装饰装修关键技术标

目录第一章工程概况1.工程概况1.1工程说明1.2工程质量标准1.3工程工期1.4施工范围1.5工程承诺1.6工程项目实施关键、难点分析及其应对方法第二章关键分项工程施工方法及施工方案2.关键分项工程施工方法及施工方案2.1拆除工程2.2天棚吊顶工程2.3地面瓷砖工程2.4塑胶地板工程2.5墙、柱面玻化砖干挂工程2.6乳胶漆工程2.7地毯铺装工程2.8玻璃隔断工程2.9装饰板墙面施安装工程2.10电气照明安装工程2.11脚手架搭设工程2.12夜间施工及冬、雨季施工方案2.13定位和测量放线施工方案2.14其它分项工程第三章质量体系及确保方法3.质量体系及确保方法3.1质量要求及质量控制内容3.2质量检验制度3.3质量控制制度第四章安全施工和文明管理方法3.安全施工和文明管理方法3.1安全施工方法3.2文明管理方法第五章环境保护方法5.环境保护5.1预防大气污染5.2预防噪声污染5.3预防水污染第六章新技术、新产品、新工艺、新材料应用6.1新技术应用6.2新工艺应用6.3新材料应用第七章施工进度计划及工期确保方法7.施工进度计划及确保方法7.1施工进度计划7.2进度计划管理系统7.3工期确保方法第八章资源配置计划8.1、计划用于本工程各专业施工班组及相关管理方法8.2、关键机械设备计划第九章施工组织管理机构和管理制度9.施工组织管理机构和管理制度9.1项目管理机构9.2项目组织机构图9.3管理人员配置9.4关键岗位管理责任制第十章成品保护方法10.成品保护方法10.1门窗工程对安装前成品保护控制方法10.2玻璃工程成品保护方法10.3吊顶工程成品保护方法10.4饰面工程成品保护方法10.5地面工程成品保护方法10.6涂料工程成品保护方法第十一章施工组织设计编制依据及相关文件11.施工组织设计编制依据及相关文件11.1施工及验收规范、规程和标准11.2招标文件及相关资料第一章工程概况1.工程概况1.1工程说明（1）工程名称：装饰装修工程（2）建设地点：（3）招标人：（4）承包方法：施工总承包（5）招标代理单位：（6）施工总平面图：(见附表一)1.2工程质量标准工程质量要求达成合格标准，符合国家标准等级，并须遵守国家相关建筑安装和装饰工程施工和验收规范，和其它相关要求。符合设计施工图纸和规范要求。1.3工程工期计划工程工期：60个日历天。1.4施工范围1.4.1拆除项目现有墙面干挂拆除、地面瓷砖拆除、石膏板吊顶拆除、加气块壁子拆除及全部拆除垃圾清理及外运。1.4.2装饰项目（图纸范围）地面瓷砖铺贴、塑胶板铺贴、地毯、墙面干挂瓷砖、刷喷涂料、壁纸、木饰面、吸音板、轻钢龙骨石膏板隔断、石膏板吊顶、办公家俱等。1.4.3电气工程（图纸范围）电力配电系统、照明系统、综合布线系统。1.5工程承诺1.5.1工程总体承诺我们完全响应招标文件相关本工程相关质量标准、施工工期要求，完全响应招标文件相关文明施工、环境保护和安全生产要求，全力实现工程质量好、工期短、配合业主满意、用户满意、社会满意目标，并作以下具体承诺。1.5.2工程质量承诺我们将严格根据国家现行设计和施工验收规范、标准及由招标人提供招标文件和相关图纸组织施工，确保本工程质量一次交验合格；同时根据ISO9000质量确保体系组织实施，确保本工程满足设计及业关键求装修装修质量效果，工程质量达成“合格”验收标准。1.5.3工程工期承诺我们将认真根据最终签署协议要求总工期和工期尤其要求阶段工期合理安排施工布署，严格实施业主对总工期和阶段工期要求。在确保质量要求前提下，全部装修内容在上述日历天内完成，并验收合格交付业主使用。1.5.4安全文明承诺我们将在环境保护、文明施工和形象等方面根据威海文明工地要求，使项目成为我企业又一窗口工程，主动做好施工过程中环境保护和对有毒有害物资处理，做好现场形象。我们将严格根据环境保护体系要求组织实施运行，制订专题环境保护管理实施方案。1.5.5项目管理承诺严格实施科学管理和岗位责任制，确保在工程质量控制、工期控制和安全生产、文明施工上创出新水平。1.5.6项目服务承诺若中标，我们将遵照建设工程施工协议约定进行工程施工、完工、交付并负担房屋建筑工程保修两年全部责任。同时确保，凡本工程项目由我方采购供给材料、设备、成品、半成品均为正规厂家生产，等级为优等品或正规合格品，并取得业主/监理单位认可。全部材料和设备全部有质量确保书，并符合国家要求技术标准，我们有责任向业主/监理单位提供满意证实材料。1.6工程项目实施关键、难点分析及其应对方法1.6.1工程项目关键分析1.6.1.1装饰品种繁多、部分内容工作量不大本工程属于装修项目，包含各分部分项施工项目繁多，仅地面工程包含就包含石材地面（地面、楼面、踢脚线）、地毯楼地面（地面、楼面）、塑胶板地面；墙面包含乳胶漆墙面、装饰面板墙面、吸音板、石材墙面、装饰线条、玻璃隔断、轻钢龙骨隔断；天棚包含轻钢龙骨纸面石膏板/防水石膏板、木饰面板、格栅顶等各类项目，现在市场流行各类装饰面做法均在本项目中有所表现，但部分内容工程量均不大，大面积展开流水施工有一定难度。1.6.1.2施工专业性强，交叉施工要求高施工专业性强，本项目包含拆除工程、精装修工程、电气照明和综合布线工程各专业各工种交叉施工，确保项目有条不紊地开展将是本工程关键之关键。1.6.1.3项目性能特殊，材料环境保护性和安全性要求严格因为本项目为公共活动空间装饰，对装修所用各项材料（木材/板材、化工产品、胶类、漆类、石材类、瓷砖类、灯具、开关、插座、线缆、办公家俱等）环境保护性和安全性要求十分高，且装修后必需满足各项空气检测指标，所以在施工时，材料选择为工程关键。1.6.1.4正值五一劳动节假期前后施工，增加对应工作难度依据本工程施工周期，正值五一劳动节假期前后，对于劳动力组织安排增加难度，对施工进度可能产生很大影响，所以做好假期前后人员组织和准备安排作为工作关键。第二章关键分项工程施工方法及施工方案2.关键分项工程施工方法及施工方案依据招标文件要求、国家相关施工规范和本企业施工经验和做法，针对本工程特殊情况制订以下施工技术工艺步骤。2.1拆除工程本工程拆除总步骤是由天花开始，从上至下拆除，在拆除过程中因为造成噪音和粉尘污染较为严重，合理安排各工序剔除次序是尤为关键。所以应严格实施由上而下工作程序，拆除室内天棚、地面、墙面砖，要求外窗封闭。预防噪音和粉尘外溢，保护周围环境不受到污染，具体工程程序以下：切断电路→关闭给排水管→脚手架搭设→灯具拆除→室内门拆除→吊顶拆除→水暖管线拆除→墙面干挂瓷砖拆除→脚手架拆除→隔墙拆除→地面砖剔除。2.1.1作业条件在拆除工作前，必需搞清本建筑物周围管线情况，包含管线图，市政排污水管，光缆等，确定线路走向，必需时开洞确定位置。切断全部和建筑物管线。当建筑外测有架空线路或电缆线路时，应和相关部门取得联络，采取防护方法，确定安全后方可施工。现场脚手架已搭设完成并已验收合格。2.1.2施工方法工人分成两个组，每组人数分工明确，每班组分工作业，运输组通常情况下白天拆晚上运，要求当日拆物品当晚要基础运完，尽可能不要给现场留有物品，更不能在拆除现场以外地方存放物品。2.1.3灯具拆除首先由水电专业工人断掉水电总闸，将灯具拆除，在拆除灯具时将线头用绝缘胶布包好以防漏电。2.1.4墙、顶、地拆除（1）将房间门拆掉（依据情况可成套拆卸，也可分别将门及门框拆卸）码放在不是要拆隔墙处，以备运输组二次搬运。（2）石膏板吊顶拆除，先拆除面板，再拆除龙骨，最终拆除吊杆；确定各专业管线，然后按次序进行拆除。（3）拆除吊顶龙骨时工人站在移动脚手架上先将石膏板逐块拆下码放整齐（尽可能拆成半张大小、便于搬运），再将吊件用手动压力钳将吊件剪断，也分别打成捆，待运。拆除吊顶时吊杆等物品要依据甲方提供图纸进行保留或拆除。（4）墙面拆除严禁采取大锤，先拆除面层，再拆除龙骨，最终拆除预埋件；必需由上至下，由右至左按次序拆除。（5）地面拆除严禁采取大锤，能够用风镐进行剔除或人工剔凿，以免砸坏地面结构。2.1.5施工注意事项（1）对部分拆除同一建筑物或构筑物进行拆除前，应先对保留部分采取必需加固保护方法。（2）留设作业通道，拆除工程施工现场必需有作业通道。平面运输通道宽度为1.5～2米左右，以满足运输工具通行需要，作业通道内不得堆放杂物，要确保室内上、下通道应保持通畅。非作业通道利用警示带隔开，并制作标志牌利于通道口作出警示。（3）拆除前必需由专业人员，将需拆除区域内水、电、气等全部切断，在拆除施工作业过程中，如发觉不明电线(缆)、管道等应停止施工，采取必需应急方法，经处理后方可施工，施工完后，优异行自检，自检合格后，报甲方、监理进行验收。