SY01-009 施工技术交底记录(第一部分)

SYO1-009

单项工程名称：沧州李天木油库工程

施工技术交底记录

沧州李天木油库工程

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主持人冯尊明记录人吕亚娟

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施工技术交底内容：

电焊工安全技术交底

1、电焊工须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准施焊作业。

2、施焊作业必须办理动火审批手续。

3、电焊机外壳，必须接地良好，要有触电保护器，电源的拆装应由电工完成。

4、电焊机要设单独的开关，开关应在防雨的开关箱内。

5、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木

板上。

6、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气孔打开。

8、在密闭金属容器内施焊，容器必须可靠接地，通风良好，并应有监护，严禁向容器内输氧气。

9、雷雨时，应停止露天施焊作业。

10、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材。

11、焊点下方未设接火斗时不准施焊作业。

12、四级大风及以上不准高处施焊作业。

13、必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。

14、作业结束，应切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开。

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钢筋工安全技术交底

（一）一般规定

1、钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷扬机为辅机者，应按有关规定执行。

2、机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧

行走轮。

3、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

4、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

5、作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。

（二）安全常识

1,进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带。

2、施工作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。

3、施工人员必须遵守现场安全管理制度，不违章指挥、不违章作业；做到三不伤害：不伤害自己、不

伤害别人、不被人伤害。

（三）钢筋调直切断机

1、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

2、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查

轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。

3、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。

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4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

5、当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。

6、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端

的导孔内。

7、作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。

（四）钢筋切断机

1、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。

2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮

合间隙，调整切刀间隙。

3、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

4、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。

5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在

规定范围内。

6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。

7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将

钢筋短头压住或夹牢。

8、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。

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9、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。

10、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。

（五）钢筋弯曲机

1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。

2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直

径的2.5倍。

3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。

4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查

机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。

5、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。

6、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。

7、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。

8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不

得朝上。

9、转盘换向时，必须在停稳后进行。

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（六）钢筋冷拉机

1、根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。

卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。

2、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员

在作业时必须离开钢筋至少2m以外。

3、用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提

起时高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。

4、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐

全牢固，确认良好后，方可作业。

5、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均

匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。

6、用延伸率控制的装置，必须装明显的限位标志，并要有专人负责指挥。

7、夜间工作照明设施，应设在张拉危险区外，如必须装设在场地上空时，其高度应超过5m,灯泡应加

防护罩，导线不得用裸线。

8、作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。

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混凝土工安全技术交底

一、安全常识

1、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，禁止吸烟。

2、施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。

3、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业；做到三不伤害：不伤害

自己，不伤害他人，不被他人伤害。

二、作业安全

1、振捣手在使用振动棒作业时，必须戴好绝缘手套，穿好胶鞋。振动棒严禁在钢筋上，愣别振捣，避

免把电机烧毁。

2、振动器应放置在固定的架子上，不得扎在钢筋上，不准拖拉。

3、振动棒严禁在钢筋上，愣别振捣，避免把电机烧毁。

4、振动器、振动棒的电源线路必须完整，严禁使用有破损的电缆。

5、作业人员禁止用湿手开或关电源，以防触电。

6、作业时，临边防护必须完整、有效，严禁无防护作业。

7、腔泵输送殓时，管道接头严密、牢固，管道的架子必须牢固，输送前必须试压，检修必须卸压；立

管与楼层预留洞用木楔卡牢，钢管固定。

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施工技术交底内容：

8、验浇筑时，采用布料杆布料，布料杆固定架采用直径Q48.5的钢管搭设，横立杆间距均为1500,布

料杆底座与固定架用钢管固定牢固，保证殓输送时，布料杆稳定、不摇晃、不倾斜。

9、基础度浇注时，基槽四周临边防护完整，上下走人行马道，在槽边不得向槽里投掷物体。

10、利用塔吊吊运物体时，起吊吊钩吊起超过头部方可松手、超过障碍物以上的允许高度，才能行车或

转臂；吊物下落时，施工人员不得站在吊物下，待吊物下落距地1m左右时，作业人员过去扶稳吊物，缓

缓落地。

11、在运输、浇灌的同时，有落地灰要及时回收利用，并且做到活完料净脚下清，保持施工现场清洁卫

生。

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施工技术交底内容:

