豆浆加工机的制作方法-1

豆浆加工机的制作方法专利名称：豆浆加工机的制作方法技术领域：本实用新型涉及一种食品加工机械，尤其是具有粉碎、分离及烧煮功能的豆浆机。豆浆是一种深受人们喜爱的传统保健饮料，有着极大的市场。因此，各种各样的豆浆机应运而生。这些豆浆机通常由粉碎、分离部分、烧煮用的加热部分、驱动粉碎分离部分用的动力部分以及防止豆浆溢出的液位控制部分组成，如86204692专利申请(全自动家用豆浆机)所示。该专利申请对已有的动力、加热及防溢(液位控制)电路进行了改进，试图使豆浆的加工实现自动化。但该豆浆机必须在盖上盖子后烧煮豆浆，其烧煮过程无法观察，这样容易因疏忽而产生接通电源后忘了加水或水太少烧煮时间一长发生烧焦豆浆等事故，故其使用的安全性仍需进一步提高。另外，该豆浆机的防溢部分及部分电器元件安装在盖子上，这样的结构，不仅烧煮豆浆时产生的蒸汽易进入盖子损坏电路，且盖子太重使豆浆机的重心提高，当动力部分的电机启动进行粉碎分离时，其振动易使豆浆机倾倒，影响其稳定性；而在用户使用完毕对筒体进行清洗时，不但不方便亦易损坏防溢探头。由于上述缺陷，该豆浆机难以得到推广使用。本发明的目的就是要克服上述缺陷，提高豆浆机的使用安全性、可靠性，亦方便用户。本发明的目的采用以下方案实现的。一种豆浆加工机，包括筒体、粉碎分离装置、加热装置、具有限位传感器2的液位控制装置，其的特征在于，所述豆浆加工机还包括一个保证安全用的最低液位控制装置，该控制装置亦包括一个安装在上述筒体下部筒壁E上的传感器1；所述筒体的底部设置有一个感应片B；所述液位控制装置和所述最低液位控制装置的控制电路由指令电路3、指令电路4、传感器1和2以及感应片B组成，传感器1通过感应片B与指令电路4形成的回路控制呈常闭状的继电器J1，传感器2通过感应片B与指令电路3形成的回路控制呈常开状的继电器J2；所述加热装置通过继电器J1和J2接通电源。由于继电器J处于常闭状态，本豆浆加工机在不注入水时，既使接通电源加热装置也不会工作。当筒体内注入水且水位到达筒体的E部与传感器1接触时，传感器1通过水的传导与感应片B导通对指令电路4产生一个正向电流，指令电路4发出工作信号使继电器J1动作导通加热装置，使加热装置工作；加热装置产生的热使筒体内的液态介质沸腾；沸腾产生的泡沫到达传感器2的位置时，传感器2通过泡沫和液态介质的传导与感应片B导通，对指令电路3产生一个正向电流，指令电路3发出工作信号使继电器J2动作切断加热装置的电流；加热器停止加热，泡沫减少，传感器2与感应片B的传导通路断开，对指令电路3的正向电流消失，指令电路3给继电器J2的工作信号消失，继电器J2复位导通加热装置，使加热装置工作，继电器J2通过如此反复地导通和断开加热装置的电流来控制加热装置工作，直至豆浆烧煮好。而当液态介质蒸发的太多，液位低于E部时，传感器1与感元件B的传导通路被切断，输向指令电路4的正向电流消失，指令电路4给继电器J1的工作信号亦消失，继电器J1复位切断加热装置的电流，加热装置停止工作。从而避免了虽接通电源但忘了向筒体内注水或液态介质蒸发太多使液位过低，而使豆浆加工机烧坏或烧焦豆浆的现象发生。本豆浆加工机又由于将所有的电器元件均安装在筒体的下面和防溢用的传感器2设置在筒体的筒壁上，豆浆加工机的盖子结构轻巧合理不易损坏，且方便用户清洗筒体。下面将结合附图详细说明本实用新型的实施例，以进一步说明本实用新型的的原理及优点。附图简介图1，本实用新型豆浆加工机的结构示意图；图2，本实用新型豆浆加工机的液位控制部分方框图；图3，本实用新型豆浆加工机的液位控制电路原理图。