2023年水厂生产操作规程

目录

一、格栅井操作规程....................................................4

1、闸门与启闭机的操作规程.............................................4

（-）手动控制........................................................4

（二）中控控制........................................................5

2、回转式格栅除污机操作规程...........................................6

（-）手动控制........................................................6

（二）中控控制........................................................6

3、螺旋压榨机操作规程.................................................8

（-）手动控制........................................................8

（二）联动控制........................................................8

（三）中控控制........................................................9

二、多品种加药操作规程...............................................10

1、粉末活性炭系统操作规程............................................10

（-）配粉炭.........................................................10

（-）加粉炭.........................................................11

2、高锦酸钾系统操作规程..............................................14

（-）配高镒酸钾溶液.................................................14

（-）投加高锯酸钾...................................................15

三、取水泵房操作规程.................................................17

1、自动真空引水系统操作规程..........................................17

2、高压泵机操作规程..................................................19

（一）手动控制..........................................................19

（二）中控控制..........................................................20

（三）高压泵机（斩波调速）操作..........................................21

（四）注意事项..........................................................23

（五）运行中检查........................................................23

（六）电动机日常维护保养................................................24

四、配电间操作规程...................................................25

（―）送电操作.......................................................25

（二）停电操作.......................................................28

五、送水泵房操作规程.................................................31

1、自动真空引水系统操作规程..........................................31

（-）手动控制.......................................................31

（-）自动近控.......................................................32

（三）自动远控.......................................................32

2、高压泵机操作规程..................................................33

（-）高压泵机启动前检查.............................................33

（-）高压泵机（液态软启动）操作.....................................33

（三）高压泵机（斩波调速）操作.......................................35

（四）注意事项.......................................................37

（五）运行中检查.....................................................37

（六）电动机日常维护保养.............................................37

六、XX水厂次氯酸钠投加系统操作规程..................................39

（-）卸药及配药.....................................................39

（二）投加...........................................................40

（三）注意事项.......................................................42

七、加矶系统操作规程.................................................43

（——）酉己矶....................................................................43

（二）加帆...........................................................45

（三）帆池切换.......................................................47

（四）注意事项.......................................................48

八、砂滤池反冲洗操作规程.............................................49

（-）自动反冲洗.....................................................49

（-）强制冲洗.......................................................49

（三）手动反冲洗.....................................................50

九、活性炭滤池反冲洗操作规程.........................................52

自动反冲洗.....................................................52

（―）强制冲洗.......................................................52

(三)手动反冲洗.....................................................53

十、平流沉淀池操作规程...............................................55

十一、臭氧系统操作规程...............................................56

(―)PLC操作面板上控制.............................................56

十二、曝气鼓风机操作规程.............................................60

十三、回用水池操作规程...............................................61

(-)搅拌机操作.....................................................61

(-)回用水泵操作...................................................61

十四、污泥水调节池操作规程...........................................63

(-)调节池搅拌机操作...............................................63

(二)排污泵操作.....................................................63

十五、脱水机房操作规程...............................................65

(―)PAM配药投加系统操作规程......................................65

(-)脱水离心机操作规程.............................................66

一、格栅井操作规程

XX水厂XX泵站共计A、B两个格栅井，每个格栅井上各配备四

台手电两用启闭机(闸门型号MXF1600X1600)及两台拦污格栅，主

要负责对原水中异物的拦截处理。

1、闸门与启闭机的操作规程

闸门与启闭机主要通过其开启或关闭的状态来控制进水方向及

进水量。

(一)手动控制

1、手动打开

(1)检查并确定“*#闸门故障指示”灯熄灭，设备无故障，如

有故障应先排除故障后，再启动。

(2)将“*#就地-远程”转换开关旋转到“就地”位置。

(3)按下“*#闸门手动开按钮”，闸门开始启动，直到全开，这

时“*#闸门开到位指示”灯亮。如在阀门开启过程中按下“*#闸门停

止按钮”，则闸门在当前位置停止动作。

2、手动关闭

(1)将“*#就地-远程”转换开关旋转到“就地”位置。

(2)按下“*#闸门手动关按钮”，闸门开始关闭，直到全关，这

时“*#闸门关到位指示”灯亮。如在阀门关闭过程中按下“*#闸门停

止按钮”，则闸门在当前位置停止动作。

(二)中控控制

1、中控打开

(1)检查并确定“*#闸门故障指示”灯熄灭，设备无故障，如

有故障应先排除故障后，再启动。

(2)将“*#就地-远程”转换开关旋转到“远程”位置。

(3)点击中控界面上的“*#方闸阀”点击“中控”，点击“开阀”，

当阀门全开时，阀门状态显示为绿色。

2、中控关闭

(1)将“*#就地-远程”转换开关旋转到“远程”位置。

(2)点击中控界面上的“*#方闸阀”点击“中控”，点击“关阀”,

当阀门全关时，阀门状态显示为红色。

2、回转式格栅除污机操作规程

(一)手动控制

1、手动启动

(1)检查并确认“电源指示”灯亮，设备带电。

(2)将“手动/自动/远程”转换开关旋转到“手动”位置。

(3)按下“格栅启动”按钮，格栅开始运转。

(4)检查并确认开启格栅的“运行”指示灯为亮。

(5)检查并确认格栅无异响，运行正常。

2、手动停止

(1)检查并确认电源指示灯亮，设备带电。

(2)将“手动/自动/远程”转换开关旋转到“手动”位置。

(3)按下“格栅停止”按钮，格栅停止运转。

(4)如在紧急情况下也可按下“急停”按钮使设备停止运行。

但应注意的是在下次启动前应先把“急停”按钮旋转复位后方可正常

启动运行。

(二)中控控制

1、中控启动

(1)检查并确认“电源指示”灯亮，设备带电。

(2)将“手动/自动/远程”转换开关旋转到“远程”位置。

(3)点击中控界面上的“*#格栅”点击“中控”，点击“启动”

