质量创方案样本

珠江新城B1-6地块项目工程质量创优方案目录一、工程概况………………………01二、工程质量管理机构……………01（一）成立创优工作领导小组（二）创优工作领导小构成员管理职责（三）专业分包单位管理职责（四）重要人员职责三、工程质量创优过程管理办法…………………07（一）加强质量培训教诲，组织有效质量创优活动（二）编好质量筹划、施工技术方案，预控工程质量（三）严格执行施工样板管理制度，深化技术交底（四）提高内部质量验收原则，加大过程控制力度（五）工程资料管理（六）工程亮点策划（七）设立质量控制点（八）工程总体质量目的分解（九）工程施工质量控制根据（十）拟组织技术攻关和创新项目及内容（十一）本工程新技术推广应用四、分某些项工程质量创优办法………………19（一）工程测量（二）基坑支护及土方工程施工（三）地下室构造工程（±0.00如下构造工程）（四）上盖构造工程（±0.00以上构造工程）（五）建筑装饰装修工程（六）建筑给水、排水工程（七）建筑电气工程（八）通风工程五、分某些项工程质量原则及避免质量通病办法………………54（一）施工测量（二）基坑支护与土方工程（三）地下防水工程（四）钢筋混凝土工程（五）砌体工程（六）地面工程（七）屋面工程（八）装饰工程（九）幕墙安装（十）给排水工程（十一）电气工程（十二）智能工程（十三）电梯工程（十四）通风与空调工程六、附件（另独立成册）…………561、广州市防质量通病办法（一）～（三）2、广东省防质量通病办法二十条一、工程概况珠江新城B1-6地块项目为一栋集商业、餐饮、办公为一体多功能建筑。本工程建设单位为广东晟铭房地产开发有限公司，设计单位为广州翰华建筑设计有限公司，监理公司为广州恒茂建设监理有限公司，地质勘察单位为建材广州地质工程勘察院，工程总承包单位为广州市建筑集团有限公司。本工程位于广州市珠江新城珠江大道西路段上，该路段为都市中轴线。本工程建筑面积为154053㎡，地下6层，地上59层。建筑物主体构造高度264.75m，总高达362m（含50m高避雷针）。基坑支护形式重要采用预应力锚杆支护，基坑开挖深度达24.2m。本工程基本采用柱下独立基本，局部采用永久性抗拔锚杆。本工程构造采用钢筋混凝土框架－核心筒构造体系，柱、剪力墙混凝土强度级别C40～C80，别的构造构件为C35。本工程室内砌体采用加气混凝土砌块。建筑物以浅黄褐色石材、蓝灰色玻璃幕墙、蓝灰色铝板为外饰。我司施工范畴涉及：基坑支护工程、地基基本工程、主体构造工程、屋面工程、装饰装修工程、室内电气工程、给排水工程、消防工程、人防工程、通风工程、电梯预埋件安装工程等。本工程新技术应用推广目的：争创广东省“新技术应用示范工程”。本工程质量目的：创“广州市构造样板工程”，创“广东省及广州市装饰样板工程”，保证“广东省优良样板工程，争创鲁班奖”。本工程筹划开工时间为5月22日，竣工时间为3月17日，总工期为1030日历天。二、工程质量管理机构（一）、成立创优工作领导小组为实现本工程创鲁班奖质量目的，现场项目部成立以项目经理为组长，技术负责人、项目副经理为副组长，各部门负责人、和各专业工程单位项目经理为成员创优工作领导小组，详细领导、组织、布置、协调、贯彻创精品工程及国家优质工程鲁班奖工作。质量管理工作按照统一领导、层级管理原则，实行总承包项目部、分包单位和基层作业班组三级管理。组长组长老元翰（项目经理）副组长翟潮稳、肖亮濠（项目副经理）、杜开元（技术负责人）材料部采购员：陈建伟收料员：郑则宗仓管员：邓维雄作业班组（）班长作业班组（）班长作业班组（）班长作业班组（）班长专业分包单位项目经理工程技术部主管：杨锋杰质安部主管：吴广宇主管助理：郑友松综合治理办公室主管：马源洲预算部预算员：周晓泉（二）、创优工作领导小构成员管理职责1、项目经理对本项目质量管理负全面领导责任。主持编制项目管理大纲，拟定项目管理质量方针和目的。主持选取和管理项目分包商和供应商。组织竣工验罢手续，并安排、组织移送事宜。主持重大质量事故调查工作，决定解决意见和改进办法，并督促实行。2、项目副经理协助项目经理对项目进行质量管理，对本项目质量管理负重要责任。组织制定实现质量目的详细办法，督促各级管理人员贯彻质量管理责任制和保证质量目的办法，经常检查执行状况，发现问题及时纠正。3、技术负责人主持项目施工技术及深化设计图管理工作。负责施工方案、工艺原则拟定，主持施工组织设计编制。主持对新工艺、新技术、新设备、新材料研讨工作。4、质安部负责协助项目经理准备、履行各种质量筹划。按ISO9001质量保证体系对工程质量进行监控。监控、抽查各分包工程质量。负责对分部、分项工程及最后产品检查，并参加最后产品质量评估工作，独立行使施工过程中质量监督权。5、质安部负责制定质量安全生产责任制度，定期组织质量安全检查，保证工程符合质量及安全生产规定。6、技术部在技术负责人指引下，主持项目施工技术及深化设计图管理工作。组织工程施工方案讨论和审定，负责施工方案、工艺原则拟定，负责施工组织设计编制。负责解决施工现场浮现技术问题，主持项目测量定位工作。7、技术部主持分包单位资质审查。负责使项目生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案实行规定。协调各分包商及作业队伍之间有序合理地工作，安排监督分包商交接工作。8、材料部主持选取材料设备供应商和合同订立工作。严格控制材料质量，禁止无质保文献和不符合技术规范指标材料设备投入施工。9、预算部负责在订立分包合同步向分包商明确质量目的及质量管理规定，合理组织资金周转，使工程资金满足工程质量管理规定。10、综治办公室负责项目消防、保卫、环保、后勤管理工作，做好民工工资发放监督管理工作。11、质安部资料室负责文献资料收发、整顿工作，保证工程质量管理资料精确及时递交有关部门解决。接受各部门按阶段递交已立卷文献资料，并按规定进行审核、归档和保管，在工程竣工后负责文献资料立卷移送工作。（三）、专业分包单位管理职责1、创优工作领导小组是整个工程创优活动执行机构，专业分包单位在领导小组指引、监督下进行工程施工和管理；2、组织项目自检小组，由项目经理任组长，项目副经理、项目总工程师、质量经理任副组长，每周对工程质量进行检查，并将检查、整治成果向领导小组报告；3、积极接受、配合和上级管理部门组织检查、指引，虚心接受各级检查小组提出意见，并及时按规定进行整治，并将成果向领导小组报告；4、对检查组提出问题及时进行因素分析，并对关于人员进行培训、教诲，防止有关问题再发生；5、在各施工班组中组织质量创优竞赛，保证创优活动顺利进行。（四）、重要人员职责1、技术负责人⑴、对工程创优负重要领导责任，是工程创优第一负责人。⑵、批准工程创优筹划，听取质量管理部门在个工程创优方面报告，参加工程创优方面重要会议，为工程创优提供资源支持。⑶、督促总承包质量管理部对创优项目定期进行检查、指引。⑷决定工程创优方面重要奖罚。2、质安部⑴、对工程创优负有重要管理责任。⑵、定期对创优项目进行检查指引。⑶、负责工程创优申报工作。3、专业分包单位项目经理⑴、项目经理是项目部工程创优第一负责人，对本项目工程创优负全面责任。⑵、建立项目创优组织机构，配备足够质量管理人员。⑶、主持编制项目创优筹划、保证工程创优目的实现。⑷、定期向质量部报告工程创优实行状况。⑸、对项目进场使用计量器具负责登记、检查验收，超过检查校核有效期和不合格计量器具不准在工程中使用；对承包方使用计量器具进行监督检查。4、专业分包单位项目副经理⑴、协助项目经理管理工程质量，对项目工程创优负重要责任。⑵、参加编制创优筹划并组织实行。⑶、组织创优检查，对发现质量问题组织整治。⑷、解决好工程质量与进度关系。5、专业分包单位技术负责人⑴、对工程创优负技术责任，对工程创优负重要责任。⑵、全面负责工程项目技术管理工作，公司创优原则在项目实行中得到贯彻。⑶、组织编制工程创优筹划，领导项目技术、质量等关于人员做好工程创优预控工作。⑷、领导项目技术人员做好创优资料收集工作。⑸、组织技术复核，组织编制技术质量交底文献，组织专业技术员对作业班组技术质量交底。⑹、检查项目创优筹划贯彻状况。⑺、组织项目工程创优专项会议，及时向项目经理报告工程创优状况。6、施工技术人员⑴、为项目相应专业工程创优第一负责人，对本专业工程创优负重要责任；⑵、严格按照创优原则规定组织施工。⑶、按照工程进度收集和整顿工程技术质量资料。