2.1.6施工质量及验收标准全部灯具管线全部拆除，天花吊顶面层、龙骨及吊杆全部拆除，墙面干挂瓷砖面层及龙骨全部拆除至墙面抹灰基层，地面瓷砖面层及垫层全部拆除至原楼面。(加入垃圾清运至指定地点)2.2天棚吊顶工程本装饰工程关键采取是悬吊式顶棚中轻钢龙骨纸面石膏板、金属格栅吊顶、木饰面吊顶。2.2.1轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程2.2.1.1准备工作（1）在现浇板中,按设计和规范要求设置预埋件或吊杆；（2）吊顶内灯槽、水电管道，应安装完成，消防管道安装并试压完成；（3）吊顶内灯槽、斜撑、剪刀撑等，应依据工程情况合适部署，轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨，重型灯具或风扇不得和吊顶龙骨连接，应吊挂吊钩。2.2.1.2材料要求（1）按设计要求选择配套轻钢龙骨，确保其厚度及品质符合国家标准。（2）主件：主副龙骨；附件：吊挂件、连接卡；零配件：吊杆、射钉、螺丝、胀栓、自攻钉等均应符合设计要求并相互配套，全部材料应有出厂合格证。（3）石膏板品种、规格、质量应符合设计要求，并有出厂合格证实。2.2.1.3工艺步骤放线/弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装副龙骨→起拱调平→安装石膏板2.2.1.4施工方法（1）依据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置用机械打眼，采取M8内膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采取Ø8mm镀锌全牙螺杆固定。（2）依据吊顶标高安装主龙骨，基础定位后调整吊挂抄平下皮(注意起拱量)；（3）依据板规格确定主、付龙骨位置，付龙骨必需和主龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，预防松紧不一。主龙骨间距通常为1000mm，龙骨接头要错开；吊杆方向也要错开，避免主龙骨向一侧倾斜；（4）用吊杆上螺栓上下调整，确保一定起拱度，通常视房间大小起拱5-20mm（房间短向1/200），待水平度调好后再逐一拧紧螺帽；开孔位置需将主龙骨加固。（5）施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内风口、电气管线、消防管线等施工完成并经过多种试验后方可安装面板。（6）纸面石膏板商标要朝上，板用自攻钉固定，安装时先将板就位，用直径小于自攻钉直径钻头将板和龙骨钻通，再用自攻钉拧紧，自攻钉钉距150-170mm，距离边口大于15mm，略深入板面1mm左右。（7）石膏板要在自由状态下固定，不得出现弯棱、凸鼓现象；板长边缘纵向次龙骨铺设；固定板用次龙骨间距不应大于600mm；石膏板端接头处必需有次龙骨。（8）螺钉头宜略埋入板内，并不得使纸面破损，钉眼应防锈并用石膏腻子抹平。2.2.1.5质量标准（1）轻钢龙骨和罩面板材质、品种、式样、规格应符合设计要求。（2）吊杆及主副龙骨安装位置必需正确，连接牢靠无松动。（3）石膏板应无脱层、翘曲、折裂、掉角和缺楞等缺点，安装必需牢靠。（4）轻钢龙骨安装应顺直，无弯曲变形，中间应合适起拱。（5）罩面板表面平正整、清洁、颜色一致，无污染、反锈，板缝宽窄一致。2.2.1.6成品保护（1）注意保护好顶棚内多种管线，吊杆龙骨不能固定在管道或其它设备上。（2）材料入场、堆放应严格管理，确保不变形、不受潮、不生锈。（3）龙骨严禁上人踩塌，其它工种吊挂件不得吊于轻钢龙骨上。（4）棚内管道设备试水、试压、保温完成，隐检完成后再行封板。2.2.1.7质量通病防治（1）拼板处不平整。①原因分析：操作不认真，主、次龙骨未调平；选择材料不配套，或板材加工不符标准；拼接处没龙骨。②防治方法：先安装主龙骨，并拉通线检验是否正确，然后边安装板边调平，可满足板面平整度；应使用专用机具和选择配套材料，可确保加工板材尺寸符合标准，降低原始误差和装配误差，以确保拼板处平整；板四面接口处均应有龙骨。（2）罩面板大面积不平整，挠度显著①原因分析：因为未弹线，吊杆间距偏大或吊杆间距忽大忽小等，吊顶受力不均匀；龙骨和墙面间距偏大，致使吊顶在使用一段时间后，挠度暴露较为显著；次龙骨间距偏大也会造成挠度暴露较为显著；采取螺钉固定时，螺钉和石膏板边距离大小不均匀或拧破纸面造成不持力；次龙骨铺设方向不妥，不是和板长边垂直，而是顺着罩面板长边铺设，不利于螺钉排列。②防治方法：按要求在楼板底面弹吊杆位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距；从稳定方面考虑，龙骨和墙面之间距离应小于100mm。如选择大块板材间距以小于500mm为宜；在使用纸面石膏板时，自攻螺钉和板边或板端距离不得小于10mm，也不宜大于16mm，板中间螺钉间距小于200mm；铺设大块板材时，应使板长边垂直于次龙骨方向，以利于螺钉排列和紧固；吊杆和吊件均锁紧，不得松动。2.3地面瓷砖工程2.3.1材料要求（1）瓷砖品种、规格、花色、形状应符合设计要求及相关标准要求，瓷砖应有出厂合格证。（2）瓷砖铺贴前必需检验批号并开箱选砖、洇湿。（3）水泥选择高标号一般硅酸盐水泥；选择洁净中粗砂。2.3.2工艺步骤基层处理→抹底层砂浆→弹线、找规矩→铺砖→拨缝修整→勾缝→养护2.3.3施工方法2.3.3.1基层处理：先将混凝土楼（地）面上污物等清理洁净，如基层有油污，应用油漆清洁剂刷洗洁净，并认真将板面凹坑内污物剔刷洁净。2.3.3.2水泥砂浆打底：在清理好基层上，浇水洇透，并刷一道水灰比为0.4—0.5水泥素浆。用扫帚扫匀；从墙上500mm水平线下返至底灰上皮标高，抹灰饼；房间中每隔一米左右冲筋一道，用1:3水泥砂浆依据冲筋标高,将砂浆摊平、拍实并用木杠刮平，使其所铺设砂浆和冲筋找平，再用靠尺检验其平整度，用木抹子挫平。2.3.3.3做结合层：瓷砖后面抹水泥素浆。2.3.3.4浸水：将选配好砖块清洗洁净后，放入水中浸泡2—3h后，取出晾干备用。2.3.3.5排砖：从房间纵横两个方向排好尺寸，依据确定好砖数，在地面上弹出纵横两个方向控制线，约每隔四块砖弹一条控制线，并严格控制方正和对称。2.3.3.6铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩(位置及标高)，以此为准拉线，从里向外退着铺砖，铺砖方法同石材地面，均为基层刷素浆，铺干硬性砂浆，大杠刮平，瓷砖背侧满刮素浆，橡胶槌击实。每块砖要跟线。不足整块应用在边角处。如有镶边，应先铺贴镶边部分。不管采取哪种铺贴次序，均应铺贴几行砖作为标准，以确保铺贴质量。2.3.3.7拨缝：砂浆未初凝前，对部分游动地砖拨缝调匀，并再次振实。2.3.3.8勾缝：第二天用1：1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实、平滑,余灰清理洁净。2.3.3.9养护：嵌缝砂浆终凝后，铺锯末撒水养护，7天后方准上人。2.3.4质量标准（1）瓷砖品种、规格、颜色、质量必需符合设计要求。（2）面层和基层结合必需牢靠、无空鼓。（3）表面洁净、图案清楚、色泽一致、接缝均匀、周围顺直，瓷砖无裂缝、掉角和缺楞等现象。（4）地漏坡度符合设计要求、不倒泛水，和地漏结合处严密牢靠、无渗漏。（5）许可偏差：表面平整度2mm/2m缝格平直3mm/5m接缝高低差0.5mm板块间隙度小于2mm2.3.5成品保护（1）瓷砖运输、存放要小心操作、堆放整齐;（2）切割瓷砖采取台式推拉切割锯、铺砌时注意不要污染墙面;（3）推车运料时注意保护门框及墙面，小车腿应包裹;（4）铺砌时不要碰动地下管线，不要把灰浆、砖块掉落到地漏中;（5）铺好瓷砖地面房间应临时封闭，其它工序插入时应覆盖地面加以保护，房内刷油、刷浆时不得污染地面;2.3.6地砖空鼓原因及防治（1）空鼓原因地砖铺装后空鼓是装饰工程质量通病，产生原因是多方面，关键有：①基层清理不净或浇水湿润不够；②刷水泥浆结合层不均匀或面积过大风干起隔离作用；③干硬性水泥砂浆任意加水，放置时间过长，震实不够；④板面有浮土未浸水；⑤上人、上物过早。（2）防治措施①认真做好基层处理，将楼板上杂物清净，用钎子剔掉落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层，用清洁剂除掉油污后清扫洁净。