高压变压器作业指导书

1.工程概况1.1工程名称：200MWp库布其沙漠生态太阳能治沙发电综合示范项目1.2施工地点：内蒙古鄂尔多斯市杭锦旗独贵塔拉镇库布其清洁能源示范园1.3施工范围施工范围包括#1、#2主变。1.4主要工程量主变压器安装2台，协作就位，收货、开箱、检查、附件的安装、油处理与投运前维护。名称单位数量型号生产厂家主变压器台2SFZ11-100000/220正泰电气变压器公司2编制依据2.1制造厂供应的变压器安装调试说明书；2.2工程施工图纸；2.3200MWp库布其沙漠生态太阳能治沙发电综合示范项目施工组织总设计；2.4《电气装置安装工程质量检验与评定规程》DL／T5161.1-5161.17－20022.5设计变更与有关技术资料2.6职业健康平安管理体系－规范GBT28001-20012.7《电力建设平安工作规程》第3部分：DL5009.3-20133安装前应具备的条件和应做的打算3.1应具备的施工条件3.1.1变压器厂家供货已到齐资料齐全。3.1.2变压器四周有足够场地并已平整，回填土压实，道路通畅，施工用电源、水源平安牢靠。3.1.3变压器本体就位前，变压器基础阅历收合格，轴线齐全，水平度与标高符合设计。轴线误差、坐标符合设计要求。3.1.4工具棚、油罐、滤油机置于运用便利的地方，并符合消防的要求。3.2施工打算3.2.1组织人员学习《规程规范》、图纸、作业指导书等，对参与安装的人员进行交底，务必要求每位施工人员都驾驭施工的质量、工艺要求和设计要求。3.2.2施工用的工器具打算齐全。4人员组织、分工与有关人员的资质要求4.1人员组织职务人数主要负责工作施工技术负责人1处理变压器安装的技术问题施工班长1负责现场的变压器安装与调试平安员1监督变压器安装过程中的平安状况主作业人员15变压器的安装厂家技术人员2处理现场变压器安装的技术问题4.2有关人员的资格要求4.2.1进行高空作业者必需经过体检合格，无不利高空作业的疾病，并经高空作业平安与技术培训取得上岗证后才能施工。4.2.2施工人员必需经三级平安教化并考试合格，电工、电焊工、架工等特殊工种必需持有效的特殊工种作业证件。4.2.3施工人员必需经过技术人员的平安技术交底，对交底清晰明白并亲自签字后方可上岗。4.2.4全部参与变压器施工的人员熟识变压器施工的工作特点，具备变压器安装的实力，驾驭变压器的施工方法与质量要求。4.2.5施工人员应细致学习本作业指导书内容，驾驭其施工工序，并能在施工中与时发觉担心全因素，有自我爱护实力。5施工机械、工器具与要求5.1施工机械起吊实力15-30t的起吊设备一台用于变压器附件吊装；10t汽车一部，用于变压器附件运输。起吊机械进行作业前必需对吊车进行彻底检查以确保其性能良好。5.2施工工器具序号名称规格单位数量校验状况备注1枕木若干变压器运输与就位2尼龙吊带8米、1吨，6米、1吨根2、4合格变压器装配3尼龙吊带1.6米，0.8吨根2合格变压器装配4钢丝绳φ12.5cm26米1.2吨根2合格变压器装配5卸夹2吨个6合格变压器装配6手动起重葫芦5吨，1-3吨组2，2合格变压器装配千斤顶和起重垫大于本体运输重量的一半个4合格变压器装配7储油罐变压器总油量的1.2倍套1储油8真空滤油机净油实力6000L/h，工作压力≦100Pa台1已经调试油处理和注油9油过滤装置滤油实力6000L/h，精度10u以下台1已经调试油处理和注油10软管、管接头、法兰等套1真空注油11半透亮尼龙管φ8m15用作变压器临时油位计12真空表范围0～1000Pa只1合格测真空13真空泵抽真空实力≧150L/s真空度≤13.3Pa台1合格抽真空与保持真空14温、湿度表RH.0～100％，T.