按钮，格栅机状态变为绿色，格栅开始运转。

(4)检查并确认开启格栅的“运行”指示灯为亮。

(5)检查并确认格栅无异响，运行正常。

2、中控停止

(1)检查并确认电源指示灯亮，设备带电。

(2)将“手动/自动/远程”转换开关旋转到“远程”位置。

(3)点击中控界面上的“*#格栅”点击“中控”，点击“停止”

按钮，格栅机状态变为红色，格栅停止运转。

3、螺旋压榨机操作规程

(一)手动控制

1、手动启动

(1)检查并确认“电源指示”灯亮，设备带电。

(2)将输送机“手动/联动”转换开关旋转到“手动”位置。

(3)按下“压榨机启动”按钮。

(4)检查并确认“压榨机运行”指示灯亮。

(5)检查并确认输送机运转正常，无异响，无堵塞。

2、手动停止

(1)检查并确认“电源”指示灯亮，设备带电。

(2)将输送机“手动/联动”转换开关旋转到“手动”位置。

(3)按下输送机“停止”按钮。

(4)检查并确认“压榨机运行”指示灯熄灭。

(5)如在紧急情况下也可按下“急停”按钮使设备停止运行。

但应注意的是在下次启动前应先把“急停”按钮旋转复位后方可正常

启动运行。

(二)联动控制

1、联动起动

(1)检查并确认“电源指示”灯亮，设备带电。

(2)将压榨机“手动/联动”转换开关旋转到“联动”位置。

(3)此时若起动格栅机运行，则输送机也按联动方式同时运转。

(4)检查并确认“压榨机运行”指示灯亮。

(5)检查并确认设备运转正常，无异响，无堵塞。

2、联动停止

(1)检查并确认“电源指示”灯亮，设备带电。

(2)将输送机“手动/联动”转换开关旋转到“联动”位置。

(3)此时若停止格栅机运行，则输送机也按联动方式停止运行。

(4)如在紧急情况下也可按下“急停”按钮使设备停止运行。

但应注意的是在下次启动前应先把“急停”按钮旋转复位后方可正常

启动运行。

(三)中控控制

1、中控启动

(1)检查并确认“电源指示”灯亮，设备带电。

(2)点击中控界面上的压榨机“启动”按钮。

(3)压榨机开始运转并显示状态为绿色。

(4)检查并确认压榨机运转正常，无异响，无堵塞。

2、中控停止

(1)检查并确认“电源指示”灯亮，设备带电。

(2)点击中控界面上的压榨机“停止”“按钮。

(3)压榨机停止运转并显示状态为绿色。

二、多品种加药操作规程

1、粉末活性炭系统操作规程

(一)配粉炭

1、手动配粉炭

前提：根据所需浓度，计算出粉末活性炭溶液需配水的液位和粉

末活性炭的数量。

(1)检查并确定“*#故障”灯熄灭，设备无故障，如有故障应

先排除故障后，再启动。

(2)检查并确定*#粉炭溶液池的进水手动阀在打开位置；

(3)将“*#电磁阀手动/自动”转换开关转到“手动”位置，按

“*#电磁阀开”按钮，“种电磁阀全开”指示灯亮，开始进水，至I」达

所需水量后，按“*#电磁阀关”按钮，关闭进水电磁阀；

(4)按计算好的粉炭量投加至*#粉末活性炭溶液池；

(5)将•“*#搅拌机手动/自动”转换开关转到“手动”位置，按

下“*#搅拌机运行/启动”按钮，“*#搅拌机运行”指示灯亮，开始搅

拌。投加粉末活性炭时，因粉末活性炭不溶于水，*#搅拌机必须长期

搅拌。

(6)做好粉末活性炭配药记录。

(7)如需搅拌机停止可按“*#搅拌机停止”按钮，搅拌机停止

搅拌。如在紧急情况下也可按下“*#搅拌机急停”按钮使设备停止运

行。但应注意的是，在下次启动前应先把“*#搅拌机急停”按钮旋转

复位后方可正常启动运行。

2、中控配粉炭

(1)检查并确定“*#故障”灯熄灭，设备无故障，如有故障应

先排除故障后，再启动。

(2)检查并确定*#粉炭溶液池的手动阀均在打开位置。

(3)将“*#电磁阀手动/自动”转换开关转到“自动”位置。

(4)在参数设置当中根据实际需要输入所配活性炭溶液浓度及

所需液位等参数；在配药设定栏中根据需要选择“*#池配药”。

(5)配药系统根据设置参数自动进行配药。

(6)做好粉末活性炭配药记录。

(二)加粉炭

1、手动加粉炭

加粉末活性炭溶液采用3台螺杆泵控制(两用一备)，投加至

DN1600出水总管阀门井处。首先需确定加粉炭管路各阀门处在正确

位置，一般情况下，使用1#粉炭溶液池则开启1#、3#、5#电动出液

阀和手动出液阀，使用2#粉炭溶液池开启2#、4#、6#电动出液阀和

手动出液阀。具体按以下步骤进行：

(1)开粉碳泵步骤

前提：确认*#手动出液阀、*#手动冲洗阀都在打开位置；确认加

粉炭MCC控制柜上“*#电动阀手动/自动”转换开关打在手动位置；

确认冲洗电磁阀关闭。

1)按下出液阀“*#电动阀开”按钮，“*#电动阀全开”指示灯亮。

2)将“种螺杆泵手动/自动”转换开关转到“手动”，按下“*#

螺杆泵启动”按钮，“*#螺杆泵运行”指示灯亮。

3）根据变频仪频率控制方式，旋转机箱上电位器“*#螺杆泵频

率调节”或变频仪上电位器实现频率调节。

（2）手动停止加粉炭

1）根据变频仪频率控制方式，选择①或②操作。

①确认控制柜内*#变频仪为面板控制，按下控制柜内*#变频器

“STOP”键。

②将“*#螺杆泵手动/自动”转换开关转到“手动”位，按下“种

螺杆泵停止”按钮。

2）按下出液阀“*#电动阀关”按钮，“*#电动阀全关”指示灯亮。

3）按下冲洗阀“*#电动阀开”按钮，“*#电动阀全开”指示灯亮。

4）等待5分钟后（待管道冲洗干净后），按下冲洗阀“*#电动阀

关”按钮，“*#电动阀全关”指示灯亮。

注意：因为粉末活性炭不溶于水，停止加药后活性炭易堵塞管道,

必须冲洗。

（3）粉炭溶液池切换

前提：保证“手动出液阀”都在打开位置。

1）将出液阀“*#电动阀手动/自动”转换开关转到“手动”位置。

2）按下准备使用的出液阀“*#电动阀开”按钮，“*#电动阀全开”

指不灯亮。

3）按下正在使用的出液阀“*#电动阀关”按钮，“*#电动阀全关”

指示灯凫。

2、中控加粉炭

前提：确认“*#手动出液阀”、“*#手动冲洗阀”都在打开位置。

将粉末活性炭控制柜上的“*#电动阀”、“种螺杆泵”转换开关转

到“自动”位置。

点击电脑界面上的“进液阀”，点击“开阀”。

(1)在电脑界面上点击“*#螺杆泵”点击“启动”按钮，“*#

螺杆泵”正常启动变为绿色。

(2)根据实际需要，在“中控室频率设定”栏中输入需要设定

的频率。

(3)如需停止则在电脑界面上点击“*#螺杆泵”点击“停止”