②铺装前用喷壶将地面均匀洒水一遍，刷一层素水泥浆（水灰比0.4-0.5）刷面积不要过大，随铺随刷；③铺结合层1：2.5水泥砂浆（并注意随伴随用，不能长久放置）铺好后用大木杠刮平，用抹子拍实抹平。④做好地面砖预排，不是同色号不能用在同一房间。⑤注意保护和养护：瓷砖铺完二十四小时后，要指派专员撒锯末浇水养护。养护7天以上；地面完成房间要临时封闭，严禁一周内上人或堆放物料。⑥严格认真不折不扣地实施施工工艺标准和操作规程是预防产生质量通病关键方法确保。2.4地面塑胶地板工程2.4.1基础要求1、塑料板面层应采取塑料卷材以胶粘剂在水泥类基层上铺设。2、水泥类基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其它杂质，不得有麻面、起砂裂缝等缺点。3、胶粘剂选择应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325－要求。4、塑料板面层许可偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-要求。2.4.2施工准备1、技术准备（1）塑胶地板面层下各层作法应已按设计要求施工并验收合格；（2）样板间或样板块已经得到认可。2、材料要求（1）水泥：宜采取硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥，其强度等级应在32．5以上；不一样品种、不一样强度等级水泥严禁混用。（2）砂：应选择中砂或粗砂，含泥量不得大于3％。（3）塑胶地板：卷材品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准要求，且已经过业主选定。（4）胶粘剂：塑胶地板生产厂家通常会推荐或配套提供胶粘剂。如室内用水性或溶剂型粘胶剂，应确保其总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛含量满足环境保护检测要求。3、关键机具设备常见机具设备有：手提切割机、自流平刮板、塑料板块焊接机、钉鞋、搅拌头、30升搅拌桶、量水容器、电钻、计量器、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮辊、滚筒、錾子、刷子、钢丝刷等。4、作业条件（1）材料检验已经完成并符合要求。（2）基层符合基础要求第2条，并用水清洗洁净。面层和基层粘结牢靠，不许可有空鼓、起壳。阴阳角必需方正，无灰尘和砂粒。基层含水率低于10％。（3）检验验收门框，竖向穿楼板管线和预埋件。（4）应已对所覆盖隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。（5）施工前，应做好水平标志，以控制铺设高度和厚度，可采取竖尺、拉线、弹线等方法。2.4.3操作工艺1、工艺步骤基层处理→自流平水泥基层→弹线→试铺→涂刷底子胶→铺贴塑胶地面→收边处理→清理验收2、操作工艺（1）基层处理：把沾在基层上浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫洁净。用自流平水泥将地面找平，养护至达成强度要求。清水冲洗，不许可残留白灰。（2）自流平水泥：①涂界面剂目标是在自流平水泥和地面之间形成一层保护膜，使自流平水分不会被地面过快吸收，引发自流平表面龟裂。②按容量比三分自流平加一分清水（一包25千克装自流平约需6.5升清水），用电钻加搅拌器边倒边搅拌至均匀无结块（约3分钟），停止搅拌3—4分钟，让高聚物材料充足熟化。空气跑出后再进行搅拌成可流淌稀糊状（约1分钟）；③将搅拌好浆料倾倒在地坪上，让其像水一样流开自动找平，用齿刮板刮平，并控制所需厚度；④用自流平放气滚单方向滚轧地面以排除因搅拌时带入空气，避免气泡、麻面及接口高差；⑤自流平施工完成后，请关好门窗，避免强风及直接日晒，12小时内严禁在上面行走，二十四小时后可铺贴饰面材料；冬季施工地板铺设应在自流平施工48小时后进行；⑥每60平米设置分隔缝，缝可在自流平基层完成后用手提云石机切割，并确保切割到底。（3）弹控制线：将房间依据塑料板尺寸，排出塑胶地板图案位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。（4）刷底胶：铺设前应将基底清理洁净，并在基底上刷一道薄而均匀底胶，底胶干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。（5）塑料卷材铺贴：预先按已计划好卷材铺贴方向及房间尺寸裁料，按铺贴次序编号，刷胶铺贴时，将卷材一边对准所弹尺寸线，用压滚压实，要求对线连接平顺，不卷不翘。然后依以上方法铺贴。（6）当板块缝隙需要焊接时，宜在48h以后施焊，亦可采取先焊后铺贴。焊条成份、性能和被焊板材性能要相同。（7）冬季施工时，环境温度不应低于10℃。2.4.4质量标准1、主控项目（1）材料应符合设计要求。（2）面层和下一层粘结应牢靠，不翘边、不脱胶、无溢胶。（3）检验方法：见下表。2、通常项目（1）塑料板面层应表面洁净，图案清楚，色泽一致，接缝严密、美观。拼缝处图案、花纹吻合，无胶痕；和墙边交接严密，阴阳角收边方正。（2）板块焊接，焊缝应平整、光洁，无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺点，其凹凸许可偏差为±0．6mm。焊缝抗拉强度不得小于塑料板强度75％。（3）镶边用料应尺寸正确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。序号项目许可偏差检验方法1表面平整度2.0用2米靠尺和楔形塞尺检验2缝格平直度3.0拉5m线和用钢尺检验3接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检验2.4.5注意事项1、作业环境：应连续进行，立即完成。冬季应有保温防冻方法，预防受冻；2、面层翘曲、空鼓（1）基层不平或刷胶后没有风干就急于铺贴或粘过迟粘性减弱，全部易造成翘曲和空鼓；（2）底层未清理洁净，铺设是未滚压实、胶粘剂涂刷不均匀、板块上有尘土或环境温度过低，全部易造成空鼓。3、高低差超出许可偏差涂胶厚度不一致，差距过大。4、板面不洁净（1）铺设时刷胶太多太厚，铺贴后胶液外溢未清理洁净；（2）地面铺完后未做有效成品保护，受到外界污染。5、面层凹凸不平表面平整度差，涂胶用力不均，温度过低。做自流平找平时未按要求施工，或上人过早，造成基底不平整。6、不合格凡检验不合格部位，均应返修或返工纠正，并制订纠正方法，预防再次发生。2.4.6安全环境保护方法（1）自流平水泥在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应遮盖、封闭。（2）易燃材料较多，应加强保管、存放、使用管理。（3）电气装置应符合施工用电安全管理要求。2.4.7成品保护（1）施工时应注意对定位定高标准杆、尺、线保护，不得触动、移位。（2）对所覆盖隐蔽工程要有可靠保护方法，不得因铺设塑料板块面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。（3）塑胶地板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。（4）后续工程在塑料板面层上施工时，必需进行遮盖、支垫，严禁直接在塑料板面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必需采取可靠保护方法。2.5墙、柱面玻化砖干挂工程2.5.1通常要求：（1）玻化砖装饰工程施工准备包含下列工作：1）会审图纸（含节点大样图），并编制施工组织设计；2）施工所用动力、脚手架等临时设施应满足施工要求；3）材料按工程进度进场，并按相关要求送检合格。（2）放、吊运应符合下列要求：1）按板材不一样品种、规格分类堆放；2）板材宜堆放在室内；当需要在室外堆放时，应采取有效方法防雨防潮；3）当板材有减震外包装时，平放堆高不宜超出2m，竖放堆高不宜超出2层，且斜倾角不宜超出15°；4）吊运时宜采取专用运输架。（3）吊运及施工过程中，严禁随意碰撞板材，不得划花、污损板材光泽面。（4）辅助化工类产品应注意防火防潮，分类堆放在阴凉处。