高支模施工各项管理计划及措施

8.1进度管理计划及措施 18.1.1确定施工进度控制节点 18.1.2施工进度管理组织机构和职责分工 28.1.3施工进度管理措施 28.2质量管理计划及措施 38.2.1工程施工质量分解目标 38.2.2项目质量管理的组织机构并明确职责 38.2.3现场质量管理制度 48.2.4现场质量保证措施 58.2.5质量检查与验收 68.3安全管理计划及措施 88.3.1职业健康安全管理分解目标 88.3.2建立安全组织机构，明确安全职责和权限 88.3.3职业健康安全重大危险源 98.3.4施工现场安全生产管理制度 108.3.5高空作业安全措施 118.3.6高大支撑模板体系搭设安全技术措施 118.3.7高大支撑模板体系拆除安全技术措施 128.4环境管理计划及措施 128.4.1建立文明施工管理体系，完善管理制度 128.4.2绿化及环境保护 148.5季节性施工措施 148.6监测措施 158.7.1架体变形监测 158.7.2施工荷载监测监控 168.7.3监控措施 168.7.3.1模板架体安装过程中监控 168.7.3.2混凝土浇筑过程监控 178.7.4雨天施工监控 178.8成品保护措施 178.9混凝土浇筑方式 188.10验收程序 188.1进度管理计划及措施8.1.1确定施工进度控制节点序号高支模部位轴线位置施工开始时间施工结束时间区域一R2社区大堂1-4轴交A-C轴2021.04.102020.05.10区域二P3配电房1-2轴交A-E轴2021.06.102021.07.20区域三P4配电房1-6轴交A-C轴2021.7.012021.7.30区域四P6配电房S-14至S-17轴交S-J至S-N轴2021.04.102021.05.10区域五P7配电房1至2轴交A至E轴2021.08.102021.9.10区域六R2社区大堂1/4轴交A-C轴；1-4轴交A/C轴梁1/4轴交A-C轴；1-4轴交A/C轴2021.04.102020.05.108.1.2施工进度管理组织机构和职责分工1）建立高架支模施工进度组织机构，并明确管理职责。2）进度管理职责见下表：高支模施工进度管理人员及职责分工序号姓名管理职务职责和权限备注1何伟亚项目经理安全生产第一责任人2张勇项目执行经理安全生产第一主要负责人3刘育民项目总工对安全生产负技术领导责任4刘成玉副经理（安装）对安全生产负主要领导责任5王秋来安全总监对安全生产进行监督检查6杨旭商务经理保证安全生产费用支付7宋泽明责任工程师对其管辖范围内的安全生产、文明施工负责8武玉杰施工员对其管辖范围内的安全生产、文明施工负责耿金东刘茂盛9郑道胜材料主管负责物资、劳保用品的安全管理8.1.3施工进度管理措施序号措施类别措施内容责任人1组织措施①成立施工进度管理机构；②定期召开专题会议；③开展工期竞赛活动。张勇2工期管理措施①编制总进度计划、月进度计划、周进度计划；②对施工遇到的设计问题及时与建设单位、设计单位沟通；③提前策划，组织材料及时进场。刘育民3技术措施①提前编制施工方案，并对操作人员、管理人员交底；②合理组织流水施工；③优化施工方案。刘育民4经济措施①执行专款专用制度；②执行严格的预算管理；③合理安排资金，减少资金压力；④设立工期竞赛奖励基金。杨旭5资源保证措施①确保劳动力的数量、素质；②确保施工机械的数量，并对施工机械定期维修保养；③确保周转材料供应及时、足量；④各种测量设备按国家或企业相关规定，定期送检。郑道胜6雨季施工措施①提前编制雨季施工方案；②设置专人收听天气预报，并根据天气预报及时做好各种预案；③按要求设置排水设施；④做好施工人员雨期培训工作；⑤定期全面检查施工现场的准备工作。宋泽明8.2质量管理计划及措施8.2.1工程施工质量分解目标本工程质量目标为一次性验收合格，G16、G17确保“振风杯”。8.2.2项目质量管理的组织机构并明确职责1）项目质量管理组织构架2）项目质量管理职责分工序号姓名管理职务职责和权限备注1何伟亚项目经理项目经理是项目质量的第一责任人，负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标。2刘育民项目总工根据工程质量策划和质量计划，组织专项施工方案、工艺标准、操作规程编制，提出质量保证措施。负责工程施工规范、规程和标准管理。3朱益为生产经理负责各专业分包、独立承包人、专项供应商之间的施工协调和配合工作；负责场地平面管理协调管理工作；负责现场材料运输、道路管理协调工作等。4王鹏质量员参与工程质量策划，组织项目质量计划的编制，并指导工程质量管理部工作。制定质量计划和阶段质量实施目标，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结；负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。