6S管理推行手册

1.0使用范围3.06S的来历4.06S定义与目的**集团公司SHE委员会组织结构图集团公司总裁秘书长种公司**公司**公司·10.0“以人为本全员动员自主管理舒适温馨”11.1委员会主席(总经理)职责：12.1预浸车间6S工作区域划分1.固料部分(包括地面、墙壁、窗户及设备)负责人、操作工、操作工2.液料部分(包括地面、墙壁、窗户及设备)负责人、操作工、操作工、、操作工负责人、操作工、操作工、操作工浸出车间预处理车间洁卫生；提供设备所需备件，修复待工2#炉、分汽包、重油日户玻璃。工1#炉卫生、重油加热器、泵、管线、重油房及锅炉房周围环境卫生。工璃、软化罐、冷凝水罐、泵、除氧罐、消防泵房。工工变电室外部南部区域。地面干净、桌面整洁，并对责任区域内的卫生保持干净，工具摆放整齐。工面地面干净、桌面整洁，并对责任区域内的卫生保持干净，工具摆放整齐。工更衣室、计量室门窗、玻璃、地面。整洁，并对责任区域内的卫生保持干净，工具摆放整齐。T工作室、卫生间门窗、外北部区域。整洁，并对责任区域内的卫生保持干净，工具摆放整齐。工预处理配电室门窗、玻璃、地面。整洁，并对责任区域内的卫生保持干净，工具摆放整齐。豆粕库A区，包括周要做到库区周围干净、整齐，周好。豆粕垛B1---B10,好。的马路好。齐，做到锅炉房周围环境好。齐，周围环境好。1.定期对设备做三级保养，按要求更换过滤袋和过滤网，保证3.出现异常情况，应立即停车处理，设备正常后，马上清理现4.在生产过程中要随时清洁并保持环境卫生，使之符合食品生产卫生标准和公司要求，对生产产生的废弃物要整齐码放在5.生产结束后，要立即清理现场，安排将未用完之完好包材及7.结束后，要立即清理现场，安排将未用完的完好包材及报废包1.0整理的推行要领·1.1对你的工作场所(范围)进行全面检查，其中包括看得到的和看不到的2.7.5制定废弃物处理办法。·5.2制订公司有关规则、规定(见员工守则)。·6S管理奖惩制度1.员工在6S活动中的业绩应与其调资、任免、晋升和奖惩挂·2.依据《办公区6S评分表》和《作业区6S评分表》,部门内每周司每两周至少须组织一次全面的6S检查。评分应张榜公布并存档。其标志如下：86分以上为绿色标志；70-85分为黄色标志；69分(含)外另发给“加把劲”红色锦旗一面；倒数第二名扣除罚金；宿舍6S层。·6S查核表(现场)·34遵守作息时间(不迟到、早退、无故缺席)。·35工作态度端正(有无聊天、离开工作岗位、呆坐、看小·38使用公物时，能确实归位，并保持清洁(如厕所等使用)。1.目的·为使工作现场的“不要物品”及时、有效4.3生产部负责不用原材料的档案管理和判定。4.4生产部负责不用物品的审核、判定、申报。·1.9.4工作服是否沾有油污或被打湿(有着火或触电的危险)。正己烷系微带臭味的液体,沸点68.74℃,易燃,难溶于水,溶有高挥发性、高脂溶性。心、呕吐等症状,以及眼球结合膜和咽部充血等黏膜刺激症,严重中毒者出现昏迷。长时间接触低浓度正己烷可能引起多发性周围神经病，四肢远端麻木等早期症状。皮肤损害：正己烷刺激作用,皮肤反复接触后可出现发凉、潮红和粗糙等症使用含正己烷溶剂应尽量保持密闭,按安全操作规程作业，生产蒸气逸出。车间应安装有效通风装置；加强个人防护,不在浸出车间进食,皮肤污染后立即用清水洗干净。急性中毒的处理：迅速脱离中毒现场,吸新鲜空气或吸氧。皮肤污染处可用肥皂水清洗,眼部受污染时用水冲洗。·1.18马达开关及电气设施附近不得放置其他物品(1米以内)。