（5）安装玻化砖饰面建筑物墙体应符合下列要求：1）主体结构施工质量应符合相关施工及验收规范要求；2）穿过墙体全部管道、线路等施工已全部完成。（6）干挂瓷质饰面钢架安装应符合下列要求：1）骨架和主体结构连接预埋件应牢靠、位置正确、预埋件标高偏差不得大于10mm。预埋件位置和设计偏差不得大于20mm；2）骨架和预埋连接及骨架防锈处理应符合设计要求；3）骨架制作及焊接质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-）及现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-）相关要求；4）骨架制作许可偏差应符合下表要求。项目许可偏差值检查方法构件长度±3用金属尺检验焊接H型金属截面高度接合部位±2其它部位±3焊接H型金属截面宽度±3挂接铝合金挂件用L型金属截面高度±1构件两端最外侧安装孔距±3构件两组安装孔距±3同组螺栓相邻两孔距±1任意两孔距±1.5构件挠曲矢高ι/1000且小于10用拉线及金属尺注：ι为构件长度。（7）干挂瓷质饰面墙体为混凝土结构时，应对墙体表面进行清理修补，使墙面平整坚实。使用密封胶、粘结胶、环氧树脂浆液时，应在产品说明书要求有效使用期内使用，并按要求温度施工。（8）安装瓷质饰面使用螺栓时，均应套装和螺栓相配弹簧垫圈。2.5.2干挂瓷质饰面施工（1）玻化砖安装次序宜由下往上进行，避免交叉作业。（2）玻化砖编号、钻孔应符合下列要求：1）玻化砖编号应满足安装时流水作业要求；2）钻孔前应逐块检验玻化砖厚度、裂缝等质量指示，不合格者不得使用；（3）钻孔要求应符合设计要求。（4）胀锚螺栓、穿墙螺栓安装应符合下列要求：1）在建筑物墙体钻螺栓安装孔位置应满足玻化砖安装时角码板调整要求；2）钻孔用钻头应和螺栓直径相匹配，钻孔应垂直，钻孔深度应能确保胀锚螺栓进入混凝土结构层大于60mm或使穿墙螺栓穿过墙体；3）钻孔内灰粉应清理洁净，方可塞进胀锚螺栓；4）穿墙螺栓垫板应确保和钢丝网可靠连接，钢丝网塔接应符合设计要求；5）螺栓紧固力矩应取40~45N·m，并应确保坚固可靠。（5）挂件安装应符合下列要求：1）挂件连接应牢靠可靠，不得松动；2）挂件位置调整合适，并应能确保玻化砖连接固定位置正确；3）不锈钢挂件螺栓紧固力矩应取40~45N·m，并应确保坚固可靠。4）铝合金挂件挂接骨架L型深度不得小于3mm。5）铝合金挂件和钢材接触面，宜加设橡胶或塑料隔离层。2.5.3安装应符合下列要求：（1）除设计特殊要求外，同幅墙玻化砖色彩应一致；（2）板接缝宽度应符合设计要求，安装质量应符合工程验收要求；（3）玻化砖槽（孔）内及挂件表面灰粉应清理洁净。2.5.4安全方法（1）玻化砖装饰工程应遵守现行行业标准《建筑机械使用安全技术规程》及《施工现场临时用电安全技术规范》等标准相关要求。（2）玻化砖开槽、钻孔、切割操作人员应配带防护眼镜。（3）玻化砖饰面施工用脚手架塔设必需牢靠，经验收后方可使用。脚手架上堆放材料不宜过多和过于集中，严禁超出脚手架设计荷载，并应注意预防物品碰撞下跌。（4）使用挥发性材料时，应戴防毒口罩，操作人员连续操作不得超出2h。2.6乳胶漆工程2.6.1施工准备（1）材料准备：所选择乳胶漆必需符合设计要求，本道工序关键材料为：乳胶漆、嵌缝石膏、滑石粉或大白粉、纤维素、白乳胶、穿孔纸带。（2）机具及工具准备：搅拌机、砂纸机、排刷、小灰桶、铲刀、抹子（刮板）、毛刷等。2.6.2作业条件（1）天棚/墙面及设备施工完成，表面清洁洁净。（2）施工环境温度能确保正常施工；（3）所需耐水腻子已搅拌完成，达成使用要求。2.6.3材料要求（1）乳胶漆品种、颜色、质量必需符合设计要求和国家标准，并有产品出厂合格证。（2）全部乳胶漆应为同一厂家、同一品种、同一批号，最好一次进齐，注意材料保质期。（3）辅料：基层腻子粉质量应符合设计要求并有出厂合格证实。2.6.4工艺步骤基层处理→补缝、分层刮腻子→打磨找平→分层喷、滚、刷浆→打磨→罩面2.6.5施工方法（1）基层处理①墙面/天棚基层有坑、洞需用1：3水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补，表面有麻面及缝隙应用腻子填补齐平；②表面垂直度、平整度、强度均符累计要求；③板缝用专用纸带、布条、嵌缝石膏粘贴补平；墙面必需干燥；④清理罩面面板缝隙；⑤用防锈漆点刷全部螺钉帽。（2）嵌缝①第一道腻子：用钢抹子第一遍横向满抹，用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏；②第二道腻子：轻抹板面并修边，宽度均为180mm，再次覆盖螺钉部位；③第三道腻子：抹一层嵌缝石膏腻子，其宽度约为270mm；④一抹子紧接着一抹子,接头不得留槎，每抹一板收头要洁净利落。第二遍竖向满抹，第三遍用胶皮刮板找补腻子，每遍干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。（3）满刮腻子、打磨①第一遍满刮腻子、打磨：要求刮薄、刮匀，不留野腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。②第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝、不平处、要得补腻子，腻子干燥后，打磨平整后清扫洁净；③第三遍腻子及磨光：用2m靠尺先检验，不平整部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。（4）刷乳胶漆①依现场不一样情况可采取机喷、滚涂、排笔涂刷（小面），涂刷次序是先顶后墙，先上后下；②第一遍可合适加水稀释，前二遍漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，并清扫洁净；③第三遍应连续快速操作，从一头开始，逐步刷向另一头，上下顺刷相互衔接，后一滚或一排笔紧接前一滚或一排笔，避免出现透底、接茬显著或刷纹显著；④应注意滚涂方向及搭接度，毛滚必需清洁；⑤乳胶漆使用前将乳胶漆倒入大容器内搅拌均匀；使用中需不停搅拌。乳胶漆应一次备足，以免颜色不一致影响效果。2.6.6质量标准（1）选择乳胶漆品种、质量及颜色必需符合设计和选定样品要求和相关要求；（2）严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。2.6.7成品保护（1）已完成顶墙面乳胶漆成品做好保护，预防其它工序对产品污染和损坏。（2）室内浆活进行时应注意保护已装好电气开关、插座电气产品及设备管道保护、预防刷浆时造成污染。（3）对已完成地面面层进行保护，预防落浆造成污染。（4）移动浆桶及施工工具时严禁在地面上拖拉，预防损坏地面面层。2.7地毯铺装工程2.7.1工艺步骤基层处理→裁剪地毯→铺贴地毯→边缘固定→验收2.7.2操作关键点（1）基层处理：铺前基层混凝土地面应平整，无凸凹不平处，凸出部分应先修平，凹处用107胶水泥砂浆找平，基层表面应确保平整清洁，干燥基层表面含水率要小于8%；基层面上粘结油脂、油漆蜡质物，应用丙酮、松节油，或砂轮机清净。（2）地毯下料：按房间大小（依房间尺寸为依据）裁毯下料，裁下每段地毯长要比房间长约2cm，宽度要以裁去地毯边缘线后尺寸计算，裁后卷好编号，对号进入房间（也可在现场裁）。（3）采取木卡条（倒刺板）固定地毯时，应沿房间四面靠脚1cm～2cm处，将卡条固定于基层上。在门口处，为不使地毯被踢起和边缘受损，达成美观效果，常见铝合金卡条、锑条固定。卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯。锑条长边和地面固定，待铺上地毯后，将短边打下，紧压住地毯面层。卡条和压条可用钉条、螺丝、射钉固定在基层上。（4）地毯是后面接缝。接缝时将地毯翻过来，使两条缝平接。用线缝后，刷白胶，贴上牛皮胶纸。缝线应坚固，针脚无须太密。也有用胶带接缝方法，即先将胶带按地面上弹线铺好，两端固定，将两侧地毯边缘压在胶带上，然后用电熨斗在胶带无胶面上熨烫，使胶质熔解，伴随电熨斗移动，用扁铲在接缝处辗压平实，使之牢靠地连在一起。用电铲修葺地毯接口处正面不齐绒毛。（5）用张紧器（或膝撑）将地毯在纵横方向逐段推移伸展，使之拉紧，平伏地坪，以确保地毯在使用过程中碰到一定推力而不隆起。张力器底部有很多小刺，可将地毯卡紧而推移。