化工培训课件

化工培训2024/4/17化工培训承压类特种设备基础知识

和安全使用

主要内容

1前言2锅炉基础知识3压力容器基础知识4压力管道基础知识5压力容器安全使用6压力管道安全使用2化工培训1前言1.1承压类特种设备：锅炉压力容器压力管道1.2承压类特种设备的特点：①承受一定压力，具有爆炸的危险②自身遭到破坏的同时，还会造成其它破坏③危险程度受到介质性质影响3化工培训1前言1.3特种设备安全监察始于承压类特种设备1955年4月国营天津第一棉纺厂发生锅炉爆炸，死亡8人，伤69人。同年6月11日，国务院决定在原国家劳动总局设立国家锅炉检查局。当时拟按前苏联模式，建立垂直管理的机构建制。4化工培训1前言1982年2月6日，国务院颁布了《锅炉压力容器安全监察暂行条例》（同年7月1日实施），是我国第一部特种设备安全法规。首次提出了我国锅炉压力容器全过程安全监察的基本理念，建立了行政许可与监督检查相结合的安全监察基本制度，提供了构建安全监察与检验“双轨体制”的法律基础。5化工培训2锅炉基础知识主要内容：2.1锅炉的定义2.2锅炉的特点2.3锅炉的燃料种类2.4锅炉的结构2.5锅炉的型号

6化工培训锅炉锅炉53.44万台7化工培训2锅炉基础知识

2.1锅炉的定义广义上说，锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或者有机热载体。

8化工培训2锅炉基础知识

《特种设备目录》所定义的锅炉，是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并通过对外输出介质的形式提供热能的设备。其范围规定为设计正常水位容积≥30L，且额定蒸汽压力≥0.1MPa（表压）的承压蒸汽锅炉；出口水压≥0.1MPa（表压），且额定功率≥0.1MW的承压热水锅炉；额定功率≥0.1MW的有机热载体锅炉。9化工培训2锅炉基础知识锅炉的概念中还包括其安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。10化工培训2锅炉基础知识2.2锅炉的特点①爆炸的危害性。锅炉具有爆炸性。锅炉在使用中发生破裂，使内部压力瞬时降至等于外界大气压的现象叫爆炸。②易于损坏性。锅炉由于长周期运行在高温高压的恶劣工况下，受热面内外受火、烟、灰、水、汽等侵蚀,因而经常受到局部损坏，如不能及时发现处理，会进一步导致重要部件和整个系统的全面受损。11化工培训2锅炉基础知识③使用的广泛性。由于锅炉为整个社会生产、生活提供能源和动力，因而其应用范围极其广泛。④连续运行性。锅炉一旦投用，一般要求连续运行，不能任意停用；否则，会影响一条生产线、一个厂，甚至一个地区的生活和生产，其间接经济损失巨大，有时还会造成恶劣的后果。12化工培训2锅炉基础知识2.3锅炉燃料种类

燃料种类代号燃料种类代号燃料种类代号Ⅱ类无烟煤WⅡ型煤XⅢ类无烟煤WⅢ水煤浆JⅠ类烟煤AⅠ木柴MⅡ类烟煤AⅡ稻壳DⅢ类烟煤AⅢ甘蔗渣G褐煤H油Y贫煤P气Q13化工培训2锅炉基础知识2.4锅炉结构锅炉从原始形式圆筒形锅炉发展到现代各种复杂结构的锅炉已有近三百年的历史，锅炉的型式和结构基础上是沿着锅壳锅炉和水管锅炉这两个方向发展的。14化工培训2锅炉基础知识2.4.1锅壳锅炉是在圆筒型锅炉的基础上，在圆筒（锅壳）内部增加受热面。