-30℃-90℃套1已校验且在有效期内测温度与湿度15露点测试仪范围0～-80℃只1已校验且在有效期内测干燥空气或氮气露点16梯子5米，3米个各1合格变压器装配17干粉灭火器套2有效日期内防止油火18空油桶若干储存废油19紧固螺栓、螺钉用一般工具开口扳手，梅花扳手，活动扳手，螺丝刀若干合格变压器装配20脚手管若干附件安装21高筒耐油橡胶靴防滑双3干净清洁内检和内部接线22手电筒电压4.5V-6V只2合格内检和内部接线23电焊机台1合格变压器安装过程中的焊接工作24气割工具氧气、乙炔足够套1合格安装中的切割工作25扭矩扳手、活力扳手M8～M16、M8～M48套1合格安装过程中特殊部位螺栓的紧固5.3施工材料序号名称规格单位数量备注1高纯氮露点低于-40℃，纯度≥99.99%瓶1变压器储存过程中补充氮气，充起变压器储油柜的油囊2防水毡布和塑料布若干3聚乙烯薄膜若干内部工作和储存4塑料外衣或纯棉外衣全新、无纽扣套3内检和内部接线5直纹白布带、电工皱纹纸要求已经烘干若干变压器安装过程中包扎工具或变压器附件6无毛头巾要求烘干、干净若干安装过程中的清理7刷子若干补油漆8酒精≥99.7％若干安装过程中的清理9纯棉白布若干清理用10硅胶若干11#8铁丝若干清理套管与套管引线用5.4施工机械与工器具的要求全部机械性能良好，全部电动工具、工具包等工器具与其他平安设施应经检验合格，并在运用有效期内运用。6施工进度7施工工序与主要的施工方案施工打算→到货验收→本体就位→附件检查试验、绝缘油处理→散热器、油枕等安装→器身检查、套管和上升座等安装→真空注油→热油循环→补充注油→整体密封试验、二次试验→交接试验→施工结束。施工中要用到变压器四周的场地，所用到的摆放附件位置与吊车摆放位置要求地面平整、夯实，变压器施工时上述区域不得存放其他物件。必要时须要搭设围栏。7.1到货验收变压器抵达现场时应细致检查，接受方代表还应填写每一部分的现场验收清单，以备查。在变压器卸车前外部检查时，必需留意以下事项：7.1.1全部绑扎拉杆是否完好，紧固螺帽是否松动。7.1.2全部止动装置是否在正常位置，变压器是否有明显的移位。7.1.3验证收到的产品铭牌与合格证明书，按订货合同逐项进行校对，查其是否相符。7.1.4检查冲撞记录仪外观是否良好。冲撞记录仪的记录中是否有超过允许值的状况，纵向与垂直方向冲击不得超过3g，横向冲击不得超过1.5g（此步骤在变压器本体就位后进行）。7.1.5是否有明显的外部损坏,诸如仪表的玻璃被撞碎、法兰裂缝、焊缝出现裂纹、操作箱变形、本体外壳变形、零件脱落等。7.1.6细致的检查套管的瓷套是否有碎裂或损坏，油位应正常，无渗漏油。7.1.7全部的箱子是否有损坏或受潮。7.1.8随产品单独供货的变压器油的数量与图纸所标明的数量是否相符。7.1.9主变为充氮运输，应依据厂家说明书检查变压器内氮气压力是否合格：初到现场，氮气压力应不低于0.02Mpa。7.1.10在充氮保存的过程中，每天至少检查两次氮气压力值，其值应保持在0.02MPa-0.03MPa之间，若发觉氮气压力低于0.02MPa，需与时补充相同纯度的氮气。若氮气压力降低很快，氮气消耗量过大，说明有漏气现象，要与时检查处理，以防受潮。假如须要长期存放（3月以上），依据厂家要求应将变压器注油排氮，所注油质为U≥50kV，含水量≤15ppm，介损tgσ＜0.5%（90℃）。临时装上储油柜系统（包括吸湿器），将油面调整到稍高于储油柜正常油面位置；注油存放过程中，每隔10天要对变压器外观进行一次检查，发觉渗漏油现象要与时处理，每隔20天要变压器主体内抽取油样进行试验。冷却器和油泵的全部开口都必需用封板，塞子或其它密封件封好，这些都必需检查是否有损伤的迹象。