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转炉炼钢工艺主讲人:刘均贤炼钢的基本任务四脱脱碳脱氧脱磷脱硫二去去气去夹杂二调整成分温度装入制度装入量-每炉次装入的金属料总量(铁水+废钢)装入量过大严重喷溅,熔池搅拌不良,造渣困难,冶炼时间长,吹损增加,炉衬寿命降低装入量过小产量下降,熔池变浅,炉底易受氧气流股的冲击,炉底烧穿,漏钢事故装入制度装入量确定依据合适的炉容比合理的熔池深度炉子附属设备与锭型配合好装入制度类型定量装入定深装入分阶段定量装入供氧制度喷头结构供氧强度氧压枪位控制内层(氧气)、中层(进水)、外层(出水)喷头(单孔、多孔)造渣制度合适的造渣方法渣料的加入种类渣料的加入数量和时间如何快速成渣炉渣具有一定的碱度,合适的氧化性和流动性,适度的泡沫化以及适当的渣量。造渣料白云石镁球菱镁矿造渣方法单渣法吹炼中途不换渣即只造一次渣的操作方法双渣法吹炼中途倒出部分炉渣(1/2~2/3),然后补加渣料再次造渣的操作方法双渣留渣法将上一炉的终渣部分地留在炉内,并在吹炼中途倒出部分炉渣再造新渣的操作方法温度制度出钢温度浇注温度高于所炼钢种凝固温度20~30℃出钢过程和钢水运输、镇静时间、钢液吹氩时的降温浇注方法和锭型大小所用时间的降温温度制度T出钢=T凝+△t过热+△T总T凝=1538-∑△ti×[%i]-7℃△T总—从出钢→精炼→浇注过程中的温降值△T总=△t1+△t2+△t3+△t4+△t5终点控制和出钢操作何为终点熔池中金属的成分和温度达到所炼钢种要求时,称为终点终点条件含碳量进入所炼钢种的控制范围硫、磷含量低于规格下限温度达到出钢要求挡渣出钢下渣的危害增加钢水回磷量增加钢中夹杂物增加铁合金的消耗增加精炼造渣料消耗增加精炼处理时间缩短钢包耐材寿命小结炼钢的基本任务四脱、二去、二调整装入制度装入量、三种装入类型供氧制度氧枪的结构、氧压、枪位控制造渣制度单渣法、双渣法、双渣留渣
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