5杨旭商务经理分管项目合约，负责项目招标文件的起草，组织合同学习，负责项目部成本管理，进行总分包合同及结算管理。6宋泽明责任工程师对深化设计图纸、施工方案、工艺标准确定并及时下发，指导工程的施工生产；负责结构预控验算、结构变形监测、工程施工测量和各项试验检测工作；对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。7郑道胜材料主管严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量；组织对工程物资的验证，确保使用合格产品；采购资料及验证记录的收集、整理8.2.3现场质量管理制度序号制度名称制度内容1图纸会审制度技术管理部组织项目相关人员进行图纸审核、作好图纸会审记录，协助业主、设计单位作好设计交底工作，解决图纸中存在的问题，并作好记录。2技术交底制度高支模施工前项目总工程师向全体管理人员进行方案交底，技术交底要详细有可操作性，无施工方案和技术交底不得施工。3教育培训制度项目部要加强对施工人员的质量教育和技术培训，定期考核施工人员的劳动技能，严格执行规范和操作规程。4检验检测制度项目部要建立起规范的检验、检测制度，所有使用的物资、施工过程中各工序的质量、成品与半成品的质量都要按照相应的国家或地方规范、标准进行检验检测，未通过检验检测程序的物资不能使用于工程中，未经验收合格的工序不得进入下道工序。检验检测坚持各负其责、委托试验、见证取样的原则。5样板引路制度分项工程开工前，由项目总工程师和质量总监，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织专业工程单位进行样板分项施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时分包在样板施工中接受技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。6质量三检制实行自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由责任工程师组织项目技术员、质量员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。7挂牌管理制度主要工种如钢筋、混凝土、模板及水电安装等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者和施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存，因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。8专项方案审批制度分项工程开工前，由相关专业施工部门组织编制该分项工程的专项施工方案，技术管理部进行复核。方案编制完成后由项目总工程师组织有关人员评审，经修改后报监理、业主审批。9质量例会讲评制度由项目副经理组织每周质量例会和每月质量讲评。对质量好的要予以表扬，对需整改的限期整改，在下次质量例会逐项检查是否彻底整改。10成品保护制度根据施工组织设计和工程进展的不同阶段、不同部位编制成品保护方案，以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任。对所有入场分包单位进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量，从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。11质量保证金制度项目部配备一定数量的资金作为项目质量保证金，以保证科技进步、技术公关和施工质量奖励的实现。12质量奖罚制度依据国家的质量验收规范，项目部制定详细的验收标准。各分部分项工程根据不同的施工进度按每一施工单元进行一次质量大检查，检查结果作为奖罚的依据，通过奖罚，使操作工人自觉提高质量意识，不断提升施工水平，创建过程精品。8.2.4现场质量保证措施1）组织保证措施序号控制项目控制措施内容1全过程全天候跟踪监控项目部派出责任工程师，对过程质量展开全过程、全天候的监督与认可，凡达不到质量标准的不予签证，并责成期限整改。2抓住关键过程进行质量控制根据施工进度节点，突出重点，抓住关键过程进行质量控制。为了控制关键过程的工程质量，编制详细的施工方案，组织质量技术交底，下达作业指导书，对施工全过程实施质量检验。加强对关键过程的检查和监督，使关键过程施工质量始终处于受控状态。3接受工程监督进行督促整改在自检的基础上，必须通过监理工程师检验签字认可后，方可进入下一道工序安装或施工。对监理单位在监理过程中开具的施工安装不符合设计要求、施工技术标准和工程合同约定，或存在的测量、质量、安全等隐患方面的整改通知，项目部予以积极及时落实、跟踪和督促相关人员限时整改，直至监理验证签字认可为止。