注：设备的整个验收过程中，设备厂家代表、设备选购 部门、业主、监理公司、施工单位等各单位应一起参与。7.1.12油箱与全部附件应齐全，无锈蚀与机械损伤，密封良好。变压器内氮气压力应为正压，其压力应为0.02－0.03MPa。7.2变压器油与附件的运输、储存变压器油应单独存放，并在存油区设置灭火器，挂设“禁止烟火”标牌，禁止非工作人员随意走动，变压器油罐应密封良好，装有呼吸器，定期检查。#1、#2主变用油63t，因场地所限，无法放置足够油罐，因此实行用油时厂家油罐车内油经检验合格后干脆注入变压器的方式。主变若须要长时间存放，应在变压器就位后安装储油柜与吸湿器，注入合格油进行排氮至储油柜规定油位，当不能与时注油时，应接着充与原气体相同的气体维护并有压力监视装置，压力应保持为0.02－0.03MPa。7.2.1.2主变与在保管期间，应有专业人员定期检查，充气保管应检查气体压力并做好记录。7.2.2变压器附件的存放应有防雨、防尘、防污措施，不允许出现锈蚀和污秽。7.2.3套管和附件（如测量仪器、显示器、接线箱、限制柜、有载调压装置操作机构、导线、电缆、吸湿器、绝缘材料和密封件等）都必需存放在干燥、通风的场所，易碎的部件应设置遮盖，并挂平安标示，防止碰撞。7.3变压器本体就位变压器本体就位前，应验收变压器基础与四周场所满意变压器安装条件：变压器基础的平整度以4点确认，随意3点偏差在3mm以内。7.3.2依据图纸设计尺寸与变压器与封闭母线接口尺寸在基础上划出变压器就位中心线，以便变压器就位，变压器主体中心线与基准线的偏差不得大于3mm。7.4变压器油处理变压器厂家应出具变压器油合格报告。业主应对变压器内部残油与新油进行化验并出具化验报告。其技术指标必需与技术协议书中的技术要求一样，且符合国家标准与厂家要求。7.4.2须要的油应集中放在干净的储油罐里，油罐运用前，应细致检查罐内的清洁状况，任何残液都应全部清除，用少量的新油清洗，然后放净清洗用的油，并用干净的白布将油箱内壁擦净，所用的白布应是干净的纯棉白布，并经过清洗后烘干。7.4.3油罐里的油通过压力式(真空)滤油设备注入清洗干净的储油罐，但不能抽完到最终，应留下25毫米左右深的余油，以避开留存在底部的杂质或水分被抽至干净油罐；然后将真空滤油机重新连接，并经连续的加热(50～80℃)，脱水、脱气的循环过滤，直到储油罐中油的各项指标均符合规范和厂家的技术要求，标准如下：序号项目标准说明1外状透亮，无杂质或悬浮物外观目测2水溶性酸（PH值）＞5.4按《运行中变压器油、汽轮机油水溶性酸测定法（比色法）》GB/T7598中的有关要求进行试验3酸值，mgKOH／g≤0.03按《运行中变压器油、汽轮机油酸值测定法（BTB）》GB/T7599中的有关要求进行试验4闪点（闭口）（℃）不低于DB-10DB-25DB-45按《石油产品闪点测定法（闭口杯法）》GB261中的有关要求进行试验1401401355水分mg／L500kV：≤10220－330Kv:≤15110kV与以下电压等级：≤20按《运行中的变压器油水分含量测定法（库分法）》GB/T7600或《运行中的变压器油水分测定法（气象色谱法）》GB/T7601中的有关要求进行试验6介质损耗因数tanσ（%）90℃时：注入电气设备前≤0.5注入电气设备前≤0.7按《液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的测量》GB/T5654中的有关要求进行试验7击穿电压500kV：≥60Kv330kV：≥50kV60－220kV：≥40kV35kV与以下电压等级：≥35kV按《绝缘油击穿