15化工培训2锅炉基础知识16化工培训2锅炉基础知识2.4.2水管锅炉突破了筒体的限制，在圆筒的外部增加受热面和燃烧室。

17化工培训2锅炉基础知识2.4.3锅壳锅炉与水管锅炉的比较锅壳锅炉：结构紧凑、压力低、整装出厂、运输安装方便、占地面积小、便于使用管理，缺点是热效率低、受热面积少、出力小、易发生爆炸事故。水管锅炉：受热面布置比较自由，锅炉的出力和介质参数可以很大（高参数、大容量的锅炉都是水管锅炉），自动控制程度高、热效率高，但是其对水质要求更严格，必须进行水质处理，以保证给水品质良好。18化工培训2锅炉基础知识2.4.4安全附件主要有安全阀、压力表、水位表、水位保护装置、超压联锁保护装置、超温保护装置、温度计等。特别是安全阀、压力表、水位表是保证锅炉安全运行的基本附件，常被人们称为锅炉三大安全附件。19化工培训2锅炉基础知识2.4.5锅炉结构本体型式代号锅炉类别锅炉本体型式代号锅壳锅炉立式水管LS立式火管LH立式无管LW卧式外燃WW卧式内燃WN水管锅炉单锅筒立式DL单锅筒纵置式DZ单锅筒横置式DH双锅筒纵置式SZ双锅筒横置式SH强制循环式QX20化工培训2锅炉基础知识2.5锅炉型号2.5.1电站锅炉型号表示方法如HG-670/13.7-M型锅炉。表示哈尔滨锅炉厂制造的额定蒸发量为670t/h、出口蒸汽压力为13.7MPa、设计燃料为煤（M）、原型设计的蒸汽锅炉21化工培训2锅炉基础知识2.5.2工业锅炉型号表示方法SZS10–1.6/350–QT型锅炉。表示双锅筒纵置式室燃，额定蒸发量为10t/h，出口蒸汽压力为1.6MPa，过热蒸汽温度为350℃，燃料为天然气的蒸汽锅炉。WNS1.4-0.7/95/70–YC表示卧式内燃室燃，额定功率为1.4MW，出口热水压力为0.7MPa，出口热水温度为95℃，进口热水温度为70℃，燃料为柴油的热水锅炉。22化工培训3压力容器基础知识主要内容：3.1压力容器的定义3.2压力容器的特点3.3压力容器的基本结构3.4压力容器的介质

23化工培训压力容器

压力容器：359.97万台各类气瓶：1.42亿只

24化工培训3压力容器基础知识3.1压力容器的定义仅从压力容器的名称上理解，凡承受流体介质压力的密闭腔体都可称作压力容器。但是，具有这种特点的设备数量很多，其危险性有很大区别，它们中的一部分划入了特种设备安全监察范围。25化工培训3压力容器基础知识《特种设备目录》所定义的压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。其范围规定为最高工作压力≥0.1MPa（表压）的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积≥30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)≥150mm的固定式容器和移动式容器；26化工培训3压力容器基础知识

盛装公称工作压力≥0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积≥1.0MPa•L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱。压力容器的含义中包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。27化工培训3压力容器基础知识盛装公称工作压力≥0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积≥1.0MPa•L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱。压力容器的含义中包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。28化工培训3压力容器基础知识3.2压力容器的特点3.2.1固定式压力容器的特点①具有爆炸的危险性。②介质种类繁多，千差万别。易燃易爆介质一旦泄漏，可引起爆燃。有毒介质泄漏，能引起中毒。一些腐蚀性强的介质，会使容器很快发生腐蚀失效。29化工培训3压力容器基础知识③不同容器的工作条件差别大。有的容器承受高温高压；有的容器在低温环境下工作；有的容器投入运行后要求连续运行。④材料种类多。30化工培训3压力容器基础知识3.2.2移动式压力容器的特点①活动范围大，运行环境条件复杂，在运输和装卸过程中易受冲击、振动，有时还可能发生碰撞、倾翻。②介质绝大多数是易燃、易爆以及有毒等液化气体，一旦发生事故，造成的损失大、社会影响大。③活动场所不固定，监督管理难度大。31化工培训3压力容器基础知识3.2.3气瓶的特点①容积小、结构相对简单、数量多，流动性大。②充装单位、检验机构数量多，使用单位也多，还涉及千家万户，监督管理难度大。32化工培训3压力容器基础知识③事故多数发生在充装环节。主要原因：错装或混装；超装；超速。气瓶的公称工作压力，对于盛装永久气体的气瓶，系指在基准温度时（一般为20℃），所盛装气体的限定充装压力；对于盛装液化气体的气瓶，系指温度为60℃时瓶内气体压力的上限值。33化工培训3压力容器基础知识3.2.4氧舱的特点①载人压力容器，运行时患者在氧舱中，一旦发生事故，就会有人员伤亡。②内部为高压氧，氧气浓度高，易发生火灾事故。34化工培训3压力容器基础知识3.3压力容器的基本结构3.3.1反应容器（主要用于完成介质的物理、化学反应）