按钮，“*#螺杆泵”停止运行，状态变为红色。

(4)点击电脑界面上“冲洗阀”点击“开阀”按钮。

(5)等待5分钟后(待管道冲洗干净后)，点击电脑界面上“冲

洗阀”点击“关阀”按钮。

注意：因为粉末活性炭不溶于水，停止加药后活性炭易堵塞管道,

必须冲洗。

2、高镒酸钾系统操作规程

加高镒酸钾系统中共有3台计量泵(二用一备)。

(一)配高镒酸钾溶液

1、手动配高镒酸钾溶液

前提：根据所需浓度，计算出高锦酸钾溶液需配水的液位和高锦

酸钾的数量。

(1)检查并确定“林故障”灯熄灭，设备无故障，如有故障应

先排除故障后，再启动。

(2)检查并确定*#高镒酸钾溶液池的进水手动阀在打开位置。

(3)将“*#电磁阀手动/自动”转换开关转到“手动”位置，按

“*#电磁阀开"按钮，"*#电磁阀全开”指示灯亮，开始进水，到达

所需水量后，按“*#电磁阀关”按钮，关闭进水电磁阀。

(4)按计算好的高镒酸钾投加至*#高铸酸钾溶液池。

(5)将“*#搅拌机手动/自动”转换开关转到“手动”位置，按

下“*#搅拌机运行/启动”按钮，“*#搅拌机运行”指示灯亮，开始搅

拌。

(6)做好高锌酸钾配药记录。

(7)如需搅拌机停止可按“*#搅拌机停止”按钮，搅拌机停止

搅拌。如在紧急情况下也可按下“*#搅拌机急停”按钮使设备停止运

行。但应注意的是，在下次启动前应先把“*#搅拌机急停”按钮旋转

复位后方可正常启动运行。

2、中控配高镒酸钾

(1)检查并确定“种故障”灯熄灭，设备无故障，如有故障应

先排除故障后，再启动。

(2)检查并确定*#高锌酸钾溶液池的手动阀均在打开位置。

(3)将“*#电磁阀手动/自动”转换开关转到“自动”位置。

(4)在参数设置当中根据实际需要输入所配高锌酸钾溶液浓度

及所需液位等参数。在配药设定栏中根据需要选择“*#池配药”。

(5)此时配药系统根据设置参数自动进行配药。

(6)做好高镒酸钾配药记录。

(二)投加高镒酸钾

1、手动加高镒酸钾

加高锌酸钾溶液采用3台计量泵控制(两用一备)，投加至DN1600

出水总管阀门井处。首先需确定加高镒酸钾管路上各阀门处在正确位

置。一般情况下，使用1#高锌酸钾溶液池则开启1#、3#、5#电动出

液阀和手动出液阀，使用2#高镒酸钾溶液池开启2#、4#、6#电动出

液阀和手动出液阀。具体按以下步骤进行：

(1)开隔膜计量泵步骤

前提：确认*#手动出液阀都在打开位置；确认加高锌酸钾MCC控

制柜上“*#电动阀手动/自动”转换开关打在手动位置。

1)按下出液阀“*#电动阀开”按钮，“*#电动阀全开”指示灯亮。

2)将“*#计量泵手动/自动”转换开关转到“手动”，按下“*#

计量泵启动”按钮，“*#计量泵运行”指示灯亮。

3)根据变频仪频率控制方式，旋转机箱上电位器“*#计量泵频

率调节”或变频仪上电位器实现频率调节。

(2)手动停止加高镒酸钾

1)根据变频仪频率控制方式，选择①或②操作。

①确认控制柜内“*#变频仪”为面板控制，按下控制柜内*#变频

器的“STOP”键。

②将“*#计量泵手动/自动”转换开关转到“手动”位，按下“*#

计量泵停止”按钮。

按下出液阀“*#电动阀关”按钮，“*#电动阀全关”指示灯亮。

2、中控加高镒酸钾

前提：确认“*#手动出液阀”、“*#手动冲洗阀”都在打开位置。

(1)将高镒酸钾控制柜上的“*#电动阀”、“*#计量泵”转换开

关转到“自动”位置。

点击电脑界面上的“进液阀”，点击“开阀”。

(2)在电脑界面上点击“*#计量泵”点击“启动”按钮，“林

计量泵”正常启动变为绿色。

(3)根据实际需要，在“中控室频率设定”栏中输入需要设定

的频率。

(4)如需停止则在电脑界面上点击“*#计量泵”点击“停止”

按钮，"*#计量泵”停止运行，状态变为红色。

三、取水泵房操作规程