架子工安全技术交底

1、搭设或拆除脚手架必须根据专项施工方案，操作人员必须经专业训练，考核合格后发给操作证，持

证上岗操作。

2,钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

3、竹脚手架的立杆、顶撑、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5厘米，小横杆

直径不得小于9厘米。达不到要求的，立杆间距应缩小。青嫩、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。

4、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以20—30厘米为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、

破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2—3圈或用铁皮钉牢。

5、竹片脚手板的板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米。螺栓必须拧紧。竹编脚手板必须牢固

密实，四周必须用16#铁丝绑扎。

6、脚手架的绑扎材料应采用8#镀锌铁丝或塑料蔑，其抗拉强度应达到规范要求。

7、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于15米，架子宽度不得大于

12米，大横杆应设四根，步高不大于1.8米。钢管的立杆、大横杆接头应错开，用扣件连接，拧紧螺

栓，不准用铁丝绑扎。

8,竹脚手架必须采用双排脚手架，严禁搭设单排架。立杆间距不得大于1.2米，宽度不得大于4米，

且应采用四根大横杆。

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施工技术交底内容:

9、竹立杆的搭接长度和大横杆的搭接长度不得小于1.5米。绑扎时小头应压在大头上，绑扎不得少于

三道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑三根，不得一扣绑三根。

10、脚手架两端、转角处以及每隔6—7根立杆应设剪刀撑，与地面的夹角不得大于60度，架子高度在

7米以上，每二步四跨，脚手架必须同建筑物设连墙点，拉点应固定在立杆上，做到有拉有顶，拉顶同

步。

11、主体施工时在施工层面及上下层三层满铺，装修时外架脚手板必须从上而下满铺，且铺搭面间隙

不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接应严密，架子在拐弯处应交叉搭接。脚手板垫平

时应用木块，且要钉牢，不得用砖垫。

12、翻脚手板必须两个人由里向外按顺序进行，在铺一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂好安全带。

13、斜道的铺设宽度不得小于I.2米，坡度不得大于1:3,防滑间距不得大于30厘米。

14、脚手架的外侧、斜道和平台，必须绑1-1.2米高的护身栏杆和钉20—30厘米高的挡脚板，并满

挂安全防护立网。

15、砌筑用的里脚手架铺设宽度不得小于1.2米，高度应保持低于外墙20厘米，支架间距不得大于1.5

米，支架底脚应有垫木块，并支在能承重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，支架间应绑斜

撑拉固，不准随意搭设。

16、拆除脚手架必须正确使用安全带。拆除脚手架时，必须有专人看管，周围应设围栏或警戒标志，

非工作人员不得入内。拆除连墙点前应先进行检查，采取加固措施后，按顺序由上而下，一步一清，不

准上下同时交叉作业。

17、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。

18、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，严禁往下抛掷。

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施工技术交底内容：

搅拌工安全技术交底

1、作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风，采光及防雨、防冻条

件，并且不得积水。

2、固定式机械要有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。

3、气温降到5°C以下时，管道、泵、机内均应采取防冻保温措施。

4、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并清洁机械进行保养，清理工作场地，

切断电源，锁好电闸箱。

5、装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过15km/h。

6、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机

的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。

8、传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。

9、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。

10、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。

11、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入

搅拌筒内扒料出料。

12、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条

扣牢。

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施工技术交底内容：

13、向搅拌筒内加料就在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。

不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，反转出料者除外。

14、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进

行检修。

15、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外

监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。

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施工技术交底内容：

木工安全技术交底

一、一般规定：

1、工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不

影响交通。

2、操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。

3、木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。

二、支模与拆模：

1、使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的

杂料，层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm,5m以内不小于10cm,5m以上应经过设计。

2、顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。

3、顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50X8X2.5cm,相邻接头应互相错开。

4、支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫痔，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，（最

好是2块）。

5、采用木桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。

6、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

7、支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马髡操作。

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施工技术交底内容：

8、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

9、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得

乱扔。

10、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

11、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。

12、支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。

13、利用门型架、钢管等支模应配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。

14、模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。枝板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。

15、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，

停工前不得留下松动和悬挂的模板。

16、拆除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做到模板少掉

到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。

17、拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管，禁止闲人入内。

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18、拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模

后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。

19、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板，应随拆随加支撑顶牢，防止构件倒塌。

20、拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。

三、木工机械：

1、圆锯：

⑴操作平台要稳固，锯片不得连续缺齿和缺齿太多，螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩，不得使用倒顺开

