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文档简介

PAGE1PAGE1《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价的工作资质的单位编制。1.项目名称——指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2.建设地点——指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。3.行业类别——按国标填写。4.总投资——指项目投资总额。5.主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距边界距离等。6.结论和建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。8.审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。PAGE54PAGE1建设项目基本情况项目名称铸造生产线建设项目建设单位山东浩信浩德精密机械有限公司法人代表金振伟联系人通讯地址昌邑市围子街道浩信工业园联系电话传真/邮政编码261201建设地点昌邑市围子街道浩信工业园立项审批部门昌邑市发展和改革局批准文号090312695建设性质新建√改扩建技改行业类别及代码C3725汽车零部件及配件制造占地面积(平方米)53330绿化面积(平方米)/总投资(万元)15353其中:环保投资(万元)230.5环保投资占总投资比例1.5评价经费(万元)/投产日期2010年6月工程内容及规模:一、项目承办单位概况山东浩信机械有限公司是一家大型民营集团公司。总部位于昌邑市围子经济开发区,主要从事汽车、农用车配件的铸造加工,属潍坊市五十强企业之一。根据市场需求,山东浩信机械有限公司在原有生产项目的基础上,投资增建铸造生产线建设项目。2010年1月,根据发展需要,山东浩信机械有限公司铸造生产线项目需要重新注册新公司,在原有投资额、生产规模、生产工艺、生产地点及污染防治措施不变的情况下,新公司命名为山东浩信浩德精密机械有限公司。二、项目背景机械工业是为国民经济发展提供技术装备的基础性产业,是科学技术物化的基础,是高新技术产业化的载体,是国防建设的基础工业,也是为提高人民生活质量提供消费类机电产品的行业。机械工业具有产业关联度高,需求弹性大,对经济增长带动促进作用强,对国家积累和社会就业贡献大等特点。大力振兴机械装备制造业,是全面贯彻落实科学发展观、走新型工业化道路、提高国际竞争力、实现国民经济全面协调可持续发展的战略举措。自20世纪90年代以来,中国经济快速发展,中国机械行业也步入了快速发展期。该项目所生产的产品国内外市场需求巨大,该项目的建设也有益于我国机械行业的发展以及满足各行业的需求。山东浩信浩德精密机械有限公司根据市场的发展,积极响应国家关于机械化发展的相关政策,依托项目所在的潍坊市及昌邑市雄厚的铸造业基础,实施铸造生产线建设项目,更好满足市场需求,迅速抢占市场资源,提升企业的综合竞争力。山东浩信机械有限公司铸造生产线建设项目,其环评潍坊市环保局已于2009年9月25日批复,批复文号为“潍环审表字[2009]499号”。本项目未进行竣工验收,且建设过程中新增了3台机器人,根据《山东省环境保护厅关于办理环境影响评价文件变更有关事项的通知》(鲁环评函[2012]27号)规定,须重新编制环境影响评价文件,并按程序报批。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》及国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》有关规定,该项目需进行环境影响评价并编制环境影响报告表,受山东浩信浩德精密机械有限公司委托,我单位承担了该项目的环境影响评价工作。三、项目合理性分析(一)产业政策符合性分析该项目不属于国家发展和改革委员会第21号令《产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)》中的鼓励类、限制类和禁止类,属于允许类的项目,符合国家产业政策。(二)规划符合性分析该项目建设于昌邑市围子街道浩信工业园。该地块水、电、交通、通讯等基础设施齐全,交通方便,符合围子镇城镇街道总体规划。(三)建设项目环评审批(试行)符合性分析表1建设项目环评审批原则符合性分析表序号鲁环函〔2012〕263号本项目符合情况1实行备案制的企业投资项目,建设单位必须首先向发展改革等项目备案管理部门办理备案手续,备案后方可申请办理环境影响评价审批手续。本项目已备案符合2项目符合环境保护法律法规、产业政策、相关技术规范及环境保护部和省环保厅的有关要求。符合相关法律法规及规划符合3建设项目所在地环境质量符合所在地县级以上生态保护规划和环境功能区划要求。符合生态保护和环境保护规划符合4建设项目所在地必须完成减排任务,建设项目必须取得主要污染物排放总量指标或无主要污染物排放的证明文件。本项目不需要申请总量符合5符合清洁生产要求。项目注重清洁生产工作符合6对国家明令淘汰、禁止建设、不符合国家产业政策的建设项目一律不批;坚决杜绝已被淘汰的项目以所谓技术改造、拉动内需为名义上项目。本项目符合产业政策符合7对于污染物排放量大,高能耗、高物耗、高水耗项目,其环评文件必须在产业规划环评通过后方可进行环评审查工作,污染物不能达标排放的建设项目一律不予审批。项目不属于高耗能、高污染行业符合8对于环境质量不能满足环境功能区要求、没有完成减排任务的企业的建设项目、没有总量指标的建设项目一律不批。环境质量满足要求符合9对于在自然保护区核心区、缓冲区内的建设项目一律不批;在饮用水水源一级保护区内与供水设施和保护水源无关的建设项目一律不批;在饮用水水源二级保护区内有污染物排放的建设项目一律不批;在饮用水水源准保护区内新建、扩建可能污染水体的建设项目一律不批,改建、迁建建设项目不得增加排污量。其他涉及到饮用水水源保护区、自然保护区、风景名胜区以及重要生态功能区的建设项目要从严把握。本项目位于昌邑市围子街道浩信工业园,不属于以上敏感区域。符合10流域限批或从严审批。全省重点河流水环境质量未达到省环保厅确定的年度改善目标的,河流两侧5公里之内对有污水排放的项目要实行流域从严审批。流域水环境质量连续3个月超标倍数排在前3名的断面、超过达标边缘的河流断面,对其负有责任的县(市、区)的涉及废水排放的建设项目实行从严审批。本项目未建设在前述限批流域符合11企业从严审批。企业出现一次建设项目环境违法行为且限期整改未完成的,或已批项目未按规定时限申请竣工环境保护验收或验收未予通过的,对该企业的新上项目实行从严审批;企业一年内出现2次及以上建设项目环境违法行为的、企业存在信访案件未能及时解决的,一年内对该企业的新上项目实行从严审批。建设单位不属于限批企业符合四、建设地点及建设规模(一)建设项目名称:铸造生产线建设项目(二)项目建设性质:新建(三)建设地点:昌邑市围子街道浩信工业园项目具体位置详见附图1。(四)建设规模:该项目占地面积为53330平方米,包括1座铸造车间(由砂处理、熔化、浇注、造型、清理五个部分组成),1座制芯车间,1座机加工车间以及其他辅助设施,现有工程生产规模为年产铸件6万吨,年加工产品30万件。