智能制造《流程行业智能制造》课件

融会贯通，深化管理--流程行业智能制造CPS目录ONTENTSC流程行业智能制造信息化趋势1流程制造智能制造建设方案2案例3互联网+、工业4.0、两化融合…….工业4.0视频工业4.0背景全球性产能过剩偏离散

电子销售电子采购MES精益管理自动化产线PCo(OPC,ODBC,OLEDB..)BI工业软件物物相联APSERP业务管理平台PLM智能产品应用部署L3--工厂管理MES (生产管理/控制、系统集成)L2—装置产线控制DCSPLCL1--单元控制

（产线、设备、机器人、仪表、传感器）L5--集团管理BI

战略管理、商业分析L4--公司管理ERP (产、供、销、人、财、物)阜阳工厂南京工厂吉林工厂……阜阳MES南京MES吉林MES….关系数据库关系数据库关系数据库实时数据库实时数据库传感器实时数据库实时数据库传感器实时数据库实时数据库传感器集团ERP关系数据库BI分析数据仓库毫秒级实时秒级班报/日报小时/天月报MES价值：工业网与管理网融合的桥梁透明准确，工业网运营数据沉淀到管理网，做到信息的实时、准确、透明；深化协同，深化销产供协同、工艺与生产协同、设备精细化管理、实时成本内部绩效细化管理；为大数据分析做准备，指标多维度、多视角分析，强化劣化协同预警，深化优秀指标分析以便于复制推广；为制造服务化做准备，专家远程优化与诊断，提升研产转换效率和质量稳定性(客户新产品、新产线，我们新产品、新产线)，设备运维；连续流程ContinousprocessManufactring批流程BatchProcess重复制造RepetitiveManufactring多品种小批量JobshopManufactring项目制造ProjectManufactring离散制造业Discretemanufactring流程工业Processmanufactring装备复杂与紧密程度精细化工钢铁冶金深加工造纸医药食品饮料等基础化工钢铁冶金水泥等高科技电子汽车汽配服装鞋帽消费品等特种设备工装模具家具等航天高铁船舶科研等生产管理复杂程度关注装置间的平衡内部

外部金融化制造协同制造类型Project项目制造JobShop多品种小批量Repetitive重复生产Continousprocess连续流程执行协同计划协同组织协同供应链协同MTS按库存生产ATO按订单装配MTO按订单生产ETO按订单设计BatchProcess批流程制造策略预期+能力排程各种制造策略支持度上下游联动装置平衡直接客户协同多工厂计划配合全链条协同产业链协同计划优化偏重于销售链条个性流动计划优化协同性流动性流程行业新型能力关注点经营管控

53.1%一体化高效经营管控基于数据分析的智能决策集团型企业资源集中共享和协同运营财务管控

46.2%

财务与业务集成

成本精细化管控

集团型企业财务集中管控生产管控

39.0%产能平衡与稳定生产质量、安全、节能、环保的精细化管控《两化融合管理体系首批评定企业成果总结报告（2024）》生产管控产能平衡与稳定生产，生产计划、生产调度、生产现场操作等多层次生产业务的在线及时交互、协同优化和全过程闭环管理：一是快速采集和全面统筹市场需求、产能、装置、物料等信息，高效形成全流程效益最佳的市场计划；二是推动实现事前科学预测、事中动态改进、事后全面分析的高效调度指挥，全程监控和自动分析生产运行绩效，辅助生产调度指挥决策；在线发布、调整、跟踪和反馈生产调度指令；依托一体化平台开展多套装置的统一生产调度与协调运行，促进产能平衡和生产过程全面优化。三是自动采集和上传生产现场装置运行参数，对装置运行参数进行智能优化；基于装置运行情况的全面监测开展装置运行情况的在线自动诊断和故障预警，提高装置的稳定运行水平质量、安全、节能、环保的精细化管控在质量管控方面，对原辅料质量、生产过程质量、产成品质量等信息进行实时自动监测与分析，实现产品全生命周期的一体化质量管控、精准定位的全程质量追溯、以及基于控制和检验实绩的产品质量持续优化。在安全管控方面，对生产现场进行远程实时集中监控，对现场作业人员、设备、环境等潜在的安全风险因素进行统一集中管理，实现安全生产风险的自动分析、预警和应急处理。在能耗管控方面，开展能源集中统一监控和调配，结合能源成本等自动开展能源优化配置、以及能源动力的自动平衡，持续优化能源利用效率，实现节能降耗。在环保管控方面，对废水、废气、废料等排放数据进行实时采集与监控，与环保要求进行自动对标和调整，加强环保管理，有效降低废弃物排放。《两化融合管理体系首批评定企业成果总结报告（2024）》《004-我国企业两化融合发展现状、重点及关键指标解读20240820新》制造执行偏弱