35化工培训3压力容器基础知识3.3.2换热容器（主要用于完成介质的热量交换）

36化工培训3压力容器基础知识3.3.3分离容器（主要用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体的净化分离）

37化工培训3压力容器基础知识3.3.4储存容器（主要用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质）

38化工培训3压力容器基础知识3.3.5移动式压力容器39化工培训3压力容器基础知识3.3.6气瓶40化工培训3压力容器基础知识3.3.7氧舱41化工培训3压力容器基础知识3.3.8安全附件主要有安全阀、压力表、液位计、紧急切断阀（内置）、爆破片、阻火器、温度计、快开门式压力容器安全联锁装置等。42化工培训3压力容器基础知识3.4压力容器的介质①物理形态：液态、气态和气液共存②化学特性：不燃、可燃、易燃、易爆等③毒性程度：极度、高度、中度和轻度危害3.4.1介质的危险程度可燃易爆有毒有腐蚀性3.4.2介质与承压壳体和密封材料的相容性3.4.3不得随意变更介质43化工培训4压力管道基础知识

主要内容4.1压力管道定义4.2压力管道的特点4.3压力管道组成44化工培训压力管道压力管道：47.79万公里45化工培训4压力管道基础知识4.1压力管道的定义人们在生产、生活中广泛利用管道来输送介质，管道输送已经成为与铁路、公路、水运、航运并列的运输行业之一。在生产、生活中所使用的管道中的部分管道是压力管道，它作为一种特殊承压设备越来越广泛的应用于石油、石化、化工、电力等行业及城市燃气和供热工程中。46化工培训4压力管道基础知识《特种设备目录》对压力管道做了明确定义：压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力≥0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径≥50mm的管道。47化工培训4压力管道基础知识公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。其中，石油天然气管道的安全监督管理还应按照《安全生产法》、《石油天然气管道保护法》等法律法规实施。

压力管道的含义中包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。48化工培训4压力管道基础知识4.2压力管道的特点①应用广泛。随着经济的发展，管道的数量越来越多。由于应用的领域不同，各个领域所使用的压力管道又各有其特点，如化工、石化系统有大量的压力管道，它们的工作条件各种各样，工作压力由真空、负压到300MPa以上的高压、超高压。而工作温度由200～1000℃以上，所传载的介质又多是有毒、易燃、易爆。49化工培训4压力管道基础知识

②管道体系庞大。由多个组成件、支承件组成，任一环节出现问题都会造成整条管线的失效。③管道的空间变化大。要么是长距离却经过复杂多变的地质条件、地形地貌、人文环境、天气环境；要么是在一个环境里，但是其立体空间变幻莫测。50化工培训4压力管道基础知识④腐蚀机理与材料损伤的复杂性。易受周围介质或设施的影响，容易受诸如腐蚀介质、杂散电流影响，而且还容易遭受第三方破坏。⑤失效的模式多样。⑥载荷的多样性。除介质的压力外，还有重力载荷以及位移载荷等。51化工培训4压力管道基础知识⑦材质的多样性。可能一条管道上就需要用几种材质。⑧安装方式多样。有的架空安装，有的埋地敷设。⑨实施检验的难度大。如对于高空和埋地管道的检验始终是难点。⑩压力管道元件数量多，标准多。52化工培训4压力管道基础知识4.3压力管道的组成4.3.1概述压力管道是由压力管道元件以及安全保护装置(安全附件)、附属设施等组成。4.3.2压力管道元件管子、管件、阀门、法兰、补偿器等。53化工培训4压力管道基础知识4.3.3安全保护装置