电压测定法》GB/T507或《电力系统油质试验方法绝缘油介电强度测定法》DL／T429.9中的有关要求进行试验；油样应取自被试设备；该指标为平板电极测定值，其他电极可按《运行中变压器油质量标准》GB／T7595与绝缘油击穿电压测定法》GB/T507中的有关要求进行试验；注入设备的新油均不低于本标准8油中溶解气体组分含量色谱分析按《绝缘油中溶解气体组分含量的气相色谱测定法》GB.T17623、《变压器油中溶解气体分析和推断导则》GB/T7252与《变压器油中溶解气体分析和推断导则》DL/T722中的有关要求进行试验7.5变压器内部器身检查主变都须要从人孔门进入器身内部进行器身检查。在器身检查与附件安装时，对四周的环境要有肯定的要求，除符合以下所列规定外，现场不得有粉尘、扬灰，四周不得进行有可能产生扬尘的作业；要选择晴朗无风的天气进行此项操作。7.5.1器身检查时应严格限制暴露在空气中的时间，应符合下列规定:空气相对湿度在50%以下时，不超过14小时。空气相对湿度在60%以下时，不超过12h。空气相对湿度在60%-70%时，不超过10小时，空气相对湿度在70%-75%时不超过8h。时间计算规定：从变压器起先放油或开启任何一盖板、油塞时算起，到起先真空或注油时为止。并应每1小时记录一次环境温度、湿度，油箱内的湿度不宜大于75％；假如油箱内充溢干燥空气，并维持正压0.01MPa,露空时间不计。注：雨、风（4级以上）和相对湿度75％以上的天气不能进行内检。7.5.2注油排氮先将滤油管道与油箱下部的闸阀或任何一个安装冷却器的阀门连接，然后将封入本体内的氮气从主体油箱上部的蝶阀处渐渐放出，蝶阀上应用干净白布包袱的硅胶堵住，防止潮湿空气、水、其它一切杂物落入油箱内。排气的同时打开与滤油机管道连接的阀门，向本体内部注入合格的变压器油，缓慢将氮气排出，油注至线圈与铁芯全部沉没为止。进行此项操作时，任何人不得在在排气孔处停留，以防窒息。注油后须静止12小时后再放油。打算好干净的储油容器，将变压器内部的变压器油经油箱下部阀门放入储油容器。放油前，用干净的白布制作口径为200mm的口袋，将5Kg干燥、清洁、过筛后的硅胶放入口袋中，再将硅胶袋放在油箱顶部的蝶阀上，然后打开该蝶阀，打开油箱底部的阀门进行放油。油放净后，测定变压器主体内氧气含量在18％以上。7.5.2.3打开油箱上的全部入孔，内检人员必需穿干净无口袋、无纽扣的专用联体工作服，耐油橡胶鞋，并取下手表、项链、钥匙等与工作无关的金属物和其它一切物品；检查人员从人孔门进入后用干净的白布将人孔遮盖起来，防止灰尘进入,同时向油箱内吹入合格的干燥空气，人孔处要有专人守候，以便与内检人员联系。充氮运输变压器未经充分排氮，严禁工作人员入内，必需测定变压器内部氧气含量在19.5%以上方可入内。7.5.2.4所运用的工具必需用白布带或其它物品拴牢以防落入箱体或夹缝中；带入变压器内的所用工具、设备与材料应登记入帐，以便出来时检查、核实；扳手应运用呆板手。器身检查时，检查线圈压紧状况应良好，检查运输支撑和器身各部位的支持件应无移动现象，并具体做好记录，以备查，运输用的临时防护装置与临时支撑应予拆除。检查变压器芯子时，应搭设运用梯子，严禁攀登引线木架上下。检查全部螺栓应紧固，并有防松动措施，绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。铁芯应无变形，铁轭与夹件间的绝缘垫应良好，铁芯应无多点接地，拆开拉带接地线后，拉带与所连接的夹件之间的绝缘电阻应良好，铁芯对地绝缘应良好,测定后，必需将此接地线牢靠地与所连接的夹件接通,接通后，用万用表检测它们之间应导通良好。