取水泵房共设有一套自动真空引水装置及三台水泵，主要负责为

XX净水厂区提供原水。其中1#(500KW)为内馈式高频斩波调速；2#

(500KW)、5#(500KW)为液态软启动。

(一)自动真空引水系统操作规程

该系统由三部分组成：ZG型真空中心、自动引水阀和真空管路。

主要负责水泵开启前对水泵及管道内空气的抽取，形成真空。

1、手动控制

(1)检查并确定真空中心控制箱“电源指示”灯亮，如有故障

应先排除后再启动。

(2)将自动引水阀控制箱上的“停止/启动”转换开关转到“启

动”。

(3)将自动引水阀控制箱上的“手动/自动”转换开关转到“手

动”。

(4)检查并确定抽真空管路上的所有手动阀、电磁阀均打开。

(5)检查并确定真空中心的进液、排水手动阀均打开，且工作

液正常。

(6)将真空中心控制箱〃关闭(装置)/开启〃转换开关转到“开

启”。

(7)使用*#真空泵即将选择开关“1#单动/两泵循环/2#单动”

转到“*#泵单动”；如需两泵循环开启，则转到“两泵循环”。

(8)将真空中心控制箱上选择开关“自动近控/手动控制/自动

远控”转到“手动控制”。

(9)按下“装置启动”按钮，开始抽真空，当真空形成后自动

引水阀控制箱上的“真空形成”指示灯亮，真空泵停止运行。

(10)如在抽真空过程中需要停止抽真空，则按下“装置停止”

按钮。

2、自动近控

(1)——(6)步骤同上。

(7)将真空中心控制箱上选择开关“自动近控/手动控制/自动

远控”转到“自动近控”。

(8)将真空中心控制箱〃关闭(装置)/开启“转换开关转到“开

启

此时真空泵将在PLC设定的上下限值(800-400)关闭和开启。

3、自动远控

(1)——(6)步骤同上。

(7)将真空中心控制箱上选择开关“自动近控/手动控制/自动

远控”转到“自动远控”。

(8)点击“真空中心”“中控”按钮，再点击“启动”按钮，则

真空中心开始运行。如点击“停止”按钮，则真空中心停止运行。

(9)点击“真空中心”“自动”按钮，此时真空泵将在PLC设定

的上下限值(800-400)关闭和开启。

注：真空形成后自动引水阀控制箱上的“真空形成”指示灯亮，

此时中控电脑上的“真空形成”指示变为绿色。

（二）高压泵机操作规程

1、高压泵机启动前检查

（1）检查并确定水泵泵机联轴器能灵活盘动。

（2）检查并确定水泵手动进水阀和手动出水阀在打开位置。

（3）检查并确定水泵多功能控制阀上的水路控制阀均在打开位

置，排气阀均在关闭位置。

（4）检查并确定各仪表正常，符合手动（或自动）开启条件。如有

故障应先排除后再启动。

2、高压泵机（液态软启动）操作

（一）手动控制

1）手动开泵

①检查并确定液态软启动柜“电源指示”、“允许起动”灯亮。

②用摇杆将“*#电动机柜”的“隔离手车”推进直至发出“咯”

的声音，并且手动无法继续推进为止，“工作位置指示”灯亮。

③将“*#电动机柜”上的“遥控/机房/就地转换开关”选择在“就

地”。

④检查并确定“真空形成”指示灯亮（详见自动真空引水系统操

作规程）。

⑤将“*#电动机柜”上的“分-合闸转换开关”转到“合”，听见

“砰”的声音，“合闸指示”灯亮。

⑥关闭*#水泵抽真空的手动阀门。

⑦做好开泵记录。

2）手动停泵

①将“*#电动机柜”上的“遥控/机房/就地转换开关”选择在“就

地”。

②将“*#电动机柜”上的“分-合闸转换开关”转到“分”，听见

“砰”的声音，“分闸指示”灯亮。

③用摇杆将“*#电动机柜”的“隔离手车”摇出直至仅显示退闸

到位指示，即“试验位置”指示灯显示为亮。

④做好停泵记录。

（二）中控控制

1）中控开泵

①检查并确定液态软启动柜“电源指示”、“允许起动”灯亮。

②用摇杆将“*#电动机柜”的“隔离手车”推进直至发出“咯”

