学校卫生间维修改造工程施工组织设计

PAGEPAGE2第一章、工程概况及施工部署第一节、工程概况1、项目名称：长春市二道区东盛小学南北楼卫生间维修改造工程2、建设地点：长春市二道区3、计划工期：2016年7月10日-2016年8月30日4、质量要求：符合国家《建筑工程施工质量验收统一标准》及相关标准的合格工程第二节、施工部署一、技术准备工作：（1）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（2）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定关键工序、重点工序质量控制措施。（3）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（4）编制施工预算，提出主要材料用量计划。二、劳动力及物质、设备准备工作：（1）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（2）落实各组室人员，制定相应的管理制度。（3）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。（4）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。第二章、施工方案与技术措施第一节、定位放线及测量（一）场区平面控制网布设原则1、平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；2、布设平面控制网应首先根据设计平面图，现场施工平面布置图；3、选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。（二）、测量准备工作全面了解设计意图，认真审核图纸。施测人员通过对总平面图和设计说明的学习，了解工程总体布局、工程特点及周围环境。（三）、测量的基本要求1、记录必须原始真实、数据准确、内容完整、字体工整；测量精度要满足要求。2、根据现行测量规范和有关规程进行精度控制。3、依据设计大地坐标系基点，用全站仪采用极坐标法进行测设。（四）测量使用仪器经纬仪1台；水准仪1台；5米钢卷尺10把；50米钢卷尺2把；2米塔尺2把；其他辅助仪器；以上仪器均通过技术监督局计量检定合格（五）测量方法每个房间的楼地面、天棚棚面根据标高情况，在每层设置固定水准点，作为改造地面、棚面标高基准点。第二节、拆除工程（一）施工顺序1、原则：“先上后下、先里后外、先墙顶后地面”的拆除方法。2、施工顺序：门窗拆除→棚面拆除→墙面拆除→地面拆除3、统一管理，计划施工，责任落实到人，渣土外运。(二)拆除施工方法拆除方法如下：1水暖管线、设备的拆除1.1首先与建设单位和监理单位进行现场仔细勘查，摸清原有管线布局，原有设备的性能和具体需要拆除的水电管线、设备等，作好书面交底记录，以便准确掌握哪些地方该拆，哪些地方不该拆，哪些地方先拆，哪些地方后拆。1.2在对顶棚拆除后再进行设备、管线拆除，最后进行墙面、地面的拆除。拆除工作要遵循自上而下和先外面后里面的拆除原则。1.3拆除前，要由专业技术人员进行交底；拆除时，要派专业技术人员现场指导，专业技术工人进行操作，以免发生错拆和误拆，造成不必要的损失和麻烦，增加工程成本和工期等的投入。2砖砌体拆除砖砌体拆除时，应自上而下，顺序进行，禁止数层同时拆除。当拆除某一部分的时候应防止其它部分倒塌。拆除项目竣工后，必须有验收手续，达到工完、料清、场地净，并确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。拆除物受自然气候、环境影响较大，密切注意，防患与未然。每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否用加固，作到安全无隐患。3棚面、墙面拆除3.1、室内墙面铲除原墙面抹灰装饰层，剔凿直裸露结构墙面基础（露出红砖），在剔凿时不得掏挖剔凿，对舌头灰应铲除，有墙面酥碱的和腐蚀严重的应小心剔凿和清理，使整个墙面铲除完毕后垂直平整。对原墙面粉饰层粘结良好的水泥砂浆面不用铲除，但应凿毛。3.2、不破坏原承重结构。3.3、剔凿完毕后要把墙面灰粉清刷干净，不得残留粉沫。3.4、拆除前用水适当淋湿墙体，防止粉尘污染。拆除从上往下进行，禁止朝有人的方向挥动大锤，以防伤人，对于高度大的墙体搭设操作架进行拆除。拆下来的完好的、能再次使用砖块要按适当位置摆放整齐，建筑垃圾堆放考虑楼板承载，均匀堆放，及时运走.4.地面拆除4.1地面拆除前，对工人进行技术交底，准备好拆除用的施工工具。4.2用切割机切割时要边切割边浇水，保持切口湿润，严禁干割。拆除地面时禁止猛砸和不安全操作。4.3在地面拆除时要安排专业安全员和机械管理员进行跟班作业，并配备足够的照明设备，安排专门的电工进行跟班作业。4.4地面拆除要在顶棚和墙面、门窗工程拆除完后进行。5.排水管道拆除5.1、管道拆除前，施工人员要熟悉现场周边环境，熟悉工艺流程等。5.2、管道拆除前，管道必须已经置换完毕，与外界装置必须采取盲板或已经切断的隔离，禁止采取阀门关闭隔离。5.3、管道拆除前，电器仪表确认已经拆除，确保电器仪表设备无电无动作。5.4、管道拆除前，我方安全员与施工方安全员将要拆除的是哪些管道、具体位置，对安全进行评估，确定安全防御方案。5.5、管道拆除前，需要通知我公司安全安全管理人员及施工方安全员对管道进行安全检测，确认无安全隐患后再进行施工。5.6、部分管道上带有防腐保温材料，根据现场实际情况考虑基本上不能利旧，因此不考虑保护性拆除，只考虑管道拆除方便即可。5.7、对每一条管线，如果采取的是保护性拆除，考虑尽量从法兰连接处进行拆除。从法兰连接处进行拆除时，由于连接的螺栓多锈蚀，因此在拆除前应至少提前4个小时在螺栓连接处喷除锈剂，这样螺栓就比较容易拆除。拆下来的螺栓如果可以再次利用的话，在管道拆除后应挂到连接法兰上以防丢失。5.8、管道拆除前，首先要拆除管道支吊架，对特殊的管道支吊架进行标注。5.9、管道拆除，需要起重工和管工的密切配合。5.10、对于长或巨型管道为方便运输，可以采取局部整体拆除后，在地面进行解体拆除。5.11、拆除后的管道，尽量立即拉走，不能运走的在现场设置一个临时集中堆放点，便于集中管理，有利于清点和运输。此堆放点经施工方与我公司协商后确定。（三）渣土的堆放与清运建筑拆除后产生的渣土分区域集中堆放，集中堆放的渣土要覆盖绿网并洒水，防止产生扬尘。并及时清运出场。为保证施工进度要求，开工后积极办理渣土消纳手续，按照市指定的渣土消纳场所进行消纳，拆除的同时将组织自卸汽车进行渣土清运作业。渣土运输过程中，保证场地及道路的清洁，做到装车不外溢，运输无漏洒。在出入口地面铺草袋子，指派出专职清洁人员清刷干净车轮及车身上的尘渣每天作业完成前，对车辆所经出入口进行彻底清洁，达到施工现场地路面清洁要求。第三节、装修恢复工程一、砌块墙（一）基层处理将砌筑混凝土墙根部和混凝土基础带表面上的杂物清扫干净，用砂浆找平，并用水平尺检查其平整度。砌筑时应向砌筑面适当浇水。（二）拌制砂浆砌筑砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量，计量应准确（计量精度水泥控制在±2%以内，砂和掺合料等控制在士5%以内）；砌筑砂浆宜采用机械搅拌，并注意投料顺序，应先倒砂子，然后水泥、掺合料，最后加水，其拌合时间，不得少于2min，且拌合均匀，颜色一致；砂浆应随拌随用，常温下拌好的砂浆应在拌合后3h～4h内用完，当气温超过30℃当砌筑砂浆出现泌水现象时，应在砌筑前再次拌合；凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告；砂浆试块：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机至少做一组试块(一组六块)。砂浆强度等级或配合比变化时，应另做试块。（三）砌筑墙体砌筑前按砌块平、立面构造图进行排列摆块，不足整块的可以锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌；砌筑单墙时，应将砌块立砌，墙厚为砌块的宽度；砌双层墙，是将砌块立砌两层，中间加空气层（厚度约为70～80mm），两层砌块间每隔500mm墙高应在水平灰缝中放置φ4～φ6的钢筋扒钉，扒钉间距600mm；砌筑砌块应采用满铺满挤法砌筑，上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，长度不宜小于砌块长度的1/3。并不小于150mm。