7、质量检查员⑴、负责项目工程创优监督检查工作，对本项目工程创优负监督管理责任；⑵、监督、检查专业技术人员按创优原则对施工班组进行质量技术交底。⑶、按工程创优原则，对施工作业面工程质量进行跟踪检查，及时纠正违章、违规操作。⑷、对各分某些项工程每一检查批进行实测实量，严格按工程创优验收原则进行质量验收、评估。8、材料人员⑴、负责项目工程材料采购，对工程材料质量负责任。⑵、按照国家质量原则和项目材料质量规定做好材料采购、进场验收工作。⑶、依照专业施工技术员拟定比例，对需要抽样检查材料进行抽样送检。⑷、负责材料质量证明文献收集和整顿，并及时提交工程技术员。9、项目测量管理员按照《公司计量管理手册》规定，做好计量管理工作。10、项目设备管理人员⑴、对项目施工用设备机具完好性负责。⑵、按照设备管理规定，负责进场设备机具登记、验收和寻常维护、月度检查工作。11、项目财务管理人员⑴、执行项目质量奖罚规定。⑵、在支付专业承包工程款时，其施工已完某些质量验收不创优原则拒付工程款。12、施工队长、班组长⑴、为本项目工程创优直接负责人，对本班组施工工程创优质量负重要责任。⑵、严格按施工技术交底（作业指引书）进行施工，禁止偷工减料。⑶、做好工序自检、互检工作，并认真做好检查记录。三、工程质量创优过程管理办法（一）加强质量培训教诲，组织有效质量创优活动通过熟悉图纸、学规范、明确操作规程等入手加强提高管理和操作人员质量素质。在工程实行中开展“顾客在我心，质量在我手中”活动，形成“时时关系质量，事事讲求质量，人人保证质量”良好氛围，按照严格规定、严格控制、严格管理、严格责任“五严”规定。按照工前交底，工中检查、工后总结，做到三工序控制：即检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序。开展质量劳动竞赛，对操作人员实行奖优罚劣，优质优价政策，实现每项工作质量达标，每道工序质量受控，每个分项质量优良，每项服务业主满意。（二）编好质量筹划、施工技术方案，预控工程质量1、工程开工前由项目技术负责人组织关于人员，编制本工程质量筹划，提出为保证本工程达到质量目的质量筹划。该筹划在报公司审批后执行，作为本工程质量体系运营大纲性文献。2、依照工程施工不同阶段，编制《构造施工质量控制办法》等质量原则性施工作业指引书，以施工节点图例为主，重点描述节点施工办法、可操作要点，成品效果既要达到质量原则，又对工程质量预控起到良好作用（三）严格执行施工样板管理制度，深化技术交底1、《实行样板管理办法》是工程质量管理上重要办法之一，把样板施工作用不但仅局限于施工质量最后考核，而将其扩展到施工过程中各道工序施工程序对的性、合理性确认，使参加样板施工分包队伍，在实行中接受技术原则、质量原则培训，统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收原则，为推广施工后质量过程控制提供可靠保证2、三级技术交底第一级：公司依照本工程合同规定、工程特点等对项目管理机构进行技术交底。第二级：项目技术负责人，依照经审批后施工组织设计、施工方案、作业指引书，对本工程施工流程、进度安排、质量规定以及重要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行技术交底。第三级：施工工长向班组进行分项专业工种技术交底3、施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指引书前提下，合理安排施工工序、劳动力，并向操作人员做好相应技术交底工作，贯彻质量保证筹划、质量目的筹划，特别是对某些难点、重点，更应贯彻至班组每一种人，并且应让班组操作工人理解本次交底施工流程、施工进度、图纸规定、质量控制原则，以便操作人员心中有数，从而保证在操作中按规范和设计规定施工，杜绝质量问题浮现。（四）提高内部质量验收原则，加大过程控制力度1、为保证工程质量，实现过程精品，依照本工程施工特点及质量目的，编制高于国标项目质量验收内控原则，并加大质量过程检查密度及实测点数，由常规质量抽检，变为普查。2、在工序验收管理上设立内部三级检查制度，实行内部质量验收层层把关。通过内部三级检查制度实行，有效地控制施工质量。3、工序质量控制⑴、施工中严格按照关于原则、规程、规范进行作业，运用我集团公司先进工法、技术和经验，提高工序质量。⑵、加强工程施工全过程质量管理，严格按《产品质量策划程序》实行监控，特别是被列入核心工序和特殊工序要从材料采购、进厂检查、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所有机械设备能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。⑶、实行样板引路制度，履行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确原则，增强可操作性，便于检查监督。把浮现质量问题解决在大面积施工之前，样板做好之后，经业主代表、监理验收合格后方可进入大面积施工。⑷、在施工中实行“工序操作挂牌制：，各工序要坚持”自检、专业检、交接检“制度。在整个施工过程中，做到施工前有交底，过程中有检查，竣工后有验收”一条龙“操作管理方式，以保证工程质量，避免返工，同步也提高质量控制意识和能力。⑸、严格执行施工员、质检员监督检查制度。4、材料质量保证⑴在各种材料进场时，一定规定供应商随货提供产品合格证或质保书；同步对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等所有合格方能容许用于施工，如不合格，坚决退货，不得在施工现场浮现。⑵为保证材料质量，规定材料管理部门严格按照公司关于文献、规定及有关质量管理体系文献进行操作及管理。对采购原材料构（配）件半成品等，均要建立完善验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不容许不合格材料用于施工。⑶实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）、“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制；保证只有检查合格原材料才干进入下一道工序，给提高工程质量打下良好基本。⑷建立有监理见证取样检查制度。所有材料检查和实验必要有监理见证，严把材料质量关。5、施工班组操作质量保证1、对每个进入本工程项目施工人员，均规定达到一定技术级别，具备相应操作技能，特殊工种必要持证上岗。对每个进场施工操作人员进行考核，同步在施工中进行考察，对不合格施工人员坚决退场，以保证操作者自身具备合格技术素质。2、施工队伍进场进场严格执行入场教诲制度。安全、质检人员和施工技术人员必要对她们分别进行安全管理制度教诲、质量意识教诲和操作技能教诲，提高质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。3、施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工内容、过程进行检查，在现场为她们解决施工难点，进行质量原则测试，随时指出达不到质量规定及原则部位，规定操作者整治。4、加强岗位培训，对某些高、难、新技术岗位，施工操作人员必要先由公司劳资部培训合格后，才干由熟悉工人带领上岗操作。5、指定专人管理，谁施工、谁检查、谁指引，发现问题及时纠正。6、保持施工操作人员队伍相对稳定，从生活上予以关怀和协助，解决她们后顾之忧。7、实行优质优价，调动创优质树名牌积极性，增进工程质量提高。8、协调管理土建及各专业分包、直接发包工程各项工作土建、钢构造与各专业分包、直接发包工程协调管理好坏，是工程质量保证基本。施工前，土建、钢构造与各专业分包、直接发包工程技术人员应就施工图纸进行叠加，找出设计施工相矛盾地方，并予以解决，避免施工时被动。在施工过程管理中，定期召开各专业工程协调会，在各专业施工办法、交叉配合、质量原则、工程筹划等各个方面进行充分沟通，使各级管理人员在施工中形成全面施工管理概念缩短工期、保证施工质量。