简支梁桥施工-预应力施工之先张法施工工艺（桥梁施工）

模板与预应力筋制作要求（二）、模板与预应力筋制作要求（1）将先张台座的混凝土底板作为预制构件的底模，要求地基不产生不均匀沉陷，制作必须平整光滑、排水畅通。（2）端模预应力筋孔的位置要准确，安装后与定位板上对应的力筋孔要求均在一条中心线上。

（3）考虑到预应力筋放松后梁体的压缩量，为保证梁体外形尺寸，侧模制作要增长1‰。1、模板制作要求2.预应力筋制作要求（1）预应力筋下料长度按计算长度、工作长度和原材料试验数据确定。长度不大于6m的先张构件，当钢丝成组张拉时，同组钢丝下料长度的相对误差不得大于2mm

（2）先张法预应力的粗钢筋，在冷拉或张拉时，通过连接器和锚具进行，可采用镦头钢筋和开孔的垫板，代替锚具或夹具。（3）先张法镦头锚的钢丝镦头强度不应低于钢丝标准抗拉强度的90％。

（4）当预应力筋为粗钢筋时，该粗钢筋可在绑扎钢筋骨架的同时放入梁体。（三）、预应力筋张拉程序与操作

1、张拉前的准备工作

张拉前先安装定位板，检查定位板的力筋孔位置和孔径大小是否符合设计要求，然后将定位板固定在横梁上。在检查预应力筋数量、位置、张拉设备和锚具后，方可进行张拉。先张法施工工艺流程1、张拉：在浇筑混凝土前张拉预应力筋，并将其临时锚固在张拉台座上，然后立模浇筑混凝土，待混凝土达到规定的强度后，逐渐将预应力筋放松。

三、先张法施工工艺2、预压应力获得：

预应力筋的回缩力通过其与混凝土之间的黏结作用传递给混凝土，从而使混凝土获得预压应力。建造张拉台座清理台面和刷隔离剂锚夹具制作穿预应力钢铰线预应力钢铰线准备承力横梁安装调整初应力张拉预应力钢绞线张拉机具检验安装钢筋骨架、安放预埋铁件、安装模板钢筋骨架制作和模板刷隔离剂预埋铁件制作检查以上各工序的质量制作或整形模板浇捣混凝土养护混凝土拆除模板与养护放张切断预应力钢绞线移梁封端、养护混凝土运架梁做好记录制作试件选用混凝土配合比搅拌混凝土压试件整修锚具先张法施工工艺流程先张法台座（一）、台座1.台座的组成（1）底板:有整体式混凝土台面和装配式台面两种，作为预制构件的底模。（2）承力架或支承架:是台座的主要受力结构。其形式很多，如框架式、墩式、槽式等。（3）横梁:是将预应力筋的张拉力传给承力架的横向构件。常用型钢或钢筋混凝土制作。（4）定位板:用来固定预应力筋的位置。一般是用钢板制成的，定位板上的孔位按梁体预应力筋的位置设置，孔径比力筋大2~4mm，以便穿筋。（5）固定端装置:用于固定预应力筋位置并在梁预制完成后放松预应力筋。它设在非张拉端，仅用于一端张拉的先张台座。底板承力架横梁定位板固定端装置（1）框架式台座2.台座的类型（1）框架式台座：由纵梁（压柱）横梁、横系梁组成框架承受张拉力，一般采用钢筋混凝土在现场整体浇筑，（2）墩式台座：横梁直接和墩或桩基连成整体共同承受张拉力。墩式台座构造简单、造价较低，缺点是稳定性较差、变形较大，设计时必须保证具有足够的强度、刚度。（3）槽式台座（4）拼装式钢管混凝土台座：以钢管混凝土作为压柱，压柱两端采用型钢立柱和型钢框架装片石压重的平衡体，与压柱连接组成台座承力架此类台座。预应力放张（四）、预应力混凝土配料与浇筑1、预应力混凝土配料：（1）混凝土胶凝材料总量不应超过500kg/m3。水胶比不超过0.45。（2）拌和料中可掺入适量的减水剂，但不得掺入氯化钙、氯化钠等氯盐。2、预应力混凝土浇筑（1）尽量采用侧模振捣工艺。（2）使用振捣棒振捣时应避免触及力筋，防止发生受振滑移和断筋伤人事故，并不得触及充气胶管。

（3）浇筑混凝土时防止充气胶管上浮和偏位随时检查定位箍筋固定情况。

（4）采用蒸汽养护时，温度应按设计执行，不得任意提高，以免造成不可补救的预应力损失。（五）、放张（即放松受拉预应力筋）1、放张方法

（1）砂箱放松法（3）滑楔放松法（2）千斤顶放松法（4）手工法①张拉端放松②固定端放松2、放张规定（1）预应力筋放张时的混凝土强度需符合设计规定，设计未规定时，不得低于设计混凝土强度等级值的75％。（2）预应力筋的放张顺序应符合设计要求，设计未规定时，应分阶段、对称、相互交错地放张。在力筋放张之前，应将限制位移的侧模、翼缘模板或内模拆除。（3）多根整批预应力筋的放张，可采用砂箱法或千斤顶法。用砂箱放张时，放砂速度应均匀一致；用千斤顶放张时，放张宜分数次完成。单根钢筋采用拧松螺母的方法放张时，宜先两侧后中间，并不得一次将一根力筋放松。（4）钢筋放张后，可用乙炔-氧气切割，但应采取措施防止烧坏钢筋端部。钢丝放张后，可用切割、锯断或剪断的方法切断；钢绞线放张后，可用砂轮锯切断。（5）切割后的外露端头，应用砂浆封闭或涂刷防蚀材料，防止生锈。预应力混凝土的概念一、预应力钢筋混凝土概述内容（一）、预应力混凝土的原理：在构件承受外荷载前，预先在构件的受拉区对混凝土施工预压应力，利用钢筋张拉后的弹性回缩，对构件受拉区的混凝土预先施加压力，产生预压应力。