推力应合适，过大易将地毯撕破；过小则推移不平。推移应逐步进行。用张紧器张紧后，地毯四面应挂在卡条上或铝合金条上固定。（6）块料地毯完全铺好后，用刀裁去多出部分，并用扁铲将边缘塞入卡条和墙壁之间缝中，用吸尘器吸去灰尘等。（7）块料地毯作活动式铺设，基层要求平整光洁，不能有突出表面堆积物。要清理洁净，弹好分格控制线。（8）块料地毯宜从中央开始向四面展开铺排，至收口部位可选择适宜收口条。和其它材质地面交接处，如标高一致，可选择铜条或不锈钢条；标高不一致，通常选择铝合金收口条，将地毯毛边伸入收口条内，再将收口条端部砸扁，即起到收口和边缘固定双重作用。2.7.3质量标准（1）地毯品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必需符合设计要求和国家现行地毯产品标准要求。（2）地毯表面应平服、拼缝处粘贴牢靠、严密平整、图案吻合。（3）地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边，绒面毛顺光一致，毯面洁净，无污染和损伤。（4）地毯同其也面层连接处，收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。2.7.4成品保护（1）地毯开卷时如发觉有起鼓现象，应立即卷回头，再重新平移展开。（2）使用胶粘剂粘结地毯时，其胶液不得污染地毯。（3）地毯施工时，其烟头不得扔在地毯上，且不得在地毯上熄灭烟头。2.8玻璃隔断工程1、玻璃和基架不锈钢框结合不能太紧密，玻璃放入不锈钢框后，在不锈钢框上部和侧边应留有3mm左右缝隙，该缝隙是为玻璃热胀冷缩准备。2、安装玻璃前，要检验玻璃角是否方正，检验不锈钢框尺寸是否正确，有否走形现象。在校恰好不锈钢框内侧，定出玻璃安装位置线，并固定好玻璃板靠位线条。3、把玻璃装入不锈钢框内，其两侧距不锈钢框缝隙应相等，并在缝隙中注入玻璃胶，然后钉上固定压条，固定条最好用钉枪钉。4、对于面积较大玻璃板，安装时应用玻璃吸盘吸住玻璃，再用手握住吸盘器将玻璃提起来安装。2.9装饰板墙面施安装工程2.9.1材料要求：（1）木材树种、规格、材质等级，应符合设计图纸要求及《木结构工程施工及验收规范》要求。（2）龙骨料通常见红松烘干料，含水率小于12％，材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺点，并预先经防腐处理。（3）衬板选择15mm厚细木工板。（4）面板采取定制饰面板材料（浮雕板、不锈钢饰面板等）。（5）辅料：粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠（纯度应在75％以上，不含游离氟化氢，它粘度应经过120＃筛）；钉子：选长度规格应是面板厚度2-2.5倍。2.9.2关键机具小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。2.9.3施工作业相关条件（1）安装木护墙板结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。（2）木护墙板骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。（3）木材干燥应满足要求含水率，护墙龙骨应在须铺贴面刨平后刷防腐剂。（4）施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。2.9.4施工工艺步骤：找位和弹线→检验预埋件和洞口→铺、涂防潮层→龙骨制配和安装→钉装衬板→钉装面板2.9.5施工技术方法：（1）找位和弹线：木护墙板安装前应依据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。（2）核查预埋件及洞口：弹线后检验预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且和设计要求是否相符。（3）铺、涂防潮层：设计有防潮要求时木护墙、木龙骨安装必需找方、找直，骨架和木砖间空隙应垫木垫，每块木砖最少用2个钉子钉牢，再装钉龙骨时应预留出板面厚度。木龙骨和墙体接触面要进行防腐处理，其它三面进行不少于三遍防火涂料处理。（4）衬板安装：在龙骨安装完成后检验合格安装15mm厚细木工板做衬板，要求衬板钉牢靠，钉子固定间距控制在200mm左右，后面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，确保温度改变伸缩量。（5）安装面板：①面板选色陪纹：面板进场使用前，按同房间、临近部位用量进行挑选，是安装后从观感上木纹、颜色一致。②裁板配制：按龙骨排尺，大于龙骨间距进行裁板，据裁后大面应净光（胶合板材严禁侧净），小面刮直。面板长向对接配制时必需考虑接头在横撑处，板后面应做卸力槽，以防板扭曲变形，通常卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深6-8mm。③面板安装：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢靠情况、防潮层等结构要求进行检验，合格后进行安装；面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处结构完全适宜，木纹方向、颜色观感尚可情况下，才能正式进行安装；面板接头处安装时应涂胶和龙骨钉牢，钉固面板钉子规格应适宜，钉子长度约为面板厚度2-2.5倍，钉子间距通常为100mm，钉帽应砸扁，并用冲子将钉帽顺木纹方向冲入面板1-2mm；钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应和框料、面板近似。贴脸规格尺寸、厚度应一致，接茬应顺平无错槎。2.9.6质量标准（1）确保项目：①树种、材质等级、胶合板品种、木材含水率和防腐、防火方法必需符合设计要求和施工规范要求。②细木制品和基层或木砖镶钉必需牢靠无松动。（2）通常项目①制作：尺寸正确、表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无刨槎、刨痕、毛刺和锤印。②安装：位置正确，割角整齐，交圈、接缝严密，平直通顺，和墙面紧贴，出墙尺寸一致。木护墙、木筒子板、贴脸安装许可偏差。③许可偏差：表5-2项次项目许可偏差（mm）检验方法1上口平直3拉5m线尺量检验2垂直2吊线坠尺量检验3表面平整1.51m靠尺检验4压缝条间距2尺量检验2.9.7成品保护方法（1）细木制品进场后应储存在室内仓库或料棚中，保持干燥、通风、并安制品种类、规格搁置垫木水平堆放。通常要求在进场检验合格后封一遍清漆确保饰面板不变形。（2）配料应在操作平台上进行，不得直接在没有保护方法地面上进行成品操作。（3）在窗套安装过程应在窗台上铺垫保护垫层。不得直接站在窗台板上操作。（4）护墙板安装过程应刷一道底漆，以防干裂或污染。（5）为保护细木成品，预防碰坏或污染，尤其出入口处，应立即采取保护方法，如装设保护条、护角板、橡胶膜，设专员看管等。2.9.8施工应注意质量问题：（1）质量问题①面层板安装后出现花纹错乱、颜色不匀、棱角不直、表面不平、接缝处有黑纹及接缝不严；或压顶条粗细细不一，高低不平，劈裂等，筒子板、贴脸板割角不严、不方。②面层明钉缺点：硬木装修钉眼过大。贴脸、压缝条、墙裙压顶线等端头劈裂和钉帽外露等（2）原因分析①面板材料混批，安装前未对色、对花；胶合板面透胶或粘贴时板缝余胶未清除净，上清漆即出现黑纹。门窗框未裁口或打槽，使筒子板正面直接贴在门窗框后面，盖不住缝隙，造成结合不严。木墙裙压顶条断面较小，现场加工困难，或虽购入成品，但未挑选，造成粗细不匀。同时因压条断面太小，钉钉时轻易钉劈。筒子板、贴脸45°角割不准，锯割后未用细刨刨平或砂纸刹平，造成割角不严、不方。②钉帽打得不够扁，或打扁钉帽横着木纹往里钉。铁冲子太粗或冲偏。钉前没有木钻引眼。面板拉缝处，露出下面龙骨上大钉帽（3）防治方法①面板材料含水率应小于12﹪。胶合板（切片或旋片）厚度应大于５ｍｍ，厚木板材要求拼花时，厚度应小于１５ｍｍ；不要求拼花时，厚度应大于１０ｍｍ，但后面均须设置变形槽。企口板块宽度不宜大于100ｍｍ。面层板材料要纹理顺直，颜色均匀，花纹相同。贴脸条要求线条清楚平直。精选使用切片时，尽可能将花纹木心对上。通常花纹大安装在下面；花纹小安装在上面，预防倒装。