紧急切断阀(外置)；安全泄压装置(安全阀、爆破片等)；测漏装置；测温测压装置(温度表、压力表)、静电接地装置、阻火器、液位测试装置(液位计)和泄漏气体安全报警装置(声、光报警)。54化工培训4压力管道基础知识4.3.4附属设施支吊架、防腐绝缘层、阴极绝缘层、阴极保护装置、压气站、泵站、阀站、调压站、监控系统等。不同用途的压力管道，如长输管道中的输油管道和输气管道、城镇燃气管道、热力管道、各种工业管道等，其组成各有特点，有时差别很大。55化工培训4压力管道基础知识56化工培训5压力容器安全使用主要内容：5.1对压力容器操作人员的要求5.2压力容器操作人员的职责5.3投用前的准备工作5.4压力容器及其装置开工5.5压力容器安全使用要点5.6压力容器停止运行5.7运行期间的维护和保养5.8停用期间的维护保养57化工培训5压力容器安全使用使用安全总要求：5.01三落实、两有证、一检验、一预案。5.02经常性维护保养。5.03定期自行检查。5.04试运行安全检查。

58化工培训5压力容器安全使用5.1对压力容器操作人员的要求5.1.1定期参加培训，学习压力容器的基本知识，熟悉国家颁发的安全技术法规、技术标准中有关安全使用的内容。要熟记本岗位的工艺流程、有关容器的结构、类别、技术参数和主要技术性能。59化工培训5压力容器安全使用5.1.2

要严格遵守安全操作规程，掌握好本岗位压力容器操作程序和操作方法及对一般故障的排除技能，并做到认真填写操作运行记录或工艺生产记录，加强对容器和设备的巡回检查和维护保养。5.1.3了解生产流程中各种介质的物理性能和化学性质，了解它们相互之间可能引起的物理化学反应，以便在发生意外情况时，能做到判断准确，处理正确及时。60化工培训5压力容器安全使用5.1.4必须掌握各种安全附件的型号，规格、性能及用途，经常保持安全附件的齐全、灵活、准确可靠。5.1.5取得《特种设备作业人员合格证》后，方能独立承担压力容器的操作。5.1.6年龄应年满18周岁以上，并具有初中以上文化程度，必须是热爱本职工作，认真负责，身体健康和无妨碍本岗位操作的疾病和生理缺陷，并经医院体格检查合格。61化工培训5压力容器安全使用5.2压力容器操作人员的职责5.2.1严格执行各项规章制度，精心操作，认真填写操作运行记录或生产工艺记录，确保生产安全运行；5.2.2发现压力容器有异常现象危及安全时，应采取紧急停机措施并及时向上级报告；62化工培训5压力容器安全使用5.2.3对任何有害压力容器的违章指挥，应拒绝执行；5.2.4努力学习业务知识，不断提高操作技能。63化工培训5压力容器安全使用5.4压力容器及其装置开工。对于新安装或扩建或经过停工检修的压力容器及其装置的开工，为能一次开车成功，必须严格执行开工方案。车间领导应负责开工统一指挥，其它人员均不得直接向岗位操作人员下达操作令。开工过程中，要严格按工艺卡片的要求和操作规程操作。64化工培训5压力容器安全使用5.4.1吹扫贯通试压。压力容器及其装置内在安装、检修时，可能残留部分焊渣、焊条头、铁屑、氧化皮、破布、工具、螺帽、螺钉等，要切实防止这些杂物堵塞管道、阀门，损坏机泵等设备，影响正常开工或导致事故发生。在吹扫贯通试压时，必须做好以下几项工作：65化工培训5压力容器安全使用①按照抽堵盲板图表，逐个抽出检修时所加的盲板，装好正常生产时需要加的盲板，加装盲板处要保证密封不泄漏。

