钢结构判断选择题库

10一、推断题〔60道〕当钢构造工程质量经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核定认可能够满足构造安全和施工功能的检验〔√〕水性无机富锌防锈底漆、酚醛漆、醇酸漆、聚氨醋漆、氟碳面漆不允许在10℃气温以下施工〔X〕 5℃用锤击法消退中间焊层应力时，应使用圆头手锤或小型振开工具进展，不应对根部焊缝、盖面焊缝或焊缝坡口边缘的母材进展锤击。〔√〕焊缝咬边总长度不得超过焊缝两侧长度的10%0.5mm〔X〕15%埋弧自动焊必需在设计焊缝端部80mm以外的引板上起、熄弧。(√)异种钢焊接时主要问题是熔合线四周的金属塑性〔X〕韧性2施工单位对其首次承受的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处拧扭矩检查。(X) 48h0.550.45〔√〕6〔√〕〔3〕试样试验结果的平均值不低于规定70〔√〕为了构造安全而对焊缝要求宁大勿小这种做法是正确〔X〕错误〔√〕材料全都并符合相应标准要求，具有生产厂出具的质量证明文件。(√)等分项工程验收合格的根底上进展验收〔√〕100mm〔X〕50mm垂直应力方向的对接焊缝必需除去余高，并顺应力方向磨平。〔√〕60%左右〔X〕50%焊接时对一般缺损的钢构件,当构件的变形不影响其承载力气或〔√〕钢材的力学性能是影响钢材的焊接性和焊接接头安全性的重要因素之一，直接影响焊接工艺参数和工艺措施的制订〔X〕 学成分2-31014〔√〕刚性固定法在焊接变形把握的同时还会使焊接应力和裂纹倾向随之增大〔√〕当构件焊缝间隙很大时为了便利焊接可以在接头间隙中填塞焊条头、铁块等杂物〔X〕 严禁2〔√〕大锤锤击〔X〕火焰切割板材对接的焊接工艺评定结果适用于外径大于600mm的管材对〔√〕假设杆件在露天焊接时，主要杆件应在组装后12小时内焊接。〔√〕承受先孔法的杆件组装时必需以孔定位用胎型组装时每确定位孔群不得少于3个冲钉〔X) 2个10〔√〕焊脚尺寸的允许偏差为0-5mm〔X) 0-4mm400mm〔X)600mm15涂装涂料涂层需在上一道涂层实干后方可涂装下一道漆底漆、中间漆最长暴露时间不超过10天〔X〕 7天高强度螺栓应自由穿入螺栓孔当需要扩孔时应承受气割孔扩孔数量应征得设计同意〔X〕 不应承受１ｍｍ用重进展工艺评定。(√)三级对接焊缝应按二级焊缝标准进展外观质量检验。(√)焊接H型钢时，腹板中心偏移的允许偏差为±3㎜〔X〕 ±2㎜焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于150mm。(X) 200mm每一焊接工艺评定应作一次宏观断面酸蚀试验。(√)经外观检查合格的焊缝才能进展无损检验，无损检验应在焊接24h母材材质相匹配的焊条补焊后重进展制孔。(√)Sa2.5级〔X〕Sa3钢构造工程中选用的材料必需经过产品鉴定〔√〕600-800℃；温度降至室温前，用锤击钢材以释放应力〔X〕不得锤击钢材0℃。〔X〕 5℃。边缘进展，对大节点则应从杆件向四周到节点中心进展〔X〕节点中心沿杆件向四周进展30mm50-100mm〔√〕不包括有变化节〔X〕应包括对接焊缝，不宜〔X〕宜直径〕1.2d必需大5mm〔X〕不应小于2.0mm。H200mm〔X〕300mm〔√〕钢构造外表清理后应在2h内完成涂装锌、铝涂层〔X〕 4hT〔√〕试装时，必需用使板层密贴，螺栓不得少于螺栓孔总数的10%。〔X〕 20%〔√〕钢管构件对口错边允许偏差为t/15mm〔〕3mm焊工经过考试合格并取得合格证书就可以从事钢构造的焊接工作〔X〕 持证焊工必需在其考试合格工程及其认可范围内施焊。〔60道〕节点板需要接宽时，接料焊缝应距其他焊缝、节点板圆弧起点、高强度螺栓拼接板边缘部位(100mm)以上，节点板应避开纵、横向同时接料。质量治理应有相应的〔施工技术标准、质量治理体系〔质量把握及检验制度，施工现场应有经工程技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。3.10.9HRC32-36，且不得有〔裂纹〕和损伤。4.加工钢零件时，气割零件宽度、长度允许偏差为〔±3。承受(短路过渡)。焊接H〔±2。焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位打上〔焊工钢印。