特立美公司技改环评（报批稿）环评可研资料环境影响

安徽盐湖特立镁新材料有限公司年产5000吨镁、铝合金新材料开发应用技改项目建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产5000吨镁、铝合金新材料开发应用技改项目建设单位(盖章)：安徽盐湖特立镁新材料有限公司编制日期：2023年10月中华人民共和国生态环境部制目录TOC\o"1-1"\h\u18725一、建设项目基本情况 ⑦监测结果统计表3-4TSP检测数据一览表采样时间检测点位及结果G1上风向G2下风向总悬浮颗粒物（mg/m³）2023.01.090.0970.1022023.01.100.1140.1062023.01.110.1070.122表3-5非甲烷总烃检测数据一览表采样时间频次检测点位及检测结果G1上风向G2下风向非甲烷总烃（mg/m³）2023.01.09第一次0.470.59第二次0.590.63第三次0.380.442023.01.10第一次0.470.67第二次0.590.63第三次0.470.532023.01.11第一次0.630.74第二次0.680.61第三次0.540.68现状监测期间，监测点非甲烷总烃及TSP监测结果满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准浓度限值以及《大气污染物综合排放标准详解》相应标准要求。2、地表水质量现状根据2022年马鞍山环境状况公报，马鞍山市地表水国控监测断面10个，总体水质状况为良好。其中，达到或优于Ⅲ类水质以上比例达100%。长江：长江马鞍山段2个监测断面水质达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）（以下同）中Ⅱ类，水质状况优。裕溪河：监测断面水质均达到Ⅱ类，水质状况优。3、声环境质量现状2022年，马鞍山市道路交通噪声昼间平均等效声级为66.9dB（A），城市昼间道路交通噪声等效声级范围在59.1～77.1dB（A）之间，昼间道路交通声环境强度为一级“好”。区域环境噪声。2022年，全市区域环境噪声昼间平均等效声级为54.4dB（A）。昼间区域环境噪声等效声级范围在46.9～69.6dB（A）之间，昼间区域声环境总体水平为二级“较好”。4、生态环境本项目为产业园区内建设项目，周边无生态环境保护目标，无需进行生态现状调查。5、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射，不属于电磁辐射类项目，无需根据相关技术导则对项目电磁辐射现状开展监测与评价。6、地下水、土壤环境本项对土壤、地下水环境污染较小，原则上不开展地下水、土壤环境质量现状调查。环境保护目标3.2环境保护目标（1）大气环境：厂界外500m范围内无自然保护区、风景名胜区和文化区等，但在500m范围内存在1个居住区为需要特殊保护的环境敏感对象。主要保护目标及保护级别见下表。表3-6项目环境保护目标一览表类别名称坐标（m）保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/m经度纬度大气环境严庄118.1338131.73152居民120人《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中二级标准东南116（2）声环境：项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。（3）地下水环境：项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。（4）生态环境：项目位于含山经济开发区内，项目用地范围内无生态环境保护目标。污染物排放控制标准3.3污染物排放控制标准1、大气污染物排放标准本项目压铸废气执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关标准限值。厂区内无组织的有机废气执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）。具体限值见下表。表3-7废气污染物排放标准一览表单位：mg/m³产生工序污染物最高允许排放浓度（mg/m³）最高允许排放速率（kg/h）标准来源压铸非甲烷总烃12010《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）颗粒物30《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）厂区内颗粒物5监控点处1h平均浓度值《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1表A.1非甲烷总烃6监控点处1h平均浓度值《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）20监控点处任意一次浓度值2、水污染物排放标准本项目无新增废水，现有项目废水经厂内预处理后经污水管网排入含山经开区东区污水处理厂进一步处理，达标后排入得胜河。含山经开区东区污水处理厂接管标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，氨氮污水处理厂排放标准执行接管标准45mg/L。表3-8废水排放标准一览表单位：mg/L（pH无量纲）污染物pH值CODSSBOD5氨氮总磷总氮色度含山经开区东区污水处理厂接管标准6～9（无量纲）50040030045///《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准6～9（无量纲）500400300////3、噪声排放标准本项目依托现有厂房新增设备，不涉及施工期噪声。运行期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，标准值详见表3-9。表3-9工业企业厂界环境噪声排放标准（单位:dB（A））方位边界外声环境功能区类别时段昼间夜间厂界3类65554、固废一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关规定。