②要进行联合质量检查和设备试运行。压力容器及其工艺管道需按规定经过蒸汽吹扫、贯通，并经水或氮气试压合格，以检查整体系统畅通情况和严密性。容器及工艺管道引入蒸汽或进行吹扫前，应先将容器及管道试压用水放净，蒸汽也要脱水，防止发生水击，震坏设备、管道。66化工培训5压力容器安全使用③按工艺流程逐个审查系统中的压力容器、机泵，阀门及安全附件，确认无误。要做到开工时不窜物料、不窜汽，不蹩压。④开工时需驱赶空气的压力容器及其装置或系统，应按规定的置换介质逐步进行，不准留有死角。从容器顶部排除空气，直到符合规定的指标为止。67化工培训5压力容器安全使用⑤在试运行或开工过程中，阀门启动频繁，操作人员由于紧张疲劳易出现漏洞。因此应坚持阀门操作复查制度，即：岗位操作完毕应及时报告班长，再由班长对阀门操作正确与否进行复查，以保证不出差错。68化工培训5压力容器安全使用5.4.2压力容器试运行中的检查。当压力容器经吹扫贯通试压合格后，在作好如下检查工作后即可投入试运行。①压力容器及其管道升温过程中的检查。当升温到规定温度时应停止对压力容器及其管道、阀门、附件等进行恒温热紧。因这些装备检修时都是在冷态下把紧的，升温时易发生泄漏，故应热紧以保证压力容器及其设备能适应长周期运行的要求。热紧时对螺栓用力要适当，防止螺栓断裂造成事故。69化工培训5压力容器安全使用②换热容器的启用，应缓慢地先引进冷流后引进热流，以防这类容器内外冷热不均而泄漏。冷换容器外部泄漏容易发觉，但内部泄漏却不易发现，特别要注意检查压力高的部位向压力低的部位泄漏，如有这种现象要设法杜绝。在升温和施压状况下，若发生阀门大盖或法兰泄漏或其它连接部位泄漏，不准拆下螺栓或卸下压盖压盘根，以防出事故。70化工培训5压力容器安全使用③备用设备必须经过检查以保证其处于良好状态，准备能随时启用。机泵检修后要经过试运行，确认无问题后方可停机备用。④在试运行中，检修人员应与压力容器操作人员密切配合共同加强巡回检查。71化工培训5压力容器安全使用5.4.3压力容器及其装置进料：①压力容器及其装置进料前要关闭所有的放空阀门。然后按规定的工艺流程，经操作人员、班组长、车间值班领导三级检查后确认无误，才能启动机泵进料。在进料过程中，操作人员要沿工艺流程线路跟随物料进程进行检查，应特别注意泄漏问题，防止物料泄漏或走错流向。72化工培训5压力容器安全使用②操作人员在操作调整工况阶段，应注意检查阀门的开启度是否合适，此时，压力容器及其装置虽已开工，并不等于隐患均暴露充分，操作人员应密切注意运行的细微变化，严格执行工艺操作规程，做到精心、平稳地操作，使压力容器及其装置的运行逐步走向正常化生产。73化工培训5压力容器安全使用5.5压力容器安全使用要点压力容器从设计、制造、运行到服役期满的全过程中，运行是其主要环节。每台容器都有特定的设计参数，对一台制造质量合格的容器在设计参数内运行是安全的。如果超设计参数运行，若容器的承载能力不足则可能出现事故，甚至出现断裂等恶性事故。74化工培训5压力容器安全使用同时，合乎制造质量标准的容器，也不可避免地会存在某些质量标准允许存在的及检测手段难以发现的缺陷，更不用说可能存在的漏检情况。容器在长期运行中，由于压力、温度、介质腐蚀等复杂因素的综合作用，缺陷可能进一步发展和形成新的缺陷。故运行时对工艺参数的安全控制，是压力容器安全操作的主要内容。其目的是能使缺陷发生和发展被控制在一定限度之内。75化工培训5压力容器安全使用工艺参数主要是指温度、压力、流量、液位及物料配比等。防止超温、超压和物料泄漏是防止事故发生的根本措施。5.5.1温度控制。温度是介质或反应物在压力容器中的主要控制参数之一。不同的化学反应都有各自最适宜的反应温度。故正确控制反应温度不但对保证产品质量、降低消耗、提高成品率有重要意义，而且是防止压力容器事故所必须的控制内容。76化工培训5压力容器安全使用5.5.2投料控制。对于放热反应的装置，投料量与速度不能超过设备的传热能力，否则，物料温度将会急剧升高，引起物料分解、突沸而发生事故。加料温度如果过低，往往造成物料积累过量，温度一旦适宜便会加剧反应，加之热量不能及时导出，温度及压力都会超过正常指标，终而造成事故。反应物料的配比应严格控制，参加反应物料的浓度、流量等要准确的分析和计量。77化工培训5压力容器安全使用5.5.3充装量的控制。盛装液化气体的压力容器，应严格规定充装重量，以保证在设计温度下压力容器内部存在气相空间。因为容器内的液化气体是气液二相共存并在一定的温度下达到动态平衡。即：介质的温度决定其压力，这种压力容器的设计压力，就是按液化气体在使用过程中可能达到的最高温度所对应的饱和蒸气压确定的。78化工培训5压力容器安全使用5.5.4压力、温度的波动控制。