优点:1、截面小，重量轻，刚度大；

2、抗裂性、耐久性好；

3、节约钢材；

4、在较大跨度结构中，综合经济效益好

缺点：1、构件的施工、计算及构造较复杂，且延性较差，钢材易发生脆性破坏。

2、需要有一定的专门设备，如张拉机具、灌浆设备等。先张法需要有张拉台座；后张法还要耗用数量较多、质量可靠的锚具等。

3、预应力混凝土结构的开工费用较大，对构件数量少的工程成本较高。（二）、特点

预应力混凝土原材料（三）、预应力钢筋原材料1、钢丝：钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。2、钢绞线：钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层(aluminumclad)、镀铜层、涂环氧树脂。3、热处理钢筋：热处理钢筋是用热轧中碳低合金钢钢筋经淬火、回火调质处理工艺处理而成的钢筋。热处理钢筋强度高，用材省，锚固性好，预应力稳定，主要用作预应力钢筋混凝土4、冷拉钢筋：冷拉钢筋是在常温条件下，以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。（硬度大,韧性差）5、冷拔低碳钢丝：采用直径6.5或8毫米的普通碳素钢热轧盘条，在常温下通过拔丝模引拔而制成的直径3、4或5毫米的圆钢丝。6、精轧螺纹钢筋：预应力混凝土用螺纹钢筋（也称精轧螺纹钢筋）是在整根钢筋上轧有外螺纹的大直径、高强度、高尺寸精度的直条钢筋。（四）、预应力混凝土用钢筋表面质量要求1、消除应力钢丝及刻痕钢丝

钢丝表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮及油污；回火成品表面允许有回火颜色。除非另有协议，表面允许有肉眼可见的麻坑及浮锈。2、预应力钢绞线

钢绞线表面不得带有降低钢绞线与混凝土黏结力的润滑剂、油渍等物质，允许有轻微的浮锈，钢绞线表面不得带有降低钢绞线但不得锈蚀成肉眼可见的麻坑。3、热处理钢筋

钢筋表面不得有肉眼可见的裂纹、结疤、折叠；允许有凸块，但不得有超过横肋高度的凸块；表面允许有不影响使用的缺陷，但不得沾有油污。4、冷拔低碳钢丝

钢丝表面不得有裂纹和机械损伤。5、精轧螺纹钢筋

钢筋表面不得有横向裂纹、结疤和机械损伤，钢筋表面允许有不影响力学性能和连接的缺陷（五）预应力材料进场验收1、钢丝验收要求2、钢绞线验收要求3、热处理钢筋验收要求4、冷拉钢筋验收要求5、冷拔低碳钢丝验收要求6、精轧螺纹钢筋检验批质量要求、抽查比例、不合格标准（1）混凝土强度等级一般不低于C30；（2）当采用碳素钢丝、钢绞线、V级钢筋（热处理）作预应力筋时，混凝土强度等级不宜低于C40.（六）对混凝土的要求二、预应力钢筋的制作

（一）下料长度1、长度计算时应考虑构件或台座长度、锚夹具厚度、千斤顶长度、焊接接头或镦头预留量、冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值和外露长度等因素。2、采用钢丝束镦头锚具时，宜采用等长下料法对钢丝进行下料。（二）切断工艺：

采用切断机或砂轮锯，严禁采用电弧切割。预应力筋张拉（三）、预应力筋张拉程序与操作

1、张拉前的准备工作

张拉前先安装定位板，检查定位板的力筋孔位置和孔径大小是否符合设计要求，然后将定位板固定在横梁上。在检查预应力筋数量、位置、张拉设备和锚具后，方可进行张拉。2、张拉工艺

分单根张拉和多根张拉，单向张拉和双向张拉。单根张拉：单根张拉设备比较简单，吨位要求小，但张拉速度慢，张拉的顺序应不致使台座承受过大的偏心力。多根张拉：多根张拉必须使2个千斤顶与预应力筋对称布置，2个千斤顶油路串通，同步顶进。多根预应力筋张拉时，必须使它们的初始长度一致，张拉后每根力筋的应力均匀。单向张拉：单向张拉时，可在预应力筋的一端选用螺丝端杆锚具和横梁、千斤顶组成张拉端；另一端选用镦粗夹具为固定端，这样可以利用螺丝端杆的螺帽调整各根力筋的初始长度。双向张拉：用张拉千斤顶先单根施加部分拉力，同时使每根预应力筋均匀受力，然后在另一端多根张拉到位，就是双向张拉，3、张拉程序预应力筋种类张拉程序钢筋0→初应力→1.05％

持荷2min→0.9→（锚固）0→初应力→1.05％

持荷2min→0→（锚固）钢丝、钢绞线对于夹片式等具有自锚性能的锚具:普通松弛力筋:0→初应力→1.03％

（锚固）

低松弛力筋:0→初应力→持荷2min（锚固）注：①表中

为张拉时的控制应力值，包括预应力损失值。②超张拉数值超过施工规范规定的最大超张拉应力限值时，应按规范规定的限制张拉应力进行张拉。

③张拉钢筋时，为保证施工安全，应在超张拉放张至0.9cm安装模板、普通钢筋及预埋件等。4、断丝、断筋数量限制表4-2-2预应力筋断丝限制类别检查项目控制数钢丝、钢绞线同一构件内断丝数不得超过钢丝总数的比例1％钢筋断筋不容