危险废物参照执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关要求。总量控制指标3.4总量控制建议值本项目无新增废气、废水总量指标。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施项目依托现有厂房建设，仅进行设备安装，故本环评不对施工期进行论述。运营期环境影响和保护措施4.2运营期环境影响分析1、废气（1）废气产生及排放情况本次技改新增设备主要为3200T压铸机1台，2000T压铸机2台，4500T压铸机1台，1500T镁合金半固态压铸机1台，800吨镁合金半固态压铸机1台，1T/h镁合金熔炼定量浇铸炉3台，生产线原辅材料用量、产能均不发生变化。镁合金熔炼采用定量炉熔化，定量炉为密闭设备，无熔炼烟尘溢出。新增压铸机压铸废气经设备上方油烟净化器净化处理后与现有压铸废气合并通过一根15m高排气筒（DA002）排放。压铸工序是将铝液或镁液倒入已涂刷脱模剂的模具内，温度高的铝液或镁液与脱模剂接触时会有废气产生，废气中主要污染物为颗粒物和挥发性有机物（以非甲烷总烃计），污染物产生系数参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（二污普）》中《33-37，431-434机械行业系数手册》01铸造表原料金属液等、脱模剂-颗粒物产生系数0.247kg/t·产品，涂料-有色金属压铸-挥发性有机物（以非甲烷总烃计）产生系数为0.12kg/t·产品，本项目产品产能不变，技改后全厂压铸工序颗粒物产生量1.235t/a、非甲烷总烃产生量为0.6t/a。现有压铸机油烟净化器风量为15000m³/h，新增3200T压铸机油烟净化器风量为21000m³/h，2台2000T压铸机油烟净化器风量为21000m³/h，4500T压铸机油烟净化器风量为21000m³/h，1500T压铸机油烟净化器风量为11000m³/h，800T压铸机油烟净化器风量为6000m³/h，技改后全厂压铸废气合计排风量为95000m3/h。集气罩收集效率约为90%，油烟净化器的去除效率按85%计，污染物排放时间按7920h计算。运营期环境影响和保护措施表4-1技改项目完成后全厂压铸废气主要污染物产生、排放情况一览表产排污环节污染物种类产生情况排放形式收集效率%治理工艺及去除率是否为可行技术排放时间h排放情况排气筒编号无组织排放量t/a产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m³）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m³）压铸工序G2颗粒物1.1120.1401.474有组织90油烟净化器，85%是79200.1670.02110.222DA0020.1235非甲烷总烃0.5400.0680.7160.1350.01700.1790.06表4-2拟建项目运营期压铸工序有组织排放基本情况一览表序号排放口编号排放口名称污染物种类排放口地理坐标排气筒参数国家或地方污染物排放标准年许可排放量t/a申请特殊排放浓度限值申请特殊时段许可排放量限值备注经度纬度高度m出口内径m排气筒温度℃排气量m3/h标准名称浓度限值m3/h速度限值kg/h1DA002压铸废气排放口非甲烷总烃118.13012031.74132151.52595000《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）12010///一般排放口颗粒物《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）30/注：DA002现有排口内径为0.8m，技改后全厂压铸废气排风量为95000m3/h，为满足排风要求，本次评价要求压铸废气排气筒内径增加至1.5m。运营期环境影响和保护措施（2）非正常工况本项目在车间开工时，首先运行所有的废气处理装置，然后再开启车间的工艺流程，使在生产中所产生的废气都能得到处理。车间停工时，所有的废气处理装置继续运转，待工艺中的废气排出之后才逐台关闭。车间在开、停车时排出污染物均得到有效处理，经排气筒排出的污染物浓度和正常生产时基本一致。废气处理系统和排风机均设有保安电源，系统设有备用风机。当废气处理设备出现故障时，工艺生产过程排放的废气将未经处理直接排入大气，造成非正常排放。设备每年检修一次，基本上能保证无故障运行。日常运行中，若出现故障，检修人员可立即赶到现场进行维修，一般操作在30分钟内基本上可以完成，预计最长不会超过60分钟。废气处理系统出现故障，一般有3种情况：停电、净化装置和风机出现故障，对生产异常情况，采取以下措施：a.如果全厂停电，停止生产，无污染物产生。为确保安全，风机仍然继续运转；b.风机出现故障时，备用风机立即启动；c.当废气处理设施出现故障时，应立即进行维修，必要时停止生产原料的供给。本报告废气非正常排放考虑装置处理效率为0的情况，非正常排放情况及概率见下表。非正常工况主要考虑布袋除尘器故障或风机故障等，净化效率降为0的情况，污染源非正常排放核算见下表：表4-3污染源非正常排放量核算污染源非正常排放原因污染物非正常排放源强排放量t/a标准限值达标情况单次持续时间年发生频次应对措施排放速率kg/h排放浓度mg/m³排放浓度mg/m³排放速率kg/h厂房废气处理系统故障DA002颗粒物0.141.4741.2430/达标<1h<4次停止产污设施运营，待环保设施恢复正常后方可同步恢复运行。非甲烷总烃0.0680.7160.6012010达标为防止生产废气非正常工况排放，企业必须加强废气处理设施的管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行，在废气处理设备停止运行或出现故障时，产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放，应采取以下措施确保废气达标排放：a.安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每隔固定时间检查、汇报情况，及时发现废气处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行；b.