底层装备智能化+DCS/PLC过程控制+MES、多工厂协同与大数据分析-产供销集成偏弱：

以产推销

销产协同

加强金融意识2024年启动30个以上智能制造试点示范项目2025年边试点示范、边总结经验、边推广应用2026年进一步扩大试点示范的范围，全面推广有效的经验和模式目标试点示范项目实现：

运营成本降低20%产品研制周期缩短20%

生产效率提高20%产品不良品率降低10%

能源利用率提高4%如何应对？目录ONTENTSC流程行业智能制造信息化趋势1流程制造智能制造建设方案2案例3互联网+、工业4.0、两化融合…….降本增效需求导向流程智能制造的理解与探索思路产品导向客户导向延时运行实时互通减少人工节能环保平衡优化新品研发技改装置运转操作工：多能工，基于角色软硬一体化运营高级技工：远程诊断指导提升能源利用效率循环经济，减少排放多装置平衡配方、工艺优化管道链接上下游平衡帮助客户缩短新品上市时间帮助客户工艺调优，研制匹配客户装置的产品根据大客户装置运行情况，调整产量和检维修计划智能制造MES/EMS/HSE/设备综合管理（全生命周期、监控、远程服务）DCS/PLCERP管理自动化物流自动化生产自动化实时透明动态协同应用系统层综合指挥平台工业大数据中心云化服务生产调度指挥协同联动动态预警自动化智能应用面向角色作业软硬一体移动应用数字化现场传感器、智能仪表和精密仪器、复杂环境的智能控制系统、基于CPS的智能装备、智能巡检和操作终端、无线传感器网络和RFID标签、自动化仓储、罐区管理、复杂环境作业机器人、智能视频监控系统、安防等石化智能工厂主要包括以下几方面：（3）综合指挥平台：融合生产调度指挥、应用管理、业务运行和决策分析为一体的石化生产营运智能平台。（2）应用系统：ERP（资源计划系统）、MES（生产执行系统）、EMS（能源管理系统）、原油评价数据库、生产过程模拟和仿真平台、资产全生命周期管理系统、核心设备综合监控与跟踪系统、大型石化装置远程技术服务系统、HSE业务规范化管理系统、石化关键作业环节监管系统、大型炼化应用指挥系统、成本分析与绩效管理系统、人员作业培训系统等。（1）数字化现场：新型传感器、智能仪表和精密仪器、复杂环境的智能控制系统、基于CPS的智能装备、智能巡检和操作终端、无线传感器网络和RFID标签、自动化仓储、复杂环境作业机器人、原油和成品油的在线调和设备、应急单兵作战单元、应急指挥车、无人定位标志、智能视频监控系统、安防危险区域等。《制造强国.战略研究.智能制造卷》用友智能制造整体方案手持终端巡检（福建石化）物流设备AGV/WMS（大西洋）车间移动APP（神州轮胎）质检设备（天瑞、神州轮胎）移动监控及微信报表