9、强化对各专业组工程质量管理，保证工程整体创优为充分发挥总包协调管理职能作用，制定了详细有关制度，加强施工过程对各专业组协调，对工程质量进行整体全方位动态管理，使本招标工程建设始终处在有序控制管理中，重要管理办法如下：⑴、质量控制管理办法①我集团公司将应用“全面质量管理”原理，全员参加质量控制管理，对专业组施工质量作全过程、全方位监控。②将各专业组按“施工准备阶段、施工阶段、交工验收阶段”进行划分，对各阶段制定相应管理目的和管理流程图，在各阶段对分解目的按筹划、执行、检查、解决四个过程进行循环操作（即PDCA循环），在各专业组施工过程中收集、整顿质量记录原始记录，应用数理记录办法，分析质量状况和发展趋势，有针对性地提出改进办法，对各工序施工质量作持续改进，通过工序施工质量控制整体质量。⑵对专业分包工程质量控制详细办法①督促各专业组依照工程特点编制符合工程质量目的规定质量筹划，规定各专业组设立专职质检员与总包方专业工程师对口管理，保证质量体系正常运转，总包加强对各专业组质量保证体系进行监控，随时检查其运转、贯彻状况，协同各专业组找出质量保证体系在运作中存在问题，并及时贯彻。②对各专业组提交施工组织设计、施工方案、作业指引书进行严格审查，必要时召开专项会议进行讨论答辩。③加强原材料、半成品及成品检查验收工作，所有用于本工程原材料、成品、半成品、设备等进场后，必要由各专业组自检后报总承包项目部进行质量验收，需实验由总包告知监理进行见证取样后送检，检查或实验合格后方可使用。④坚持现场检查工作，在工程施工中，对重要部位及核心工序施工，总包质检人员随时到场进行旁站监督、检查，必要时还要亲自动手操作检查。⑤每周定期由总包召集各专业组，对上周工程质量状况进行全面检查，并组织各专业组召开质量问题分析会，就上周会议提出问题贯彻状况进行检查通报，对未能贯彻整治专业组督促其整治。⑥各工序严格执行“三检”，其中“交接检”环节必要告知总包参加，由总包校核后报监理验收，验收合格后方可转入下道工序施工。⑦对各分包各类样品件、样板区段、样板房进行严格验收签证把关、达到原则后才干大面积开展施工。⑧与各分包订立创优责任书，明确质量目的及奖罚责任，监督分包内部层层订立创优责任。⑶、总承包质量控制流程施施工总承包管理部各专业施工队业主监理制定质量保证体系建立质量保证体系建立各自质保体系施工总承包管理部施工总承包管理部事前控制事中控制事后控制施工过程跟踪管理筹划管理技术管理操作管理发现问题解决办法贯彻规定反馈业主解决问题保证广东省优良样板、争创鲁班奖（五）工程资料管理1、工程资料收集与整顿本工程是大型公共建筑工程，其中涉及了许多专业（分包）施工。各专业（分包）施工单位竣工后，负责收集其施工合同分包范畴内技术资料，并进行分类、检查、汇总、整顿，在阶段验收后汇总于总承包项目部设专柜集中保管；在工程竣工后由质安部负责向建设单位提供完整精确竣工工程技术资料档案。总承包项目管理部从前期工作开始即要按“鲁班奖”规定去安排资料收集和整顿，高原则严规定。依照国家档案局和国家计委《基本建设项目档案资料管理暂行规定》（国档发[1998]4号）、广州市都市建设档案管理规定以及“鲁班奖”工程评比原则，结合工程实际状况编制工程资料填写范本以及在填写、收集、整顿中应注意事项，以此来规范各分包单位在资料填写、收集、整顿中行为，以保证工程资料能一次通过。2、工程竣工资料整顿总承包项目管理部按照建设部以及广东省、广州市制定关于规定和业重规定编制工程竣工文献（涉及施工原始记录、照片、录相等资料），各分部（项）工程竣工图在关于工程竣工后陆续提交监理工程师审查，整个工程竣工文献经监理工程师审查批准并复制一式五份份或业重规定份数。1、规格：文字材料大小按16开或A4纸大小，过小或破损要统一用16开薄白纸裱糊，竣工图按国际GB10609—3—89原则整顿，即按四号图纸（297×210mm），用图面折向里方，“手风琴风箱式”折叠，图标外露，图框外留有图框线，不装订。2、排列顺序：组卷按照技术文献资料自然形成日期，并保持卷内文献、资料之间关于联系分项目准时间先后顺序排列，综合文字材料单独装订成册，投资允许证、规划用地红线图、总平面、建设工程规划允许证，建设用地规划允许证等材料另组卷放在背面，不装订。施工技术资料可视详细状况订成数卷，以不破坏资料内部有机联系为原则每卷厚度不超过30mm，工程地质报告单独立卷。3、编写目录：卷内目录应与案卷内容相符，每卷各有一种目录，成套图纸或其她资料，本来已有目录，可以尽量运用原有目录，但如果顺序有变化应重新编写页号及目录。4、编写封面、备考：在立卷中必要把案卷文献修改、损坏、变动状况记录在备考表上，封面与备考表可用电脑打印或和毛笔、钢笔、签字笔以墨汁、黑墨水书写，字体要清晰、工整，不得使用红色墨水及其他颜色墨水，不得使用圆珠笔或铅笔填写。5、工程声像资料管理声像资料是一种特殊载体材料，它是用专用器材和材料，采用录像、录音、照相办法，记录工程在施工前、中、后实况，可以起凭证和根据作用，是工程施工资料重要构成某些，在本工程中，施工总承包项目管理部和分包商均有义务进行收集，施工总承包项目管理部属下各项目部及各分包商要负起收集、整顿、归档责任。1）收集范畴。工程建设前照片、录像；建成后内外景观照片、录像；重要部位、隐藏工程施工质量检查、分析、解决照片及录像；奠基、开竣工典礼及施工过程中重大活动等实况照片、录像、录音等。2）声像资料收集录像带：所有符合上述范畴录像带在拍摄完毕后应及时向资料员移送，录像带可定期移送，对移送到资料员处录像带要加以文字阐明，注明录像时间、地点和重要状况以及摄像人员姓名等。录音带：符合收集范畴录音带，如有发言稿可不再保存录音带，但特别重要，虽有发言稿也要保存录音带，在移送录音带前，移送人员或部门要将录音整顿出文字材料一齐移送，移送录音带要注明发言人姓名、身份、发言地点、时间等状况。照片：凡属声像资料收集范畴照片、底片都一并移送资料员，如属个人拍摄而资料员处又没有且较重要，要动员本人上交，若本人规定保存，可进行复制，将复制件交收藏者本人，移送照片要在每张照片后做好记录，要注明时间、地点、内容、背景、照片上人物姓名、职务、身份及拍摄者、保存者单位和姓名等。3）声像资料整顿和归档依照资料集中统一管理原则，凡属收集范畴声像资料必要按规定由各分包单位资料员整顿好，待工程竣工后统一交到总包，再由总包依照声像资料划分五个类别即：录像带、录音带、照片、底片、影片准时间顺序进行分类整顿、归档。工程照片要依照分类状况、规格、画面，将照片与文字阐明一起固定在芯页上并构成案卷，芯页规格为297mm×210mm，大张照片、反转片与其他照片一同组卷，并在卷内目录备考栏内注明“大张”、“反转片”。（六）工程亮点策划“鲁班奖”奖工程是好中求好，优中选优工程，为实现创优目的，除工程实体质量规定符合《建筑工程质量评价原则》外，对本工程下列部位，施工中做到精耕细作，做出特色和亮点：1、建筑装饰装修：⑴、屋面：大面、女儿墙、泛水、爬梯、天沟、构架；⑵、楼地面：块材、地漏、设备间、卫生间、设备基本、地下室地坪；⑶、门窗、幕墙、楼梯、护栏、扶手；⑷、室内顶棚、室内墙面、室外墙面、变形缝；⑸、室外工程：台阶、坡道、散水、明沟、沉降观测点；2、机电设备：⑴、高大空间机电安装。⑵、配电室安装。⑶、强电井内母线、桥架、电缆、地线、配电箱安装。⑷、冷冻机房、水泵房等设备、管道、电气、风管安装。⑸、屋面避雷网安装。⑹、吊顶内水、风、电管道综合布置。⑺、电梯。对上述部位，在大面积施工前，先做样板块，经检查符合创优规定后，再大面积施工。（七）设立质量控制点质量控制点

控制阶段控制要点负责人重要控制内容工程根据工作见证施工准备过程

