顶升实现增加或减少塔身标准节，使塔机能随着建筑物高度变化而升高或降低，同时塔机的起重能力不因塔机的升高而降低。工作速度高,调速性能好,工作平稳,效率高。起升机构采用三速电机加四轴减速箱，能实现重载低速,轻载高速。牵引机构牵引小车在水平臂架上变幅，具有良好的安装就位性能。回转机构采用行星减速机，配置液力偶合器，承载能力高,起制动平稳，工作可靠。工作范围大，工作方式多，适用对象广。塔机有固定、附着于建筑物两种工作方式，以满足不同的使用要求。塔机独立固定式工作时，最大起升高度为40m。附着式的最大起升高度可达140m，附着式起重机的塔身可安装在建筑物附近旁的混凝土基础上，为了减少塔身计算长度来保持其设计起32m，第二道附着24m24m，第四道附着21m场根据楼层的高度做些适当的调整。特殊订货最大起升高度可达到180m。各种安全装置齐全各机构均设有制动器可保证工作安全可靠。该机设有起重量限制器、力矩限制器，起升高度限位器、小车变幅限制器、回转限位器，变幅小车防断绳和断轴保护装置，吊钩防脱绳装置。司机室独立侧置，视野好，给操作者创造了较好的工作环境。整机布置合理，外形美观。吊臂采用刚性双拉杆支承，结构轻巧。使用方便，维修简单。由于该机具有以上特点，因而它适用于高层建筑，大跨度工业厂房及采用滑模法施工的高大烟窗及筒仓等高塔形建筑物的大型建筑工程中。该塔机安装仅需25T汽车起重机就能实现，方便迅速。118311830600001600C6010固 定 式 塔机 示 意 图二、起重机技术性能:2.1 技术性能表:机构工作级别起升机构M5回转机构、牵引机构M4起升高度(m)倍 率固 定附 着a=240140a=44070最大起重量(t)6幅度(m)最大幅度60最小幅度2.2起升机构倍率a=2a=4起重量（t）331.5663速度m/min8.540804.252040电机型号功率转速YZTD225L―4/8/3224/24/5.4KW1426/695/136r/min回转机构转速电机型号功率转速0.6r/minYZR132M1-62×3.7kw908r/min牵引机构绳速电机型号功率转速44/22m/minYDEJ132S—4/83.3/2.2kw1440/710r/min顶升机构顶升速度工作压力0.5m/min20MPa平衡重臂 长 (m)重 量 (t)6016.8总功率34.7kw（不包括顶升电机）工作温度-20℃~40℃山西省工程机械有限公司C6010塔式起重机使用说明书2.2山西省工程机械有限公司C6010塔式起重机使用说明书2.2幅度（R）M起重量（Q）Kg2倍率4倍率2.2～13.32300060001430005675153000525216300048851730004563183000427819300040252030003798213000359322300034082330003239243000308524.593000252943262813272693282581292478302381312291322206332127342053351983361917续 表幅度（R）M起重量（Q）Kg2倍率4倍率371854381795391739401686411636421588431542441498451456461416471378481342491307501273511241521210531180541152551124561097571072581047591023601000C6010塔式起重机起重性能曲线42倍率山西省工程机械有限公司2.C6010塔式起重机起重性能曲线42倍率山西省工程机械有限公司2.3起重性能曲线:6.05.55.0C6010塔式起重机使用说明书C6010塔式起重机使用说明书4.03.53.02.52.01.00.51.00.500 2.2

1013.3215

24.5925

30

45 50

60R（m）77C6010塔式起重机使用说明书C6010塔式起重机使用说明书PAGEPAGE8三、塔式起重机构造简述：该机由金属结构，工作机构，液压顶升，电气控制以及安全保护装置等组成，现按各部分的不同特点简介如下：3.1 金属结构金属结构主要包括：底架、塔身节、起重臂、平衡臂、爬升架、塔帽,上、下支座以及附着架等。3.1.1 （见图3-1标准节）1.6×1.8M30高强度166节基础节、10Q345B的成型方管□135×135×12。塔身节内有供人上下的爬梯和休息的平台。基础节的梯子颜色为绿色。A向旋转图3-1标准节3.1.2 （见图3-2爬升架）爬升架主要由套架、工作平台、液压顶升装置及标准节引进装置等上端用销轴与下支座相连，高6.721m2.0m×2.0m，是由型钢和钢板组焊成的框架结构。顶升油缸安装在套架焊有两块耳板的横8个滚轮，顶升66721时，滚轮沿主弦杆外侧运行，起导向作用。爬升架中部及上部位置均设有平台，顶升时，工作人员站在平台上，操纵液压系统，引入标准节，在液压油缸回收活塞以及引进标准节等过程中作为爬升架承托上部结构重量之用。此面上装油缸摆动爬爪200此面上装油缸摆动爬爪图3-2 爬升架3.1.3 塔顶（3-3塔顶）塔顶为四棱锥形结构，顶部有平衡臂拉板和起重臂拉板并设有工作平台，以便于安装各拉杆，上部设有起升钢丝绳导向滑轮和安装起重臂拉杆用的滑轮，塔顶后侧主弦下部装有力矩限制器；塔顶后侧还设有带护圈的扶梯通往塔机顶部。塔顶下端用4个销轴与上支座连接。PAGEPAGE1066828与平衡臂拉杆连接与起重臂拉杆连接1226图3-3与平衡臂拉杆连接与起重臂拉杆连接12263.1.4起重臂（见图3-4起重臂）4768515715122630007500750050007500476851571512263000750075005000750075007500750075001095图3-410953.1.5 平衡臂（见图3-5 平衡臂）平衡臂是由槽钢及角钢拼焊而成，全长11.83m1.226m,上有护在它尾部有两吊点，用销轴通过平衡臂拉杆与塔顶连接。起升机构和平衡重均安装在平衡臂尾部，电阻箱、电控柜布置在平衡臂根部。