建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测；c.定期维护、检修废气净化装置，以保持废气处理装置的净化能力和净化容量。（3）污染治理设施可行性分析压铸脱模废气主要污染物为油雾，本项目采用集气罩+油烟净化器+15m高排气筒DA002排放处理压铸脱模废气，油烟净化器主要采用静电吸附技术去除油雾，属于《铸造工业大气污染防治可行技术指南》（HJ1292-2023）中适用于压力铸造（压铸）脱模剂喷涂废气处理的推荐可行技术。（4）自行监测根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）、《排污单位自行监测技术指南金属铸造工业》（HJ1251-2022）中表1、表2的监测要求，项目自行监测计划见表4-4。表4-4废气监测要求一览表类别监测点位检测因子频率实施单位执行标准废气DA002颗粒物、非甲烷总烃1次/半年有资质的第三方监测单位《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）厂区内颗粒物、非甲烷总烃1次/年（5）大气环境影响分析结论通过以上防治措施，建设项目废气污染物排放总量较小，且项目所采用的污染物治理技术均为排污许可证技术规范中认可的可行技术，污染物经治理后能实现达标排放，故项目废气对周围大气环境影响较小。2、水环境影响分析本项目不新增劳动定员，不新增产能及原辅材料用量，项目用水均在现有项目内调剂，本项目建成后全厂用排水情况不变，本次评价不再重复分析。项目厂区废水产排情况见下表。表4-5技改后全厂废水主要污染物产生及排放情况废水来源产生量（t/a）污染物名称污染物产生量治理措施污染物排放量排放去向浓度（mg/L）产生量（t/a）浓度（mg/L）排放量（t/a）生活污水1980COD3000.59隔油池+化粪池pH6-9（无量纲）含山经开区东区污水处理厂处理后进入纳污水体得胜河BOD51500.297SS3500.693氨氮250.050模具酸洗废水1.6335COD400000.065EM-流化床芬顿氧化床反应器+多级循环垂直分区生物倍增反应器COD600.212BOD5210000.034SS1000.00016氨氮30.50.00005脱模剂冷却废水606.54COD2500015.16BOD5200.071BOD5110006.67SS1000.06氨氮250.015铸件清洗废水及压铸冷却水定期排水1006.5COD10001.01SS150.053BOD52000.20SS3500.35氨氮350.04喷淋废水5.94COD3000.00178NH3-N4.50.016BOD51500.00089SS4000.00238氨氮100.00006表4-6污水治理设施情况序号治理设施处理能力处理工艺治理效率%是否可行技术1隔油池+化粪池10m³/d厌氧6-25是2厂区污水处理站100m³/dEM-流化床芬顿氧化床反应器+多级循环垂直分区生物倍增反应器25-95是表4-7污水处理设施情况及排放口情况治理设施处理能力处理工艺是否可行技术排放去向排放规律排放口编号排放口名称排放口类型排放口地理坐标隔油池+化粪池10m³/d厌氧是含山经开区东区污水处理厂间断排放DW001废水总排放口一般排放口118.12769831.743563厂区污水处理站100m³/dEM-流化床芬顿氧化床反应器+多级循环垂直分区生物倍增反应器是3、声环境影响分析及保护措施（1）噪声源强分析本项目新增噪声主要是压铸机运行时产生的噪声，噪声值在75-85dB（A）之间。表4-8主要噪声设备源强一览表序号噪声源名称数量（台）噪声值（dB（A））持续时间（h）所在车间距最近厂界距离（m）降噪措施排放强度dB（A）1压铸机67524生产厂房E40、W70、S80、N90厂房隔声、基础减振等60本项目对各噪声源采取治理措施，生产设备均布置在厂房内，高噪设备采取减振措施。（2）声环境影响分析项目所在区域属声环境3类功能区，执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。本项目噪声主要为抛丸机、风机等设备运行产生的噪声，噪声值在70-85dB（A）之间，根据按声能量在空气传播中衰减模式计算出某声源在环境中任意一点的声压级。由于本项目声源均设置于室内，预测步骤如下：①首先计算出某个室内靠近围护结构处的声压级：式中：L1——某个室内声源在靠近围护结构处产生的声压级；Lw——某个声源的声功率级；r1——室内某个声源与靠近围护结构处的距离；R——房间常数，内壁的平均吸声系数与内壁总面积计算；Q——方向因子，半自由状态点声源Q＝2；②计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的声压级：③计算出室外靠近围护结构处的声压级：式中：TL——构件隔声损失，双面粉刷砖墙。④将室外声级L2（T）和透声面积换算成等效的室外声源，计算出等效声源的声功率级Lw：式中：S为透声面积，㎡。⑤采用户外声传播衰减公式预测各主要设备噪声对环境的影响。式中：Lp（r）—距声源r处预测点噪声值，dB（A）；Lp（r0）—参考点r0处噪声值，dB（A）；Adiv—几何发散衰减，dB（A）；Aatm—大气吸收衰减，dB（A）；Abar—屏障衰减，dB（A）；Agr—地面效应，dB（A）；Amisc—其他多方面效应衰减，dB（A）；r—预测点距噪声源距离，m；r0—参考位置距噪声源距离，m。本项目对周围声环境影响预测结果见表4-9。表4-9噪声预测评价结果单位：dB（A）位置贡献值背景值预测值标准值昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间厂界东3131564456446555厂界南2525554855486555厂界西2626534553456555厂界北2424565056506555由表可知，厂界噪声预测值昼间≤65dB（A）、夜间≤55dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类声环境要求的噪声昼、夜间排放限值。