（天瑞）安灯系统（盾安）异常推送APP（恒安）物流一卡通/无人值守（天瑞、金岭化工）车间工控屏（航天八院）MES（天瑞、宝舜、福建石化）RFID/条码（国机精工、创美）电子看板（盾安、侨兴）用友制造业智能制造亮点应用流程集团信息化整体框架建议辅助信息化智能产品信息化管理信息化生产自动化设备数据网络会议企业邮箱……DCSPLC…..智能工厂MES：总调度+分厂管理生态链协调智能服务互联网+集团管控人/财/物/产/供/销/研/服炸药板块管理工程板块管理远程诊断…..SPC物流智能制造–生产智能化生产智能化产品智能化集团生产调度指挥中心集团成员企业监视预警大数据分析指挥调度智能服务接入工厂MESDCSPLC能源/计量SPC物流物联网采集监视预警智能物流能源管理质量管理安全环保调度异常……计划排程设备运行阿米巴精细指标智能工厂MES整体规划智能调度智能安环智能物流UAP平台流程、任务、角色、权限解决方案业务模块智能工厂平台智能播报系统电子看板/语音/声光报警/按钮安全检查生产数据集成实时数据库/物联网实时数据库（支持多家）自由报表关系数据库(ORACLE/SQLSERVER/开源SQL)生产过程监视车间作业管理能源管理物料管理职业健康预案及演练文档管理(安环法规)安环培训巡检管理及APP排程调度异常管理及APP设备运行管理工艺管理质检管理NC数据交换器MES基础数据工装载具管理指标及分析数据库监视APP计量一卡通无人值守质检加密预约及排队移动平台作业APP1、计划排程智能化-集团多组织协同计划排程采购需求内部协同集采中心销售公司营销中心生产工厂1计划中心供应商客户生产工厂2仓储中心集中销售分销要货集中采购、集中收货集中采购、工厂收货工厂采购、工厂收货（一）产供销协同集中计划、集中排产集中计划、工厂排产工厂计划、工厂排产（并行）工厂计划、工厂排产（串行）（二）计划协同跨组织领料跨组织备料跨组织入库跨组织交接（三）物料协同集团多组织业务协同客户画像制造协同体系计划协同统一主计划、统一物料需求计划场景：产业基地模式，产品结构不复杂，工厂模式单一案例：恒安、华泰统一主计划、分别物料需求计划场景：上下游紧密，产品结构复杂，工厂模式复杂。案例：分别主计划、分别物料需求计划（独立生产）场景：松散，区域性半径强案例：南方水泥分别主计划、分别物料需求计划（协同生产）场景：上下游紧密，个性化强。案例：正泰电气(输变电工程)集团控制力度上下游紧密程度弱强强化工企业排程产销衔接装置间互动上下游衔接销售:So_1客户:旭阳产品:F901数量:100T日期:2.2010T2.3010T基础化工精细化工2、制造过程透明化---车间执行管理平台生产计划MPS/MRP计划客户订单即时成本库存数据产品配方工艺路线库存入库车间4作业过程车间1车间2车间3…...设备、模具物料质检、安环生产过程实时监控可视化排程能源物流运输DCSPLC能源计量仪表质检仪器电子秤实时数据库MES应用服务器关系数据库服务器仪表DCS/PLCPLCCNC/DNC服务器移动应用服务器质检设备包装设备物流设备电子看板条码/射频PC终端声光报警PLC立体仓以太网I/Oscada串口以太网I/Oscada串口摄像头视频服务器移动终端单向网闸单向网闸测量器具2.1-物联网单向网闸单向网闸能源网监视运行趋势监视生产工艺画面监视生产运行监视运行参数列表监视生产工艺监视报警2.2-生产过程监视监视画面参数列表趋势图报警集团集中监视移动监视材料配比工艺调整2.3-生产作业管理生产配方生产订单作业记录作业报告企业标准生产指导实际发生班组汇总1、产品产出2、材料投入3、能源消耗4、工艺参数5、催化剂过程检验1、生产线2、工段3、工步4、资源投入产出工艺参数能源消耗质检记录小时负荷跟踪催化剂储罐料位工位机自动记录开始完成时间1号工位2号工位3号工位绑定回收再利用2.4-生产能源管理2311、原水2、无离子水3、循环水1、交流电2、直流电3、动力电1、蒸汽2、压缩空气3、氮气水电气差异分摊数据采集能源结算数量计算能源统计能源网平衡无结存网状有差异流入流出能源网络2.5-生产辅助调度事件及异常管理作业工作台交接班日志生产订单车间作业记录车间作业报告调度记录事件记录处理记录复核关闭接收驳回交接班记录是否解决作业工作台事件标准当班重要事件手工创建管理指令手工创建工艺/设备异常系统创建质量异常系统创建指派/告知上报事件汇总2.6停机记录及分析停机时间停机时刻、维修人员到达时刻、维修结束时刻、开机时刻导致停机的部位：按生产线-设备-子系统-部件-子部件梳理设备，每次停机确定具体导致的子部件。