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文档简介
1.1工期保障措施 11.1.1组织措施 11.1.2管理措施 21.1.3技术措施 31.1.4经济措施 31.1.5夜间施工保证措施 41.2安全保障措施 41.2.1安全生产管理体系 51.2.2危险源识别 91.2.3安全管理主要内容及措施 131.2.4现场安全防护设施及防护用品 191.2.5特殊季节或气候施工安全保障措施 321.2.6安全应急救援措施 351.3质量保障措施 371.3.1质量管理体系 371.3.2质量控制主要内容 381.3.3关键过程和特殊过程控制 391.3.4质量保证措施 391.3.5成品保护措施 431.1工期保障措施本工程地下室钢结构施工工期紧张,钢结构体量大,施工期间资源投入密度大,实现工期目标的首要措施是组织措施,并需结合管理措施、技术措施和经济措施等措施,以保证工期目标的顺利实现。1.1.1组织措施1.1.1.1人员组织为确保工程目标顺利实现,各项资源及时到位、充分满足施工需求,项目设立钢结构指挥部,拟派12人的项目管理团队,项目骨干均具有同类工程经验,负责组织落实钢结构设计、采购、制造、运输、现场安装与检测等全部工作。项目管理团队由项目经理总控并下设项目技术负责人、生产经理、商务经理和安全总监,设置技术质量管理部、工程管理部、机械设备管理部、商务管理部、安全环境部、综合办公室6个部门,直接负责本项目钢结构施工。1.1.1.2资源保障1、拟选钢结构加工厂概况及产能针对本项目钢结构板厚、节点类型、焊接要求及供货周期,已实地考察了沪宁、精工、东南、五洲、广西建工江苏新蓝天等具有质量过硬、技术过硬、履约能力强、行业代表及区域龙头的钢结构施工企业,并对以上考察单位中根据综合报价、制造实力等因素择优选择进行加工,以确保本工程构件的加工制作。2、劳务人员来源劳务人员方面,我司在建的其它三个同类项目在6-7月份相继完成大面施工,人员退场后可调配至本项目,另从长期合作的组织能力和管理能力强的劳务公司中优选劳务单位,以保证劳动力需求。3、主要吊装机械组织来源本工程地下施工阶段主要机械选用WA7015和WA7025塔吊、130t履带吊,以满足本项目机械设备需求。1.1.2管理措施1.1.2.1施工准备投标期间,我司已组织自有设计院进行人员准备,积极参与前期初设阶段,加快建模及出图进度,保证备料时间;对于钢柱、钢梁及斜撑安装顺序,根据现有图纸,确定思路,在深化设计过程中明确构件拼接顺序,避免现场拼装时发生无法安装的情况,并保证焊接位置良好。构件加工:构件加工严格按施工进度计划进行,构件出厂标号清晰,圆管构件方向明了,避免管桁架构件安装错误。1.1.2.2派生计划派生计划是进度管理的重要组成部分,包括与界面有交叉的各施工单位的沟通、深化设计计划、样品确认计划等,中标后成立项目经理部和各作业层组成的工期保证组织机构,以日历天为单位对现有工期计划进行进行完善,制定更为精细的进度计划。1.1.2.3工期协调例会项目部每天定时组织碰头会,对当天各分项工程工作进度进行汇总分析,及时了解现场进度,掌握指标的完成情况是否满足施工进度的要求,通过分析、总结经验、暴露问题、找出原因、制定措施,确保进度计划的顺利进行;由各分项工程专业工程师提出第二天的工作计划和资源需求,以便项目部及时协调解决。1.1.2.4进度计划动态调整机制工程施工过程中,跟踪检查施工实际进度,进行进度监测,专业计划工程师监督检查工程进展,根据对比实际进度与计划进度,采用图表比较法,得出实际与计划进度相一致、超前或拖后的情况;在进度监测过程中,一旦发现实际进度与计划进度不符,即有偏差时,进度控制人员寻找产生进度偏差的原因,分析该偏差对后续工作和对总工期的影响,及时调整施工计划,并采取必要的措施以确保进度目标实现。1.1.3技术措施1、项目启动后,根据总包及业主提供的末版进度计划和现场施工部署,分区组织平行施工,以符合现场实际情况;2、地下室阶段,现场配置2台履带吊和5台塔吊作为主要吊装机械及卸货和转运,并根据施工机械配置确定劳动力及施工设备和工机具的配置,保证进度计划的可实施性;3、钢柱吊装及钢梁吊装时所需的钢爬梯、安全绳等安全设施一次性投入到位,避免在施工过程中的周转导致的时间浪费;4、制订详细的材料送检计划和现场验收计划,提前上报招标人、监理和业主单位,以便各方及时做出相应安排,避免因验收不及时造成的工期延误;5、建立完善的质量控制体系和措施,对现场各分项工程施工的各个环节进行有效监控,避免因质量不合格造成的工期延误。1.1.4经济措施本工程工期较为紧张,各项资源投入较为集中,为调动管理人员积极性,保证各项资源能顺利组织到位,针对本项目需制定相应的经济激励措施,做到奖罚分明,以保证工期计划的顺利实施。1、推行经济承包责任制,使员工的劳动与效益挂钩;2、建立激励机制,奖罚分明,及时兑现,充分调动工人的积极性。3、提前采取有针对性的预防措施,与各班组签订施工承诺书,严格遵守劳动法关于节假日加班的规定并适当给予一定的奖励,保证劳动力稳定保证工人工效;4、配备专人做好后勤保障工作,尤其在大批人员进场之后,责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排,主要解决职工的衣、食、住、行等问题;5、公司层面准备专项奖金,配合总包的预付款(若有),针对本项目简化审批流程,及时支付劳务队伍及各材料供应商的工程款,保证各参建单位的积极性。1.1.5夜间施工保证措施1、监督管理现场安排专职人员值班,协调处理夜间施工工作;项目经理部设置夜间施工监督员,对夜间施工进行巡视,确保夜间施工的工作效率和作业安全;项目部其他人员保持全天侯的通讯联络;2、施工照明施工准备期间,分别在场地四周搭设大功率镝灯,用于整个施工现场夜间照明,根据现场情况确定照明功率,以便保证用电负荷;在每台塔吊支架处加设LED光源,用于施工作业层的夜间照明,同时配备足够数量的其它灯源,作为零星照明不足的补充;现场在临边、洞口、高空作业等事故易发位置,严格按照有关规定设置警戒灯,并由专职安全员负责维护,确保设施的完整性、有效性;配备足够的电工,及时配合施工对照明的需要,尤其是移动光源。3、安全措施夜间施工时,加强进行安全设施管理,重点检查作业层四周安全围护、临边洞口防护等部位,确保夜间施工安全。1.2安全保障措施1.2.1安全生产管理体系1.2.1.1安全管理目标严格按照职业健康安全管理体系GB/T45001-2001/ISO45001:2018的标准要求。贯彻“安全第一,预防为主、综合治理”和“管生产必须管安全”的原则。确保安全管理目标和文明施工管理目标的顺利实现。在施工过程中,严格执行《中华人民共和国安全生产法》、《建筑工程安全生产管理条例》、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011的各项规定及施工期间政府的各项要求。安全生产管理目标及管理重点见下表:表1.2.1-1安全生产管理目标及管理重点安全管理目标管理重点确保责任事故死亡率为零;工程无重大、死亡安全事故;工伤频率控制在广州市建筑施工安全管理法规规定的指标要求范围内。安全防护措施、消防保证措施、减少扰民噪音、降低环境污染措施、扬尘控制措施。