7.5.6绝缘围屏绑扎坚固，围屏上全部线圈引出处的封闭应良好,能见的绕组部分无异样。7.5.7引出线绝缘包扎，无破损、拧变现象，引出线绝缘距离应合格，坚固牢靠，其固定支架应紧固，引出线的袒露部分应无毛刺或尖角，其焊接应良好。7.5.8对于无励磁调压切换装置各分接线头与线圈的连接应紧固，各分接线头表面清洁，接触紧密，弹力良好，转动接点应正确地停留在各个位置上，且与指示器所指位置一样，切换位置的拉杆、分接头凸轮、小轴、销子等应完整无损，转动盘应动作敏捷，密封良好。7.5.9检查导油管与下铁轭绝缘板的密封状况；检查变压器内各部位应无油泥、金属屑末等杂物，假如有杂物应清理干净。注：在整个内检过程中，不允许损坏和污染变压器外部和内部的组件、部件与结构件。器身检查后，参与器身检查的变压器厂家代表、业主代表、监理公司、施工单位的质检部门代表、施工负责人、工地专职质检员与施工班组技术员一起对变压器进行一次复查，各方均认为可以回扣入孔，并在签证书上签字确认。7.6变压器附件安装7.6.1将梯子安装在变压器主体上。7.6.2在以下的附件安装过程中变压器器身将暴露在大气中，所以安装时要向主体油箱内吹入合格的干燥空气，或严格限制器身在空气中的暴漏时间不超过7.5.1条所规定时间。7.6.3套管上升座的安装上升座安装前应先对电流互感器进行检查：卸下电流互感器端子出线的盖板，用2500V摇表测定各绕组对地与各绕组之间的绝缘电阻在10MΩ以上；检查各端子的导通良好；其接线螺栓和固定件的垫块应紧固，端子板应密封良好，无渗漏油现象。7.6.3.2上升座安装前协作试验专业进行CT与套管试验。上升座内绝缘筒安装坚固，不应与变压器引出线相碰。7.6.3.3安装上升座时，应按相序安装，转动上升座使放气塞位置在上升座最高处。应盘好引出线，以便安装套管。7.6.3.4导油管路应依据总装配图和导油管路编号安装，不得随意更换。7.6.4散热器的安装散热器进行安装前须要进行油泵与片扇的气密性试验，对散热器进行气密性试验可按不同规定做0.05MPa-0.15MPa油压试验，承压3小时应无渗漏。7.6.4.1先将散热器支架对准中心线装配，其偏心误差不得大于3mm。按所标示序号进行安装。7.6.4.2将散热器平稳吊起至垂直位置，并渐渐移至散热器支架，拆下变压器油箱壁与散热器上的管接头盖板密封面清理干净，进行散热器与变压器的上下连管安装，用螺栓进行临时固定。7.6.4.3用同样的方法依次安装各散热器，各散热器全部安装结束后，检查散热器的出入口有无扭转，全部散热器调到一样，其垂直偏差度不得大于1.5mm/1m；调整结束，将临时固定的螺栓全部紧固；将散热器紧固在支架上。7.6.4.4安装结束检查：管路中的阀门应操作敏捷，开闭位置正确；阀门与法兰连接处应密封良好，无渗漏现象，风扇电动机与叶片应安装坚固并应转动敏捷无卡阻现象。散热器安装完毕后随主体同时进行真空注油。7.6.4.6散热器注油后，可逐台进行试运行，散热器应运转正常无明显振动和杂音，风扇叶轮无碰撞风筒现象，油流继电器指示正确，送油泵工作正常；法兰接口处无渗漏现象。7.6.5油流指示计的安装：将油流指示计触点端子接上万用表，用手轻轻使油流指示计的簧片上下活动，重复操作触点“OFF-ON”3次进行检查；然后将油流指示计装在散热器的油导管上，安装时必需保证动板与流速相符，方向不得装反。7.6.6储油柜安装7.6.6.1安装前的检查与装配：打开储油柜上的人孔检查橡胶囊（或隔膜式储油柜中的隔膜）应完整无损伤，检查完毕，卸下储油柜引下油管的法兰，把橡胶囊偏向一侧，出现油面计浮子，检查浮子与连杆上有无损伤，用手轻轻的使浮子上下运动，检查油面计的指示是否正常；在油面计的触点端子上接万用表，用手轻轻使浮子上下运动，以指示5％以下，检查触点的动作；油面计指示结束后，使橡胶囊复原罩在浮子面，不要产生皱纹。