当不能满足要求时，应在水平灰缝中放置2φ6的拉结钢筋或φ4的钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度不小于700mm。转角处应使纵横墙的砌块相互咬砌搭接，隔皮砌块露端面。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头，并坐中于纵墙砌块；（四）砌块墙体拉结筋的设置承重墙的外墙转角处，墙体交接处，均应沿墙高1m左右在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为3φ6，钢筋伸入墙内不小于1000mm；非承重墙的外墙转角处，与承重墙体交接处，均应沿墙高1m左右在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为2φ6，钢筋伸人墙内不小于700mm；墙的窗口处，窗台下第一皮砌块下面应设置3φ6拉结钢筋，拉结钢筋伸过窗口侧边应不小于500mm。墙洞口上边也应放置2φ6钢筋，并伸过墙洞口每边长度不小于500mm；砌块墙的高度大于3m时，应按设计规定做钢筋混凝土拉结带。如设计无规定时，一般每隔1.5m加设2φ6或3φ6钢筋拉结带，以确保墙体的整体稳定性；砌块墙体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宽度宜不大于20mm；砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m；砌块与门窗口连接：当采用后塞口时，应预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度，2m以内每边砌筑3块，洞口高度大于2m时，每边砌筑4块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉眼，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢；砌块与楼板连接：墙体砌到接近上层梁、板底部时，应留一定空隙，待填充墙砌完并至少间隔7d后再用烧结普通砖斜砌挤紧挤牢，砖的倾斜度为60°左右，砂浆应饱满密实。二、墙面一般抹灰抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。先检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（不小于7㎜），在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1：3水泥砂浆），大小5㎝左右，厚度以墙面平整垂直决定，根据这两个灰饼栓上小线挂好通线，每隔1.2-1.5米做若干标准灰饼，稍干后，抹上宽约10㎝的砂浆冲筋，待稍干后可进行底层抹灰。室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，可用1：2水泥砂浆抹出护角，高度不应低于2米，每侧宽度不小于50㎜。基层为砼时，抹灰前应先刮素水泥浆一道。采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3-5㎜，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。三、块料墙面1、饰面施工前，应根据设计要求，对饰面板和饰面砖的类型、尺寸和颜色进行选择分类，并应进行试排，确保接缝均匀，符合图案要求。2、饰面工程所用的锚固件以及连接件，一般有镀锌铁件或对边接件作防腐处理，应有铜或不锈钢的连接件。3、镶贴饰面板（砖）时，其接缝应填嵌密实，防止接缝渗水。分段镶贴时，分段相接处应平整，缝宽一致。4、挑檐、托座等的下部与墙或柱相接处，镶贴饰面板、饰面砖应留有适量缝隙。镶贴变形缝处的饰面板、饰面砖，留缝宽度应符合设计要求。5、饰面工程镶贴后，应采取保护措施。6、镶贴饰面砖的基层应湿润，并涂抹1：3水泥砂浆找平层。饰面砖镶贴前应预排，接缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处。7、接缝宽度为1-1.5㎜或符合设计要求。基层表面如遇支承时应用整砖套割吻合。镶贴釉面砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处，应使用配件砖。8、室内墙面釉面瓷砖镶贴装饰基层（找平层）湿水——作面砖灰饼——抹纯水泥浆结合层铺贴釉面砖、并以面砖灰饼为基准检查平整——勾缝。镶贴前要找好规矩。用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，进行预排。先按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼，灰饼间距1.5米左右，要双面挂直。铺贴釉面砖时，润湿墙面，再据水平线在最下一匹砖的下口放好垫尺板，并注意地漏标高和位置，用水平尺检验，作为贴每一皮砖的依据。贴时一般由下往上逐层粘贴。采用108胶水泥浆作粘结层，抹一行贴一行，或均匀将粘结砂浆铺满在瓷砖背面，逐块粘结。镶贴后的每块瓷块，可用木铲或橡皮锤轻轻的敲击，使其与基层粘结密实牢固。并要用靠尺随时检查平正方直情况，修正缝隙。贴时从阳角开始，使不成整块的留在阴角。先贴大面、后贴阴阳角、凹槽等难度较大的部位。贴到上口须成一线，每层砖缝须横平竖直。四、平面砂浆找平层1.清理基层将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并清洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前应浇水湿润，表面积水应予排除。2.冲筋、贴灰饼根据墙面弹线标高，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小为50mm见方，纵横间距约为1.5m左右。有坡度的地面，应坡向地漏一边。如局部厚度薄于10mm时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。3.配制砂浆面层水泥砂浆的配合比宜为1：2（水泥：砂，体积比），稠度不大于35mm，强度等级不应小于M15。铺抹砂浆灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.4—0.5）一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。面层厚度应按设计要求为20mm。4.找平、压头遍铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度，抹时应用力均匀，并后退着操作，待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干，可用茅柴帚稍洒水，如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1：1干水泥砂（砂需过3mm筛孔）来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆为止。5.二遍压光在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，平面出光。有分格的地面。压光后，应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。6.三遍压光在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。7.养护视气温高低在面层压光交活24h内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于14d。五、块料楼地面1、施工工艺流程：基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理2、施工技术要求:铺设前应制作模具进行选砖，对尺寸偏差较大补符合规定的瓷砖挑选出来在边角处或非整砖使用。（1）基层处理：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。（2）弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。（3）预铺:首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺利堆放整齐备用。（4）铺贴:铺设选用1：3干硬性水泥砂浆，砂浆厚度25mm左右。铺贴前将地砖背面湿润，需正面干燥为宜。