·1.18启动送风机约5分钟把炉内易燃气体完全排出后，方可点火。·1.20进入锅炉工作时，应悬挂(锅炉内有人)标示牌，并应将各阀行内部检查至少一次，由操作人员报告上级1.1不得搬运超重物料。1.2认真检查物料表皮、包装与捆扎。1.3紧握物料，手指不可放在可能被挤压之处，特别在物品放下时更1.4搬运姿势，应用腿力而非背力。1.5搬运长条物件应扛在肩上，并将前端提高避免撞击他人，两人扛1.6搬运圆桶应以手在圆桶中间推动，不可脚踢，不可站在圆桶滚动1.7高热物件应待冷却至常温利用工具搬运，并使用人体防护用具。1.9举高重铁管时，应使用工具如麻绳、木棒。举起或抬时须弯腰，1.10使用麻绳搬运，应查看麻绳表面有无断股、磨损及腐蚀的情况。1.1装载应力求平稳安全，装载高度不得妨碍推车人的视1.3搬运重物必要时可穿安全靴。1.4手推车应在后面推车而非在前面拉车。1.5应将双手放在适当位置，注意手勿被门框或其它物体碰伤。1.6弯道及岔道注意缓行。1.7下坡时，推车人应位于推车的后面。1.8经过狭窄处时，特别留意手肘及膝关节的撞伤。1.9推车使用完毕后，勿置于通道上。1.10注意轮轴的检查与润滑，物在轮轴1.11举重车有其举重限制，切勿超载。1.12举重物应举重物的中心。1.1堆高机有举重限制，切勿超载。1.2举重应举在物的中心，举物高度，不可超过驾驶人的视线。1.4行驶时，应保持重物离地面三十公分。1.5驾驶人应带安全帽，面向行驶方向注视，缓缓行进。1.7停车时要注意湿滑地面，更要注意在斜坡停车的危1.8不乱用警告信号，只在需要时才使用。1.9不许任何人攀搭在堆高机任何机件上，以免发生危1.10经常检查车的刹车、喇叭及手刹车1.11厂内外的行车速度限最高不得超过十公里/小时。1.12行使中遇有贵宾来参观工厂应优先礼让。眼镜等。1.12非专业人员不得驾驶铲斗机，并不得载1.13勿使料斗内原料过多，掉下而伤到他人。3.1结构与布置3.1.1升降机吊篮四面应予以封闭(其中一面或二面可开闭),以3.1.2每个楼层应装设封闭护栏，在不用时须保持关闭3.1.4升降机吊篮及其装载货物不可与电气线路接触或靠得太3.2标识与警示3.2.1每个货物升降机应在吊篮本体上清晰标明额定承载重量。3.3装载3.3.3货物存放在升降机内应保持有序并及时移出；3.3.4对装载的易振动、移动类货物，应采用3.4操作3.4.1每次使用前应进行外观检查、环有)检查，不得在升降机存在安全隐患的状态下运行升降3.4.3升降机不用时，应将吊篮放至最底层地面，关闭吊篮门，3.2对升降机检修时，必须断电、上锁并挂牌(执行“动力维修4相关文件1.目的：对动力设备进行维修/清理工作时，为了防止因设备的意险的设备，当对这样的设备进行维修/清理清洁工作时必须在动4.1维修/清理作业人员应能获得足够数量的锁具，并且锁具牢靠、状况良好。对应与每一把锁，除额外的钥匙维修/清理的人员姓名等细节(参件附录中警告牌样式)。警告牌a.清理四周无关工具或物料；b.要求无关人员离开危险区域；d.启动或运转设备。4.3.5如果需要继续维修/清理设备，应重复上述3.3.1至3.3.4要4.4维修/清理人数为二个或二个以上时，每个人员必须锁上各自的人员与控制室人员，在确认所有作业人员均处于安全位置后才能4.5当维修/清理作业延续到交班时，下一班的人员必须用自己的锁4.6维修/清理作业期间，若作业人员有事需要离开工作时，应获得锁上MCC房设备动力开关在MCC房设备动力开关处挂牌6.