4过程检验在施工过程中抓好过程检验。1在自检的基础上，对分部分项工程的质量进行复验认可。2对隐蔽工程采取连续或全数的检验和试验方法，对隐蔽工程验收记录进行复验认可，并在监理核验签证后方可进入下道工序施工。3组织主要分部工程质量等级的的核验。项目部制订地基与基础、主体结构和装饰装修工程质量的核验计划并报质监站，当上述分部工程分阶段完成时，经自检、复验、监理验收签证后，由质监站组织人员前来进行质量等级的检验。5产品保护进行系统管理对已完成并形成系统功能的产品，经项目部验收后，即组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护，直至形成最终产品交付业主使用为止。2）技术保证措施依据项目技术管理的组织体系，采用三级交底模式组织交底；根据GB/T19001质量管理体系标准对计量器具进行管理，保证计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控。施工现场设一个试验室，试验室只进行自检部分的试验和试件的标准养护，施工试（检）验主要由指定的地方试验室完成。指定的地方试验室主要负责对送来的样品进行保管、试验、出具试验资料及进行现场指导。检测试验组主要负责进场材料检验、标识、抽样送检及现场质量控制。实行自检、交接检、互检三管齐下的质量“三检”制度，实现“监督上工序、保证本工序、服务下工序”的控制目标。做好过程控制资料的收集整理工作，做到资料具有可追溯性。8.2.5质量检查与验收8.2.5.1构配件检查与验收材料进场后，由材料员、质检员、施工员对进场构配件进行检查验收，并对检查情况记录。不合格扣件、钢管一律不得进场卸货。8.2.5.2架体检查与验收1、由项目负责人组织技术部、工程部、安全部及监理人员进行验收。2、模板支架在搭设过程中应对杆件的设置、连接件、构造措施、剪刀撑设置是否符合规范及方案要求。3、基础立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况。4、扣件拧紧程度；5、架体搭设完毕在支设模板前，对架体进行验收，必须满足本方案的设计、构造要求及规范要求。6、在浇筑混凝土前，对模板系统，模板支架系统进行验收。由安全员、质检员、施工员负责架体构造、标高、轴线检查验收，并做好记录。7、在混凝土浇筑过程中，检查是否超载。8、每步检查验收必须做好记录，备查。8.2.5.3模板支撑体系构造要求1、梁和板的立柱，其纵横向要贯通。2、每根立杆底部必须设置木垫板。垫板应准确地放置在定位线上；3、立杆必须垂直设置，2米高度的垂直度允许偏差不得大于15mm。全高的垂直度应小于75㎜。4、纵横扫地杆距垫板200mm，保证支架底部的整体性。可调托座高出立杆顶部水平拉杆距离不得大于200mm。5、模板满堂架必须每两步与已施工完成的结构柱进行刚性连接以保证满堂架体的稳定性。6、采用扣件连接时，螺栓拧紧力矩不得小于40N·m，检测时用力矩扳手进行检查，梁下部分全数检查。7、固定剪刀撑、斜撑、拉结点杆件等用的直角扣件、旋转扣件的中心点距主节点距离不得大于150mm。8、平放在横杆上的脚手板，必须与脚手架连接牢靠，可适当加设间横杆，脚手板探头长度应小于150mm。9、钢管立柱底部设垫木和底座，垫板厚度不小于15mm。顶部设可调支托，U型支托与棱梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm。螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。10、拉结点必须随架子高度上升及时在规定位置处设置，严禁任意拆除。11、可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。剪刀撑采用钢管材料，采用搭接连接，搭接长度不小于1000mm，并用3个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不小于2垮，高低差不得大于1m。12、严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平杆上。13、满堂模板支架立柱在外侧周围设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向设置连续式由下到上的竖向连续式剪刀撑，其宽度在4～6米，并在剪刀撑的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角在45~60°。14、可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。15、梁底加固水平横杆必须设置在梁底主节点处，该横向水平杆在梁底架体加密范围内不得有接头，以使荷载有效扩散。