1.2.1.2安全管理组织机构成立以项目经理为组长的安全、文明施工领导小组,负责对项目安全、文明施工管理等问题进行决策和管理;项目下设安全部,全面负责工程的安全生产、文明施工与环境保护管理工作。项目设置安全总监,实行施工安全的垂直管理。在此基础上建立以项目经理为首,总工、各分包项目经理、安全总监、项目安全主管、专职安全员、专业工程师、班组长、施工作业层组成的纵向到底、横向到边的安全生产管理体系。图1.2.1-1安全生产管理体系1.2.1.3安全管理职责建立健全安全生产岗位责任制,项目经理是项目安全生产及现场文明施工管理的第一责任人,项目总工、项目副经理分管安全生产工作,项目责任工程师既是安全监督员,也是其所负责的分项工程施工的安全第一责任人,各班组长负责该班的安全工作,专职安全员协助安全总监进行安全管理工作,每个人、每个部门在管理体系中都有明确的职责,具体岗位职责见下表所示。主要岗位及部门的安全管理职责序号岗位名称安全管理职责1项目经理1)项目经理是施工现场安全生产的第一责任人,负责建立健全安全生产责任制和有关安全生产规章制度。2)全面负责施工现场的安全管理、安全措施、安全生产等,保证施工现场的安全,组织施工过程的策划,组织编制职业健康安全与环境管理策划和管理方案的制定、实施、检查、落实等。2项目总工1)参与或主持编制项目职业健康安全与环境管理方案、管理策划,落实责任并组织实施;组织项目经理部的质量、职业健康安全与环境意识教育和专业技能培训。2)贯彻安全生产方针政策,执行安全技术规程、规范、标准及合约规定。3)协助项目经理制定本项目安全生产管理办法和各项规章制度,并监督实施。4)组织人员编制安全技术措施和分部工程安全方案,督促安全措施落实,解决施工过程中不安全的技术问题。5)组织安全技术交底,组织编制项目应急预案,落实应急准备和响应。6)参加每周一次安全检查,对不安全因素定时、定人、定措施予以解决,并落实查。3生产经理直接对项目安全生产负责,督促项目施工全过程的安全生产,纠正违章,配合有关部门排除施工不安全因素,安排项目经理部安全活动及安全教育的开展,监督劳保用品的发放和使用,并按规定组织检查、做好记录。4安全总监1)对安全生产工作负直接责任。2)执行国家及大连市有关安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。参与制定并执行项目安全生产管理办法。3)落实有关安全管理规定,对进场工人进行安全教育和培训,强化职工的安全意识和消防观念。4)组织现场安全生产、消防措施的检查,出现问题及时处理。5商务经理1)建立安全措施资金专管专用制度。2)检查落实合同中有关安全管理的要求。6安全员1)执行国家及大连市安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度,执行本项目安全生产管理办法和要求。2)主持对进场工人进行安全教育和培训,指导施工队(班组)正确使用劳动保护用品及消防设施。3)参与督促对工人的安全技术交底,强调安全注意事项、不安全因素、可能发生事故的地方。4)深入现场检查安全措施的落实情况,发现不安全因素及时纠正,当出现险情时有权采取果断措施,并对违章指挥,不服从管理,违反安全管理规定的施工队、施工班组和个人,按照有关规定给予处罚。5)现场发生安全事故时,先采取应急措施,保护好现场,并立即报告。6)行使安全生产奖惩权,及时沟通职业健康安全管理体系的有关信息;7施工员1)认真执行上级有关安全生产规定,合理安排工作,对所管辖施工安全生产负责。2)负责编制本专业的安全技术措施,并对作业班组进行技术交底。3)组织施工班组搞好安全生产活动,组织班组学习安全操作规程及安全规定,指导工人正确使用安全设施和劳保用品。4)经常检查作业环境及各种设备、设施的安全状况,发现问题及时纠正解决,对重点、特殊部位施工必须检查作业人员及各种设备、设施技术状况是否符合安全要求,严格执行安全技术交底制度,落实安全技术措施并监督执行。5)做好新工人的岗位教育、安全交底,负责对班组进行安全操作方法的检查指导,制止违章,以身作则,遵章守纪,确保安全检查生产。6)及时消除各级组织检查发现的整改单和自检发现的安全隐患。8材料员1)根据劳动防护用品计划及时供货。2)购置的劳动防护用品必须“三证”齐全(生产许可证、产品合格证、年检证),不符合安全标准的用品必须更换,严禁发放使用。3)按要求做好材料堆放及储存,防止坍塌,仓库配备灭火器材。4)组织员工进行安全技术操作规程的教育与学习。5)对机械设备的进场、安拆、使用、维护、检修、保养进行管理,保证设备安全运行。9技术员1)对分管区的安全生产负责2)严格遵守公司及分厂的相关规章制度。不违反劳动纪律、不违规作业、不违章指挥3)收集公司部门获取的安全生产管理制度及安全技术操作规程4)监督、检查工艺纪律的执行情况,确保不发生安全质量事故。了解工具、工装、设备、仪器仪表使用情况,保证生产安全、可靠运行。5)定期对本项目作业过程危险有害因素进行辨别,制定事故防范措施。10资料员1)负责安全保证计划运行文件及特殊作业票证的收集、登记、发放,对安全资料进行整理收集2)对各安全资料按有关规定进行表述、编目和立卷3)及时督促有关人员整理上报安全技术资料,做到内容精确真实、手续完备、认真及时归纳、分类,不弄虚作假,对资料完整性负责4)做好安全生产责任制及目标考核,考核记录完整后归档存放。11预算员1)参与制定、贯彻项目安全管理目标。2)对工程项目安全技术及劳动保护措施的经费进行成本规划、控制。3)负责项目制造成本核算,为加强项目成本管理、控制成本支出提供可靠依据。4)负责对预算、统计、劳资、材料、机械各部门提供的各种核算资料进行审核。5)检查和把关,并按分项工程登记各种项目核算帐、卡。12质量员1)贯彻执行国家有关施工质量的安全生产法律法规、标准规范,落实集团、公司有关施工质量的管理制度,对本人验收通过的施工工序或产品质量安全负直接监管责任;2)按国家现行质量标准监督检查施工质量,确保质量标准符合规范要求,不发生质量安全事故;3)参加隐蔽工程、分部分项工程的验收,对原材料、半成品进行监督检查,对不符合质量标准的要制止使用;4)执行质量管理奖罚制度,协助质量安全事故调查分析,监督整改措施的落实;1.2.2危险源识别1.2.2.1危险源辨识与风险评价危险源清单见下表表1.2.2-1危险源清单序号作业活动危险源可能导致的事故风险级别计划控制措施(a--f)1构件(设备、材料等)进场进入现场的构件堆放不平稳物体打击、其它事故等4cef进入现场的构件堆放在回填土上,且离临边太近物体打击等5cef构件无吊装孔,直接用钢丝绳绑扎不稳固就进行吊装物体打击等5cef成捆构件打开扎带后散开物体打击等4cef钢柱等构件叠放后,须先装的构件压在下边,采取直接吊的办法其它事故5cef2场内运输车辆保养不当、刹车失灵、车辆失修、违章驾驶、超负荷运载.车辆伤害5cef进入施工现场高速行驶车辆伤害5cef钢柱安装未放置防坠器高处坠落5c、e构件安装没有方案高处坠落/物体打击3a、b、c、e钢柱就位未进行校正临时固定不牢固物体打击3a、b、c、e4起重作业起重吊装无专题方案和安全技术交底或方案与交底操作性不强起重伤害等5cf起重工无证上岗起重伤害等2acef吊装使用不合格或报废的钢丝绳、麻绳、吊带起重伤害、其它事故等2acef5机械作业设备维修时未悬挂严谨合闸标志牌触电等4cef接线或拆线时无人监护触电等4cef未做保护接零或漏电保护器失灵。