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文档简介
灰土地基施工质量管理熟悉灰土地基工程质量控制;掌握灰土地基工程质量检验标准。灰土地基施工质量管理包括以下四个方面。一、灰土地基施工质量控制要点二、灰土地基施工质量验收标准三、灰土地基施工质量验收记录四、灰土地基施工质量通病与防治一、灰土地基施工质量控制要点(1)材料质量要求采用就地挖出的黏性土及塑性指数大于4的粉土;土料颗粒粒径不应大于15mm。土料应用Ⅲ级以上新鲜的块灰,氧化钙、氧化镁含量越高越好,其颗粒粒径不得大于5mm。石灰灰土配合比应严格符合设计要求,且要求土质搅拌均匀、颜色一致。灰土(2)铺设前应先检查基槽,若发现有软弱土层或孔穴,应挖除并用素土或灰土分层填实;有积水时,采取相应排水措施。待基槽检验合格后方可施工。(3)灰土施工时,应适当控制其含水率,以手握成团、两指轻捏能碎为宜,如土料水分过多或不足,可以晾干或洒水润湿。(4)灰土搅拌好应当分层进行铺设,每层铺土厚度应符合表2-7的规定。厚度用样桩控制,每层灰土夯打遍数应根据设计的干土质量密度在现场试验确定。(5)灰土分段施工时,不得在墙角、柱墩及承重窗间墙下接缝,上、下相邻两层灰土的接缝间距不得小于500mm,接缝处的灰土应充分夯实。(7)压实填土的承载力是设计的重要参数,也是检验压实填土质量的主要指标之一。在现场采用静荷载试验或其他原位测试,其结果较准确,可信度高。
(6)质量检查可用环刀取样测量土质量密度,按设计要求或不小于表2-8的规定。①压实系数宜用环刀法抽样检测,取样点应位于每层2/3的深度处,测定其干密度。②合格标准:经检查求得的压实系数不得低于设计要求或表2-9的规定。灰土地基施工质量管理熟悉灰土地基工程质量控制;掌握灰土地基工程质量检验标准。灰土地基施工质量管理包括以下四个方面。一、灰土地基施工质量控制要点二、灰土地基施工质量验收标准三、灰土地基施工质量验收记录四、灰土地基施工质量通病与防治二、灰土地基施工质量验收标准(1)灰土地基工程主控项目质量检验标准如表2-10所示。(2)灰土地基工程一般项目质量检验标准如表2-11所示。灰土地基施工质量管理熟悉灰土地基工程质量控制;掌握灰土地基工程质量检验标准。灰土地基施工质量管理包括以下四个方面。一、灰土地基施工质量控制要点二、灰土地基施工质量验收标准三、灰土地基施工质量验收记录四、灰土地基施工质量通病与防治四、灰土地基施工质量通病与防治质量通病现象——地基密实度达不到要求换土后的地基,经夯击、碾压后,达不到设计要求的密实度。原因分析防治措施(1)换土用的土料不纯。(2)分层虚铺厚度过大。(3)土料含水量过大或过小。(4)机具使用不当,夯击能量不能达到有效影响深度。(1)土料应尽量采用从地基槽中挖出的土,凡有机质含量不大的黏性土,都可用作为灰土的土料,但不应采用地表耕植土。(2)灰土经拌和后,如水分过多或不足时,可晾干或洒水润湿。一般可按经验在现场直接判断,其方法为:手握灰土成团,两指轻捏即碎。(3)掌握分层虚铺厚度,必须按所使用机具来确定。质量通病现象——换土夯实中出现“橡皮土”填土受夯打(碾压)后,基土发生颤动,受夯击(碾压)处下陷,四周鼓起,形成软塑状态,而体积并没有压缩,人踩上去有一种颤动感觉。