（将来可逐层用排列图分析导致停机时间最多的生产线、设备、部件、子部件；在安排检修和点检时重点关注。）停机原因故障分类：人、机、物、法、环影响类型：显性影响安全、隐性影响安全、显性影响生产、隐性影响生产故障原因：报警、震动、磨损/破坏、生锈/腐蚀、速度/流量异常、温度/压力异常、根本原因：备件质量、程序/通讯故障、变频器/伺服器故障、根本原因未明、磨损、疲劳、破损、润滑不良、生锈/腐蚀、工作环境脏乱差等预防措施：润滑/清洁、操作员监控、巡检、加强检查、检修、废弃、改造、转为专题问题解决等责任类型：生产中调整、安排协调不当、操作不当、缺乏预防保养策略、故障检修不当、零部件/备件质量差、检修任务未作、未清洁/润滑、未点检责任单位：生产、机械、自动化、外围停机分析关注每次停机/低负荷运行时间通过分析来找出并解决主要问题减少设备停机时间提高设备OEE2.7-通过看板把各环节紧密联系起来及时掌握生产过程情况，按单跟踪及时掌握目前各分厂工序在产品、库存产成品情况，及时掌握与销售相关生产信息：预计产量、订单完成情况等检修信息2.8-智能厂内物流智能物流是针对工厂大宗物流业务规范化、标准化管理，加快周转、提高效率，减员增效、堵漏洞、保安全、减损失的一套解决方案。结合物联网和移动互联网等新技术，优化物流车辆的预约登记方式，对车辆的到厂预测、在厂监测、现场调度进行实时管控。车辆厂内业务流转无人值守；收货确认取样加密、发货过程防作弊防错发；采用分布式部署保障7×24小时物流业务不中断。减员增效提效率堵漏洞摆渡APP下单/装货预约APP下单、预约开提货单停车提货排队袋装装车散装放料重车过磅空车过磅刷卡出厂APP装货、预约验证开单停车卸货排队袋装卸车散装卸车空车过磅重车过磅刷卡出厂APP客户自助下单；APP自助预约；(根据客户、供应商、车队级别设定预约号，预约优先超时取消)那张单、什么货、多少、车号RFID到厂自动牌号自助取卡牌号信用余额控制、存货自动占用锁定往来情况查询减轻开单强度、现场压力67891号货场2号货场软硬结合，无人值守2.9-移动ME随时、随地、掌控生产移动ME解决方案，提供移动端的生产现场工艺、设备实时监视画面、报警、趋势、巡检及各类生产报表。即使您在出差、休假也能及时了解工厂生产情况，及时发现生产异常并作出科学的决策。移动MES生产运营画面监视趋势监视报警监视列表监视生产报表生产日报生产月报能源日报消耗日报成本分析日成本成本分析日产量月产量3健康安全环保管理UAP平台权限管理流程管理模板主数据实时数据采集及实时数据库,关系数据库职业健康劳保品管理体检管理危险点标志预案及演练基础数据编制预案演练计划演练总结执行记录安全检查危险源识别安全检查安环巡检隐患管理事故管理特种作业三违管理安防物资安全培训新员工培训老员工培训转岗培训专项培训法律法规文件上传维护查询法律、规章操作规程台账报表及分析消息APPERP供应链及HR参数废水cod系统废水氨氮监测系统气体泄漏环境监测取样点检验方案检验周期报检取样检验结果分析感烟探头火灾报警DCSPLC安环监视安环参数火灾报警烟感报警氨氮监视4、质检管理标准化-解决方案采购/生产质检质量基础数据质量检验质量体系检验方案检测依据检测项目检测依据检测机构检测室报检单检验单不合格处理作业记录检验匹配规则取样点Spc分析紧急放行采购到货自动报检人工报检集团集中控制各基地质检中心执行平衡岗位：重量、外观、纤度