触电等2cef配电箱箱体未进行接地保护触电等5cef临电施工不经过审批的专题施工方案触电等4cf电线电缆未进行绝缘挂设,直接在作业面上压型板上拖拉触电等2cef电源线截面不能满足工作负荷要求触电等5cef6焊接/切割焊机外壳未进行良好的保护接零,引起触电触电4cef焊把绝缘物损坏漏电触电4cef高处施焊时焊工疲劳过度高空坠落等4cef靠近氧气瓶、乙炔瓶吸烟或打火。汽油、香蕉水遇明火。火灾、爆炸事故5cef7高处作业立足面狭小,作业用力过猛,身体失控,重心超出立足面;高空坠落等2abcef穿易滑硬底鞋进行高处作业高空坠落等4cef六级以上大风进行室外高处作业高空坠落等4cef“人”字梯中间未设防滑拉链(杆)高空坠落等4ef作业人员打闹、奔跑高空坠落等4cef8防火作业施工现场未设吸烟室或在现场内吸烟火灾4ce施工现场未经批准,使用电热器具火灾4ce消防重点部位(油料场所、仓库等)未配消防器材火灾4ce动火作业未经批准,造成火灾火灾3a,c,d,e9冬季施工冬季路面结冰/人员滑倒其它事故5cef寒冷环境施工生产保暖措施不到位。其它事故5cef场地内及作业层雪未清除就开始作业其它事故5cef10夜间施工光线不足或工作地点及通道情况不良其它事故5cef11油漆(防护涂料)施工未制定危险化学品管理制度火灾、爆炸事故4cef油漆、柴油、汽油等易燃物品混放火灾、爆炸事故4cef油漆、柴油、汽油等易燃物品遇明火火灾、爆炸事故1Bcde油漆工不戴口罩,通风不良其它事故4cef12安全防护临设安拆不按要求正确使用安全网高空坠落4cf安全网质量不合格或检测已过期高空坠落3cf楼梯口未设置扶手其它事故3cef无扶手绳或拉设时存在死角高空坠落2acef作业层筒内门洞内钢梁安装前悬挂移动绳未安装、绳太短、无绳扣高空坠落4cf防坠器使用角度或超越范围使用高空坠落4cf13易燃物品/防腐油漆未制定危险化学品管理制度火灾、爆炸事故4cef油漆作业中作业人员吸烟火灾等4cef油漆与动火作业交叉火灾、其它事故4cef松香水、汽油等稀料挥发爆炸、其它事故4cef易挥发性未进行密封保管爆炸、其它事故4cef有毒物质刺激皮肤,吸入其挥发物其它事故4cef油漆工不戴口罩,通风不良。其它事故4cef14交叉作业/施工现场同一垂直面作业无防护措施物体打击等2acef未办理交叉作业证,私自进行作业物体打击等2acef上方材料摆放不稳/落物物体打击等5cef使用工具没有摆放在工具袋或小件工具未进行系挂物体打击等5cef抛扔工具和材料物件物体打击等5cef脚手架搭拆不符合规定,超负荷。高空坠落等5cef15个人防护用品/施工现场现场施工人员施工未穿劳保鞋物体打击、机械伤害等5cef操作人员未佩戴个人防护用品高空坠落、物体打击、触电等5cef16安全管理/施工现场未经进场与三级安全教育,就安排施工现场作业物体打击等4cf作业人员未经安全生产知识考试合格即上岗物体打击等4cf安全管理人员未持证上岗各类事故4cf作业班组未开展班前安全活动各类事故4cef17安全管理/生活区/办公区食堂工作人员无健康合格证其它事故5cef锅内菜油过热起火其它事故5cef食物不卫生或变质、煤气、液化气泄漏其它事故4cef插座电源线破损、老化/漏电触电4cef饮水机电源绝缘不良/漏电触电4cef电热水器干烧触电、其它事故等4cef1.2.2.2重大风险危险源清单项目重大危险源:基坑坍塌、高处坠落、触电事故、机械伤害、物体打击、火灾事故。一、基坑坍塌要求:基坑支护已经支护完毕,基坑周边做防护栏杆边撤原先搭设的栏杆,进行现场安全交底,悬挂安全警示标志,基坑周边1米以内禁止堆放材料,进行基坑变形检测,并有相关记录。二、机械伤害大型机械(1)塔吊:塔吊在此阶段吊运材料时可能会出现以下危险情况1、吊物脱落,形成物体打击事故。要求:编制塔吊管理规定,编制塔吊安全技术交底,在材料加工场搭设防护棚在人员进场路线搭设安全通道。2、多塔作业相互碰撞要求:编制多塔作业防碰撞措施。塔吊高度交错布置,相邻塔吊高差6米,塔吊统一顺时针旋转吊物。3、塔吊倾覆要求:编制塔吊安拆方案,编制塔吊基础方案。三、小型机械要求:进场前验收,使用前进行安全交底,在明显部位悬挂操作规程牌。四、触电事故要求:1、编制临时用电方案,严格按照临时用电方案进行施工。2、统一配备用电系统、统一购买合格电箱。3、供电系统做到“三级配电,两级保护”,施工机具严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”标准要求。五、火灾事故要求:1、编制安全防火管理方案,严格按照方案实施。2、建立防火安全责任人制度。3、建立健全消防安全制度。4、配备灭火器材。5、普及消防知识。组织应急演练。六、高处坠落及物体打击事故要求:1、编制预防高处坠落及物体打击管理方案,严格按照方案实施。2、做好临边的防护,按标准挂设安全网,保证安全绳和立柱等设施的质量。3、每天早班会进行安全宣贯,让每一位工人重视高空作业安全。4、建立责任到人的安全管理制度,明确团队领头人为第一责任人。5、所有机械一律严格按规范进行操作,发现违规操作人员的,对违规人员班组进行通报批评,第二次发现该班组违章的,整个班组立即开除。七、楼层周边:施工阶段楼层周边可能出现高处坠落事故要求:建筑物楼层临边四周,无结构性维护时,必须设两道防护栏杆,下设挡脚板,并用安全立网封闭,防护高度为1.2m。1.2.3安全管理主要内容及措施1.2.3.1施工作业人员安全管理现场人员实行封闭式管理,职工进入现场后不得随意出门。施工人员确因工作需要出入现场,凭管理人员开具的出门条出入现场,返回工地需要销假。1)对进场的所有人员进行严格的管理,对所有进场的施工人员各分包单位及时上报项目经理部进行登记,汇总统一管理。流动人口持有“三证”,施工过程发生人员流动的,及时更改登记记录,并及时汇总汇报给总包项目部、监理单位及业主单位。2)进入施工现场的人员办理劳动保险,并向进场施工人员提供符合《建筑施工安全检查标准》的食宿、生活和施工环境条件。3)对所属进场人员进行全天候管理,避免发生纠纷或影响社会治安。4)人员的身份识别:(1)全体员工树立遵章守纪思想,采用挂牌上岗制度,安全帽、工作服统一规范。安全值班人员佩戴不同颜色标记,工地负责人戴黄底红字臂章,班组安全员戴红底黄字袖章。(2)安全帽①安全帽识别制度:总包项目经理部及各分包单位的施工管理人员与施工人员佩带不同颜色的安全帽,安全帽的颜色:一般施工人员为浅黄色,机电工及特殊作业人员为蓝色,高级施工管理人员为红色,普通管理人员为白色。安全帽侧面粘贴代表其身份的工号和队伍编号。分包单位进场后在2天内向总承包单位提交有关人员资料,内容包括单位标志的样本,所有人员的名单及初始工号,总承包单位根据各分包单位人员的初始工号进行统一编号。总包项目经理部对自身人员及分包单位人员进行统一管理。②工作牌制度:总包项目经理部建立工作牌制度。进入现场的所有施工人员及施工管理人员必须佩带工作牌。工作牌内容包括姓名,本人近期免冠照片,所属单位,所属班组,职务,工号,工种等,工作牌的工号与安全帽的工号必须一致。工作牌的制作和编号由总承包单位按业主有关文件要求进行统一管理,各分包单位负责本单位进入现场人员工作牌的具体制作和费用。总承包单位通过佩带工作牌制度对全体施工人员及施工管理人员进行检查,监督和管理,对违反佩带工作牌制度和其他管理制度的人员立即作出登记,并定期汇总上报监理单位及业主。