颜色好应用在迎面，颜色稍差用在较背部位。做面层每格之间缝宽度约８ｍｍ。要求较高时可加金属条。木护墙纵向接头做好在窗口上部或窗台以下，避开视线敏感范围，面板安装前先设计好尺寸找直调装满意，然后正式安装。木墙裙顶部要拉线找平。木压条要挑选粗细一致、颜色相近钉在一起，阴角接头采取上半部４５°下半部平顶接法。②打扁后钉帽要小于钉子直径，扁钉帽应顺木纹往里卧入。钉子位置应钉在两根木筋之间。铁冲子要呈圆锥形，不要太尖，但应保持小于钉帽状态。钉帽冲入板面下1mm左右。面板木料较硬，应先用木钻引个小眼，再钉钉子。钉劈部位，应将钉子起出，用胶将劈裂处粘好，待固结后，再用木钻在裂缝两边引小眼，补钉固牢。面板拉缝处龙骨上露出大钉帽，可用铁冲子将其冲进10mm左右，再用相同木料粘胶补平。2.10电气照明安装工程2.10.1材料要求（1）所用电线、线管、线槽及连接件必需符合设计和材料规范要求，并有产品合格证。（2）灯具、开关、插座型号、式样必需符合设计要求。2.10.2工艺步骤放线下料→安装吊杆→布管、布线槽→穿线→金属蛇皮管联接→接线、涮锡→灯具安装→开关、插座安装2.10.3施工方法（1）熟悉图纸、弹线，安排走向及预敷。（2）查对现场尺寸，下料预制吊杆。（3）安装吊杆及管道支架通常管路采取Φ6吊杆，专用卡子固定。吊顶上使用灯头盒，其朝向应便于维修和接线。（4）管路联接通常见钢管，使用Φ6圆钢做跨接地线，两端焊接长度大于40mm，两面焊接，焊接处涂防锈漆两道；管和盒连接除在盒内外均上锁母固定外，另焊跨接地线并防腐；墙面插座管路从吊顶上经过接线盒入墙暗敷，并做跨接地线及防腐。（5）墙面插座标高按面板下沿计算，距地0.3m；若有弱电插座，其水平间距大于0.5m；开关面板下沿距地1.4m，门口距面板中心0.2m；（6）管内穿线按回路分相序，导线分别用黄、绿、红色对应A、B、C相，零线用淡蓝色，保护地线用黄绿双色线，灯头线分色要求同上。（7）灯盒和灯之间用金属蛇皮管专用接头联接，同时上护口，管头在锁母外不得超出四扣；蛇皮管外皮保护线接盒内保护线。（8）盒内导线接头缠绕大于5圈，并涮锡处理，要求涮锡均匀、饱满，不得遗漏；接头清洁后分别用塑料胶布、黑胶布缠绕两层，尔后盒上盖用螺母固定；线槽内敷设导线应按回路绑扎成束，合适固定，导线不得在线槽内接头，各回路对应作标识。（9）超出3千克灯具必需自做吊杆，不应使吊顶龙骨受力。全部日光灯金属外壳均应联接保护地线，并和灯具专用接地螺丝可靠联接；固定在非阻燃材料上日光灯盒下应垫石棉布隔热。（10）插座保护地线线径相同，相线按相序分色；按“左零右火”接线，相序和设计图纸相符；线头压接时做折回处理。开关必需“三相四线制”，和对应灯具相线相符，全部开关开关方向要求一致。2.10.4质量标准（1）多种管、线必需符合设计及规范要求；（2）线管安装牢靠、连接紧密、护口光滑；（3）盒、箱位置正确、固定可靠；导线连接紧密、牢靠；（4）灯具、插座、开关面板必需符合设计及规范要求；（5）灯具、插座、开关面板安装牢靠、位置正确。2.10.5成品保护（1）灯具等材料进场后要单独放置，严禁挤压，预防破损。（2）灯具、插座、开关面板等安装完后，要立即清洁，注意保护。（3）预防其它工种污染、损坏。预防丢失。 2.11脚手架搭设工程本工程必需脚手架搭设工程均采取专业架子工进行搭设，并按国家颁布推行JGJ59-99规范要求进行验收，验收合格方可进行使用。搭设关键点：1、脚手架要由专员搭设，并尽可能避免或降低在拆除、运输和存放过程中损坏。2、确保脚手架含有足够刚度、强度和稳定性。脚手架结构应符合相关要求,特殊脚手架、重载荷（同时作业超出两层等）脚手架、当施工载荷显著偏于一侧脚手架必需进行设计和计算。3、严格根据要求结构尺寸进行搭设，控制好立杆垂直偏差和横杆水平偏差，并确保节点连接达成要求（绑好、拧紧或插挂好）。4、脚手架板要铺满、铺平或铺稳，不得有探头板。5、搭设过程中要立即设置斜撑杆、剪刀撑，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。6、搭设完成后应进行检验验收，检验合格才能使用。2.12夜间施工及雨季施工方案2.12.1夜间施工关键点本工程工程量大、工期紧，夜间施工必不可少。采取两班倒制度，充足利用有效时间和有效空间，以确保工程质量及工程工期。为保障施工质量及安全生产拟采取以下方法：1、正常夜班为晚上6时30分至10时30分。所用班组要统一夜班作业时间，以免过分劳累造成安全事故，工人严禁日夜连续作业。2、夜间施工时，尽可能避免噪音较大作业工序，噪声大作业工序尽可能安排在白天进行，以免造成噪声扰民，妨碍她人休息。特殊工序不得在夜间施工。3、由专门电工负责夜班加班电工作业，加班前提前15分部署好照明设施，其照度必需满足操作要求，以避免因光线和亮度不够而影响施工质量，避免无须要安全质量事故。4、各班组长不得私自离开现场，监督好自己班组，做好加班人数统计，把好质量关。5、项目部管理层每晚有专员值班，立即处理多种突发事情。6、夜间施工要加强防火防资方法，确保工程准期保质完成。7、确保工人夜间供给。2.12.3雨季施工方案2.12.3.1雨季施工关键点（1）雨季施工时，尤其要注意材料运输和仓储保护工作，预防因雨淋引发材料变质，造成无须要经济损失。（2）大雨天、大风天严禁继续高空作业。（3）雨天施工时，应严格控制材料含水率，以免质量问题产生。2.12.3.2雨季施工方法依据本工程施工内容，应注意以下施工内容雨季施工时产生质量通病及防治方法。1、油漆工程A、漆膜泛白，乳胶清榉、硝基漆在阴雨天，潮湿季节进行涂施工时，常发生泛白现象。透明涂层泛白后，就形成一个不透明或半透明乳白色雾层。不透明涂层（色漆涂层）泛白后，会使色漆失去鲜艳色彩。B、为了预防漆膜泛白，操作场所必需保持合适湿度。C、如在雨天应关上门窗施工，或在涂刷操作现场用碘钨灯或红外线烤灯，进行局部干燥处理。假如湿度无法控制，能够在涂料中加入适量防潮剂，通常在香蕉水中加入10-20%丁醇防潮剂。漆膜如发生了泛白，可用红外线烘烤发白处，待泛白漆膜水分蒸发消失后，再涂一层加入防潮剂涂料。2、石膏板吊顶：A、石膏板安装和嵌缝：在正常情况下，环境温度对石膏板罩面质量，即对其线性膨胀和收缩影响并不显著，不过，空气湿度则对板材胀缩影响很大。在湿度较大环境里进行施工，吊顶石膏板会吸收较多水分，尽管其板缝经嵌缝处理后已达成平整严密，但当环境湿度下降，板材内水份释放出来并出现线性放缩，所以会使顶面产生裂纹。B、为了确保施工质量，石膏板安装和嵌缝应避免在湿度较大天气内进行，或考虑用玻璃纤维网格胶带替换穿孔牛皮纸带，以确保嵌缝固结质量。3、石膏板面乳胶漆施工：假如湿度较大，会使粘贴水溶性胶料失效，而且会拖延涂料干燥时间。为此，石膏板终饰工作，应尽可能安排在湿度较为适宜环境进行。4、木龙骨、夹板施工木龙骨架安装时，对埋入墙体木楔，应事优异行防腐处理，在雨季施工时，要用桐油进行浸渍，为了方便施工，也可采取新型防腐剂。木龙骨架和基层板要用防腐剂进行涂刷。切片板等饰面材料，先要进行底油涂刷，预防受潮变形。5、材料运输和堆放对石膏板、木龙骨、夹板类等轻易受潮材料，在运输过程中应预防雨淋，在堆放时，要堆放整齐，下面应垫木板，并和墙壁保持一定距离，而且要用塑料等遮盖物进行遮盖。2.12.3.3雨季施工环境保护注意事项装修所用材料会散发部分有害气体，所以施工中必需注意开窗通风，但在阴雨季节，不仅无风，而且气压低，空气潮湿，通风效果不佳，所以，雨季装修空气污染问题更应引发重视。造成室内环境污染愈加严重原因：1、雨季来临之前，天气闷热、湿度加大，此时装修材料中部分有毒有害气体释放量会增加。据室内环境教授研究表明，室内温度达成摄氏30度时，室内有毒有害气体释放量最高。2、在闷热天气里，施工人员经过呼吸道、皮肤、汗腺等排放出污染物会比平时更多。另外，为保护刚油漆或涂刷好门、窗及墙面、顶棚等处不受蚊、苍蝇等破坏，还需要灭蚊杀菌，这么也会给室内空气造成污染。3、雨季装修时，需要对部分特殊装修工序进行防潮、防湿和防尘处理，比如在对家俱油漆和墙壁涂饰时，便需要紧闭门窗，这么就更轻易给室内造成污染。4、阴雨天气压低，即便把门窗全部打开，也会减弱室内外空气正常对流，造成室内通风情况不佳，而装修材料中释放出来部分有毒有害气体也会所以难以立即消散。2.13定位和测量放线施工方案和业主方、总包方、相关设计师、监理工程师对施工图纸进行会审并做具体统计，在此基础上，对相关施工员作图纸技术交底，施工员对施工班组进行技术交底，务必使每位施工人员对其施工施工次序、工艺、施工方法及规范要清楚明了。