压力容器在反复变化的载荷作用下可能产生疲劳破坏。疲劳破坏是从压力容器的高应力区域开始的。压力容器的接管、焊缝、开孔、转角、支承部位以及钢板或焊缝缺陷处产生的局部峰值应力，往往数倍于容器的设计应力，当其超过材料的屈服极限时，材料内部微观组织就产生了塑性变形。尽管一次的变形量极小，但在交替变化的载荷反复作用下会萌生裂纹或使原有裂纹扩展。79化工培训5压力容器安全使用5.5.5介质腐蚀性的控制。从理论上讲，钢材受介质腐蚀是不可避免的。因而，在设计时只能按介质的腐蚀性及容器使用温度等条件，选用合适的材料，并规定一定的使用寿命。由于各种钢材的耐蚀性能不同，各种介质的腐蚀性更是千差万别，这里仅讲对介质成分及其所含“杂质”的控制，以减小腐蚀速度，延长使用寿命，保证运行安全。80化工培训5压力容器安全使用1976年4月，江苏某农药厂用三氯化磷与聚甲醛进行反应，试制农药中间产品。由于所用的原料没有严格的质量要求，操作中也没有认真控制，使用了含水分较高的聚甲醛。在聚甲醛与三氯化磷加入高压反应釜以后，聚甲醛中的水分便与三氯化磷产生化学反应释放出大量的热，促使聚甲醛（固体）解聚，变成单分子的甲醛（气体），液体三氯化磷也受热气化，于是釜内压力急剧升高（超过10MPa），致使釜盖断裂飞出，从釜内逸出的甲醛气又与外面的空气混合形成可爆性气体，在碎片撞击设备所产生的火花的引发下，发生容器外二次爆炸，造成重大伤亡事故。81化工培训5压力容器安全使用5.5.6防止超压。由于压力容器允许使用的压力是根据工艺设计要求和保证安全生产的前提下制定的，如果容器超压运行，就会造成容器的承受能力不足，因而可能导致爆炸事故发生。超压多是误操作所致。或未切断压力源而误将容器的出口阀关闭，使容器内气体密度增大，压力升高；或误开启应关闭的阀门而送入较高压力的气体于容器内。82化工培训5压力容器安全使用5.5.7操作人员应精心操作，严格遵守压力容器安全操作规程或工艺操作规程。在以往发生的压力容器事故中，由于人为操作不当引起的事故居多数。这是因为压力容器运行环节时间最长，工况条件变化最多，操作人员的操作技能水平、应变能力、系统工况的变化都会影响正常操作，往往会造成蹩压、超压、超温及不应有的介质混合等而造成的事故。83化工培训5压力容器安全使用5.5.8平稳操作。平稳操作主要是指缓慢地进行加载和卸载，以及运行期间保持载荷的相对稳定。开始加压时，速度不宜过快，尤其要防止压力的突然升高，因为过高的加载速度会降低材料的断裂韧性，可能使存有微小缺陷的容器在压力的冲击下发生脆性断裂。高温容器或工作壁温在零度以下的容器，加热或冷却也应缓慢进行，以减小壳体的温度梯度。84化工培训5压力容器安全使用5.5.9不拆卸压紧螺栓。压力容器处于工作状况时，如发现连接部位有泄漏现象，不得拆卸螺栓或拆卸压盖更换垫片和加压填料。因为容器内部压力高于外部压力，一旦拆卸部分螺栓，轻者容器内部介质在螺栓松动的部位产生更大的泄漏；85化工培训5压力容器安全使用5.5.10坚守岗位。各个生产工艺过程中使用的压力容器，特别是反应容器，随着容器内介质的反应及其它条件的影响，往往会出现异常情况，例如：停电、停水、停汽或发生火灾等，需要操作人员及时进行调节和处理，以保证生产的顺利进行。所以，压力容器操作人员要坚守岗位，注意观察容器内介质压力、温度的变化。