热矫正温度应把握在600～800℃，严禁过烧，不宜在同一部位多次重复加热，温度降至室温前，不得〔锤击钢材〕和用水急冷。通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的钢构造分部工程，〔严禁〕验收。钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合〔设计和合同规定标准〕的要求。成批连续生产的钢桥，每生产〔15〕试装一次。焊工必需经考试合格并取得合格证书。持证焊工必需在〔其考试合格工程及其认可〕范围内施焊。主要零件冷作弯曲时，环境温度不宜低于-5℃，内侧弯曲半径不宜小于板厚的〔15。对接与角接组合焊缝和Ｔ形接头的全焊透坡口焊缝应用角焊缝加强，加强焊脚尺寸应大于或等于接头较薄件厚度的1/过1ｍｍ。〔80mm栓合发送的零件用螺栓拧紧，每个孔群不少于〔2〕螺栓。为检验构件是否满足安装质量要求而进展的拼装叫做〔预拼装。对于需要进展焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合〔国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。要求焊缝与母材等强和承受动荷载的对接接头，其纵横两方向的对接焊缝，宜承受〔Ｔ形穿插，穿插点的距离宜不小于300ｍｍ。在熔池结晶过程中，沿各个方向均匀长大的颗粒晶体称为〔等轴晶。１ｍｍ发生变化〔用〕重进展工艺评定。焊条电弧焊时，焊接区内布满了大量气体，气体主要来源〔焊条药皮。焊接试板长度应依据样坯尺寸、数量等因素予以综合考虑，自动焊不得小于600mCO2气体保护焊不得小于400m24.异种钢焊接时主要问题是熔合线四周的〔金属韧性〕下降全部焊缝应冷却到环境温度后进展外观检查，Ⅱ、Ⅲ类钢材的焊缝应以焊接完成〔24h〕后检查结果作为验收依据，Ⅳ类钢应以焊接完成〔48h〕后的检查结果作为验收依据一级、二级焊缝不得有〔外表气孔〔弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边〔未焊满、根部收缩等缺陷。27.焊钉焊接后应进展弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不应有〔肉眼可见的裂纹。永久性一般螺栓应结实、牢靠，外露丝扣不应少于〔2。钢构造制作和安装单位应依据标准规定分别进展高强度螺栓连接〔单独进展〕摩擦面地抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。钢材的〔化学成分〕打算了钢材的碳当量数值，是影响钢材的焊艺措施的制订。分项工程检验批合格质量标准应符合GB50205合格质量标准的要求，一般工程其检验结果应有〔80%及以上〕的检查点符合GB50205差值的〔1.2。每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。在紧固中垫圈发生转动时，应〔更换连接副，重试验。当螺栓孔距的允许偏差超过标准规定的允许偏差时，应承受〔与母材材质相匹配的焊条〕补焊后重进展制孔。高强度螺栓连接摩擦面应保持枯燥、干净，不应有飞边〔毛刺、〔焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应〔涂装。制造厂应对设计图纸进展工艺性审查。当需要修改设计时必需取得原设计单位同意，并签署〔设计变更文件。试件出厂时抗滑移系数不小于0.5，安装时不小于0.4。制造厂应依据设计图绘制施工图并编制〔制造工艺。工艺特定的零件指的是〔不便承受自动切割或半自动〕切割边缘的零件。〔规定值任一试验结果不低于〔0.7〕的规定值，则判为合格。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为，室内应为12μ-2μ。板材对接的焊接工艺评定结果适用于(外径大于600mm)的管材对接。结露，涂装后(4三种，其中〔三角加热〕的收缩量较大，常用于矫正厚度较大，刚性较强的弯曲变形。结合梁应承受连续匹配试装，试装应在测平的台架上，杆件处于〔自由状态，且不少于3个〕节段。焊接变形的把握主要目的是保证构件或构造要求的尺寸，但有时〔法〕即是如此。高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1〕〔48h内〕应进展终拧扭矩检查，检查数量按节点数抽查10%，且不应少于104750m。