原因分析防治措施在含水量很大的黏土或粉质黏土、淤泥质土、腐殖土等原状土地基土进行回填,或采用这种土作土料进行回填时,由于原状土被扰动,颗粒之间的毛细孔遭到破坏,水分不易渗透和散发。当施工时气温较高,对其进行夯击或碾压,表面易形成一层硬壳,更加阻止了水分的渗透和散发,因而使土形成软塑状态的橡皮土。(1)夯(压)实填土时,应适当控制填土的含水量。工地简单检验,一般以手握成团,落地开花为宜。(2)避免在含水量过大的黏土、粉质黏土、淤泥质土、腐殖土等原状土上进行回填。(3)填方区如有地表水时,应设排水沟排走;有地下水应降低至基底0.5m以下。(4)暂停一段时间回填,使橡皮土水量逐渐降低。灰土地基施工质量管理熟悉灰土地基工程质量控制;掌握灰土地基工程质量检验标准。灰土地基施工质量管理包括以下四个方面。一、灰土地基施工质量控制要点二、灰土地基施工质量验收标准三、灰土地基施工质量验收记录四、灰土地基施工质量通病与防治三、灰土地基施工质量验收记录地基承载力必须达到设计要求。通过试验获得,填写报告编号。配合比须满足设计值。通过试验获得,填写报告编号。压实系数须满足设计要求。通过试验获得,填写报告编号。灰土地基验收部位的面积。采用筛分法,允许偏差≤5mm。实验室焙烧法,允许值≤5%。采用筛分法,允许偏差≤15mm。采用烘干法测得,与要求的最优含水量比较,允许偏差±2%。采用水准仪测量,与设计要求比较,允许偏差±50mm。主控项目全部合格,一般项目满足规范要求,自检合格。合格,同意验收。相关规范下载检验批/Video_View_3588.aspx[GB50202-2018]建筑地基基础工程施工质量验收标准:/DataSee_25840_1.aspx检验批填写视频[GB51004-2015]建筑地基基础工程施工规范:/DataSee_20333_1.aspx[GB50300-2013]建筑工程施工质量验收统/DataSee_18624_1.aspx水泥土搅拌桩地基施工质量管理熟悉水泥土搅拌桩地基工程质量控制;掌握水泥土搅拌桩地基工程质量检验标准。水泥土搅拌桩地基施工质量管理包括以下四个方面。一、水泥土搅拌桩地基施工质量控制要点二、水泥土搅拌桩地基施工质量验收标准三、水泥土搅拌桩地基施工质量验收记录四、水泥土搅拌桩地基施工质量通病与防治一、水泥土搅拌桩地基施工质量控制要点(1)材料质量要求宜采用强度为42.5级的普通硅酸盐水泥。水泥进场时,应检查产品标签、生产厂家、产品批号、生产日期等,并按批量、批号取样送检。水泥减水剂选用木质素磺酸钙,早强剂选用三乙醇胺、氯化钙、碳酸钠或二水玻璃等材料,掺入量通过试验确定。外掺剂(4)灰土搅拌好应当分层进行铺设,每层铺土厚度应符合表2-7的规定。厚度用样桩控制,每层灰土夯打遍数应根据设计的干土质量密度在现场试验确定。(2)施工前应检查水泥及外掺剂的质量、搅拌机工作性能及各种计量设备的完好程度。(6)设计停灰(浆)面应高出基础设计地面标高300~500mm。
(3)施工现场平整,清除障碍物。(5)施工前必须先施打试桩,根据试桩确定施工工艺。
(4)复核测量放线结果。(4)灰土搅拌好应当分层进行铺设,每层铺土厚度应符合表2-7的规定。厚度用样桩控制,每层灰土夯打遍数应根据设计的干土质量密度在现场试验确定。(7)必须在施工机械上配置流量控制仪表,以保证一定的水泥用量。(11)施工结束后,应检查桩体强度、桩体直径及地基承载力。
(8)施工过程中必须随时检查施工记录和计量记录。(10)施工时因故停浆,应将搅拌头下沉至停浆点500mm以下。