1设计交底项目技术负责人理解设计意图、提出问题设计文献设计交底记录2图纸会审项目技术负责人对图纸完整性、精确性、合法性、可行性进行会审施工图图纸会审记录3施工组织设计(施工方案)项目技术负责人按规定组织编制报审图纸及国家技术原则、验收规范批准施工组织设计或方案4作业指引书专业工程师按规定组织编制报审图纸及国家技术原则、验收规范批准作业指引书5各专业提出需用筹划项目技术负责人编制、审核、报批图纸、规范、定额物资需用量筹划和机具筹划6设备材料进场筹划材料部主管编写物资平衡筹划组织进货物资需用量筹划物资购筹划7设备开箱检查专业工程师核对规格、型号，查清备品备件与否齐全、随机文献与否齐全供货清单、产品阐明书开箱记录8材料验收保管员和材料检查员审核质保书、清查数量、检查外观质量、检查和实验采购合同、物资需用量筹划材料验收单9材料保管保管员分类存储、建账、立卡验收单进出料单10材料发放保管员核对名称、规格、型号、材质、合格证物资需用量筹划领料单11机具配备进场项目设备管理员设备完好状况机具筹划施工机械设备验收清单12特殊作业人员项目技术负责人审核操作证政府关于规范资格证书13工程开工项目经理确认具备开工条件施工准备工作筹划批准开工报告施工生产过程14技术交底专业工程师设计意图、规范规定、技术核心图纸、施工方案、评估原则技术交底记录15基本验收项目技术人员复测尺寸图纸、规范复测记录16设计变更材料代用专业工程师办理、确认、下达、执行设计变更告知单竣工图17作业过程专业工程师按工艺文献规定进行施工，特殊过程进行进程能力鉴定图纸、规范、工艺文献各项过程施工记录18隐蔽工程专业工程师隐蔽内容、质量状况图纸、规范隐蔽工程记录19单体试车专业工程师制定单体试车方案上报审批，组织实行单体试车方案单体试车记录20最后检查和实验专业工程师按照最后检查和实验筹划规定进行最后检查实验筹划单位工程质量评估表及关于记录交工验收阶段21交工验收资料整顿创优领导小组予验收、工程收尾审核资料精确性规范交工资料22办理交工创优领导小组组织工程交工、文献和资料归档图纸、规范、上级文献交工验收证书（八）工程总体质量目的分解：1、本工程10个分部工程（地基与基本、主体构造、建筑装饰装修、建筑屋面、建筑给水排水、建筑电气、智能建筑、通风空调、电梯、建筑节能工程），各分部工程质量验收均满足设计及规范规定，达合格原则以上。2、主体构造优良，争创广州构造样板工程。3、工程构造（地基及桩基工程、构造工程）施工质量评价达“优良”级别。4、单位工程施工质量总评价达“优良”级别。（九）工程施工质量控制根据1、现行国家、行业、地方颁布实行工程施工质量验收规范。2、省、市、国家优质工程评比规定：⑴《广州市优良样板工程和“五羊杯”奖工程评比办法（试行）》（穗建筑[]29号）；⑵《广州市建设工程构造质量评优办法（暂行）》（穗建筑[]5号）；⑶《广东省优良样板工程评比办法》粤建管字[]49号；⑷《中华人民共和国建筑工程鲁班奖（国家优质工程）评比办法》（）建协字第17号；3、《广东省住宅工程质量通病防治技术办法二十条》。4、工程设计文献。5、我公司质量管理体系文献。（十）拟组织技术攻关和创新项目及内容1、超大型深基坑支护安全质量控制。2、地下室底板大体积混凝土施工质量控制3、超高层建筑工程轴线施工测量控制4、高强砼及超高层砼泵送质量控制5、地下室防水工程施工质量控制6、外爬脚手架设计及施工（十一）本工程新技术推广应用拟推广应用8大项14子项新技术：⑴、地基基本和地下空间工程技术①复合土钉墙支护技术应用部位：基坑西侧车道边坡支护。②预应力锚杆施工技术应用部位：基坑支护采用。⑵、高性能混凝土技术①混凝土裂缝防治技术应用部位：-6层至13层C80混凝土与C35混凝土连接处。②超高泵送混凝土技术应用部位：泵送45层至天面层（200m～312m）主体构造（C35～C50）混凝土。⑶、高效钢筋与预应力技术①HRB400级钢筋应用技术应用部位：-5层至天面层梁配筋采用直径为16至32mmHRB400级钢筋。②粗直径钢筋直螺纹机械连接技术应用部位：墙柱梁直径25mm以上钢筋连接。⑷、新型模板和脚手架应用技术①爬升脚手架应用技术应用部位：在主体构造施工过程采用18m高附着升降脚手架。⑸、安装工程应用技术①金属矩形风管薄钢板法兰连接技术应用部位：在通风工程风管加工制作中应用。②火灾自动报警及联动系统应用部位：在本工程消防工程中应用。⑹、建筑节能和环保应用技术①蒸压加气混凝土砌块施工中防止裂缝控制技术应用部位：室内各层砌块间墙。②预拌砂浆技术（普通干粉砂浆）应用部位：各层墙体砌筑及抹灰所用砂浆。⑺、建筑防水新技术①建筑防水涂料（水泥基渗入结晶型防水涂料）应用部位：本工程地下室、卫生间、天面防水层。⑻、施工过程监测和控制技术①施工放样技术应用部位：应用全站仪坐标法放样技术进行建筑物定位及轴线控制。应用数量：施工全过程。②深基坑工程监测和控制应用部位：对东西长约75m，南北长约81m，深达24.2m基坑进行监测控制。四、分某些项工程质量创优办法（一）工程测量1、建立施工控制网⑴、依照建设单位提供坐标控制点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点测设。⑵、整个建筑场地内建立统一控制网，作为局部定位、放线根据。⑶、施工控制网测量，应遵循先整体后局部工作程序进行。⑷、施工控制网点布设和网点布设间距应满足建筑物施工定位放线和技术监督规定，并与总平面图相配合，以便在施工过程中，保持有足够数量控制网点，为施工提供定位测设及技术复核标志。⑸、施工控制网点测量，应进行闭合误差校核，误差值1/5000内，可按比例修正，超过容许误差值时，应复测。⑹、本工程使用全站仪测设施工控制网点时，测量应不少于一种测回（来回测为一种测回）。⑺、建立施工平面控制网使用钢尺量度时，应将钢尺两端尽量保持在同一水平高度后方可进行尺量。⑻、施工控制网点，水准点，及建筑物主轴线等控制点标志，应设立牢固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土包护。2、高程控制⑴、依照建设单位提供高程控制点，用水准仪精确地引测到施工场地附近便于监控相应位置上，用于监控水准点位置，应牢固稳定，不下沉，不变形。⑵、高程引测应进行来回一种测回，其闭合误差值不得不不大于Ⅱ等n1/2值（n为引测站数）闭合误差值在容许值范畴内，可按水平距离比例相应修正。⑶、依照建设单位提供高程控制点，用水准仪精确地引测到施工场地附近便于监控相应位置上，用于监控水准点位置，应牢固稳定，不下沉，不变形。⑷、建筑物各层柱筋接驳安装完毕后把水准点结合该栋建筑物相应标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在柱筋上相应位置标上梁（板）底及板面等标高标记（涉及：楼板跌级、斜水和预埋件等）。在拆除模板后把水准点标高精准引测到柱上并选取便于向上传递位置作好标记。3、竖向测量控制⑴、依照核心筒高度及其建筑高度，垂直度和高程分6段进行引测，控制点拟设在首层（±0.00m）、9层（±44.90m）、20层（±91.65m）、30层（±134.15m）、41层（±180.90m）、51层（±223.40m）。为减少误差累积，各阶段控制层平面控制网点，用垂准仪从下一控制层控制点引测，以之作为本阶段内各施工楼层引测根据。⑵、各阶段内轴线控制点先用吊线锤法从控制点逐级向上悬吊引测轴线和控制构造竖向偏差，然后每三层从阶段控制层控点用垂测仪引测复核，即每层采用吊线坠法和每三层用垂测仪交替控制构造垂直度，以减少累积误差。（二）基坑支护及土方工程施工1、深层搅拌桩⑴、本工程搅拌桩采用喷浆工艺，规定四喷四搅，固化剂采用普硅水泥。⑵、深层搅拌桩施工前应取地基原状土作室内配比实验和现场工艺性成桩实验，以拟定最佳掺灰量，拟定成桩工艺。⑶、放样定位。⑷、移动钻机，精确对孔。对孔误差不得不不大于50mm。⑸、深层搅拌桩施工中应保持搅拌桩机底盘水平和导向架竖直，搅拌桩垂直偏差不得超过1%；桩位偏差不得不不大于50mm；成桩直径和桩长不得不大于设计值。⑹、深层搅拌桩施工时，应严格按照设计桩位、桩长、桩数、喷浆量以及实验拟定参数施工。桩体搅拌应均匀、持续，全桩应复搅一次。⑺、喷浆量及搅拌深度必要采用经国家计量部门认证监测仪器进行自动记录。2、旋喷桩⑴、桩机就位。钻机需平置于牢固坚实地方，钻杆（注浆管）对准孔位中心，偏差不超过10mm，打斜管时需设计调节钻架角度⑵、钻孔下管或打管。钻孔目是将注浆管顺利置入预定位置，可先钻孔后下管，也可直接打管，在（下）管过程中，需防止管外泥沙或管内水泥浆小块堵塞喷嘴。⑶、试管。当注浆管置入土层预定深度后应用清水试压，若注浆设备和高压管路安全正常，则可搅拌制作水泥浆开始高压注浆作业。⑷、高压注浆作业。浆液材料、种类和配合比，要视加固对象而定，在普通状况下，水泥浆水灰比为1：1～0.5，若用以改进灌注桩桩身质量则应减小水灰比或采用化学浆。高压射浆自下而上持续进行，注意检查浆液处凝时间、注浆流量、风量、压力、旋转、提高速度等参数应符合设计规定。喷射压力高即射流能量大，加固长度大，效果好，若提高速度和旋转速度恰当减少则加固长度随之增长，在射浆过程中参数可随土质不同变化之，若参数不当则易浆量会增大。⑸、喷浆结束与拔管。