对周围环境影响较小。（3）噪声防护措施为了进一步减少项目产生的噪声对周围环境的影响，本评价建议建设单位采取以下措施：①项目按照工业设备安装的有关规范，合理布局；②生产设备都将设置于生产车间内，利用墙体、门窗、距离衰减等降噪；③设备衔接处、接地处减振减震垫；④在厂房边界种植草木，利用绿化对声音的吸声效果，降低噪声源强；⑤优先选用低噪声设备。（4）监测要求项目监测点位设置、监测频次及最低监测频次按表4-10执行。表4-10声环境监测计划一览表序号监测点位监测项目频率实施单位执行标准1项目四周，东南西北各一个监测点等效连续A声级（Leq）1次/季度有资质的监测单位《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求4、固体废弃物影响分析（1）固体废物环境影响分析本项目不新增劳动定员，不新增产能及原辅材料用量，废气、废水产生及排放量不变，技改后全厂固废污染物种类及产生量不变。技改后全厂固废产生处置情况详见表4-11。表4-11技改后全厂固体废弃物产生和排放情况一览表序号排放源名称污染物名称产生量t/a排放量t/a处理处置方法1生活区生活垃圾12.380交由环卫部门统一处理处置2生产区除尘器收集粉尘35.190收集暂存在一般固废库，外售3切浇冒口、边角料、不合格产品1660回收利用4废包装材料0.50定期由物资回收部门回收5废活性炭4.210收集后于厂内临时贮存后，交有资质单位进行处置6废机油0.307废切削液0.608铝灰渣30.5609废过滤棉0.5010漆渣0.90集中收集，外售处理11含油污泥0.50暂存于危废暂存场所，定期由生产厂家回收处理13废油桶0.03014废脱模剂包装桶0.120表4-12危险废物属性判定编号名称废物类别废物代码性状产生量拟采取的处理处置方式1废活性炭危险废物HW49900-039-49固态4.21于厂内临时贮存，委托有资质单位回收处理2废机油危险废物HW08900-214-08液态0.33废切削液危险废物HW09900-006-09液态0.64含油污泥危险废物HW08900-210-08液态0.55铝灰渣危险废物HW48321-024-48固态30.566废过滤棉危险废物HW49900-041-49固态0.57废油桶危险废物HW08900-249-08固态0.03暂存于危废暂存场所，定期由生产厂家回收处理8废脱模剂包装桶危险废物HW08900-249-08固态0.129冰乙酸试剂瓶危险废物HW49900-041-49固态0.05表4-13危险固体废弃物污染物汇总表编号名称废物类别废物代码产生量（t/a）产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1废活性炭HW49900-039-494.21废气处理固态有机废气有机废气每年处理一次T密封容器装载，放置危废暂存场所12个月委托有资质单位处置2废机油HW08900-214-080.3设备日常运营、维护液态矿物油矿物油每季度处理一次T/1密封容器装载，放置危废暂存场所2~3个月委托有资质单位处置3废切削液HW09900-006-090.6打磨设备液态切削液切削液每季度处理一次T密封容器装载，放置危废暂存场所2~3个月委托有资质单位处置4含油污泥HW08900-210-080.5污水处理液态矿物油矿物油每季度处理一次T/1防漏袋装载，放置危废暂存场所2~3个月委托有资质单位处置5铝灰渣HW49321-024-4830.56熔炼固态铝灰铝灰每季度处理一次T/1放置于危废库内的托盘上，定期由生产厂家回收处理6废过滤棉HW49900-041-490.5废气处理设施固态废过滤棉有机涂料每季度处理一次T/In密封容器装载，放置危废暂存场所2~3个月委托有资质单位处置7废油桶HW08900-249-080.03原料空桶固态矿物油矿物油每季度处理一次T/1放置于危废库内的托盘上，定期由生产厂家回收处理8废脱模剂包装桶HW08900-249-080.12原料空桶固态矿物油矿物油每季度处理一次T/1放置于危废库内的托盘上，定期由生产厂家回收处理9冰乙酸试剂瓶HW49900-041-490.05原料空瓶固态乙酸乙酸每季度处理一次T/In放置于危废库内的托盘上，定期由生产厂家回收处理（2）固废处置环境管理要求现有一般工业固废的暂存场所已按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求建设，危险废物的收集、暂存按《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012））、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设置：（1）地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。（2）设施内要有安全照明设施和观察窗口。（3）不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。综上所述，项目全部固体废弃物均得到妥善处置。5、土壤、地下水环境影响分析（1）地下水、土壤污染途径本项目土壤、地下水污染情况见表4-14。表4-14土壤、地下水污染情况序号污染源污染类型污染途径防控措施1危废库有机物污染地表漫流、垂直入渗防渗2原料仓库有机物污染地表漫流、垂直入渗防渗3生产车间有机物污染地表漫流、垂直入渗防渗4废水处理设施有机物污染垂直入渗防渗5废气排口有机物污染大气沉降强化废气防治设施管理，确保稳定达标排放。本项目一般防渗区为生产车间和一般固废库，重点防渗区为危废库、废水处理设施。项目防渗分区见下表（详见附图5）。表4-15项目防渗分区厂区内建构筑物防渗分区防渗技术要求备注生产厂房一般防渗区渗透系数≤1.0×10-7cm/s依托现有（已建）固废库依托现有（已建）危废库重点防渗区渗透系数≤1.0×10-10cm/s依托现有（已建）废水处理设施依托现有（已建）（1）源头控制项目应严格按照国家相关规范要求，对危废储存、污水收集管道设备等采取相应措施，以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度；管线尽量采用“可视化”原则，即尽可能地上敷设和放置，做到污染物“早发现、早处理”，以减少由于埋地泄漏而可能造成的地下水污染。