AA11830AA-A1226图3-5平衡臂12263.1.6上支座（见图3-6上支座）122612263012上支座上部用销轴与塔顶连接，前后两端分别与起重臂和平衡臂连接，下部用高强度螺栓与回转支承相连，在回转支承两侧安装有回转机构，它下面的小齿轮准确地与回转支承外齿圈啮合，并设有回转限位开关。122612263012图3-6 上支座3.1.7 下支座（3-7下支座）1457下支座上部用高强度螺栓与回转支承连接，支承上部结构。下部四角平面用四个销轴和8个M30的高强度螺栓分别与爬升架和塔身连接。14572828图3-7 下支座3.2 工作机构工作机构包括：起升机构、回转机构、小车牵引机构。分别简介如下：3.2.1 起升机构（3-8起升机构）起升机构对于不同的起吊重量有不同速度。以充分满足施工要求。C6010塔式起重机采用了由YZTD225L―4/8/32，24/24/5.4kw三速电机，通过联轴器带动变速箱再驱动卷筒，通过电阻切换使卷筒获得三种绳速。根据吊重可选择不同的滑轮倍率，当选用2绳时，速度可达到80/40/8.5m/min三种，若选用4绳时，则速度可达40/20/4.25m/min两种。联轴器外装有液压推杆制动器，起升机构不工作时，制动器永远处在制动位置。在卷筒轴另一端装有高度限位器，高度限位器可根据实际的需要进行调整。1、电动机 2、制动器 3、联轴器 4、减速器5、齿形接盘 6、卷筒 7、轴承座 8、底架图3-8起升机构2.2回转机构（3-9回转机构）回转机构有两套，布置在大齿圈两旁，由YZR132M1-6，3.7kw电机驱动，经盘式制动器和立式行星减速器带动小齿轮，从而带动塔机上部的起重臂、平衡臂和塔顶等左右回转，其速度为0.6r/min。在电机输出轴处加液力偶合器和盘式制动器，使塔机起制动中平稳无冲击，盘式制动器处于常开状态，用于有风状态下，将工作或顶升时的塔机定位在规定的方位。严禁用制动器停车！电动机 2．液力偶合器 3．盘式制动器行星减速机 5．小齿轮 6. 回转支承图3-9回转机构3.2.3小车牵引机构（见图3-10小车牵引机构）小车牵引机构是载重小车变幅的驱动装置，采用YDEJ132S-8/4，3.3/2.2kw电机，经过减速器带动卷筒，通过钢丝绳使载重小车以44/22m/min的速度在臂架轨道上来回变幅运动。牵引绳一端缠绕后固定在卷筒上，另一端则固定在载重小车上，变幅时靠绳的一收一放来保证载重小车正常工作。载重小车运行到最大和最小幅度时，卷筒上两根钢丝绳的圈数均不得小于3圈。图3-10 小车牵引机构3 液压顶升系统（3-11液压顶升系统）液压顶升系统的工作，主要是靠安装在爬升架内侧面的一套液压油缸、活塞、泵、阀和油压系统来完成。当需要顶升时，由起重吊钩吊起8个M30的连接螺栓松开，开动电机使液压缸工作，顶起上部结构，操作爬爪支持上部重量，收回活塞，再次顶升，这样两次工作循环可加一节标准节。山西省工程机械有限公司C6010塔式起重机使用说明书山西省工程机械有限公司C6010塔式起重机使用说明书5656482391107齿轮泵电动机手动换向阀平衡阀顶升油缸精滤油器压力表溢流阀10.油箱图3―11液压顶升系统3.4 （见图3-12，图3-13）滑轮倍率装置的目的，为的是使起升机构的起重能力提高一倍，而起升速度降低一倍，这样起升机构能够更加灵活地满足施工的需要。变换倍率的方法如下:吊钩降至地面，取出中间φ45的倍率销轴，然后，开动起升机构，将上滑轮夹板提升到载重小车下部顶住，这时，吊钩滑轮由四倍率变为二倍率，利用同一原理，若需要从二倍率变成四倍率，只需将吊钩落地，放下滑轮夹板，用销轴将上下夹板连接即可。起重量限制器滑轮臂端固定点起重量限制器滑轮臂端固定点载重小车起升卷筒吊钩图3-12起升钢丝绳缠绕系统牵引绳1牵引卷筒牵引绳1牵引卷筒臂架根部导轮牵引绳2绕在小储绳卷筒上臂架头部导轮绕在小储绳卷筒上固定在小车架上载重小车图3-13 牵引钢丝绳缠绕系统3.5电气控制与操作系统(参看有关电器图纸)本塔机的控制与操作使用先进的、国内广泛采用的联动操作台，操作台置于驾驶室前部，分左操作台和右操作台两部分，每部分设一个操作手柄，每个手柄可同时控制两个机构的运行。左边手柄控制变幅与回转，右边手柄控制卷扬。操纵台上设有指示灯、控制按钮开关等。关于操作台的详细情况，请参见随机文件起重机联动操作台使用说明书。全机共有二个控制箱和二个电阻箱，，回转控制、小车控制、起升控制合成一箱置于平衡臂根部，司机室控制箱则置于司机室内，回转和起升电阻箱也置于平衡臂根部。34.7kw（不包括顶升机构。3.5.1塔机的电器操作3.5.1.1检查及送电工地应为塔机设置专用配电箱，并备有隔离开关和短路保护装置等。开机前应检查工地电源状况，接地是否良好,电缆接头是否可靠接触，电缆线是否有破损及漏电等现象，检查完毕并确认符合要求后方可合闸送电。C6010塔式起重机使用说明书C6010塔式起重机使用说明书PAGEPAGE20合上司机室内的空气开关，电源接入主电路及各控制回路，电源指示灯亮，一般在司机准备操作时才合上空气开关，为应付紧急情况，严必须断开空气开关。3.5.1.2各机构的运转当空气开关已经合上，准备运行各机构时，必须先将左右操作手柄S1ZC塔机处于待令工作状态，作业时，可单独操纵一个机构，也可同时操纵几个机构，视需要而定。在较长时间不操作或停止作业时，应按下停止S2ZC，以防止误动作，遇到紧急情况，也可按下S2，迅速切断电源。3.5.1.2.1 起升机构起升机构由交流三速电动机驱动，通过转子串电阻方法，2倍率时该机构有三种同步速度：80/40/8.5r/min，能较好地满足塔机使用的要求。制动器为常闭式，电机通电时制动器打开，断电时制动。右边手柄前后方向的操作用于卷扬机构的控制。手柄前推，吊钩下放；手柄后扳，吊钩提升。上下各设三个挡位，操作时依次逐挡地推动操作手柄，实行升降控制。注意掌握换挡时机，应在当前运行挡位速度趋于稳定后，再切换到邻一挡，这样才能使起吊尽量平稳，减少冲击。当需要反方向运行时，必须将操作手柄逐挡扳回零位。待机构减速停车后，再逆向运行，禁止在运行中突然打反车！