(9)应随时检测搅拌头刀片是否磨损。(4)灰土搅拌好应当分层进行铺设,每层铺土厚度应符合表2-7的规定。厚度用样桩控制,每层灰土夯打遍数应根据设计的干土质量密度在现场试验确定。(12)作为围护结构用的水泥搅拌桩受施工的影响因素较多,故检查数量略多于一般桩基。(14)搅拌机预搅下沉时,不宜冲水。(13)施工中固化剂应严格按预定的配合比拌制,并应有防离析措施。起吊应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度。成桩要控制搅拌机的提升速度和次数,使其连续均匀,以控制注浆量。水泥土搅拌桩地基施工质量管理熟悉水泥土搅拌桩地基工程质量控制;掌握水泥土搅拌桩地基工程质量检验标准。水泥土搅拌桩地基施工质量管理包括以下四个方面。一、水泥土搅拌桩地基施工质量控制要点二、水泥土搅拌桩地基施工质量验收标准三、水泥土搅拌桩地基施工质量验收记录四、水泥土搅拌桩地基施工质量通病与防治四、水泥土搅拌桩地基施工质量通病与防治质量通病现象——搅拌体不均匀搅拌体质量不均匀。原因分析防治措施(1)工艺不合理。(2)搅拌机械、注浆机械中途发生故障,造成注浆不连续,供水不均匀,使软黏土被扰动,无水泥浆拌和。(3)搅拌机械提升速度不均匀。(1)施工前检查设备,使其处于正常状态。(2)选择合理的工艺。(3)灰浆拌和机搅拌时间一般不少于2min,保证拌和均匀。(4)边搅拌,边提升,提高拌和均匀性。(5)注浆设备要完好,单位时间内注浆量要相等。(6)采用一次喷浆二次补浆或重复搅拌的施工工艺。(7)拌制固化剂时不得任意加水,以防降低拌和强度。质量通病现象——喷浆不正常原因分析防治措施注浆作业时喷浆突然中断。(1)注浆泵损坏。(2)喷浆口被堵塞。(3)管路中有硬结快及杂物,造成堵塞。(4)水泥浆水灰比稠度不合适。(1)注浆泵、搅拌机等设备施工前应试运转,保证完好。(2)喷浆口采用逆止阀(单向球阀),不得倒灌泥土。(3)注浆应连续进行,不得中断。(4)泵与输浆管路用完后要清洗干净,防止堵塞。(5)选用合适的水灰比。(6)在钻头喷浆口上方设置越浆板,使喷浆正常。质量通病现象——抱钻、冒浆原因分析防治措施搅拌施工中有抱钻或冒浆出现。(1)工艺选择不适当。(2)加固土层中的黏土层(特别是硬黏土层)或夹层,是设计拌和工艺的关键问题,因这类黏土颗粒之间粘结力强,不易拌和均匀,搅拌过程中易产生抱钻现象。(3)有些土层虽不是黏土,也容易搅拌均匀,但由于其上覆盖压力较大,持浆能力差,易出现冒浆现象。(1)选择适合不同土层的不同工艺。(2)搅拌机沉入前,桩位处要注水,使搅拌头表面湿润。地表为软黏土时,还可掺加适量砂子,改变土中粘度,防止土抱搅拌头。(3)在搅拌、输浆、拌和过程中,要随时记录孔口所出现的各种现象。(4)由于在输浆过程中土体持浆能力的影响出现冒浆,这时应采用“输水搅拌→输浆拌和→搅拌”工艺,可使拌和均匀,减小冒浆。质量通病现象——桩顶强度低原因分析防治措施桩顶加固体强度低。(1)表层加固效果差,是加固体的薄弱环节。(2)目前所确定的搅拌机械和拌和工艺,由于地基表面覆盖压力小,在拌和时土体上拱,不易拌和均匀。(1)将桩顶标高1m内作为加强段,进行一次复拌加注浆,并提高水泥掺量,一般为15%左右。(2)在设计桩顶标高时,应考虑需凿除0.5m,以加强桩顶强度。