（2）分区防渗措施根据厂房各功能单元是否可能对地下水造成污染及其风险程度，将厂区分为一般防渗区和重点防渗区域。①一般防渗区：一般固废库、厂房生产区域为一般防渗区，落实防渗措施，防渗系数K≦1.0×10-7cm/s；②重点防渗区：危废库、废水处理设施、化粪池等为重点防渗区域，采用粘土铺地、水泥硬化、环氧树脂进行防腐防渗，使渗透系数K≤10-10cm/s。由污染途径及对应措施分析可知，拟建项目对可能产生土壤、地下水影响的各项途径均进行有效预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可以有效控制厂区内的各项污染物下渗现象，避免污染土壤、地下水，因此拟建项目不会对区域土壤、地下水环境产生明显影响。按照有关的规范要求采取上述污染防治措施，可以避免项目对周边土壤产生明显影响，营运期土壤污染防治措施是可行的。厂区防渗布置图见附图5。6、生态项目占地范围内无生态环境保护目标，对周边生态环境无影响。7、环境风险分析环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目和运行期间可能发生的突发性事件或事故，引起有毒和易燃易爆等物质的泄露，所造成的人身安全与环境影响和损坏程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受的水平。（1）建设项目风险源调查根据本项目危险物质数量和分布情况、生产工艺特点分析，本项目涉及环境风险物质主要为油类物质。（2）风险潜势初判1）危险物质数量与临界量比值（Q）根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）中规定，计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应临界量的比值Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管线项目，按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按式（C.1）计算物质总量与其临界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2+q3/Q3+……+qn/Qn式中：q1，q2，……qn－每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，……Qn－每种危险物质的临界量，t。当Q<1时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。当Q≥1时，将Q值划分为：（1）1≤Q<10；（2）10≤Q<100；（3）Q>100。本项目建成后，全厂危险物质的总量与其临界量的比值见下表。表4-16技改后全厂危险物质的总量与其临界量的比值序号类别危险性分类及说明Qi临界量（t）qi贮存量（t）q/Q是否属于重大污染源1油类物质易燃物质250080.0032否2冰乙酸有毒物质100.050.005否3天然气易燃物质5000否4危险废物有毒物质5019.280.39否合计0.394由上表可知，本项目环境风险物质与临界量的比值Q=0.394＜1。（3）评价等级环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照下表确定评价工作等级。风险潜势为Ⅳ及以上，进行一级评价；风险潜势为Ⅲ，进行二级评价；风险潜势为Ⅱ，进行三级评价；风险潜势为Ⅰ，可开展简单分析。表4-17评价工作等级划分环境风险潜势Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录A。根据前文分析，项目风险潜势为Ⅰ，开展简单分析。（4）环境风险识别根据本项目的具体情况分析可知，本项目主要风险为火灾风险。（5）环境风险防范措施a.定期检查、维护生产中使用的设备、仓库，确保各设施、设备正常运行。b.生产车间、仓库、需配备黄沙盒、应急桶等，用于泄漏的液态物质的应急暂存。c.生产区和各仓库设置干粉灭火器和泡沫灭火器、消防砂；厂内采用电话报警，专人负责，发生火灾时，及时向有关负责人通报火警；根据实际情况设置感烟、感温探测器及手动报警按钮等。d.生产现场设置各种安全标志。按照规范对凡需要迅速发现并引起注意以防发生事故的场所、部位均按要求涂安全色。e.一旦发生火灾，应立即停止生产，迅速使用厂内灭火器材，同时，通知镇、区消防支队；并迅速疏散厂内职工和周围群众撤离现场。f.加强工厂、车间的安全环保管理，对项目职工进行安全环保的教育和培训，实行上岗证制度。g.定期检查生产和原料贮存区及危废暂存间，杜绝事故隐患，降低事故发生概率。h.配备24小时有效的报警装置，建立有效的内部、外部通信联络手段。上述措施可满足本项目风险防范及应急需求且具有可行性。在采取规范化环境风险防范措施和应急措施的前提下，本项目环境风险可控。表4-18建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称安徽盐湖特立镁新材料有限公司年产5000吨镁、铝合金新材料开发应用技改项目建设地点（安徽）省（马鞍山）市（/）区（含山）县安徽含山经济开发区地理坐标经度118.1304°纬度31.7410°主要危险物质分布油类物质、冰乙酸在危废库中临时贮存环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）1、由于自然或人为的原因造成的爆炸、火灾和泄漏等后果十分严重的会造成人身伤害或财产损失；2、原材料或产品在发生火灾爆炸事故时次生的消防废水进入外环境对环境的影响。风险防患措施严格落实各项风险防范措施；加强厂区日常管理工作；按规定设立应急事故池、落实厂区相关防渗要求等填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：项目位于安徽含山经济开发区现有厂房内。通过严格执行本报告提出的风险防范措施，可以较为有效地最大限度防止风险事故的发生和有效处置，结合企业在运营期间不断完善的风险防范措施，项目发生的环境风险是可以防控的。