喷浆由下而上至设计高度后，拔出喷浆管，喷浆即告结束，把浆液填入注浆孔中，多余清除掉，但需防止浆液凝固时产生收缩影响，拔管要及时，切不可久留孔中，浆液凝固后不要拔出。⑹、浆液冲洗。当喷浆结束后，及时清洗高压泵，输浆管路，注浆管及喷头。3、人工挖孔桩施工⑴、施工准备①施工现场四周应设立排水沟、集水井，桩孔中抽出积水，经沉淀后排入下水道，现场出土道路必要畅通。②按照施工图纸及建设方提供轴线控制点，定出轴线及桩位，并用水泥砂浆固定标桩、龙门架，放出桩位中心线和桩径，并认真进行技术复核，经关于部门办理签证手续，才干开挖桩身土方。③挖桩前，要把桩中心位置向桩四边引出四个桩中心控制点，用牢固砼墩标定。④施工前，施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备，逐级进行技术安全交底和安全教诲，要使安全、技术管理在思想、组织、办法都得到贯彻。⑤专人负责按桩位编号，做好桩孔垂直中心线、轴线、桩长和基岩土质记录；钢筋笼和桩身混凝土等隐蔽验收记录；收集好桩体混凝土强度级别等关于技术资料，送关于单位并送技术部门存档。⑥护壁模板分节高度视土质状况而定，普通可用50~100cm。每节模板安装应设专人严格校核中心位置及护壁厚度，可用十字架对准轴线标记，在十字交叉中心悬吊垂球，复核模板位置，保证垂直度。符合规定后，可用木楔打入土中支撑模板，稳定位置，防止浇捣混凝土时模板发生位移。⑵、挖孔①依照施工图纸或施工规范规定，桩中心距不大于2.5倍且不大于4.5m②确认桩位无误后，用人工或风镐全面开挖第一节护壁，第一节孔圈护壁应比下面护壁厚100~150mm，并应高浮现场地面200~250mm，上下护壁间搭接长度不得少于50mm。在开挖完第一节桩土方后，在孔顶用十字线调准护壁模板，并待第一圈护壁砼捣好完毕后，把桩中心线，标高明确标记在护壁内侧，作为控制桩孔位置和垂直度及拟定桩深度和桩顶标高根据，告知关于人员进行复核无误后再向下开挖，必要时按跳挖规定先下挖第一批，待第一批桩浇筑桩芯砼后再挖第二批；本方案施工进度筹划，已考虑工程桩分批跳挖。③为保证护壁混凝土整体性，视护壁土质状况，需用φ8钢筋均匀布置作拉结筋，以免脱节下沉，如设计有护壁大样图，应按设计规定施工。普通每下挖1000mm若遇到不利土层时，一方面在上节浇筑时按设计规定将钢筋(视不利限度)沿护壁周边打入下层砂或土体中，分300～500mm挖进，待钢筋某些露出后用稻草或水泥袋在钢筋外侧堵塞，目是排出砂土内水，而防止砂土流失。对较易塌方施工段要即挖，即校对，即验收，灌注护壁混凝土，要保证混凝土密实度，避免渗漏。遇流砂或流动淤泥时，孔壁可采用钢护筒施工。对少量流砂桩位，先将附近无流砂桩孔先挖深，使其起到集水井作用，集水井应选取在地下水流上方，用水泵抽水时，将桩孔和附近地下水位降至井底下，使井底部免除在水淹状态下施工。但要注意大量抽出地下水会影响场地邻近原有建（构）筑物基本、地台下沉，必要时在抽水井孔附近设立灌水点或运用已开挖但未完毕桩位灌水，以保持水压平衡和土稳定。④灌溉护壁混凝土时，用敲击模板及用竹和铁钎插实办法。不得在桩孔水沉没模板状况下灌注混凝土。依照土质状况，尽量使用速凝剂，尽快达到设计强度规定。发现护壁有蜂窝、漏水现象，须及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入孔内，保证护壁混凝土强度及安全。⑤护壁混凝土内模拆除，依照气温等状况而定，普通可在24小时后进行，使混凝土有一定强度，以能挡土。⑥为保证桩垂直度及中心位移符合设计规定。每往下挖深3节须用十字线对桩垂直度及中心位置校正一次。⑦施工人员必要熟悉所挖孔地质状况，并要勤检查、注意土层变化，当遇到流砂、大量地下水等影响挖土安全时，要及时采用有效防护办法后，才干继续深挖。⑧挖孔桩达到设计规定做桩端放大脚（扩孔）时，应及时告知建设、设计单位和质监部门对孔底岩样进行鉴定，经鉴定符合规定后，才进行扩底工作。终孔时，必要清理好护壁污泥和桩底残渣杂物浮土，清除积水，经监检批准验收，并办理好签认手续后，应迅速灌溉封底混凝土并安装钢筋笼，进行桩芯捣制。封底砼最小高度为h+200。⑶、钢筋笼制作与安装①本工程人工挖孔桩钢筋笼制作在现场进行。②纵向钢筋接驳采用焊接。③钢筋笼主筋混凝土保护层厚度不适当不大于70mm，保护层厚度可采用预制混凝土垫块或铁垫件，绑扎或焊接在钢筋笼外侧设计位置上。④钢筋笼吊放采用塔吊进行，起吊前必要经建设方、监理验收并做好隐蔽工程验收记录签证。钢筋笼吊放入孔时，不得碰撞孔壁，钢筋笼吊下井后还要用十字线校正，且要控制好笼顶标高，保证钢筋笼符合设计规定。⑷、混凝土灌注①桩芯砼灌溉前，由串桶送到桩下，串桶必要保持距砼面不不不大于2米，以免混凝土离析，影响混凝土整体强度。②浇注桩芯时必要从桩底到桩顶标高一次完毕，做到持续施工，分层振捣，不设施工缝。砼坍落度普通取80~100mm③每浇注高度不不不大于0.8④在混凝土灌溉时，相邻10m范畴内外孔作业应停止下来，且不得在孔底留人。⑤砼灌溉完毕后，对桩进行养护及检测。⑥必要对每一根桩做好一切施工记录，按规定留砼试件，做好试压成果，提交关于部门检查和验收。⑦桩施工完毕后，由设计、业主、监理和质监部门指定若干根桩采用钻孔抽芯或其他有效办法进行鉴定，验收后方可施工承台和底板。4、预应力锚杆施工⑴、钻孔①钻孔前，依照设计规定和土层条件，定出孔位，作出标记。②作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场地宽度不不大于4m③钻机就位后，应保持平稳，导杆或钻机立轴与锚杆倾角一致，并在同一轴线上。④钻进用钻具，可采用地质部门使用普通岩芯钻探钻头和管材系列。钻孔设备可依照土层条件选取专用锚杆钻机或地质钻机。⑤依照土层条件可选取岩芯钻进，也可选取无岩芯钻进；为了配合跟管钻进，应配备足够数量长度为0.5-1.0m⑥在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快解决，并备齐必要事故打捞工具。⑦钻孔完毕后，用清水把孔底沉渣冲洗干净，直至孔口返回清水为止。⑵、锚杆杆件组装与安放①按设计规定制作锚杆，为使锚杆处在钻孔中心，应在锚杆杆件上安设定中架或隔离架（粗钢筋杆件沿轴线方向每隔1.0～2.0m②锚杆钢筋或钢丝应平直、顺直，除油除锈。杆件自由段应在涂防锈漆后用塑料布或塑料管包扎，与锚固体连接处用铅丝绑扎。③安放锚杆杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆一同放入孔内，管端距孔底50～100mm，杆件放入角度与钻孔倾角保持一致，安放后使杆件始终处在钻机中心。④若发现孔壁塌落，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。⑶、注浆①注浆前，应先清除孔中集水或松土。②采用底部一次注浆，注浆压力为0.4MPa，孔口应设立止浆塞或止浆袋，注浆满后保持压力3~5分钟，注浆孔附近面层混凝土应具备抵抗注浆引起压力扩散作用。③浆液应搅拌均匀、过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完。注浆管路应经常保持畅通。④采用砂浆泵将浆液经压浆输送至孔底，再由孔底返回孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。⑤浆液硬化后不能布满锚固体时，应进行补浆。注浆量不得不大于计算量，其充盈系数为1.1～1.3。⑥注浆时，宜边灌注边拔出注浆管，但应注意管口应始终处在浆面如下。注浆时应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时所有拔出。⑦拔出套管，拔管时应注意钢筋有无被带出状况，否则应再压进去直至不带出为止，再继续拔管。⑧注浆完毕应将外露钢筋清洗干净，并保护好。⑷、腰梁施工①腰梁模板采用18mm②钢筋由现场加工场加工成型后安装。③砼采用预拌砼，砼输送采用人工浇筑完毕。④砼浇筑使用插入式振动棒振捣密实，砼浇筑速度要持续保持均匀，加强振捣，提高砼密实度。⑸、锚杆张拉与预加预应力①锚杆张拉采用间隔张拉，张拉需等到锚固及台座砼强度级别不不大于设计强度70%后进行。②考虑到邻近锚杆互相影响，锚杆张拉按对称跳格张拉法顺序进行。