重量：整车称量

外观目测，对前纺车间

纤度：测量织袜岗位：染色前织袜染判岗位：分级岗位：仔细看外观，

结合染色、

物性数据，每锭判级质量预测进厂原煤自动检测系统质量分析不良质量成本分析(COPQ)OEE分析按批号、生产线、机位、不合格类型、频次、不合格量归类分析，异常情况追溯原因5精细化核算，强化市场意识6、设备管理科学化准备传递记录巡检监控维修扫一扫拍一拍动一动移动巡检高效及时移动巡检现场扫描数据分析显示正常与否发起协同交流返回办公室上传系统发起检维修填写数据巡检移动应用设备资产点巡检过程7、技经指标精细化智能制造技经指标举例计划类物料类设备类能源类质量类效率类计划完成率订单合格率订单兑现率计划延迟率材料消耗率工序产量物料收得率产量损失率时间差旅设备效率一次通过率关键设备OEE综合能耗工序综合能耗工序能源单耗设备综合单耗设备能源单耗产品合格率一次通过率产品返工率有效投诉次数停机时间分析停机原因分析备件库龄分析巡检执行率维修及时率成本类投入产出比单位成本成本差异率执行力巡检执行率巡检及时率质检及时率质检执行率安环类百万工时伤害率环境污染案件数回收利用率检修计划执行率SPC分析产销率产能利用率工艺类工艺合格率关键工艺指标值工艺超限次数在制品天元综合报表及分析智能制造–产品智能化产品智能化生产智能化一、产品的智能化开发二、智能服务连接销售服务往来协同CRM协同研发数据服务售后服务使用服务维修维护远程诊断产品应用……培训质量管理\精益管理伊索普\IT建设\新产业布局与路径十工厂研发区制造区设计部新品研发妍产快速转化区模具、产线预研…..模具货架/工具货架原料生产区成品预研.孵化区企业介绍孵化产业缓冲区(新产业/生产区)工业4.0原型机营业部.孵化停车场123456789101112示例车间作业软硬一体化目录ONTENTSC流程行业智能制造信息化趋势1流程制造智能制造建设方案2案例3互联网+、工业4.0、两化融合…….天瑞集团始创于1983年，经过三十余年的发展，已成为集水泥、铸造、旅游、矿业、商贸物流、金融等产业为一体的股份制企业集团。2020年1月，“天瑞”商标被国家工商总局认定为中国驰名商标。2024年中国企业500强第347位中国制造业企业500强第172位河南民营企业100强第1位案例一：天瑞集团多级集团三层管理集团公司水泥板块卫辉…..…..财务中心…..板块铸造板块人力中心技术中心计划中心采购中心营销中心汝州…..多级集团业务运营动态变革汝州