7.6.6.2以上检查结束后，将储油柜按图纸安装到主体上：用储油柜上部吊环将储油柜吊起，吊起移动时要用协助绳子拴牢，不让储油柜晃动、旋转造成其它零件损坏；依据图纸确认安装方法，把储油柜吊至所定位置，对准安装中心，在安装孔内揷入导向杆，渐渐放下储油柜，接触到安装部后，在导向杆以外安装孔内装上螺栓，并进行固定，钢丝绳稍有点松，拔出导向杆，装上螺栓然后全部螺栓都紧固至力距。7.6.7储油柜连管与气体继电器安装：安装前需对气体继电器进行校验合格，检查气体继电器是否良好，将储油柜连管和气体继电器一起装到主体上，气体继电器安装倾斜度应符合厂家要求，其顶盖上标记的箭头应指向储油柜，与连管的连接应密封良好；油管连接时应确认已经安装好密封垫，法兰标记对准。7.6.8压力释放装置的安装：检查压力释放装置是否敏捷，检查完毕，将压力释放装置正确的安装到主体上，安装时不要再调整，不行随意拆动，电接点应动作精确，绝缘良好。护罩上喷油嘴要向变压器外侧，护罩上开口要对准指示杆，不要影响指示杆活动。7.6.9分接开关装配7分接开关本体已由制造厂固定在变压器器身上，现场只须要进行分接开关驱动机构的安装和定位。7变压器油箱壁上的驱动机构安装：将带有操作杆的驱动机构，从变压器油箱壁上的安装孔插入，使操作杆端部接头的开口卡在回动轴轴端的水平销子上，然后反时针转到某一位置而转不动时，就说明接头开口已牢牢地卡在回动轴轴端的水平销子上。7驱动机构的定位：顺时针转动主轴约300，然后反转，当感觉到来自开关内的阻挡而再转不动时，松开手柄，驱动机构上限制板的尖端应对准定位件上的红线，否则应对限制板进行调整（松开或取下限制板上的两个螺钉，限制板可以随意转动）已达到上述要求，固紧限制板。7驱动机构定位后，对数字牌进行调整：顺时针转动主轴少许，使限制板上的小孔对准部件上的螺孔，拧上固定螺钉。这时限制板上的红线应对准某一分接数字。否则应松开数字牌上的两个螺钉，将数字牌上靠限制板红线最近的数字，对准红线即可，固紧数字牌。最终测量变压器变比，验证数字牌上的分接数字是否与分接开关内部的实际分接位置相符。7.6.10套管的装配7.6.10.1高压侧A、C相上升座分别沿逆顺时针方向旋转1个孔距（即180）。7.6.10.2在装配套管前必需检查无励磁分接开关连杆是否已插入分接开关轴上，可利用上升人孔进行调整和视察。7.6.10.3套管安装前应将套管、法兰颈部与均压环内壁清擦干净。7.6.10.4高压套管穿缆的应力锥应进入套管的均压球内，其引出端与套管顶部接线柱联接处应擦拭干净，接触紧密。7.6.10.5连接时，接线柱根部不得硬拉、扭曲、打折，引出线外包绝缘应完好。7.6.10.6套管顶部的密封垫应安装正确，密封良好，连接引线时不应使顶部结构松扣。7.6.10.7套管的油标应面对外侧，以便于视察套管油位，套管末屏应接地良好。7.6.10.8套管经电气试验合格后，打开上升座法兰盖板，抽出变压器高压引线，在套管内部穿入符合标准的足够长的拉线，将此拉线与高压引线连接好，套管落下时，拉出变压器高压引线接头，穿入固定销，解下拉线，固定密封垫，将套管接线头拧在变压器高压引线接头上，拧紧后用力向上提起变压器高压引线接头，接着拧紧套管接线头约3～5圈后，直到拧不动为止，然后向回拧约1圈，对准安装孔用螺栓锁紧垫圈固定其位置，扭力达到7.7Nm，最终将接线板安装到套管接线头上。7.6.10.9检查是否与连接图纸一样接线（端子记号），连接螺栓紧固力矩，内部引线与引线之间，与与其他构件之间是否确保图纸指定尺寸以上的距离，点检作业工具与材料是否有遗漏在内部。