水泥土搅拌桩地基施工质量管理熟悉水泥土搅拌桩地基工程质量控制;掌握水泥土搅拌桩地基工程质量检验标准。水泥土搅拌桩地基施工质量管理包括以下四个方面。一、水泥土搅拌桩地基施工质量控制要点二、水泥土搅拌桩地基施工质量验收标准三、水泥土搅拌桩地基施工质量验收记录四、水泥土搅拌桩地基施工质量通病与防治二、水泥土搅拌桩地基施工质量验收标准(1)水泥搅拌桩地基工程主控项目质量检验标准如表2-12所示。(2)水泥搅拌桩地基工程一般项目质量检验标准如表2-13所示。水泥土搅拌桩地基施工质量管理熟悉水泥土搅拌桩地基工程质量控制;掌握水泥土搅拌桩地基工程质量检验标准。水泥土搅拌桩地基施工质量管理包括以下四个方面。一、水泥土搅拌桩地基施工质量控制要点二、水泥土搅拌桩地基施工质量验收标准三、水泥土搅拌桩地基施工质量验收记录四、水泥土搅拌桩地基施工质量通病与防治三、水泥土搅拌桩地基施工质量验收记录检验批容量是指桩的数量。检验数量为总数的20%。复合地基承载力、单桩承载力必须达到设计要求。通过试验获得,填写报告编号。检验数量为总数的20%。主控项目全部合格,一般项目满足规范要求,自检合格。合格,同意验收。相关规范下载[GB51004-2015]建筑地基基础工程施工规范:/DataSee_20333_1.aspx[GB50202-2018]建筑地基基础工程施工质量验收标准:/DataSee_25840_1.aspx相关规范下载[GB50300-2013]建筑工程施工质量验收统/DataSee_18624_1.aspx水泥粉煤灰碎石桩地基施工质量管理熟悉水泥粉煤灰碎石桩地基工程质量控制;掌握水泥粉煤灰碎石桩地基工程质量检验标准。水泥粉煤灰碎石桩地基施工质量管理包括以下四个方面。一、水泥粉煤灰碎石桩地基施工质量控制要点二、水泥粉煤灰碎石桩地基施工质量验收标准三、水泥粉煤灰碎石桩地基施工质量验收记录四、水泥粉煤灰碎石桩地基施工质量通病与防治一、水泥粉煤灰碎石桩地基施工质量控制要点(1)材料质量要求应选用强度为42.5级及以上普通硅酸盐水泥,材料进入现场时,应取样送检,检验合格后方能使用。水泥当用振动沉管灌注成桩和长螺旋钻孔灌注成桩施工时,粉煤灰可选用粗灰;当用长螺旋钻孔管内泵压混合料灌注成桩时,宜选用粉煤灰。粉煤灰中、粗砂粒径以0.5~1mm为宜,石屑粒径以2.5~10mm为宜,含泥量不大于5%。砂或石屑质地坚硬,粒径不大于16~31.5mm,含泥量不大于5%,且不得含泥块。碎石(4)灰土搅拌好应当分层进行铺设,每层铺土厚度应符合表2-7的规定。厚度用样桩控制,每层灰土夯打遍数应根据设计的干土质量密度在现场试验确定。(2)一般选用钻孔或振动沉管成桩法和锤击沉管成桩法施工。(6)选用沉管法成桩时,要特别注意新施工桩对已制成桩的影响,避免侧向土体挤压发生桩身破坏。
(3)施工前应进行成桩工艺和成桩质量试验,确定各项施工参数,以保证桩身连续和密度均匀。(5)提拔钻杆(或套管)的速度必须与泵入混合料的速度相匹配。桩顶标高应高出设计标高0.5m。(4)施工中应选用适宜的桩尖结构,保证顺利出料和有效地挤压桩孔内水泥粉煤灰碎石料。(4)灰土搅拌好应当分层进行铺设,每层铺土厚度应符合表2-7的规定。厚度用样桩控制,每层灰土夯打遍数应根据设计的干土质量密度在现场试验确定。(7)水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料应符合设计要求。(9)施工结束后,应对桩体质量及复合地基承载力做检验,褥垫层应检查其夯填度。