钢材进场抽样检验应按.同一厂家、同一材质、同一板厚、同一〔10〕号抽检一组试件。高强度螺栓连接副的〔初拧〔复拧〕和〔终拧〕应在同一工作日内完成。设计要求全焊透的一、二级焊缝应承受超声波探伤进展内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出推断时，应承受〔射线探伤。51.不同(焊接方法)的焊接工艺评定结果不得相互代替；不同类别钢材的焊接工艺评定结果不得相互代替。圆柱头焊钉评定试验数量为(6(330°弯曲检验；另一组(3涂料涂层外表裂纹宽度不应大于(1mm)。54.(焊接工艺)是焊工操作的惟一技术依据，因此，焊工必需在施焊前明确工艺，并严格执行，以保证钢桥的焊接质量。焊前预热包括组装定位焊、(返修焊)及全部焊缝的焊前预热。把握角变形宜承受(反变形法)。作样和号料应依据施工图纸和工艺文件进展，并按要求〔预留余量。钢构造焊接节点的设计原则，主要应考虑便于焊工操作以得到致密的优质焊缝，尽量〔削减构件变形〔降低焊接收缩应力的数值〕及其分布不均匀性，尤其是要避开〔局部应力集中。焊接组合箱形梁、柱的纵向角焊缝，宜承受〔全焊透〕或〔局部焊透〕的对接与角接组合焊缝。要求全焊透时，应承受垫板单面焊。60.进展局部超声波探伤的焊缝，当觉察裂纹或较多其他缺陷时，应〔扩大〕该条焊缝探伤范围，必要时可延至全长；进展射线探伤的焊缝，当觉察超标缺陷时应〔加倍检验。三、单项选择题〔60道〕削减焊缝中硫、磷含量的主要措施是〔B〕A烘干焊条 B把握原材料化学成分C承受酸性焊条 D承受碱性焊条焊接连接制作组装时，搭接长度的允许偏差为(D)A±2㎜ B±3㎜C±4㎜ D±5㎜手工电弧焊焊缝的引出长度应大于(A)。A25mm B30mmC50mm D80mm当钢材的外表有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的〔C。A1/4B1/3C1/2D1/5一般螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进展螺栓实物〔B。A拉伸试验B最小拉力载荷复验C最大拉力载荷复验D弯曲试验1.0的通过率不应小于(B)A80%B85%C90%D95%环境温度宜在〔D〕之间。A0~30℃ B 5~30℃C 0~38℃ D 5~38℃高强度大六角头螺栓连接副终拧完成后，应进展终拧扭矩检查，10%〔B〕个。A5B10C15D20坡口底层焊道承受焊条手工电弧焊时宜使用不大于Φ4mm的焊条施焊，底层根部焊道的最小尺寸应适宜，但最大厚度不应超过〔C〕mm。A2 B4 C6 D8定位焊应距设计焊缝端部〔B〕以上，其长度为〔1/2。A.50mm50~100mmB.30mm50~100mmC.30mm30~50mmD.50mm100~150mm制作螺栓孔应成正圆柱形，孔壁外表粗糙度Ra不得大于。A.20μm B.25μmC.30μm D.35μm应大于。A：20mm B：30mmC：10mm D：50mm钢板接料必需在杆件组装前完成，盖、腹板接料长度不宜小于〔B〔〔。A.1500mm200mm150mmB.1000mm200mm100mmC.1200mm150mm100mmD.1000mm300mm150mm数控切割后边缘不进展机加工的零件，切割面垂直度应〔A且不大于〔A。A. ≤0.05t 2.0mm B.≤0.1t 2.0mm C. 1.0mmD.≤0.05t 1.0mm组成部件或构件的最小单元为〔B〕A部件BC构件D假设杆件在露天焊接时，主要杆件应在组装后〔B〕小时内焊接。A.10 B.12C.18 D.24承受先孔法的杆件，组装时必需以孔定位，用胎型组装时每确定位孔群不得少于〔A〕冲钉，冲钉直径不得小于设计孔径〔。A. 2个0.1mm B.1个 0.5mm C. 2 个 0.5mmD.3个 0.1mm钢管构件对口错边允许偏差为〔B。At/10Bt/103C3Dt/105焊接HD翼缘板拼接长度不应小于(D)倍板宽.A 100 1 B 100 2 C 200 1D 200 2低合金构造钢在加热矫正后应〔C〕A水冷却 B油冷却 C自然冷却钢网〔桁架用钢管杆件加工的其管口曲线允许偏差〔A。A1.0mm B1.5mm C2mm D0.5mm桁架构造杆件轴线交点错位的允许偏差值不得大于〔B。A 2mm B3mm C4mm D5mmA 折弯 B 冲击 C 拉伸 D 碾压不应超过〔B。A 1次 B 2次 C3次 D4次0.1除，焊缝重应按焊接杆件重量的〔C〕计。A0.5% B1% C1.5% D2%钢桥制造质量治理应有相应的制造技术标准、健全的质量治理体系和。A制造质量检验制度 B完善的质量保证措施C具体的质量卡控点 D严格的质量把握方案当承受预制钢管混凝土构件时，应待管内混凝土强度到达设计值得〔B〕以后，方可进展吊装。A40% B 50% C 60% D 80%360°的焊脚应进展〔B。A返修 B修补 C填充 D补焊连接薄钢板承受的自攻钉、拉铆钉、射钉等其〔A〕应与被连接钢板相匹配，其间距、边距等应符合设计要求。A规格尺寸 B材质 C型号 D长度钢网架构造总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量〔C1.15A直线度 B垂直度 C挠度 D平面度31.压型金属板成型后，其基板不应有〔D。A皱褶 B折弯 C死角 D裂纹32.复验用的高强螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取〔C〕套连接副进展复验。A6 B7 C8 D933.T形接头、十字街头等焊缝中焊脚尺寸的允许偏差为。A0-4mm B1-4mm C0-5mm D0-2mm钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于〔B〕的缺棱。A0.5mm B1mm C1.5mm D2mm建筑物的定位轴线、根底轴线和标高、地脚螺栓的规格及其紧固10%，且不应少于〔B〕个。A2 B3 C4 D5钢屋架、桁架、梁及受压杆件的跨中垂直度允许偏差为h/250，且不应大于。A5mm B10mm C15mm D20mm受雨淋。A1 B2 C3 D4定。A焊接方法 B焊接工艺 C焊接挨次 D焊接参数80%，主要杆件应在组装后〔D〕小时内焊接。A8 B12 C16 D24〔A进展射线探伤。A10% B15% C20% D25%碳素构造钢在环境温度低于-16℃低合金构造钢在环境温度低于( )时，不应进展冷矫正和冷弯曲。A-10℃ B-12℃ C-15℃ D-18℃钢柱等主要构件的中心线及〔C〕等标记应齐全。A 轴线 B基准线 C标高基准点 D中心偏移点平台、钢梯和防护栏安装时，栏杆立柱间距允许偏差为〔C。A±5mm B±10mm C±15mm D±20mm44.钢构造的连接方法可分为焊缝连接〔A〕和螺栓连接三种。A铆钉连接 B塞焊连接 C制孔连接 D临时连接当焊接接头的硬度值〔C〕HV350时，则判为合格。A大于 B等于 C小于板梁、箱型梁应在进桥方向左侧、住梁腹板外侧上方设置桥牌，桁梁每片主桁应设置〔B〕桥牌。A1个 B2个 C3个 47.钢桥出厂后，喷铝涂层的保质期应为〔B〕A三个月 B半年 C九个月 D一年48.钢桁梁试装时上下弦杆中心距离允许偏差为〔C。A±1mm B±1.5mm C±2mm D±3mm49.简支桁梁试装长度不宜小于〔B。A 1/4跨 B1/2跨 C全跨〔D〕小时后进展。A8 B10 C12 D24角焊缝的最小计算长度应为其焊脚尺寸的8倍且不得小〔A10mm B20mm C30mm D40mm40m架构造，其连接高强度螺栓应进展〔C〕试验。A 外表酸腐蚀 B强度 C外表硬度 D冲击功210%，且不应少于〔B〕个。A2个 B3个 C4个 D5个当设计没有要求时，地脚螺栓位移允许偏差为〔C。A1.0mm B1.5mm C2mm D2.5mm钢构造安装在混凝土柱上时，钢梁〔或桁架〕间距的偏差不应大于。A5mm B10mm C15mm D20mm钢模板施工组装时相邻模板面的凹凸差允许偏差为不大〔A0.5mm B1mm C1.5mm D2mm钢构造安装时，设计要求顶紧的节点，接触面不应少于〔C〕紧0.8mm。A50% B60% C70% D80%需做产品试板检验时，应在焊缝端部连接试板，试板材质、厚度、轧制方向机坡口必需与所焊对接板材一样，其长度应大于〔B，宽150mm。A300mm B400mm C500mm D600mm热矫时加热温度应把握在〔A重复加热。A600-800℃ B500-700℃ C700-900℃ 500-800℃制造厂应对设计图进展工艺性审查。