8、电磁辐射本项目属于铸造及其他金属制品制造，不属于新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，无需开展电磁辐射影响评价。9、环保设施投资估算由于市场原因，建设单位承诺本次仅新增1台2000T压铸机，1台800吨镁合金半固态压铸机，其他建设内容不在本次评价范围内，本次项目总投资1000万元，其中环保投资11万元，约占总投资的1.1%。表4-19项目环保投资及“三同时”项目汇总表序号类别治理对象治理方案投资（万元）治理效果1废水防治措施生产废水厂区污水处理站处理后排入含山经开区东区污水处理厂（依托现有）0《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准2噪声防治措施减噪设备厂房隔声、设备减震等降噪措施2厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准3废气防治措施压铸废气集气罩+油烟净化器处理+15m高排气筒（DA002）排放20《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）及《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020），厂区内无组织的有机废气执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）4固废防治措施一般废弃物收集后回收利用或由物资回收部门回收（依托现有）0合理处置，不产生二次污染危险废物按标准设置危废暂存场所（依托现有）0总计22/五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境压铸废气颗粒物、非甲烷总烃集气罩+油烟净化器处理+15m高排气筒（DA002）排放《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）及《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020），厂区内无组织的有机废气执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）无组织废气颗粒物、非甲烷总烃加强车间抽排风地表水环境生产废水pH、COD、NH3-N、SS、BOD5厂区污水处理站处理后排入含山经开区东区污水处理厂（依托现有）满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准及污水处理厂接管标准声环境生产设备噪声采取厂房隔声、设备安装基础减振等降噪措施《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准电磁辐射本项目不涉及固体废物厂区设置一般固废暂存区，外售综合利用；危险废物设置危废暂存仓库，定期委托有资质单位回收处理六、结论根据前文所述，安徽盐湖特立镁新材料有限公司年产5000吨镁、铝合金新材料开发应用技改项目符合国家相关产业政策，符合安徽含山经济开发区总体发展规划。项目拟采取的各项污染防治措施可行，可确保项目的各类污染物均做到稳定达标排放。因此，在严格执行操作规范、保证各项环保设施和措施正常运行的条件下，不会对当地的环境质量造成大的不利影响。从环境影响角度考虑，该项目可行。如产品方案、工艺、设备、原辅材料消耗等生产情况有大的变动，应及时向有关部门及时申报，并应重新进行环境影响评价。—PAGE11—附表1建设项目污染物排放量汇总表单位t/a项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）①现有工程许可排放量②在建工程排放量（固体废物产生量）③本项目排放量（固体废物产生量）④以新带老削减量（新建项目不填）⑤本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）⑥变化量⑦废气颗粒物3.453.710003.7120SO20.0740.0760000.07600NOX0.450.630000.6350VOCS0.110.380000.3800废水COD0.8560.210000.210BOD50.2770.0710000.0710SS0.0270.0530000.0530NH3-N0.0040.0160000.0160一般工业固体废物生活垃圾012.3800012.380除尘器收集粉尘035.1900035.190切浇冒口、边角料、不合格产品0166.000001660废包装材料00.500000.50漆渣00.900000.90危险废物废活性炭04.210004.2120废机油00.300000.30废切削液00.600000.60铝灰渣030.5600032.25750废过滤棉00.500000.50含油污泥00.500000.50废油桶00.030000.030废脱模剂包装桶00.120000.120冰乙酸试剂瓶00.050000.050注：⑥①③④⑤⑦⑥①附表2根据安徽省生态环境厅于2021年1月30日发布的《安徽省生态环境厅关于统筹做好固定污染源排污许可日常监管工作的通知》（皖环发〔2021〕7号），属于现行《固定污染源排污许可分类管理名录》内重点管理和简化管理的行业，在环评文件中应明确“建设项目环境影响评价与排污许可联动内容”和《建设项目排污许可申请与填发信息表》。本项目排污许可类别为简化管理，要求环评与排污许可联动内容分析。