(3)服装:所有进入现场的施工人员和工程管理人员必须统一着装。安全管理措施详见下表:表1.2.3-1安全管理措施序号项目形式内容图示1安全生产教育培训1)授课;2)观看教育视频;3)张挂安全知识图片;4)组织安全知识竞赛。1)建筑行业的特点;2)相关法律法规;3)施工人员的权利和义务;4)安全生产中常见的术语;5)劳动防护用品的使用;6)施工现场作业安全须知。2安全技术交底逐级书面交底根据施工组织设计和专项施工方案中规定的工艺流程和施工方法,编写针对性、指导性、可操作性的分部(分项)安全技术交底,形成书面材料,逐级交底到作业人员。3安全标志及标牌张贴、张挂在施工现场易发生伤亡处(或危险)设置符合国家标准的警示标志牌、警示标语、警示带、警示灯等,时刻提醒作业人员注意预防安全事故。4班前安全活动集中宣讲由班组长向作业人员传达当天的工作内容、危险部位、危险操作、如何做到确保安全无事故等,作好详细的活动记录并接受主管施工员及安全员的监督。活动记录资料每周上报一次到项目资料员处,作为工程安全过程资料备查。5安全检查现场检查书面检查每日安全巡查;每周五及每月末由总项目负责人组织各部门、施工队主要负责人进行全面安全检查;公司定期与不定期到现场安全生产检查。对检查出的安全隐患,定措施、定责任人、定时间整改落实,并做好隐患消项台账。安全防护措施详见下表:表1.2.3-2安全防护措施序号分类项目安全要求图示1个人防护用品采购具有产品合格证、安鉴标志、劳安认证标志、检验报告。2使用按照产品说明书及安全要求正确使用。3临边防护基坑、楼层临边防护在基坑、楼层临边的楼板(或梁)内间隔2m预埋直径25mm的短钢筋,用钢管(φ48×3.5mm)与楼板上预埋钢筋焊接成竖向立杆,再用钢管水平与竖向立杆扣接成水平护栏,护栏满挂密目安全网,底部设置200mm高挡脚板。4高处作业防护钢结构施工1)作业人员背挂安全带及其他防护用品;2)作业区域下方,满挂安全平网;3)作业区域水平或立体方向均设置安全绳;4)垂直地面拉设安全警示带,设置警示标志且专人旁站监督。5交叉作业安全防护交叉作业1)签订安全生产管理协议,明确双方安全生产责任;2)垂直交叉作业,搭设安全防护隔离措施;3)水平交叉作业,专人监护,设置警示带及警示标志。1.2.3.2机械设备安全管理安全用电措施表详见下表:表1.2.3-3安全用电措施序号设施保护措施图示1总配电箱1)设置专用配电室,门向外开并上锁;2)配备消防沙池、干粉灭火器等消防器材;3)设置应急照明及防触电隔离胶板;4)设置进出电缆线沟,预制盖板;5)设置接地装置,保护零线连通;6)安装相匹配隔离及漏电装置;7)施工用电与生活用电单独设置。2配电箱1)安装相匹配隔离及漏电装置;2)设置接地装置,保护零线连通;3)搭设防雨设施;箱门全部上锁;4)开关箱实行“一机、一闸、一漏、一箱”制。3线路电缆1)外电架空线路防护不小于规范最小值;2)总配电柜--二级配电箱--开关箱—固定施工机械电缆全部采用埋地铺设并设置警示牌;4)开关箱—移动施工机械电缆采用绝缘架空铺设;5)所有线路电缆穿PVC套管保护。4生活区用电1)生活区用电全部采用36V安全电压2)宿舍内禁止装插座,实行集中充电;3)统一服从总承包统一管理。5现场照明1)离地安装高度不得低于2.5米;2)潮湿及易触电等地带实行安全电压;3)灯具的金属外壳必须与PE线连接。6施工机械1)金属外壳必须与PE线连接;2)配备专用开关箱;3)设置防雨措施;4)其他安全防护措施(机械特点)。机械设备安全使用防范措施详见下表:表1.2.3-4机械设备安全使用序号机械设备安全控制措施图示1塔吊1)基础资料齐全,包括:设备制造许可证、合格证、产权备案证明、安拆单位的资质证书、安拆单位安全生产许可证、安拆人员持证上岗、安拆方案、备案登记、使用证、操作人员及指挥人员持证上岗、安全教育及交底等;2)使用过程中,严格遵守“十不吊”,杜绝违章操作、违章指挥;建立交接班制度,填写当班设备运行情况;每周五及每月末定时组织专业人员对塔吊及配件进行保养检修,及时消除运行隐患,保障塔吊正常使用;3)定期组织塔吊司机、指挥、司索工进行安全教育培训,提高操作技能和增强安全意识。2吊车1)进场登记查验,主要内容:年检合格证、吊车司机持证上岗、表观质量的查验、配件的查验(如钢丝绳等)等;2)使用过程中,严格按照操作规程,坚持“十不吊”;定期组织专业人员对起吊钢丝绳、挂钩等安全检查;起吊旋转半径内禁止过人,外围拉设警示带及警示标志;3)吊车行走及起吊区内道路必须达到起重承载力;汽车式吊车进行起吊时,四个支柱底部必须垫枕木或钢板,禁止支柱直接接触地面;4)定期组织吊车司机安全教育培训。3电焊机1)进场验收,新机及配件必须有产品合格证,旧机经专业人员验收合格方可投入使用;2)电源线≤5米,二次线采用橡皮护套铜芯软电缆,长度≤30米,且中间不得有接头;3)安装二次侧防触电保护器;定期组织专业人员进行维修保养,保障机械使用正常。1.2.4现场安全防护设施及防护用品1.2.4.1个人安全防护本工程施工中重点在于加强安全防护用品的采购和正确使用管理。要求所有防护用品必须具有产品合格证,质量必须符合国家标准的要求:安全帽必须保证能承受5kg半球形锤头落锤自1m高度自由落下的冲击,帽衬和帽壳间要有空隙以承受缓冲;安全带采用全身式双绳安全带。表1.2.4-1个人防护主要内容序号内容1安全带劳保鞋工作服绝缘手套防目镜安全帽表1.2.4-2防护用品的正确使用方法序号方法1所有施工人员必须佩戴安全帽,戴帽时必须系紧帽带。2工人在坠落高度基准面2米以上(含2米)工作时,无法采取可靠防护措施的高处作业人员均须系好安全带,使用时高挂低用。3焊接作业等必须按规定佩戴绝缘手套,穿绝缘鞋。4切割、空压机作业时,操作人员佩戴耳塞。5焊割作业人员佩戴面罩和护目镜。1.2.4.2高处作业安全防护1、高空作业安全防护措施本工程地下室钢结构主要为钢柱吊装,现场安装工程作业量大,需用安全设施较少,为确保施工安全,现场将组建专业安全班组,负责钢结构安装施工中所需的一切安全防护设施的搭设。钢结构施工中所搭设的安全设施主要为以下内容。1、爬梯表1.2.4-3爬梯钢结构施工爬梯图示说明楼层施工垂直通道由施工电梯到达压型钢板铺设楼层时,施工人员通过爬梯到达操作面,爬梯与钢柱用铁丝绑扎固定,每个爬梯上须配备防坠器,作业工人上下必须先将防坠器挂钩扣在自身安全带挂扣上方可上爬梯。钢爬梯主要采用50*5扁铁及16mm圆钢制作成。2、操作平台表1.2.4-4钢结构操作平台钢结构操作平台图示说明钢结构操作平台由角底板、直角板、调节滑板、护栏组成。平台由施工人员在堆场拼装后整体吊装就位,并经验收合格后方可投入使用。操作平台应定期对操作平台的稳定性进行检查。操作平台护栏门宽度不小于600mm,不大于900mm,具体尺寸结合现场实际制作。操作平台应在钢结构施工工序完成后由安全防护人员拆除。3、防坠器表1.2.4-5防坠器防坠器图示佩戴防坠器钢索式速差防坠器说明1)安全防坠器必须高挂低用,禁止平挂或低挂高用。2)钢结构安装作业人员所使用的各种手动工具均使用安全绳子与腰间的安全带相连防止手动工具在使用时脱手坠落。3)对轻型或小型电动工具加设不同形式的防坠链和防滑。脱挂钩,防止发生伤人事故。