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第第页化工实习报告

化工实习报告篇1一、实习简述

20**年7月11日出发到化工厂认识实习,这次能有机会到株化实习,我感到特别荣幸。虽然只有10天的时间,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的援助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的援助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

二、实习过程介绍

7月11日,全部的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有许多危急性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提示了我们应当更加留意安全。化工厂生产硫酸用的SO2、SO3等易引起中毒,NH3简单发生爆炸,对人体损害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。

我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的,所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关……此处隐蔽5233个字……为原料的。合成氨是大宗化工产品之一,世界每年合成氨产量已达到1亿吨以上,其中约有80%的氨用来生产化学肥料,20%作为其它化工产品的原料。

德国化学家哈伯1909年提出了工业氨合成方法,即“循环法”,这是目前工业普遍采纳的径直合成法。反应过程中为解决氢气和氮气合成转化率低的问题,将氨产品从合成反应后的气体中分别出来,未反应气和新鲜氢氮气混合重新参加合成反应。合成氨反应式如下:N2+3H2≈2NH3。合成氨的主要原料可分为固体原料、液体原料和气体原料。经过近百年的进展,合成氨技术趋于成熟,形成了一大批各有特色的工艺流程,但都是由三个基本部分组成,即原料气制备过程、净化过程以及氨合成过程。

现代大型合成氨厂大多数以自然气为原料,生产过程中,自然气经脱硫、转化及变换等工序,制得合成氨的粗原料气,它的主要成分为H2,N2,CO2。粗原料气经净化〔包括脱碳和甲烷化工序〕,制得合成氨所需的H2,N2混合气体。H2、N2混合气体经压缩后送入合成工序合成制得氨,后由冷冻工序提供冷源值得分别产品氨。上述工艺过程大致可分为制气、净化和合成三个部分。此外还有一套完整的蒸汽动力系统穿插于各个工序内。

原料气的制备

以自然气为原料和燃料,在铁锰脱硫剂和氧化锌脱硫剂的作用下,将自然气中的无机硫和有机硫脱除到0.5ppm以下,配入肯定量的水蒸汽和空气分别在一、二段转化触媒和肯定温度条件下将甲烷转化为氢气,制取合成氨所需的氢气和

氮气,在肯定的温度和变换触媒的催化作用下,使CO变换成CO2和H2,为尿素车间提供富余的中间蒸汽,同时净化碳化

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