本项目环评与排污许可联动内容如下：表1建设项目排污许可申请基本信息表序号生产线名称生产线编号产品名称计量单位生产能力年生产时间（h）国民经济行业类别排污许可管理类别排污许可申请与核发技术规范备注1压铸生产线SCX001铝合金压铸件t/a25003240[C3670]汽车零部件及配件制造和[C3392]有色金属铸造简化管理《排污许可证申请与核发技术规范金属铸造业》（HJ115-2020）、《排污许可证申请与核发技术规范汽车制造业》（HJ971-2018）/2压铸生产线SCX002镁合金压铸件t/a25003240[C3670]汽车零部件及配件制造和[C3392]有色金属铸造简化管理《排污许可证申请与核发技术规范金属铸造业》（HJ115-2020）、《排污许可证申请与核发技术规范汽车制造业》（HJ971-2018）/表2建设项目主要原辅材料及燃料信息表序号种类名称设计年使用量年最大使用量设计单位有毒有害成分有毒有害成分占比（%）其他信息原料及辅料1原料铝锭25232523t/a///2原料镁锭25232523t/a///3辅料脱模剂66t/a///4辅料陶瓷颗粒2222t/a///5辅料塑粉88t/a///6辅料清渣剂66t/a///7辅料机油1010t/a///8辅料切削液11t/a///9辅料水性漆22t/a///10辅料氮气55t/a///11辅料冰乙酸0.150.15t/a///12辅料清洗剂22t/a///燃料序号燃料名称设计年使用量年最大使用量设计单位灰分（%）硫分（%）挥发分（%）低位热值（MJ/m³）有毒有害成分有毒有害物质成分占比（%）其他信息1天然气6363////////表3建设项目主要生产设施一览表序号生产线名称主要生产单元名称（总图中标识）主要工艺名称（工艺流程图中标识）生产设施名称生产设施编号设施参数参数名称设计值计量单位其他设施参数信息其他设施信息备注1压铸生产线金属熔炼熔化t///2t///3///4///5炉///6炉///7///9中转使用清渣除气///10///11造型压铸设备///12///13//备用压铸机2000///压铸机2000///压铸机3200///压铸机4500///镁合金半固态压铸机800///14镁合金半固态压铸机1500///16清理清理设备///17///18///19///20///21///224///234///24机///25丸量///26机丸量///27///28床///29///30///31备m3///32量///33量///34-///35辅助工程///36t//37t//38t//39规格//40力m3///41力///42力2///43///44///45力2///表4建设项目废气产排污节点、污染物及治理设施信息表设置是否符合息是口是口是口是口是口是口是口是口是口是口是口是口是是口是口是口是口是口是口是是口是口是口是口是口是口是口是口是口是口是口是口是口是口是口是口是口是口是口是口是口表5建设项目大气污染物有组织排放基本情况表序号排放口编号排放口名称污染物种类排放口地理坐标排气筒参数国家或地方污染物排放标准年许可排放量t/a申请特殊排放浓度限值申请特殊时段许可排放量限值备注经度纬度高度m出口内径m排气筒温度℃排气量m3/h标准名称浓度限值m3/h速度限值kg/h1DA001熔炼烟尘及天然气废气排放口颗粒物118°7′45.98″31°44′26.99″151.27520000《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）30////一般排放口二氧化硫100/氮氧化物400/2DA002压铸废气排放口非甲烷总烃118°7′48.00″31°44′29.00″150.8常温95000《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）12010///一般排放口颗粒物《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）30/3DA003打磨废气排放口颗粒物118°7′50.99″31°44′28.00″150.5常温3600030////一般排放口4DA004抛丸废气排放口颗粒物118°7′50.99″31°44′27.96″150.7常温5000030////一般排放口5DA006喷粉、喷漆烘干及喷漆废气排放口颗粒物118°7′50.99″31°44′28.00″150.8常温700030////一般排放口非甲烷总烃10017二氧化硫《2020年安徽省大气污染防治重点工作任务》200/氮氧化物300/6DA005喷粉废气颗粒物118°7′52.00″31°44′29.00″150.8常温20000《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）30////一般排放口8DA007锅炉废气排放口颗粒物118°7′45.98″31°44′26.99″150.35795000《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）20////一般排放口二氧化硫50氮氧化物《2020年安徽省大气污染防治重点工作任务》50表6建设项目大气污染物无组织排放表序号生产设施编号/无组织排放编号产污环节污染物种类主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准其他信息备注标准名称浓度限值（mg/Nm³）1厂内/颗粒物加强通风《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020）5//非甲烷总烃《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）6表7建设项目废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类污染防治设施排放去向排放方式排放规律排放口编号排放口名称排放口设置是否符合要求排放口类型国家或地方污染物排放标准年许可排放量（t/a）其他信息污染防治设施编号污染防治设施名称污染防治设施工艺是否为可行技术污染防治设施其他信息标准名称浓度限值（mg/m³）1生产废水化学需氧量，氨氮，pH值，悬浮物，五日生化需氧量，总氮（以N计），总磷（以P计），色度，溶解性总固体TW001污水处理站催化氧化+Fe00H中和+T4絮凝+晶核捕捉沉淀+多级循环增AO+菌种分离循环是/含山经开区东区污水处理厂间接排放工作日DW001废水总排口是一般污水综合排放标准GB8978-1996总磷（以P计）/mg/L//悬浮物400mg/L化学需氧量500mg/L五日生化需氧量300mg/LTW002化粪池二级生化处理是/色度/mg/L//溶解性总固体/mg/L//总氮（以N计）/mg/L//pH值6-9//污水处理厂接管标准氨氮45//