1.2.4.3消防安全设施施工现场防火工作,必须认真贯彻执行“预防为主、防消结合”的方针,立足于自防自救坚持安全第一,实行“谁主管、谁负责”的原则,成立义务消防队组织,由项目经理负责主持消防工作,全体人员参加,在项目经理的领导下开展工作。1、消防责任划分消防责任划分见下表。表1.2.4-6消防责任划分序号责任区责任人1施工机械材料员、施工带班2施工用电电工班长、安全员3电、气焊电、气焊班长、操作人员4易燃易爆物品安全员5材料仓库物资设备部、库管员6施工现场安全员7消防器材安全员2、消防检查制度项目部每星期进行一次消防安全检查,对施工现场进行全面检查,在检查过程中,发现隐患立即下发整改通知书,并做到定人、定措施限期整改。专职安全员必须每天对具有防火要求的部位,进行全面仔细的检查,在动火作业前检查作业人员是否办理了动火审批手续,对正在动火作业的部位,检查是否有消防器材,同时应安排专人监护,认真做好动火后的安全检查工作,做好每天的消防安全巡视记录。3、施工现场消防措施表1.2.4-7施工现场消防措施序号措施内容1现场施工道路兼作消防道路,道路应保证畅通。现场按要求设置φ100mm消防栓,消防栓周围3m内禁止堆物。消防栓示意2施工现场禁止明火,仓库、易燃品堆场及变配电室应悬挂明显的标志,并配备灭火器材。禁火标志灭火器材3现场割、焊作业等动火作业必须执行动火审批手续,明确动火监护人,实行现场监护。作业时应远离易燃、易爆危险物品。作业点与氧气瓶、乙炔瓶的距离不得少于10m;距材料仓库、易燃品堆放区距离不得少于30m。如不符合上述要求,应设置专门隔离设施,并经验收批准后方可作业。4动火人员和现场监护人员在动火后,应彻底清理现场火种,才能离开现场。5动火作业前后要告知防火检查人员或值班人员。6使用高温灯具时,如碘钨灯应远离易燃物品,最低不小于100cm,离易爆物品应在3m以上。7消防器材设备应有专人负责管理,定期检查维修,保持完整好用。8电焊机电源线长度应在规定范围内,并须架高。手把线的正常电压,在用交流电工作时为60~70V,要求手把线安全良好,必须及时用胶布严密包扎。电焊机外壳应接地。电焊机示意9搬运氧气瓶时,必须采取防震措施,绝不可向地上猛摔。10氧气瓶不应放在阳光下曝晒,更不可接近火源。11乙炔氧气瓶放置地点距火源应在10m以上。12各种电气设备或线路,不应超过安全负荷,并要牢靠、绝缘良好和安装合格的保险设备,严禁用铜丝、铁丝等代替保险丝。13临时宿舍内照明不准使用60W以上的照明灯具,所的线路必须穿管保护。14施工现场和临时宿舍,严禁私自接线和使用电炉、电热器具。15所有的电气设备和线路必须定期检查,发现有可能引起火花、短路、发热和绝缘损坏等情况时,必须立即修理。16气体切割和高空焊接作业时,应清除作业区内所有危险易燃物,并仔细检查是否含有隐藏危险源,以免由于焊渣、金属火星引起灾害事故。17高空焊接作业时,必须于作业面下方设置接火斗,禁止乱扔焊条头等,对焊接切割作业下方应进行隔离,配置专人进行看护,保证施工现场配有灭火器等消防工具,作业时作业完毕应做到认真细致的检查,确认无火灾隐患后方可离开现场。1.2.4.4临时用电安全防护严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的要求,采用三级配电、TN-S三级配电两级漏电保护系统,并安排专业电工24小时维护检修,确保安全用电无事故。1、临时用电管理表1.2.4-8临时用电管理序号临电管理内容1施工现场用电编制专项施工组织设计,报企业主管部门及监理单位批准后实施。2施工现场临时用电按有关要求建立安全技术档案。3施工现场临时用电由具备相应专业资质的持证专业人员管理。2、整个施工现场临时用电线路及设备采用三级配电,二级保护。3、配电设施的保护措施,见下表。表1.2.4-9配电设施的保护措施序号设施名称保护措施1配电柜1)配电柜设置外开门,并加锁由专业电工保护。2)配电柜内设置两路照明线路:普通照明和事故照明。3)按规定配备沙池、灭火器材。4)在配电柜架空进出线处,将绝缘子铁脚同配电柜接地装置相连。配电柜防护灭火器材防护2配电箱1)装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护器;2)配电箱金属框架设置保护接零。3)配电箱保护设置安全护栏。配电箱安全防护3开关箱1)开关箱采用冷轧钢板阻燃绝缘材料制作,箱体厚度不小于1.2mm,箱体表面做防腐处理。2)开关箱装设隔离开关、断路器或熔断器,以及漏电保护器。3)开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA,额定漏电动作时间不大于0.1S。4、临时电缆埋地布置,穿越临时道路处加钢套管,四周填砂保护。5、现场照明:手持照明灯使用36V以下安全电压,潮湿作业场所使用24V安全电压,导线接头处用绝缘胶带包好。6、配电装置:配电箱内电器、规格参数与设备容量相匹配,按规定紧固在电器安装板上,严禁用其他金属丝代替熔丝。7、保护接地与保护接零多种吊装机械设备均作防雷接地,且同时作重复接地,阻值不大于10欧姆,以确保施工现场保护零线的重复接地不少于三处;电气设备正常情况不带电的金属外壳和机械设备的金属构架与保护零线连接。接零接地见下图。图1.2.4-1现场接零地线示意图8、防雷接地每一接地装置的接地线应采用2根及以上的导体,在不同点与接地体做电气连接。垂直接地采用2.5米长角钢、钢管或光面圆钢,接地体上的接线端子处采用螺栓紧固连接。接地线与接地端子的连接处采用铜片压接。保护零线采用绿/黄双色线。详见下图。图1.2.4-2现场防雷接地示意图1.2.4.5起重吊装安全防护1、钢丝绳吊索吊索编插长度大于钢丝绳直径的20倍,且大于300mm;压制钢丝绳绳套的套长在没有套环的情况下,不得小于钢丝绳直径的20倍,且不应小于300mm,吊索与所吊构件的水平夹角不宜小于45度。吊运有棱角的重物时,吊索与重物之间采取妥善的保护措施。吊运重物时应根据不同的吊运类型选取安全系数,当利用吊索上的吊钩、卡环钩、挂重物上的起重吊环时,不应小于6;当用吊索直接捆绑重物,且吊索与重物棱角间采取了妥善的保护措施时,应取6~8;当吊重、大或精密的重物时,除应采取妥善保护措施外,安全系数应取10。吊索应根据起吊能力不同分类存放在干燥、通风的位置。吊索应定期检查,对达到报废标准的吊索应及时报废。绳卡配备数量见下表。表1.2.4-10绳卡配备数量表钢丝绳直径d(mm)d≤1818<d≤2626<d≤3636<d≤44绳卡数量(个)3456注:绳卡压板应在钢丝绳长头一边,绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍。图0.1-1钢丝绳吊索示意图2、警戒绳施工现场吊装作业区必须设置警戒区,吊装作业时,需专业技术人员或安全员监督下,HSE工程师旁站。设置吊装区域不小于坠落半径,立柱用300*300*10mm的钢板作底座,柱子用中32mm钢管,高1000mm,底座刷灰色油漆,柱子刷红白相间警戒色,柱子与柱子之间用φ5麻绳加彩旗或警示带连接。详见下图。图1.2.4-3吊装警戒示意图1.2.4.6施工机具的安全防护表1.2.4-11施工机具的安全按防护序号项目措施1气瓶库1)气瓶存储间用于现场氧气、丙烷、二氧化碳等气瓶存储。2)气瓶储存间可购买20尺(6000*2400*2200mm)干货集装箱进行改装。