86化工培训5压力容器安全使用5.5.11巡回检查。巡回检查是压力容器动态监测的重要手段，其目的是防止事故隐患。容器的操作人员在容器运行期间应执行巡回检查制度，经常对容器进行检查，以便及时发现操作上或设备上所出现的不正常状态，采取相应的措施进行调整或消除，防止异常情况的扩大和延续，保证容器安全运行。检查内容包括工艺条件、设备状况以及安全装置等方面。87化工培训5压力容器安全使用5.5.11认真记录。操作记录是生产操作过程中的原始记录，它对保证产品质量、保证生产的顺利进行和确保安全生产起着重要的作用。所有容器操作人员都应认真及时、准确真实地记录容器实际运行状况。否则将会造成操作事故。88化工培训5压力容器安全使用操作记录一般应包括如下内容：①生产指挥系统下达的调度指令，包括开机方案、工艺指标及要求等均应准确地记录下来。②进出容器的各种物料的温度、压力，流量、时间、数量和间歇操作周期。89化工培训5压力容器安全使用③容器的实际操作条件，包括不同时间下的压力，温度以及波动范围。④当班操作期间的操作内容。如：机泵的启动次数和停机，阀门的开启和关闭，以及巡回检查的时间、内容及发现的异常情况等。90化工培训5压力容器安全使用⑤操作用工具是否齐全、和本岗位环境卫生是否打扫干净。⑥认真做好交接班记录。操作人员在填写操作记录时，要严肃认真，字体要端正，数据要准确，记录要及时，严禁在操作记录本上乱涂乱改和事后补填的现象，要保证记录本的干净、整齐。91化工培训5压力容器安全使用5.5.12“跑、冒、滴、漏”处理。跑冒滴漏现象既浪费资源、能源和污染环境，又是发生火灾，爆炸事故的重要原因之一，因此在巡回检查中若有发现，即应记录在卷并进行处理。92化工培训5压力容器安全使用5.6压力容器停止运行5.6.1正常停止运行。由于容器及设备按生产规程要进行定期检验、检修、技术改造，或因原料、能源供应不及时，或因容器本身要求采用间歇式操作工艺的方法等正常原因，均属正常停止运行。93化工培训5压力容器安全使用5.6.2紧急情况下的停止运行。当压力容器及其设备发生破裂、鼓包、变形、大量泄漏，或由于突然停电、停水、停汽，迫使压力容器不能正常运转，或由于容器周围发生火灾和其它天灾等非正常原因时，均应紧急停止运行。94化工培训5压力容器安全使用①停止运行的条件：a.容器的操作压力、介质温度或壁温超过工艺安全操作规程所规定的极限值（包括最高温度和最低温度），经采取措施仍无法控制，并且有继续恶化的趋势；b.容器本体不合格（主要受压元件出现裂缝、鼓包、变形、焊缝或可折连接处发生泄漏等缺陷）危及安全；95化工培训5压力容器安全使用c.安全附件失效，接管端断裂、紧固件损坏，难以保证安全运行；d.容器的信号孔或警告孔泄漏；e.操作岗位发生火灾或其他自然灾害，威胁到容器的安全操作。96化工培训5压力容器安全使用②相应措施：a.对关键性的压力容器和设备，为防止因突然停电而发生事故，应配置双电源与联锁自控装置。如因线路发生故障，生产车间全部停电时，要及时汇报和联系，查明停电原因。同时应重点检查压力容器及设备的温度、压力的变化，尽量保持物料畅通。某些设备的手动搅拌、紧急排空装置都应有专人看管。如发现因停电而造成冷却系统停机时，要及时将放热设备中的物料进行妥善处理，避免超温超压事故；97化工培训5压力容器安全使用b.当发生局部停水或小范围内停