16、满堂架落于基础顶面，局部遇夹层时，上下立杆必需对齐。8.3安全管理计划及措施8.3.1职业健康安全管理分解目标施工安全生产目标：确保“安徽省安全文明示范工地”。8.3.2建立安全组织机构，明确安全职责和权限1）安全组织结构2）项目安全管理职责分工序号姓名管理职务职责和权限备注1何伟亚项目经理安全生产第一责任人2刘育民项目总工对安全生产负技术领导责任3朱益为项目副经理对安全生产负主要领导责任4王秋来安全总监对安全生产进行监督检查5杨旭商务经理保证安全生产费用支付6宋泽明责任工程师对其管辖范围内的安全生产、文明施工负责7武玉杰施工员对其管辖范围内的安全生产、文明施工负责耿金东刘茂盛8.3.3职业健康安全重大危险源序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受害人员1钢结构高空作业高空坠落钢结构工2钢筋机械加工机械伤害钢筋工3模板高空作业高空坠落木工4混凝土布料机局部失稳混凝土工5支撑架高空作业高空坠落架子工8.3.4施工现场安全生产管理制度序号制度名称主要内容1安全技术交底制根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。2班前检查制安全工程师必须督促与检查施工方、专业分包对安全防护措施是否进行了检查。3脚手架、塔吊及大中型设备安全验收制大中型设备安全实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。需政府部门验收的，在自检合格后，由总包报验。4周二安全活动制经理部每周二要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。5定期检查与隐患整改制经理部每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。6管理人员年审制每年由企业统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。7危急情况停工制一旦出现难以控制的安全隐患或险情，立即停止有关作业，立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。8事故报告制发生安全事故必须立即报告，及时抢救伤员并采取措施保护现场，按“四不放过”原则对事故进行处理。9安全生产奖罚制对每次检查中位于前两名的单位给予1200-3000元奖励，对最后两名给予1200-2000员罚款或停工整顿。10持证上岗制特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。11领导带班制公司领导定期对项目进行全面检查，项目经理每周不定期对项目进行全面检查（不少于80％）。12班前活动制安全工程必须督促、检查各分包作业前是否对工人进行安全教育及检查工人劳保用品佩戴情况。13动火审批制现场的动火作业需经过安全部的许可，否则不允许作业。14安全体验制新进场工人需到安全体验场亲身体验，提高工人安全意识。15现场无烟制现场不允许吸烟，作业周边设置吸烟室，确保现场无烟。8.3.5高空作业安全措施1、高空作业处应有牢靠的立足处，必须佩戴防坠落安全设施；2、高空作业人员上岗前必须进行体检和培训考核，合格持证后方可上岗作业。3、高空作业中必须合理使用安全设施，戴好安全帽，系好安全带，穿好软底防滑鞋；4、高空作业的物料堆放平稳，不可堆放在临边附近，也不可妨碍通行，传递物料时不能抛掷。5、高空作业同其他作业交叉施工时，派专人负责协调作业顺序，以防了生意外。8.3.6高大支撑模板体系搭设安全技术措施1、搭设架子作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，铺脚手架，不准马虎操作，操作工具及零件放在工具袋内，搭设中应统一指挥，思想集中，相互配合，严禁在脚手架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。2、凡遇六级以上大风、浓雾、雷雨时，均不得进行作业，特别是雨后施工，要注意防滑，浇筑混凝土要对高支模架进行全面检查，如发现不合格部位应及时进行处理。3、扣件的紧固是否符合要求，可使用力矩扳手实测，要达到40N·M。过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂，在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外。4、所有钢管、扣件等材料必须经检验符合规格，无缺陷方可使用。5、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时措施，竖向剪刀撑加强层、水平剪刀撑加强层应按设计搭设。6、施工人员要从非高支模楼层进入相应高度的高支模架上。且在操作层上满铺一层木跳板作为操作平台。且严禁人员在高支模架施工区下来回走动。7、高支模上高空临边要有足够的操作平台和安全防护，特别在平台外缘部分应加强防护。严禁高支模架上下同一垂直工作面上同时施工。8、模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑时，应避免材料、机具、工具过于集中堆放。9、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实、并加垫块。10、支模时，支撑拉杆不准连接在脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇筑过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象。要及时加固和修理，防止塌模伤人。11、二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱仍。12、高支模架下层的内架在高支模架未拆除之前不得拆除，且要求高支模架的立杆与下部内架立杆位置对应。8.3.7高大支撑模板体系拆除安全技术措施拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认砼已达到拆模强度时，方可拆除。1、拆模应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆除重模板，禁止抛掷模板钢管。拆除模板前必须搭设防护和操作平台。2、模板拆除时，应有专人指挥，并在下面拉警戒线标出作业区，严禁非操作人员靠近，拆下的模板钢管应及时往临近的非高支模区域转运，不准向下乱仍。3、工作前，应检查所有的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。4、拆除模板采用长撬杆，严禁操作人员站在拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。5、拆除间歇时，应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。6、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员扶空、踏空坠落。8.4环境管理计划及措施8.4.1建立文明施工管理体系，完善管理制度1）制度管理1、项目经理部成立安全文明施工领导小组，由安全总监余东洲主抓文明施工、环境保护工作。2、建立文明施工管理责任制，将文明施工和环境保护与各作业班组和管理人员考核挂钩。3、制定施工现场管理、施工秩序管理、施工安全管理、环境保护管理细则，并认真落实。4、项目经理部平均每周一次文明施工检查，针对检查中发现的问题限期整改。2）施工秩序管理1、开工前，编制详细、科学的实施性施工组织设计，使工艺流程、流水区段划分、资源配置与实际施工相符。2、单位工程、分部工程开工前，提出申请报告，经批准后实施。3、实施分项、分部、单位工程检验评定制度，上道工序不合格，下道工序不准开工。针对工程中的石方的开挖、边坡支护等关键工序及特殊工序，有针对性地制定切实可行的措施，在施工中作为管理重点加以重视。4、认真实施隐蔽工程检查签证制度，未经检查签证同意的工程不得隐蔽。3）施工场地管理1、按施工总平面布置图实施定位管理，分片区进行场地规划，运输道路、材料场库、机械停放场和生活区要按照总平面图合理布局，统一规划，布置整齐并在施工区域设醒目标牌，同时根据工程进展情况适时地对施工现场进行调整。2、在施工场区，设置施工标示牌，标明工程名称及主要工程量、建设单位、施工单位、驻地监理单位、设计单位、项目经理、工地施工及监理负责人。并在醒目位置设置一图三牌。一图：即平面布置图；三牌：即质量保证、安全生产、文明施工管理牌。在施工现场出、入口设置大门，实行封闭施工。3、施工现场设置的临时设施，做到生活区和施工区划分明确，按规定布置防火设施。建立住地文明、卫生、防火责任制，并落实到专人。4、合理布置施工现场给、排水系统，保证给水设施不渗漏，供水安全；排水系统顺畅，沟池成网，排水纵坡不小于1‰，排水沟用砖砌筑，水泥砂浆抹面，截面满足排水要求。5、临时用电按施工组织设计布置，不乱接乱扯，供电设施良好，光照充足。6、所有施工人员及管理人员一律配带标识身份或工种的证牌。4）环境卫生管理1、生活垃圾要随时清理。施工现场不用的料具和机械及时清退出场，保持场地清洁。2、所有工点和住区排水畅通，并建立必要的卫生设施。生活区内设置垃圾箱，每日专人清运。3、现场食堂按卫生标准配备设施，工作人员定期体检，持证上岗。8.4.2绿化及环境保护1）噪音、污染控制1、合理分布动力机械的工作场所，尽量避免同处运行较多的动力机械设备。