农村环境综合治理项目新技术工艺材料的应用

农村环境综合治理项目新技术工艺材料的应用1.1应用目标新技术新工艺应用目标：指导施工、利于施工，提高施工的机械化程度、加快施工进度。1.2混凝土裂缝控制技术1.混凝土裂缝分类和形成原因混凝土裂缝产生的主要原因是由于混凝土的收缩变形。包括非荷载作用下的变形和荷载作用的变形。非荷载作用下的变形主要包括化学收缩、干缩变形、温度及不均匀沉降等因素引起的变形，荷载作用下的变形主要有弹性变形、塑性变形及徐变，其中弹性变形是可恢复变形，不影响混凝土的性能。从生产过程来看,主要是非荷载因素引起的变形占主导地位,本文主要分析的是这一类变形引起的裂缝.

1.1非荷载作用下的变形

（l）化学收缩：化学收缩是指水泥水化后的产物总体积比水化反应前的总体积减小，导致混凝土体积产生收缩。这种收缩主要与混凝土硬化同时发生,并且主要发生在混凝土的设计龄期内，以后发生的收缩非常缓慢，因此这种收缩对混凝土结构物不产生破坏，工程中不需控制。

（2）干缩变形：混凝土具有湿胀干缩的性质。胀缩的情况决定于周围环境湿度的变化。当混凝土处于干燥环境中时，混凝土内部凝胶体吸附水及毛细管中游离水分的蒸发，而使混凝土产生体积收缩。当混凝土在水中或潮湿环境中时，体积不变或产生微膨胀，其膨胀值远小于收缩值，一般不产生破坏。因此需要控制的是干缩裂缝.

(3）温度变形：混凝土具有热胀冷缩的性质。混凝土是热的不良导体，对于大体积、大面积混凝土来说温度变形危害极大。在水泥水化时会放出大量的热，这样就会使混凝土内部因温度高产生膨胀，混凝土表面温度产生收缩由温差引起温度应力，当混凝土抗拉应力小于混凝土的温度应力时，就会产生温度裂缝。

1.2由变形引起的裂缝由变形导致的裂缝形成是一个渐进的过程，与环境的变化，约束力的形成息息相关。在混凝土硬化过程中,由于内外原因导致变形并引起的裂缝如下:

(1)沉缩裂缝结构体厚度较大时，浇灌后，由于振捣使较多粗骨料下沉或受钢筋限制或受模板约束而影响其塑性流动，在停止振动后，由于沉压力不足产生裂缝，主要发生在板与梁的交接根部或梁上部，裂缝顺着梁的方向延伸。

(2)塑性收缩裂缝，混凝土尚未凝固时，在其表面易产生的细微张裂，其原因是在混凝土仍然有塑性的时候，水分从混凝土表面蒸发而产生的。其产生原因有很多，如拌合物的水灰比过大，也就是坍落度值过大，水泥的配合比量过大，振捣密实程度，大气温度，施工是否违反规范等一些因素。在夏季高温天气尤为明显。

(3)温度裂缝这种裂缝多发生于大体积混凝土.

混凝土在硬化过程中，水泥水化产生一定的水化热，而且热量释放集中,大部分热量是在3d以内放出，由于混凝土是热的不良导体，特别是大体积混凝土，产生的大量水化热不容易散发，内部温度不断上升。而混凝土表面散热较快，使内外截面产生温度梯度，特别在昼夜温差大时，内外温差更大，内部混凝土热胀变形产生压力，外部混凝土冷缩变形，产生拉应力，由于混凝土此时抗拉强度较低，当混凝土内部拉应力超过混凝土抗拉强度时，混凝土便产生裂缝，这种裂缝一般较深．有时是贯穿性的．因此产生裂缝的主要原因是温差，外部环境对裂缝的作用也存在着直接的影响，比如外部环境变化过大、拆模早、冬季不保温或保温不够或拆除保温过早、养护水温度过低，都是产生裂缝的原因。另外，结构内部构件之间的温差和平面刚度的变化不均匀，使各个部位存在自由伸缩变化时，混凝土产生了较大的约束力，导致部分散热快，甚至使薄型构件出现裂缝。

(4)化学作用引起的裂缝，也就是通常所说钢筋受到腐蚀造成的裂缝。钢筋在使用前，对生锈部位没有彻底进行除锈便绑扎浇灌混凝土。在混凝土硬化后，受到上面荷载作用后氧化皮脱落,导致混凝土产生裂纹.

(5)干缩裂缝，这种裂缝由表面逐步扩展到内部，由于在混凝土的内部出现力的分布梯度，造成表面受到拉应力，而内部却受到压应力，当拉应力大于压应力时混凝土开裂，这种裂缝极易渗水，影响建筑物的使用功能。

2混凝土裂缝的防治引发上述裂缝产生的因素较多,而且可能是综合作用的结果,但其根本原因多是由于内外条件引起的变形所致.因此,要解决商品混凝土的裂缝问题,必须根据上述原因分别改进混凝土的各项工艺流程,并针对各种裂缝的产生特点,采取一些特别的措施加以防治.具体的措施及方法如下:

2.1

下沉收缩裂缝对下沉收缩裂缝，处理措施比较简单，加强二次振捣和二次抹灰，有的施工人员为了省时，不能严格按照操作规程进行施工，一次浇灌混凝土厚度过大，振动时间不够，对浇灌后的混凝土只振捣一遍即抹平便算完成施工，不能保证混凝土的密实度。

2.2塑性收缩裂缝处理这种裂缝比较复杂，因为这种裂缝系多种因素造成的，每个环节都要认真把关，科学的混凝土配合比是质量保证的关键因素。商品混凝土材料的配比能保证混凝土的质量。现场搅拌混凝土由于使用的砂石含泥量大，骨料中片状、针状比较多等因素影响很容易出现混凝土的质量问题。再加上混凝土的配比不当等因素就很容易出现裂缝。所以，根据实验室提供的混凝土配合比投料，从振捣到抹灰压实，养生等各环节决不能疏忽大意。

2.3温度裂缝为避免混凝土温度裂纹的产生，施工过程中应注意以下几点：

(1)商品混凝土生产厂应选用初凝、终凝时间较长的水泥。

(2)如果是大体积混凝土,最好采用分层浇注,浇注层内设冷却水管等方法以达到快速散热的目的.

(3)选择合理的混凝土配合比，特别是高标号混凝土应选择比设计号高一个等级的水泥，以减少水泥用量，减少水化热。在保证和易性的同时要尽量降低水灰比，合理使用减水剂和缓凝剂，选用级配良好的骨料，并严格控制砂石的含泥量。

(4)可采用“无压注浆法”消除温度裂缝。具体步骤：用高压气管吹风清理裂缝,待裂缝内部清洁干燥后，采用注射器将环氧浆注入（一般3一4次注满，浆体比例为环氧树脂：乙二胺＝l:0.13），如果是贯穿性裂缝，应提前用环氧浆加水泥拌合成胶泥，将裂缝底部堵塞，待硬化后再从上部注浆，然后刮去多余浆体用素灰洒铺裂缝表面，用抹刀蘸少许水收面至光滑。2.4

化学裂缝首先要对钢筋彻底除锈，消除氧化皮对混凝土强度的影响，在施工时一定要