并按企业质量体系文件要求，形成图纸技术交底、质量统计文件。本工程因为占地面积较大，且因为土建施工存在误差不可避免，为了达成我方装修施工测量精度要求，工程测量任务相当艰巨，必需确保测量正确无误，尤其每一层标高控制高度，工程各点标高一定严格控制，确保对接无差异。为此组建一个精干施工测量队，在对相关技术文件了解熟悉、吃透以后进行对施工现场进行测量，并弹出基准线。2.13.1测量准备依据施工要求，经过测量工作定位，放线，将建筑物平面位置和高程测定到施工作业面上，为地面装修标高、墙面、顶棚高度等提供依据。本工程施工测量遵照先整体后局部，先高精度控制后分测工作程序，即首先建立控制网测设建筑物主轴线，后依主轴线进行建筑物细部放样。1）在进行测量之前，要有充足准备工作：①检验将要使用仪器精度。②制订测量放线方案。③建立平面控制网和标高控制点。2）测量、放线工具水平仪、经伟仪、激光标线仪、电子垂直仪、红外线电子测距仪、钢卷尺、大方尺、小方尺、木工铅笔、墨斗、尼龙线、大小铅垂、木梯、照明灯具、彩色油漆、扫把等。2.13.2测量放线工作内容从接收业主移交原始定位线开始，接收验收土建单位墙、顶、地面平整度、垂直度是否符合国家规范要求，并在平面图上标出具体数据，作为验收资料存档。测量关键内容包含：1）依据总平面图用测量仪进行网点测设，制订施工控制网点测设方案，其测量工作程序为先整体后局部。同时确保足够测量网点，为施工测设和技术复核提供标志；2）楼层标高，楼梯尺寸复测；3）构筑物、柱梁、中心线复测，并计算出偏移尺寸；4）空调风管及其它天花上走管标高位置是否影响天花造型施工；5）根据立面图分格及造型，依据施工立面实际尺寸定位放线；6）坐标定位后，将天花叠级造型投影在地面上进行放线。测设仪器控制误差；7）砼墙、柱面垂直度怎样，是否影响墙饰面施工等等；8）依据总平面合理划分功效区域，用醒目、固定标志标定100CM线。9）弹出大堂中及其它功效厅心十字线，及铺装控制线。10）弹出全部门、窗洞口尺寸、窗台标高线，电梯门洞口定位线。11）弹出卫生间、公共走道、电梯厅墙面抹灰线。12）卫生间、公共走道、电梯厅墙面抹灰完成后，弹出石材排版线。13）弹出地面标高控制线、踢脚板上口控制线。测量时应使用水准仪、经纬仪、激光放线仪等光学测量工具，慎用水管测平。复测时必需对照房间位置逐一测量，并形成测量统计汇报，弹出种类基准线。测量统计汇报，按业主要求程序审批后，发至各相关部门。尤其是设计组，将以此作为设计输入之一，成为深化设计施工详图关键依据。测量设备必需校检，以确保数据正确性。测量工作拟计划3天完工。为此，测量人员在入场前就必需对工程图纸很熟悉。测量工及相关施工员将在测量前10天熟悉施工图纸，方便入场工作更为顺利。2.13.3平面控制网测设因为本工程为室内测量，所以在测量视线方面存在不利原因。要确保全部房间和走道、公共电梯厅之间平行（或固有角度）和垂直，其关键就是怎样设定平面控制网。首先依据总承包单位提供原建筑、楼层控制线（四条），测出相关轴线，以此轴线引入各个房间、走道和电梯厅（电梯门洞等电梯安装完成后重定门中线）放主控轴线。室内测量是以走廊作为放线主轴，这么就确保了房间和走道、公共电梯厅之间平行和垂直和角度正确。然后再每个房间进行放线测量，安装饰尺寸定位图，测放完成面线。2.13.4标高测设每层标高线全部要以土建提供建筑标高点作为放线基准线，而且同一层内只许可使用一个基准点。在测量过程中要注意特殊部位标高不一样，不要出现差错。2.13.5测量放线关键部位1）电梯门：电梯门洞口测量放线要在电梯门中线确定后才能进行墙面放线。要以电梯门中线作为适用前室墙面控制线排版。电梯在安装过程中因为电梯井结构，会影响到电梯门左右偏移，所以在测定电梯门侧墙面排版时，要等电梯门中线确定后方能进行。在电梯安装前要配合电梯企业做好准备工作，包含提供轴线及标高线（并做好相关交接手续）。2）天花标高：天花在放线测量前要将天花平面图报监理企业审核确定，抄送机电安装、消防、弱电等专业企业，经确定后进行放线测量。2.13.6报请甲方、监理验线测量放线后，请甲方测量师、监理一同验线，确定和盖章，最终确定现场施工安装方案和计划，方便工程按期实施。2.13.7测量资料整理施工过程中，全部测量资料均使用档案馆要求表格统计，平时做好资料搜集和整理，确保完工交工时资料齐全，整齐。2.13.8质量确保方法1）所使用仪器一定是经过检验为合格，而且在以后使用过程中常常进行自检；2）对平面和标高控制点要常常进行复核，检验其稳定性；3）使用钢尺量距时，应依据所使用拉力和当初温度进行尺长更正；4）对复杂部位测量，要依据施工图仔细确定其各部分相对尺寸，制订局部放样方案；5）测量轴线经过检核无误后，才能进行放线，验线工作要独立进行，精度应符合施工测量规范要求；6）对测量，放线工作人员组织教育和培训，确保施工质量。2.14其它分项工程我企业将按设计要求，由项目经理组织相关施工及技术人员进行认真研究，严格把好每道施工程序，完全根据设计说明所提出要求施工，依据该工程实际情况服从业主协调安排，结合我企业以往施工经验调整各工种工序排列，相互穿插进行，确保在投标期限内按质完成施工任务。第三章质量体系及确保方法3.质量体系及确保方法3.1质量要求及质量控制内容3.1.1概述为使本工程项目达成优良标准，企业将严格地根据ISO9001质量管理表现规程进行操作，以科学施工计划、一流施工技术，严格施工规程加上丰富工程管理经验来确保工程质量。3.1.2质量要求：（1）严格根据基础建设程序办事；（2）严格根据国家标准、规范进行施工和验收，绝不降低标准；（3）严格根据国家档化对装饰产品进行检验，并对合格产品进行验收；（4）立即分析、研究质量情况、存在问题和对策。3.1.3质量控制内容：（1）以确保和提升质量为目标，利用系统原理和方法，调协统一协调组织系统，把各步骤质量管理职能严密起来，形成ISO9001体系，依据本工程特点，形成以项目经理总负责，质检安全组牵头，各工班队长直接负责全方面质量监督检验体系。（2）进行施工质量教育，项目经理部对每批进场作业施工人员进行质量教育，让每个施工人员明确质量标准是每道工序必需达成优良，使全员在头脑中牢牢树立“精品”质量观。（3）确立图纸“三交底”施工准备。操作前技术主管向队长及班长做具体图纸工艺要求、质量要求交底，作业开始前工班长向班组组员做具体操作方法、工具使用、质量要求具体交底，在交底前不能盲目操作，操作者必需做到干什么、怎么干，要达成什么标准全部很清楚方可操作。务求每位施工工人对其作业工程项目了然于胸。（4）严格根据企业质量管理制度要求进行管理，以ISO9001具体操作程序。使每一操作根据要求施工程序及操作规范进行施工。（5）成立以工程技术责任人为领导关键工程质量管理机构，按生产者负责标准，确立“自检、互检、交接检”制度，在施工者自己操作→工序交接→成品完成全过程中，由质检人员跟班作业，严格实施，发觉问题立即处理，实施全过程质量监控。（6）具体工程、具体工艺质量确保注意事项：①对用量大规格石材、瓷砖施工，首先在堆时确保石材90度垂直竖放，以防斜旗本身重原因，造成板材变形。要严格挑选材料，控制色差，不合格材料不能进入现场，并使每道工序全部达成规范标准。先做板样（约10平方米）等监理工程师质量认可后，方可进行大面积施工。②对于浅色石材或瓷砖，要求在订货，供货时注意一次到位，以避免两次购货引发色差。同时施工时石材后面抹素水泥膏改用白水泥，以避免浅色石材变黄。③天棚（石膏板、夹板、金属板）面板施工：首先对来料认真、严格检验，并对照图纸及设计要求，严格控制尺寸及其它技术指标，并填写材料验收统计，尤其注意要在隐蔽工程正式验收合格，管理工程师签字认可后，再进行面板安装。④轻钢龙骨石膏板天棚安装严格按相关规范施工，注意水平度调整。⑤地毯施工前，要严格检验材料是否符合设计要求，满足施工需要；相关辅料应按要求配齐；地毯施工后应严格控制质量，表面整齐，无松弛、起鼓、翘边等现象，粘结牢靠、严密，无显著接茬、离缝等通病；一旦发觉，应立即返工重做。（7）天天召开质量管理例会，检验以往一天工程质量情况，交待下一工作日要尤其注意质量管理事项和质量活动，必需时邀请监理工程师参与。（8）每道工序在完工后全部必需有质检人员认可意见，不然，不准进入下一道工序。（9）把握质量控制关键一环：成品保护，具体细则以下：①地面石材铺好后，用3厘板盖，三日内严禁人员在上面走动。