表8建设项目废水直接排放口基本情况表（不涉及）序号排放口编号排放口名称排放口地理坐标排放去向排放规律间歇排放时段受纳自然水体信息汇入受纳自然水体处地理坐标其他信息经度（°）纬度（°）水体名称受纳水体功能经度（°）纬度（°）/////////////表9建设项目直接排放入河排污口信息表（不涉及）序号排放口编号排放口名称入河排放口其他信息水体名称编号批复文号///////表10建设项目雨水排放口基本情况表序号排放口编号排放口名称排放口地理坐标排放去向排放规律间歇排放时段受纳自然水体信息汇入受纳自然水体处地理坐标其他信息经度（°）纬度（°）水体名称受纳水体功能目标经度（°）纬度（°）1YS001雨水排放口118°95′06.46″31°56′16.45″进入城市下水道（再入江河、湖、库）连续排放，排放期间流量不稳定，属于冲击型排放下雨时得胜河Ⅲ类118°12′93.99″31°74′16.05″表11建设项目废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口名称排放口地理坐标排放去向排放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息其他信息经度（°）纬度（°）污水处理厂名称污染物种类排水协议规定的浓度限值国家或地方污染物排放标准浓度限值1DW001污水排放口118°7′50.02″31°44′25.01″进入城市污水处理厂间断排放，排放期间流量稳定生产时含山经开区东区污水处理厂化学需氧量/mg/L40mg/L悬浮物/mg/L10mg/L总磷（以P计）/mg/L0.3mg/LpH值/6-9五日生化需氧量/mg/L10mg/L氨氮（NH3-N）/mg/L1.5mg/L总氮（以N计）/mg/L10mg/L表12建设项目噪声排放信息表噪声类别生产时段执行排放标准名称厂界噪声排放限值备注昼间夜间昼间，dB（A）夜间，dB（A）稳态噪声6:00~22：0022:00~6:00《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）6555/频发噪声//////偶发噪声//////表13建设项目固体废物（一般固体废物和危险固体废物）排放信息表序号固体废物来源固体废物名称固体废物种类固体废物描述固体废物产生量（t/a）处理方式处理去向其他信息自行贮存量（t/a）自行利用量（t/a）自行处置量（t/a）转移量（t/a）排放量（t/a）委托利用量委托处置量1职工生活生活垃圾一般固废生活垃圾12.38交由环卫部门统一处理处置000012.380/2废气处理除尘器收集粉尘一般固废除尘器收集粉尘35.19回收利用035.190000/3后处理切浇冒口、边角料、不合格产品一般固废切浇冒口、边角料、不合格产品166回收利用0166.000000/4包装废包装材料一般固废废包装材料0.5定期由物资回收部门回收00000.50/5表面处理漆渣一般固废漆渣0.9集中收集，外售处理00000.90/6废气处理废活性炭危险废物废活性炭4.21收集后于厂内临时贮存后，交有资质单位进行处置00004.210/7设备日常运营、维护废机油危险废物废机油0.300000.30/8熔炼铝灰渣危险废物铝灰30.56000030.560/9废气处理废过滤棉危险废物废过滤棉0.5000000.50/10打磨设备废切削液危险废物废切削液0.600000.60.6/11污水处理含油污泥危险废物含油污泥0.500000.50/12原料空桶废油桶危险废物废油桶0.03暂存于危废暂存场所，定期由生产厂家回收处理00000.030/13原料空桶废脱模剂包装桶危险废物废脱模剂包装桶0.1200000.120/14原料空桶冰乙酸试剂瓶危险废物冰乙酸试剂瓶0.0500000.050/表14建设项目自行监测及记录信息表序号污染源类别/监测类别排放口编号/监测点位排放口名称/监测点位名称监测内容（1）污染物名称监测设施自动监测是否联网自动监测仪器名称自动监测设施安装位置自动监测设施是否符合安装、运行、维护等管理要求手工监测采样方法及个数（2）手工监测频次（3）手工测定方法（4）其他信息1废气DA001熔炼烟尘及天然气废气排放口烟气流速，烟气温度，烟气含湿量，烟道截面积氮氧化物手工非连续采样至少3个1次/半年固定污染源废气氮氧化物的测定定电位电解法HJ693-20142废气DA001熔炼烟尘及天然气废气排放口烟气流速，烟气温度，烟气含湿量，烟道截面积二氧化硫手工非连续采样至少3个1次/半年固定污染源排气中二氧化硫的测定碘量法HJ/T56-20003废气DA001熔炼烟尘及天然气废气排放口烟气流速，烟气温度，烟气含湿量，烟道截面积颗粒物手工非连续采样至少3个1次/半年固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T16157-19964废气DA002压铸废气排放口烟气流速，烟气温度，烟气含湿量，烟道截面积颗粒物手工非连续采样至少3个1次/半年固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T16157-19965废气DA002压铸废气排放口烟气流速，烟气温度，烟气含湿量，烟道截面积非甲烷总烃手工非连续采样至少3个1次/半年固定污染源废气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定气相色谱法HJ38-20176废气DA003打磨废气排放口烟气流速，烟气温度，烟气含湿量，烟道截面积颗粒物手工非连续采样至少3个1次/半年固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T7废气DA004抛丸废气排放口烟气流速，烟气温度，烟气含湿量，烟道截面积颗粒物手工非连续采样至少3个1次/半年固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T16157-19968废气DA005喷粉废气排放口烟气流速，烟气温度，烟气含湿量，烟道截面积颗粒物手工非连续采样至少3个1次/半年固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB