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三氯氢硅合成工艺的环境保护与安全措施目录TOC\o"1-2"\h\u1169三氯氢硅合成工艺的环境保护与安全措施 112841环境保护 131544“三废”处理方案与思路三氯氢硅精馏对环境产生的污染 137431.1废气 172541.三氯氢硅精馏过程中的废气主要有 1239681.2废水 1214752.三氯氢硅精馏过程中的废水主要有 157331.3处理方法 191941.废气处理 1280112.废水处理 2100242安全措施 3127732.1三氯氢硅引发火灾、爆炸危险的物理化学性质 3147872.4具体安全措施 41环境保护“三废”处理方案与思路三氯氢硅精馏对环境产生的污染1.1废气1.三氯氢硅精馏过程中的废气主要有A.精馏时预塔塔顶排出来的不凝气体B.其它如精馏塔顶还有少量含醇不凝性气体C.锅炉排放烟气,烟气中含粉尘1.2废水2.三氯氢硅精馏过程中的废水主要有A.三氯氢硅分离器排放的油水,各输送泵填料的漏液B.精馏塔排放的残液,这是三氯氢硅精馏中对水污染最严重的废水1.3处理方法1.废气处理三氯氢硅精馏系统各塔排放的不凝性气体送去燃料气系统作燃料。2.废水处理从大气静默塔底部排出的仍然是杂物(通常使用的方法:污水经冷却器冷却后,再将污水泵送到生化处理装置进行处理。该工程原本应采用西南化学工业研究所该研究所联合开发的第三项化学工业“厌氧”工业废水处理工艺。2安全措施生产必须安全,安全为了生产。三氯氢硅精馏过程中的安全防火防爆尤为重要。2.1三氯氢硅引发火灾、爆炸危险的物理化学性质(1)挥发性:三氯氢硅在常态下为液体,沸点64.5℃,2.0℃时的饱和蒸气压为12..8kPa(96mmHg),温度愈高,蒸气压愈高,挥发性越强。(2)流动/扩散性:三氯氢硅的粘度0.5945mpa•s(2.0℃),并随温度升高而降低,有较强的流动性。(3)高易燃性:三氯氢硅的闪点11.1℃(闭杯),根据美国防火协会ANSI/NFPA3.0、中国国家标准《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-92.)、《危险货物品名表》(GB12.2.68-90),三氯氢硅属中闪点(-18~2.3.℃)、甲类火灾危险性可燃液体。(4)蒸气的易爆性:由于三氯氢硅具有较强的挥发性,在三氯氢硅罐区通常都存在一定量的三氯氢硅蒸气。当罐区内三氯氢硅蒸气与空气混合达到三氯氢硅的爆炸浓度范围6.7%~3.6%时,遇火源就会发生爆炸。
(5)热膨胀性:三氯氢硅和其它大多数液体一样,具有受热膨胀性。若储罐内三氯氢硅装料过满,当体系受热,三氯氢硅的体积增加,密度变小(如2.0℃时0.7915g/ml,3.0℃时0.782.0g/ml)的同时会使蒸气压升高,当超过容器的承受能力时(对密闭容器而言),储罐就易破裂。(6)聚积静电荷性:静电产生和聚积与物质的导电性能相关。一般而言,介电常数小于10(特别是小于3.)、电阻率大于106Ω•cm的液体具有较大的带电能力。2.2燃烧爆炸的原因
(1)泄漏:储罐满罐,储罐、容器或管路损坏,阀门关闭不严,输送、罐装三氯氢硅操作失误,三氯氢硅罐车损坏以及检维修等都可能使可燃易爆物的泄漏,引起爆炸燃烧。(2)储罐等容器及管道内混入空气达到爆炸极限,引起爆炸。
(3)现场有明火、火星或雷击、静电等都可能引起爆炸燃烧。
2.3安全工作重点(1)由于其高燃烧力和快速爆炸速度,它会在极具破坏性的时刻导致化学变化。应特别注意蒸馏塔的安全措施。(2)关闭设备电源后,必须对系统中的有害物质排空和更换进行监视并检查是否已安全处理了所排放的材料,并且设备中没有高毒性材料可以存储,尤其是在关闭设备进行维护时。。(3)该设备配备了用于分散液体废物的中央回收和去污处理系统。应定期监视和检查系统的严格管理和维护,并在非法排放有毒物质的情况下纠正并停止正确使用。(4)检查进入三氯氢硅应用场所的人员,并穿着工作服,橡胶靴,带化学防护的眼罩或呼吸器和手套。禁止人体直接与三氯氢硅接触,以免皮肤吸收和中毒。(5)定期监测和检查微波三氯氢硅干燥器周围的微波辐射强度测试。如果发现超过极限值或保护装置损坏,则应中断维护,以防止微波辐射伤害操作人员。(6)必须在严格的保护措施下对该设备的剧毒生产设备进行紧急大修或维修。设备和管道尚未清洁或排毒,不得随意拆卸。也禁止未经人监督的操作。。(7)本机中安装的安全保护装置,例如B.易燃气体检测警报,毒素检测警报,冲洗喷雾装置,排毒和救援装置;应该定期检查和审查。(8)定期检查灭火设备(消火栓,氮气灭火器,火警等)。2.4具体安全措施(1)控制三氯氢硅与空气的混合物的浓度:在三氯氢硅罐附近,着火和爆炸的一半是三氯氢硅蒸气混合物的适当浓度的发生。和空气。尽管设备和操作条件无法处理罐区中的三氯氢硅烟雾,但应注意将三氯氢硅烟雾和空气降至最低。减少排放,通风,中性并相应调整三氯氢硅浓度检测。它可以控制所有成分的强度,使其不会达到炸弹的极限。
(3)管道与阀门:在三氯氢硅罐区的管道安全设计时,工艺物料管道应符合下列基本要求:a.采用无缝管道,管道之间除必须用法兰或螺纹连接外,其余均应采用焊接;b.管道应架空或沿地面敷设。必须采用管沟敷设时,应采取措施防止物料在管沟内积聚,并在进、出罐群及建(构)筑物处密封隔离,管沟内的污水应经水封井排入污水管网;c.管道不得穿越与其无关的建(构)筑物的上方或地下。如必须跨越铁路或道路,应敷设在管涵或套管内,且保持足够的净高度(分别为≥5m、5m);d.跨越铁路、道路或建(构)筑物的管道上不应设置阀门、法兰、螺纹接头和补偿器等,以免漏料着火;e.进、出储罐的主管道根部宜设双重阀门;f.进、出储罐群的主管道,在罐群的边界处应设隔断阀和“8”字盲板。
(4)注射冷却:三氯氢硅是高度挥发性的。夏季在运行三氯氢硅罐时,由于“藤条呼吸”效应,三氯氢硅从储罐中的流失是显而易见的,因此,注入时必须进行冷却。材料减少材料损失并确保安全。
(5)防止静电与雷击
a)控制物料的流动:管道中液体物料的流动越高,在管道壁附近的速度梯度就越高,并且产生的静电就越大。b)控制加料方法:如果三氯氢硅液体通过管道进入储罐,则应提供一个冲击导流板。如果三氯氢硅从顶部进入储罐,则供应管线应到达储罐的底部,距储罐的底部不超过100毫米,以减少静电的产生。与防止水和其他污染物混入三氯氢硅材料:由于不同物质之间的相对运动会产生静电,因此应采取一切措施防止水和其他污染物进入材料系统e。其他抗静电系统:除上述措施外,可以在大型三氯氢硅罐场中安装静电减速剂,静电消除器和其他用于防止和减少罐上静电荷积聚的系统。三氯氢硅管道。
(7)三氯氢硅罐区的电气设计要点b)为了尊重机器和油库的安全
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