1232022年底-试点先行-2023年-全面推广-2024年-深化应用-10月份人力、协同系统全面上线11月份3家财务核算，1家试点采购、资产、ME上线12月份1家试点销售及一卡通上线42025年-创新发展-1月份93家企业财务、资金全面实施上线完成10家旅游、铸造、焦化、18家水泥供应链、17家水泥生产及资产上线6月份完成11家水泥企业供应链、生产、资产上线新启动了工程管理、审计系统、财务公司一期、实时成本、电子采购、物资直采、移动销售等项目水泥集中销售项目智能工厂项目大物流项目智慧旅游项目财务公司二期电票NC升级项目山水信息化项目……战略合作之“集团管控与数字水泥”项目历程物流执行自动化生产执行可视化成本管理精细化资产设备标准化采购管理流程化资金管理集约化预算管理体系化财务管理一体化人力管理规范化协同办公移动化智能物流无人值守节省人力堵塞漏洞智能工厂实时采集集中调度智能监控实时成本精细管理智能分析科学决策关键应用01自助终端与手机下单等无缝糅合减少人员服务客商02门岗自助终端采用，减掉稽核，提升进出厂效率03磅房堵漏效率提升，无人值守人员分流，客户体验价值高04袋装计数排队，指挥装车流程、袋子数量可控可分析06集中调度中心，整合资源、精细管控、提升效率05手持终端、移动应用、车辆动向跟踪快捷便利、提升管控效率六大子系统涵盖了厂区内部物流管控和车辆动向跟踪1.智能物流-全流程无人值守卫辉水泥无人值守人员现阶段精简对比表项目实施前岗位人数项目实施后岗位所需人员备注开票室8开票室44人收款磅房21磅房0

门岗（出门证稽核）4门岗（出门证稽核）0

散装12散装10前期减少2名放散人员，引导客户自助装车，后期逐步减少

服务中心9三班倒加替班7人，2名主管合计总人员45一期合计人员23

精简人员29（22+7）待客户适应自助装车后，散装区域保留3人做现场服务与装车指导。预计精简29人卫辉水泥无人值守经济效益明细表项目内容数量金额（元）备注人员精简效益精简人员29696000不包含人员管理成本及其它福利保险费用平均人员年薪24000合计节约费用696000耗材设备节约打印纸172800（份）13872提货单、磅单年累计共计打印172800份，每月消耗17盒、每盒68元无人值守打印纸151200（份）3672

每卷700份，每月消耗约18卷，每盒17元合计节约费用

10200

运维成本及其它费用

预计每年节约总金额706200元此为卫辉试点单位上线后做的减员增效分析，如果按照天瑞30家企业全部推广应用来计算，预计可在减员增效方面节约费用约为：2千万元左右。智能物流应用价值【直接效益】2.智能工厂场景概览实时采集无人值守智能分析智能监控集中调度管理系统应用价值-节能降耗天瑞水泥2024年累计生产孰料2415万吨，相比于2022年节约了42.7455万吨煤和9660万度电，分别降低了14533.47万元和9660万元能源消耗成本，原煤、电的消耗减少3-5%；环保效益显著，按年节约6.44万吨标煤计算，可减排CO2约16.1万吨，SO2约1060吨，粉尘1.61万吨。从产品成本的视角实时地为管理者提供生产成本信息，管理者市场决策提供依据以生产线、班组为颗粒度进行日成本计算，分析成本波动，挖掘降低成本潜力，分析影响成本因素以标准成本为标杆，实时地跟踪产品成本执行情况，提高企业对产品成本管控能力应用模型：价值：3.实时成本-应用模型及价值回转窑三组对比：回转窑A组：在7日至10日期间数据未上报，显示异常；其余日期煤耗及吨成本在数据趋势中显示生产较为平稳；回转窑B组：原煤单耗及单位成本月度平均低于另外两组，其中16日、18日吨成本相对较低，与指标差异近20%，生产状况良好；回转窑C组：在当月6日至9日期间数据上报结果异常，其中19日原煤投入量高，煤耗及吨成本趋势显示相对偏高。实时成本-熟料煤耗-月度对比趋势分析图实时成本-试点企业11月份实时成本数据展示p采用单企业信息化ERP软件，以会计电算化为目标。远程复制、实时查询。p首家水泥企业采用集团信息化平台，以财务业务一体化为目标，实施集团五大版块的财务及水泥、铸造的供应链。阶段目标根据集团经营战略发展目标，建立完善的信息化管理体系，建成纵横贯通的信息资源体系，促进集团资源整合，降低企业管理成本，提高生产效率，为集团业务管控与管理决策提供有效的大数据支持，为集团的运营发展提供全面的信息支撑。愿