3.5.1.2.2 回转机构由两台3.7KW的YZR132M1―6绕线电机驱动，用转子串电阻方法进行调速。左边手柄左右方向的操作作用于回转控制，两运行方向各设4个挡位，回转机构的阻力负载变化范围极大，惯性也大，结构和施工都要求回转机构启制动平稳，减少晃动。司机应根据实际工况，如顺风、逆风、重载、轻载或空载、幅度大小、回转角度大小等因素灵活控制。回转机构设有常开盘式制动器，回转机构的电机和制动器制动状态是通过设在驾驶室内的开关进行转换。制动器仅用于有风状态下工作时，止动固定塔机吊臂，严禁用制动器制动停车！3.5.1.2.3小车牵引机构由YDEJ132S―4/8―3.3/2.2交流双速电机驱动，左手操作手柄前后方向的操作用于小车控制，前后各设两个挡位，电机内设有常闭式盘式制动器，电机停电后，制动器制动。顶升机构用自动开关控制液压顶升机构的油泵电机，自动开关QM2装在油泵电机旁的防雨罩内。关机塔机完成施工停止使用时，要把各操作手柄置于零位，切断空气开关，关好司机室门窗，司机下到地面后，断开塔机电源开关。3.5.2 安全装置（有关安全装置的调整见后面调整部分）零位保护塔机开始工作时，把左、右操作手柄置于零位，按下S1总起动按钮，主接触器ZC吸合，操作台工作指示灯亮，塔机各机构才能起动，这样可以防止塔机的误动作。自动空气开关在主控制柜中,装有总空气开关QS2，脱扣电流为100A，若线路负载超过100A，可自动切断电源。过载保护在卷扬机、回转机构和小车牵引机构中，分别装有热继电器，作为电机的过载保护之用。熔断器保护在各控制回路，照明装有小型断路器作为短路保护。电源指示装置操作台上有主回路通电指示灯，当司机合上自动空气开关QS2后，指示灯亮，即可运行。3.5.2.6吊钩高度限位(起升高度不同或倍率不同时,高度限位器应重新调整)在起升卷筒旁装有多功能限位开关，起升机构运行时，卷筒转动的圈数，也就是吊钩的高度，通过一个小变速箱传递给行程开关，当吊钩上升到预定的极限高度时，行程开关动作CGK动作，切断卷扬机起升方向的运行，再起动只能降钩。3.5.2.7小车最大最小幅度限位小车牵引机构旁设有限位装置，内有一个多功能行程开关，小车运行到臂头（臂根）时，小车停止运行，再开动时，小车只能往臂架中央运行。3.5.2.8 力矩保护为了保证塔机的起重力矩不大于额定力矩，本塔机设有力矩保护装置，当起重力矩达到其额定值的90%时，CLK1动作，操作台上的指示110%时，CLK2构在起升方向及变幅小车向外方向的动作，这时，可将小车向内变幅运动，以减少起重力矩，解除报警，然后再驱动起升机构。3.5.2.9 起重保护塔机起升机构的工作方式分轻载高速，重载低速二档，每一挡都规定了该挡的最大起重量，中低速挡的最大起重量为3/6吨，高速挡3/1.5吨。为了使各挡起重量在规定值以下，本塔机设有起重量限制器。它是通过触头开关控制起升机构上升线路来实现的，当起升机构工作在轻载高速挡位时，如果起重量超过高速挡的最大起重量（倍率ａ=43吨；ａ=2，起重量为1.5吨）时，CZK1动作，该档的上升电路断电，这时可以将挡位开关换到重载低速挡。当起升机构工作在重载低速挡位时，如果起重量超过塔机的最大起重量（倍率ａ=4，起重量为6吨；ａ=2，起重量为3吨）的90%时，CZK3动作，操作台上指示灯亮，并给出蜂鸣报警。当起升机构工作在重载低速挡位时，如果起重量超过塔机的最大起重量（倍率ａ=4，起重量为6吨；ａ=2，起重量为3吨）的110%时，CZK2动作，起升机构的上升电路被切再启动起升机构上升。3.5.2.10该塔机无中央集电环，设有回转限位器，正反转都只能转1.5圈，当往一个方向转动超过1.5圈时，回转限位（在上支座上，外购件，调整方法见外购件说明书）内一开关动作，停止回转，再开动时只能反方向转动。3.5.2.电笛作为塔机开车信号，用电笛音响通知周围工作人员。5.3安装注意事项本机供电电源为三相五线制，供电线路的零线应与塔机的接地线严格分开。采用接地保护，零线不接塔身，接地电阻不得大于410安装前应首先测量各部分对地绝缘电阻，电动机的绝缘电阻值不0.5MΩ1MΩ。各保护原件参数及调定值：元件名称调定植总空气开关QS脱扣额定电流100A油泵电动机空气开关QY脱扣额定电流15A起升电机热继电器FG60A回转电机热继电器FH1、FH210A控制回路熔断器FU1、FU26A照明、障碍灯及插座断路器QF110A变压器及整流器回路熔断器FU3、FU46A小车电机热继电器FX1、FX210A四、固定式自升塔机的安装与拆卸:C601017m（距地面。C6010固定型自升塔式起重机的安装，最适宜的吊装机械是汽车起重机或轮胎起重机，吊装灵活，机动性大，只需要一台25t汽车吊吊装即可。1 安装前的准备工作:4.1.1了解现场布局和地质情况，清理障碍物。1.2基座位置及基座施工方案确定:根据建筑物的布局决定地基的开挖位置，保证塔机安装有足够的场地，吊装作业竣工后有足够的拆除场地和空间。注意:a.塔机的尾部与周围建筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6米;有两台以上塔机工作时，要根据工程特点，注意相互之间的位置，并采用不同标高的方法，以避免塔机的起重臂、平衡臂相互碰撞。两台塔机之间的最小架设距离应保证处于低位塔机的起重臂端部与另一台塔机的塔身之间至少有2m的距离；处于高位塔机的最低位置的部（吊钩升至最高点或平衡重的最低部位与低位塔机中处于最高位置2m。有架空输电线的场合，塔机的任何部位与输电线的安全距离，应符合下表中的规定。如因条件限制不能保证表中的安全距离，应与有关部门协商，并采取安全防护措施后方可架设。安全距离/m电压/KV<11～1520～4060～110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.0按砼基础图上所规定的技术要求和相应地基承载力（见基础技术资料）JGJ/T187—20091414201600置；如果塔机基础所处岩土层的地基承载力达不到规定要求，必须对地基进行处理（如:基础扩大、多次夯实后放毛石或打桩，具体处理方案由厂方或施工单位制定，确保塔机基础所处岩土层的地基承载力达到规定要求。