装柜作业流程说明

装柜步骤说明1、装柜前一天向生产部主管索要【拖货通知单】，查对名称规格，入数，总数量，箱数，条形码等信息是否正确；依据【拖货通知单】核查仓库内要装柜成品是否齐全，如不齐全，立即通知到生产主管。2、根据【拖货通知单】所列成品明细，提前将要装柜成品备货到指定位置。注意事项：（1）拖完货后，假如拖货通知单上所列货物剩下库存只有一两箱时，要问询生产主管是否安排剩下库存也装柜。3、货物检验及清点查对；要求最少两人清点，通常全部是三人清点；包含名称规格，批次号，每托盘数量及总数量。此项查对成品保管主抓并和另两人所清点数据进行比对，杜绝发生错误。注意事项：（1）托盘上是否全部有【成品标示卡】（2）【成品标示卡】上所写数量是否和托盘上实际数量一致；4、货柜入厂后，立即查对货柜信息；经过【装箱理货单】（司机提供）和【拖货通知单】查对船名航次、提单号、集装箱号、铅封号、柜型、目标港是否一致。如有不一样，立即提出5、货柜信息查对无误后，成品保管员对货柜安全性能进行检验，检验内容为：①检验货柜内是否潮湿、清洁或有异常气味等影响产品质量不利原因；②检验货柜顶部、底部、四面是否有破损，密封性能是否完好；若发觉货柜存在上述不安全原因，能够修复应要求负责运输驾驶员进行修复，不能修复应立即通知相关部门重新安排货柜；以上检验须填制【集装箱检验表】立案留底，集装箱检验表见附件一6、组织装柜：（1）准备所需工具：相机、电子称、卷尺、手套、衣服；（2）通知生产主管安排所需装柜人员；(3)成品保管安排各规格货物装箱循序，并指导装箱人员装柜方法；注意事项：（1）将每规格成品各留一箱，最终装在集装箱最终一排以应对海关查验；（2）测量货物外箱尺寸及产品毛重。（3）装柜过程中，成品保管要将每托盘【成品标示卡】撕下，按规格再清对一下所装数据是否正确，并将其整理留档。（4）成品保管在装柜过程中按货物装柜次序填制【特种装柜明细单】或【物流装柜明细单】，具体见附件二、附件三（5）装柜完成后，如集装箱有剩下体积，要上报生产主管问询是否再装其它货物。7、拍照：分别为空柜、半柜、满柜、关半边门、上铅封后、铅封，各拍照一张；若有采取填充或固定方法位置也应拍照；8、货柜装好后，成品保管依据装柜明细计算货物数据并将相关数据提供给单证部；对照单证部所计算数据（件数，重量，体积等）填写【装箱理货单】盖章确定。9、【装箱理货单】、【装柜明细单】、【拖货通知单】各复印两份，成品保管将【装箱理货单】原底交还司机并通知离厂；交单证部【装箱理货单】、【装柜明细单】复印件一份，交生产部主管【拖货通知单】复印件一份；交厂长【装柜明细单】、【拖货通知单】复印件及【成品标示卡】一份；仓储部留【装柜明细单】、【拖货通知单】原单及【装箱理货单】复印件一份。10、整理存档；将【装柜明细单】、【拖货通知单】、【装箱理货单】、【集装箱检验表】装订，并按每个月上交留存；所拍照片按日期存档到电脑留存。装柜步骤图见附件四附件一：集装箱检验表日期:工厂确定人:货柜号码:封条号码:货柜外部结果(有/否)备注有否可疑裂缝有/否有否破损,洞有/否有否其它物件有/否货柜内部结果(有/否)备注有否可疑裂缝有/否有否地面不平有/否有否破损,洞有/否有否油渍有/否有否水渍有/否有否污垢有/否有否异味有/否有否其它物件有/否柜门结果(有/否)备注有否破坏,不正常门锁有/否有否封条设备有/否有否门框不平有/否附件二：威海精诚特种纤维制品日期：船名船次箱型提单号目标港集装箱号铅封号装货明细：箱排号货名数量毛量累计：件（外包装）审核人：附件三：威海精诚