注：套管起吊、安装依据套管安装运用说明书有关规定进行。具体吊装尺寸参考总装配图中的套管吊高图。7.6.11依据图纸安装吸湿器配管与呼吸器、温度计等小附件（温度计安装前需进行校验）。7.6.12密封处理的要求全部法兰连接处全部用耐油密封垫(圈)密封，密封垫（圈）应无扭曲、变形、裂纹、毛刺，密封垫（圈）应与法兰面尺寸相协作。7.6.12.2各法兰接口处密封要细致，清理干净，安装密封垫时可运用半液态密封胶。7.6.12.3法兰连接面应平整、清洁；密封垫应擦拭干净，安装就位应正确；其搭接处厚度应与原厚度相同,在整个圆周面上应匀称受压，最终法兰间的间隙应为0～0.5mm。7.6.13附属设备的安装7.6.13.1依据变压器就位的轴线划出四周设备支架的中心线，将设备支架按图纸设计进行安装；支架调整后，其标高与设计标高误差不得大于3mm，垂直度偏差不得大于3mm，其顶板水平偏差不得大于3mm。7.6.13.2变压器中性点电流互感器的安装：按图纸设计型号与到货型号进行核对，核对后将电流互感器正确的安装到支架上，安装时留意设备的方向不要装反，然后调整设备的水平度和垂直度都不得大于2mm。7.6.13.3以上设备安装调整完毕，测量出各设备距其变压器的距离，计算出导线长度进行下料；所运用的导线应无断股、毛刺，将切割的导线插入线夹，线夹内无虚空，用压钳将线夹压牢并打磨掉毛刺，压接好的导线用相应螺栓连接到设备上，并紧固力矩，线夹与设备接线板的接触面应光滑、无麻点、无毛刺。7.6.13.4变压器风冷限制箱的安装：依据图纸，限制箱安装在变压器本体上，安装时调整好水平与垂直，并将固定箱子用螺丝紧固力矩。7.7注油变压器油应按GB50150-2006《变压器油试验项目与标准》与厂家要求试验合格后，方可注入变压器中，不同型号的变压器油或同牌号的新油与运行过的油混合运用前，必需作混油试验。7.7.2真空注油前打算：关闭储油柜与变压器主体间的蝶阀，打开散热器与变压器主体间连管上的全部蝶阀，打开变压器主体同高压引线上升座间的闸阀，将抽真空用真空管接至油箱顶部的φ80蝶阀上，启动真空泵,匀称提高真空度。7.7.3抽真空时，应监视并记录油箱的变形状况。真空注油前，除储油柜与变压器本体之间的气体继电器不装外，全部与油箱相连通的组件、附件均应复装完毕。抽真空系统的管路与装气体继电器的变压器本体侧法兰相连接（使储油柜与抽真空系统脱离）。7.7.5。打开各组件、附件(如冷却器等)与本体之间全部的阀门，关闭全部的放气阀。对整个变压器抽真空，真空度≤133Pa，并维持24h，方可进行真空注油。真空注油速度不得大于6000L/h。注满后仍保持真空度4小时再解除真空。将符合要求的变压器油通过下节油箱上的蝶阀向本体注油，油面距油箱顶盖200mm时停止注油，在整个注油过程中应维持133Pa的真空度。停止注油后，接着抽真空4h然后进行补油。7.7.7添加注油：添加注油从油箱上部的蝶阀缓慢注入，打开变压器油箱与储油柜之间的蝶阀，打开吸湿器的盖板，打开油枕顶部的放气塞并视察有无气体放出，并用一圆头木杆捣气囊便于出气，达到合格油位时，停止注油。决不允许从油箱下部的闸阀或活门处注油，当注油达到在当时油温规定的油面时，停止注油（依据注油铭牌上指示的注油曲线确认油面计指示），关闭排气蝶阀并拆下抽真空用的三通连管，安装排气和呼吸器管道与呼吸器，将排气管道下部的阀门打开后再打开上部阀门，当变压器油从排气管道下部阀门流出再关闭该阀门，至此变压器注油结束。当油温下降油位降低后，需从油枕的注放油管补油，肯定把油枕和油箱之间的阀门关闭，以防压力释放阀动作。打开吸湿器的盖板，打开油枕顶部的放气塞并视察有无气体放出，并用一圆头木杆捣气囊便于出气，达到合格油位时，停止注油。