3)气瓶储存间附件主要包括吊装孔、开关门、通气孔等4)储存间外部应二氧化碳干粉配备灭火器,设置禁火标识、责任牌。5)储存间内宜铺设橡胶垫,起防震作用。6)存储间摆放地附近10m内不应存放易燃易爆物品、不得进行动火作业。7)化学性质相忌的气瓶严禁在同一存储间内混合存放。8)存储间应由专人管理,夜间加锁。9)制作完成后,采用合适的防锈防腐涂装进行涂装,内外CI需符合《中建总公司企业形象视觉识别规范手册》的要求。2焊机房1)焊机房主要采用角钢、钢筋、钢板等材料组成。2)焊机房主要为有吊装孔、工具箱、载物栏、窗户、开关门、引出把线等。3)焊机房为20尺(6000×2300×2200mm)干货集装箱改制而成。4)焊机房外部应设置重复接地措施、通风措施,配置二氧化碳干粉灭火器以及标识牌。5)吊运开始前,要切断电源,盘好电缆线,清扫场地,经确认无隐患后,方可开始吊运。6)制作完成后,采用合适的防锈防腐涂装进行涂装,内外CI需符合《中建总公司企业形象视觉识别规范手册》的要求。7)使用前,项目经理组织相关人员进行使用验收,验收合格后方可投入使用。8)焊机房应由专人管理,未使用时应加锁关闭。1)焊机房内的机具、材料摆放整齐,保持清洁,不得堆置易燃、易爆物品。2)电缆线需通过电缆进线口对外连接,进线口四周衬垫橡胶皮以防割伤电缆。3)三级配电箱的安装高度为1400mm,水平间距为150mm,所有电线必须穿PVC管做绝缘保护,开关箱漏电动作电流不应大于30mA。4)电焊机应保持适当间距,以便于散热。5)在焊机房背面底部开设焊把线进出孔,用于焊把线走线。6)可将二氧化碳气瓶放置在焊机房内部,气瓶皮管从焊机房内顶部走线。7)简易桌高度设置为1100mm,由若干立杆支撑,保证固定牢固。8)焊工工具、焊材等放置在简易桌或储物柜中。9)焊机正常工作时保持通风设备正常工作。10)焊机房转运时,需将电缆收集放置,并固定在载物栏内,对焊机房开关窗、开关门进行封闭,并对房内部分物品进行收集、固定处理。3气瓶吊笼1)实现气瓶在存储间和作业面之间的转运。2)严禁利用气瓶吊笼运其他零散物件。3)气瓶吊笼主要采用角钢、圆钢、钢板等材料组成。4)气瓶吊笼主要分为有吊装孔、横(竖)向龙骨、底板、(底部)钢筋格栅、合页等部位。5)气瓶吊笼规格为1000×1000×1300mm,一次可吊运16瓶气体。6)横(竖)向龙骨、开关门使用为∟75×5角钢焊接制成。7)在竖向龙骨距顶部40mm位置居中开22。8)底板为厚为3mm的钢板,置于底部钢筋格栅之上。9)钢筋格栅为规格Φ10,长短一致的钢筋排列焊接固定而成,钢筋间隔为100mm,钢筋与角钢搭接长度为23mm以上。10)制作完成后,横(竖)向龙骨采用红色防锈漆涂装,钢筋格栅采用红白防锈漆相隔进行涂装。11)验收及使用过程中,应重点检查各结构组件无严重变形、锈蚀等现象发生,如有发现脱焊、腐蚀、断裂纹,应进行检修。12)气瓶吊笼平时需进行养护处理,保证设施功能性;到达相关报废标准时,应进行报废处理。4危险品仓库1)移动式氧气、乙炔瓶仓库采用方管骨架,正立面悬挂警示标识牌并明确负责人。2)材质:2mm厚白铁皮。5屯料平台1)屯料平台主要用于临时存放气瓶、零星材料以及小型机具。2)屯料平台主要采用工字钢、钢板、角钢、钢网片等材料组成。3)屯料平台主要分为基座、围护栏杆、遮阳盖、钢网片、吊装孔等部位。4)基座采用#14的工字钢进行焊接制作,表面铺设5mm厚度花纹钢板。5)围护栏杆采用角钢进行组装焊接,焊接固定在基座上。6)遮阳盖采用2mm厚钢板制成,两段遮阳盖间距为3200mm。7)制作完成后,采用合适的防锈防腐涂装进行涂装,内外CI需符合《中建总公司企业形象视觉识别规范手册》的要求。8)使用前,应由项目经理组织相关人员进使用行验收,验收合格。1.2.4.7其他安全防护和文明施工设施表1.2.4-12施工机具的安全按防护序号项目措施1气瓶防护措施1)氧气乙炔瓶须安装防震圈、瓶帽,仪表有效;禁止用铁制工具敲击乙炔瓶及其附件2)瓶阀冻结时,严禁用火烘烤。3)气瓶不得靠近热源。夏季要防止日光曝晒。与明火的距离不得小于10m。4)严禁用电磁起重机搬运。5)在同时使用乙炔瓶和氧气瓶时,两种气瓶应避免放在一起。6)乙炔瓶在使用时,一般应保持直立位置,严禁卧放使用,固定措施可以参考下图。7)乙炔瓶的放气流量不得超过0.05m3/h•L。8)乙炔瓶的最大使用压力严禁超过0.15MPa。9)在使用气瓶时,必须缓慢地打开阀门。10)瓶内气体严禁用尽,瓶内剩余压力应符合GB6819规定。2吊装告示牌在吊装作业区警戒区外或路口处必须设置警戒牌。警戒牌框架采用DN20mm的镀锌钢管制作,刷红白相间200*200警戒色,底座采用等边角钢L50*4制作,刷白色油漆,斜撑采用25*4的扁钢制作,刷白色油漆,提示牌采用2.5mm厚铝塑板。提示牌尺寸1150*350mm。1.2.5特殊季节或气候施工安全保障措施1.2.5.1冬季施工安全保障措施根据JGJ/T104-2011《建筑工程冬期施工规程》的规定:“根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工”,本工程所在地广州市的冬季平均气温不满足此条件,因此不考虑冬季施工的保障措施。1.2.5.2夏季施工安全保障措施高温作业是指作业人员在≥32℃的温度中工作。气温过高,人的肠胃功能因受暑热刺激,其功能就会相对减弱,容易发生头重倦怠、胸闷、食欲不振等不适,甚至引起中暑,伤害健康。广州市年内以7月份的平均气温最高,为28)4℃。多年来,极端的最高气温为39)1℃(出现于2004年7月1日)。日最高气温30℃或以上的暑热期,自7月11日起至8月20日止,平均为期41天。根据本工程总工期安排计划,钢结构安装将经历2019年至2020年高温作业施工阶段。在高温作业阶段,尽量避免午间施工,合理组织夜间施工。在高温天气还须做到以下几点:1)人员防暑措施见下表表1.2.5-1人员防暑措施序号人员防暑措施1炎热的夏季要按相关规定做好防暑降温工作:根据佛山市夏季气温高,持续时间长的特点,在现场开展防暑保健,中暑急救等卫生知识的宣传工作。2临建工程每间房间安装吊扇,增加房间高度,保持良好通风,增加屋面隔热厚度,使工人能够有个较好的休息环境,保证充足的睡眠和旺盛的精力,提高工作效率。3项目制定夏季炎热天气施工的制度,并配备防暑降温用品及救护物品,保证夏季炎热天气施工的正常进行。现场医务室加强对高温时期工人身体状况的监测工作,搞好医疗保健,并配备防暑急救器材和药品。4当天气预报气温达35℃以上时,通过“抓两头、歇中间”等措施,尽量避免高温时段进行露天室外作业,严格控制加班加点,减轻工人劳动强度,避免疲劳作业。5在施工现场设茶水供应站,供应凉茶、开水、汽水、冰水,保证施工人员的水分补充;做好施工现场环境及卫生防疫工作,加强食品的卫生管理,加强对夏季易发疾病的监控,避免食物中毒和传染病的发生。2)高温天气施工组织安排见下表表1.2.5-2高温天气施工组织安排序号准备工作具体要求1方案准备编制详细的高温季节施工方案,报送监理单位、建设单位审批。2人员准备劳务队设置一名专职消防管理员,负责每天对生活区宿舍及施工现场容易起火的部位进行巡查,发现隐患及时制止。配备足够的测温人员,对钢结构温度实时控制。3物资准备消防器材、遮阳布等材料准备齐全。各种防暑降温用的饮品、预防中暑用的风油精、清凉油等准备齐全。