③锚杆张拉之前，取0.1~0.2倍设计轴向拉力值，对锚杆预张拉1~2次，使其各部位接触紧密，杆体平直。④锚杆张拉至1.1~1.2倍设计拉力值保持10~15min，然后卸荷进行锁定。⑤注浆完毕应将外露钢绞线清洗干净，并保护好。⑹、封锚卸下工具锚、千斤顶、限位板，切除多余钢铰线，按设计规定进行封锚（做必要防锈解决）。5、土钉施工⑴、本工程拟采用地质钻进行造孔，造孔时按设计图土钉直径、土钉深度及水平面夹角进行钻孔施工。钻孔应符合设计规定，其容许偏差：孔位角度为2度；直顺度为千份之二；孔长为+200~-100mm⑵、土钉要平直、除锈、除油，为保证孔内钢筋位置，在钢筋上每隔2~3米焊置一种定位架。⑶、注浆材料用水泥砂浆，水灰比为0.4~0.45，强度级别不低于20Mpa，为保证注浆体与周边岩壁紧密粘结，掺入一定量膨胀剂。⑷、土钉成孔检查合格后应及时插入土钉及灌浆管并准备注浆。注浆前应进行洗孔，是岩粉清出孔外并用压缩空气将孔内积水吹干。注浆时，应依照地质和土钉承载力拟定注浆压力，本工程灌浆压力为0.4~0.6Mpa，接近地表和地下构筑物及管线锚杆，应恰当控制注浆压力。注浆管应插到距孔底250~500mm6、喷射砼施工⑴、施工顺序①按设计规定开挖工作面，修正边坡。②绑扎、固定钢筋网。③喷射面层混凝土。⑵、材料选用选用干净碎石或卵石，粒径不不不大于15mm，水泥与砂石总量比在1:4~1:4.5之间，含砂率为45%~55%，水灰比为0.4~0.45。⑶、喷射作业①作业前对机械设备，风、水管路和电线进行检查及试运转，清理受喷面，埋设好控制喷射混凝土厚度标志。②喷射时，喷头与喷面应垂直，并保持0.6~1.0m距离。喷射手要控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。③喷射混凝土终凝2h后，进行洒水养护，依照气温条件，普通养护3~7d。④钢筋网在喷射一层混凝土后铺设，钢筋与坡面间保护层厚度要不不大于20mm。⑤上下层钢筋网要搭接，长度为25倍钢筋直径及不不大于300mm。⑥喷射作业应分段孔进行，同一分段内喷射顺序应自上而下进行，喷射厚度必要不不大于40mm。水泥浆、水泥砂浆要拌和均匀，随拌随用，一次拌合水泥浆、水泥砂浆必要在初凝前用完。7、土方开挖⑴、在边坡周边堆物行车等一定要按设计规定，防止地面超载过大导致边坡失稳。⑵、现场排水系统必要与边坡同步形成，坡顶四周应有挡水坝排水沟，防止地面水流入坑内。⑶、在土方开挖前要对建筑物定位轴线和水准点进行校核，复核无误后，设立龙门桩，放出要挖土方上部边线和底部边线，把控制轴线引出后方可进行土方开挖。⑷、本工程土方开挖拟采用机械辅以人工开挖，机械开挖至离坑（槽）底标高上30cm处，余下某些采用人工执底，挖掘机退挖施工。土方分层开挖，每层开挖厚度约为1.5m⑸、土方开挖时，严格控制挖土深度，对超挖某些，用石粉、砂石回填夯实、振实。同步，在开挖桩基本承台地梁土方时要注意避免遇到桩头，对桩基本导致不利影响。⑹、土方开挖到设计标高后立即进行下一工序施工，防止太阳暴晒和雨水浸刷破坏基底原状土构造，并注意做好关于隐蔽工程验收工作。8、基坑监测及应急办法⑴、监测方案①监测须由有资质单位进行，我公司与监测单位密切配合，作好监测元件安放和保护工作。②基坑开挖前做出系统监测方案，监测方案涉及监测项目、监测办法及精度规定、监测点布置、观测周期、工序管理和记录制度、报警原则以及信息反馈系统等⑵、监测规定①基坑开挖过程中依照监测数据进行信息化施工，及时对开挖方案进行调节，当监测数据超过报警值时，应及时通报关于部门。②基坑监测以获得定量数据专门仪器或专用测试元件监测为主，以现场目测检查为辅。③观测点布置应能满足监测规定。基坑开挖影响范畴随开挖深度增长而增大，普通从基坑边沿向外2~4倍开挖深度范畴内有建（构）筑物为监测对象，邻近重要建（构）筑物应列入监测范畴内。⑶、监测项目序号监测项目位置或监测对象测点布置阐明报警值控制值1支护构造水平及竖向位移围护构造上端部32mm40mm2土体侧向变形周边土体同一孔测点间距0.5m32mm40mm3支护构造变形围护构造同一孔测点间距1.0m32mm40mm4地下水位基坑周边5锚杆拉力锚杆位置或锚头锚杆总数5%（均匀取点）锚杆抗拉承载力设计值80%6变形速率报警值为：基坑开挖期间持续每天变形速率不不大于5mm/d，地下室施工持续每天变形速率不不大于2mm/d。⑷、观测周期基坑开挖期间观测周期为3天，如遇大雨或其她因素导致变形较大时，应加密观测；地下室施工期间，观测周期为1周；变形稳定后2个月停止观测。⑸、监测点布置图⑹、各监测项目测量办法支护构造水平及竖向位移ⅰ）在基坑位移较小角部设立工作基点，设立工作墩台以减少对中误差，运用远处基准点采用交会法或导线法测量工作基点坐标。ⅱ）运用角部工作基点采用视准线（分段视准线）或小角度法测量变形点坐标变化。ⅲ）该办法在保证视准线、小角度测量对位移变化量有较大敏捷度长处同步避免了角点（工作基点）位移对测量产生影响。②土体侧向变形ⅰ）观测选用高精度水准仪测量，仪器标称精度为±0.2mm/km。ⅱ）观测办法按《建筑变形测量规程》（JGJ/T8-97）及工程测量规范》（GB50026-93）中关于建筑物沉降观测规定进行。固定观测仪器、固定测量人员，采用三等水准测量原则观测，遵循先控制后加密原则，视线长度不大于50m，满足闭合差∆≤0.6√n（mm）规定（n为水准测量过程中水准仪安设次数），高程中误差≤1mm。ⅲ）在受开挖影响范畴外桩基建筑物柱位布置3个浅埋式水准基点。为减少测量误差，测点工作基点布置在受施工影响外且又距测点较近位置，同步，设立基准点，定期校核工作基点变化状况，采用附合线路闭合法测量。测点为直径16mm膨胀螺丝，螺丝顶部焊钢球，以保证每次测量测点与测尺在同一位置接触。观测后，应及时对观测资料进行整顿，计算观测点沉降量、沉降差以及本周期平均沉降量和沉降速度。③支护构造变形ⅰ）在围护构造施工过程中预埋测斜管，测量在预埋测斜管内进行。将仪器探头沿十字定向槽待测方向放至测管底，从底至顶每0.5m测一次数值，完毕后，将探头拿出，沿十字定向槽待测方向反方向放至测管底，重新测量，取2次测量平均值，消除仪器零点偏移误差；基坑开挖过程中测量值与初值比较差值即是由于开挖引起位移量（测管底埋入不动层，以为管底不动）。ⅱ）在钢筋笼制作完毕后绑扎测斜管，沿挡土墙主筋绑扎在钢筋在钢筋笼内，绑扎间距不适当不不大于1.0m。应保证测斜管良好对接和密封，特别注意管底密封。应调节钢筋笼放置角度，保证测斜管两对导槽垂直基坑边线。④地下水位ⅰ）测试时，当探头触及到水面时，会发出声音信号，此时读数即为本次地下水位，本次水位与前一次水位高度之差即为地下水位降深。ⅱ）普通规定套管跟进，或成孔后洗孔。水位测管为2˝PVC塑料管，在测管周边钻进水孔，进水孔间隔300~500mm并错开，孔径为10~20mm，测管外用纱网密实包裹（测管上部1m范畴内不开孔）。测管下至预定深度后在测管外填反滤料（沙、细石米）；上部1.0m范畴内用粘土回填；防地面水渗入水位井；施工完毕后用配套管盖盖住孔口；管口露出地面5~10cm，并用砖砌好以保护。⑤锚杆拉力ⅰ）对于预应力锚索，其测量过程如下：在预应力锚杆张拉时将测力计安装在锚具和锚垫板间，测量其拉力锁定值和不同载荷下变化状况。ⅱ）锚索杆测力计与墙体受力面间必要保证有足够刚度，使锚索杆受力后，受力面位置不致变形下陷，影响测试成果。普通可采用在测力计和墙壁体受力面间增设钢垫板办法。ⅲ）安装过程应随时进行测力计监测，观测与否有异常状况浮现，如有应采用办法解决。保证钻孔精度，孔位、倾角、方位精确限度应满足规范规定。各项监测每日观测数据应认真记录，并绘制关于沉降、位移~时间曲线，编成报告。若在监测中发现异常状况，应及时向建设单位及设计反映，并将记录进行分析，以便及时修正设计和施工参数，采用有效办法进行解决，保证基坑及临近建筑物、道路和地下管线等设施安全。在支护构造施工及基坑开挖期间，应对周边建筑物、道路、邻近管线沉降进行监测，如超过容许值，及时停止施工，并及时告知关于人员进行研究解决。在整个施工过程中，应对支护构造顶面水平位移、侧向变形等项目进行监测，如发现异常应及时停止施工，并告知甲方、监理和设计单位关于人员进行研究解决，保证施工。