把地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。（5）勾缝:地砖铺完后24h进行清理勾缝，勾缝前应先将地砖缝隙内杂质擦净，用专用填缝剂勾缝。（6）清理:施工过程中随干随清，完工后(一般宜在24h之后)再用棉纱等物对地砖表面进行清理。3、地砖铺设的质量要求:地砖表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，勾缝平整光滑，板块无裂纹、掉角和缺楞现象。六、铝扣板吊顶1、作业条件（1）、安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。（2）、顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。（3）、搭好顶棚施工操作平台架子。（4）、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。2、材料准备吊顶300*300、龙骨、吊杆等。3、施工机具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、折线、墨斗等。4、工艺流程基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装收边条→安装次龙骨→安装铝合金扣板→饰面清理→检验→验收5、安装工艺（1）、弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周旨顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。（2）、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用直径8膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用直径8圆钢，吊筋间距控制在1200㎜范围内。（3）、安装主龙骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，也可采用木条，间距控制在1200㎜范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。（4）、安装收边条：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定收边条，水泥钉间距不大于300㎜。（5）、安装次龙骨：根据铝塑板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。（6）、安装金属板：铝塑板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧紧。（7）、清理：铝塑板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。（8）、吊顶工程验收时应检查下列文件和记录：①、吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；②、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；③、隐蔽工程验收记录；④、施工记录。七、涂膜防水1、施工流程：材料准备→技术准备→基层处理→涂布底油→细部处理→防水层施工→保护层→质量检验→成品保护2、基层处理：（1）基层找平层做好后，找平层上应无明显水迹。（2）基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆或突起物应以铲刀削平。（3）阴阳角应抹成半径为50㎜均匀光滑的小圆角。（4）穿墙管道及连接应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。3、施工工艺：（1）聚氨酯涂膜施工顺序：基层处理→（增强涂抹或增补涂料）→涂布第一道涂抹防水层→（增强涂抹或增补涂料）→涂布第二道涂膜防水层涂布顺序应先垂直面后水平面：先阴角处及细部后大面。每层涂抹方向应相互垂直。（2）增强措施：在阴角、管道周围、施工缝及裂纹处等均需增强防水措施，其做法是第一道涂膜施工前在该部位增强涂布一道涂膜（或铺贴一遍玻璃纤维布）。（3）涂布第一道涂膜：涂布第一道聚氨酯涂膜防水材料，可用橡皮板刷均匀涂刷，力求厚薄一致，平面或破面施工后，在防水层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出退路，可以分区分片用后退法涂刷施工。（4）涂布第二道涂膜第一道涂膜固化后即可在其上均匀涂刷第二道涂膜，其施工方法与第一道相同，但涂刷方向应与第一道的涂刷方向垂直。涂布每一道涂膜与上一道相隔的时间以上一道涂膜的固化程度确定，一般不小于4h(以手感不粘)。（5）涂布第三道涂膜：第二道涂膜固化后可在其上均匀涂刷第三道涂膜，其涂刷方向与第二道的涂刷方向垂直。八、卫生间成品隔断安装1、工艺流程：（1）现场检查（2）派线确位（3）安装标高（4）配件定位（5）安装调试（6）清理打胶（7）安装验收（1）现场检查：查看图纸复量尺寸，检查图纸与现场是否相符，检查瓷砖，卫生洁具等相关的成品有无损坏之处，特殊工艺的按照甲方和监理确认的施工图施工。（2）派线确位：标好墙面尺寸，保持水平，垂直、大片应安在两坑正中间（或按现场要求操作）。（3）安装标高：根据测量的图纸检查卫生间隔断安装的标高尺寸。（4）配件定位：按照标高，设计和监理确认通过的五金件（合页、门锁、拉手、支架、横梁）设计确认通过，安支架时保持两边间距尺寸一样，安大片直角时，保证在中间位置（分中），上下两端保持18公分，（直角中心点）根据情况有管道，腰线应量好尺寸，再开口，缝口不超过0.1厘米（直角）,注意不要打坏墙砖或地砖，安合页时，门上下两端保持16厘米，门下端与中小片高低一样，合页螺丝安装在（打眼时应控制在小于1厘米深度，尔后上螺丝，安锁时应注意如有台阶锁芯的位置距门下端85厘米，如有残疾人坑，应与有台阶锁位置一样平行，锁一定要端正，灵活自如，锭横梁应在中小片上固定螺丝或钉子，锭塑板或角铝应从反面安圆头螺丝固定，注意塑板与中小片无缝平整。（5）安装调试：调试固定门缝应2至2.5毫米的距离，小腿固定至少两颗螺丝，，门与中小片下端平齐，门的开启轻松自如，回归到位，对隔断门用线进行四边调正，门上下水平垂直，满足施工规范的要求。（6）清理打胶：打胶时应上下一条线，粗细一样，直角处没有多余的胶，其作用是保证隔板与墙体之间的更加牢固、密封。（7）安装完毕后指定专人看管，以防其他施工队伍在作业过程中损坏到本产品。（8）安装验收：安装完的卫生间隔断我方进行自检，经我方检验合格后报予监理、甲方进行验收。第四节、给排水、采暖管道维修一、塑料管1、管道支架安装（1）、管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求。（2）、支吊架安装前，应对支吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规范要求，不得有漏焊。（3）、支吊架的标高必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。（4）、管道支架水平间距应符合规范要求。2、PPR管热熔连接要点：（1）、同种材质的PP-R管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。（2）、PPR管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。（3）、热熔连接应按下列布骤进行：A热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；B切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；C管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；D连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定。E达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转.3、PPR排水管的连接：（1）、管材或管件在粘合前将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，采用清洁剂擦净。（2）、管材根据管件实测承口深度在管端表面华出插入深度标记。