的声音，并且手动无法继续推进为止，“工作位置”指示灯亮。

③将“种电动机柜”上的“遥控/机房/就地转换开关”选择在“遥

控”。

④检查并确定“真空形成”指示灯亮（详见自动真空引水系统操

作规程）。

⑤点击“#泵”“中控”按钮，再点击“启动”按钮，则电机开始

运行，中控界面上所开启电机由红色变为绿色。

⑥关闭*#水泵抽真空的手动阀门。

⑦做好开泵记录。

2）中控停泵

①将“种电动机柜”上的“遥控/机房/就地转换开关”选择在“遥

控”。

②点击“#泵”“中控”按钮，再点击“停止”按钮，中控界面上

所需关闭电机由绿色变为红色，电机停止运转。

（三）高压泵机（斩波调速）操作

（1）手动控制

1）手动开泵

①检查并确定水电阻柜“电源指示”、“合闸备好”灯亮。

②检查并确定斩波调速柜上的“本控/远控”转换开关转到“本

控”。

③用摇杆将“*#电动机柜”的“隔离手车”推进直至发出“咯”

的声音，并且手动无法继续推进为止，“工作位置”指示灯亮。

④将“*#电动机柜”上的“遥控/机房/就地转换开关”选择在“就

地”。

⑤检查并确定“真空形成”指示灯亮（详见自动真空引水系统操

作规程）。

⑥将“种电动机柜”上的“分-合闸转换开关”转到“合”，听见

“砰”的声音，“合闸指示”灯亮。

⑦关闭*#水泵抽真空的手动阀门。

⑧做好开泵记录。

2）手动调速

①检查并确定斩波调速柜上的“本控/远控”转换开关转到“本

控”。

②点击斩波调速柜上人机控制界面的“转调速按钮”。

③点击手动设定、升速减速。

3）手动停泵

①将“*#电动机柜”上的“遥控/机房/就地转换开关”选择在“就

地二

②将“*#电动机柜”上的“分-合闸转换开关”转到“分”，听见

“砰”的声音，“分闸指示”灯亮。（也可以点击调速柜上人机控制界

面的“分闸按钮”）。

③用摇杆将“*#电动机柜”的“隔离手车”摇出直至仅显示退闸

到位指示，即“试验位置”指示灯显示为亮。

④做好停泵记录。

（2）中控控制

1）中控开泵

①检查并确定水电阻柜“电源指示”、“合闸备好”灯亮。

②检查并确定斩波调速柜上的“本控/远控”转换开关转到“远

控”。

③用摇杆将“*#电动机柜”的“隔离手车”推进直至发出“咯”

的声音，并且手动无法继续推进为止，“工作位置指示”灯亮。

④将“*#电动机柜”上的“遥控/机房/就地转换开关”选择在“遥

控”。

⑤检查并确定“真空形成”指示灯亮（详见自动真空引水系统操

作规程）。

⑥点击“#泵”“中控”按钮，再点击“启动”按钮，则电机开始

运行，中控界面上所开启电机由红色变为绿色。

⑦关闭*#水泵抽真空的手动阀门。

⑧做好开泵记录。

2)中控调速

①检查并确定斩波调速柜上的“本控/远控”转换开关转到“远

控二

②点击“调速电机”，并点击“转全速”按钮，然后在“中控转

速设定”栏中输入所需要的转速。

3)中控停泵

①将“种电动机柜”上的“遥控/机房/就地转换开关”选择在“遥

控”。

②点击“#泵”“中控”按钮，再点击“停止”按钮，中控界面上

所需关闭电机由绿色变为红色，电机停止运转。

(四)注意事项

软启动柜、斩波调速柜发出报警后按“消警”按钮，检查报警原

因并加以排除后方可重新启动。

(五)运行中检查

(1)查看仪表：查看各仪表是否正常，若有异常现象应及时通

知相关人员进行处理。

(2)音响和振动：水泵机组在运行时是否存在不正常的噪音或振

动，若有异响,应及时排除。

(3)注意温升：电机温度一般不超过允许温升，若超出应及时向

值班长汇报，并采取适当措施。

(4)做好各项记录。

(5)做好泵体与周围环境卫生的日常维护保养。

(六)电动机日常维护保养

(1)电动机及附属设备外壳以及周围环境应整洁。

(2)设备铭牌以及有关标志应清楚。

(3)应保持电机的正常油位，缺油时应及时补充同样油质润滑

油，对油质定期检查、检测。发现漏油、甩油现象应及时处理，油质

不符合要求时，换用新油。

四、配电间操作规程

(一)送电操作

1、高压部分

(1)确认“1#进线隔离柜(1GG)主供线路”高压带电显示装置

指示灯为亮，用摇杆将“1#进线隔离柜”的“隔离手车”推进直至发

出“咯”的声音，并且手动无法继续推进为止，“工作位置指示”灯

显示为亮，锁上程序锁(1GG-2GG),拔出钥匙，并关上门。

(2)用钥匙打开断路器程序锁(2GG-1GG),用摇杆将“1#电源

进线柜(2GG)”的“真空断路器手车”推进直至发出“咯”的声音,

并且手动无法继续推进为止，“工作位置指示”灯显示为亮；观察并

确认“储能指示”灯亮，切换“远方-就地转换开关”，切换“分-合

闸转换”开关，听到“啪”的声音，“真空断路器”合闸，“合闸指示”