当需要修改设计时必需取得原设计单位同意，并签署〔B。A变更通知单 B设计变更文件 C设计联系单 设计修改单四、多项选择题〔40道〕组装前去除待焊区的铁锈、氧化铁皮、油污、水分等有害物，主要是为了防止焊缝中产生〔AC〕A气孔 B夹渣C氢裂纹 D氧化物大型杆件在露天进展组装时，以下哪些应考虑日照和温差的影响(AC)。A组装 B焊接C测量 D工装卡具以下属于影响钢材焊接性的因素有(AD)。A构造因素 B方法因素C设备因素 D材料因素涂装〔BC〕时，钢外表清理需要到达Sa2.5级。A红丹防锈底漆 B红丹醇酸漆C红丹酚醛或聚氨醋底漆 D环氧富锌底漆高强度螺栓孔不得气割扩孔，最大扩孔量的限制也是基于〔AD〕考虑的。A构件有效截面 B螺栓孔的受力面C连接副扭矩系数 D摩擦传力面积一级、二级焊缝不得有哪些缺陷(ABCD)。A外表气孔、夹渣 B裂纹、电弧擦伤C弧坑裂纹 D焊瘤制造厂首次承受的钢材和焊接材料必需进展评定，在同一制造厂已评定并批准的工艺，可不再评定；遇有哪些状况者，应重进展评〔BD〕A钢种转变、焊接材料、焊接设备转变B焊接方法或焊接位置转变10℃时。衬垫材质转变、焊接电流、焊接电压和焊接速度转变±10%以上。E、增加或取消焊后热处理。以下属于对接接头机械性能试验的试验工程有〔ACD)A接头拉伸〔拉板〕试验 B熔敷金属侧弯试验C低温冲击试验 E宏观断面酸蚀试验ADEA产品合格证、钢材质量证明书或检验报告B竣工图、拼装简图C现场高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告DE焊接工艺评定报告 工厂试装记录高强螺栓连接副扭矩检验包含〔ABCE。A初拧 B复拧 C终拧D扭力检验E扭矩的现场无损检验“评定”报告应包括哪些内容(ACDE)A母材和焊接材料的牌号、规格、化学成分和机械性能BC试板图、试件的焊接条件及施焊工艺参数DE制定相应的施工工艺或方案AC。A安装的测量校正BC负温度下的施工D对接接头试件的试验工程有(ABDE)A接头、焊缝金属拉伸试验 B接头侧弯试验C焊缝金属弯曲试验 D低温冲击试验E接头硬度试验 F宏观断面酸蚀试验T20mm时，为防止翼缘板产生层状撕裂，宜承受节点构造设计有〔BCE〕A承受较大的焊接坡口角度及间隙，以保证焊透深度要求B在角接接头中，承受对称坡口或偏向于侧板的坡口；CD在T伸出接头焊缝区E在TT十字形接头。钢材进场抽样检验应按〔ABCD〕每10炉〔批〕号抽检一组试件。A.同一厂家 B.同一材质C.同一板厚 D.同一出厂状态钢材不平直、锈蚀、有油漆等污染物影响号料或切割质量时，应〔AB〕后在放样和号料A.矫正 B.清理C.上报 D.切除制造厂应依据〔ABCD〕等制订评定方案，拟定评定指导书，按标准的相关要求进展评定。A钢材类型B构造特点C接头形式D焊接方法焊接工艺评定应由构造制作、安装企业依据所担当钢构造的〔ABCD〕制定焊接工艺评定方案。A设计节点形式B钢材类型C承受的焊接方法D焊接位置钢构造安装检验批应在(ABCD)等分项工程验收合格的根底上进展验收。A进场验收B焊接连接C紧固件连接D制作制造厂对设计图进展的工艺性审查应包括〔A杆件发送单元是否符合运输条件。B杆件是否标准化、通用化以削减工装的制造量。C制造厂现有设备和条件是否适应。D制造数量、质量要求、发送方法是否明确。钢构造工程质量验收记录应符合以下〔ABCD〕规定：量验收统一标准》GB50300分项工程检验批验收记录可按GB50205-2023一标准》GB50300分部(子分部〕工程验收记录可按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300来保证焊接接头的力学性能到达设计要求〔ABCDE〕A适宜的坡口外形和尺寸B焊接材料C焊接方法D施工条件E工艺参数焊接热裂纹可分为〔ABC〕三类。A结晶裂纹B液体裂纹C多边化裂纹D延迟裂纹对接接头试件的试验工程有哪些(ABCDE)A接头拉伸〔拉板〕试验B焊缝金属拉伸试验C接头侧弯试验D低温冲击试验E接头硬度试验国家产品标准和设计要求〔ABDE〕A 国外进口钢材B 钢材混批30mm，且设计有Z的钢材E26.A对质量有疑义的钢材。以下属于防止ＣＯ2〔ACD承受含有锰、硅脱氧元素的焊丝〕B承受直流电源正极性C尽量承受短路过渡的熔滴过渡形式D27.选择适宜的焊接标准当钢构造工程施工质量不符合标准要求时，应按(ABCD)规定进展处理。经返工重做或更