②油漆时，对周围墙或其它成品用胶纸覆盖。③不锈钢工程完工后，不急于撕掉外表胶纸，待验收前再撕。④卫生间洁具安装好后，立即安装门锁，以预防她人进入使用。⑤不锈钢扶手安装好后，用透明胶纸覆盖好。⑥墙面涂刷，在墙面未干燥前，室内不要清扫地面，以免灰尘粘污墙面。⑦房间地毯铺设完成后，用吸尘器清理地毯，随即安装好门锁，避免她人随便走动，污损地毯。⑧玻璃墙或玻璃隔断完工后，贴上醒目标红色胶纸。3.2质量检验制度3.2.1质量检验制度（1）加强质量意识教育。使全体职员认识到确保和提升质量对国家、企业和个人关键意义，树立“质量第一”和“为用户服务”思想。（2）进行ISO9001质量确保体系知识普及宣传教育。要使企业全体职员了，了解全方面质量管理知识基础思想、基础内容；掌握其常见数量统计法和质量标准；（3）技术和管理人员要熟悉施工验收规范、质量评定标准，原材料、构配件技术要求及质量标准，和质量管理方法；（4）建立和健全专职质量机构，明确职责分工。建立质量管理小组或配置专职检验人员；班组要有不脱产质量管理员。从上到下形成一个完整质量管理组织系统；（5）质量检验人员能正确掌握检验和计量测试方法，熟悉使用其仪器、仪表和设备。使全体职员含有专职质量技术业务知识和能力；（6）本工程成立质检小组，全方面负责本工程自施工开始至工程完工全部质量内容；（7）质检人员对发觉质量问题经组长汇报后必需采取有效方法给整改；（8）质检人员必需在天天工作时间内到现场巡视并做好检验统计归档管理；（9）施工过程中因质量问题造成损失，经质检小组大会讨论后必需对相关人员进行处罚；（10）施工过程中存在质量问题而质检人员未发觉，企业将按企业职员手册进行处罚。3.2.2岗位职责（1）工程总监：主持工地质量教育大会，主持质量计划实施，主持各工种隐蔽工程验收，主持工程完工验收，定时检验工地质量及处理质量事故。（2）各工种技术责任人：工程质量责任人。负责现场质量管理例会，组织隐蔽工程及分项、分部工程验收及处理质事故。（3）质检员：专职质量管理人员，负责制订质量计划。主持隐蔽工程及分项、分部工程验收，组织各项质量活动，实施质量计划。（4）施工员：帮助质检员进行各项工程验收。主持工程预检及分项分部工程项目检验。（5）施工队长：帮助质量管理人员进行工程验收。主持工程施工工艺技术交底，监督各施工班组按国家施工规范和北京市工程质量相关要求作业。领导主持班组操作人员进行“三检”（自检、互检、交接检）。（6）施工班组长：班组工人“互检”及“交接检”。（7）施工工人：参与所施工项目标“自检”“交接检”。3.2.3质量检验程序（1）预检：由施工员主持。在工人大批入场前进行关键检验内容。①建筑物楼层标高，楼梯尺寸复测；②建筑物柱、梁、中心线检验；③水、电、空调、消防出口留洞位置、标高、走向等检验；④地面平整度及坡度检验；⑤墙（柱）面垂直和平整度检验；⑥其它；（2）隐蔽工程检验：由质检员主持，组织施工员、施工班组长，甲方、总包方、监理单位代表共同进行。关键检验项目有：①吊顶上有固定件、层架钢结构（焊接情况，平整度）、龙骨。②地面基层、垫层、卫生间防水。③墙（柱）面金属固定层架结构、固定件。④木门套夹板墙之内部木龙骨、夹板防火涂料。3.2.4分项工程检验由施工员组织质检员，各分项工程项目技术责任人、施工队长，施工班组长共同进行检验，并作检验统计。3.2.5操作工人“三检”（自检、互检、交接检）施工队长领导班组工人进行“三检”（1）自检：操作工人在施工过程中，按施工技术交底及相关规范要求，随时自我检验并整改过程。（2）互检：同班组操作工人，在操作过程中，按技术交底及相关规范要求，随时进行她人质量检验并整改，检验组织由班组长领导。（3）交接检：上道工序施工班组完工后下一道工序将继续操作施工组进行交接检验验收，交接检，由施工员组织。3.2.6工程完工检验由工程总监主持。施工单位组织并邀请甲方代表、总承包方代表、监理企业代表、设计单位代表，必需时邀请地方质量监督站工作人员共同参与检验验收。3.3质量控制制度3.3.1施工准备阶段质量检验控制严格落实实施国家相关《建设工程质量管理条例》和《工程建设标准强制性条文》相关要求；（1）对设计图纸进行仔细认真阅读和会审，避免出现工程返工预防因为图纸差错而贻误工程质量和施工进度；（2）关键审查装修设计和水、电、空调等设备图纸有没有矛盾、冲突；装修设计尺寸、标高是否有误，和建筑现实状况是否矛盾；图纸深度是否满足施工要求，节点大样和材料做法是否科学、合理；（3）多种设备规格型号和数量是否正确，消防、环境保护节能等设计是否符合相关规范等。3.3.2原材料、成品和设备供给质量确保检验控制配置专员加强对建筑装饰材料、成品和水、电、空调等设备规格、性能和技术参数质量进行监控；（1）必需取得材料、成品和设备质量合格证书，不合格产品一律不得进场、入库和使用；（2）材料设备由专员保管，预防损坏和变形。不一样型号、规格材料成品、设备不得混存、混装。3.3.3施工阶段质量检验控制（1）施工阶段是工程质量管理关键步骤，坚持“以预防为主，防患于未然”标准。关键采取具体方法为①坚持“按图施工”标准，严格实施技术交底制度；坚持工程施工纪录制制度，记好施工日志；②落实隐蔽工程预检制度，和分部、分项质量评定工作；③落实各施工班组自检、互检和交接验收三检制度；④采取放线、定位、标高测量正确无误确保方法；⑤确保新工艺、新材料施工质量；⑥建立并完善工程变更档案管理制度；⑦实施相关试件制作和测试汇报制度；⑧果断落实各级技术责任制，做到施工有标准、工作有检验、技术质量专员管；⑨加强装修和设备专业施工队伍配合协作作制度；⑩认真做好完工检验、验收工作。（2）施工质量检验控制除了必需采取上述多种管理方法外，在技术上我们将严格实施《建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-）》和其它相关施工规范，其关键以下：①装饰工程所用材料按设计要求选择，并符合现行材料标准要求，对材料质量姓怀疑时，要抽样检验，合格后方可使用；②装饰材料和饰件和有饰面构件，在运输、保管和施工过程中，采取必需方法预防损坏和变质；抹灰、涂料和刷浆工程等级和适用范围，均需满足设计要求；③装饰工程须在基体或基层质量检验合格后，再进入下一道工序；级装饰工程施工前，应先做样板间，经甲方和监理企业认可后，再正式进行；④室内吊顶隔断罩面板和花饰等工程，应待室内楼、地面湿作业完工后施工；⑤抹灰、饰面、吊顶和隔断工程，应待隔墙、钢、木门框、暗装设备管道、电线管和电器预埋件工序等完工后进行；⑥铝合金、塑料、门窗及其玻璃工程应在湿作业完工后进行，如需在湿作业前进行，必需加强保护；⑦有抹灰、基层饰面板工程、吊顶及轻型花饰安装工程，应待抹灰工程完工后进行；⑧涂料、刷浆工程和吊顶、隔断、罩面板安装，应在塑料地板、地毯、木地板施工前和管道设备试压后进行，木地板面层最终一遍涂料，应在裱糊工程完工后进行；⑨裱糊工程应待顶棚、墙面、门窗及建筑设备涂料和刷浆工程完工后进行。⑩全部装饰工程用全部须做好成品保护，管理好施工用水和管道设备试压用水，不得污损破坏装饰工程。第四章安全施工和文明管理方法4.安全施工和文明管理方法安全施工和文明管理是我企业在本工程中关键步骤。文明施工，它是施工现场管理一项关键基础工作，是在施工现场管理中根据现代施工客观要求，为施工现场保持良好生产环境和施工秩序，以达成提升劳动率、安全生产和确保质量目标。坚持施工现场文明对加强本工程安全施工基础性管理工作有着关键意义。在本装饰造工程项目管理中，对抓好安全施工、文明管理是工程确保质量关键举措。4.1安全施工方法4.1.1落实安全责任、实施责任管理方法（1）本工程是项目施工负责制，实现由项目经理全方面负责职能。所以项目经理是施工安全检验管理第一责任人；（2）建立、完善以项目经理为首安全生产领导，开展安全管理活动；（3）由项目经理建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员安全责任，抓制度落实、抓责任落实，定时检验安全落实情况，立即汇报；（4）建立、完善从事安全管理人员持证上岗及其操作规章制度；（5）安全施工责任落实情况检验，必需有具体统计。4.1.2落实安全教育、安全训练、管理方法（1）对管理、操作人员强化安全教育；（2）对工人（尤其是新工人）强化安全教育和训练；建立好台帐统计；（3）三级安全教育和训练落实；（4）对特殊工种、操作特殊机械、特殊环境施工安全教育和训练。（5）签订奖惩制度和实施措施。4.1.3落实安全检验方法（1）