表2工程组成一览表编号主项名称主要内容备注主体工程铸造车间建筑面积13200m2,位于厂区西北部,包括砂处理工段、造型工段、熔化工段、浇注工段、清理工段已建制芯车间建筑面积4320m2,位于厂区西南部,包括制芯工段已建机加工车间建筑面积6435m2,位于铸造车间东,主要进行机加工工段已建4#抛丸机室建筑面积254m2,位于铸造车间北,主要进行抛丸工段已建2#打磨车间建筑面积260m2,位于铸造车间北,主要进行打磨工段已建辅助工程铸造办公室建筑面积180m2已建加工办公室建筑面积413m2已建餐厅建筑面积240m2已建空压机室建筑面积150m2已建配电室建筑面积420m2已建维修室、水泵房建筑面积143m2已建环保设施污水处理系统生活污水经化粪池处理已建砂处理废气通过卡式滤袋除尘器处理后由一根15m排气筒P3排空已建,要求更换除尘设备三乙胺废气磷酸喷淋装置,三乙胺处理效率90%,处理后由一根15m高排气筒P7排空已建熔化废气通过卡式滤袋除尘器处理后由一根20m排气筒P1排放已建浇注废气通过卡式滤袋除尘器处理后由一根20m排气筒P6排放已建落砂废气通过卡式滤袋除尘器处理后由一根15m排气筒P4排空已建,要求更换除尘设备清理废气通过卡式滤袋除尘器处理后由一根15m排气筒P8排空已建,要求更换除尘设备抛丸废气通过卡式滤袋除尘器处理后由一根20m排气筒P5排空已建4#抛丸机抛丸废气通过卡式滤袋除尘器处理后由一根11m高排气筒P2排空已建,要求加高排气筒打磨废气通过脉冲滤袋除尘器处理后由一根12m排气筒P9排空已建,要求更换除尘设备,加高排气筒公用工程供水系统由市政供水管网供给已建排水系统(雨污分流)污水管网生活污水经化粪池处理后,排入联合环境水务(昌邑)有限公司昌邑滨海(下营)经济开发区污水处理厂,处理达标后排入漩河。已建雨水管网雨水排入园区雨水管道已建电力供应系统由市政电网提供已建供暖和制冷本项目供暖和制冷由空调供给已建消防水池位于厂区西北角,容积170m3新增事故水池位于厂区西北角,容积180m3新增储运工程铸件存放工棚建筑面积720m2已建危废暂存库建筑面积60m2已建表3铸件产品方案一览表序号产品名称总产量(万件/年)产品重量(kg)产品吨位(吨/年)1壳体类28.08246739.22六缸缸体(大)3.741977367.83四缸缸体(大)3.74973627.84四缸缸体(小)47.973717748.75缸盖类4.99452245.56曲轴箱箱类4.68723369.67壳盖类28.083.3926.68飞轮13.98365032.89制动鼓20.7581200610制动盘4.819.5936合计60000表4机加工产品方案一览表序号产品名称总产量(万件/年)产品重量(kg)备注1博世壳体类12.1单件成品重量20.92kg2威伯科壳体类4.4单件成品重量20.23kg3壳盖类13.5单件成品重量2.85kg小计30五、地理位置及总平面布置该项目建设地点位于昌邑市围子街道浩信工业园。地块内基础设施配套齐全,交通便利,适宜项目建设。项目具体位置见附图1。该项目建于昌邑市围子街道浩信工业园,厂区各项指标均已落实且符合规划要求。平面布置详见附图2。六、项目投资与效益该项目总投资估算为15353万元,其中设备购置费用8995万元,安装费254万元。生产设备表5铸造车间主要设备一览表序号设备名称设备型号数量(台)单机功率(kW)备注动力设备1高温风冷冷干机HAD-25HTF252螺杆式空气压缩机GA75+PA104753空压机及附属设备空压机与冷干机1120小计7制芯工部1水套专用热芯机Z86402382热芯机Z8612K1203射芯机Z86153204射芯机Z957J4205射芯机Z8020KZ8620K1206冷芯盒射芯机单元RLB65LVM51507冷芯盒制芯系统MLA+406458冷芯盒射芯机MLA+652509冷芯混砂机MSC821510通过式缸体芯涂料烘干炉非标15011尾气处置装置BPF3012512集中供胺系统1313砂库加砂系统斗提机,皮带输送机,卸料器等11514LDA电动单梁桥吊3t-22.5m2815ABB机器人浸涂单元工作站1416ABB机器人IRB7600/50021217双工位旋转工作台单元苏州小鹰机器人专用13小计32砂处理工部1双质体振动落砂机1102沸腾冷却床1113混砂机DEV2221604砂处理设备Y91413805水分控制系统106砂处理除尘器FS722/5.5/77011457落砂除尘器FS722/6.0/8401145小计8造型工部1自动静压造型机EFA-SD5,51252柔性吊DD-JKBK-001133静压自动造型线1200800320/350mm1400小计3熔化工部1中频感应熔化系统6TS.S.FCEx2245002电炉加料车R388.5453倾转式同步浇注机JS15001434电炉配料系统包括吊钩秤1155冶金桥吊(变频)驼山牌5t-22.5mA72406电磁桥吊(变频)驼山牌5t-16.5mA2407电炉除尘器FS722/3.75/5251110小计13清理工部1铸件抓取机械手C620E2-21252铸型输送槽GK-10-R15.5318T浇冒口液压分离器18T384缸体打磨机除尘系统1225悬链步进式抛丸机Q4815(4#)12606铸件后处理系统辅助设备包含所有输送辊道及皮带1667全纤维台车式电阻炉RT3C-360-723608三工位悬挂通过式抛丸清理机OH3-638-11/12.5型21609双工位机械手式抛丸清理机DM450128010机械手抛丸清理机129011双工位缸体磨削机QMS467A110912履带抛丸清理机QSD3210B11213滚轴式手动抛丸机JCK-1212FK1814巴零达打磨机CX6-FDS22R-455GR118.515后处理除尘器FS722/5.5/7701160小计20合计82表6机加工车间设备一览表序号设备名称设备型号数量(台)单机功率(kW)备注壳体生产线1立式加工中心VMC10001402CNC卧式加工中心NH5000DCG/505603CNC卧式加工中心NHX55006604智能标记机二轴425测漏机SDHX01126清洗机BJQX70-2001757缠绕包装机T1650F-H15小计19壳盖生产线1CNC立式加工中心AA11652352东台立车TVL-3DA1403CNC卧式车床QTN150-500U1304智能标记机二轴125测漏机11小计6合计25八、劳动定员及生产制度该项目原定劳动定员436人,现新上3台机器人代替部分人工。由于本项目实行2班制生产,每班3个人,新上3个机器人可代替18个工人,因此该铸造生产线建设项目建成后,实际劳动人员为418人。该项目年工作300天,2班制生产。九、原辅材料情况表7原辅材料情况一览表序号物料名称年用量(吨)储存周期(天)最大储存量(吨)备注1Q10生铁630030天6302普通废钢3150030天3150375#硅铁135030天1354碳化硅30030天305硅钡孕育剂15030天156铬铁15030天157增碳剂120030天1208除渣剂18030天189冷芯用原砂4500030天450010冷芯树脂31530天31.511三乙胺27030天2712普通覆膜砂90030天9013高强度覆膜砂75030天7514造型用原砂216030天21615膨润土360030天360表8原辅材料理化性质一览表序号物料名称化学组分物理指标用途1生铁碳≤2.0%,硫≤0.05%,磷≤0.05%,铬≤0.03%,铜≤0.03%,其余为铁黑色块状固体熔化2废钢碳≤2.0%,硫≤0.05%,磷≤0.05%,铬≤0.03%,铜≤0.03%,其余为铁黑色块状固体熔化375#硅铁Si:75%,Fe:20%,Al:0.5,其他4.5%黑色块状固体作脱氧剂,提高钢水温度4铬铁铬>60%,碳分≤2.5%,其余为铁灰色块状固体合金添加剂5增碳剂碳>96%,挥发分≤1.0%,硫≤0.5%,水分≤0.55%黑色固体,粒度为1~5mm可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量6除渣剂SiO2:65~80%,AL2O3:10~18%CaO:2.0~5.0%,Fe2O3:1.5~2.5%白色粉末状固体粒度为18-30目清除铁水里,钢水里杂质的7硅砂SiO2≥99—99.5%Fe2O3≤0.02—0.015%白色粒状固体造型8膨润土Al2O3:16.54%,FeO:0.26%,SiO2:50.95%,Fe2O3:1.36%,MgO:4.65%,CaO:2.26%,K2O:0.47%,H2O:23.29%白色粉末状固体造型9覆膜砂SiO2≥90%,树脂3-4%,其余为固化剂、润滑剂、添加剂白色粒状固体制芯九、公用工程1、供电厂区内已建有完善的供电网络,根据生产要求,从厂内变配电室引一供电线路,完全可以满足该项目生产、生活用电需求。2、供水厂区内已建有完善的供水网络,能满足生活及消防用水的要求。本项目用水主要为生产、生活、未预见用水及管网漏失,用水量为7392m3。表9建设项目用水量统计表