（三）地下室构造工程（±0.00如下构造工程）1、基本、底板施工⑴、大体积砼监控①对商品混凝土控制办法为了控制温度裂缝浮现以及配合分区别层浇捣施工办法，必须对商品混凝土采用如下控制办法：ⅰ）规定混凝土搅拌站在保证混凝土强度和坍落度不低于12～14cm状况下，从混凝土配合比、原材料、添加剂等多方面入手，采用综合办法，精心设计，精心制作，初凝时间不低于10小时低水化热商品混凝土。ⅱ）考虑究竟板浇筑，时值盛夏，规定混凝土搅拌站制作混凝土前应对所用材料进行冷却，以控制原材料入槽温度，（例如水淋骨料，不要新出厂水泥，先备料在贮料罐降温一段时间等），制作过程中应对生产环境采用降温办法，保证有效减少混凝土出槽温度。ⅲ）在浇捣时间上与混凝土搅拌站协调，避开高温曝晒，尽量安排在阴天及夜间进行浇筑施工②混凝土温度与裂缝控制办法为了控制裂缝浮现，着重控制升温，延缓温降速率，减少混凝土收缩，提高混凝土极限拉伸，改进约束限度等，批准按信强混凝土有限公司提供方案及关于建议进行，详见信强公司编制《大体积砼防渗防裂技术交底》，掌握好用料级配优化配合比设计。ⅰ）混凝土材料规定为解决大体积混凝土构造引起温度裂缝重要因素是水泥水化热大量积聚，使混凝土浮现升温过大及后期降温现象，采用下列办法减少水化热，以满足混凝土防裂规定。涉及：⒈选用低水化热水泥。⒉添加缓凝减水剂运用混凝土后期强度，减少水泥用量，控制水化热温升，减少温度应力。⒊在保证砼强度及泵性等状况下，尽量选用粗骨料，减少水泥用量，以有效减少水化热。⒋减少水灰比，不得不不大于0.4，以减少收缩裂缝。ⅱ）原材料规定涉及：选用中粗砂，细度模数2.4以上，含泥量控制在2%如下。采用5～40mm碎石，含泥量控制1%如下。ⅲ）外掺添加材料涉及：⒈掺入一定数量粉煤灰，改进混凝土和易性及可泵性，减少混凝土水化热及减少混凝土收缩。⒉掺入一定数量减少剂，减少混凝土水灰比，改进混凝土和易性及可泵性同步起到混凝土缓凝作用。⒊严格控制混凝土初凝时间，规定混凝土初凝控制在10小时以上，入泵坍落度控制在12～14之间。⑵、大体积砼浇筑和养护①浇筑时间普通宜选在外界温度较低时候进行。当在气温较高天气施工时，施工时应保证空气流通，并通过对粗骨料遮盖淋水降温、砼搅拌时加入冰水等办法把砼入模温度控制在30ºC以内；同步在浇筑过程中，用湿麻包袋覆盖泵管。②可采用分层浇筑法，砼分层厚度约500mm。③大截面梁砼混凝土浇筑时，可采用“赶浆法”施工。既由一端开始向另一端分层浇筑砼。一方面将主梁砼浇至次梁底；第二次浇至板底200mm处，并恰当停顿一段时间（停顿时间不得不不大于砼产生冷缝时间），以利于砼沉降密实；砼初凝前同板砼一同浇筑。④底板砼采用“一泵到顶，斜面分层法”进行浇筑，并用插入式振动棒振捣密实。⑤依照砼浇筑时形成坡度实际状况，在每个浇筑带前、后布置两道振动棒，第一道布置在砼卸料点，重要进行上部振实，第二道布置在砼坡脚处，保证下部砼密实。⑥砼浇筑虚铺厚度略不不大于浇筑厚度，振捣完毕，用刮尺刮平，刮平砼过程中，砼面浆要饱满，不留有小凹洞。⑶、大体积混凝土测温为掌握基本内部实际温度状况，防止温差超过限值而产生温差裂缝，在底板处设立监测点，每点安装一根Ф15镀锌管，然后用电子测温仪测量管内温度，掌握基本内部实际温差状况。密切监视温差波动，以指引养护工作①测温时间规定：混凝土入模3天内每2小时测一次。3～7天每4小时测一次。7～12天每6小时测一次。12天后视其状况定。 当发生异常状况，可随时增长测量次数②测温时应随时做好下列记录：混凝土入模温度。每次测温时间，各侧点温度值。各部位保温材料覆盖与去除时间。浇水养护与恢复保温时间。测温时当混凝土内温度差即中心温度离表面5cm处温度超过25°C时，测温人员应即向现场工程技术负责人反映，及时采用保温应急办法。如增长一层保温保湿层（即二层湿麻袋及一层塑料薄膜为一层）等办法，以减少混凝土温差。当内外温差不大于③测温人员组织：测温安排专兼职测温人员，负责从布点测温至数据整顿和资料总结。施工现场安排技术人员1人、电工1人、杂务工3～4人配合工作。在浇筑混凝土时，务必对测点加以保护。2、砼墙施工砼墙浇筑安排在地下室顶板模板安装完毕后进行。在外壁砼墙上设立两道水平施工缝，分别在底板面反上50cm及顶板最大梁高梁底下20⑴、外壁墙模板采用18mm夹板，为防止模板爆板，用100×80木枋贴紧模板，及用Φ48钢管压实加穿墙螺杆（加止水片）收紧办法。⑵、砼内墙模板采用18mm夹板，其支模图详下图：⑶、砼墙施工时，可在模板两端同步吊线，并在模板顶端拉一条水平线，此时可通过调节斜撑倾斜度来满足垂直度规定。墙体浇筑施工缝设在顶板最大梁高梁底下20cm⑷、砼浇筑前质安员对模板垂直度，几何尺寸进行砼浇筑前复核，经质安员检查合格后才容许进行砼浇筑。⑸、钢筋制作及垂直输送办法如前所述。钢筋工程施工中应特别注意防止竖向钢筋大幅度偏移，在楼面处加扎一道水平筋及箍筋，箍筋不不大于Ф12，箍筋与内模板之间保护层为15mm⑹、外壁墙浇筑前，应在施工缝上均匀浇筑约25mm⑺、外壁墙砼浇筑采用阶梯形推动，分层浇筑厚度不不不大于500mm。3、钢筋砼柱施工柱子砼浇筑同地下室外壁时间相似，均安排在地下室顶板模板安装完毕后进行。⑴、柱钢筋制作、安装办法参照地下室外壁墙钢筋施工。⑵、柱子模板均采用18厚夹板制作，当柱单边边长不不大于600mm时，为防爆板，竖向用100×80木枋贴紧模板，横向用双Ф48钢管压实，并用穿墙螺栓收紧办法，夹紧牢固，竖枋100×80间距300，钢花梁间距500，每边截面设Ф12穿墙螺栓拉固，间距为@500mm。柱与梁接头处开口位模板必要做至楼板模板底面，接头处支模平面、不变形。在施工缝面位置开100×100mm生口模板；柱模板底脚应留≥200×200mm⑶、地下室柱高度均不不大于3m，应采用串筒进行浇筑。柱砼应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm4、楼板构造施工⑴、楼板模板施工本工程楼板采用18mm厚夹板，梁旁用18mm厚夹板，梁底模板用25mm厚直边板。楼面梁板用门架加可调托作顶架，用钢花梁或80×梁模板安装：在外壁墙和柱子钢筋上标出梁底标高位置和水平线，钉墙柱头模板，按设计标高调节柱高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度不不大于或等于4米时，跨中梁底处应按设计规定起拱。再安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。当梁高＞750mm时，梁侧模板加Ф⑵、钢筋安装钢筋在现场加工成型。梁板钢筋待墙柱浇筑完毕后，必要清理干净楼面，方能绑扎楼面梁板钢筋，接驳办法和长度、位置及绑扎办法均按国家规范及图纸规定施工，设专人负责检查，办理隐蔽验收后才干进入下一工序施工。⑶、砼施工楼（顶）板砼浇筑办法采用砼泵输送，砼后来浇带为界划分段浇筑，每段一次浇筑成型。砼浇筑完毕后，应在12h以内用湿润麻袋加以覆盖，并浇水养护，养护期不得少于14d。5、地下室后浇带施工⑴、后浇带进行砼浇筑前，必要在后浇带两侧加设简易收口网。⑵、后浇带浇筑前，应将两侧先浇砼表面清冼干净，保持湿润，并刷水泥浆。⑶、后浇带宜在楼层灌溉砼后两个月，至少不得少于42天，采用比设计强度级别提高一级微膨胀砼浇筑密实。后浇带位置梁、板、墙钢筋普通应贯通不断，灌溉板带砼时再铺加强筋进行解决。⑷、后浇带砼宜在温度较低时浇筑，以免产生过大温度应力。⑸、接缝处混凝土应认真振捣，以求密实，待1～2h后再抹压、收光。浇筑后应避免振动、冲击，并加强养护。⑹、为防止杂物落入后浇带内，施工缝解决完毕并清理干净后，用钢管、模板和塑料布封盖，并砌砖做出挡水带，以免施工过程中污染钢筋和两侧砼。⑺、受后浇带影响那某些构造支撑，应保存至楼面后浇带砼浇筑后且强度达到设计规定后方可拆除。⑻、后浇带砼浇筑后仍要覆盖浇水养护，养护时间不得少于28d。（四）上盖构造工程（±0.00以上构造工程）1、模板工程⑴柱模板施工柱模板拟采用18厚夹板制作，竖向采用80×100木枋贴紧模板，横向采用木枋压实，并用Φ12穿墙螺栓收紧办法，夹紧牢固。柱与梁接头处开口位模板必要做至楼板模板底面，接头处支模平整，不变形。在施工缝面位置开100×100mm生口模板，柱模板底脚应留不不大于200×200⑵梁、楼板模板施工梁底模板用25厚直边板，梁旁用18厚夹板，楼面板用80×100木枋铺18mm梁模板安装：在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板，按设计标高调节柱高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度不不大于或等于4米时，跨中梁底处应按设计规定起拱，如设计无规定期，起拱高度为梁跨度千分之一至千分之三。