（3）、胶粘剂涂刷先涂管件承口内侧，后涂管件插口外侧。插口涂刷为管端至插入深度标记范围内。胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。（4）、承插口涂刷胶粘剂后，即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处。擦净挤出的胶粘剂，静置至接口固化。（5）、立管穿越楼层处伸缩节设置于水流汇合管件之下。4、管道的焊接：4.1、焊前准备：（1）工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必须进行查核，确认实物与合格证件相符合方可使用。（2）焊条必须存放在干燥、通风良好的地方，严防受潮变质。（3）管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径，且不小于100mm，与支吊架边缘的距离不应小于50mm。管道两相邻对接焊口中心线间的距离应符合下列要求：公称直径大于或等于150mm时，不应小于管子外径；公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm。（4）焊件的切割口及坡口加工宜采用机械方法，坡口型工采用V型。（5）焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。（6）管子或管件的对口，应做到内壁平齐，内壁错量要求不应超过管壁厚度的10%，且不大于1mm。4.2、焊接工艺：（1）焊件组对时，点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同，管子对口的错口偏差不超过壁厚的20%，且不超过2mm，调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的办法，双面焊接管道法兰，法兰内侧不凸出法兰密封面。（2）不得在焊件引弧和试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。（3）焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。（4）焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及飞溅清理干净。4.3、焊后检查：（1）焊后必须对缝进行外观检查，检查前，应将妨碍检查的渣皮飞溅清理干净。（2）焊缝焊完后，应在其附近打上焊工钢印代号。（3）对不合格的焊缝，应进行质量分析，订出措施后返修，同一部位的返修次数不应超过三次。5、管道安装：5.1、给水管道安装工艺流程安装准备→材料检查→预制加工→干管安装→管道试压→支管安装→管道试压→立管安装→管道防腐→管道冲洗5.2、排水管道安装安装准备→材料检查→预制加工→立管安装→支管安装→闭水试验→干管安装→导管安装→闭水试验→承管安装→闭水试验→防腐蚀面处理6、管道试压吹洗：6.1、管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。6.2、调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。二、阀门安装（1）阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。（2）阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。（3）阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。三、卫生洁具安装（一）安装工艺1、卫生器具安装应按以下工艺顺序施工：安装准备—→卫生洁具及配件检验—→卫生洁具安装—→卫生洁具及配件安装—→卫生洁具稳装—→卫生洁具与墙地缝处理—→卫生洁具外观检查—→通水试验2、卫生器具的固定应采用预埋件和膨胀螺栓，凡是固定卫生器的螺母，垫圈均应使用橡胶垫。3、洗脸盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，不得使用垫块的方法调整标高，各类支架均应做好防腐及面漆。4、蹲便器接水管时，要仔细检查接口的胶皮碗是否破裂，如有毛病就不能使用；在绑扎胶皮碗与大便器冲洗管连接处时，应使用14号铜丝，两道要错开，并拧紧；冲洗管插入胶皮碗的角度应合适，严禁使用铁丝。5、小便器安装1）、小便器安装前应检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线。将下水周围清理干净，取下临时管堵，在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰（比例为1:5）。将立式小便器稳装找平、找正。立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。2）、将八字水门丝和抹铅油、缠麻、带入给水口，用扳手上至松紧适度。其护口盘应与墙面靠严。八字水门出口对准鸭嘴锁口，量出尺寸，断好铜管，套上锁母及扣碗，分别插入鸭嘴和八字水门出水口内。缠油盘根绳拧紧锁母拧至松紧适度。然后将扣碗加油灰抹平。6、器具下水管与排水管连接处应用油麻和密封胶或玻璃胶封严。7、洁具安装后交工前，洁具成品保护措施到位，无划痕、破损、掉、裂痕、五金配件齐全无丢失损坏，使用通畅、无漏水、堵塞等现象。8、卫生器具安装高度如设计无要求时，应符合下表的规定：卫生器具的安装高度项次卫生器具名称安装高度（mm）备注1洗涤盆（池）800自地面至器具上边缘2洗脸盆、洗手盆（有塞、无塞）8003蹲式大便器高水箱低水箱1800900自台阶面至高水箱底自台阶面至低水箱底3小便器挂式600自地面至下边缘4化验盆800自地面至器具上边缘9、卫生器具给水配件的安装高度，如设计无要求时应符合下表的规定：卫生器具给水配件的安装高度项次给水配件名称配件中心距地面高度（mm）冷热水龙头距离（mm）1洗涤盆（池）水龙头10001502洗手盆水龙头10003洗脸盆水龙头（上配水）1000150水龙头（下配水）800150角阀（下配水）4504蹲式大便器从台阶面算起高水箱角阀及截止阀2040低水箱角阀250手动式自闭冲洗阀600脚踏式算闭冲洗阀150拉管式冲洗阀（从地面算起）1600带防污助冲器阀门（从地面算起）9005坐式大便器省角阀及截止阀低水箱角阀20406立式小便器角阀11307挂式小便器角阀105010、器具安装的允许偏差应符合表的规定。卫生器具安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标单独器具10拉线、吊线和尺量检查成排器具52标高单独器具±15成排器具±103器具水平度2用水平尺和尺量检查4器具垂直度3吊线和尺量检查11、卫处器具给水配件安装（1）卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。（2）卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合下表的规定。卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1大便器高、低水箱角阀及截止阍±10尺量检查2水嘴±10（二）、系统测试1、给水系统试压室内给水系统水压试验应分立管进行试验。试验时，测度试点应设在管道系统的最低部分。用自来水向系统注水，同时将管网中最高处配水点的阀门打开，以便排尽管中空气，待出水时关闭，然后缓慢升压至试验压力稳压1小时后，压力降不大于0.05Mpa，然后将试验压力降至工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不大于0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏，不渗不漏为合格，试压合格后，及时办理“管道系统试验记录”。2、管道清洗（1）管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行。冲洗前，应先将安装在各类管道中不宜参与冲洗的阀件拆除并用相应的短管代替，待清洗合格后再恢复原位。（2）管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s，管网冲洗应连续进行，当出口处的水的颜色透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。