2、对空压机、发电机等噪音超标的机械设备，采用相关措施来降低噪音。3、对于行驶的机动车辆，现场只许按低音喇叭，场外行驶严禁鸣笛。2）减少粉尘措施1、运输可能产生粉尘的车辆配备挡板及棚布，防止粉尘飞落。2、作业场地及运输车辆及时清扫、冲洗，保证场地及车辆的清洁。3、运输道路要定时洒水防尘，严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物。3）其它环保措施1、保护场地周围环境，不在工地围挡外堆放材料、垃圾，严格按照批准的占地范围使用占地。2、施工现场内道路平整、顺畅，排水良好。临时设施均按标准硬化地面。3、土石方运输通过正式公路时，汽车要加高车厢挡板，在公路上和居民区周围不掉碴、不污染，不向农田河道弃土，规划区弃土也要平整，加设防护设施。不将污水、油污、化工产品废料排入河道，污染水源。4、施工期间爱护环境，保护绿化，保护好已成建筑物、路面，不损坏、不污染，完工时彻底清场，恢复原有道路、设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地洁净，达到一次顺利交付。8.5季节性施工措施1）雨季施工措施1、检查基础是否牢固，脚手架立杆底脚必须设置垫木，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。2、钢管、钢筋等易锈蚀的材料采取架空底部、覆盖措施，以免锈蚀严重。3、雨后墙体模板预检时，检查模内是否存有积水，如有积水应及时清除，如遇雨天合墙体模板，则在模板下口留设出水口，混凝土浇筑前封闭。4、方木、模板露天堆放时，选择地势较高地方，下部用方木垫平码放整齐。如遇下雨，上面覆盖阻燃防水油布，防止雨淋受潮变形。5、风力超过六级及大雨、雷雨时严禁进行脚手架作业8.6监测措施项目部监控责任人员小组序号责任人职务职责1何伟亚组长负责总体统筹2刘育民副组长负责监测方案的、制定、组织、实施3耿金东组员负责监测方案的实施与落实4宋泽明组员负责监测方案的实施与落实5武玉杰组员负责监测方案的实施与落实6刘茂盛组员负责监测方案的实施与落实模架支撑体系在搭设、钢筋安装、砼浇捣施工过程中，必须随时监测。本方案采取如下监测措施：8.7.1架体变形监测（1）监测方式板浇筑时观测方式为浇筑前在板钢筋上焊定位筋，梁浇筑时采用在大梁侧、结构中间、外边缘挂塔尺的方式，保证塔尺上端固定在梁侧钢管上，下端自由悬空。监测时，监测人员位置安排在施工区作业外侧。混凝土施工至监测点范围1米起开始监测，按每半小时测一次，并形成记录，发现异常情况，及时通知现场主管，紧急撤离施工作业人员，并向领导及时汇报处理。监控表如附表所示。（2）变形控制允许范围序号高支模区域变形允许偏差（mm）检查工具1梁板挠度≤10水准仪、塔尺（3)异常情况处理检测过程中，如发现梁板变形值超过允许偏差范围，停止施工，并撤离施工人员，并向主管领导汇报，研究处理方案进行加固。8.7.2施工荷载监测监控1施工活荷载的监测监控混凝土浇筑过程中，安排专人进行施工活荷载的监控，混凝土浇筑班组不得集中在1m²范围内进行振捣，防止因施工活荷载超限值形成模板支撑体系应力集中现象而倒塌，施工活荷载必须严格按照支撑体系结构设计荷载布置，即混凝土施工时，按每班组不超过4人（按平均75kg/人测算）和每班组配置一台插入式振动器进行混凝土浇筑。2施工恒荷载的监测监控混凝土浇筑过程中，安排专人对框架梁及现浇板上平以上的混凝土卸料堆积高度不得大于400mm进行严格监控。8.7.3监控措施8.7.3.1模板架体安装过程中监控梁板高支模采用轮扣式钢管支撑体系，在搭设和钢筋安装、混凝土浇捣施工过程中及混凝土终凝前后，必须随时监测。采取如下监控措施：1)班组日常进行安全检查，项目每周进行安全检查，公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。2)日常检查、巡查重点部位：杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。底座是否松动，立杆是否符合要求。连接扣件是否松动。架体是否不均匀的沉降、垂直度。施工过程中是否有超载的现象。安全防护措施是否符合规范要求。3)在浇筑梁板混凝土前，由项目部对脚手架全面检查，合格后才开始浇筑混凝土，浇筑混凝土的过程中，由质检员、安全员、责任工程师对架体进行检查，随时观测架体变形情况。发现隐患，及时停止施工，采取措施保证安全后再施工。构件允许偏差见下表：序号项目允许偏差（mm）检查工具1立杆钢管弯曲3m<L<4m4m<L<6.5m≤12≤20钢板尺2水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m≤30钢板尺3立杆垂直度全高绝对偏差钢板尺100mm吊线和卷尺4立杆脚手架高度H内相对值钢板尺H/400钢板尺