本实用新型的一种豆浆加工机如图1所示，6是粉碎分离装置，7是筒体。传感器1设置在筒体7筒壁的最低液位控制位置E部上，传感器2设置在筒体7的筒壁的最高液位控制位置上，感应片B设置在筒体7的底部，所有的电器元件均设置在筒体7的下面。本实用新型豆浆加工机的机械结构及原理。这里不加展开述说。图2表示了本实用新型豆浆加工机的液位控制原理。其中，传感器1与感应片B导通时，传感器1向指令电路4发出工作信号使继电器J1动作，使加热装置10工作；当传感器2与感应片B导通时，传感器2向指令电路3发出工作指令使继电器J2动作，使加热装置停止工作。本豆浆加工机的一种液位控制电路如图3所示。220伏电源经变压器B降压后，通过二极管D再经电容器C1的作用成为直流电压，D点的引出端接感应片B。当D点(感应片B)未与传感器1或传感器2接通时，三极管G1和G2均处于截止状态，继电器J1为常闭状和J2为常开状。当筒体7内注入水并到达E部时，D点与传感器1在水的传导作用下接通，形成D→传感器1→电阻R1→G1→F→M→D1→D的回路构成指令电路4使G1触发形成一个使继电器J1动作的D→J1→G1→F→M→D1→D的回路，这时继电器J1动作导通加热装置10使加热装置工作。在此同时，动力装置驱动粉碎分离装置，将该装置中的黄豆粉碎并与筒体7内的水滆和成豆浆。加热装置10发出的热使豆浆沸腾，沸腾的豆浆沫达到传感器2的位置时，由于豆浆和豆浆沫的传导作用，D点与传感器2导通形成一个D→传感器2→R2→G2→F→M→D1→D的回路构成指令电路3，在该电路的作用下，G2被触发形成一个C→J2→G2→F→M→D→C的回路使继电器J2动作，切断加热装置10的电流使其停止加热；而当加热装置10和豆浆温度下降，豆浆沫随之降到传感器2高度以下时，D点(感应片B)与传感器2的通路断开，使G2触发的回路被断开，G2回到截止状态，继电路J2因动作电流被切断而复位且重新导通加热装置10的电流使其再次加热豆浆直至豆浆沫上升到传感器2的高度再度导通D点与传感器2的通路。由于豆浆沫的升降被反复导通/切断，使加热过程得到控制，防止了豆浆的溢出。而当筒体7内加入的水太少或豆浆烧煮时间过长水份蒸发使豆浆的液位低于E部时，D点与传感器1的通路不导通或被切通，G回到截止状态。继电器J1因工作电流被切断而复位到常闭状，加热装置10的电流被断开，不进行工作。本实施例的继电器J1和J2选用的是银氧化镉触点式继电器，它具有电流通过量大、灵敏度高的优点。本实施例的筒体7可用各种材料制成，但最好采用聚碳酸脂，试验证明该种材料可有效防止豆浆的结垢。权利要求1.一种豆浆加工机，包括筒体、粉碎分离装置、加热装置、具有限位传感器2的液位控制装置，其特征在于，所述豆浆加工机还包括一个保证安全使用的最低液位控制装置，该控制装置亦包括一个设置在上述筒体下部筒壁E上的传感器1；所述筒体的底部设置有一个感应片B。2.如权利要求1所述的豆浆加工机，其进一步的特征在于，所述液位控制装置和所述最低液位控制装置的控制电路由指令电路3、指令电路4、传感器1和2以及感应片B组成，传感器1通过感应片B与指令电路4形成的回路控制呈常闭状的继电器J1，传感器2通过感应片B与指令电路3形成的回路控制呈常开状的继电器J2，所述加热装置通过继电器J1和J2接通电源。3.如权利要求1或2所述的豆浆加工机，其进一步的特征在于，所述筒体采用聚碳酸脂制成；所述继电器J1和J2是银氧化镉触点式继电器。专利摘要一种豆浆加工机，包括筒体、粉