（3）冲洗出水处应接临时管道或软管排至地沟或下水道，冲洗结束后，应将管网内的水排除干净。冲洗洁净后办理验收手续。3、给水通水试验给水管竣工后交付使用前应做通水试验。试验时打开各水咀放水，各放水点给水畅通，流量满足使用要求，无堵塞现象。4、排水管灌水（1）底层埋地管道应在回填土前进行灌水试验，用与管道内径相当的充气皮球堵塞在水平管检查口处，灌水至存水管出水为止。满水15min后，再灌满延续5min，液面不下降为合格。（2）楼上各层排水管道可分层进行灌水。从试验层的检查口内塞入充气皮球至本层支管三通以下，灌水至存水管出水为止，满水15min后，再灌满延续5min，液面不下降为合格。（3）卫生器具交工前应做满水和通水试验。满水后各连接件不渗不漏为合格。通水试验给、排水畅通为合格。卫生器具灌水高度分别为：蹲式大便器灌水至水面高于大便器边沿5mm处，洗脸盆灌水量灌水至溢水处。5、排水管通球试验排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。四、钢管（一）、管道制作及安装1、操作工艺安装准备→吊线→支架安装→管道制作安装→管道试压2、安装准备认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞等。按设计图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。3、管道连接（1）、配管与连接步骤：按设计图纸的坐标和标高线，并绘制实测施工图；按实测施工图进行配管；熟悉给水用衬塑钢管的产品图集和安装顺序并进行预装配；（2）、切断与压槽切断时根据现场测量的实际管材长度定尺寸。用专用滚槽机断管。保证断口端面与管材轴线垂直，切斜度DN50以下管材不大于2º，DN65以上管材不大于1.5º,并去掉毛刺、飞边。压槽时应根据压槽机使用说明的要求，按不同规格的管材选择相对应的滚轮，并按压槽尺寸表滚出沟槽。槽距以预装完卡环、垫圈、密封环无缝隙为理想槽距。压槽和切断时，进刀不能太快，手柄每转进给量不大于0.2mm。如果进刀太快，可能导致个别管材出现变形和破裂。（3）、套丝将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般管径15～32mm者套二次，40～50mm者套三次，70mm以上者套3～4次。用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘卡紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。用手工套丝，先松开固定板机，把套丝板盘退到零度，按顺序上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案的压力钳内预留适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，然后两手推套丝板，带上2～3扣再站到侧面扳动套丝板，用力要均匀，待丝扣套成时，轻轻松开板机开退机板，保持丝扣应有的锥度。加工的管螺纹应平整，如有断丝、缺丝，其程度不得大于螺纹全扣数的10%。4、装管（1）应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。（2）法兰连接时，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，螺栓外露丝扣宜为2-3扣，给水管法兰垫料采用3mm厚橡胶垫，法兰盘连接垫片应与管径同心，不得放偏。法兰接口平行度允许偏差不超过法兰外径的1.5%，且不应大于2mm；螺孔中心允许偏差不超过孔径的5%。（3）卡箍连接,对于大管件连接时，先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上，然后与接头法兰盘连接，拧紧螺栓。拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固，防止偏斜造成密封不严。d:支架安装：根据现场放线情况，管道支架应成批预制，支架螺栓孔不得使用电、气焊开孔、扩孔、切割，应使用专用机具钻孔。支架孔眼及支架边缘应平整、光滑，孔径应比穿孔螺栓或圆钢直径大2毫米。管道支架第一道防锈漆应在安装前完成。预制时，要确保管卡圆弧光滑。安装时，立管支架端面应控制在同一垂直面上；水平管支架，拉线确定水平管坡度。支架安装间距应符合设计图纸及规范要求。给水立管管卡,层高小于或等于5米,每层1个，层高大于5米,每层不少于2个。（4）立管明装：本工程根据实际情况约每十层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。5、水压试验（1）试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa；（2）水压试验之前，应全面检查管材、阀件、支架是否符合设计及规范要求；对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，接头部位必须明露。（3）水压试验步骤：将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排尽；加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10min；升至规定试验压力后，停止加压，稳压10min，观察接头部位是否有漏水现象；压力下降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏。第三章、质量管理体系与措施第一节、质量管理体系严格贯彻执行ISO9001质量标准，达到合格工程。在已通过国家认证中心贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量第一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；项目部设安质组，并设专职质量检查工程师，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，确保工程质量。（1）项目经理、施工员、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。（2）工程专业技术人员,均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。（3）新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗。（4）施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。（5）严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。第二节、主要分部分项工程施工质量保证措施一、技术资料管理：（一）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。（二）执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。１、物资组负责提供水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。２、技术组负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。３、施工组负责提供质量评定、预检等原始资料。４、安质组负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。（三）严格执行《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ01－51－2000）做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。二、工程测量（一）施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。（二）测量仪器必须符合《检验、测量和试验设备控制程序》的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。（三）测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。（四）钢尺使用时应铅直并用标准力,同时要进行尺长和温度校正。