办公区和生活区空调配备齐全,安装符合用电规定要求且运转良好。3恶劣天气施工保障措施恶劣天气下施工措施见下表表1.2.5-3恶劣条件下施工措施序号恶劣天气下施工措施1掌握气象资料,与气象部门定时联系,定时记录天气预报,随时通报,以便工地做好工作安排和采取预防措施,尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。2掌握气象资料,与气象部门定时联系,定时记录天气预报,随时通报,以便工地做好工作安排和采取预防措施,尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。3现场所有松散的材料都要绑扎并锚固或者转移到安全区域;堆放在安装好的梁上的材料应当绑在钢架上,地面成堆叠放的构件应全面检查防止倾斜翻落必要时将其固定在钢管柱或者其它物体上,防雨油布压重物并将其端部帮扎牢固。4安全监督员会同项目成员应彻底检查整个建筑,保证所有的防风措施都能落实到位。5当焊接位置为重要节点位置且正在焊接中时,若遇雨,为保证焊接的连续性,则除搭设雨棚外,还同时将焊接位置进行烘烤,用氧炔焰烤干加热,不得让雨水飘落在炽热的焊缝,直至焊缝完全冷却到常温,防止出现冷脆纹裂。6雨天时,必须对电焊机、电源装置、焊条等器具材料进行防雨保护,为了保证电焊机的正常作业,需在每个作业区域设立机电房(利用现有钢工具棚),将电焊机等用电设备置入工具房中。7做好防雷击工作,在最高点处设避雷针,通过引下线引至接地极,接地电阻不得大于4欧姆。防雷接地电阻一般应不大于10欧姆,打雷时要停止工作,人员撤离现场。8临时道路、构件堆场等应做到排水通畅。9向施工人员提供防滑、防雨用品(雨衣、防滑鞋等)。除特殊情况外,降中、大雨时应停止高空作业,将高空人员撤到安全地带,拉断电闸。10当雨季气候恶劣,不能满足工艺要求及不能保证安全施工时,应停止吊装施工。此时,应注意保证作业面的安全,设置必要的临时紧固措施。(如缆风绳、紧固卡)。11风雨天气吊装时,应大力加强防雨防雷及人员操作平台、行走通道等安全设施的检查力度,以确保施工正常进行,但不能进行焊接作业。除非连续焊接需要。12雨天空气潮湿,焊条储存应并烘烤防潮,同一焊条次数不宜超过两次,并又施工人员做好烘烤记录。1.2.5.3大风天气安全防护一般性大风天气安全防护措施见下表。表1.2.5-4大风天气施工措施序号大风天气施工措施1在大风季节,要经常与当地气象台联系,及时了解近期天气情况,每天收听气象预报,以便安排施工,做到事前有准备,对临时设施,施工机具,特别是施工电梯以及临时支撑,进行预防加固。2构件吊装采用缆风绳牵引,以免风吹碰撞其它结构。吊装好的构件及时临时固定,防止构件被风吹偏、吹倒。3六级以上大风时,现场禁止吊装作业,扒杆摆至顺风方向,吊钩收起,靠塔身放置。5所有柱焊接时采用四周搭设防风棚,柱与梁、梁与梁也应设置防风设施,保证焊接的顺利进行。6对高空作业的人员要作好安全教育,正确使用安全防护用品,遇有大五级以上大风时应停止高空作业,以保证安全。1、防台风措施台风灾害性天气极易诱发各类安全事故。根据国家海洋局南海预报中心预测,2019年至2020年每年将有3~5个台风影响广州市,其中可能有1~2个强度较强。每年有3~4个热带气旋会登陆广东沿海,7~9月份为热带气旋活跃期,初秋西行的热带气旋个数增多,强度总体偏强。因此应做好施工期间的防台风措施。具体措施见下表。表1.2.5-5防台风措施序号防台风措施1接到强风预警信号后,应立即停止施工,并启动《防强风紧急预案》。现场所有生活用房进行加固或部分物资直接转移到安全地方。2加强检查塔吊附墙支撑杆节点的牢固度,确定塔吊钩高度并加固定。吊装设备控制器应挂零档,扒杆摆至顺风方向,吊钩收起,靠塔身放置。3强风来临前,应对临时支撑进行全面检查,局部增加与结构的拉结;4强风期间加强施工电缆、电线的检查加固,将所有松散构件上都将盖设防雨油布并将帮扎牢固成整体。将所有电器设备的电源全部切断。5所有施工人员撤离现场,将生活设施用房连成整体并将底部加固处理。安全监督员会同项目成员应彻底检查整个建筑,保证所有的防风措施都能落实到位。6风雨过后,应重新对施工机械、脚手架、操作平台等施工设施认真检查、整改、加固,并经专职人员检查合格后方可上人进行施工。由专职机电人员对电缆、电线、机电设备等进行检查合格,并经试运转正常后方能投入使用。1.2.6安全应急救援措施1.2.6.1应急反应组织机构项目部成立重大安全生产事故应急工作(救援)指挥小组(以下简称指挥小组),由项目经理及项目部主要人员组成。指挥小组成员如下:组长:(安全生产第一责任人)副组长:(技术负责人)、(安全负责人)、(商务经理)、(生产经理)组员:各部门工程师重大安全事故应急(救援)指挥小组下设办公室,设在项目安全部。1.2.6.2应急处理原则为更好地适应法律和经济活动的要求;给工程人员的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境;保证各种应急资源处于良好的备战状态;指导应急行动按计划有序地进行;防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援;有效地避免或降低人员伤亡和财产损失;帮助实现应急行动的快速、有序、高效;充分体现应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一,预防为主”、“保护人员安全优先,保护环境优先”的方针,贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。1.2.6.3应急响应程序应急相应程序:接警,判断,应急启动,控制及救援处置,应急恢复和应急结束。事故灾难发生后,报警信息应迅速汇集到应急救援领导小组并立即传送到各专业区域和相关人员。报警得到初步认定后应立即按规定程序发出预警信息和及时发布警报。性质严重的重大事故灾难的报警应及时向建指、监理和地方安监部门报送。相应的应急救援按所确定的应急程序进行,如通知应急救援指挥中心有关人员到位、开通信息与通信网络、调配救援所需的应急资源(包括应急队伍和物资、装备等)、派出现场指挥协调人员等。现场应急指挥中心迅速启用,救援中心应急队伍及时进入事故现场,积极开展人员救助、工程抢险等有关应急救援工作,技术保证组为救援决策提供建议和技术支持。当事态仍无法得到有效控制,向上级救援机构(场外应急指挥中心)请求实施扩大应急响应。救援行动完成后,进入临时应急恢复阶段。包括现场清理、人员清点和撤离、警戒解除、善后处理和事故调查等。在上述应急响应程序每一项活动中,具体负责人都应按照事先制定的标准操作程序来执行实施:1遇突发事件后,报告信息应迅速汇集,判断性质严重程度,确定是否启动应急系统。2确定启动应急响应后,各级应急机构进入应急状态并实施如下行动,通知有关人员到位,开通信息与通讯网络,调配应急资源,明确向上级报告内容、组织对媒体发布信息、内部员工通报等。3采取控制行动,场外应急指挥应支持现场应急指挥人员完成下列救援行动:应急队伍及时进入现场,积极开展人员救助、工程抢险、医疗救助、人群疏散、环境保护、技术支持、政府联络、补偿损失等。4行动完成后,进入临时应急恢复阶段。5应急响应结束后,应组织原因分析、评估应急响应情况,提供最终报告为今后的危机处理做参考。