地脚螺栓Φ22长度10001102地脚螺栓Φ22长度10001102270 27150221621350400160014201350100901600142013501009003501102270 270150221621350900图4―2 预埋支腿式基础1350900图4―3预埋基础节式基础当塔机基础采用预埋地脚螺栓式时，其地脚螺栓不建议采用种植方式。由于塔机型号不同或其它原因需要变换底架时，尽可能采用原基础螺栓，特殊情况可以采用种植补充做为加强，但必须是具有专业资质公司的专业人员进行，种植方法必须规范。4.1.3预埋地脚螺栓基础该基础根据三种不同的地基承载力0.2MPa0.15MPa0.10MPa，5.5m×5.5m、6m×6m、6.5m×6.5m。对基础的要求如下：根据基础的地基承载力、按提供的相应基础图开挖地基,基础开挖至老土找平，回填100㎜左右卵石夯实,周边配模或砌砖后再编筋浇注1000.2MPa、0.15Mpa0.10MPa按相应的图纸要求制作基础钢筋网；在网上的平面中心位置安置底架；在底架上穿上地脚螺栓，拧上螺母，每个地脚螺栓下横穿一根Φ201000m的圆钢（或钢筋；以底架上平面为基准测量其水平度，水平度误差≤1mm； 用细铅丝将地脚螺栓与钢筋固定，防止浇注砼时地脚螺栓倾斜；同时用塑料布捆扎露在地面的螺栓头部，防止溅上水泥；（注意：由于地脚螺栓为特殊材质，禁止用焊接方法固定）C3580t;M361.8KN﹒m;设置可靠的接地装置，接地电阻≤4Ω;浇注后对地基进行养护。注意：地脚螺栓只能使用一次，不许挖出来重新使用。因地脚螺栓为重要受力构件，建议用户到塔机制造商处购买。由用户自制的地脚螺栓所引发的一切事故，我单位不承担任何责任。4.1.4预埋支腿基础该基础根据三种不同的地基承载力0.2MPa0.15MPa0.10MPa，5.5m×5.5m、6m×6m、6.5m×6.5m。对基础的要求如下：根据基础的地基承载力、按提供的相应基础图开挖地基,基础开挖至老土找平，回填100㎜左右卵石夯实,周边配模或砌砖后再编筋浇注1000.2MPa、0.15Mpa0.10MPa按相应的图纸要求制作基础钢筋网。8M30础节与预埋支腿整体吊入钢筋网内。固定支腿周围的钢筋数量不得减少和切断。主筋通过支腿有困难时，允许主筋避让。用水平仪测定基础节的上平面水平度误差≤1mm。C35。95%以上。设置可靠的接地装置，接地电阻≤4Ω。j.浇注后对地基进行养护。注意：1.固定支腿应由原生产厂配套，否则一切责任自负。2.固定支腿只能使用一次，不许挖出来重新使用。4.1.5准备吊装机械以及足量的铁丝，杉木，旧钢丝绳，绳扣等常用工具。4.2安装步骤:塔机组装必须在基础的混凝土强度达到设计值的80以上后才能进行。塔机采用独立固定式工作时，起升高度40m，自下而上的组成为：砼基础，底架、6节基础节，10节标准节，下支座和上面回转部分。316M30（螺栓的予紧力矩为2.5KN•m8个M30（图4—4。安装时注意：有踏步的两根主弦杆要平行于建筑物，（4—5。基础节底架2基础节底架250025001350图41350建筑物建筑物3500踏步4―5踏步与建筑物的相对位置起，套在三节基础节的外面，值得注意的是，爬升架的外伸框架要与建筑物方向平行（以便于施工完成后拆塔，并使套架上的爬爪搁在最下一个标准节的下一个踏步上（见图4―6爬升架的安装（套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面套入。爬升架爬升架外伸框架 A最下面基础节的上一个踏步摆动爬爪4―6爬升架的安装在地面上先将上、下支座以及回转机构，回转支承，平台等装为48M30（4—7）注意：回转支承与上下支座的联接螺栓一定要拧紧，予紧力矩为640N·m。上支座上支座回转支承下支座图4―7回转部分的安装起重臂拉杆塔顶与上支座相连平衡臂拉杆在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节用销轴连好，然后吊起，用4个销轴与上支座联接（见图4―8塔顶的安装起重臂拉杆塔顶与上支座相连平衡臂拉杆图4―8 塔顶的安装2.5 在平地上拼装好平衡臂，并将起升机构，配电箱、电阻器等装在平衡臂上，接好各部分所需的电缆线，然后，将平衡臂吊起来与上支座用销轴固接完毕后，再抬起平衡臂与水平线成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载（4―94―10。C6010塔式起重机使用说明书C6010塔式起重机使用说明书电器箱图4—9 吊装平衡臂图4—10安装平衡臂拉杆2.4t平衡重一块，放在平衡臂根部方向的第一块配重处，2.4t平衡重一块，紧靠第一块配重放置。注意:严禁超过此数（见图4–1装起重臂前，先吊二块配重；4–12平衡重配置图）图4—10安装平衡臂拉杆22.4T图4–11装起重臂前，先吊二块配重2.4t2.4t2.4t2.4t2.4t2.4t2.4t图4–12平衡重配置图在地面上，先将司机室中的各电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的上面，然后，用销轴将司机室与上支座连接好。起重臂与起重拉杆的安装4—13起重臂组成，次序不得混乱。75007500750075007500500075007500300012261100图4―12261100C6010塔式起重机使用说明书C6010塔式起重机使用说明书PAGEPAGE304–13组合起重臂长度，用相应销轴把它们装配在一起，III节臂连接后，装上变幅小车，并把小车固定在吊臂根1m（4-15重臂的安装，装上小车牵引机构，所有销轴都要装上开口销，并将开口销充分打开。4-14重臂上弦杆上的拉杆架内。5902824590282411805176181618136859036859061816181620771180图4-14起重臂拉杆组成（3-13绕绳法4—15（，55m23.5m。用汽车起重机将吊臂总成平稳提升，提升中必须保持吊臂处于水平位置，使得吊臂能够顺利地安装到上支座的吊臂铰点上。