（五）各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。三、加强工程进度的计划性：（一）施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。（二）加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。（三）建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。（四）材料、设备订货超前准备：根据施工进度的安排，考虑生产厂家设计、加工的时间，提前做好材料、设备定货及进场时间安排。四、材料、设备等检验检测措施（一）、技术交底制度分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。（二）、工序交接检即：1.工种之间交接检。2.成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。（三）、施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。（四）、施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。施工员负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。（五）、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。（六）、仪器设备的标定制度项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、油压表、天平、磅秤等均按照《检验和试验设备控制程序》进行定期标定，专人负责管理。（七）、质量奖惩制度项目经理部制订质量奖罚制度，从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金，实行内部优质优价制度。同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，在项目开工时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，充分发挥经济杠杆的调节作用。（八）、坚持持证上岗制度防水施工人员、试验工、测量工、架子工、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。（九）、实行质量否决制度选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。（十）、做好施工中的协作配合工作为确保工程质量目标，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，对参与施工的所有人员进行现场教育，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。第一节、工程创优计划一、楼地面工程：楼地面工程首先要认真做好地面各构造柱层，回填土要分层压实，垫层做好分格，混凝土浇筑密实，地下二层车库地面为耐磨地面，施工前要详细绘制分格图。对块料地面，要绘制地砖排板图；要做到走道和房间地砖对缝，如不对缝应设置过门砖，铺贴时按砖背面的箭头方向使花纹相接，地面无空鼓，缝格顺直，接缝无高低差；对于瓷砖块料应做六面背涂防腐处理，色泽一致；卫生间地面无积水，地漏居地砖中，地砖和墙砖综合考虑对称和砖应大于1/2砖以上，墙地砖对缝。踢脚线出墙厚度一致，并和地砖对缝。对于水泥砂浆地面不允许空鼓，开裂起砂。空鼓空面积不大于400CＭ2，标准间大于2处。二、吊顶工程主要检查吊顶、灯具、风口、喷淋、烟感、检修口安装等项目。要求罩面板安装必须牢固；吊顶各种终端设备口应做到整体规划，位置整齐美观、与面板交接严密。各种孔口收边、收口做法和材质统一，其颜色与吊顶饰面板相适应。纸面石膏板等吊顶板面应平整、洁净、无污染、无裂缝、无修痕，曲面应顺畅、无死弯，跌级造型表面及棱角应平整方正，侧板应垂直通顺；压条应顺直、宽窄一致、无翘曲，接缝严密，阴阳角方正，装饰线流畅美观，割角交接严密、无错台。三、墙柱工程墙面阴阳角方正、顺直、墙面与电气面板交接严密。墙面线盒、插座、开关、检修口等的位置应按设计要求布置；墙面不同材料交接处未做收口处理的缝隙是否处理得当。抹灰工程应分层进行，当抹灰厚度≥35㎜时应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽带不应小于100㎜，防止爆灰点产生，护角应用1:2水泥砂浆。四、饰面砖工程饰面砖表面应平顺、色泽一致，无污染、无裂纹、无缺棱掉角；面砖事前排砖，非整砖是否排在显眼处，有无小于1/3整砖的做法。砖缝应宽度均匀，平整顺畅、擦缝清晰、光滑，纵横交接处无明显错台错位，填缝连续密实，宽度、深度符合设计要求。五、饰面板工程表面应平整、洁净、色泽均匀，无划痕、磨痕、翘曲。空洞套割尺寸正确，边缘整齐、方正，与电气面板交接严密，吻合；木饰板不露锤印、不露钉帽、不显钉痕，清水活木纹纹理通畅、色泽均匀，接缝严密、光滑、顺直、棱角方正。六、隔墙工程玻璃隔断表面色泽一致、平整洁净、清晰美观、嵌缝密实平整、均匀顺直、深浅一致。轻质隔墙骨架表面应平整、无裂缝、破损、划伤，接缝应均匀、顺直，必须与基体结构连接牢固，骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。构配件安装牢固，骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠、隔音效果好。为避免洞口上方石膏板在接缝处开裂，其两侧面板应采用刀把形板。隔墙下端石膏板应留有10mm～15mm缝隙。隔声墙的四周应留5mm的缝隙，所有缝隙均用密封膏嵌严。有吊顶时，隔墙应伸入吊顶不小于100mm按设计确定。吊顶与隔墙缝宽宜为2mm～3mm,可用金属或塑料压条封闭。七、涂饰工程:水性涂料墙面色泽均匀，表面光滑、无明显刷纹、无流坠、无污染、无透底、无脱皮、无返锈和斑痕，阴阳角直顺，凹槽清晰干净；喷涂涂膜厚度均匀，颜色一致，不掉粒，接茬无明显色差无搭接痕迹；美术涂饰线条顺直清晰，线条宽度一致，无错位流坠。第四章、安全管理体系与措施质量为本，安全为魂。“安全第一，预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针，抓好对职工及各级管理人员的安全教育，是提高职工的行为安全，防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须管安全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。第一节、安全生产目标(1)达到省级安全文明工地标准(2)无人身重伤及以上伤亡事故；(3)无等级火灾事故。第二节、安全生产保证体系一、组织保证体系（一）建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人；管生产的施工负责人必须管安全；项目部设安质部，并设专职安全检查工程师、安全检查员，做到分工明确，责任到人。（二）进行安全责任目标的分解，在经济承包书中实施对安全生产指标的考核。二、资金和信息保证体系（一）保证足够的安全生产资金投入和物资投入。（二）建有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。第三节、安全生产教育安全教育内容分别为安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育。我单位的安全教育分三个层次进行，一是对各级领导和管理人员的安全教育。每次生产会、调度会、协调会布置生产任务先强调安全生产，对本工程易发生事故的地方和行为尽量作到事先提醒，要求各级管理人员高度警觉，防止不安全因素滋长，做到警钟长鸣。二是对基层单位领导、工地施工负责人、安全员开展的安全业务培训。在安全专业技术培训方面，进一步学习《建筑法》有关建筑安全生产管理的条例，使管理人员提高认识，转变单纯追求经济效益的观念，把“安全第一”变成依法办事的自觉行动。并不断介绍安全管理的新知识新技术、新经验，提高管理队伍整体业务水平和安全管理效能。三是对工地施工人员的入场教育，每一批工人进场，由项目部组织进行岗前安全培训，由安全部门统一命题考试，合格者才能上岗，并在分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。抓好岗位培训，特别是安全管理人员和特种工种操作人员的岗位培训，坚持持证上岗。