再安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。楼面梁板模板安装完毕经质量验收后，方能绑扎钢筋。⑶钢筋砼墙工程①墙模板采用18mm夹板，为防止模板爆板，用100×80木枋贴紧模板，及用Φ48钢管压实加穿墙螺杆（加止水片）收紧办法。②钢筋砼墙施工时，可在模板两端同步吊线，并在模板顶端拉一条水平线，此时可通过调节斜撑倾斜度来满足垂直度规定。墙体浇筑施工缝设在顶板最大梁高梁底下20cm③砼浇筑前质安员对模板垂直度，几何尺寸进行砼浇筑前复核，经质安员检查合格后才容许进行砼浇筑。④钢筋制作及垂直输送办法如前所述。钢筋工程施工中应特别注意防止竖向钢筋大幅度偏移，在楼面处加扎一道水平筋及箍筋，箍筋不不大于Ф12，箍筋与内模板之间保护层为15mm⑤墙浇筑前，应在施工缝上均匀浇筑约25mm⑥钢筋砼墙砼浇筑采用阶梯形推动，分层浇筑厚度不不不大于500mm。2、钢筋工程⑴、钢筋焊接加工①钢筋焊接使用焊条、焊剂牌号、性能以及接头中使用钢板和型钢均必要符合设计规定和关于规定。②进口钢筋焊接必要进行化学成分检查和焊接实验，经检查合格后方可使用。③焊接成型时，焊接处不得有水锈、油渍等。焊接后在焊接处不得有缺口、裂纹及较大金属焊瘤，用小锤敲击时，应发出与钢筋同样清脆声。钢筋端部扭曲、弯折应予以校直或切除。④钢筋闪光接触对焊接头处不得有裂缝，与电极接触处钢筋表面，对于钢筋不得有明显烧伤。⑵、钢筋安装施工①所配备钢筋级别、钢种、根数、直径等必要符合设计规定。②钢筋交叉点应采用铁丝扎牢。③同一根钢筋上在30d、且<500mm范畴内，只准有一种接头。④绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处相距不应不大于10倍主筋直径，也不适当位于最大弯矩处。⑤钢筋与模板间应设立足够数量与强度垫块，保证钢筋保护层达到设计规定。⑥在绑扎双层钢筋网时，应设立足够强度钢筋撑脚，以保证钢筋网定位精确。板和墙钢筋网，除接近外围两行钢筋相交点所有扎牢外，中间某些交叉点可间隔交错扎牢，但必要保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力钢筋，必要所有扎牢。⑦柱扎筋时，要注意防止竖筋大幅度偏移，箍筋绑扎要牢固，防止浇筑混凝土时引起钢筋散乱。⑶、套筒直螺纹连接依照设计图纸规定，钢筋直径>22mm采用套筒直螺纹连接。①连接连接钢筋之前应检查等强镦粗套筒质量，清除杂物、锈斑及泥浆。接头拼接时应用扳手拧紧，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧。（如图一、图二所示）②安装设立在同一构件内等强镦粗套筒接头应互相错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍区段范畴内，有接头受力钢筋截面面积占受力钢筋面积百分率：受拉区不适当超过50%，受压区不受限制。接头应避免设在框架梁端及柱端箍筋加密区，当无法避免时，接头面积百分率不应超过50%。接头端距钢筋弯曲点不得不大于钢筋直径10倍。连接套之间横向净距不适当不大于25mm。当接头采用异径连接时，一次连接钢筋直径之差不适当超过二级。钢筋成型后接头位置，注意接头不能位于构件最大受力处，距离钢筋弯曲位置不不大于10d，同一截面内接头面积百分率不得超过规范规定。做好施工前技术交底。3、混凝土工程⑴、施工办法①本工程混凝土采用商品砼，用砼泵机输送。②柱混凝土浇筑要到楼面模板安装完毕后，以楼面模板作操作平台，浇筑柱砼。浇筑混凝土之前，必要先自检，一切具备后，向监理公司申请浇捣令，办理隐蔽验罢手续批准后方可捣制。柱施工缝设在梁底。柱砼浇筑时必要分层浇筑，每层厚度最大不能超过500。振捣注意均匀密实不漏振。浇筑楼面砼前在楼面每3×3m设立一道平水标志钢筋，以控制楼面砼厚度和保证浇筑面平整度。③各幢各层楼板砼一次浇筑成型。④浇筑砼时，应保证砼均匀密实不发生离析现象，砼自高处自由高度不应超过2m，在竖向构造浇筑砼时，如浇筑高度超过3m时，应设串筒或溜槽下落。⑤浇筑混凝土应持续进行，如必要间歇，则间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前。间歇最长时间应按水泥品种及混凝土初凝条件拟定，普通超过2小时应按施工缝解决。⑥浇筑混凝土时应派专人经常观测模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移或堵塞状况，发现问题应及时停止灌溉并应在已浇筑混凝土初凝前修整完毕。⑦加强柱、楼板砼淋水养护，淋水次数以能保持混凝土经常处在湿润状态为度，并指派专人负责。在浇筑地点按规定留砼试块并执行见证制度，并按28d原则养护砼试块。⑧楼板混凝土浇筑虚铺厚度应略不不大于板厚，并用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，施工过程需控制好混凝土板厚度。⑵、泵送工艺①泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道目，然后向料斗内加入与混凝土配比相似水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土。②开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在容许值范畴内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。③泵送期间，料斗内混凝土量应保持不低于在缸筒口上100mm到料斗口下150mm之间为宜，避免吸入效率低，容易吸入空气而导致塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌负荷。④混凝土泵送宜持续作业，当混凝土供应不及时，需减少泵送速度，泵送暂时中断，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排除，再正、反转一定期间，待正转顺利后方可继续泵送。⑤砼管通过平桥铺管到浇筑点。泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。⑥当遇上砼泵故障，除抓紧抢修外，改用垂直钢井架上料。⑦配备专职人员定期维修保养，保证砼泵机保持最佳状态。⑶、高强砼施工①砼泵管布管应依照混合物浇注方案设立并少用弯管和软管，尽量缩短管线长度，本工程管道沿楼地面或墙身铺设，在砼墙面上用膨胀螺栓安装一系列支座。为了减少管道内砼反压力，在泵出口布置不不大于10m水平输送管。②浇捣前应清理砼表面浮浆和杂物，冲洗干净后，先铺设立20厚水泥砂浆。砼分层浇筑，逐级浇筑。保证混凝土浇筑质量，分层必要持续进行，禁止浮现施工冷缝。③砼浇筑时自由倾落高度不不不大于3m，浇筑高强砼采用振捣器捣实。普通状况下采用高频振捣器，垂直点振，不得拉平。④依照设计图纸规定，当梁与墙柱砼级别相差不不不大于5MPa时，梁柱、墙节点砼按梁砼级别施工；当梁与柱、墙砼强度相差不不大于5MPa时，节点区砼须按墙柱砼级别施工。⑤将柱砼一次性浇捣至梁底50mm部位，浇捣梁板砼时，一方面浇捣墙柱部位砼，并将砼浇捣范畴扩大至四周各加宽1m部位，在这一部位，采用快易收口网堵头，保证在柱砼初凝前开始梁板砼浇捣。⑥为了绝对保证施工过程中级配对的，浇捣扩大头范畴时运用塔吊吊斗进行砼输送，而梁板则运用砼输送泵进行输送。⑦应保证模板接缝严密，不漏浆，以免砼失水干燥。⑧高强砼终凝后，及时在砼构件表面外露部位覆盖塑料薄膜、湿麻袋和进行淋水养护，每天淋水不少于2次，以保持砼表面湿润。养护日期不少于14d。⑨为保证砼质量，防止砼开裂，高强砼入模测试依照环境状况和构件所受内、外约束限度加以限制。养护期间砼内部最高温度不适当高于75ºC，并应采用办法使砼内部与表面温度不大于25ºC。（五）建筑装饰装修工程1、砌体工程（轻质空心砼砌块工程）①砌筑时应控制砌块含水率。轻质空心砼砌块施工，含水率以5%～8%为宜，普