(m3)序号项目用水定额计量单位计算参数日用水量m3/d年用水量m3/a备注1生活用水50L/(人•d)人41820.962701年按300天计2混砂用水///1.03003电炉冷却用水///0.51504未预见用水及管网损失量以上各项用水量的10%2.246725合计24.6473923、排水厂区内已建有完善的排水网络,实行雨污分流制,雨水排入厂内雨水管网。员工生活污水经化粪池处理后,满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中B等级标准(CODCr≤500mg/L,NH3-N≤45mg/L)要求,由市政污水管道排入联合环境水务(昌邑)有限公司昌邑滨海(下营)经济开发区污水处理厂进行进一步处理,达标后排入漩河;项目混砂用水在生产过程中全部蒸发;电炉冷却用水,据厂家提供材料,此部分用水量约为3m3/d,此部分水循环使用,定期补充,日补充量约为0.5m3/d,年用量为150m3全部损耗。5329.55329.5化粪池生活用水市政污水管网6270混砂用水300损耗300750昌邑滨海(下营)经济开发区污水处理厂7392150电炉冷却用水164.4损耗164.4未预见用水及管网漏失5329.55329.5化粪池生活用水市政污水管网6270混砂用水300损耗300750昌邑滨海(下营)经济开发区污水处理厂7392150电炉冷却用水164.4损耗164.4未预见用水及管网漏失新鲜水新鲜水图1建设项目年用水量水平衡图(单位:m3/a)与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:铸造生产线建设项目潍坊市环保局以潍环审表字【2009】499号于2009年9月25日进行了批复。项目现已投入生产,经过现场查勘和各污染物的实测数据,发现了以下问题并对本项目提出以下整改建议:①废气根据各个项目污染物排放的实测数据,砂处理废气G1-1、G1-2、G1-3,落砂废气G1-9,打磨废气G1-13,清理废气G1-10、G1-15中烟气的排放达到了原环评批复《大气污染物综合排放标准》(GBl6297-1996)表2中的二级标准(120mg/m3),但不能满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB

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2376—2013)表2大气污染物排放浓度限值(第四时段)标准要求(10mg/m3)。其他废气的排放均能够满足相应的排放标准,因此需要对上述废气的除尘措施进行整改。本次监测超标原因为除尘设备长期使用老化导致除尘效率降低,使污染物的排放不能够满足相应的排放标准。因此,本次环评要求企业更换除尘设备,预计排放量和排放浓度达到现有的1/3。②打磨废气、4#抛丸机废气打磨粉尘目前经脉冲滤袋除尘器处理后由1根12m高排气筒排放,4#抛丸机粉尘目前经卡式滤袋除尘器处理后由1根11m高排气筒排放。本次环评要求打磨工序粉尘经脉冲滤袋除尘器处理后由1根15m高排气筒排放,4#抛丸机抛丸粉尘经卡式滤袋除尘器处理后由1根15m高排气筒排放。③事故水池厂区内未设置事故水池,本次环评要求设置180m3事故水池一座。

建设项目所在地自然环境、社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样化等):1、厂址地理位置该项目拟建于昌邑市围子街道浩信工业园。该宗土地区位优势明显,交通便利,场地周边配套设施完善,具有得天独厚的建设条件。昌邑位于胶东半岛西北部,渤海之滨,莱州湾畔,东与烟台、青岛毗邻,西与潍坊相接。属“青岛一小时经济圈”,“潍坊半小时经济圈”。拟建项目所在区域,市政配套设施齐全,地理位置优越。具体地理位置见附图1(地理位置图),总平面布置见附图2(总平面布置图)。项目地理位置见附图1。2、地形地貌昌邑市分成两个构造单元:城西属沂沭断裂带(Ⅲ级)、潍坊凹陷区(Ⅳ级),城东是胶北隆起区(Ⅲ级)。沂沭断裂带的昌邑-大店断层经过昌邑市城区东侧,安丘-莒县断层经过城区附近。据国家地震局、建设部发布的《中国地震烈度区划图(1990)》,昌邑市所在区域为7度烈度区。受构造、岩性、气候、河流、海洋等内外应力作用影响,全市地势自南向北逐渐降低。南部为低山丘陵区占24.64%;中部为平原区,占22.68%;北部为洼地海滩,占46.68%;海岸线长达35公里。地貌类型主要有:石埠经济发展区以南为剥蚀残丘区,属泰沂山北麓剥蚀残丘,岩性以片岩、片麻岩、大理岩、砂页岩为主,上覆数米角砾亚沙土、亚粘土,土质瘠薄,贫水;石埠以北至夏店、柳疃区域,是以潍河为主形成的冲积平原,地势平缓,土层深厚,潜水较丰富,水质较好;自夏店、柳疃以北至渤海莱州湾,属海陆交互沉积平原,海拔在7米以下,地势平坦,为咸水区。3、地质昌邑市位于华北台地的东南部,著名的沂沭深大断裂带纵贯南北,将昌邑市分成两个构造单元:城西属沂沭断裂带(Ⅲ级)、潍坊凹陷区(Ⅳ级),城东是胶北隆起区(Ⅲ级)。沂沭断裂带的昌邑-大店断层经过昌邑市城区东侧,安丘-莒县断层经过城区附近。4、水文昌邑市境内水网密布,共有大小河流三十多条,多为季节性河流。按流域分为三个水系:东为胶莱河水系,中为潍河水系,西为虞河水系。海岸线西起虞河口,东至胶莱河口,全长35公里;海滩地势平坦,潮汐属非正规半日潮。潍河流经昌邑市市区东侧;自峡山水库入昌邑境,向北一直汇入渤海莱州湾,昌邑市境内河段长72公里。虞河水系的夹沟河发源于坊子区涌泉乡,北流经寒亭区,从都昌街办单家埠入昌邑市境,至都昌街办博乐埠汇入丰产河,再入虞河。全长30公里,流经昌邑市境18.6公里。堤河发源于昌邑市城北,流经奎聚、柳疃、龙池三处乡镇街办,而后入渤海,全长24.9公里,排水流量55.0立方米/秒,流域面积119平方公里。堤河西面是虞河,东面是潍河,作为昌邑市一条主要的排污河流,堤河主要接纳市区、柳疃镇、龙池镇的大部分工业与生活污水,雨季则为城区排放洪水。昌邑市所在区域由于地质构造和自然地理环境不同,境内地下水含量和水质差异极大:石埠以南地区多岩缝裂隙水,水量较少,属贫水区;市域中部平原为富水区,地下水含量丰富,水质良好,水层厚度大,浅水层一般深8~30米,单井出水量每小时40~110立方米;东起张家庄子,经刘庄、海眼、大院、张家车道、吴家庙、马渠、营子、徐林庄、角埠到肖家埠一线为淡咸水分界线,分界线以北沿海一带属咸水区,以南为淡水区。北部海岸线全长53公里,可供开发的浅海面积430万亩,滩涂22万亩,地下卤水储量35.26亿立方米。项目区属于贫水淡水区。地下水类型为第四系孔隙潜水,主要含水层为粉细砂、中粗砂,根据现场抽水试验,综合渗透系数为67m/d。水位埋深0.2~2.90m,水位年变幅1.0m,主要补给源为大气降水补给及海水入侵补给,主要排泄方式为大气蒸发。地下水总体流向为由西南向东北。5、气候与气象昌邑市属于暖温带大陆性气候,四季分明。春季温暖而干燥,风大雨少,夏季湿热多雨;秋季天高气爽;冬季寒冷少雨雪。常年主要气象特征为:年平均气压1011.2hpa年平均气温11.9℃年平均风速4.0m/s年主导风向SE、SSE,频率均为12%夏季常风向SSE,频率28%冬季常风向NW,频率17%年平均降雨量611.6mm年平均相对湿度69%最大积雪深度20cm雨日66.1天6、土壤昌邑市土壤分为潮土、盐土2个土类,4个亚类;8个土属,42个土种。潮土类:是该市的主要土壤,分为潮土、盐化潮土、湿潮土3个亚类。潮土亚类又分为砂质潮土、壤质潮土、粘质潮土3个土属;盐化潮土亚类又分为砂质盐化潮土和壤质化潮土2个土属;湿潮土亚类因表层质地不同,又分为壤质湿潮土和粘质湿潮土2个土属。盐土类:境内只含白潮盐土1个亚类、壤质白潮盐土1个土属,包括2个土种,零星分布在泊子、孙家庄、营子埠等乡镇和村庄,农业生产较难利用。7、植被昌邑市植被以农作物为主,大部分为作物栽培区,其中农田植被覆盖率为65%,林木覆盖率为4.6%。境内未利用土地中,因盐碱、涝洼等自然因素的影响,呈现以草本植物为主的植被类型,自然木本植物除柽柳外,其它均已少见。在草本植物中以多年根茎禾木科为主,如涝洼地中的芦苇、蒲子、芦草等;盐生植物有黄须菜、灰菜、猪耳朵菜;泌盐植物有柽柳、碱蔓茎、羊角菜;抗盐植物有马绊草、茵陈蒿、白蒿、野紫菀草。