以有效地提高职工和各级管理人员和职工的安全意识和业务素质，加强防范各种隐患的能力，提高安全生产的管理水平。第四节、安全技术措施和安全生产责任制符合国家建筑施工安全技术标准和规范要求。1、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。2、在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底，不得施工。3、生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗，认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做好记录。4、进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩带袖章的安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。5、中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。6、夜间施工配备足够的照明，电力线必须由电工人员架设及管理。7、各种施工机械，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。8、粘结剂施工必须遵守安全规定：配制原料应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射；配制和使用场所必须保持通风良好；操作人员应穿工作服，戴防护口罩和手套。9、参加施工的驻地管理人员一律持证上岗。佩证内容有姓名、职务和本人像片，安全员的配证为红色以示醒目。10、建立定期和不定期的现场安全检查制度。定期检查：项目经理部每半月进行一次安全检查；安全员和作业班组随时注意安全检查。每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要及时签发安全隐患通知单，并本着三定的原则（即定整改负责人、定整改时间、定整改措施）及时解决，将事故苗头消灭在萌芽状态。11、施工用电布置：单独从进户电源分离出施工电源，按楼层设分闸箱，与办公区电源分离。第五节、安全消防措施建立安全小组，项目经理作为组长，其他施工作业班组长及现场管理人员为各组组员，建立安全消防预案。楼内不得使用明火，禁止吸烟，使用电焊机应按操作规程操作，在现场布置灭火设施。严禁向楼外及室内高空处抛掷物料。第六节、安保设施对进场施工人员进行安全教育，做备案登记制度。统一着装，带标签上岗。每天上下班主动接受业主方保安检查。第五章、环境保护管理体系与措施本着为业主树立良好的社会形象，今后能更好的开展工作的原则，我方项目经理部将实施高标准、高质量的文明标化措施和管理，争创一流的省级样板工地和文明工地。本项目经理部实行在项目经理领导下的强化日常管理的体制，做到创文明工地有统一规划，有分阶段实施计划，有管理考核标准，有专业管理人员，有领导分管负责协调，真正做到“让业主开心，让企业放心，让地方安心”。施工现场是企业形象的窗口，是企业整体素质的缩影，是展示企业综合实力的舞台，因此文明施工同样至关重要，必须切实做好现场文明施工管理工作。项目经理主抓，责成专人负责，实行奖罚制度，推行“施工现场企业形象”标准，加强场容场貌管理，严格按照施工现场标准化制度实施施工现场全员、全面、全过程的管理，“事事有标准，处处按标准，人人讲标准”，切实实现施工现场“整洁、文明、有序、高效”，促进工程质量，经济成本，工期进度，安全生产，文明现场的多目标综合优化。一、环境保护措施在场中做到场地平整，道路畅通，夜间灯光集中照射，避免干扰附近居民休息。无长流水、长明灯。建筑垃圾封闭管理，做到日集日清，集中堆放，专人管理，统一搬运。要设临时厕所，禁止在现场随地大小便。防止施工车辆运送中的随地散落，派专人打扫。落实施工现场“门前三包”。车辆出门在现场排水沟处将轮胎清洗干净，防止污染公路。干燥季节地面洒水防尘建筑物高度范围内采用安全网进行全封施工，并且将在该项目推广采用进口防噪声安全网，将施工产生的器材怕跟外界隔离开来。尽量减少夜间施工作业时间，夜间施工不得晚于10点钟。在现场内设一个降噪观测点，采用专业噪音测量仪进行噪音测量。搭设屋棚封闭木工房减少设备噪音，空压机等大噪音设备装消声器。主动与当地政府联系，申请政府予以协助，处理好噪音污染问题。二、噪音粉尘协调措施不得在办公区大声喧哗和避免在办公区办公时间造成粉尘污染和噪声污染。错开办公区办公人员上下班时间进行施工作业。保持楼内办公区减少干扰。三、消防措施消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度，建立现场防火领导小组，统筹施工现场生活区等消防安全工作。定期与不定期开展防火检查，整治隐患。对消防员进行培训，熟练掌握消防的操作规程。请专职消防员对现场所有管理人员进行消防常识教育，演习灭火器的操作。在施工现场，每层设大容量灭火器，确保消防安全。施工现场可燃气体及助燃气体不得混乱堆放，防止露天曝晒。按施工现场有关规定配备消防器材，对易燃、易爆、剧毒物品不得理入现场，少量存入要专人管理。第六章防火预案一、目的为防止发生火灾并确保在发生火灾时，各项应急工作高效、有序地进行，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，结合本工程实际情况，特制定本预案。二、消防小组成员及消防重点部位1、项目部成立消防应急工作组：项目部应急指挥部下设综合办公室，办公室设在项目会议室，负责日常工作。消防工作组下设多个项目消防队，以满足多个栋号的消防要求。2、项目部的消防重点部位是已完成保温的外墙和苯板材料堆放场地。外墙保温苯板粘贴完后，因所施工建筑均为有人居住的住宅楼，周围环境复杂，存在着施工人员及居民抽烟，违规生火，违规使用焊割工具等火灾隐患，未及时发现及时纠正的，有引起火灾的可能性。住宅楼内居住人员比较集中，发生火灾后严重威胁着居民的生命安全；因此，一旦发生火灾将严重威胁生命、财产安全，应重点进行防护。四、防止火灾措施1、施工准备（1）施工技术准备组织工程技术和施工人员深入熟悉设计图纸,全面掌握工程项目的设计要点和施工工艺标准,会同业主、设计单位、监理进行设计交底和图纸会审。谙熟施工过程中交叉并存的消防安全因素。编制保温材料专项施工方案,制定保证工程质量技术措施和安全操作规程的技术文件,组织工程技术人员向施工人员进行技术交底,熟悉施工工艺方案,特别注重明确施工过程的半成品和成品保护防火措施。编制专项消防安全方案,确保工程文明生产的达标和工程施工的安全。制定应急预案。强调以实战演练为基础的应急预案,以达到增强应急意识、完善预案、磨合机制、锻炼队伍、教育公众、全面增强项目公司保障施工安全和处置突发事件能力的目的。（2）施工组织准备。落实以项目经理为核心的安全生产责任制,安全生产检查制度、班前安全活动等各项安全生产制度。配备与工程项目管理相适应的专职安全工程师凡进行保温节能施工的队伍,需取得省级部门颁发的资质证方能施工。对保温材料在施工现场存放期间接触和管理保温材料人员要进行易燃危险性及防火常识的培训教育,并填写《施工现场使用保温材料培训记录》存档备案。组织和培训相对稳定的项目消防队伍。（3）施工现场准备。施工现场合理的平面布置是达到安全防火要求的重要措施之一。工程技术人员在编制施工组织设计或施工方案时,应有对保温材料存放、管理(使用、安装后)的专项消防安全技术措施及平面布置图存放要求。必须综合考虑防火要求、建筑物的性质、施工现场的周围环境等因素。在一、二级动火区域施工,施工单位必须认真遵守消防法律法规,编制临时用电专项施工方案和设置临时用电系统,以避免引起电气火灾。焊接、切割中采取防火防爆措施。（4）施工材料准备。按施工进度计划编制材料和施工机具计划及进场时间表。尽量合理调度易燃保温材料的进场时间,尽量缩短易燃保温材料在工地的保管存储时间;做好各种易燃易爆材料进场的隔离、保护工作及堆放场地的防护措施。施工现场要明确存放保管保温材料的防火安全责任人,并挂牌明示。监督检查保温材料管理部门对现场使用的保温材料要随用随进,临时存放周转的要按平面布置和指定区域妥善保管存放,并落实严格的消防安全措施,填写《工程进场存放保温材料防火措施登记表》签字后存档备案。2、专项防火措施（1）材料的保管。保温材料存放处应做重点防火部位管理。库内或临时存放房间不准使用移动式照明灯具,不准使用碘钨灯和超过60瓦以上的高温照明灯具。照明灯具距存放的保温材料应保持1米以上距离。库内拉线应符合用电标准,线路不得裸露和破损;库内严禁住人和使用电热器具。