《产品模型制作》课件-5.3D塑料模型制作-模型打印及后处理

2021PRODUCTDESIGN产品模型制作3D塑料模型制作——模型打印及后处理3D模型打印过程模型后处理12PrototypeConcept,Application&Skill课程目标01知识目标1、熟悉FDM3D打印流程2、熟悉模型后处理流程及方法02技能目标1、能够熟练操作3D打印机，完成打印前的准备2、能够根据对模型进行正确后处理操作03素养目标1、能够处理3D打印及模型后处理过程中的细节2、能够具有发现问题和解决问题的能力3、能够具有创造性和创新性精神一、3D模型打印准备3D打印过程，即实体模型堆积成型过程。也就是将生成的Gcode文件导入3D打印，将在G代码的驱动下，喷头根据产品零件的截面轮廓信息作X-Y平面运动，供丝机构将丝料送至喷头，并将其加热融化成半液态，经喷头挤出后，有选择性地涂覆在工作台上，涂覆后的丝料迅速冷却固化后形成一层截面实体。常见的工具及耗材包括：斜口钳、美工刀、铲子、PLA耗材、胶水以及3D打印机以及模型切片导出的文件。（1）耗材准备一、3D模型打印准备选择Prepare准备——选择autohome回原点，打印平台回到原点位置（2）调整打印平台回原点一、3D模型打印准备初次使用打印机时，需要进行设备调平，可以将白纸置于喷嘴与平台之间，扭动下方底部螺母，依次调节平台四角，手动拉动纸张，待纸张上有轻微划痕即可完成四个点的调平。（3）打印平台调平一、3D模型打印准备（3）打印平台调平

调整好后，再将喷嘴沿X、Y方向移动看喷嘴距离平台效果。如果阻力太大，则会造成电机丢步，打印失败；

如果平台和喷头之间的空隙太大，打印模型将无法粘牢平台。若检查移动不顺滑，需要对打印平台的位置继续进行调整。一、3D模型打印准备（4）预热摁下按钮显示主菜单，选择Prepare，PreheatPLA，开始预热。一、3D模型打印准备（5）装载耗材通常用斜口钳将需使用耗材的一段剪成卸口，并将其捋直。一手按住压块，一手将耗材从送丝口插入，直到有丝材从喷嘴缓缓挤出。一、3D模型打印准备（5）装载耗材一般新的机器会有一段丝在导丝管内，最好的办法是首先将Z轴下降50~80mm，然后加热喷嘴到设定的温度（一般PLA180~200℃，ABS210~240℃），然后进丝，大概进去50~80mm。再点击退出丝指令将喷头里面存留的丝吐出来（注意不要用力塞、拔以免造成卡丝）。一、3D模型打印准备二、3D模型打印过程（1）插入SD卡将拷有.gcode文件的SD卡插入打印机读取切片文件，通过设备控制旋钮选择“PrintfromSD”，选择文件后，喷头开始升温。二、3D模型打印过程（2）开始打印当喷头温度达到打印温度190℃时，打印机的喷嘴和平台自动归位，在层片模型的驱动下，将耗材逐层叠加成实体。三、模型后处理FDM的后处理是指对采用快速成型加工技术产生的零件毛坯去除支撑、打磨、粘合、上色等多道工序，最终拼接装配成完整部件的过程。通过模型的后处理可以有效的减少或隐藏图层的线条，消除印刷问题上的隆起和粗糙区域并去除支撑物，改善产品的性能。后处理流程三、模型后处理（1）取出模型需待模型冷却后，使用铲子等工具将其从成型板上移出，移除时务必从模型的4个角分别撬，将模型与平台进行分离，切忌从一个角落强行撬取，这样可能损坏平台。（2）去除支撑通过使用剪钳、镊子、铲刀等工具剥离支撑材料。在去除支撑的过程中势必会影响模型表面的质量，可以采用铲刀和刮刀进行修整。三、模型