8、矿产资源昌邑市南部低山丘陵地带蕴藏着丰富的铁矿石、重晶石、石英石、膨润土等10多种矿藏。此外,市域内有石油、天然气等能源资源,但目前开采规模不大。社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等):1、昌邑市介绍昌邑市市域总面积1627.5平方公里,辖6个镇、3处街道,691个行政村(社区),总人口58万,是著名的“中国丝绸之乡”、“华侨之乡”和“中国溴盐之乡”,先后被评为“中国北方绿化苗木基地”、“中国纺织产业基地市”、“中国超纤产业基地”、“全国计划生育优质服务先进市”、“2011年度中国中小城市科学发展百强”、“2011年度中国最具投资潜力中小城市百强”、“山东省区域经济协调发展示范县”。昌邑资源物产丰富。南部铁矿石、重晶石、石英石、膨润土等蕴藏丰富;中部土地肥沃,盛产粮、油、桑和蔬菜、水果等;北部石油、天然气、地下卤水等储量较大。现已探明原油储量1340万吨,天然气6.8亿立方米,卤水35亿立方米。昌邑交通便捷顺畅。胶济铁路、大莱龙铁路、青银高速、荣潍高速、荣乌高速以及206国道、309国道等交通干线横贯东西,省道下小路纵穿南北。距离青岛机场70公里、潍坊机场30公里、济南机场200公里。拥有千吨级下营海港,与天津、大连、烟台等20多个港口通航,形成了四通八达的现代化交通网络。昌邑产业优势突出。目前,已形成了以新产品、新技术、新项目为支撑的石油化工、盐及盐化工、机械制造、纺纱织造、食品加工、水产养殖、绿化苗木等优势产业。石油化工业,年综合加工能力达到1000万吨,销售收入137亿元,成为国内重要的炼油及深加工基地。盐及盐化工业,原盐年生产能力达到400万吨,占全国海盐产量的六分之一;重要化工原料溴素年生产能力4万吨,占全国溴素产量的四分之一,被认定为中国溴·盐之乡。机械制造业,产品包括纺织机械、塑料机械、数控拉床、汽车配件等10大类200多个品种,是国内最大的汽车轮毂、制动鼓、刹车盘生产基地。纺纱织造业,现有纺织企业2500多家,年纺纱能力180万锭,织造能力35亿米,染色、印花能力21亿米,成为中国纺织产业集群品牌50强。食品加工业,现有加工企业160多家,产品销往30多个国家和地区。水产养殖业,现有工厂化养殖面积23万平方米,水产品总量14万吨,产值8.2亿元。苗木业,苗木面积已达到10万亩,苗木存量2亿株,年交易额5亿元,被国家林业局评定为“国家级苗木交易市场”、“全国林木种苗先进单位”、“全国绿化先进集体”,已连续成功举办了9届中国(昌邑)北方绿化苗木博览会和6届中国园林花木信息交流会。高新技术产业发展迅速。目前,全市拥有国家博士后科研工作站1处,省、潍坊市级工程技术中心29处,中国名牌产品2个、中国驰名商标4件、山东名牌产品12个、山东省著名商标26件,连续六年被授予全国科技进步先进市。以新能源、新材料、高端装备制造、节能环保、生物制药为重点的战略性新兴产业发展迅速。城乡生活垃圾资源化利用项目已申请13项国家专利,通过了省级科技成果鉴定,达到国际先进水平,荣获山东省重大节能成果奖。金丝达印染污水资源化处理项目已申请12项国家专利,被列入山东省可持续发展十大科技示范工程,荣获山东省科技进步三等奖。瑞其能公司永磁直驱风力发电机组获得11项国家专利,被列入2011年山东省重点项目。滨海发展潜力巨大。昌邑市海岸线长53公里,浅海面积430万亩,滩涂30万亩。近年来,抢抓黄蓝“两区”建设上升为国家战略的重要机遇,举全市之力加快滨海开发。一是实施科学规划。立足区位、资源优势,确立了打造“一城、一区、一港、四基地”的发展目标。“一城”,即建设经济发达、配套完善、生态良好、宜居宜业的现代化滨海城市。“一区”,即利用3年时间把滨海(下营)经济开发区建设成为在全省乃至全国有较大影响力的现代化滨海经济开发区。“一港”,即加快建设潍坊港东港区(下营港)。“四基地”,即打造1000亿元规模的新兴产业基地、2000亿元规模的高端化工产业基地、2000万吨规模的临港物流基地和20亿千瓦时的绿色能源基地。二是完善设施配套。目前,滨海(下营)经济开发区已完成基础设施投入100多亿元,配套面积超过90平方公里,构建起了616平方公里的滨海发展框架,初步形成了产业聚集、特色鲜明的北部沿海生态产业隆起带。三是加快港口建设。充分利用下营良好的建港自然条件,加快潍坊港东港区(下营港)建设,打造拉动滨海经济发展的重要引擎。一期工程投资100亿元,建设万吨级泊位12个,年吞吐量2000万吨以上。目前建港前期工作正在加快进行,与港口配套的疏港公路、水、电等基础设施正在建设。四是推动产业聚集。突出盐化工产业链招商和战略性新兴产业引进,积极发展新能源产业和先进制造业。目前,已落户项目109个,总投资330多亿元。海天生物化工、家园化工新型染料等47个项目相继建成投产,金典化工、康地恩制药等48个项目正在加快建设。五是完善服务机制。制定了《昌邑滨海经济开发区招商引资优惠政策规定》,在规费收取和手续办理等方面给予最大限度的优惠。推动行政服务重心下移,安监、工商、环保、税务、金融等部门在滨海(下营)经济开发区设立了分支机构,配齐配强工作人员,为项目建设和企业发展提供“零距离”服务。2、围子街道介绍围子街道素有“铸造之乡”之称,铸造工艺已有二千多年的历史。截至2005年,围子铸造业迅猛发展,1993年投资2.5亿元,建成省内最大的铸造基地—鲁东铸造城,城内铸造企业达600家,从业人员1万多人,主要生产各类水暖设备、农机配件、下水管件等,共15大系列,500多个品种,畅销国内和美国、罗马尼亚、南韩、台湾等国家和地区,年产值达10亿元。1998年鲁东铸造城被省工商局命名为省级“民营工业示范园区”。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)本项目环境质量数据引用《潍坊浩信康迈机械制件有限公司中美合资卡车驱动桥总成关键部件轮毂加工项目》(2016年1月)监测数据,两项目间区域环境质量状况相近,且相隔时间较近。1、环境空气质量现状本项目环境空气数据引用《潍坊浩信康迈机械制件有限公司中美合资卡车驱动桥总成关键部件轮毂加工项目》环境影响报告书中的内容,项目设置了2个监测点位,1#张家湾村、2#永富庄,根据监测结果可知,1#、2#点位SO2、NO2小时和日均浓度,均可以满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求。PM2.5、PM10日均浓度部分值超标,超标原因较为复杂,主要是由于工业烟粉尘排放、施工扬尘、道路扬尘、机动车尾气排放等多方面原因造成。2、地表水环境质量现状本项目地表水数据引用《潍坊浩信康迈机械制件有限公司中美合资卡车驱动桥总成关键部件轮毂加工项目》报告书中内容,在昌邑滨海(下营)经济开发区污水处理厂入漩河的排污口上游和下游分别设置了1#对照、2#混合面、3#削减三个监测断面。监测结果分析知,3个监测断面pH值、CODCr、高锰酸盐指数、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、阴离子表面活性剂、石油类均可以达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅴ类标准。本项目仅产生生活污水,因此对地表水影响影响不大。3、地下水环境质量现状本项目地下水数据引用《潍坊浩信康迈机械制件有限公司中美合资卡车驱动桥总成关键部件轮毂加工项目》环境影响报告书中的内容,监测结果如下表所示:表10地下水水质监测结果一览表检测项目检测结果1#张家湾村2#二甲村3#大太保村样品状态无色透明液体无色透明液体无色透明液体pH值(无量纲)7.627.837.57总硬度(mg/L)217233208高锰酸盐指数(mg/L)氨氮(mg/L)2硫酸盐(mg/L)126127126硝酸盐氮(mg/L)12.614.012.8亚硝酸盐氮(mg/L)0.0100.0140.008挥发酚(mg/L)<0.002<0.002<0.002氟化物(mg/L)0.570.620.60氯化物(mg/L)77.779.871.8总大肠菌群(MPN/100mL)<2<2<2井深(m)242524水深(m)131212水井功能农田灌溉农田灌溉农田灌溉地下水现状监测结果表明,各监测因子均能满足《地下水质量标准》中Ⅲ类标准的要求。