保温材料临时存放应封闭管理或专库存放,库房严禁用易燃材料进行支搭围挡,露天存放的应并远离明火作业,并应用铁板等不燃材料覆盖围挡严密,严禁在在施工程内和靠近楼下部位存放;严禁用保温材料做临时围挡、做防雨防潮和宿舍临时保温及床铺铺垫使用。（2）材料的领用。施工现场使用保温材料要做到随用随进,存放保温材料必须设专人负责管理。（3）施工过程和成品保护。保温材料进入现场后,远离可燃物及火源。存放现场严禁吸烟和动用明火,并有标识;施工现场要为保温材料临时存放提供有效和足够的灭火设施和器材,并加强维护、保证完好;作业区域内,严禁明火作业,如施工工艺允许,要及时做界面处理,以达到有效得阻燃效果。施工中要认真检查周围是否有火灾隐患,要注意合理安排施工工序,避免与明火、电焊作业工种交叉作业;保温层夜间施工使用碘钨灯照明时,应采取防火安全措施;暂停施工时,对其暴露的泡沫塑料芯材部分应采取有效的防火保护措施;每阶段或部位作业完毕,要认真检查,清理现场,对剩余材料应及时退回库房。下班前必须将零星保温材料、碎屑等清除干净;下班时必须切断电源。（4）建筑垃圾的处理。施工后保温材料的边角料和粉尘垃圾应该随时清理,一般也要求用编织袋装好,不能散放,保持现场清洁,避免因垃圾不处理发生安全伤害事故。垃圾要按指定地点堆放,严格限制堆放时间,及时清运出工地。3、安全教育培训制度三级教育：（1）凡入场人员必须接受公司、项目、班组三级安全教育和考试。合格后方可进入生产岗位，不合格者必须补课，教育实践不少于8课时。（2）入场三级教育要求达到100%，考核成绩80分以上为合格，并记入安全教育卡。（3）三级安全教育面的内容包括：文明施工教育、安全法规教育、安全管理制度教育、安全技术知识教育、现场各阶段各区域预知教育和安全技术操作规程教育。（4）三级安全教育要建立档案和安全生产教育卡，教育要有详细的内容和记录，教育人和被教育人都必须签字。特殊工种培训教育：凡进场从事电工、焊工、架子工、起重指挥、起重司机、机工等，都必须参加培训考试。除进行一般教育外，还须按有关特种作业人员劳动安全管理办法执行，培训考核合格后，持证上岗。换岗教育：对变换工种及换岗、新调入、临时参加生产人员应视同新工人进行上岗安全教育、换岗教育、考试合格后上岗，成绩填入教育卡。对新机具、新设备、新工艺应由有关技术部门制定规程，并对操作人员进行专门培训。开展危险预知活动，逐级建立定期的安全生产活动和施工小组的班前安全讲话制度。公司每月、项目部每周、班组每天进行一次。每年的一季度组织全体职工进行安全法规普及教育，对施工员以上的管理人员要进行不少于16课时的安全知识的培训考核。对从事有毒、有害作业的人员由卫生和有关部门在工作前进行尘毒危害和防治知识教育后方可上岗。违章教育：（1）对三次违章指挥的管理人员进行停工教育；（2）对三次违章作业的工人进行停工教育；（3）停工期间的工资待遇按公司有关规定执行，经教育考试合格后，方可重新上岗。对发生工伤事故而歇工人员须在复工前由安全部门进行操作规程、知识等教育，经考试合格后准许复工。综合教育：（1）每周一上午的定期安全例会教育，对职工进行安全、消防、保卫等综合教育，教育要有书面交底和签字。（2）安全生产活动教育，在开展全国安全生产月活动中，项目部应在工地施工区、生活区等处挂设安全标识、口号，利用工地板报宣传“安全生产、预防为主”的安全生产方针、政策，强化全员的安全意识，营造安全生产的声势和气氛。（3）适时安全教育季节性安全教育，如：冬雨季节施工安全教育；节假日加班加点职工的安全教育。4、防火措施（1）严格执行国家及地方有关法律、规定，实行治安、防火责任制。项目经理全面负责本工地治安保卫防火工作，设专人进行检查。（2）所有施工人员必须遵纪守法、遵守国家的各种防火规定，做到预防为主、防消结合。制定相应的治安、消防方案和元，建立治保会、义务消防队组织。（3）施工现场保持道路畅通；物料按规定存放，随时清理。更衣室、宿舍要指定专门管理，制定严密的防火措施。（4）现场配备相应齐全有效设施和消防器材。消防器材周围3m之内不准圈地他用，重点部位、易燃易爆物品要有针对性的存放、使用安全措施。（5）宿舍、吸烟室必须备水盆，将烟头放在水盆中，烟头不得乱丢乱扔。不准卧床吸烟以免点燃衣物被褥等。不准私拉乱接电线，不得在电线上挂放衣物，不准使用电热器具烧饭、烧水或取暖。（6）施工现场严禁吸烟，动用明火需经有关部门负责人严格审批后并设专人看火、备齐消防器材方可作业。（7）仓库、工棚内严禁吸烟，电气设备均应有防火措施。（8）施工人员必须办齐务工的合法手续，遵纪守法。切实做好防盗、防火、防破坏、防其他灾害等工作。职工从现场携物、运料外出要有出门证明，并经保卫人员验证后方可出门。（9）禁止非施工人员进入现场。严格执行会客、留宿制度。所有人员必须按规定办理暂住证。（10）做好施工现场重点部位的保卫工作，配备充足的警卫人员昼夜巡视，发现隐患及时汇报处理。（11）现场严禁赌博、酗酒和传播淫秽刊物，同事间讲究文明礼貌，不出污言秽语，不起哄闹事、打架斗殴。（12）施工现场要划明责任区，有标志牌，明确职责，分工到人。（13）发现有刑事犯罪嫌疑人员，立即向公安保卫部门报告。不得雇用童工、精神病患者、呆傻人员及来历不明的闲散人员。（14）施工现场发生刑事案件、治安案件及火灾灾害事故，及时向上级保卫部门和当地派出所报告，积极配合有关执法部门搞好治安管理工作。（15）施工现场治安、消防、保卫安全检查必须制度化、经常化、不留死角，做到防患于未然。（16）所有人员要自觉遵守现场消防保卫管理规章制度，加强相互监督，共同搞好安全消防保卫工作。五、应急措施1、事故发生后，现场人员要立即发出警报，提醒居民及施工人员有序退出施工现场，同时采取措施防止事故的蔓延。领导小组得悉消防应急情况后立即赶赴工地指挥部，各种救护队伍到综合办公室待命。抢救组首先要询问知情者现场情况以及伤员数量和轻重，然后依情况分组组织救护。2、各级领导小组在上级统一组织指挥下，迅速组织抢险救灾。（1）迅速发出紧急警报，人员疏散组立即在组长指挥下奔赴通往事故地点的通道，指挥人员有序撤离，并为方便抢救组前往火灾现场维持人员撤离秩序。（2）迅速关闭、切断输电、燃气系统（应急照明系统除外）和各种明火，防止滋生其它灾害。（3）迅速开展以抢救人员为主要内容的现场救护工作，及时将受伤人员转移并送至附近医院抢救。（4）加强对重要设备、重要物品的救护和保护，加强工地值班值勤和巡逻，防止各类犯罪活动。3、积极做好工人的思想宣传教育工作，迅速恢复正常秩序，全力维护社会安全稳定。4、迅速了解和掌握受灾情况，及时汇总上报。5、保安组自始至终要维持好现场秩序，禁止无关人员靠近火场及消防场地，保护消防设施，制止一切对消防活动起消极作用的行为。6、每个消防小组成员都要明确自己在事故发生时的职责，还应进行预演来检查应急的组织、人员、设施、工具是否能满足抢险的要求。如有不符合抢险要求的环节和措施应予以纠正。7、灭火（1）报警“报警早，损失小”是人们在长期同火灾斗争中总结出的宝贵经验。由于火灾的发展极快，因此首先发现火情者在灭火的同时必须立即上报值班工程师或项目消防队值班人员，通知单位领导。并由值班工程师或项目消防队员组织扑救。火情严重的必须立即拨打119求救。报警要沉着冷静、及时准确，说清楚单位（项目部）、地址、电话、燃烧部位及燃烧物的性能等有关情况，报警后应派专人到路口接消防部队。使用移动电话报警的必须注意报警后不能关机，以便听取消防部队的回唤、问话，及时保持联系。在报警的同时，还应采取多种方法向周围群众，本单位其他人员报警，使他们及时撤离火灾可能蔓延到的部位。（2）灭火首先发现火情的人员在报警的同时必须立即使用施工现场存放的ABC灭火器等就近的灭火器材进行扑救。值班工程师或消防小组的有关人员接到报警后应立即组织人员扑救。消防队到来之后应根据消防组织的安排进行分工负责灭火。灭火应做到：灭火救人同时进行，把主力用在灭火上，同时分出一小部分力量在可能蔓延到的地方，防止火势乘隙扩大；当火势已扩大，就应以主力用于堵截火势方面或可能造成更大灾害方面。灭火应根据燃烧物的性质、燃烧的特点和火场的具体情况及消防技术装备的性能进行选择灭火方法；（1）喷射水流应把水流喷射到火焰根部，即喷射到燃烧物体上，并根据火场燃烧情况及时变换射流；（2）喷射干粉对准燃烧物体火焰根部平行喷射，对于大面积的火焰应将干粉停在距火焰5米的上风或侧上风位置，操纵干粉枪向左右两侧稍微平行摆动使灭火剂完全覆盖燃烧区；8、救人积极抢救受火灾威胁的人员是灭火工作的首要任务，当有人受到火灾威胁时，应根据救人任务大小、现有灭火力量组织参战人员抢救人命，同时布置一定力量扑救火灾；发生火灾时，可通过破窗、破门等尽早尽快抢救被围困人员并转移到安全地带。9、疏散与保护对于易燃易爆和有毒的物品以及承受较大压力的容器或设备，在火势威胁有发生燃烧爆炸、析出毒气等危险时必须抓紧疏散或增强保护；