景大事件时间2017.6NC5.022021.9p正式启动“数字水泥与集团管控”信息化项目，成为全国首家全面应用NC63平台产品的原型客户。2011.112022.5p3个月完成资金管理平台实施上线NC5.7NC6.3网络办3人信息处7人信息处11人信息化部48人ERP-U82024.2天瑞集团信息科技有限公司近60余人NC6.31启动并实施了二期规划的工程项目、实施成本、审计系统、财务公司系统、物资公司直采系统、仓储管理平台开发、电子商务平台、移动互联网等项目建设工作pp启动了水泥智能工厂、集团大物流、智慧旅游、财务公司二期、山水信息化等项目2025天瑞信息化建设历程大地轮胎.条码应用案例介绍1、PLC数据采集及监视2、生产计划管理3、成型车间胎胚条码及停机记录4、硫化车间生产条码机停机记录5、质检管理（成型、硫化、D区质检、质量追溯、质量分析）6、工艺管理7、设备运行管理（运行监视及停机记录分析）8、能源管理9、技经指标及统计分析1、PLC数据采集车间主要设备数量自控系统监控软件操作系统通信方式标签点数数采上位机密炼工序母炼机、终炼机自动配料系统2套运行，共计9套S7-300原厂HMIWinXPSP3网络/OPC（需外加）1500有预备工序复合挤出联动生产线（德国）3条S7-300主机/WinCC生产线/组态王WinXPSP3网络/OPC500有压出生产线（日本）6条三菱PLC原厂HMI网络/OPC（需外加）1000无裁断工序自动裁剪生产线（德国）推圈工序多刀纵裁帘布分条机立裁机6条WINCCWin7EMD网络/OPC1000有成型工序成型机（荷兰）2台原厂HMIWinXPEMD200有成型机（美国）14台ABPLCFactoryTalkMEHMI1000有成型机（天津赛象）10台组态王WinXPSP31000有硫化工序硫化机（福建三明）126台ABPLC原厂HMI2000有质检工序X光检测原厂HMIWinXPSP350有动平衡检测50有均匀性检测50有激光全息检测50有能源计量仪表电、压缩空气、蒸汽、水1500无合计9900固定条码枪选择及安装1、固定式条码设备2、自动感应触发扫码3、在线供电4、在线扫码，根据机台条码枪部门直接进入数据库，条码关联轮胎编码、机台用手持终端+扫码时限控制特殊时特殊授权后可连续扫码成型移动条码枪-11、员工上班扫码，机台+员工卡20#成型机成型车间—设备停机按钮及报警主操作台增加停机按钮2、车间现场喇叭：“20号机台设备故障，请维修人员到现场”设备部电子看板1、设备部电子看板3、维修人员app提示报警，维修人员到场记录时间，维修完毕记录时间4、超过设定时限按等级推送到领导手机上20#成型机机台停机时间持续时间min停机部件20成型机8:3067左传动部件停机部位原因记录及分析停机部位右传动部件左传动部件停机原因故障原因：震动

磨损/破坏生锈/腐蚀

速度

流量异常温度/压力异常根本原因：备件质量

程序/通讯故障变频器故障

根本原因未明磨损

润滑不良生锈/腐蚀

工作环境脏乱差预防措施：润滑/清洁、

操作员监控、加强检查、

检修、改造

转为专题问题解决右机械部件成型移动条码枪-2-