补油完毕后，对气囊充以高纯氮，此时肯定关闭油枕和油箱之间的全部阀门，打开油枕上部放气塞，并视察油枕上部的放气塞有无气体放出。等溢出油时，停止充气。7.8热油循环变压器注油完毕，应进行热油循环处理，变压器主油箱的油循环如下：7.8.1变压器通过上部和下部的滤油阀与滤油机联接成封闭环行，油循环的方向是从滤油机到变压器顶部，从变压器底部到滤油机（如为了脱气效果好，连接方式相反）。滤油机到变压器的油温应加到50～60℃。7.8.3循环应持续处理，直到通过的油量对应于油箱内总油量3-4倍以上。最终使油质达到GB50150-2006规定与厂家规定。7.8.5库布其沙漠地区冬季一月份温度最低能达零下20多度，主变体积太大，为保证油温，主变采纳耐燃保温材料包袱。热油循环完毕后，变压器静止时间不少于24小时，并在静止过程中对油箱、套管、散热器与瓦斯继电器等处多次排气，直至残余气体排尽为止。在整个安装过程中，除应严格遵守规程规范和设备说明书外还应严格遵守以下特殊规定：7.8.6.1变压器各项安装程序必需严格遵守厂家说明书进行。7.8.6.2对软连接片散开的必需进行处理，应先与厂家确认捆绑方式，严禁私自做确定。7.8.6.3全部变压器阀门安装前均必需开闭2次以上，检查阀体与指示对应状况，以确保阀门操作正确。7.8.6.4变压器一旦安装了压力释放阀必需将该阀的止动装置拆除，防止注油时阀门位置错误造成压力过大而损坏变压器。7.8.6.5变压器抽真空时必需与厂家明确承受真空范围，对不能承受真空的油枕等部件必需运用盖板隔离，破坏真空后再进行连接。7.8.6.6真空和注油前必需设置检查点，必需有2人以上进行检查确保阀门开闭无误后方可进行下道工序。7.8.6.7在安装、滤油、调试过程中分清与设备厂、探讨院的工作界限，不行随意帮忙。7.8.6.8变压器每次进行操作、换档和变更运行方式前后均必需检查和试验，特殊留意检查接地套管接地、套管末屏接地、中性点接地、本体接地、做好变比直阻测量、油耐压和色谱分析。7.8.7危急因素辨识：在变压器注油与热油循环过程中，存在着变压器油泄漏、火灾、设备损坏、压力释放阀动作，高空坠落、雨天雷击等危急因素，限制方案和实施方法如下：7.8.7.1滤油机和真空泵工作时有专人监护和值班，严禁脱岗，严禁交叉动火作业。7.8.7.2施工人员熟识滤油机和真空泵的操作程序，并熟识管道各部位阀门的位置状态与操作方法；7.8.7.3现场配不少于四只灭火器，并挂设“严禁烟火”警示牌，严禁闲杂人员在变压器区随意走动。7.8.7.4随时清理变压器本体上变压器油，以防打滑坠落，变压器上作业随时挂好平安带，并做到高挂低用。7.8.7.5抽真空过程中，应监视并记录油箱的变形状况。必需与厂家明确承受真空范围，对不能承受真空的油枕等部件必需隔离，破坏真空后再进行连接。补油前肯定把油枕和油箱之间的阀门关闭，以防压力释放阀动作。7.8.7.6施工过程中，做好防雷措施。7.9整体密封试验应无渗漏7.9.1储油柜油面以上施加20-30kPa压力，采纳油柱静压法或加压试漏法，加压时间应为24小时。7.9.2密封性试验结束后，整个变压器静放72h，在此期间变压器应无渗漏。静放结束后，利用全部放气塞放气，然后调整油位至相应环境温度时的位置。7.10变压器接地对变压器本体采纳两点接地，在本体对角采纳现场制作的扣件将上下油箱连接，然后干脆和接地网焊接相连；7.11变压器整体清理补漆或重新喷漆。7.12成品爱护措施 7.12.1攀登器身的梯子不行干脆搭在绕组引线或绝缘件上，应将梯子的上端用干净的白布包好以防损伤绕组或绝缘。7.12.2施工人员检查器身时应留意