解锁/摘牌流程记录日期时间时间理项目人员修间除外)进行的动火作业，动火作业是指能产生火花)现象的作业，如：焊接、气割、磨削抛光或火工校正等作业。3.3安全员3.3.5在动火作业期间，按照“动火作业审批表”中所列要求检查现3.4.1按照“动火作业审批表”中所列要求进3.4.2在动火作业前后及期间，按照“动火作业审3.6动火作业人员(操作人)3.8.1在非节假日夜间(17:00-08:00),对动火作业的现场进行检查，并替代生产经理、区域负责人及安全员在“动火作业审批4.程序要求4.1.1在区域负责人确定需要进行动火作业后，指4.1.2动火作业人员从门卫处领取“动火作业审责人按表述要求检查现场并签署。若发现不符合动火条件时，应责令整改。业人员送给生产经理进行最后批准签署。批准后，正本由动火作业人员展示在现场，应确保清晰可见；副本送安全员。4.1.5.1在生产车间进行动火作业，关的输送设备，直到动火作业结束。4.1.7动火作业期间，若发现有不符合动火作业条件或动火作业不要求整改，整改要求应通知安全员。待整改达到要求后，再由安全员提报生产经理批准重新开始动火作业。4.1.8动火作业完成后，动火作业人员应请区域负区域负责人应在动火作业刚一结束和其后30分钟及60分钟时分别到现场检查，在“动火作业审批表”上签署，并将表送交门卫。4.1.9门卫在“动火表发放/接收登记表”上做好接收登记。第二天安全员取走表并归档。火作业审批表”送交区域负责人重新办理申请、审批手4.2夜间动火作业(非节假日)4.2.1生产科长或授权人应在动火作业前后及期间保持对现场的检4.3.1动火作业须提前至少一天申请，以便区域4.3.2值班主管或授权人应在动火作业前后及期间保持对现场的检领用日期领用日期3.1高空作业：距工作平台3米以上，或工作斜面坡度大于45度，或工作平台没有平稳的立脚的地方或高处虽有牢固的防护栏的固定平台操作中双足需离开工作平台的作业。4.通则4.1应对所有需从事高空作业人员及相关人员进行相关安全知识与技能培训，使其获知并掌握其安全作业要求及在紧急情况下相互救护的知识。员，禁止从事高空作业。5.作业审批出作业申请。按表述要求检查现场并签署。若发现不符合作业条件时，应责令整改。经理进行最后批准签署。批准后，正本由作业人员保存在作业现场或附近备查，副本保存在安全员处。6.作业现场志，并派专人监护，防止高空坠物伤人。足够的照明。6.3下雨、下雪或起6级及以上风等恶劣天气下不得进行高空作业。7.作业要求应穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋，要有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上7.2高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋，上下时手7.3禁止在高压线下作业。靠近低压电源线路作业必须先停电，作业者最少离开低压电源1.5米以外。7.5不得在一垂直线上上下同时作业，若特殊情况必须垂直作业时，7.8在石棉瓦面等较薄或强度不好的层面工作时，要用梯子等物垫在8.其它要求3.1密闭处所：指具有一定的工作面积足够让人的进出口大小有限，且该处所不是工作人员的正常工作区域，同时该处所还可能会产生危险。如：料仓、油罐等处所或氧气含量低于18%或含有危险毒素气体4.