说明：1.吊装时两吊点距离至少为10m，也不能大于20m。组装好的整体臂架用支架放在地面时，严禁为了穿绕小车牵引8好受力，当然为了穿绳方便，可分别支在两边主弦杆下。起重臂上的吊栏与载重小车配合使用，空载用作检修。当检修完毕,必须将吊栏固定于起重臂根部,以免增加载荷。2323500长短拉杆小车架支架 60米臂架重心 60米臂架重心 含拉杆,小车,变幅拉杆支架图4―15起重臂的安装4―16c将短拉杆的连接板用销轴连接到塔顶相应的拉板上。然后再开动起升机构调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶相应的拉板上（详见图4―16a、b。塔顶双滑轮长拉杆短拉杆起重臂拉杆滑轮起重臂拉杆起升钢丝绳长拉杆短拉杆4―16a塔顶双滑轮长拉杆短拉杆起重臂拉杆滑轮起重臂拉杆起升钢丝绳长拉杆短拉杆4―16b起重臂拉杆与塔顶连接处结构图4―16c安装起重臂拉杆的起升绳绕法注意：这时汽车吊使吊臂头部稍微抬起，当开动起升机构起升绳拉起起重臂拉杆，起重臂拉杆并不受力，否则起升机构负不起这么大的载荷。把吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态。吊装平衡重,平衡重配置情况见图4―12,吊装完后,在各平衡重块之间用板连接成串。穿绕起升钢丝绳子。将起升钢丝绳引经塔顶导向滑轮后，绕过在起重臂根部上的起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕，最后，将绳端固定在臂头上（见图3―12。把小车开至最根部使小车与吊臂碰块撞牢，转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒，把牵引绳尽力张紧。3塔身标准节的安装方法及顺序（4―174―18）4.3.1由于塔身有两种结构型式，因此在安装时，注意安装次序，独立固定时，从下到上塔身组成为：6节基础节，10节标准节，严禁次序混乱。4.3.2将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向（起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方。4.3.3放松电缆长度略大于总的爬升高度。4.3.44个引进滚轮固定在塔身标准节下部4个联接套（见图4―17。吊起另一标准节,调整小车的位置（见图4―18，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上，小车停在约10m（实际操作中，观察到爬升架上四周8个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时，即为理想位）然后，将爬升架与下支座用4个轴连接好，最后卸下塔身与下支8M30（只能在这时卸）4.3.5开动液压系统，将顶升横梁顶在塔身就近的一个踏板上，再开动液压系统使活塞杆全部伸出约1.25m，稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上（图4―17，图4―6。然后，油缸全部缩回，重新使顶升横梁顶在塔身上一个踏步上，全部伸出油缸，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间。利用引进滚轮在外伸框架上滚动，人力把标准节引至塔身的正上方，对准标准节的螺栓连接孔，稍缩油缸至上下标准节8M30高强度螺栓将上下塔身标准节连接牢靠，予紧力矩2.5KN•m，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接牢固，即完成一节标准节的加节工作。若连续加几节标准节，则可按照以上步骤连续几次即可。4.3.6顶升工作全部完成以后，可以将爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整个塔机的重心和减少迎风面积，特别是沿海地区。4.3.7塔机加节完毕，应空载旋转臂架至不同的角度，检查塔身各接头处高强度螺栓的拧紧问题（哪一根塔身主弦杆位于平衡臂正下方时，就把此弦杆从下到上的所有螺栓拧紧。注意：12m/s（四级风）以下进行安装和顶升作业。塔机最高处风速12m/s顶升过程中必须保证起重臂与引入塔身标准节的方向一致，并利用回转制动器将起重臂锁住，载重小车必须停在顶升配平位置。若要连续加几个标准节，则每加完一节后，用塔机自身起吊下一标准节前，塔身标准节与下支座必须连接牢固，唯有在这种情况下，允许每根螺栓只用一个螺母。所加标准节的踏步必须与已有的塔身节的踏步对准。在下支座与塔身没有用高强螺栓连接好之前，严禁起重臂回转、载重小车变幅和吊装作业。在顶升过程中，若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，收回8座连接牢固后，再排除故障。外伸框架外伸框架4―17标准节的安装示意图AAA套架油缸活塞杆塔身顶升横梁4―18标准节的顶升示意图4.4 调整各种安全装置4.4.1起重力矩限制器4.4.1.1起重力矩限制器的调整（结构调整方法见力矩限制器说明书）力矩限制器是塔机安全使用极其重要的一个限位，务必调整好，并经常检查，以防失效。调整时吊钩采用四倍率和独立高度（40m）以下，起吊重物稍离地，小车能够运行即可调整。此塔机只使用其四个微动开关中的三个（见图4―19）微动开关调节螺钉微动开关图4―19力矩限制器示意图定码变幅调整（60m）2.581t，载重小车高速向前行驶，到达22.4m达到起重力矩的80%（60m倍率的起重性能曲线图中28m处吊重2.581t。载重小车低速行驶到28～28.5m时Ⅰ钉“Ⅰ，此时驾驶室内的预警灯亮、并报警，同时切断起升、切断小车向外行的回路。吊钩只能下降，小车只能向内行驶。定幅变码调整（60m）a26m2.8t2.93t时，吊离地面约0.1m（60m起重臂长四倍率的起重性能曲线图中26m处吊重2.813t。