灯亮。

(3)观察并确认“1#计量柜(3GG)”电压表显示正常。

(4)用摇杆将“1#压变柜(4GG)”的“隔离手车”推进直至发

出“咯”的声音，并且手动无法继续推进为止，“工作位置”指示灯

显不为亮。

(5)用摇杆将“1#变压器柜(5GG)”的“真空断路器手车”推

进直至发出“咯”的声音，并且手动无法继续推进为止，“工作位置

指示”灯显示为亮；观察并确认“储能指示”灯亮，切换“远方-就

地转换”开关，切换“分-合闸转换”开关，听到“啪”的声音，“真

空断路器”合闸，“合闸指示”灯亮。

(6)用摇杆将“母联隔离柜(11GG)”的“隔离手车”推进直至

发出“咯”的声音，并且手动无法继续推进为止，”工作位置指示”

灯显示为亮，锁上程序锁(11GG-10GG),拔出钥匙，并关上门。

(7)用钥匙打开断路器程序锁(10GG-11GG)和(2GG、19GG-10GG),

用摇杆将“母线柜(10GG)”的“真空断路器手车”推进直至发出“咯”

的声音，并且手动无法继续推进为止，“工作位置指示灯”显示为亮；

观察并确认储能指示灯亮，切换“远方-就地转换”开关，切换“分-

合闸转换”开关，听到“啪”的声音，“真空断路器”合闸，“合闸指

示”灯亮。

(8)用摇杆将“2#变压器柜(16GG)”的“真空断路器手车”推

进直至发出“咯”的声音，并且手动无法继续推进为止，“手车工作

位置”指示灯显示为亮；观察并确认储能指示灯亮，切换“远方-就

地转换”开关，切换“分-合闸转换”开关，听到“啪”的声音，“真

空断路器”合闸，“合闸指示”灯亮。

(9)用摇杆将“2#压变柜(17GG)”的“隔离手车”推进直至发

出“咯”的声音，并且手动无法继续推进为止，“工作位置指示”灯

显示为全亮。

(10)确认“2#进线隔离柜(20GG)备用线路”高压带电显示装

置指示灯为亮，用摇杆将“2#进线隔离柜”的“隔离手车”推进直至

发出“咯”的声音，并且手动无法继续推进为止，“工作位置指示”