通则对确定的密闭处所进行标识，并适当张贴“未经批准，禁止进标注了安全要求的“密闭处所作业条件检查表”保存在安全员4.3应对所有须进入密闭处所的作业人员及相关4.4配置密闭处所安全作业所必需的安全防护设5.作业审批5.1区域负责人确定需要进行密闭处所作5.2安全员收到“密闭处所作业审批表”5.3经安全员与区域负责人签批后的“密闭处所作业审批表”还应由生产经理进行最后批准签署。批准后，正本由作业人员保存5.4作业人员进入密闭处所前15分钟内，安全员与作业人员应对其作业条件再次检查确认并在检查表上签署。6.作业要求6.1需要进入作业的密闭处所应符合安全作业条件(通过标注了安全6.2密闭处所作业前应明确可能发生的紧急情况下人员救护措施或6.3密闭处所作业人员须接受过相应的培训，并6.4从作业人员进入密闭处所至出来，其密闭处所外部应指定至少16.5作业期间应保持“密闭处所作业条件检查表6.6人员进入密闭处所的时间不得超过通过“密闭处所作业审批表”作业或重新办理审批手续。规定时间内作业6.7作业结束，作业人员应确保其密闭处所内未7.1节假日或夜间，若生产经理、安全员或区域主管不在工厂现场时，可由值班主管或生产经理授权人员替代上述人员进行密闭;禁止合闸反面(红色)安全警告牌样式1.3议题：1.3.3公司事故(如有)报告与分析；1.3.4其它公司事故案例(如有)通报及预防措施讨论；1.3.5上级有关安全的最新政策或要求传达或任务布1.3.6其它认为需要的事项。1.4准备：1.4.1每位安全委员应在会议前(一个月以内)至少完成一次对1.4.2安全员收集并汇总从其他人员或渠道提出的问题或提议；1.4.3安全委员会主任负责拟定安全会议议题并组织准备必要1.5记录：1.5.2每次会议记录在公司至少保存12个月；1.5.4会议记录或会议纪要至少应包括会议日期、参加人员姓名、会议议题及主要内容(发现的主要问题及措施，跟踪结果等)以及有价值的提议等。1.5.5会议记录或纪要应在每月月底前以Email、集团QQ或传真1.6事项：1.6.1所有人员都应该有权利和义务去发现、报告危及安全的问1.6.2发现的问题或隐患若不及时处理则具有较大的风险，应得荷。1.4物料储存，不得妨碍交通。1.5贮存物料，不论是暂时性或永久性，都应整齐存放。1.6存放长型物品时，勿使其突出于通行道上。1.8纸袋、麻绳、棉线或类似物品，应存放于防火的仓库内。1.9物料存放，不得防碍消防器材的取用或阻碍安全出入口及电器开关。任何时刻都不可任意堆积物料。1.11易燃物品，应存放在特别设计的仓库内，以防危险。存放在其它易燃物品旁边，不同的气体钢瓶应放在不同的区域内，空瓶应分开存放。1.13汽油槽或桶，无论有油与否，随时注意用盖或塞子盖住。1.14堆积袋装的物品时，应把袋口向里，以免破口时物品流到地上，堆积袋装物品在1.5米以上时，应缩进一袋，而后每高1米则再缩进一袋。1.15贮存笨重器材时，应设法使重量均匀分布于地面。1.16短小杆型物品或管子，应放置于特别设计的架子上。1.17物料露储时，对于防水及排水设备，宜经常注阻碍通道。1.18采用各种形式具有安全架子、垫木等储存方法多危险。1.19车辆操作人员及仓储工作人员，应以服务及安全为第一原1.1.2车辆内外是否清洁。1.1.3化油器、空气滤清器是否洗濯、加油或清洁。1.1.5雨刷器应先试动一次是否有效。1.1.13灭火器有无损坏失效。1.1.14急救药箱有无齐备，安装是否稳固。1.1.15限速器运用是否灵活，附件有无缺损。1.2.1不要忘记携带驾驶执照与行车执照及有关文件。