以上操作必须重复三次，保持功能稳定。4.4.1.2起重力矩限制器的校核按定码变幅和定幅变码方式分别进行校核，各重复三次。定码变幅校核（60m）小幅度校核：吊最大额定起重量6t8m向外变幅，幅度在13.4～13.86m时，起升向上、变幅向外断电，同时发出超载报警声。1.5t,载重小车以慢速向外变幅，幅度在44～46m时，起升向上、变幅向外断电，同时发出超载报警声。定幅变码校核（60m）大幅度校核：在最大工作幅度60m处以正常工作速度起升额定起重1.0t,力矩限制器不应动作,1.04t,力矩限制器应动作,不能起升。小幅度校核：在19m4.025t,力矩限制器不应动作,4.178t,力矩限制器应动作,不能起升。4.4.2起重量限制器调整（结构调整方法见起重量限制器说明书。此塔机只使用其四个微动开关中的三个（见图4―20）4―20起重量限制器示意图4.4.2.1四倍率滑轮组调整4.2.1.1高挡断电调整（25m）2950kg，吊钩以低、中、高三挡速度各升降一次，不允许任何一挡产生不能升降现象。10kg10m下降方至地面。Q高，Q高应在3000～3180kg之间，接近小值较为理想。3）Q高应基本一致。4.2.1.2低、中挡断电调整（13.7m）5900kg，吊钩以低、中档速度各升降一次，操作高档时应不能起升。20kg10m后再下降放至地面。断，Q6000～6360kg之间，接近小值较为理想。的动作二次，三次所得Q断应基本一致。低、中挡报警调整（13.7m）5150kg，吊钩以低、中挡起升，操作高挡时应不能动作。20kg10m后再下降放至地面。Q报，Q报应在5420～5560kg之间，接近5400kg值较为理想。的动作二次，三次所得Q报应基本一致。4.3幅度限位器的调整（见外购件多功能限位器说明书）调整幅度限位器时，因在空中操作，人员应系好安全带。0.2m。调整限位器中的凸轮，限位开关动作切断电路。2m2～3次。0.2m处停车，调整限位器。2m2～3次。4.4起升高度限位器的调整（DXZ-4/7多功能限位器。起升高度相同，滑轮组倍率不同时，高度限位器应重新调整，起升高度发生变化时（加减节，高度限位器也应重新调整。调整起升卷筒旁边高度限位器中的凸轮，使吊钩达到预定的极限高度（起重臂臂架根部铰点高度减去约2m即为预定极限高度）时，限位开关动作，吊钩不能再上升，再启动时只能下降。吊钩升降试动作三次，效果一样即可。（4）调整时吊钩以中挡升降，空钩无负载。4.4.5回转限位器调整（1（空钩运行到起重臂根部，使起重臂处于安装时位，即主电缆为自由状态。启动回转机构，使塔机沿一个方向旋转一圈，即3600停车。对限位器进行调整。启动回转机构，使塔机向另一方向旋转两圈。即7200停车，对限位进行调整。启动回转机构，使塔机向两个方向旋转两圈，看是否实现回转2～3次。4.4.6起升机构制动器的调整（见制动器使用说明书）PAGEPAGE40在起重量、力矩限制器调整之前应调整起升机构制动器间隙，以保证重载空中停车不下滑，运行不阻滞。5m4100kg500mm5min，重物没有下6000kg6000kg以下起升应运转自如。4.5塔机的拆卸塔机拆卸是一项技术性很强的工作，尤其是塔身节、平衡重、平衡臂、起重臂等部件的拆卸，稍有疏忽，便会导致机毁人亡。因此用户在拆除这些部件时需严格按照本说明书的规定，严禁违反操作程序操作。上塔操作人员，必须是经过培训并拿到证书的人员。塔机的拆卸方法与安装方法基本相同，只是工作程序与安装时相否则将发生人身及设备安全事故。注意：1.拆塔之前，应对各机构特别是顶升机构进行保养和试运转。2.在试运转过程中，有目的地对限位器、回转机构的制动器等进行检查。M30之前，严禁使用回转、变幅与起升机构。塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，应对顶升机构的主要受力件经常检查。顶升机构工作时，操作人员应观察各相对运动件的相对位置是否正常（如滚轮与主弦杆之间、爬升架与塔身之间，是否有阻碍爬升架运动的物件。按装平衡重的相反顺序，将各块平衡重依次卸下，仅留下两块2.4t的平衡重。12m/s。引进或拆除标准节时，对爬爪应特别注意，必须派专人观察、翻转。塔机拆散后由技术人员与专业维修人员对主要受力的结构件进行检查，检查完毕，对缺陷、隐患进行修复后，再进行防锈、刷漆处理。24m2424m24m21m18m1400005.1 工作状态12581258060000682832m图 5―32m说明：附着装置必须由原厂制做，附带合格证。如用户将附着撑杆自行接长或缩短时，进行焊接的焊工必须具有焊接资质，焊后要检验合格方可使用。5.2撑杆与建筑物的连接方式、超长附着杆型式撑杆与建筑物的连接方式根据施工现场采用不同的方式。建议采用穿墙螺栓形式（见图5-2，也可以采用预埋板式（见图5-3。预埋件必须满足预埋点承载力要求，安全系数为2。500400δ=205004003-33δ=10250350100背500400δ=205004003-33δ=10250350100500400焊接板焊接板85145夹墙板 Q235A 500400焊接板焊接板85145500+0.46420300δ20145500+0.46420300δ20145250350