(8)施工中应检查桩身混合料的配合比、坍落度和提拔钻杆速度(或提拔套管速度)、成孔深度、混合料灌入量等。水泥粉煤灰碎石桩地基施工质量管理熟悉水泥粉煤灰碎石桩地基工程质量控制;掌握水泥粉煤灰碎石桩地基工程质量检验标准。水泥粉煤灰碎石桩地基施工质量管理包括以下四个方面。一、水泥粉煤灰碎石桩地基施工质量控制要点二、水泥粉煤灰碎石桩地基施工质量验收标准三、水泥粉煤灰碎石桩地基施工质量验收记录四、水泥粉煤灰碎石桩地基施工质量通病与防治二、水泥粉煤灰碎石桩地基施工质量验收标准(1)水泥粉煤灰碎石桩地基工程主控项目质量检验标准如表2-14所示。(1)水泥粉煤灰碎石桩地基工程主控项目质量检验标准如表2-14所示。(2)水泥粉煤灰碎石桩地基工程一般项目质量检验标准如表2-15所示。(2)水泥粉煤灰碎石桩地基工程一般项目质量检验标准如表2-15所示。水泥粉煤灰碎石桩地基施工质量管理熟悉水泥粉煤灰碎石桩地基工程质量控制;掌握水泥粉煤灰碎石桩地基工程质量检验标准。水泥粉煤灰碎石桩地基施工质量管理包括以下四个方面。一、水泥粉煤灰碎石桩地基施工质量控制要点二、水泥粉煤灰碎石桩地基施工质量验收标准三、水泥粉煤灰碎石桩地基施工质量验收记录四、水泥粉煤灰碎石桩地基施工质量通病与防治三、水泥粉煤灰碎石桩地基施工质量验收记录检验批容量是指桩的数量。桩长、桩径的检验数量为总数的20%。复合地基承载力、单桩承载力、桩身完整性、桩身强度,通过试验获得,填写报告编号。检验数量为总数的20%。主控项目全部合格,一般项目满足规范要求,自检合格。合格,同意验收。相关规范下载[GB51004-2015]建筑地基基础工程施工规范:/DataSee_20333_1.aspx[GB50202-2018]建筑地基基础工程施工质量验收标准:/DataSee_25840_1.aspx相关规范下载[GB50300-2013]建筑工程施工质量验收统/DataSee_18624_1.aspx水泥粉煤灰碎石桩地基施工质量管理熟悉水泥粉煤灰碎石桩地基工程质量控制;掌握水泥粉煤灰碎石桩地基工程质量检验标准。水泥粉煤灰碎石桩地基施工质量管理包括以下四个方面。一、水泥粉煤灰碎石桩地基施工质量控制要点二、水泥粉煤灰碎石桩地基施工质量验收标准三、水泥粉煤灰碎石桩地基施工质量验收记录四、水泥粉煤灰碎石桩地基施工质量通病与防治四、水泥粉煤灰碎石桩地基施工质量通病与防治质量通病现象——缩颈、断桩成桩困难时,从工艺试桩中,发现缩颈或断桩。原因分析防治措施(1)由于土层变化,在高水位的黏性土中,振动作用下会产生缩颈。(2)灌桩填料没有严格按配合比进行配料、搅拌以及搅拌时间不够。(3)在冬期施工中,对粉煤灰碎石桩的混合料保温措施不当。(4)拔管速度控制不严。(5)冬期施工冻层与非冻层结合部易产生缩颈或断桩。(6)开槽及桩顶处理不好。(1)要严格按不同土层进行配料,搅拌时间要充分,每盘至少3min。(2)控制拔管速度。(3)出现缩颈或断桩,可采取扩颈方法,或者加桩处理。(4)混合料的供应有两种方法。一是现场搅拌,一是商品混凝土。但都应注意做好季节施工。(5)每个工程开工前,都要做工艺试桩。(6)混合料的配合比在工艺试桩时
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