1.2.2驾车人员及随车装卸人员应遵守交通规则，听从厂1.2.3出车前驾驶人员负责检查整备灌油完成保养后，方可装货1.2.4装货时应受管理人员指挥及监视，随车装卸人员负责装1.2.8客户退货，须凭业务人员签名的退货单，方可运回，1.2.11车辆整修或更换零件时，向有关人员申请核准后，方可1.2.12修理，旧品须缴回报销。1.2.13公司与各分支机构间往返的信件物品，不得遗失，1.2.14随车附带机、配件，经常保持清洁，不得遗失。1.12.16车辆在厂内行驶，时速不得超过15公里/小时。1.1应将工作物置于工作平台上，或用虎钳等设1.2选择适当的工具工作，以免因工具受力过大而变形。1.3应使用良好的手工具，如手柄脱落、木柄破裂、受力末端磨损1.4绝对不可乱用工具从事不当工作，如以用锉刀做撬棍等。1.5在机器转动部分，使用手工具从事工作时，应先将机器停车，1.6在使用工具之前，应先检查其有无伤人员的可能部分，并予消1.7应保持手工具的清洁，毋须润滑的手工具不可沾满油污，以避1.9使用手工具时，眼睛应注视在工作物上。1.10工作完毕后，勿将工具留置头上高处，以免落下砸伤人员。1.11如情况允许，持錾子须手掌向上，以拇、食、中三指轻持，即使铁锤砸偏时，也不致砸伤手指，但如使用大錾子，必须手握可使用海绵护圈护手。1.12用钢锯切物料时，锯弓的使用应向前重推，而向后轻拉，以免损伤锯齿。但推拉时，不可用力过大或将锯条扭曲，以免折断伤及手1.13使用扳手时，不可用金属套管延长手柄以增力矩。1.14拉推扳手比旋转扳手更为安全，若必须旋转时，应该先衡量手肘关节的活动范围，不致因扳手滑脱而发生碰撞事情。1.15使用气动手工具时，须特别注意空气阀门的控制，在未准备妥善之前不得开启，应用完毕立即关闭。1.16气动手工具暂停使用时应平放，不可竖立放置，以免伤1.17气动手工具应经常在转动部分加注润滑油，并应每日清除空气滤清器内的积水。1.18气动砂轮研磨机，应注意勿在有可燃气体及液体处使用，以免酿成火灾。1.1严禁火种之处，决不容许火或红热铁物进入，并注意砸1.2当切除铁板或铆钉时，附近不得有闲人逗留，以防意外。1.3应注意铁锤或底砧是否固定，以免发生意外。1.4工作人员应戴安全防热手套，并戴安全眼镜及安全帽。2.1在严禁烟火地区实施切焊工作，须事先向该厂主管申请2.3工作人员及助手，应配戴有色眼镜或面罩，使用安全防2.4不得用空的气体钢瓶或油桶当工作台，在其上做切割工2.5盛过油类的桶，切焊前应用碱水洗涤或用低压蒸汽蒸洗2.6在高处切焊，须设法适当处理烫热的铁物、熔渣及焊条2.7在通风不良之处切焊，须谨防由于不正常的燃烧及蒸汽2.9工作前后，注意场地清整及清洁。尤其切焊原料输送3.6搬运钢瓶须用特种手拉车或沿底缘滚动，不得平卧滚动3.8气体钢瓶不论正在使用中或存放于仓库内，均须设法固3.10若发现火焰回火，应立即关闭焊具上的氧气阀，再关闭3.12请勿面向调压表的玻璃面开启或调整瓶上的阀门。3.15不互换不同用途的调压表，非经主管许可，亦不应修理3.18空瓶应即时搬离工作场所，并写上“空”字，氧气瓶或3.19决不能将氧气吹向油面或与油类接触，应保持手套、衣4.2不应将电焊机的接地线连接在栏杆或其它不安全的管路4.3电焊线路的回路须直接连接在工作物上，其距离越接近4.7供电插头插入或拔出插座以前，电压在220V以上的须先将供电的防爆开关切断，以防发生火花，工作前须查视插座及导线的干燥和绝缘性能是否良好，如较长时间停止工作，