焊接板焊接位置图45090270M3030M30穿墙螺栓Q235A 1245090270M3030M30墙厚30090350170穿墙螺栓 Q23590350170M3030M30墙厚200M3030M30说明：穿墙螺栓要根据墙厚定具体尺寸。图5-2 穿墙螺栓式结构山西省工程机械有限公司C6010塔式起重机使用说明书山西省工程机械有限公司C6010塔式起重机使用说明书10 2处250500208300φ1650200216预埋板 2件10 2处250500208300φ1650200216500420300+0.46φ500δ208514514530500420300+0.46φ500δ2085145145300焊接板焊接位置图图5-3预埋板式结构超长附着杆可以采用桁架式、附着杆加粗式、附着架带拉杆式。具体方案由制造厂根据实际情况来定。特殊情况无法进行附着杆连接时，也可以采用钢丝绳连接。5.2 安装前的准备工作5.2.1 混凝土基础的施工，用户和安装单位根据给出的固定基础附图进行混凝土基础的施工，同时保证其所提技术要求。5.2.2 建筑物附着处强度用户和安装单位在安装C6010附着式塔吊之前，应对建筑物附着点的确定和附着点的强度预先计算和确定。建筑物附着点受力见下表：5.3 附着式塔式起重机的安装附着式塔机的安装程序与固定式塔机基本相同，其安装程序简述如下：5.3.1 吊装三节基础节,并用螺栓固定在混凝土基础底架上（注意标准节上有踏步的一面，要垂直于建筑物。5.3.2 将爬升架套入塔身，注意套架上有油缸的一面要对准塔身上有踏步的一面。5.3.3 在地面上，将上、下支座以及回转支承，回转机构等用螺栓联成一体后，吊装到塔身和套架上，并用螺栓锁紧。5.3.4 吊装塔顶5.3.5 2.4t平衡重放在平衡重根部位置;2.4t平衡重一块，紧靠第一块配重放置。5.3.6 吊装司机室。5.3.7 吊装起重臂、起重臂拉杆。5.3.8 吊装平衡重，穿绕有关绳索系统。5.3.9 检查整机的机械部分，结构连接部分，电气和液压部分等无误后开始顶升工作。5.3.10加标准节的方法同固定塔机一样，附着式塔机塔身自下而上组成为（起升高度140m时）:6节基础节,50节标准节。4 附着尺寸（5-1）说明：1.塔机最大工作高度达到40m时，必须安装第一道附着架。第一、二道附着架以上塔身最大悬高（至下支座和塔身连接处）32.5m。30m。25m。C6010附着式起重机的最大起升高度为140m稳定性和整机刚性，减少上部塔身的自由长度。在塔身全高设置五套附5-1。5.5附着架（见图5-4）附着架是由四根撑杆和一套环梁等组成，它主要是把塔机固定在建筑物的柱子或梁上，起着依附作用。使用时环梁套在标准节上，四角用调节螺栓通过顶块把标准节顶牢，其撑杆长度可调整。四根撑杆端部有耳环与建筑物附着处铰接，四根撑杆应保持在同一水平面内（用适当的钢丝绳把环梁绑挂在塔身上，从而实现水平。调整顶块及撑杆长度使3.5m设计的，若实际使用时与此值不符，须经计算后重新确定撑杆的长度和结构型式方可使用，撑杆与建筑物的连接方式可以根据实际情况而定。7702140001618

350065003500

300160093510703586516009351070附着内撑杆与墙面的水平夹角尽可能在45 5 范围内。图5―4附着架6附着架的安装与使用（5-4）5.6.1将环梁提升到附着点的位置包在塔身外，然后用螺栓连接起来。5.6.2吊装四根撑杆。6.3应用经伟仪检查塔机轴心的垂直度，其垂直度在最高附着点以4‰；在最高附着点以下不超过2‰；垂直度的调整可通过微调四根附着用撑杆长度而获得，四根支撑杆均可微调。C6010塔式起重机使用说明书C6010塔式起重机使用说明书六、起重机的使用1一般说明塔式起重机必须在符合设计图纸规定的固定基础上工作。塔式起重机的操纵人员必须经过培训,了解机械的构造和使用，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装、维护人员未经许可不得攀登塔机。塔式起重机正常工作气温为-20~406级。载试验以及对各种安全装置进行调整（见有关调整方法后方能进行吊装作业，其静载试验吊重为额定载荷的125%，动载试验吊重采用额定110%。在夜间工作时，除塔机本身备用照明外，施工现场必须备用充分的照明设备。司机室内禁止存放润滑油，棉纱及其它易燃、易爆物品，应配备（用户自备）禁止用电炉取暖。塔式起重机必须有良好的电气接地措施，防止雷击；遇有雷雨，严禁在塔机附近走动。严禁将起重机的各部分与电焊机地线相连。塔机应定机定人，专机专人负责制，非本机人员不得进入司机室和擅自操作，在处理电气故障时，必须有专职维修人员二人以上。应采取有效措施，防止塔机上的零件掉落造成危险。可拆卸的零部件应与支座牢固连接，防止掉落。塔机回转部分在非工作状态下应能自由旋转，并检查自由回转时起重臂、吊钩是否与周围的构筑物干涉。塔机在安装、增加塔身标准节之前，应对结构件和高强螺栓进行检查，若发现下列问题应修复或更换后方可进行安装；ａ)目视可见的结构件裂纹及焊缝裂纹；ｂ）连接件的轴、孔严重磨损；ｃ）结构件母材严重锈蚀；ｄ）结构件整体或局部塑性变形，销孔塑性变形。准备吊装起重臂之前，应检查起重臂的连接销轴、安装定位板等是否连接牢固、可靠。严禁用吊钩直接吊挂重物，吊钩必须用吊、索具吊挂重物。起吊短碎物料时，必须用强度足够的网、袋包装，不得直接捆扎起吊。在整个吊运过程中应使物料处于水平状态。吊运重物时，不得猛起猛落，以防吊运过程中发生散落、松绑、偏斜等情况。起吊时必须先将重物吊起，离地面50米左右停住，确定制动、物料捆扎、吊点和吊具无问题后，方可指挥操作。起重机在作业中，严禁对传动部分、运动部分以及运动件所及区域做维修、保养、调整等工作。钢丝绳在卷筒上的缠绕必须整齐，有下列情况时不允许作业：ａ)爬绳、乱绳、啃绳；ｂ）多层缠绕时，各层间的绳索互相塞挤；司机必须在规定的通道内上、下起重机。上、下起重机时不得握持任何物件。禁止在起重机各个部位乱放工具、零件或杂物，严禁从起重机上向下抛扔物品。起升或下降重物时，重物下方禁止有人通行或停留。在作业中临时停电，司机必须将所有手柄拉到零位，并将总电源切断。凡是在底架以上无栏杆的各个部位作检查、维修、保养、加油等工作时必须系安全带。安装起重机时，必须将各部位的栏杆、平台、护圈等安全防护零部件装齐。在升降塔身的过程中，必须有专人仔细注意检查，严防电缆被押拉、刮碰、挤伤。起重臂吊装及变幅绳穿装应连续作业，因故无法连续作业，应设专人监护，并采取切实可行的防范措施，以确保安全。（如防范天气突变、大风等）塔式起重机的顶升作业:在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥。专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓，非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关或其它电气设备。