灯显示为亮，锁上程序锁(20GG-19GG),拔出钥匙，并关上门。

(11)用钥匙打开断路器程序锁(19GG-20GG),用摇杆将“2#

电源进线柜(19GG)”的“真空断路器手车”推进直至发出“咯”的

声音，并且手动无法继续推进为止，“工作位置指示”灯显示为亮；

观察并确认储能指示灯亮，切换“远方-就地转换”开关，切换“分-

合闸转换”开关，听到''啪”的声音，“真空断路器”合闸，“合闸指

示”灯亮。

（12）观察并确认“2#计量柜（18GG）”电压表显示正常。

注：1）若1#、2#号供电线路合用，执行顺序为『5、10-12、9、

8。

2）若用1#主供线路，当只使用1#变压器时，执行顺序为

1-5；当同时使用1#、2#变压器时，执行顺序为『8。

3）若用2#备用线路，当只使用1#变压器时，执行顺序为

10-12.9、8；当同时使用1#、2#变压器时，执行顺序为10-12、9、

8、6、7、50

2、低压部分

（1）用摇杆插入“1DP进线柜”断路器操作孔内，顺时针摇动

直至发出“咯”的声音，白色位置指示杆指示到“连接”位置；按下

“合闸”按钮（绿色），红色合闸指示灯亮。

（2）用摇杆插入“4DP母联柜”断路器操作孔内，顺时针摇动

直至发出“咯”的声音，白色位置指示杆指示到“连接”位置；按下

“合闸”按钮（绿色），红色合闸指示灯亮。

（3）用摇杆插入“7DP进线柜”断路器操作孔内，顺时针摇动

直至发出“咯”的声音，白色位置指示杆指示到“连接”位置；按下

“合闸”按钮（绿色），红色合闸指示灯亮。

（4）依次将馈线柜各出线操作手柄转到合闸位置（ON）。

（5）将“2DP电容补偿柜”操作手柄转到合闸位置（Do

（6）将“6DP电容补偿柜”操作手柄转到合闸位置（Do

注：1）若用1#变压器，步骤3、6不进行。

2）若用2#变压器，步骤1、5不进行，并且步骤3在步骤2

前操作。

3)若1#、2#合用，则执行1—6步骤。

4)要求断路器储能开关一直处在自动位置，必要时必须进

行手动储能。

(二)停电操作

1、低压部分

(1)关停所有低压用电设备。

(2)将“2DP电容补偿柜”操作手柄转到分闸位置。

(3)将“6DP电容补偿柜”操作手柄转到分闸位置。

(4)依次将馈线柜各出线操作手柄转到分闸位置(OFF)o

(5)按下“1DP进线柜”上“分闸”按钮(红色)，绿色分闸指

示灯亮；用摇杆插入断路器操作孔内，逆时针摇动直至白色位置指示

杆指示到“试验”位置。

(6)按下“5DP母联柜”上“分闸”按钮(红色)，绿色分闸指

示灯亮；用摇杆插入断路器操作孔内，逆时针摇动直至白色位置指示

杆指示到“试验”位置。

(7)按下“7DP进线柜”上“分闸”按钮(红色)，绿色分闸指

示灯亮；用摇杆插入断路器操作孔内，逆时针摇动直至白色位置指示

杆指示到“试验”位置。

2、高压部分

(1)切换“1#变压器柜(5GG)”“远方-就地转换”开关，切换

“分-合闸转换开关”听到“啪”的声音“真空断路器”断开，“合闸

指示"灯灭，分闸指示灯亮；用摇杆将“1#变压器柜(5GG)”的“真

空断路器手车”摇出，直至发出“咯”的声音，并且手动无法继续摇

出为止，“手动工作位置”指示灯灭，“试验位置指示”灯亮。

(2)用摇杆将“1#压变柜(4GG)”的“真空断路器手车”摇出，

直至发出“咯”的声音，并且手动无法继续摇出为止，“工作位置指

示灯灭”，“试验位置指示”灯亮。

(3)切换“1#进线(2GG)”的“远方-就地转换”开关，切换“分

-合闸转换开关”听到“啪”的声音“真空断路器”断开，“合闸指示”

灯灭，“分闸指示”灯亮；用摇杆将“1#进线柜(2GG)”的“真空断

路器手车”摇出，直至发出“咯”的声音，并且手动无法继续摇出为

止，“工作位置指示”灯灭，“试验位置指示”灯亮，锁上程序锁

(2GG-1GG),拔出钥匙，并关上门。

(4)用钥匙打开程序锁(1GG-2GG),用摇杆将“1#进线隔离柜

(1GG)”的“真空断路器手车”摇出，直至发出“咯”的声音，并且

手动无法继续摇出为止，“工作位置指示”灯灭，“试验位置指示”灯

亮。

(5)按下母线柜(10GG)“真空断路器就地手跳”按钮，听到“啪”

的声音，“真空断路器”断开，“母线柜合闸信号”灯灭，“母线柜分

闸信号”灯亮；用摇杆将“母线柜”的“真空断路器手车”摇出直至

发出“咯”的声音，并且手动无法继续摇出为止，“工作位置指示”

灯显示灭，”试验位置指示”灯亮，拔出程序锁(10GGT1GG)和

(10GG-19GG)钥匙，并关上门。

(6)用钥匙打开(10GG-11GG)程序锁，用摇杆将“母线隔离柜

(11GG)”的“真空断路器手车”摇出直至仅显示退闸到位指示，即

“试验位置指示”灯显示为亮。

(7)按下2#变压器柜(16GG)“真空断路器就地手跳”按钮，

听到“啪”的声音“真空断路器”断开，“2#变压器柜合闸信号”灯

灭，“2#变压器柜分闸信号”灯亮；用摇杆将“2#变压器柜”的“真

空断路器手车”摇出，直至发出“咯”的声音，并且手动无法继续摇

出为止，“工作位置”指示灯显示灭，“试验位置指示”灯显示为亮。

(8)用摇杆将“2#压变柜(17GG)”的“真空断路器手车”摇出,

直至发出“咯”的声音，并且手动无法继续摇出为止，“工作位置指

示”灯灭，“试验位置指示”灯亮。

(9)切换“2#进线柜(19GG)”的“远方-就地转换”开关，切

换“分-合闸转换开关”听到“啪”的声音“真空断路器”断开，“合

闸指示"灯灭，分闸指示灯亮；用摇杆将“2#进线柜(19GG)”的“真

空断路器手车”摇出，直至发出“咯”的声音，并且手动无法继续摇

出为止，“工作位置指示”灯灭，“试验位置指示”灯亮，锁上程序锁

(19GG-20GG),拔出钥匙，并关上门。

(10)用钥匙打开程序锁(20GG-19GG),用摇杆将“2#进线隔离

柜(20GG)”的“真空断路器手车”摇出，直至发出“咯”的声音，

并且手动无法继续摇出为止,“工作位置指示”灯灭,“试验位置指示”