4、声环境质量现状本项目噪声数据引用《潍坊浩信康迈机械制件有限公司中美合资卡车驱动桥总成关键部件轮毂加工项目》环境影响报告书中的现状监测数据,监测区域最大监测值为昼间56dB(A),夜间49.4dB(A),符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。故本项目声环境质量状况能够达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准。主要环境保护目标(列出名单及保护级别):一、施工期该项目位于昌邑市围子街道浩信工业园,周围200m范围内无重要保护文物、风景名胜区等环境保护目标。1、环境空气:项目区内及周围敏感目标等,保护级别要达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求。2、地表水:地表水保护河为漩河,保护级别要达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅴ类水质标准要求。3、地下水:主要保护项目区周围地区的地下水,保护级别要达到《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准要求。4、声环境:主要保护本项目及周围敏感目标等,保护级别要达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类区标准要求。二、运行期1、环境空气:主要保护项目周围村庄的居民,执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准。2、地表水:地表水保护纳污河为漩河,保护级别要达到《地表水环境质量标准》(GB3838—2002)Ⅴ类水质标准要求。3、地下水:主要保护项目区周围1km范围内浅层地下水,执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中的Ⅲ类标准。4、声环境:主要保护项目周围村庄的居民,执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准。表11主要敏感保护目标一览表项目周围敏感目标保护级别序号名称相对方位相对距离m人数/规模敏感目标1永富庄N285956《环境空气质量标准》(GB3095—2012)二级标准《声环境质量标准》(GB3096—2008)2类标准2张家湾S4524563二甲NNW480542地表水漩河小河《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅴ类地下水浅层地下水《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类

评价适用标准环境质量标准1、环境空气:采用《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准(SO2日均浓度限值为150ug/m3,NOX日均浓度限值为100ug/m3)。2、地表水:采用《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅴ类标准(COD≤40mg/L,NH3-N≤2mg/L)。3、地下水:采用《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中的Ⅲ类标准。4、噪声:采用《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准(昼间:60dB;夜间:50dB)。污染物排放标准1、废气:有组织排放废气执行《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB

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2376—2013)表2大气污染物排放浓度限值(第四时段)标准要求(粉尘≤10mg/m3,SO2≤50mg/m3,NOX≤100mg/m3);无组织排放废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控周界外浓度限值标准(颗粒物:1.0mg/m3;非甲烷总烃:4.0mg/m3)。2、废水:废水执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中B等级标准要求。3、噪声:营运期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准(昼间:60dB;夜间:50dB)。4、固废:一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)(2013年修改版);危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单。总量控制指标本项目废水仅为员工生活污水,经化粪池处理后,排入联合环境水务(昌邑)有限公司昌邑滨海(下营)经济开发区污水处理厂进行进一步处理,达标后排入漩河,总量已分配至污水处理厂,不再单独申请总量。建设项目工程分析工艺流程简述(图示)该项目的环境影响分施工期和营运期两个阶段,主要有以下内容。一、施工期本项目主要工程已建成并投产,施工期影响仅为机器人安装产生的噪声以及少量包装垃圾,此处不再进行分析评价。二、营运期硅砂膨润土硅砂膨润土砂处理造型砂处理造型硅砂、树脂等组芯浇注清理制硅砂、树脂等组芯浇注清理制冷芯覆膜砂制热芯覆膜砂制热芯废钢、生铁等熔化废钢、生铁等熔化机加工机加工毛坯毛坯图2整体生产工艺流程示意图从图2可知,整体工艺可以分为砂处理、造型、制芯、熔化、浇注、清理、机加工七个部分。1、铸造车间、制芯车间铸造车间由砂处理工部、熔化工部、造型工部、清理工部等四个工部组成。制芯车间由制芯工部组成。产品以壳体为主,主要承担壳体铸件的生产,并承担其生产铸件的防锈处理。(1)砂处理工部15米高排气筒外排(P3)15米高排气筒外排(P3)卡式滤袋除尘器卡式滤袋除尘器加新砂加新砂G1-1粉尘加水G1-2粉尘G1-1粉尘加水G1-2粉尘过筛磁选旧砂冷却旧砂仓称量过筛磁选旧砂冷却旧砂仓称量造型散落的砂子造型散落的砂子去造型线粉料混砂检测去造型线粉料混砂检测G1-3粉尘G1-3粉尘布袋除尘器布袋除尘器15米高排气筒外排(P3)15米高排气筒外排(P3)图3砂处理生产工艺流程示意图旧砂:后序打箱落砂、振动二次清砂产生的旧砂可回收利用。通过磁选机去除旧砂中的铁豆、铁片,废铁经收集后可作为熔化工部的炉料加入电炉。破碎过筛:磁选后的旧砂与造型过程散落的砂子混合在一起,然后混合后的旧砂提升至进筛砂机进行破碎过筛。破碎过筛过程产生废气G1-1(粉尘),经集尘器收集后,由卡式滤袋除尘器处理,处理效率99%,处理后由一根15m高排气筒P3排空。冷却增湿:经磁选与过筛后的旧砂,经沸腾冷却机自动加水汽化冷却,在贮砂库中调匀;贮砂库中的水分控制在1.8%左右,砂温控制在49℃以下。沸腾冷却机冷却过程产生废气G1-2,经集尘器收集后,由卡式滤袋除尘器处理,处理效率99%,处理后由一根15m高排气筒P3排空。入库:冷却、增湿后的旧砂回到旧砂库进一步混合均匀,通过皮带输送到混砂机。称量:按一定的比例称量新砂、粉料和旧砂。覆膜砂、膨润土及除尘器收集的尘,并经化验能回用的粉料,经气力压送装置提升至转子混砂机。混砂:将称量好的新砂、粉料和旧砂加到转子混砂机中,加水混制一定的时间,在线监测符合质量标准后出砂。将混制好的各项指标合格的覆膜砂,通过皮带输送到造型砂库准备造型。整个砂处理工部在磁选、入库、称量、混砂过程中产生粉尘-废气G1-3,由布袋除尘器处理,处理效率99%,处理后由一根15m高排气筒P3排空。(2)制芯工部为确保铸件内腔尺寸精度、光洁度,砂芯采用冷芯工艺、少量采用热芯。冷芯盒射芯机及配套的混砂系统、砂分配转运系统。①冷芯去造型线去造型线图4冷芯制芯生产工艺流程示意图加砂:将新的制芯硅砂加到砂库。图4冷芯制芯生产工艺流程示意图配料称重:按一定的比例加入新砂和树脂。冷芯配砂:按配料的比重进行配砂,混制一定时间,将混好的新砂送到制芯机的砂斗中。