顶升作业应在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时，必须备有充足的照明设备。只许在四级风以下进行顶升作业，如在作业过程中突然遇到风力加大，必须停止工作，并紧固连接螺栓，使上下塔身连接成一体。严禁在雨雪、大风天气、光线不足的环境条件下进行顶升、下降作业。顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度，并做好电缆的紧固工作。在顶升过程中，把回转部分紧紧刹住，严禁回转及其它作业。在顶升过程中，如发现故障，必须立即停车检查，非经查明真相和将故障排除，不得继续进行爬升动作。在顶升过程中，应防止电缆与塔身标准节卡死。顶升横梁端轴要可靠卡入顶升踏步支撑孔内。以后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，不得松动，操作柄应回到中间位置，液压系统的电源应切断等。塔式起重机的操作:司机必须在得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣笛，操作时要精神集中。司机必须严格按起重机性能表中规定的幅度和起重量进行工作，不许超载作业。塔式起重机不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拨桩等类似的作业。工作中塔梯上严禁有人，严禁闲人走近臂架活动范围以内。液压系统安全阀的数值，电器系统保护装置的调整值及其它机构，结构部件的调整值（如制动器、限位开关等）均不允许随意更改。严禁将参数值向不利于塔机安全运行的范围调整。塔式起重机作业完毕后，回转机构松闸，吊钩升起，小车停在臂架端部，即最大幅度处。PAGEPAGE50七、塔式起重机的维护与保养起重机应当经常进行检查，维护和保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查，维修或更换，对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身和起升卷筒处的连接螺栓应进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。1机械设备维护与保养7.1.1各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦与制动轮的间隙，保证灵活可靠。在磨擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油和稀料洗掉。7.1.2减速箱、变速箱，外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，GB5114-85规定。经常检查各部的连接情况，如有松动，应予拧紧，塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度（可采用旋转臂架的方法去造成受压状态）所有连接销轴都必须装有开口销，并需张开充分。经常检查各机构的运转是否正常有无噪音，如发现故障，必须及时排除。安装拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构减速器的中心70%，啮合间隙要合适。7.2液压爬升系统的维护和保养严格按润滑表中的规定进行加油和更换油，并清洗油箱内部。溢流阀的压力调整后，不得随意更动，每次进行爬升之前，应用油压表检查其压力是否正常。应经常检查各部管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动。油泵、油缸和控制阀,如发现渗漏应及时检修。总装和大修后初次起动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，转动方向是否正确。吸油管路是否漏气。然后用手试转，最后在规定转速内起动和试运转。,待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。7.3金属结构的维护与保养在运输中应尽量设法防止构件变形及碰撞损坏。在使用期间,必须定期检修和保养，以防锈蚀。经常检查结构连接螺栓、焊缝以及构件是否损坏，变形和松动等情况。7.3.4 1~2年喷刷油漆一遍。7.4 电气系统的维护与保养经常检查所有的电线，电缆有无损伤，要及时的包扎和更换已损坏的部分。遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。各部分电刷其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触面积50%。各控制箱、配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光。（春、秋）保证不大于4欧姆。7.5 塔机维修时间的规定日常保养（每班进行）1000h后，对机械、电气系统进行小修。4000h后，对机械、电气系统进行中修。8000h后，对机械、电气系统进行大修。八、附表附表一 塔式起重机用钢丝绳明细表使用部位标准号及规格绳径数量每根长度起升机构GB1102—746×37—13—155-光—右交131370m小车牵引机构绳IIGB1102—746×19—7.7—155—光-右交7.71130m绳IGB1102—746×19—7.7—155—光—右交7.7175m注:此表起升钢丝绳长度是配起升高度140ｍ、二倍率的用户。其他用户应根据实际使用高度决定所需长度。附表二：

各部位润滑表序号润滑部位名称润滑点数润数滑油种类润滑方法备注1起升机构制动器机 油每工作56h用油壶加油2起升机构变速箱冬季：HJ-20机械油夏季：HJ-20机械油每工作240h适当加油每半年清除一次3所有滚动轴承（除电机轴承）ZG111钙基润滑脂每工作160H适当加油每半年清除一次4全部电机轴承冬季：ZG-11钙基润滑脂夏季：ZG-V钙基