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11任务6：VOD炉冶炼焊条钢H08A的操作与控制延迟符吹氧脱碳工艺分析

《炉外精炼操作与控制》22延迟符吹氧脱碳工艺分析《炉外精炼操作与控制》

A.临界含碳量临界含碳量是指在一定温度下，脱碳速度υc与钢中碳含量无关的高碳区和υc随ω[c]降低而减小的低碳区之间的交界含碳量。当钢水中碳含量高于临界含碳量时，脱碳速度与碳含量无关。由供氧强度决定。随着碳含量的降低，脱碳速率降低。因此，临界含碳量越低，则脱碳越容易进行。临界含碳量的值与钢液中含铬量、冶炼真空度和温度以及是否吹氩等因素有关。通常冶炼真空度及温度越高，临界含碳量就越低。对于18-8型不锈钢而言，VOD法精炼时的临界含碳量波动在0.02%～0.06%之间，而电弧炉返回吹氧法的临界33延迟符《炉外精炼操作与控制》

含碳量大于0.15%。例如，国内某厂吹氧平均真空度为6.637～13.33kPa，采用水冷拉瓦尔喷枪硬吹，采用氩气搅拌，其临界含碳量为0.02%～0.03%。可见，在VOD精炼条件下，冶炼含碳量小于0.03%的超低碳不锈钢时十分有利的。

44延迟符《炉外精炼操作与控制》

B.真空度真空度是影响钢中碳含量的重要因素，真空度越高，钢种碳含量可越低。提高开吹真空度，可以改变钢中碳硅氧化次序，使碳优先氧化，从而缩短吹氧脱碳时间。而停吹氧真空度越高，临界碳量越低。

55延迟符《炉外精炼操作与控制》

C.其他因素真空脱碳还与供氧量有关，耗氧量越大，钢中碳含量将降得越低，但要考虑可能会增加铬的烧损；提高钢液温度和限制初炼钢液中的含硅量，同样能降低钢中碳含量；此外，在精炼后期进行造渣、脱氧、调整成分等操作，都会使碳含量增加，所以这些操作都应在真空下进行，以防增碳。总之，真空脱碳时应当把提高真空度放在优先地位，而供氧量要控制适当，以免增加铬的烧损。有条件时可加大供氩量，而脱碳后的钢液温度则控制在1700～1750℃之间为宜。

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