合模:将芯盒组合起来。制芯:将混好的新砂射到芯盒中。将气化的三乙胺吹到芯盒中,使砂芯固化。制芯过程吹扫出的三乙胺废气G1-4(三乙胺)经集中抽吸后,在尾气处理装置中,用磷酸水喷淋中和处理,然后由一根15m高排气筒P7排空。取芯:打开芯盒,取出砂芯。检测、修芯:砂芯进行检测是否合格,对不合格的需进行修理。取出砂芯的飞边、毛刺,填补孔洞和疏松部位,修理合格备用。组芯:冷热两种砂芯配套组成成套砂芯。浸涂:将砂芯人工浸入配置好的涂料中,涂料为耐火材料,主要成分为水、石墨、石英粉等,使砂芯表面均匀涂覆上涂料。②热芯去造型线去造型线图5图5热芯制芯生产工艺流程示意图芯盒加热:将芯盒加热到一定温度。合模:将芯盒组合起来。制芯:将砂斗中的覆膜砂射到芯盒中,加热一定时间使其固化。覆膜砂表面覆有一层固体树脂膜,制芯过程产生废气G1-5(非甲烷总烃),无组织排放。取芯:打开芯盒,取出砂芯。检测、修理:砂芯进行检测是否合格,对不合格的需进行修理。取出砂芯的飞边、毛刺,填补孔洞和疏松部位,修理合格备用。组芯:冷热两种砂芯配套组成成套砂芯。浸涂:将砂芯人工浸入配置好的涂料中,涂料为耐火材料,主要成分为水、石墨、石英粉等,使砂芯表面均匀涂覆上涂料。(3)熔化工部图6熔化生产工艺流程示意图配料:按产品种类和要求配置各种炉料的比例。加料:按配料单将炉料废钢、Q10生铁等加到电炉中。熔化:生铁、废钢等原料按配比进行配料、然后经4台震动加料车送到6T/4500kW熔化电炉中将加到电炉中的炉料熔化成铁水。原料熔化过程产生熔化废气G1-7(烟尘)经集气罩收集,经卡式滤袋除尘器处理,处理后由一根20m高排气筒P1排空。成分检测:先有热分析仪检测C、Si、及Ce值,按产品工艺要求调整铁水的成分至合格。测温:升至合适的出炉温度。铁水出炉:原料经电炉加热到1460-1467℃开始熔化,继续加热到1520-1530℃后铁水出炉,将符合要求的铁水倒至中间包中。球化孕育:铁水出炉后,进行球化和孕育处理。球化处理的作用是使石墨在结晶生长时长成球状来改善基体形貌来提高铸件的力学性能。球化剂为镁合金,镁的球化作用很强,球化率高,容易获得完整的石墨,铁水经球化处理后容易出现白口,难以产生石墨核心。因此,球化处理的同时,必须进行孕育处理。孕育的目的是消除白口、增加共晶团和石墨球并细化、消除偏析、消除结晶过冷倾向等。孕育剂必须含有强烈促进石墨化的元素,通常采用含硅量75%的硅铁和硅钙合金。经孕育处理后的球铁,石墨球数量增加,球径减小,形状圆整,分布均匀,从而显著改善了球铁的机械性能。经球化孕育处理后扒渣,产生炉渣S1-1,收集后外卖。测温,待浇注。(4)造型工部非甲烷总烃非甲烷总烃图7造型生产工艺流程示意图造型:将混制好的覆膜砂经称量后加到砂箱中。通过气流预紧实和高压的多触头,分别造上、下箱。上箱:通过预先在铣浇口机上设置坐标值,在上砂型铣出铁水流入型腔的入口。钻气眼:通过预先在钻气眼机上设置坐标值,在砂型上钻出出气孔。下箱:将砂芯平稳放置到下箱中,吹出型腔中的杂物。合箱:将上下箱合到一起,组成完整的砂型。浇注:将处理好的铁水通过倾转式浇注机浇入覆膜砂中,同时加入随流孕育剂—硅铁合金。浇注过程产生浇注废气G1-8(非甲烷总烃),经集气罩收集,由一根20m高排气筒P6排空。型内冷却:浇注完毕后,铸件在铸型内冷却一定时间。捅箱落砂:将砂型连同铸件从砂箱中捅出,到落砂床落砂。落砂机落砂过程产生落砂,收集后回用,落砂废气G1-9(粉尘)经集气罩收集后,采用卡式滤袋除尘器处理,处理后由一根15m高排气筒P4排空。(5)清理工部图8清理生产工艺流程示意图冷却:铸件用悬链吊斗带走,进行自然冷却,冷却后温度低于80度。振动二次清砂:冷却后,进行二次振动清砂,落砂返回磁选工序,二次振动清砂过程中产生废气G1-10(粉尘),废气经集气罩收集后,采用卡式滤袋除尘器处理,处理后由一根15m高排气筒P8排空。去浇冒口:经落砂机振动后的铸件,用液压钳清除浇冒口,并将浇冒口排到废料斗后转入炉料池,然后回炉。抛丸:清砂后的铸件进入悬挂抛丸机抛丸清理。抛丸过程产生废气G1-11(粉尘),废气经集气罩收集后,采用卡式滤袋除尘器处理,处理后由一根20m高排气筒P5排空。抛丸机产生一定的固废废钢砂S1-2,经收集后外卖。四面磨削:抛丸后的铸件经过人工上料,进入四面磨削机,对铸件四个大平面的飞边进行清理作业。磨削过程产生废气G1-12(粉尘),废气经集气罩收集后,采用卡式滤袋除尘器处理,处理后由一根20m高排气筒P9排空,磨削过程中会产生固废(铁屑)。打磨:四面磨削后铸件进入打磨工序,打磨工序通过机器人自动打磨机进行。打磨过程产生废气G1-13(粉尘),废气经集气罩收集后,采用脉冲滤袋除尘器处理,处理后由一根12m高排气筒排空。精抛:打磨后的铸件进入精抛工序,对铸件内腔及外表进行抛丸处理。精抛过程产生废气G1-14(粉尘),废气经集气罩收集后,采用卡式滤袋除尘器处理,处理后由一根20m高排气筒排空。修整:精抛后铸件进入修整工序,修整工序产生废气G1-15(粉尘),废气经集气罩收集后,采用卡式滤袋除尘器处理,处理后由一根11m高排气筒P8排空。入库:铸件各项指标都合格后入库,待粗加工。2、机加工车间图9机加工生产工艺流程示意图壳体加工工艺说明:毛坯支领,外观检验合格后进行工序一加工,在立式和卧式加工中心完成整个工件的加工工作。工件加工完成后,进行侧漏、去毛刺、清洗、防锈、打包、入库。(1)作业员在加工开始前对毛坯进行外观检查,挑出不合格毛坯。(2)经外观检验合格的毛坯,进行加工一序加工,在立式加工中心打出定位孔,为后续加工时定位做准备。(3)在卧式加工中心设备上进行二序产品的加工,铣面、镗孔、钻孔、攻丝、滚光,加工二序完成。(4)加工三序对钻¢3.7孔进行钻孔。(5)产品加工完成后,将在测漏机进行测漏,要求测漏时壳体内腔气压达到0.6Mpa。(6)测漏合格后,产品将在包装班由人工用砂纸、锉刀进去除毛刺。(7)产品去完毛刺后,将在清洗机完成清洗、烘干工序,达到清洁度要求。(8)清洗完成后,由质检人员对产品进行外观全检,确保没有不良件流出。(9)完成上道工序后,将对工件进行防锈处理,紧接着进行打包,最后完成入库、发货工作。壳盖加工工艺说明:毛坯支领,外观检验合格后在数控立车和立加上完成整个工件的加工工作。工件加工完成后,进行测漏、去毛刺、清洗、防锈、打包、入库。(1)作业员在加工开始前对毛坯进行外观检查,挑出不合格毛坯。(2)在加工一序,经外观检验合格的毛坯将在数控立车上车端面、内径和外径。(3)在加工二序,在立加上进行铣面、钻孔、攻丝。(4)在加工三序和四序,在立加上铣面、钻斜孔,攻丝。(5)加工五序,钻¢5H9斜孔,完成整个产品的加工。(6)产品去完毛刺后,将在清洗机完成清洗、烘干工序,达到清洁度要求。(7)清洗完成后,由质检人员对产品进行外观全检,确保没有不良件流出。(8)完成上道工序后,将对工件进行防锈处理,紧接着进行打包,最后完成入库、发货工作。机器人1机器人1制热芯制冷芯覆膜砂毛坯机加工清理浇注熔化废钢、生铁等组芯硅砂、树脂等造型砂处理硅砂膨润土等制热芯制冷芯覆膜砂毛坯机加工清理浇注熔化废钢、生铁等组芯硅砂、树脂等造型砂处理硅砂膨润土等机器人2机器人2机器人3机器人3图图10机器人参与工序图机器人参与工艺流程简述:本项目新增3个机器人,机器人1将重量不超过500公斤的铸件从悬链的吊篮中抓取后放置到二次落砂机或者鳞板机上;机器人2主要用途也是搬运,将抛丸后的铸件搬运到打磨机器人处;机器人3把抛丸磨削后的铸件进行清理打磨。主要污染工序:一、施工期:本项目主要工程已建成并投产,施工期影响仅为机器人安装产生的噪声以及少量包装垃圾,此处不再进行分析评价。营运期:主要污染物产生情况见表12:表12污染物产生环节一览表类型产污工序代号主要污染物去向废气砂处理工部G1-1、G1-2、G1-3粉尘卡式滤袋除尘器,粉尘处理效率99%,15m排气筒P3排空冷芯制芯过程G1-4三乙胺磷酸喷淋装置,三乙胺处理效率90%,15m高排气筒P7排空热芯制芯过程G1-5非甲烷总烃无组织排放电炉熔化过程G1-7烟尘卡式滤袋除尘器,烟尘处理效率99%,20m排气筒P1排放浇注过程G1-8非甲烷总烃集气罩收集后由20m排气筒P6排放捅箱落砂G1-9粉尘卡式滤袋除尘器,粉尘处理效率99%,15m排气筒P4排空振动(二次)清砂G1-10粉尘卡式滤袋除尘器,粉尘处理效率99%,15m排气筒P8排空抛丸清理G1-11粉尘卡式滤袋除尘器,粉尘处理效率99%,20m排气筒P5排空4#抛丸机抛丸废气经卡式滤袋除尘器处理,粉尘处理效率99%,11m排气筒P2排空四面磨削G1-12粉尘卡式滤袋除尘器,粉尘处理效率99%,20m排气筒P5排空精抛G1-14粉尘打磨G1-13粉尘脉冲滤袋除尘器,粉尘处理效率99%,12m排气筒P9排空修整G1-15粉尘卡式滤袋除尘器,粉尘处理效率99%,15m排气筒P8排空固废熔化过程S1-1炉渣一般固废,外卖抛丸过程S1-2废钢砂一般固废,外卖机加工过程S1-3废切削液危废,委托有资质单位处理S1-4废机油危废,委托有资质单位处理S1-5含油废棉纱危废,环卫部门统一清运清洗过程S1-6废清洗液危废,委托有资质单位处理