关，应使用点动开关。

⑵操作人应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片操作。

⑶进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料要待料出锯片15cm,不得用手硬拉。

(4)加工旧料时，须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。

⑸锯短料时应用推棍，接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。

(6)锯片未停稳前不许用手触动，也不要用力猛推木料强迫锯片停转。

⑺电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护，且须安装漏电保护开关。

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2.、手电钻：

⑴使用前要先检查电源绝缘是否良好，有无破损，电线须架空，操作时要戴绝缘手套，使用时要安装漏

电保护开关。

⑵按铭牌规定，正确使用手电钻，发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声，应立即

停止使用，并交电工检修。

⑶在高空作业时，应搭设脚手架，危险处作业要挂好安全带，工作中要注意前、后、左、右的操作条件,

防止发生事故。

⑷向上钻孔时，只许用手或扛杆的办法顶托钻把，不许用头或肩扛等办法。

⑸电钻在转动中，只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对扎。

(6)工作完毕后，应切断电源，收好导线以备再用。

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单项工程编号：

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单位工程名称单位工程编号

会议地点李天木油库现场会议室会议时间

主持人冯尊明记录人吕亚娟

参加单位

及人员

施工技术交底内容：

泥土工安全技术交底

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。

3、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。

4、人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2~3m,堆土要在1m以外，并且不得超过1.5m。

5、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物

件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除。

6、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。

7、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。

8、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输

电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。

9、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基

坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。

10、电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。

监理单位施工单位交底单位

监理工程师：技术负责人：交底人：

年月日年月日年月日

SYO1-009

单项工程名称：沧州李天木油库工程

沧州李天木油库工施工技术父底记录

单项工程编号：

程

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单位工程名称单位工程编号

会议地点李天木油库现场会议室会议时间

主持人冯尊明记录人吕亚娟

参加单位

及人员

施工技术交底内容：

11、配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。

12、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

13、基坑四周必须设置1.2m高护拦并进行围档，要设置一定数量临时上下施工楼梯。

14、场内道路应及时整修，确保车辆安全措施，各种车辆应有专人负责指挥引导。

15、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须辅设厚钢板，或浇筑混凝土加固。

16、在开挖杯基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土结构。

17、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流

砂等特殊情况）。

18、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土回填，以免影响基

础的质量。

19、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面载超引起土体位移、

板桩位移或支撑破坏。

20、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。

21、开挖土方必须有挖土令。

监理单位施工单位交底单位

监理工程师：技术负责人：交底人：

年月日年月日年月日

SYO1-009

单项工程名称：沧州李天木油库工

施工技术父底记录程

沧州李天木油库工程

单项工程编号：

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单位工程名称单位工程编号

会议地点李天木油库现场会议室会议时间

主持人冯尊明记录人吕亚娟

参加单位

及人员

施工技术交底内容:

物筑工程安全技术交底

1、砌筑时，两人操作间距保持1-2m。

2、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。堆放材料应离开坑槽边1m以上。

当基坑须设护壁支撑时，操作人员应设上下梯子，不得攀跳，运料不得碰撞支撑。

3、墙身砌体高度超过1.2m时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时采用里脚手架必须在墙外

张挂安全网，采用外脚手架应绑护身栏杆后方准操作。

4、用内架勒外墙时，架板要低于外墙20cm,墙外按规定张挂安全网。

5、脚手架上堆席•不得超过三皮，架子转角处不得堆罗，除操作层外，上下皮架只允许堆零星材料，不

得多层都堆料。

6、在高处砌墙时，转角应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖，灰浆清扫干净，防止掉落

伤人。

7、不准站在墙砖上做砌砖、挂线、刮缝、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

8、不准在墙顶或架上修改石料，以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。

9、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事

故。

10、石块不得往下掷，运石上下时，脚手板要牢固，并钉防滑条及扶手栏杆。

11、在檐口、洞口处施工时，操作人员要面朝外操作，以免踩空坠落。不得坐在檐口、外墙等危险部位

休息。

12、高处作业不能用砖头垫高架板，也不得在架板上垫砖头站人操作。

监理单位施工单位交底单位

监理工程师:技术负责人:交底人:

年月日年月日年月日

SYO1-009

单项工程名称：沧州李天木油库工程

施工技术交底记录

沧州李天木油库工程

单项工程编号：

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单位工程名称单位工程编号

会议地点李天木油库现场会议室会议时间

主持人冯尊明记录人