灯亮。

注：1)若用1#变压器，执行顺序为1-6。

2)若用2#变压器,执行顺序为7-10,5-6o

3)若1#、2#变压器合用，执行顺序为1-4、7-10。

4)以上操作均需真空断路器“储能开关”在自动位置。

五、送水泵房操作规程

送水泵房有四台水泵，主要担负供临塘区域和良渚组团的供水,

其中1#(900KW)、2#(560KW)、3#(560KW)、4#(900KW)为高压水

泵启动，其中1#和2#为斩波调速控制，3#、4#为工频直接启动。

1、自动真空引水系统操作规程

该系统由三部分组成：ZG型真空中心、自动引水阀和真空管路。

主要负责水泵开启前对水泵及管道内空气的抽取，形成真空。

(一)手动控制

1、检查并确定真空中心控制箱“电源指示”灯亮，如有故障应

先排除后再启动。

2、将自动引水阀控制箱上的“停止/启动”转换开关转到“启动”。

3、将自动引水阀控制箱上的“手动/自动”转换开关转到“手动”。

4、检查并确定抽真空管路上的所有手动阀、电磁阀均打开。

5、检查并确定真空中心的进液、排水手动阀均打开，且工作液

正常。

6、将真空中心控制箱〃关闭(装置)/开启〃转换开关转到“开启”。

7、使用*#真空泵即将选择开关“1#单动/两泵循环/2#单动”转

到“*#泵单动”；如需两泵循环开启，则转到“两泵循环”。

8、将真空中心控制箱上选择开关“自动近控/手动控制/自动远

控”转到“手动控制”。

9、按下“装置启动”按钮，开始抽真空，当真空形成后自动引

水阀控制箱上的“真空形成”指示灯亮，真空泵停止运行。

10、如在抽真空过程中需要停止抽真空，则按下“装置停止”按

钮。

（二）自动近控

1---6步骤同上。

7、将真空中心控制箱上选择开关“自动近控/手动控制/自动远

控”转到“自动近控”。

8、将真空中心控制箱〃关闭（装置）/开启〃转换开关转到“开启”。

此时真空泵将在PLC设定的上下限值（800-400）关闭和开启。

（三）自动远控

1——6步骤同上。

7、将真空中心控制箱上选择开关“自动近控/手动控制/自动远

控”转到“自动远控”。

8、点击“真空中心”、“中控”按钮，再点击“启动”按钮，则

真空中心开始运行。如点击“停止”按钮，则真空中心停止运行。

9、点击“真空中心”、“自动”按钮，此时真空泵将在PLC设定

的上下限值（800-400）关闭和开启。

注：真空形成后自动引水阀控制箱上的“真空形成”指示灯亮,

此时中控电脑上的“真空形成”指示变为绿色。

2、高压泵机操作规程

（一）高压泵机启动前检查

1、检查并确定水泵泵机联轴器能灵活盘动。

2、检查并确定水泵手动进水阀和手动出水阀在打开位置。

3、检查并确定水泵多功能控制阀上的水路控制阀均在打开位置，

排气阀均在关闭位置。

4、检查并确定各仪表正常，符合手动（或自动）开启条件。如有故

障应先排除后再启动。

（二）高压泵机（液态软启动）操作

1、手动控制

（1）手动开泵

①检查并确定液态软启动柜“电源指示”、“允许起动”灯亮。

②用摇杆将“*#电动机柜”的“隔离手车”推进直至发出“咯”

的声音，并且手动无法继续推进为止，“工作位置指示”灯亮。

③将“*#电动机柜”上的“遥控/机房/就地转换开关”选择在“就

地”。

④检查并确定“真空形成”指示灯亮（详见自动真空引水系统操

作规程）；

⑤将“*#电动机柜”上的“分-合闸转换开关”转到“合”，听见

“砰”的声音，“合闸指示”灯亮。

⑥关闭*#水泵抽真空的手动阀门。

⑦做好开泵记录。

(2)手动停泵

①将“*#电动机柜”上的“遥控/机房/就地转换开关”选择在“就

地”。

②将“*#电动机柜”上的“分-合闸转换开关”转到“分”，听见

“砰”的声音，''分闸指示”灯亮。

③用摇杆将“*#电动机柜”的“隔离手车”摇出直至仅显示退闸

到位指示，即“试验位置”指示灯显示为亮。

④做好停泵记录。

2、中控控制

(1)中控开泵

①检查并确定液态软启动柜“电源指示”、“允许起动”灯亮。

②用摇杆将“*#电动机柜”的“隔离手车”推进直至发出“咯”

的声音，并且手动无法继续推进为止，“工作位置指示”灯亮。

③将“*#电动机柜”上的“遥控/机房/就地转换开关”选择在“遥

控”。

④检查并确定“真空形成”指示灯亮(详见自动真空引水系统操

作规程)。

⑤点击“*#泵”、“中控”按钮，再点击“启动”按钮，则电机开

始运行，中控界面上所开启电机由红色变为绿色。

⑥关闭*#水泵抽真空的手动阀门。

⑦做好开泵记录。

(2)中控停泵

①将“*#电动机柜”上的“遥控/机房/就地转换开关”选择在“遥

控”。

②点击“*#泵”、“中控”按钮，再点击“停止”按钮，中控界面

上所需关闭电机由绿色变为红色，电机停止运转。

(三)高压泵机(斩波调速)操作

1、手动控制

(1)手动开泵

①检查并确定水电阻柜“电源指示”、“合闸备好”灯亮。

②检查并确定斩波调速柜上的“本控/远控”转换开关转到“本

控”。

③用摇杆将“*#电动机柜”的“隔离手车”推进直至发出“咯”

的声音，并且手动无法继续推进为止，“工作位置指示”灯亮。

④将“*#电动机柜”上的“遥控/机房/就地转换开关”选择在“就

地”。

⑤检查并确定“真空形成”指示灯亮(详见自动真空引水系统操

作规程)。

⑥将“*#电动机柜”上的“分-合闸转换开关”转到“合”，听见

“砰”的声音，“合闸指示”灯亮。

⑦关闭*#水泵抽真空的手动阀门。

⑧做好开泵记录。

(2)手动调速

①检查并确定斩波调速柜上的“本控/远控”转换开关转到“本

控”。

②点击斩波调速柜上人机控制界面的“转调速按钮”。

③点击手动设定、升速减速。

(3)手动停泵

①将“*#电动机柜”上的“遥控/机房/就地转换开关”选择在“就

地”。

②将“*#电动机柜”上的“分-合闸转换开关”转到“分”，听见

“砰”的声音，“分闸指示”灯亮。(也可以点击调速柜上人机控制界

面的''分闸按钮”)。

③用