项目主要污染物产生及排放情况内容类型排放源(编号)污染物名称处理前浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物P1、P3、P4、P5、P8、P9、P2粉尘880/2140/2160/870/1040/1340/2700mg/m3、3892t/a8.8/21.4/21.6/8.7/10.4/13.4/2.7mg/m3、38.92t/aP7三乙胺108.1mg/m3、16.6t/a10.81mg/m3、1.66t/aP6非甲烷总烃25.98mg/m3、6.55t/a25.98mg/m3、6.55t/a制芯过程非甲烷总烃少量少量水污染物员工生活污水废水量5329.5m3/a5329.5m3/aCODcr400mg/L、2.13t/a320mg/L、1.71t/aNH3-N35mg/L、0.19t/a30mg/L、0.16t/a固体废物熔化过程炉渣S1-1342.6t/a0抛丸过程废钢砂S1-214t/a0机加工过程含油废棉纱S1-50.4t/a0机加工过程废切削液S1-38.4t/a0机加工过程废机油S1-44.2t/a0清洗过程废清洗液S1-68.5t/a0磷酸喷淋装置三乙胺处理废液1.6t/a0员工生活生活垃圾65.4t/a0噪声项目噪声主要来源于落砂机、除尘器风机、空压机、震动输送机,噪声源强为60~75dB(A)。其他无主要生态影响(不够时可附另页)该项目的建设对施工期和运营期的生态影响极小。环境影响分析施工期环境影响分析本项目主要工程已建成并投产,施工期影响仅为机器人安装产生的噪声以及少量包装垃圾,此处不再进行分析评价。营运期环境影响分析1、有组织排放废气现有工程废气的排放以实测为主,2017年2月10、11日建设单位委托山东华一检测有限公司对废气进行了实测,相同废气的排气筒仅取一根进行实测。监测结果见下表。表13有组织废气排放情况汇总表排气筒编号高度(m)废气温度(℃)截面积(m2)污染因子废气量(m3/h)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(t/a)标准是否达标均值均值排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)P120160.7085烟尘248908105.9达标P315251.4307粉尘6704921.41.4510.44103.5不达标P415251.4307粉尘6699721.61.4510.44103.5不达标P520271.6505粉尘694638.70.604.32105.9达标P620211.2266非甲烷总烃3518925.980.916.5512017不达标P715210.5672三乙胺2128110.810.231.6625.2/达标P815201.7663粉尘7423510.40.775.54101.88不达标P9*12270.4416粉尘150004102.24不达标P2*11270.7850粉尘380002101.88达标注:P9、P2类比P5监测浓度,三乙胺的排放执行《冷芯盒射芯机技术条件》(JB/T5361-2006)最高允许排放浓度的要求:25.2mg/m3。根据各个项目污染物排放的实测数据,砂处理废气G1-1、G1-2、G1-3,落砂废气G1-9,打磨废气G1-13,清理废气G1-10、G1-15中烟尘的排放达到了原环评批复《大气污染物综合排放标准》(GBl6297-1996)表2中的二级标准(120mg/m3),但不能满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB

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2376—2013)表2大气污染物排放浓度限值(第四时段)标准要求(10mg/m3)。其他废气的排放均能够满足相应的排放标准,因此需要对上述废气的除尘措施进行整改。本次监测超标原因为除尘设备长期使用老化导致除尘效率降低,使污染物的排放不能够满足相应的排放标准。因此,本次环评要求企业更换除尘设备,预计排放量和排放浓度达到现有的1/3。2、无组织排放废气2017年2月10-11日,山东华一检测有限公司对现有工程厂界无组织废气的厂界浓度进行了实测,监测结果见表14。表14无组织检测期间气象参数表气象条件日期时间气温(℃)气压(kPa)风速(m/s)风向2017.02.1002:00-2102.22.2南风08:003101.72.1南风14:007101.32.1南风20:002101.82.0南风2017.02.1102:000102.02.2南风08:004101.62.2南风14:009101.12.1南风20:005101.52.2南风表15无组织废气排放情况汇总表点位时间监测结果颗粒物(mg/m3)非甲烷总烃(mg/m3)上风向1#2017.02.1002:000.2220.8308:000.2180.9114:000.1950.9920:000.2080.872017.02.1102:000.3460.8808:000.3540.9314:000.3960.9720:000.3380.89下风向2#2017.02.1002:000.2870.9108:000.3030.9414:000.2801.0220:000.2950.972017.02.1102:000.4170.9508:000.4290.9214:000.4410.9820:000.4120.96下风向3#2017.02.1002:000.3170.9808:000.3141.0314:000.3901.1520:000.3280.972017.02.1102:000.4360.9608:000.4410.9914:000.4531.0820:000.4321.04下风向4#2017.02.1002:000.2890.9108:000.2980.9614:000.2951.0220:000.3070.952017.02.1102:000.4380.8908:000.4230.9514:000.4460.9920:000.4190.93排放标准//1.04.0是否达标//达标达标现有工程颗粒物、非甲烷总烃厂界无组织排放的废气能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控周界外浓度限值标准(颗粒物:1.0mg/m3;非甲烷总烃:4.0mg/m3)。3、废水本项目废水主要是员工生活污水。现有员工418人,年工作300天,员工生活污水产生量为5329.5m3/a,经化粪池处理后,主要污染因子COD、NH3-N排放浓度和排放量分别为400mg/L(2.13t/a)、35mg/L(0.19t/a),经化粪池处理后,排放浓度和排放量分别为320mg/L(1.71t/a)、30mg/L(0.16t/a),能够满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中的B等级水质标准(CODCr≤500mg/L,NH3-N≤45mg/L)要求,经市政污水管网排入联合环境水务(昌邑)有限公司昌邑滨海(下营)经济开发区污水处理厂进行处理,处理达标后排入漩河。