1.2.6.4施工现场应急救援设备器材储备1应急电话工地现场张贴应急电话牌,以便现场人员了解,在应急时快速地拔打报警求救电话,同时公布常用紧急查询电话和工地及现场主要负责人联络电话。2常备药品在施工现场应常备一些药品,如消炎药、降血压药、止咳平喘药、解痉止痛药、止吐助消化药、镇静药及脱敏药、脱水药、抢救药、治疗配药的液体。3常备医用品体温计、听诊器、各种消毒液及应急药品和其他急救器械。4其他1.2.6.5定点救援医院本项目定点医院为,医院地址、急诊联系电话如下表。定点医院医院地址联系电话广州市黄埔区九龙镇中心卫生院广州市黄埔区九佛中路1306号萝岗区红十字会医院广州市黄埔区镇龙大道429号1.3质量保障措施1.3.1质量管理体系本项目质量保证管理体系组织架构如下图所示。表1.3.1-1质量管理机构为确保质量管理体系的正常运行,本工程项目部明确质量管理组织机构中主要岗位和部门的质量管理职责,做到分工明确、各司其职。各部门质量管理职责见第二章表2.2-1。1.3.2质量控制主要内容表1.3.2-1质量控制点控制分项控制阶段主控内容控制要点钢结构生产加工原材料确保原材料进厂质量符合要求,对原材严格按取样制度进行取样检测。焊接焊接材料选择,工艺评定是否合理,工人水平是否达标,焊接措施是否到位。拼装拼装截面尺寸是否超差,控制措施是否落实到位。现场拼装焊接测量测量基准点复核、测量设备检测、测量人员培训交底、预留偏差量是否合理、过程及时复测、纠偏。拼装拼装工人严格按基准点位拼装,测量人员及时配合,对偏差进行调整,焊接收缩预留量是否合理、到位。焊接焊接材料选择,工艺评定是否合理,工人水平是否达标,焊接措施是否到位。成品保护制定成品保护措施是否到位,现场有无按措施执行,检查制度落实。1.3.3关键过程和特殊过程控制表1.3.3-1关键过程和特殊过程识别序号关键及特殊过程控制方法与要求1地脚锚栓预埋1、混凝土大底板及承台一次浇筑,浇筑前放置预埋柱脚节点支架,柱脚钢柱在大底板和承台混凝土(含筏板)浇筑后进行吊装。2、使用全站仪对柱脚节点及钢柱进行三维定位,并在土建各工序完成后及时复测,如有偏差及时调整。2外框柱安装垂直度控制1、根据现场实际施工条件,利用履带吊完成地下室外框柱的吊装。2、采用经纬仪检查钢柱垂直度。3、使用全站仪全程监测和复核钢柱的安装精度,在负三层楼板面标高以上设置拉梁,以便确保已装钢柱的安全和精度。如有偏差及时调整。3Q420钢材厚板焊接质量控制1、定位焊:提高预加热温度,加大定位焊缝长度和焊脚尺寸。2、多层多道焊:严禁摆宽道。3、焊接过程中的检查不能使施工停止,边施工、边检查。如在清渣过程中,认真检查是否有裂纹发生。及时发现,及时处理。4、对于厚钢的超声波检测时应焊后48小时或更长时间进行检测,如进度允许,也可在构件出厂前再次进行检测。确保构件合格,以免延迟裂纹对工件的破坏。5、设置全方位的防风雨操作平台,防止高空强风造成气孔以及降雨造成的氢致裂纹;6、焊接全过程对整体结构及局部构件进行测控,发现异常及时停止作业,并分析原因,制定解决方案;采用低氢焊材,并严格保持低氢条件焊接,做好焊前预热和焊后保温措施,以防止焊接裂纹并减少焊接应力。4变形监测与补偿1、测量控制点设置位置不能受外部因素影响,并进行重点保护;控制网需在日照及机械活动等外部因素影响较小时进行传递与复测;2、确定施工方案后,进行整体施工模拟,得出变形值(即补偿量)。变形较小的部位,在现场通过调整焊缝宽度进行补偿;变形较大的部位,在深化设计阶段对构件尺寸进行补偿。1.3.4质量保证措施1.3.4.1钢构件安装质量保障措施表1.3.4-1钢结构安装质量保证措施序号质量控制要求1安装前,应对构件的外形尺寸、位置、连接件位置及角度、焊缝等进行全面检查,在符合设计文件和有关标准的要求后,才能进行安装。2构件安装顺序应认真设计,尽快形成一个刚体以便保持稳定,也利于消除安装误差。3结构安装时,应注意日照、焊接等温度变化引起的热影响对构件的伸缩和弯曲引起的变化,并采取相应的措施。4须利用已安装好的结构吊装其他构件和设备时,应进行必要的验算。5钢结构安装前,应根据定位轴线和标高基准点复核和验收土建施工单位设置的制作预埋件的平面位置和标高。6各分部工程的安装要求允许偏差,应符合《钢结构工程施工质量验收规范》的要求。1.3.4.2焊接质量保证措施表1.3.4-2焊接质量控制内容控制阶段质量控制内容焊接前质量控制母材和焊接材料的确认与必要复验焊接部位的质量和合适的夹具焊接设备和仪器的正常运行情况焊接规范的调整和必要的试验评定焊工操作技术水平的考核焊接前应熟悉每一个部位设计所采用的焊缝种类,了解相对应的参数要求焊接中质量控制焊接工艺参数是否稳定焊条、焊剂是否正常烘干焊接材料选择是否正确焊接设备运行是否正常焊接热处理是否及时尽量采用高位焊接,同行保证焊缝长度和焊脚高度符合设计要求,做到边焊接边检查,在保证焊接连续的条件下对不符合要求的地方及时补焊定位焊缝有裂缝、气孔、夹渣等缺陷时,必须清除后重新焊接,焊接过程中,尽可能采用平焊位置进行焊接。焊接后质量控制焊接外形尺寸、缺陷的目测焊接接头的质量检验非破坏性试验无损检测强度及致密性试验构件焊接安装完毕后,应用火焰切割去除引弧板和安装耳板,并修磨平整焊接区域的清除工作1.3.4.3施工机具、检测设备的保证措施表1.3.4-3施工机具、检测设备的保障措施序号保证措施1在开工前,组织有关人员对将在工程中应用到的设备进行维修和保养,确保机械设备在生产过程中无意外故障。2现场将应用的设备提前进行计划准备,及早安排采购。3施工所要求的机械设备均要连续作业,机修人员不仅要跟班作业,而且当机械出现故障时,须能在施工工艺允许的时间范围内进行抢修。4施工现场可留置一小块空地放置少量的备用设备,同时作为保养的场地。如果现场作业的设备经检验确定维修时间较长,会对工程造成较大的损失,可直接利用现场设备进行更换,确保工程的顺利进行。5配备完整的材料检测设备(超声波探伤仪,机械性能检测设备,划线成分检测设备等),并定期报第三方检验校正。6测量校正采用高精度的全站仪、激光铅垂仪、激光水准仪等先进仪器进行测量,确保安装精度。所有仪器均通过有关检测部门进行检测鉴定,合格后才能够投入使用。所有量具都与制作厂进行核对,确保制作安装的一致性。1.3.4.4涂装质量保证措施表1.3.4-4钢结构防腐涂装质量保证措施序号防腐施工质量保证措施1现场补涂的油漆与制作厂使用的油漆相同,由制作厂统一提供,随钢构件分批进场,进场的涂料品种、规格、性能等要符合国家现行产品标准及设计要求;根据设计图纸及相关现行规范要求,材料应按程序进行见证取样送验,复验结果应符合国家现行产品标准及设计要求。2采用电动、风动工具等将构件表面的毛刺、氧化皮、铁锈、焊渣、焊疤、灰尘、油污及其它附着物彻底清除干净,除锈要求应符合国标的规定。3涂装前,除了底材或前道涂层的表面要清洁、干燥外,还要注意底材温度要高于露点温度3℃以上;此外,应在相对湿度低于85%的情况下进行施工。4经处理的钢结构基层,应及时涂刷底漆,间隔时间不应超过3小时;油漆补刷时,应注意外观整齐,接头线高低一致;螺栓节点补刷时,注意螺栓头油漆均匀,特别是螺栓头下部要涂到,不要漏刷;当铝金属装饰材料需接触钢构件时,要在钢构件表面涂1~2遍铬酸锌底漆及配套漆阻隔,或设
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