昌邑滨海(下营)经济开发区污水处理厂出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准:CODCr≤50mg/L,NH3-N≤5mg/L,经污水处理厂消减量为CODCr:1.44t/a,NH3-N:0.13t/a,则环境增加量CODCr:0.27t/a,NH3-N:0.03t/a。4、噪声(1)主要产噪设备本项目主要噪声源为落砂机、除尘器风机、空压机、震动输送机等,针对项目生产过程中产生的噪声采取以下噪声防治措施:尽量选用低噪声设备;在噪声级较高的设备上加装消音、隔音装置;各种风机均采用减震基底,连接处采用柔性接头;在设备、管道安装设计中,应注意隔震、防震、防冲击。注意改善气体输送时场状况,以减少气体动力噪声;集中控制室采用双层窗,并选用吸声性能好的墙面材料;在结构设计中采用减震平顶、减震内壁和减震地板。(2)监测结果2017年02月10-11日,建设单位委托山东华一检测有限公司对厂界噪声进行了实测,监测结果见下表。表16厂界噪声监测结果一览表名称东厂界1#东厂界2#南厂界3#南厂界4#西厂界5#西厂界6#标准值2017.02.10昼间Leq(dB(A))52.452.152.052.454.053.660夜间Leq(dB(A))48.548.347.848.049.349.0502017.02.11昼间Leq(dB(A))52.652.252.352.153.953.560夜间Leq(dB(A))48.648.048.148.749.549.150由上表可知,厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准。5、固废该项目固体废物产生及处置采用企业2015年实际统计数据,固废产生及处置情况详见表17。表17本项目固废产生及处置去向汇总表序号固废种类产生工序数量(t/a)性质废物种类处置去向1炉渣S1-1熔化过程342.6一般固废/外卖2废钢砂S1-2抛丸过程14一般固废/外卖3含油废棉纱S1-5机加工过程0.4危险废物HW08废矿物油环卫清运4废切削液S1-3机加工过程8.4危险废物HW09油水混合物委托青岛新天地固体废物综合处置有限公司统一处置5废机油S1-4机加工过程4.2危险废物HW08废矿物油6废清洗液S1-6清洗过程8.5危险废物HW09油水混合物7三乙胺处理废液磷酸喷淋装置1.6危险废物HW49其它废物8生活垃圾员工生活65.4一般固废/环卫清运9合计445.1本项目固体废物均得到了合理的处置,未对环境构成二次污染。环境风险评价环境风险评价遵照国家环保总局环发[2005]152号文《关于防范环境风险加强环境影响评价管理的通知》和山东省环境保护厅文件鲁环发[2009]80号《关于构建全省环境安全防控体系的实施意见》精神,以《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)为指导,对生产过程进行环境风险分析。环境风险评价本项目存在的环境风险如下:1、风险识别该项目作为铸造项目,按照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)和《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发[2005]152号)的规定,对本项目的环境风险源识别、环境风险预测、选址及敏感目标、防范措施等做出评价。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)中推荐的物质危险性识别判定依据,本项目所用原材料为钢铁等,因此,本项目不存在危险性物质;运营过程产生的“三废”物质中不存在重大危险源,故本项目运营过程中无重大环境风险。项目虽无重大环境风险,但是在运营过程中也应做出相应的防范措施。本生产系统的原料和产品均为固态,干燥、无味,工艺生产的危险性主要为生产过程中使用大量电器设备,易因线路老化而出现事故,工人长期暴露在此环境下,存在着以下危险、有害因素:(1)防尘本项目在生产过程中产生粉尘,会对人体健康产生影响,因此在工作中应佩戴防尘面罩等措施进行防尘。(2)灼伤装置中还存在加热设施,使用电进行加热。因此,如果发生高温铁水泄漏时,可能会造成人员高温灼伤或烫伤事故。(3)触电由于生产过程中使用大量电器设备,且作业环境中有高温蒸气及腐蚀性物质,易对线路造成腐蚀引起老化而损坏。因此在日常管理及检查过程中,如缺乏必要的安全措施或违章操作,就非常容易受到电的灼伤、电击等而发生触电事故,严重时会使人触电身亡。2、风险防范措施项目运营过程无环境风险,但车辆进出一定要注意安全,进出车库要减慢速度,以防伤碰其他车辆。(1)火灾应急处理因建设项目安全隐患为火灾,易造成环境空气及水污染事故,因此,需进行如下二级防护确保污染物不进入地表水体。①将消防水保存在厂区内,再利用槽车等进行收集,保证事故污水不外排。在经过采取以上措施后基本可以保证事故情况下污水不外排。②迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。(2)规范管理①严格执行国家、行业有关劳动安全卫生的法规和标准规范。②尽量采用技术先进和安全可靠的设备,并按国家有关规定在车间内设置必要的安全卫生设施。③在生产区、仓库区等设置灭火设施。④在生产岗位设置事故柜和急救器材、防护面罩、护目镜、胶皮手套、耳塞等防护、急救用具、用品。(3)加强技术培训,提高职工安全意识职工安全生产的经验不足,一定程度上会增加事故发生的概率,因此企业对生产操作工人必须进行上岗前专业技术培训,严格管理,提高职工安全环保意识。3、应急预案根据本项目环境风险分析的结果,对于该项目可能造成环境风险的突发性事故制定应急预案纲要建议见下表。表18环境风险的突发性事故制定应急预案序号项目内容及要求1总则说明应急预案制定的原则2危险源情况详细说明危险源类型、数量、分布及其对环境的风险3应急计划区厂区4应急组织本公司:由项目区内专人负责——负责现场全面指挥,专业救援队伍——负责事故控制、救援和善后处理临近地区:由项目区专人负责——负责项目区附近地区全面指挥,救援、管制和疏散5应急状态分类、应急响应程序规定环境风险事故的级别及相应的应急状态分类,以此制定相应的应急响应程序6应急设施设备与材料厂区:防火灾事故的应急设施、设备与材料,主要为消防器材、消防服等;防有毒有害物质外溢、扩散,主要是水或低压蒸汽幕、喷淋设备、防烟尘服和烧伤急救所用的一些药品、器材。项目区:烧伤人员急救所用的一些药品、器材7应急通讯通告与交通规定应急状态下的通讯、通告方式和交通保障、管制等事项8应急环境监测及事故后评估由专业人员对环境风险事故现场进行应急监测,对事故性质、严重程度等所造成的环境危害后果进行评估,吸取经验教训免再次发生事故,为指挥部门提供决策依据9应急防护措施消除泄漏措施及需使用器材事故现场:控制事故发展,防止扩大、蔓延及连锁反应;清除现场事故源,降低危害;相应的设施器材配备临近地区:划分火灾区域,控制和消除环境污染的措施及相应的设备配备10应急剂量控制撤离组织计划医疗救护与保护公众健康事故现场:事故处理人员制定浓烟的应急剂量、现场及临近人员的撤离组织计划和紧急救护方案临近地区:制定受事故影响的临近地区内人员对浓烟的应急剂量、公众的疏散组织计划和紧急救护方案11应急状态中止恢复措施事故现场:规定应急状态终止秩序:事故现场善后处理,恢复生产措施;临近地区:解除事故警戒、公众返回和善后恢复措施12人员培训与演习应急计划制定后,平时安排事故处理人员进行相关知识培训进行事故应急处理演习;对项目区内工人进行安全卫生教育13公众教育信息发布对厂址临近地区公众开展环境风险事故预防教育、应急知识培训并定期发布相关信息14记录和报告设应急事故专门记录,建立档案和报告制度,设专门部门负责管理15附件准备并形成环境风险事故应急处理有关的附件材料4、结论从危险有害分析结果可知,该项目主要危险有害因素为操作失误引起的火灾、爆炸因素。经评价分析,建设项目区域地质、水文条件良好,与周围环境、邻近设施的相互影响较小,具备建设条件。项目区总平面布置紧凑合理,建筑物之间的安全间距符合防火要求,项目区内道路符合要求通畅,该项目选址和项目区平面布置基本

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